KR20090100445A - 전리 방사선을 받는 상태에서 교차결합함으로써 직물 지지체를 기능화하는 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 활성 조성물을 사용한 직물 지지체의 기능화 방법과 관련된 것으로, 상기 방법은 외피 내에 활성 조성물을 포함하는 마이크로캡슐 제형을 준비하는 단계로서, 상기 외피는 전리 방사선에 대한 한 종류의 반응기를 포함하는 소재로 이루어지고, 상기 제형은 전리 방사선에 대하여 반응하는 두 종류의 기를 가지는 하나 이상의 교차결합제를 더 포함하는 마이크로캡슐 제형을 준비하는 단계; 마이크로캡슐 제형으로 직물 지지체를 함침하는 단계; 반응기의 반응에 의하여 마이크로캡슐을 상기 지지체에 교차결합하기 위하여 함침된 직물 지지체에 전리 방사선을 가하는 단계로 구성된다. 본 발명은 또한 상기 방법에 의한 기능화된 직물 지지체와 상기 직물 지지체로 생산된 직물품에 관련된 것이다.
활성 조성물, 전리 방사선, 마이크로캡슐 제형, 직물 지지체

Description

전리 방사선을 받는 상태에서 교차결합함으로써 직물 지지체를 기능화하는 방법{METHOD FOR FUNCTIONALISING A TEXTILE SUBSTRATE BY CROSS-LINKING BONDING UNDER A IONISING RADIATION}
본 발명은 활성 조성물에 의한 직물 지지체의 기능화 방법과 관련된 것이고, 직물 지지체는 상기 방법에 의하여 기능화되고 직물품은 상기 직물 지지체로 생산된다.
본 발명은 특히 열을 일정하게 조절하는 속성을 부여하기 위하여 직물 지지체 기능화에 적용된다. 이를 위하여, 상 변화 소재 조성물이 통합되어 있는 마이크로캡슐을 직물 지지체에 고정한다. 실제, 소재의 상 변화 동안 열 에너지를 흡수하고 방출함으로써, 직물 지지체의 온도 변화를 느리게 하여 열적으로 쾌적하게 한다.
마이크로캡슐을 직물 지지체에 고정하기 위해서는 마이크로캡슐이 분산되어 있는 중합체 결합제 층의 코팅, 상기 결합제는 직물 지지체에 접착되는 것이 특히, 유럽특허공보 제0 611 330호로 개시되었다.
그러나, 결합제 층의 존재 때문에 상기 해결방안은 직물 지지체의 가요성의 관점에서 완전한 해결책이 되지 못한다. 게다가, 불행히 코팅된 직물 지지체의 무게가 증가한다. 결국, 결합제 층이 기폐되어 있기 때문에, 직물 지지체의 통기성이 저하된다. 상기 모든 한계는 직물 지지체로 적합한 직물품, 특히 인체에 접촉하여 입어지는 직물품을 생산하지 못한다는 것을 의미한다.
또한, 개개의 마이크로캡슐을 직물 지지체에 고정하는 방법이 유럽특허공보 제1,275,769호에 게시되었다. 이를 위하여, 마이크로캡슐이 고정제와 함께 분산되고 직물 지지체는 상기 분산으로 함침된다. 그리고 고정제를 활성화하기 위하여 UV 방사선이 가해져서 직물 지지체에 개개의 마이크로캡슐을 고정한다.
이 방법은 상기 설명된 방법의 문제점을 다루지만, 고정될 수 있는 마이크로캡슐의 양의 관점에서 제한되어 있다.
본 발명의 목적은 직물 지지체의 가요성과 통기성을 크게 제한하지 않고 다량의 활성 조성물을 통합할 수 있는 직물 지지체의 기능화 방법을 제안하여 종래 기술의 결점을 개선하는 것이다.
이를 위하여, 제1 실시예에 따르면, 본 발명은 활성 조성물에 의한 직물 지지체의 기능화 방법을 제안하고, 상기 방법은
-외피 내에 활성 조성물을 포함하는 마이크로캡슐 제형을 준비하는 단계로서, 상기 외피는 전리 방사선에 대한 한 종류의 반응기를 포함하는 소재로 되어 있고, 상기 제형은 또한 전리 방사선에 대한 두 종류의 반응기를 가지는 하나 이상의 교차결합제를 포함하는, 마이크로캡슐 제형을 준비하는 단계;
-마이크로캡슐 제형으로 직물 지지체를 함침하는 단계;
-상기 반응기를 활성화함으로써 상기 지지체에 마이크로캡슐을 연결하기 위하여 함침된 직물 지지체에 전리 방사선을 가하는 단계;를 포함한다.
제2 실시예에 따르면, 본 발명은 상기 방법을 사용하여 기능화된 직물 지지체를 제공하며, 상기 지지체는 활성 조성물을 포함하는 마이크로캡슐을 10g/m2 이상 통합하고, 상기 마이크로캡슐은 마이크로캡슐의 외피와 상기 지지체의 섬유 사이의 교차결합에 의하여 결합되어 있다.
제3 실시예에 따르면, 본 발명은 직물 지지체로 생성된 직물품을 제안하고, 상기 직물품은 직물 지지체의 한쪽에는 내부 직물층을 포함하고, 상기 지지체의 다른 한쪽에는 외부 직물층을 포함하며, 상기 외부 직물층은 공기를 포집할 수 있도록 형성되어 있다.
본 발명의 다른 특성과 장점은 다양하고 구체적인 실시예에 대한 이하의 설명으로 제시된다.
본 발명은 활성 조성물에 의한 직물 지지체의 기능화 방법과 관련된 것이다. 바람직하게는, 활성 물질은 직물 지지체에 열 조절 기능을 부여할 수 있다. 다른 목적으로, 활성 물질은 다른 기능 예를 들어 위생 또는 편안함을 부여하는 기능을 가질 수 있다. 실시예에서, 활성 물질은 바람직하게는 모기, 전도성, 정전기를 없애고 통기성, 향기, 방수력을 개선하기 위하여 은착염, 방향제와 같은 세균 발육 저지제와 방향유를 포함한다.
본 방법은 외피 내에 활성 조성물을 포함하는 마이크로캡슐 제형을 준비하는 단계를 제공하며, 상기 마이크로캡슐의 크기는 20㎛이하이고, 바람직하게는 평균 1㎛ 내지 10㎛ 사이이다.
이하에서 설명되는 제형에서, 활성 물질은 체온 근처에서 열 조절을 하기 위하여 녹는점이 15℃ 이상 38℃ 이하 바람직하게는 22℃ 이상 35℃ 이하인 상 변화 물질을 포함한다.
공지된 방법을 사용하면, 상기 조성물은 요구되는 녹는점을 가지기 위하여 파라핀(paraffin), 바람직하게는 16개 이상 22개 이하의 탄소 원자를 포함하는 파라핀으로 이루어진다. 이렇게 하여, 대기 온도가 상승하면 조성물의 액화는 일정한 온도를 유지하며 열 에너지를 흡수하고, 대기 온도가 하강하면, 상기 조성물의 응고가 상기 열 에너지를 방출한다. 변형 실시예에서 파라핀을 포함하지 않는 방화성 상 변화 물질, 바람직하게는 불연용이 사용될 수 있다.
게다가, 마이크로캡슐 외피는 전리 방사선에 대한 한 종류의 반응기를 포함하는 물질로 이루어진다. 바람직하게는, 이러한 반응기는 전리 방사선의 영향하에서 반응하는 유리 라디칼(reactive free radical)을 형성하는 불포화 결합을 포함한다. 실시예에서, 전리 방사선에 대한 반응기는 수산기, 카르복시기(carboxyl), 카르보닐기(carbonyl), 아크릴레이트(acrylate), 메탈아크릴레이트(methacrylate), 아민(amine), 아미드(amide), 이미드(imide), 우레탄(urethane), 스티렌기(styrene groups)를 포함하는 기(group)에서 선택되어 진다. 변형 실시예에서, 상기 외피는 수종의 전리 방사선에 대한 반응기를 포함한다.
설명된 제형은 두 종류의 마이크로캡슐을 포함하며 상기 각각의 두 종류의 마이크로캡슐의 상 변화 물질은 녹는점이 다르다. 바람직하게는, 양 종류의 마이크로캡슐은 각각 28℃와 35℃의 녹는점을 가지는 BASF사의 Lurapret TX PMC 28 모델과 Lurapret TX PMC 35 모델일 수 있다. 이를 위하여, 상 변화 물질은 각각 n-옥타데칸(n-Octadecane)과 n-아이코산(n-Eicosane)이며, 열량 저장 능력 또는 열량 방출 능력은 170J/g 정도이다. 게다가, 상기 마이크로캡슐의 외피는 전리 방사선에 대한 반응 아크릴레이트기를 포함하는 폴리메틸메타크릴레이트(polymethylmethacrylate)(PMMA)로 이루어진다.
마이크로캡슐 제형은 또한 전리 방사선에 대한 두 종류의 반응기를 가지는 하나 이상의 교차결합제를 포함하며, 상기 종류는 동일하거나 다르게 선택될 수 있다. 외피와 관련하여, 전리 방사선에 대한 반응기는 수산기, 카르복시기, 카르보닐기, 아크릴레이트, 메탈아크릴레이트, 아민, 아미드, 이미드, 우레탄, 스티렌기를 포함하는 기에서 선택될 수 있다. 게다가, 복수의 반응기는 열에 반응하는 것으로 선택될 수 있다.
더 구체적으로는, 마이크로캡슐 제형은 바람직하게는 글리시딜(glycidyl) 아크릴레이트 또는 메탈아크릴레이트(AGLY, MAGLY), 폴리에틸렌 글리콜(polyethylene glycol) 200, 400, 600 다이아크릴레이트(diacrylates) (PEG200 DA, PEG400 DA, PEG600 DA), 디프로필렌 글리콜 디아크릴레이트(dipropylene glycol diacrylate) (DPGDA), 포타슘 설포프로필 메타크릴레이트(potassium sulphopropyl methacrylate) (SPMK), 및 라우릴 메타크릴레이트(lauryl methacrylate) 또는 아크릴레이트를 포함하는 기에서 선택되는 혼합 교차결합제를 포함할 수 있다.
바람직하게는, AGLY 또는 MAGLY는 에폭시기 및 아크릴레이트 또는 메탈아크릴레이트기를 가지는 두 가지 기능을 가지는 교차결합제이며, PEG DA는 두 가지 기능을 가지는 내부 소성제이며, 상기 내부 소성제는 마이크로캡슐과 섬유 사이에서 연결 고리를 연장하여 결합하게 한다.
교차결합제와 마이크로캡슐의 질량비는 바람직하게 0.5 이하, 바람직하게는 0.10 내지 0.30이 바람직하다.
게다가, 마이크로캡슐 제형은 마이크로캡슐을 30 중량% 내지 60 중량%, 바람직하게는 40 중량% 내지 50 중량%를 포함할 수 있으며, 상기 마이크로캡슐은 용매 바람직하게는 물에 퍼져 있다. 마이크로캡슐 제형은 또한 분산의 안정도를 증가시키는 하나 이상의 작용제, 예를 들어 전리 방사선에 반응하는 음이온 단량체인 설포프로필 메탈아크릴레이트(SPM) 또는 설포프로필 아크릴레이트(SPA) 또는 마이크로캡슐과 지지체 사이를 결합하는 동안 교차결합제에 의한 마이크로캡슐의 습윤을 증가시키는 상표명 HYCAR 26319로 판매되는 아크릴 라텍스(acrylic latex)를 포함한다. 변형 실시예에서, 상기 작용제는 젤 형태의 폴리아크릴레이트(polyacrylate) 또는 폴리우레탄 분산액(polyurethane dispersion)이 될 수 있다.
그리고 나서 본 방법은 마이크로캡슐 제형을 직물 지지체에 함침시킨다. 함침은 패딩(padding)에 의하여 실시될 수 있으며, 상기 패딩의 조건과 직물 지지체의 특성은 상기 직물 지지체 내에 마이크로캡슐 제형을 중량을 기준으로 80% 이상 바람직하게는 150%를 이입하도록 조절된다. 이에 의하여, 높은 이입율과 높은 마이크로캡슐 함량을 가진 제형을 결합함으로써, 다른 반응기에 의하여 다량의 마이크로캡슐을 직물 지지체에 고정할 수 있다.
바람직하게는, 마이크로캡슐 제형은 요변성을 가지고, 바람직하게는 상기 제형에 액화기, 예를 들어 이소프로판올(isopropanol)을 가하여 점도가 130mPa.s 내지 150mPa.s가 될 수 있다. 게다가, 직물 지지체는 친수성 섬유를 기반으로 할 수 있다. 이렇게 하여, 함침하는 동안 좋은 습윤과 직물 지지체에 제형을 충분히 증가시킬 수 있다.
게다가, 패딩시의 일반적인 압력은 상대적으로 1 내지 2bars로 낮아서, 직물 지지체 내로 마이크로캡슐 제형의 침투와 고른 분배로 많이 이입할 수 있게 한다. 일 실시예에서, 단위 면적당 질량 50g/m2을 가지는 직물 지지체 내에 함침된 제형의 양은 50g/m2이상, 바람직하게는 50g/m2 내지 150g/m2가 될 수 있다.
함침후에 직물 지지체는 함침된 직물 지지체에 전리 방사선을 가하기 전에 바람직하게는 적외선 램프에 의하여 건조된다. 건조는 또한 직물 지지체 내의 마이크로캡슐 제형의 열을 설정한다. 변형 실시예에서, 열 설정은 열에 반응하는 교차결합제의 반응으로 마이크로캡슐의 정돈을 마무리하기 위하여 예를 들어 100℃ 내 지 140℃의 온도에서 전리 방사선을 가한 후에 실시된다.
방사선의 동력과 지속시간은 상기 지지체에 마이크로캡슐을 교차결합하기 위하여 반응기를 활성화 시킬수 있도록 조정된다. 일 실시예에 따르면, 전리 방사선은 전자 가속기로 생성되는 이온 충격이고, 이는 하나 또는 두 개의 통로로 실시되며, 바람직하게는 직물 지지체의 한쪽 측면의 통로로 실시된다. 게다가, 존재하는 다양한 반응기와 결합한 전리 방사선의 동력은 직물 지지체에 다량의 마이크로캡슐을 고정한다.
게다가, 외피의 반응기와 교차결합제의 반응은 세탁 또는 건조하기 위한 고형의 3차원 마찰 저항 조직을 형성하기 위하여, 마이크로캡슐의 외피를 섬유, 마이크로캡슐과 함께 그리고 선택적으로 교차결합제와 함께 결합한다.
따라서, 직물 지지체는 세탁되고 건조되고 또는 직물 지지체의 계속적인 사용을 위하여 필요한 다른 처리를 할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 기능화 방법은 마이크로캡슐 제형을 직물 지지체에 함침하기 전에, 마이크로캡슐 제형에 대한 기밀성을 가지는 소재를 준비하는 단계를 포함하며, 직물 지지체의 표면의 하나 이상의 존(zone)에 기밀 소재를 부착하여 마이크로캡슐 제형이 존(zone)을 연이어 함침하지 않도록 한다.
이 실시예는 기능화된 직물 지지체의 가요성을 개선하며, 마이크로캡슐이 없는 존에서는 상기 직물 지지체에서 차별적으로 접히는 존을 형성한다. 게다가, 직물 지지체의 어떤 존은 기능화될 필요가 없다. 일 실시예에서, 기밀 소재가 부착된 존은 직물 지지체의 표면에 2차원 조직, 예를 들어 사각 또는 다른 형상을 가지는 이산된 존 형태를 형성한다. 바람직하게는, 기밀 소재가 부착된 존은 직물 지지체의 전체 표면적의 5% 내지 40%를 형성한다.
게다가, 전리 방사선을 가한 후에는 기밀 소재의 하나의 부분 이상이 마이크로캡슐이 없는 존을 형성하기 위하여 상기 지지체의 표면으로부터 제거된다. 게다가, 기밀 소재의 제거는 바람직하게는 고온 세척에 의해 실시되고, 기밀 소재의 제거는 전리 방사선을 가하는 동안 고정되지 않은 마이크로캡슐 제형 모두를 제거한다. 이를 위하여, 용해와 용해 후에 상기 소재의 제거를 개선하는 하나 이상의 작용제, 예를 들어 티타늄 이산화물(titanium dioxide) 및/또는 설포네이트(sulphonate) 계면활성제를 고려할 수 있다.
만약 기밀 소재의 일부만이 표면에서 제거된다면, 남아있는 상기 소재의 특성은 바람직하게는 마이크로캡슐을 가지는 인접 부위와의 열전달과 수분전달과 관련하여 더욱 유리하다.
일 실시예에 따르면, 기밀 소재는 물에서 용해되는 부분 또는 전체가 가수분해된 폴리비닐 알코올(polyvinyl alcohol)(PVA)로 이루어지며, 상기 마이크로캡슐에 대한 항점착제를 포함하는 용해제이다. 변형 실시예에서 기밀 소재는 키토산(chitosan) 또는 키틴(chitin) 파생물로 이루어질 수 있다. 예를 들어 항점착제는 글리세롤일 수 있고, 소재의 점도는 항점착제의 이동을 방지하기 위하여 항점착제를 잡는 것으로 이해될 수 있다. 바람직하게는, 상기 소재는 요변성일수 있고 50 내지 300dPA.s의 점도를 나타내어 섬유를 덮을 수 있게 직물 지지체를 통하여 이동하는 반죽 형태로 부착될 수 있다.
기밀 소재는 실크스크린날염법(serigraphy)으로 부착되고, 이어서 직물 지지체를 마이크로캡슐 제형으로 함침하기 전에 상기 소재의 부분 또는 전부를 건조시킨다. 침전되는 소재이 양은 5g/m2 내지 40g/m2이다.
상기 방법의 실시는 활성 조성물을 포함하는 마이크로캡슐이 직물 지지체에 10g/m2이상, 바람직하게는 40g/m2이상 통합되게 하며, 상기 마이크로캡슐은 마이크로캡슐의 외피와 상기 지지체의 섬유의 교차결합에 의하여 결합되어 있다. 열 조절 직물 지지체는 5J/g에서 150J/g이상의 열 에너지를 흡수하거나 방출할 수 있다.
일 실시예에서 직물 지지체는 4dtex이하의 섬도를 가지는 친수성 섬유로 이루어져서, 마이크로캡슐 제형의 가요성과 흡수용량을 개선한다.
바람직하게는, 섬유는 폴리에스테르(polyester) 또는 폴리아미드(polyamide)로 이루어질 수 있다. 변형 실시예에서 폴리에스테르 섬유 또는 폴리아미드 섬유에 셀룰로오스(cellulose) 섬유를 혼합하는 혼합물을 고려해 볼 수 있고, 바람직하게는 면직물 또는 비스코스(viscose)가 예를 들어 80 중량%:20 중량%인 혼합물을 고려해 볼 수 있다.
직물 지지체는 무게가 50g/m2 이하의 부직 랩, 바람직하게는 30g/m2 내지 80g/m2이고 두께가 0.5mm이하인 부직 랩을 포함한다. 랩 섬유의 길이는 30mm 내지 60mm이다. 랩은 방염성 및 흡수성의 랩을 얻기 위하여 물을 주입하거나 다른 수단에 의하여 결합된다(적절한 결합제 및 열 접착기로 연결하고 화학적 결합함).
게다가, 직물 지지체는 기능화되기 전에 특별한 처리, 바람직하게는 직물 지지체의 응집력 및/또는 습윤성을 개선하기 위한 특별한 처리를 한다. 게다가, 전술한 적용예에 따르면, 직물 지지체는 편물 또는 직물로 형성될 수 있다.
직물 지지체는 상 변화 소재를 포함하는 활성 조성물로 기능화되었을 때 열 조절을 할 수 있다. 바람직하게는, 상기 언급한 것처럼, 두 종류의 마이크로캡슐은 주어진 열 조절을 개선하기 위하여 직물 지지체에 통합된다.
직물 지지체는 직물품, 바람직하게는 침구 리넨(bed linen), 예를 들어 배게, 침대 덮개 또는 스포츠 또는 작업용 옷을 생산하는데 사용될 수 있다.
바람직하게는, 직물품은 지지체의 한쪽에는 내부 직물층을 포함하고 직물 지지체의 다른 한쪽에는 외부 직물층을 포함하며, 상기 외부 직물층은 공기를 포집할 수 있도록 형성되어 있으며, 예를 들어 상기 내부 직물층 및 외부 직물층은 면직 충전층이다. 이러한 방식으로, 신체를 접하는 내부층을 형성함으로써, 열 조절 기능은 최적화된다. 게다가, 직물품은 또한 방수/통기층, 예를 들어 친수성 또는 다공성의 소수성의 층을 포함하고, 이는 신체에 물은 닿지 않고 통기가 되도록 하기 위하여 외부 직물층에 형성되어 있다.

Claims (20)

  1. -외피 내에 활성 조성물을 포함하는 마이크로캡슐 제형을 준비하는 단계로서, 상기 외피는 전리 방사선에 대한 한 종류의 반응기를 포함하는 소재로 되어 있고, 상기 제형은 또한 전리 방사선에 대한 두 종류의 반응기를 가지는 하나 이상의 교차결합제를 포함하는, 마이크로캡슐 제형을 준비하는 단계;
    -마이크로캡슐 제형으로 직물 지지체를 함침하는 단계;
    -상기 반응기를 활성화함으로써 상기 지지체에 마이크로캡슐을 연결하기 위하여, 함침된 직물 지지체에 전리 방사선을 가하는 단계;를 포함하는, 활성 조성물에 의한 직물 지지체의 기능화 방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 마이크로캡슐 제형은 30 중량% 내지 60 중량%의 마이크로캡슐을 포함하며, 상기 마이크로캡슐은 하나 이상의 용매에 분산되어 있는 것을 특징으로 하는 기능화 방법.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 마이크로캡슐 제형은 분산 안정성을 증가시키는 하나 이상의 작용제를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 기능화 방법.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 마이크로캡슐 제형은 액화기를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 기능화 방법.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 교차결합제와 상기 마이크로캡슐의 질량비율은 0.10 내지 0.30인 것을 특징으로 하는 기능화 방법.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
    전리 방사선에 대한 반응기는 수산기, 카르복시기, 카르보닐기, 아크릴레이트, 메탈아크릴레이트, 아민, 아미드, 이미드, 우레탄, 스티렌기를 포함하는 기에서 선택되는 것을 특징으로 하는 기능화 방법.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 마이크로캡슐 조성물은 글리시딜 아크릴레이트 또는 메탈아크릴레이트(AGLY, MAGLY), 폴리에틸렌 글리콜 200, 400, 600 다이아크릴레이트(PEG200 DA, PEG400 DA, PEG600 DA), 디프로필렌 글리콜 디아크릴레이트(DPGDA), 포타슘 설포프로필 메타크릴레이트(SPMK), 및 라우릴 메타크릴레이트 또는 아크릴레이트을 포함하는 기에서 선택되는 혼합 교차결합제를 포함하는 것을 특징으로 하는 기능화 방법.
  8. 제6항 또는 제7항에 있어서,
    상기 마이크로캡슐의 외피는 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA)로 이루어진 것을 특징으로 하는 기능화 방법.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 함침은 패딩에 의하여 실시될 수 있으며, 상기 패딩의 조건과 직물 지지체의 특성은 상기 직물 지지체 내에 마이크로캡슐 제형을 중량을 기준으로 80% 이상 바람직하게는 150%를 이입할 수 있도록 조절되는 것을 특징으로 하는 기능화 방법.
  10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서,
    함침된 상기 직물 지지체는 전리 방사선을 가하기 전에 건조되는 것을 특징으로 하는 기능화 방법.
  11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,
    복수의 기는 열에 반응하는 것을 특징으로 하고, 상기 기능화 방법은 상기 기의 반응에 의하여 상기 마이크로캡슐의 열 설정 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 기능화 방법.
  12. 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 전리 방사선은 전자 충격인 것을 특징으로 하는 기능화 방법.
  13. 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 마이크로캡슐 제형을 직물 지지체에 함침하기 전에, 상기 마이크로캡슐 제형에 대한 기밀성을 가지는 소재를 준비하는 단계;
    상기 직물 지지체의 표면의 하나 이상의 존에 기밀 소재를 부착하여 마이크로캡슐 제형이 존을 연이어 함침하는 것을 방지하는 단계;를 포함하는 기능화 방법.
  14. 제13항에 있어서,
    전리 방사선을 가한 후에 기밀 소재의 하나의 부분 이상이 마이크로캡슐이 없는 존을 형성하기 위하여 상기 직물 지지체의 표면으로부터 제거되는 것을 특징으로 하는 기능화 방법.
  15. 제13항 또는 제14항에 있어서,
    상기 기밀 소재는 물에서 용해되며 부분 또는 전체가 가수분해된 폴리비닐 알코올(PVA)로 이루어지며, 용해제는 마이크로캡슐에 대한 항점착제를 포함하는 것을 특징으로 하는 기능화 방법.
  16. 제13항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 기밀 소재는 실크스크린날염법에 의하여 부착되고 이어서 상기 직물 지지체를 상기 마이크로캡슐 제형으로 함침하기 전에 상기 소재의 부분 또는 전부를 건조시키는 것을 특징으로 하는 기능화 방법.
  17. 제1항 내지 제16항 중 어느 한 항에 따른 방법을 사용한 기능화된 직물 지지체에 있어서,
    상기 지지체는 활성 조성물을 포함하는 마이크로캡슐을 10g/m2이상 통합하며, 상기 마이크로캡슐은 상기 마이크로캡슐의 외피와 상기 지지체의 섬유의 교차결합에 의하여 결합하는 것을 특징으로 하는 직물 지지체.
  18. 제17항에 있어서,
    상기 활성 조성물은 열 조절을 하기 위한 녹는점을 가지는 상 변화 물질을 포함하는 것을 특징으로 하는 직물 지지체.
  19. 제18항에 있어서,
    두 종류의 마이크로캡슐이 통합되고, 마이크로캡슐의 각각의 종류의 상 변화 물질은 녹는점이 다른 것을 특징으로 하는 직물 지지체.
  20. 제17항 내지 제19항 중 어느 한 항에 따른 직물 지지체로 생산된 직물품에 있어서,
    상기 직물품은 상기 직물 지지체의 한쪽에는 내부 직물층을 포함하고, 상기 지지체의 다른 한쪽에는 외부 직물층을 포함하고, 상기 외부 직물층은 공기를 포집할 수 있도록 형성되는 것을 특징으로 하는 직물품.
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