KR20090061633A

KR20090061633A - 흡수성 물품

Info

Publication number: KR20090061633A
Application number: KR1020097006093A
Authority: KR
Inventors: 켄사쿠 우치다; 이쿠오 쿠보타; 히데유키 이시구로; 노부유키 카미시오이리
Original assignee: 가오 가부시키가이샤
Priority date: 2006-09-29
Filing date: 2007-09-26
Publication date: 2009-06-16
Also published as: KR101389692B1; RU2009116241A; RU2428962C2; JP2008104850A; EP2067458B1; EP2067458A4; WO2008038654A1; TW200820952A; EP2067458A1; US20090326494A1; TWI474808B; US8080704B2

Abstract

본 발명은 ph 7에서 실질적으로 무색이고 산성영역에서 발색하는 pH 지시약(a) 0.1~5중량%, 계면활성제(b) 20~90중량%, 폴리알킬렌글리콜(c) 5~55중량%, 카르복실기를 가지는 폴리머(d) 0~70중량%, (b) 및 (d) 이외의 산성물질(e) 0.1~5중량%로 이루어지는 젖음 표시기(wetness indicator) 조성물이다. 이 젖음 표시기 조성물을, 표면 시트(2), 이면 시트(3) 및 양 시트 (2, 3) 사이에 개재된 흡수체(4)를 구비하고, 액체와 접촉함으로써 변색하는 핫 멜트 조성물이 도포된 흡수성 물품에 있어서의 상기 핫멜트 조성물로서 사용한다.

흡수성 물품, 핫멜트 조성물, 젖음 표시기

Description

흡수성 물품{ABSORBING ARTICLE}

본 발명은, 젖음 표시기(wetness indicator) 조성물을 이용한 흡수성 물품에 관한 것이다. 본 발명에 따른 젖음 표시기 조성물은 열가소성 및 유연성을 가지며, 초기 색상이 무색이고, 젖으면 응답성 좋게 발색하고, 젖음을 통지하는 기능을 가진다. 이러한 특성들을 살려 여러 가지 용도에 효과적으로 사용할 수 있다.

최근, 젖은 것을 통지하는 기구로서 젖음 표시기가 사용되고 있다. 이 용도 중 하나로서 일회용 부직포 흡수성 제품과 조합하여, 유아가 오줌을 누운 것을 직접 보지 않아도 알 수 있는 것으로 교환 시기를 통지하는 기술이 알려져 있다(특허문헌 1 및 2).

특허문헌 1: 일본공표특허 2004-512425호 공보

특허문헌 2: 일본공개특허 2005-261466호 공보

특허문헌 1에 개시되어 있는 기술은, 처음부터 색이 있는 젖음 표시기가 변색하는 기구로서, 기저귀 표면에 디자인이 있는 경우에는 그 디자인을 은폐하거나 오손(汚損)해 버린다는 결점이 있었다.

특허문헌 2에 개시되어 있는 기술은, 무색의 젖음 표시기가 체액과 접촉함으로써 발색하는 기구이기 때문에, 기저귀 표면의 디자인의 은폐나 오손과 같은 문제는 생기기 어렵지만, 상기 젖음 표시기의 젖음에 대한 발색의 신속함(응답성)의 점에서 개선의 여지가 있었다.

또, 종래의 젖음 표시기가 사용된 일회용 부직포 흡수성 제품에 관해서는, 오줌에 젖지 않아도 습도에 의해 자연 발색되어 버려 사용할 수 없게 된 예도 보고되어 있다. 또한 어플리케이션으로서 도포시의 점도가 매우 낮아 도포하기 어렵다는 보고도 되어 있다.

따라서, 본 발명의 목적은 열가소성 및 유연성을 가지며, 초기의 색상이 무색이고, 젖음에 의해 응답성 좋게 선명하게 발색하며, 또한 젖음 이외의 흡습 등으로는 발색하지 않는 젖음 표시기 조성물을 이용한 흡수성 물품을 제공하는 것에 있다.

본 발명은, 표면 시트, 이면 시트 및 양 시트 사이에 개재된 흡수체를 구비하며, 체액과 접촉함으로써 변색되는 핫멜트 조성물이 도포된 흡수성 물품으로서, 상기 핫멜트 조성물은, ph 7에서 실질적으로 무색이고 산성영역에서 발색하는 pH 지시약(a) 0.1~5중량%, 계면활성제(b) 20~90중량%, 폴리알킬렌글리콜(c) 5~55중량%, 카르복실기를 가지는 폴리머(d) 0~70중량%, (b) 및 (d) 이외의 산성물질(e) 0.1~5중량%를 함유하는 흡수성 물품에 관한 것이다.

또 본 발명은, 상기 흡수성 물품을 티탄 함유량이 8중량% 미만인 포장재로 포장해서 이루어지는 흡수성 물품의 포장 구조에 관한 것이다.

도 1은 본 발명의 흡수성 물품의 제1실시형태인 전개형의 일회용 기저귀를 평면형상으로 펼친 상태를 나타내는 피부 대향면측의 평면도이다.

도 2는 도 1의 I-I선 단면을 모식적으로 나타내는 단면도이다.

도 3은 본 발명의 제2실시형태인 전개형의 일회용 기저귀의 도 2 상당도이다.

도 4는 본 발명의 제3실시형태인 전개형의 일회용 기저귀의 도 2 상당도이다.

도 5는 본 발명의 흡수성 물품에 적용 가능한 핫멜트 조성물의 도포 패턴(표시기의 형성 패턴)을 나타내는 평면도이다.

도 6a는 본 발명의 흡수성 물품의 포장 구조의 일실시형태의 사시도이다.

도 6b는 도 6a에 나타내는 포장 구조의 내용물(기저귀 집적체)의 사시도이다.

[ph 7에서 실질적으로 무색이고 산성영역에서 발색하는 pH 지시약(a)]

본 발명에 따른 젖음 표시기 조성물에 있어서의, ph 7에서 실질적으로 무색이고 산성영역에서 발색하는 pH 지시약(a)(이하, pH 지시약(a)라고도 함)은, 젖음 표시기 조성물을 발색시키는 것이다.

pH 지시약(a)으로서는, 일반적으로 발색제(color former)라고 일컬어지는 락톤 구조를 가지는 것이 젖기 전의 색상의 희미함과 젖은 후의 발색의 선명함에서 바람직하다.

본 발명에 따른 젖음 표시기 조성물에 있어서의 pH 지시약(a)의 배합량은, 젖음 표시기 조성물의 중량에 대하여 0.1~5중량%, 특히 0.5~2.5중량%의 범위에 있는 것이 바람직하다. pH 지시약(a)의 배합량이 0.1중량% 미만인 경우는 젖은 후의 발색의 선명함이 나쁘고, 한편 5중량%를 넘을 경우에는 젖기 전의 색상이 짙어져 바람직하지 않다.

[계면활성제(b)]

본 발명에 따른 젖음 표시기 조성물에 있어서의 계면활성제(b)는, 젖음 표시기 조성물중의 각 성분의 분산을 도와 친수성 물질과 소수성 물질의 혼합을 균일하게 하기 위해서 배합된다.

계면활성제(b)로서는, 음이온계 계면활성제, 비이온계 계면활성제, 양이온계 계면활성제, 양성 계면활성제 등을 들 수 있다. 음이온계 계면활성제로서는, 알킬황산 에스테르염, 폴리옥시에틸렌알킬에테르 황산 에스테르염, 알킬벤젠설폰산염, 지방산염, 나프탈렌설폰산 포르말린 축합물 등이 있다. 비이온계 계면활성제로서는, 폴리옥시에틸렌알킬에테르, 소르비탄 지방산 에스테르, 폴리옥시에틸렌소르비탄 지방산 에스테르, 폴리옥시에틸렌소르비톨 지방산 에스테르, 글리세린 지방산 에스테르, 폴리옥시에틸렌지방산 에스테르, 폴리옥시에틸렌 경화 피마자유, 폴리옥시에틸렌알킬아민, 알킬알칸올아미드 등이 있다. 양이온계 계면활성제로서는, 알킬아민염, 제4급 암모늄염 등이 있다. 양성 계면활성제로서는, 알킬베타인, 알킬아미노옥사이드 등을 들 수 있다.

계면활성제(b)는, 타성분과의 분산 안정성의 관계나 젖기 전의 색상, 젖은 후의 발색성으로의 영향에서 비이온계 계면활성제인 것이 바람직하고, 특히 폴리옥시알킬렌알킬에테르 혹은 폴리옥시에틸렌 유도체인 것이 바람직하다.

본 발명에 따른 젖음 표시기 조성물에 있어서의 계면활성제(b)의 배합량은, 젖음 표시기 조성물의 중량에 대하여 20~90중량%, 특히 45~65중량%의 범위에 있는 것이 바람직하다. 계면활성제(b)의 배합량이 20중량% 미만인 경우, 타성분과의 분산 안정성의 저하나 초기의 색상 불량이 보여지고, 한편 배합량이 90중량%를 넘을 경우에는 점도 저하에 의한 도포 가공성의 저하나 방습성의 저하가 발생하여, 바람직하지 않다.

[폴리알킬렌글리콜(c)]

본 발명에 따른 젖음 표시기 조성물에 있어서의 폴리알킬렌글리콜(c)은 젖음 표시기 조성물의 방습성을 향상시키거나 발색의 응답성을 조정하는 것이다.

폴리알킬렌글리콜(c)로서는, 폴리에틸렌글리콜, 폴리프로필렌글리콜 등을 들 수 있다.

본 발명에 따른 젖음 표시기 조성물에 있어서의 폴리알킬렌글리콜(c)의 배합량은, 젖음 표시기 조성물의 중량에 대하여 5~55중량%, 특히 10~20중량%의 범위에 있는 것이 바람직하다. 폴리알킬렌글리콜(c)의 배합량이 5중량% 미만에서는 젖음 표시기 조성물의 방습성이 저하하고, 한편 55중량%를 넘을 경우에는 역시 방습성이 저하하기 때문에 바람직하지 않다.

[카르복실기를 가지는 폴리머(d)]

본 발명에 따른 젖음 표시기 조성물에 있어서의 카르복실기를 가지는 폴리 머(d)는 젖음 표시기 조성물의 방습성을 향상시키거나 점도를 조정하는 것이다. 특히, 알킬렌아크릴산 공중합체가 다른 원료와의 상용성의 점에서 바람직하다.

카르복실기를 가지는 폴리머(d)로서는, EAA(에틸렌아크릴산), EMAA(에틸렌아크릴산 메틸), EMMA(에틸렌메타크릴산 메틸)을 들 수 있다.

본 발명에 따른 젖음 표시기 조성물에 있어서의 카르복실기를 가지는 폴리머(d)의 배합량은, 젖음 표시기 조성물의 중량에 대하여 0~70중량%, 특히 20~60중량%의 범위에 있는 것이 바람직하다. 폴리머(d)의 배합량이 70중량%를 넘을 경우에는, 젖기 전의 색상이 짙어져 바람직하지 않다.

[(b) 및 (d) 이외의 산성물질(e)]

본 발명에 따른 젖음 표시기 조성물에 있어서의 (b) 및 (d) 이외의 산성물질(e)(이하, 산성물질(e)라고도 함)은, 젖음 표시기 조성물에 배합되는 pH 지시약(a)의 젖었을 때의 발색을 위한 현색제로서 배합된다.

산성물질(e)로서는, 구연산, 숙신산, 글루콘산, 락트산, 푸마르산, 말산, 옥살산, 아세트산, 포름산, 요산, 염산, 황산, 인산, 질산 등을 들 수 있다.

산성물질(e)은, 젖음 표시기 조성물의 젖기 전의 색상 등의 관점에서, 25℃에서 고체인 산을 배합하는 것이 바람직하다.

또 산성물질(e)은, 젖음을 통지하는 젖음 표시기 기능을 발현시키는 관점에서, 23℃에서 고체인 것이 바람직하다.

본 발명에 따른 젖음 표시기 조성물에 있어서의 산성물질(e)의 배합량은, 젖음 표시기 조성물의 중량에 대하여 0.1~5중량%, 특히 0.5~1.5중량%인 것이 바람직 하다. 산성물질(e)의 배합량이 0.1중량% 미만인 경우에는 젖은 후의 발색이 옅고, 한편 5중량%를 넘을 경우에는 젖기 전의 색상이 너무 짙어 바람직하지 않다.

본 발명에 따른 젖음 표시기 조성물을 구성하는, 계면활성제(b), 폴리알킬렌글리콜(c) 및 카르복실기를 가지는 폴리머(d)는, 저온에서의 도공 적정성을 가지는 점이나 열 열화를 막는 점에서, 모두 130℃ 이하의 연화점(R&B식)을 가지는 것이 바람직하다.

R&B식 연화점의 측정방법은, '일본공업규격' JIS(JAPAN Industrial Standard) K 6863-1944에 따른 환구법에 의한 연화점 시험방법에 의해 규정되어 있다.

이하에, 상술한 본 발명에 따른 젖음 표시기 조성물을 사용한 본 발명의 흡수성 물품에 대해서, 그 바람직한 실시형태에 기초하여 도면을 참조해서 설명한다.

도 1에는 본 발명의 제1실시형태로서의 전개형의 일회용 기저귀가 나타나 있다. 도 2는 도 1에 있어서의 I-I선 단면도이다.

제1실시형태의 기저귀(1)는, 액투과성의 표면 시트(2), 투습성 및 액불투과성의 이면 시트(3), 및 양 시트(2, 3) 사이에 개재된 액체 보유성의 흡수체(4)를 구비하고 있다. 기저귀(1)는, 도 1에 나타내는 바와 같이, 실질적으로 세로로 길게 형성되어 있으며, 길이방향 중앙부에 가랑이 하부(A)를 가지며, 또한 가랑이 하부(A)로부터 길이방향 전후로 각각 연장되는 배측부(B) 및 등측부(C)를 가지고 있다. 가랑이 하부(A)는 기저귀 착용시에 착용자의 가랑이 아래에 위치하는 부위, 배측부(B)는 착용자의 배측에 위치하는 부위, 등측부(C)는 착용자의 등측에 위치하는 부위이다. 가랑이 하부(A)는 기저귀 길이방향을 3 등분했을 때의 중앙영역이다.

기저귀(1)는, 도 1에 나타내는 전개 상태에 있어서, 가랑이 하부(A)가 위치하는 길이방향 중앙부가 잘록한 모래시계 형상의 윤곽을 가지고 있다. 표면 시트(2) 및 이면 시트(3)는, 흡수체(4)의 좌우 양측 가장자리 및 전후 양단에서 바깥쪽으로 연장되어 있으며, 그러한 연장부들에 있어서 접착제 등의 접합 수단에 의해 서로 접합되어 있다. 이면 시트(3)는, 기저귀(1)의 모래시계 형상의 윤곽을 획성하고 있다. 표면 시트(2)는 그 폭방향의 치수가 이면 시트(3)의 폭방향의 치수보다도 작게 되어 있어, 표면 시트(2)의 좌우 양측가장자리(기저귀 폭방향의 양단가장자리)는 이면 시트(3)의 좌우 양측가장자리(기저귀 폭방향의 양단가장자리)보다도 기저귀 폭방향의 안쪽에 위치하고 있다.

흡수체(4)는, 액체 보유성의 흡수성 코어(41)를 액투과성의 피복 시트(42)로 피복함으로써 형성되어 있다. 흡수성 코어(41)는 펄프 섬유나 흡수성 폴리머 등의 흡수성 물질을 포함해서 구성되며, 실질적으로 세로로 길게, 평면에서 봤을 때 길이방향 중앙부가 잘록한 모래시계 형상의 윤곽을 가지고 있다. 흡수성 코어(41)는 그 길이방향의 양단면을 제외하고 전체가 피복 시트(42)로 피복되어 있다. 피복 시트(42)는, 흡수성 코어(41)를 피복함으로써 그 보형성(保形性)을 유지하고, 또, 흡수성 폴리머 등의 흡수성 코어(41)의 구성 성분의 탈락을 방지하는 것이다. 흡수체(4)는, 표면 시트(2)와 이면 시트(3)의 사이에 있어서의 기저귀 폭방향의 중앙부에, 그 길이방향을 기저귀 길이방향에 일치시켜서 배치되어 있다.

피복 시트(42)는 치수가 다른 2매의 시트로 구성되어 있다. 1매는, 흡수성 코어(41)의 길이방향 및 폭방향의 길이(여기서 말하는 흡수성 코어(41)의 폭방향의 길이는, 폭방향의 최대 길이를 의미함)와 동일 치수의 상부 피복 시트(42a)이며, 다른 1매는, 길이방향의 길이는 상부 피복 시트(42a)(흡수성 코어;41)의 길이방향의 길이와 동일하지만, 상부 피복 시트(42a)보다 폭이 넓은 하부 피복 시트(42b)이다. 상부 피복 시트(42a)는 흡수성 코어(41)의 피부대향면과 대향하여 배치되어 있다. 하부 피복 시트(42b)는 흡수성 코어(41)의 비피부대향면과 대향하여 배치되고, 또한 흡수성 코어(41)의 양측가장자리에서 연장된 부분이 상기 흡수성 코어(41)의 피부대향면을 피복하는 상부 피복 시트(42a) 위로 말려 올려져 있다. 상부 피복 시트(42a)와 흡수성 코어(41)의 피부대향면의 사이, 및 하부 피복 시트(42b)와 흡수성 코어(41)의 비피부대향면의 사이는, 각각 점착제 등의 접합 수단에 의해 접합되어 있다.

또한, 본 명세서에 있어서, 길이방향은 당해 부재의 긴 변과 평행한 방향이며, 폭방향은 당해 부재의 길이방향과 직교하는 방향이다.

또 본 명세서에 있어서, 피부대향면은 당해 부재에 있어서의 기저귀 착용시에 착용자의 피부측으로 향해지는 면이며, 비피부대향면은 당해 부재에 있어서의 기저귀 착용시에 착의(着衣)측으로 향해지는 면(착의 대향면)이다.

제1실시형태의 기저귀(1)에 있어서는, 이면 시트(3)와 흡수체(4)(하부 피복 시트;42b)의 사이에, 오줌, 변, 혈액 등의 체액과 접촉함으로써 변색되는 핫멜트 조성물이 도포되어 표시기(indicator;5)가 형성되어 있다. 표시기(5)(핫멜트 조성물)는, 사용전은 무색 혹은 백색(실질적으로 무색)이며, 체액과 접촉하면 다른 색 으로 변색되는 변색 기능을 가지고 있다. 표시기(5)는, 착용자(예를 들면 영유아)의 체액의 배설을 사용자(예를 들면 어머니)에게 알리는 표시수단으로서의 기능 외, 이면 시트(3)와 흡수체(4)의 사이를 접합하는 접합 수단으로서의 기능도 하고 있다. 표시기(5)를 형성할 때는, 이면 시트(3)의 피부대향면 상에 핫멜트 조성물을 도포해도 되며, 흡수체(4)(하부 피복 시트;42b)의 비피부대향면 상에 핫멜트 조성물을 도포해도 된다.

표시기(5)(핫멜트 조성물)는, 이면 시트(3)와 흡수체(4)(하부 피복 시트;42b)의 사이에 있어서의 가랑이 하부(A)의 기저귀 폭방향 중앙부에, 가랑이 하부(A)의 기저귀 길이방향의 전 길이에 걸쳐 연속적으로 형성되어 있다. 기저귀 착용시에 착용자가 엎드린 자세 또는 위를 향한 자세에 있어서, 등측부 또는 배측부에 형성된 표시기(5)를 시인할 수 있는 위치에 형성되는 것이 바람직하다. 표시기(5)는, 예를 들면, 베이비용 기저귀의 경우, 가늘고 긴 장방형 형상을 가지고 있으며, 그 길이방향의 길이는 바람직하게는 30~200mm, 더 바람직하게는 50~150mm이며, 폭방향의 길이는 바람직하게는 2~300mm, 더 바람직하게는 5~20mm이다.

표시기(5)의 배측부(B) 쪽의 길이방향 일단(5b)과 기저귀(1)의 배측부(B) 측의 길이방향 일단(1b) 사이의 최단 거리(L1)는, 기저귀(1)의 길이방향의 전 길이에 대하여 바람직하게는 20~40%, 더 바람직하게는 25~30%의 범위에 있다.

또, 표시기(5)의 등측부(C) 쪽의 길이방향 타단(5c)과 기저귀(1)의 등측부(C)측의 길이방향 타단(1c) 사이의 최단 거리(L2)는, 기저귀(1)의 길이방향의 전 길이에 대하여 바람직하게는 20~40%, 더 바람직하게는 20~30%의 범위에 있다.

표시기(5)를 구성하는 핫멜트 조성물로서는, 상술한 본 발명에 따른 젖음 표시기 조성물이 사용된다. 즉, 표시기(5)를 구성하는 핫멜트 조성물은, ph 7에서 실질적으로 무색이고 산성영역에서 발색하는 pH 지시약(a) 0.1~5중량%, 계면활성제(b) 20~90중량%, 폴리알킬렌글리콜(c) 5~55중량%, 카르복실기를 가지는 폴리머(d) 0~70중량%, (b) 및 (d) 이외의 산성물질(e) 0.1~5중량%를 함유한다. 각 성분(a)~(e)의 배합량의 합계는 100중량%가 된다. 핫멜트 조성물에 있어서의 각 성분(a)~(e)에 대해서는 상술한 대로이다.

변색 기능을 가지는 표시기(5)(핫멜트 조성물)는, 체액과 접촉하기 전은 무색 혹은 백색(실질적으로 무색)이며, 체액과 접촉하면 신속하게 변색된다. 변색시의 색은 pH 지시약(a)을 적절히 선택함으로써 복수 색 중에서 자유롭게 선택할 수 있다. 예를 들면, 청색으로 변색시킬 경우, pH 지시약(a)으로서는 3,3-비스(p-디메틸아미노페닐)-6-디메틸아미노프탈라이드를 사용할 수 있다. 적색으로 변색시킬 경우, pH 지시약(a)으로서는 3,6-비스(디에틸아미노)플루오란-γ-(4'-니트로)-아닐리노락탐을 사용할 수 있다. 녹색으로 변색시킬 경우, pH 지시약(a)으로서는 2-N,N-디벤질아미노-6-디에틸아미노플루오란을 사용할 수 있다.

표시기(5)(핫멜트 조성물)는 체액에 대한 응답성이 우수한 것이 바람직하고, 구체적으로는, 체액과 접촉하고나서 1분 이내에 변색하는 것이 바람직하다. 이러한 우수한 체액 응답성은, 핫멜트 조성물로서 상술한 본 발명에 따른 젖음 표시기 조성물을 사용함으로써 얻을 수 있다.

표시기(5)(핫멜트 조성물)는 체액과 접촉함으로써 젖어 변색된 후, 건조되면 변색전의 색으로 되돌아간다. 또한, 표시기(5)는, 건조되어 변색전의 색으로 되돌아간 후에 젖으면 다시 변색되어, '젖음에 의한 변색', '건조에 의한 색 되돌림'을 반복하는 것이 가능하다. 이와 같은 색 가역성은 종래의 이런 종류의 표시기 기능이 부착된 흡수성 물품에는 없었던 특성이며, 종래의 표시기 기능이 부착된 흡수성 물품에 있어서는, 표시기는 일단 젖어서 변색(발색)하면, 건조되어도 원래의 색으로 되돌아오지 않는다. 이 때문에, 종래의 표시기 기능이 부착된 흡수성 물품은, 예를 들면 기저귀의 사용전에 대기중에 포함되는 수분 등에 의해 표시기가 변색되어 버리면, 미사용임에도 불구하고 폐기해야한다는 하는 문제가 있었다. 이에 반해, 본 실시형태의 기저귀(1)는, 표시기(5)가 색 가역성을 가지고 있기 때문에, 사용전에 대기중에 포함되는 수분 등에 의해 표시기(5)가 변색되어도, 건조시켜서 원래의 색(실질적으로 무색)으로 되돌릴 수 있어, 이러한 문제를 일으키는 일은 없다. 상술한 색 가역성은, 핫멜트 조성물로서 상술한 본 발명에 따른 젖음 표시기 조성물을 사용함으로써 얻을 수 있다.

표시기(5)를 구성하는 핫멜트 조성물은, 130℃에서 24시간 연속해서 가열되어도 변색 기능을 유지할 수 있는 것, 즉, 내열성이 우수한 것이 바람직하다. 여기서, '변색 기능을 유지할 수 있다'는 것은, 상기 조건으로 가열된 핫멜트 조성물이 체액과 접촉했을 때에, 가열전과 마찬가지로 변색할 수 있는 것을 의미한다.

이와 같은 우수한 내열성은, 핫멜트 조성물로서 상술한 본 발명에 따른 젖음 표시기 조성물을 사용함으로써 얻을 수 있다.

표시기(5)를 구성하는 핫멜트 조성물은, 실온 40℃, 상대습도 80% RH의 환경 하에 24시간 방치되어도 변색 기능을 유지할 수 있는 것, 즉, 내습성이 우수한 것이 바람직하다. 여기서, '변색 기능을 유지할 수 있다'는 것은, 상기 환경하에 방치된 핫멜트 조성물이 체액과 접촉했을 때에 상기 환경하에 방치되기 전과 마찬가지로 변색할 수 있는 것을 의미한다.

이와 같은 우수한 내습성은, 핫멜트 조성물로서 상술한 본 발명에 따른 젖음 표시기 조성물을 사용함으로써 얻을 수 있다.

표시기(5)를 구성하는 핫멜트 조성물의 연화점은, 저온 도포에 의한 도포성 향상을 노리는 관점에서, 바람직하게는 75~100℃, 더 바람직하게는 75~90℃이다.

표시기(5)를 구성하는 핫멜트 조성물은, 상기 핫멜트 조성물의 온도가 80~130℃일 때에 있어서의 점도를 바람직하게는 20~12000mPa·s의 범위, 더 바람직하게는 2000~8000mPa·s의 범위에서 조정할 수 있는 것이 바람직하다. 종래의 이 종류의 기저귀에 사용되고 있는 핫멜트 조성물의 대부분은, 온도 80~130℃일 때에 있어서의 점도의 범위가 대체로 1000~2000mPa·s의 범위에 있어 점도의 조정 가능 범위가 좁기 때문에, 도포 방법이 한정되는, 직선이나 간단한 도형 등의 단순한 도포 패턴밖에 대응할 수 없는, 도포시에 핫멜트 조성물이 주위에 비산하거나 도포 불량을 일으키거나 하기 쉬운, 등의 문제가 있었다. 이에 반해, 80~130℃일 때의 점도를 20~12000mPa·s 범위에서 조정 가능한 핫멜트 조성물을 사용함으로써, 도포 방법의 선택의 폭이 넓어져, 종래의 핫멜트 조성물의 도포에서는 이용할 수 없었던 잉크젯 방식 등의 각종 도포 방법을 이용할 수 있어, 복잡한 도포 패턴의 형성이 가능해져서, 도포시의 핫멜트 조성물의 비산, 도포 불량을 방지할 수 있다.

상기 점도범위(20~12000mPa·s)는, 핫멜트 조성물로서 상술한 본 발명에 따른 젖음 표시기 조성물을 사용함으로써 얻을 수 있다.

표시기(5)는 상술한 핫멜트 조성물을 소정 개소에 도포하고, 필요에 따라 도포후에 건조함으로써 형성할 수 있다. 핫멜트 조성물의 도포 방법은 특별히 한정되지 않고, 피도포물과 접촉하면서 도포하는 접촉형, 혹은 피도포물과 접촉하지 않고 도포하는 비접촉형의 공지의 도포 방법을 이용할 수 있다. 예를 들면, 롤 코터 등의 접촉형의 각종 코터나, 비드 건(bead gun), 스파이럴 건, 서미트 건(summit gun), 오메가 건, 스프레이 건, 콤 건(comb gun), 잉크젯 등의 비접촉형의 도포 장치를 이용할 수 있다.

표시기(5)의 평량(핫멜트 조성물의 도포량)은 도포 얼룩 회피의 관점에서, 바람직하게는 10~50g/㎡, 더 바람직하게는 15~25g/㎡이다.

이하, 제1실시형태의 기저귀(1)에 대해서 더 설명한다.

이면 시트(3)의 비피부대향면측에는 부직포로 이루어지는 외층 시트(6)가 배치되어 있다. 이면 시트(3)와 외층 시트(6)의 사이는 접착제 등의 접합 수단에 의해 접합되어 있다. 외층 시트(6)는 이면 시트(3)와 동일 형태이다.

기저귀(1)는, 흡수체(4)의 폭방향 측가장자리부의 위쪽으로 기립할 수 있는 입체 개더를 구비하고 있다. 즉, 기저귀 길이방향의 양측 각각에는 탄성부재(7)를 가지는 입체 개더 형성용 시트재(70)가 배치되어, 입체 개더가 형성되어 있다.

입체 개더 형성용 시트재(70)는, 그 일측가장자리에 탄성부재(7)가 1개 또는 복수개(제1실시형태에서는 3개) 신장 상태로 고정되어 있다. 시트재(70)는 흡수 체(4)의 좌우 양측가장자리보다도 기저귀 폭방향 바깥쪽의 위치에서 기저귀 길이방향을 따라서 표면 시트(2)에 접합되어 있으며, 그 접합부(71)가 입체 개더의 기립 기단부(基端部;71)로 되어 있다. 시트재(70)는 기립 기단부(71)로부터 기저귀 폭방향의 바깥쪽으로 연장되어, 그 연장부에 있어서 이면 시트(3)와 접합되어 있다. 또, 시트재(70)는 기저귀 길이방향 전후단부 각각에 있어서 표면 시트(2)와 접합되어 있다.

가랑이 하부(A)에 있어서의 기저귀 길이방향의 양측 각각에는 기저귀 길이방향을 따라서 다리 플랩(leg flap;80)이 형성되어 있다. 다리 플랩(80)은, 이면 시트(4) 및 외층 시트(6)가 입체 개더의 기립 기단부(71)(접합부;71)로부터 기저귀 폭방향 바깥쪽으로 연장됨으로써 형성되어 있다. 다리 플랩(80)은, 기저귀 폭방향의 자유단 근방에 신장 상태로 이면 시트(3)에 고정된 1개 또는 복수개(제1실시형태에서는 2개)의 다리 개더(leg gather) 형성용 다리 탄성 부재(8)를 구비하고 있다. 다리 탄성 부재(8)는 이면 시트(3)와 입체 개더 형성용 시트재(70)의 사이에 배치되어 있으며, 표면 시트(2)와는 접해 있지 않다. 다리 탄성 부재(8)는 가랑이 하부(A)의 길이방향의 전 길이에 걸쳐 배치되어 있다.

기저귀(1)에 있어서의 등측부(C)의 좌우 양측가장자리부에는 한 쌍의 패스닝 테이프(9, 9)가 형성되어 있으며, 배측부(B)의 비피부대향면(외층 시트(6)의 표면) 상에는 패스닝 테이프(9)를 고정하는 랜딩 존(landing zone;10)이 형성되어 있다. 패스닝 테이프(9)는, 테이프 기재(基材)와 상기 테이프 기재의 한쪽면에 고정된 메커니컬 패스너 수재(雄材)를 포함해서 구성되어 있다. 수재로서는, 당업계에서 공 지의 것을 특별히 제한없이 사용할 수 있다. 랜딩 존(10)은, 부직포나 수지 필름 등으로 이루어지는 기재 시트와, 상기 기재 시트에 접합된 메커니컬 패스너의 수재를 포함해서 구성되어 있다. 수재로서는, 패스닝 테이프(9)를 구성하는 상기 수재를 꽉 누름으로써, 상기 수재를 고정 가능한 것을 특별히 제한없이 사용할 수 있다.

표면 시트(2)로서는, 이 종류의 기저귀에 있어서 종래 사용되고 있는 각종의 것을 이용할 수 있으며, 오줌 등의 액체를 투과시킬 수 있는 것이면 제한은 없고, 예를 들면, 합성섬유 또는 천연섬유로 이루어지는 직포나 부직포, 다공성 시트 등을 들 수 있다. 표면 시트(2)의 일례로서, 코어(core) 성분에 폴리프로필렌이나 폴리에스테르, 시스(sheath) 성분에 폴리에틸렌을 사용한, 코어시스 구조형(사이드바이사이드(side-by-side)형을 포함) 복합 섬유를 카딩에 의해 웨브(web)화한 후, 에어 스루법에 의해 부직포(이 다음 소정 개소에 개공(開孔) 처리를 실시해도 된다)로 한 것을 들 수 있다. 또, 투액성이 높은 점(드라이감)에서, 저밀도 폴리에틸렌 등의 폴리올레핀으로 이루어지는 개공 시트도 바람직하게 이용할 수 있다. 표면 시트(2)의 평량은 바람직하게는 20~50g/㎡이다.

이면 시트(3)로서는, 이 종류의 기저귀에 있어서 종래 사용되고 있는 각종의 것을 이용할 수 있으며, 액불투과성 또는 발수성이면서 또한 투습성의 것이 바람직하게 이용된다. 이면 시트(3)로서는, 예를 들면, 액불투과성 또는 발수성의 다공성 수지 필름(폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌테레프탈레이트 등), 액불투과성 또는 발수성의 부직포, 혹은 상기 다공성 수지 필름과 상기 부직포의 적층체 등을 들 수 있다. 액불투과성 또는 발수성의 부직포로서는, 예를 들면, 서멀 본드 부직포, 스펀본드 부직포, 스펀본드-멜트블로운-스펀본드(SMS) 부직포, 스펀본드-멜트블로운-멜트블로운-스펀본드 부직포(SMMS) 등을 들 수 있다. 이면 시트(3)의 평량은 바람직하게는 10~20g/㎡이다.

또, 이면 시트(3)의 비피부대향면측에 배치되는 외층 시트(6)로서는, 이면 시트(3)로서도 적합하게 이용되는 액불투과성 또는 발수성의 부직포 외, 다공성 수지 필름 등이 바람직하게 이용된다. 외층 시트(6)의 평량은 바람직하게는 15~35g/㎡이다.

흡수체(4)를 구성하는 흡수성 코어(41)로서는, 이 종류의 기저귀에 있어서 종래 사용되고 있는 각종의 것을 이용할 수 있으며, 오줌 등의 액흡수성을 가지는 것이면 그 종류는 특별히 제한되지 않고, 예를 들면 흡수성 폴리머, 분쇄 펄프 등의 흡수성 물질을 흡수지나 부직포에 끼워 넣은 것 등을 들 수 있다. 흡수성 폴리머는 펄프중에 혼합된 상태로 사용되는 것 외, 이면 시트(3)측에 살포하거나, 층형상으로 해서 두께방향 중앙에 삽입하거나 할 수 있다. 혹은, 공지 수단에 의해 폴리머 시트화하는 등의 수단으로 부분적으로 배치해도 된다. 또, 흡수체(4)에 합성 섬유나 가교 처리 등을 행한 부피가 큰 펄프 섬유를 배합하여, 액흡수시의 압축부의 복원성을 향상시켜도 좋다. 또, 흡수성 폴리머는 사용하지 않아도 된다. 상기 흡수성 폴리머로서는, 이 종류의 기저귀에 있어서 종래 사용되고 있는 각종의 것을 이용할 수 있으며, 예를 들면, 폴리아크릴산 소다, (아크릴산-비닐알코올) 공중합체, 폴리아크릴산 소다 가교체, (전분―아크릴산) 그라프트 중합체, (이소부틸렌- 무수말레산) 공중합체 및 그 검화물, 폴리아크릴산 칼륨, 그리고 폴리아크릴산 세슘 등을 들 수 있고, 이들의 1종을 단독으로 또는 2종 이상을 혼합해서 사용할 수 있다.

흡수체(4)를 구성하는 피복 시트(42)(상부 피복 시트(42a), 하부 피복 시트(42b))로서는, 이 종류의 기저귀에 있어서 대지(臺紙) 등으로 일컬으며 종래 사용되고 있는 각종의 것을 이용할 수 있으며, 액투과성을 가지는 것이 바람직하고, 예를 들면, 섬유재 시트나, 천공(穿孔) 필름 등을 이용할 수 있다. 액의 투과가 양호한 관점에서, 피복 시트(42)는 친수성의 섬유 시트로 이루어지는 것이 바람직하다. 친수성의 섬유 시트로서는, 티슈 페이퍼등의 종이나 각종 부직포를 사용할 수 있다. 부직포로서는, 코튼이나 레이온 등의 친수성 섬유로 이루어지는 부직포나, 합성 수지 섬유에 친수화 처리를 실시해서 이루어지는 부직포를 들 수 있다. 구체적으로는, 계면활성제로 처리된 스펀 본드 부직포, 스펀 레이스 부직포, 에어레이드 부직포, 에어 스루 부직포 등을 들 수 있다. 피복 시트(42)의 평량은 바람직하게는 12~20g/㎡이다.

탄성부재(7, 8)로서는, 이 종류의 기저귀에 있어서 종래 사용되고 있는 각종의 것을 이용할 수 있으며, 예를 들면, 올레핀계 고무, 우레탄계 고무, 스티렌계 고무, 폴리우레탄 등으로 이루어지는 실 형상 고무나 평 고무(flat rubber), 우레탄 폼 밴드 등이 이용된다.

제1실시형태의 기저귀(1)는 통상의 전개형 기저귀와 마찬가지로 사용할 수 있다. 이 기저귀(1)는, 상술한 성분 (a)~(e)를 함유하는 핫멜트 조성물로 이루어지 는 표시기(5)를 구비하고 있기 때문에, 오줌, 변, 혈액 등의 체액의 배설을 기저귀의 사용자에게 신속하게 알릴 수 있다. 또, 표시기(5)는 체액과 접촉하기 전은 실질적으로 무색(무색 혹은 백색)이기 때문에, 표시기(5)와 겹치는 위치에 인쇄 디자인이 실시되어 있어도, 표시기(5)에 의해 인쇄 디자인이 은폐되거나, 오손되거나 할 우려가 없어, 기저귀의 인쇄 디자인을 표시기를 고려하지 않고 자유롭게 설계할 수 있다.

또, 표시기(5)는 색가역성을 가지고 있어, '젖음에 의한 변색', '건조에 의한 색 되돌림'를 반복할 수 있으므로, 기저귀의 사용전에 대기중의 수분 등에 의해 표시기(5)가 변색된 경우는 이것을 건조시켜 원래의 색으로 되돌리는 것이 가능하여, 미사용의 기저귀를 폐기하는 낭비를 방지할 수 있어 제조 비용을 억제할 수 있다. 또, 표시기(5)는 내열성, 내습성, 내후성(내광성)이 우수하기 때문에, 상술한 표시기(5)의 변색 기능은 장기간 안정되게 유지된다.

또, 표시기(5)를 구성하는 핫멜트 조성물은, 상술한 바와 같이, 종래의 핫멜트 조성물에 비해 80~130℃에 있어서의 점도의 조정 범위가 20~12000mPa·s로 넓기 때문에 여러 가지 도포 방법을 이용할 수 있어, 도포 방법의 선택에 의해 직선이나 곡선, 도안, 문자 등, 여러 가지 도포 패턴의 형성이 가능하고, 나아가, 도포시의 핫멜트 조성물의 비산이나 도포 불량을 억제할 수 있으므로 기저귀의 품질향상(제품 클레임의 감소)을 도모할 수 있다. 핫멜트 조성물의 도포 패턴의 선택 폭이 넓은 것은, 발색후의 색 선택의 폭이 넓은 것과 더불어, 기저귀 교체가 즐거워지도록 디자인된 기저귀 제작을 가능하게 한다.

이하, 본 발명의 흡수성 물품의 다른 실시형태에 대해서 설명한다. 이하의 실시형태에 대해서는, 상술한 제1실시형태의 기저귀(1)와 다른 구성 부분을 주로 설명하고, 같은 구성 부분은 동일한 부호를 붙여서 설명을 생략한다. 특별히 설명하지 않는 구성 부분은, 제1실시형태의 기저귀(1)에 관한 설명이 적당히 적용된다.

도 3은 본 발명의 제2실시형태를 나타내는 도면이다. 제2실시형태에 있어서는, 이면 시트(3)와 흡수체(4)의 사이에 중간 시트(9)가 개재되어 있으며, 상기 이면 시트(3)와 상기 중간 시트(9)의 사이에 상기 핫멜트 조성물이 도포되어 표시기(5)가 형성되어 있다. 구체적으로는, 제2실시형태의 표시기(5)(핫멜트 조성물)는, 이면 시트(3)와 중간 시트(9)의 사이에 있어서의 가랑이 하부(A)의 기저귀 폭방향 중앙부에, 가랑이 하부(A)의 기저귀 길이방향의 전 길이에 걸쳐 연속적으로 형성되어 있다. 제2실시형태의 표시기(5)를 형성할 때는, 이면 시트(3)의 피부대향면 상에 핫멜트 조성물을 도포해도 되며, 중간 시트재(9)의 비피부대향면 상에 핫멜트 조성물을 도포해도 된다.

중간 시트(9)는, 주로, 흡수체에서 오줌이 새어나오는 것을 방지하거나 흡수 서브 시트나 원포인트 디자인 인쇄 등의 목적을 위해 배치되어 있다. 중간 시트(9)는 장방형 형상을 가지고 있으며, 그 폭방향의 길이는 흡수체(4)의 폭방향의 길이(흡수체(4)의 최대폭의 길이)와 대략 동일하며, 그 길이방향의 길이는 흡수체(4)의 길이방향의 길이와 대략 동일하다. 흡수체(4)와 중간 시트(9)의 사이는 접착제 등의 접합 수단에 의해 접합되어 있다. 중간 시트(9)로서는, 예를 들면, 필름, 발수성 부직포, 친수성 부직포, 대지 등을 이용할 수 있다. 중간 시트(9)의 평량은 바 람직하게는 10~50g/㎡이다.

상술한 바와 같은 구성을 가지는 제2실시형태에 의해서도 제1실시형태와 같은 효과가 발휘된다.

도 4는 본 발명의 제3실시형태를 나타내는 도면이다. 제3실시형태에 있어서는, 표면 시트(2)와 흡수체(4)(상부 피복 시트;42a)의 사이에 상기 핫멜트 조성물이 도포되어 표시기(5)가 형성되어 있다. 구체적으로는, 제3실시형태의 표시기(5)(핫멜트 조성물)는, 표면 시트(2)와 흡수체(4)의 사이에 있어서의 가랑이 하부(A)의 기저귀 폭방향 중앙부에 가랑이 하부(A)의 기저귀 길이방향의 전 길이에 걸쳐 연속적으로 형성되어 있다. 제3실시형태의 표시기(5)를 형성할 때는, 표면 시트(2)의 비피부대향면 상에 핫멜트 조성물을 도포해도 되며, 흡수체(4)(상부 피복 시트;42a)의 피부대향면 상에 핫멜트 조성물을 도포해도 된다.

상술한 바와 같은 구성을 가지는 제3실시형태에 의하면, 제1실시형태와 같은 효과가 발휘되고, 또한, 표시기(5)가 흡수체(4)보다도 착용자의 가랑이 아래에 가까운 위치에 있기 때문에, 기저귀의 체액 배설량이 소량인 경우라도 표시기(5)가 변색되어, 소량이라도 배설이 있었던 것을 기저귀의 외측에서 알 수 있다.

본 발명에 있어서는, 핫멜트 조성물은 오줌, 변, 혈액 등의 체액이 통과하는 개소에 도포되면 되며, 핫멜트 조성물의 도포 개소, 즉, 표시기(5)의 형성 개소는 상술한 실시형태에 한정되지 않는다.

예를 들면, 이면 시트(3)와 외층 시트(6)의 사이에 핫멜트 조성물을 도포할 수도 있다(제4실시형태). 구체적으로는 예를 들면, 이면 시트(3)와 외층 시트(6)의 사이에 있어서의 가랑이 하부(A)의 기저귀 폭방향 중앙부에 가랑이 하부(A)의 기저귀 길이방향의 전 길이에 걸쳐 연속적으로 핫멜트 조성물을 도포하여 표시기(5)를 형성할 수도 있다. 이 제4실시형태에 있어서는, 이면 시트(3)의 비피부대향면 상에 핫멜트 조성물을 도포해도 되며, 외층 시트(6)의 피부대향면 상에 핫멜트 조성물을 도포해도 된다.

제4실시형태는, 상술한 제1~제3실시형태에 비해, 표시기(5)가 착용시에 있어서의 기저귀의 바깥쪽에 가장 가까운 위치에 형성되어 있기 때문에, 표시기(5)의 변색이 기저귀의 외측에서 사용자에게 확인되기 쉽다는 효과를 가진다.

또, 상술한 각 실시형태와 같이, 기저귀가, 흡수체(4)의 폭방향 측가장자리부의 위쪽으로 기립할 수 있는 입체 개더를 구비하고 있는 경우에는, 상기 입체 개더 형성용 탄성부재(7)에 핫멜트 조성물을 도포할 수 있다. 이 경우, 입체 개더 형성용 탄성부재(7) 자체가 체액의 배설을 알리는 표시기로서 기능한다.

또, 핫멜트 조성물은 기저귀에 있어서의 복수의 개소에 도포되어 있어도 되며, 상술한 각 실시형태에 있어서의 핫멜트 조성물의 도포 개소(표시기(5)의 도포 개소)는 적당히 조합할 수 있다. 예를 들면, 상술한 제1~제4실시형태에 있어서, 나아가, 입체 개더 형성용 탄성부재(7)의 표면에 핫멜트 조성물을 도포할 수 있다.

또, 핫멜트 조성물의 도포 패턴은, 상술한 실시형태와 같이 하나의 가늘고 긴 장방형 형상에 한정되지 않고, 직선이나 곡선, 도안, 문자 등을 사용해서 자유롭게 설계하는 것이 가능하다. 도 5에는, 본 발명에 적용가능한 핫멜트 조성물의 도포 패턴(표시기(5)의 도포 패턴)의 예가 나타나 있다. 또한, 도 5에 나타내는 형 태는, 모두 이면 시트(3)의 피부접촉면 상에 핫멜트 조성물을 도포하는 형태이며, 도 5에서는 설명의 용이함을 위해, 표면 시트(2), 흡수체(4) 및 입체 개더의 도시를 생략하고 있다. 도 5에 나타내는 핫멜트 조성물의 도포 패턴은, 기저귀에 있어서의 다른 부재, 예를 들면 표면 시트(2), 흡수체(4), 외층 시트(6)에 핫멜트 조성물을 도포하는 경우에도 적용할 수 있다.

도 5의 (a)에 나타내는 실시형태는, 기저귀 길이방향으로 연장하면서 또한 기저귀 폭방향으로 병렬 배치된 복수(도 5의 (a)에서는 5개)의 핫멜트 조성물 도포부(표시기)(5a~5e)를 가지고 있다. 이들 복수의 표시기들은 기저귀 폭방향 중앙에 위치하는 중앙 표시기(5a)와, 상기 중앙 표시기(5a)를 사이에 두고 좌우 대칭위치에 배치된 복수의 표시기(5b 및 5c) 를 가지고 있다. 중앙 표시기(5a)와 상기 중앙 표시기(5a) 이외의 다른 표시기(5b 및 5c)는 발색 때의 색이 다르며, 또한 다른 표시기(5b와 5c)는 중앙 표시기(5a)로부터의 거리에 따라 발색 때의 색이 다르다. 즉, 중앙 표시기(5a)와, 상기 중앙 표시기(5a)로부터 소정 거리 이간한 위치에 있는 한 쌍의 표시기(5b, 5b)와, 상기 표시기(5b)보다도 기저귀 폭방향 바깥쪽에 위치하는 한 쌍의 표시기(5c, 5c)에서, 발색 때의 색이 다르다. 이러한 구성에 의해, 기저귀에 있어서의 배설된 체액의 분포 상황을 용이하게 파악하는 것이 가능해져, 기저귀 단부에서의 샘을 사전에 알아차릴 수 있다.

또, 도 5의 (b)에 나타내는 실시형태는, 기저귀 폭방향으로 연장하면서 또한 기저귀 길이방향으로 병렬 배치된 복수(도 5의 (b)에서는 5개)의 표시기(5a~5e)를 가지고 있는 점 외에는, 도 5의 (a)에 나타내는 실시형태와 같이 구성되어 있으며, 도 5의 (a)에 나타내는 실시형태와 같은 효과를 발휘한다.

도 5의 (c) 및 도 5의 (d)에 나타내는 실시형태는 핫멜트 조성물(표시기;5)로 도안을 작성한 예, 도 5의 (e)에 나타내는 실시형태는 핫멜트 조성물로 문자를 작성한 예, 도 5의 (f) 및 도 5의 (g)에 나타내는 실시형태는 핫멜트 조성물로 도안과 문자의 조합을 작성한 예이다.

이하에, 본 발명의 흡수성 물품의 포장 구조에 대해서, 그 바람직한 실시형태에 기초해서 도면을 참조하여 설명한다.

도 6에는, 본 발명의 일실시형태로서의 일회용 기저귀의 포장 구조(포장 패키지)가 나타나 있다. 도 6a는 본 실시형태의 포장 구조의 사시도이며, 도 6b는 도 6a에 나타내는 포장 구조의 내용물(기저귀 집적체)의 사시도이다.

본 실시형태의 포장 구조(20)는 상술한 제1실시형태의 기저귀(1)를 포장재(21)로 포장해서 이루어지는 것으로, 포장 구조(20)의 내부에는, 표시기(5)를 구비하는 복수의 기저귀(1)가 접힌 상태로 집적되어 수용되어 있다. 포장재(21)는, 이 종류의 포장 구조에 있어서의 포장재와 같은 재료, 예를 들면 폴리에틸렌 등으로 형성되어 있다. 포장재(21)에는 포장 구조(20)의 개봉을 용이하게 하기 위한 점선구멍(21a)이 형성되어 있다. 이상의 구성은, 종래의 기저귀의 포장 구조와 같다.

종래의 표시기 기능이 부착된 기저귀의 포장 구조는, 포장재의 점선구멍이나 씰(seal) 불량부분 등으로부터 스며든 수분에 의해 표시기가 일단 변색되어 버리면 원래의 색으로 되돌아오지 않으므로, 제품을 폐기해야만 한다는 문제가 있었다. 이에 반해, 본 실시형태의 포장 구조(20)는, 상술한 바와 같이, 수용되어 있는 기저 귀(1)의 표시기(5)가 젖어서 변색되어도 건조되면 변색전의 색으로 되돌아올 수 있으므로, 이러한 문제를 일으키지 않는다.

또, 종래의 표시기 기능이 부착된 기저귀의 포장 구조는, 표시기의 내후성(내광성)이 부족하여 외기나 외광에 노출되어 있으면 시간이 경과함에 따라 표시기가 변색되기 때문에, 이것을 방지하는 목적에서 포장재에 티탄을 상기 포장재의 중량에 대하여 7~8중량% 이상 함유시킬 필요가 있어, 이 때문에 제조 비용이 늘어난다고 하는 문제가 있었다. 이에 반해, 본 실시형태의 포장 구조(20)는, 상술한 바와 같이, 수용되어 있는 기저귀(1)의 표시기(5)가 내후성(내광성)이 우수하므로, 비용 상승의 요인이 되는 티탄의 사용량을 종래품보다도 저감할 수 있어 저렴하게 제조할 수 있다. 본 실시형태에 따른 포장재(21) 중의 티탄 함유량은 바람직하게는 8중량% 미만, 더 바람직하게는 3~5중량%이다. 여기서 말하는 티탄이란, 산화 티탄(통상 마스터 배치재에 함유되어 있음)이다. 또, 포장재(21)로서는, 이 종류의 포장 구조에서 사용되고 있는 것과 같은 것을 이용할 수 있다.

이상, 본 발명을 그 바람직한 실시형태에 기초하여 설명했지만, 본 발명은 상기 실시형태에 제한되지 않는다.

예를 들면, 본 발명이 적용가능한 흡수성 물품은, 전개형의 기저귀에 제한되지 않고, 소위 팬츠형의 기저귀, 일회용 패드, 생리용 냅킨, 냅킨형 실금 패드, 팬티 커버, 오줌흡수기능을 가지는 브리프(brief) 등도 들 수 있다.

<실시예>

이하, 실시예에 의해 본 발명을 더욱 상세하게 설명한다. 그러나, 본 발명의 범위는 이러한 실시예에 제한되는 것은 아니다.

(젖음 표시기 조성물의 제작 방법)

표 1 및 2에 나타낸 계면활성제(b) 및 폴리알킬렌글리콜(c)을 교반기를 구비한 내열 유리 비이커에 넣고, 내용물이 130℃ 이상이 되지 않도록 가열하였다. 용융하면, 균일해지도록 교반하였다. 다음에 카르복실기를 가지는 폴리머(d)를 서서히 더했다. 마지막으로 pH 지시약(a) 및 산성물질(e)을 첨가해서 젖음 표시기 조성물을 제작하였다.

표 1 및 2에 나타낸 pH 지시약(a), 계면활성제(b), 폴리알킬렌글리콜(c), 카르복실기를 가지는 폴리머(d), 산성물질(e)의 상세한 내용은 이하와 같다.

(a)-1: 3,6-비스(디에틸아미노)플루오란-γ-(4'-니트로)-아닐리노락탐(산성영역에서 적색으로 변색)

(a)-2: 2-N,N-디벤질아미노-6-디에틸아미노플루오란(산성영역에서 녹색으로 변색)

(a)-3: 3,3-비스(p-디메틸아미노페닐)-6-디메틸아미노프탈라이드(산성영역에서 청색으로 변색)

[계면활성제(b)]

(b)-1: 폴리옥시에틸렌알킬렌알킬에테르(23℃에서 액체)

(b)-2: 폴리옥시에틸렌폴리옥시프로필렌글리콜(23℃에서 액체)

(b)-3: 폴리옥시에틸렌라우릴에테르(연화점 70℃)

(b)-4: 알킬벤질메틸암모늄크롤라이드(23℃에서 액체)

(b)-5: 특수 폴리카르복실산형 고분자 계면활성제(23℃에서 액체)

[폴리알킬렌글리콜(c)]

(c)-1: 폴리에틸렌글리콜(분자량 1000)(연화점 37℃)

(c)-2: 폴리에틸렌글리콜(분자량 3000)(연화점 53℃)

(c)-3: 폴리에틸렌글리콜(분자량 20000)(연화점 60℃)

(c)-4: 폴리프로필렌글리콜(분자량 3000)(23℃에서 액체)

[수용성원료(c')]

(c')-1: 폴리비닐알코올(분자량 3000)(23℃에서 액체)

[카르복실기를 가지는 폴리머(d)]

(d)-1: EAA(MFR 1300g/10min)(연화점 75℃)

(d)-2: EAA(MFR 300g/10min)(연화점 82℃)

(d)-3: EMAA(MFR 300g/10min)(연화점 80℃)

(d)-4: EMMA(MFR 450g/10min)(연화점 90℃)

[카르복실기를 가지지 않는 폴리머(d')]

(d')-1: EVA(MFR 400g/10min)(연화점 70℃)

(d')-2: SIS(MFR 40g/10min)

[(b) 및 (d) 이외의 산성물질(e)]

(e)-1: 구연산

(e)-2: 숙신산

(e)-3: 무수아세트산

(젖음 표시기 조성물의 평가 방법)

하기 (1)~(6)의 시험을 하기의 순서에 따라서 실행하였다. 110℃에 용융한 젖음 표시기 조성물을 백 시트 상에 핸드 코터를 이용해서 20g/㎡의 도포량으로 도포하고, 시험편으로 하였다. 상기 백 시트로서, 시판되는 가오 메리즈(MERRIES)의 투습 시트(한쪽면에 부직포가 라미네이트되어 있음)를 사용하였다.

(1)연화점

연화점의 측정 방법은, '일본공업규격' JIS(Janpan Industrial Standard) K 6863-1944에 따른 환구법에 의한 연화점 시험 방법으로 행하였다.

(2)점도의 측정 방법

점도의 측정 방법은 JIS K 6862(A법)에 준하여 행하였다. 미리 측정 온도보다 10℃ 높은 온도에서 용융시킨 금속캔용 핫멜트 조성물 300g을 시험 용기에 넣고, 대기중에 있어서 막대온도계로 충분히 교반하면서 측정 온도가 된 시점에서 B형 점도계(도키산교(주)제 TOKIMEC VISCOMETER MODEL: BM)를 사용하여 행하였다(사용한 로터는 필요에 따라 적당한 것을 이용하였다).

(3)변색 시간의 측정 방법

변색이란, 제작한 시험편을 일정한 조건으로 적셨을 때에 발색을 확인할 수 있을 때까지의 시간이다. 시험편에 이온 교환수를 침습시켜 무색에서 발색을 확인할 수 있을 때까지의 시간을 변색 시간으로서 측정하고, 10초 이내인 경우 ◎, 60초 이내인 경우 ○, 60초 이상인 경우를 △, 1시간 이상 발색하지 않은 경우를 × 로 하였다.

(4)방습성의 측정 방법

방습성은, 40℃, 80% RH의 상대습도 중에 정치했을 때의 발색의 유무를 확인하였다. 48시간후까지 발색이 없는 경우를 ○, 24시간까지 발색이 없고 48시간 안에 발색하는 경우를 △, 24시간 안에 발색하는 경우를 ×로 판정하고, 기록하였다.

(5)초기 색상의 평가

초기 색상이란 젖기 전의 시험편의 색상이다. 무색이라고 판단되는 상태로부터 발색한 상태까지를 무색부터 순서대로 ○, △, ×의 3단계로 판정하였다.

(6)발색성의 시험 방법

표 1 및 2에 나타내는 바와 같이 실시예 및 비교예를 작성한다. 실시예 1~3에 나타내는 바와 같이 락톤 고리를 가지는 ph 7에서 실질적으로 무색이고 산성영역에서 발색하는 pH 지시약(a)을 사용함으로써, 무색에서 복수의 색으로 발색하는 젖음 표시기 조성물을 제작할 수 있다.

실시예 4~7에서는 여러 가지 계면활성제(b)를 사용해서 젖음 표시기 조성물을 제작할 수 있다. 이 때, 음이온(anion)계의 계면활성제에서는 발색성이 다소 약하고, 양이온(cation)계의 계면활성제에서는 초기 색상이 다소 짙지만, 비이온(nonion)계의 계면활성제에서는 이러한 문제없이 양호하게 사용할 수 있다. 특히 폴리옥시에틸렌알킬에테르에서는 양호하다.

실시예 8~10에서는 여러 가지 폴리알킬렌글리콜(c)을 사용해서 젖음 표시기 조성물을 제작할 수 있다.

실시예 11~13에서는 여러 가지 카르복실기를 가지는 폴리머(d)를 사용해서 젖음 표시기 조성물을 제작할 수 있다. 특히 알킬렌아크릴산 공중합체를 사용한 예에서는 우수한 성능을 나타낸다.

실시예 14, 15에서는 여러 가지 (b) 및 (d) 이외의 산성물질(e)을 사용해서 젖음 표시기 조성물을 제작할 수 있다. 특히 23℃에서 고체인 산성물질에서는 초기 색상도 무색으로 바람직하다.

실시예 16, 17에서는 ph 7에서 실질적으로 무색이고 산성영역에서 발색하는 pH 지시약(a)의 배합비를 바꾼 것이다. 배합량이 0.5~2.5중량%의 범위에 없는 경우에는, 그렇지 않은 경우에 비해 초기의 색상이나 발색성이 다소 떨어지지만 문제없이 사용가능하다.

실시예 18, 19는 계면활성제(b)의 배합비를 바꾼 것이다. 배합량이 45~65중량%의 범위에 없는 경우에는, 그렇지 않은 경우에 비해 초기의 색상이나 발색성이 다소 떨어지지만 문제없이 사용가능하다.

실시예 20, 21은 폴리알킬렌글리콜(c)의 배합비를 바꾼 것이다. 배합량이 10~20중량%의 범위에 없는 경우에는, 그렇지 않은 경우에 비해 방습성이 다소 떨어지지만 문제없이 사용가능하다.

실시예 22는 카르복실기를 가지는 폴리머(d)의 배합비를 바꾼 것이다. 배합량이 20~60중량%의 범위에 없는 경우에는, 그렇지 않은 경우에 비해 초기 색상이 다소 떨어지지만 문제없이 사용가능하다.

실시예 23, 24는 (b) 및 (d) 이외의 산성물질(e)의 배합비를 바꾼 것이다. 배합량이 0.5~1.5중량%의 범위에 없는 경우에는, 그렇지 않은 경우에 비해 초기의 색상이나 발색성이 다소 떨어지지만 문제없이 사용가능하다.

비교예 1은 ph 7에서 실질적으로 무색이고 산성영역에서 발색하는 pH 지시약(a)을 배합하고 있지 않다. 이 경우에는 이온 교환수를 침습시켜도 전혀 발색은 일어나지 않는다. 비교예 2는 ph 7에서 실질적으로 무색이고 산성영역에서 발색하는 발색하는 pH 지시약(a)을 5중량% 이상 배합하였다. 이 경우, 초기 색상이 매우 짙어 발색 전후의 차가 적어서 사용에 적합하지 않다.

비교예 3은 계면활성제(b)를 배합하지 않고 있다. 이 경우에는 그 밖의 성분을 가열 용융해도 분산되지 않아, 균일한 젖음 표시기 조성물을 만드는 것이 불가능하였다. 이온 교환수을 침습시켜도 전혀 발색은 일어나지 않는다. 비교예 4는 계면활성제(b)를 90중량% 이상 배합하였다. 이 경우, 23℃에서 거의 액체이며, 방습성 시험에 있어서 24시간도 못 가서 완전히 발색하여 사용에 적합하지 않다.

비교예 5는 폴리알킬렌글리콜(c)을 배합하고 있지 있다. 이 경우에는 방습성 시험에 있어서 24시간도 못 가서 완전히 발색하여 사용에 적합하지 않다. 비교예 6은 폴리알킬렌글리콜(c)을 55중량% 이상 배합하였다. 이 경우에도 마찬가지로 방습성 시험에 있어서 24시간도 못 가서 완전히 발색하여 사용에 적합하지 않다.

비교예 7은 카르복실기를 가지는 폴리머(d)를 70중량% 이상 배합하였다. 이 경우에는 초기 색상이 매우 짙어 발색 전후의 차가 적어서 사용에 적합하지 않다.

비교예 8은 (b) 및 (d) 이외의 산성물질(e)을 배합하고 있지 않다. 이 경우에는 이온 교환수를 침습시켜도 전혀 발색은 일어나지 않는다. 비교예 9는 (b) 및 (d) 이외의 산성물질(e)을 5중량% 이상 배합하였다. 이 경우, 초기 색상이 매우 짙어 발색 전후의 차가 적어서 사용에 적합하지 않다.

비교예 10은 폴리알킬렌글리콜(c) 대신에 수용성 원료(c')를 배합하였다. 이 경우에는 그 밖의 성분을 가열 용융해도 분산되지 않아, 균일한 젖음 표시기 조성물을 만드는 것이 불가능하였다.

비교예 11, 12는 카르복실기를 가지는 폴리머(d) 대신에 카르복실기를 가지지 않는 폴리머(d')를 배합하였다. 이 경우에는 그 밖의 성분을 가열 용융해도 분산되지 않아, 균일한 젖음 표시기 조성물을 만드는 것이 불가능하였다.

특정 pH 지시약과 폴리알킬렌글리콜을 특정한 배합비로 포함하는 본 발명에 따른 조성물에 의해, 열가소성 및 유연성의 면에서 유효하며, 초기 색상이 무색이 고 젖으면 응답성 좋게 발색하며, 방습성이 우수한 젖음을 통지하는 젖음 표시기 기능의 균형잡힌 조성물을 제공할 수 있었다.

또, 통상, 폴리알킬렌글리콜 등 친수성의 폴리머 배합량을 늘리면 방습성이 저하하지만, 본 발명에 있어서는, 적량을 사용함으로써 계면활성제와의 사이에 pH 지시약이나 산성물질이 들어가기 때문에, 오히려 방습성을 향상할 수 있었다.

본 발명의 흡수성 물품에 의하면, 핫멜트 조성물로서, 상기 성분 (a)~(e)를 함유하는 본 발명에 따른 젖음 표시기 조성물을 사용하고 있기 때문에, 오줌, 변, 혈액 등의 체액의 배설을 기저귀 사용자에게 신속하게 알릴 수 있다. 또, 상기 핫멜트 조성물의 변색시의 색 및 도포 패턴의 선택의 폭이 넓기 때문에, 의장성이 우수한 흡수성 물품을 비교적 저렴하게 제공할 수 있다.

본 발명의 흡수성 물품의 포장 구조에 의하면, 색 가역성을 가지면서 또한 내후성이 우수한 표시기(핫멜트 조성물)을 구비한 본 발명의 흡수성 물품을 수용하는 것이기 때문에, 개봉전의 습기 등에 기인하는 표시기의 변색에 따른 제품 폐기를 줄일 수 있고, 또, 표시기의 변색의 원인이 되는 외광을 차단하기 때문에 포장재에 함유되는 티탄의 양을 종래품보다도 줄일 수 있어, 고품질의 포장 구조를 저렴하게 제공할 수 있다.

Claims

표면 시트, 이면 시트 및 양 시트 사이에 개재된 흡수체를 구비하며, 체액과 접촉함으로써 변색되는 핫멜트 조성물이 도포된 흡수성 물품으로서,

상기 핫멜트 조성물은, ph 7에서 실질적으로 무색이고 산성영역에서 발색하는 pH 지시약(a) 0.1~5중량%, 계면활성제(b) 20~90중량%, 폴리알킬렌글리콜(c) 5~55중량%, 카르복실기를 가지는 폴리머(d) 0~70중량%, (b) 및 (d) 이외의 산성물질(e) 0.1~5중량%를 함유하는 것을 특징으로 하는 흡수성 물품.
제1항에 있어서,

상기 핫멜트 조성물은 체액과 접촉함으로써 젖어서 변색된 후, 건조되면 변색전의 색으로 되돌아가는 것을 특징으로 하는 흡수성 물품.
제1항 또는 제2항에 있어서,

상기 핫멜트 조성물은 체액과 접촉하고 나서 1분 이내에 변색하는 것을 특징으로 하는 흡수성 물품.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 기재된 흡수성 물품을 티탄 함유량이 8중량% 미만인 포장재로 포장해서 이루어지는 것을 특징으로 하는 흡수성 물품의 포장 구조.