KR20090044190A - 자동튀김장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명에 의한 자동튀김장치는 튀김장치 본체와, 기름을 수용하며 재료를 튀길 수 있도록 소정 경로의 튀김공간과 튀겨진 재료가 배출되는 배출부를 가지는 조리탱크와; 튀김공간에서 튀겨지는 재료를 차례로 이동시켜 배출부로 안내하는 재료 이송유닛; 및 이송유닛을 무한궤도의 경로로 구동시키는 구동유닛을 포함하며, 이송유닛이 상기 구동유닛에 착탈가능하게 설치된다. 이에 의하면, 튀김재료의 성질 및 형상에 따라 이송체부재를 선택적으로 사용할 수 있고, 또 용이하게 청소할 수 있으며, 튀김에 필요이상의 기름이 함유되는 것을 최소화하여 튀김의 맛을 좋게 하고 이를 섭취하는 사람의 건강에 유익한 영향을 끼친다. 또한 여러 종류의 튀김재료를 각각 분리시킨 체로 동시에 튀길 수 있는 효과가 있다.
튀김공간, 조리탱크, 이송유닛, 구동유닛, 가이드유닛, 바스켓조립체

Description

자동튀김장치{An automatic equipment for a fried dish}
본 발명은 자동튀김장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 기름을 수용한 조리탱크에 튀김재료를 공급하면, 조리탱크의 경로를 따라 튀김재료를 이송하며 튀김을 요리하고, 요리된 튀김을 배출부로 배출시키는 자동튀김장치에 관한 것이다.
일반적으로 소량의 튀김은 후라이팬을 가열하고 그 위에 기름과 튀김재료를 넣고 일일이 뒤집는 방법으로 요리된다. 하지만 이러한 요리법은 튀김요리의 모든 작업을 사람이 수행하여야 함으로 조리인력을 필요로 하고 고온으로 가열된 기름을 사용하므로 위험하며, 특히 소량의 튀김요리를 만들 수 밖에 없다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 많은 기술들이 창안되고 있으며 그 중의 하나가 한국등록실용신안 '20-2003-0015428'(이하 '종래기술')이다. 상기 종래기술은 기름솥과 기름을 가열하는 수단과 구동부와 튀김이송망과 배출부 등으로 구성되어서, 자동으로 편리하게 튀김을 요리하는 튀김기계에 관한 것이다.
하지만 상기 종래기술에 따른 튀김기계는 상기 튀김이송망이 튀김이송망지지대를 중심으로 회전할 수 있도록 구성되어 있을 뿐, 착탈가능하지는 않으므로 튀김요리의 종류에 따라 상기 튀김이송망을 선택할 수 없고, 더욱이 튀김요리의 과정에 서 발생하여 상기 튀김이송망에 붙은 찌꺼기(기름때 등)를 청소하려면, 상기 튀김기계의 가동을 중단하고 상기 기름솥에 담겨진 기름을 모두 제거한 후 상기 튀김이송망을 청소해야 한다. 따라서 종래기술을 이용할 경우, 매우 불편하고 경제적 손실이 발생하며 비효율적인 문제점이 있었다.
또한, 상기 종래기술에 따른 튀김기계에는 요리된 튀김과 기름을 분리시키는 수단이 마련되어 있지 않아서, 상기 튀김이 필요이상의 기름을 함유할 수 있다. 여기서 튀김에 필요이상으로 함유된 기름은 튀김의 맛을 떨어뜨리고 이를 섭취하는 사람의 건강에 좋지 못한 영향을 끼친다.
또한, 상기 튀김이송망은 플레이트형으로 형성되어 있어서, 한 종류의 재료밖에 튀기지 못하는 문제점이 있었다. 예를 들어, 현재 상기 종래기술에 따른 튀김기계로 감자튀김을 하고 있다면, 상기 튀김기계 전체에 걸쳐서 감자튀김만을 만들 수 밖에 없다. 상기와 같은 상황에서 만약 고구마를 튀겨야 한다면, 감자튀김의 작업이 모두 완료된 다음에 고구마를 튀겨야 한다. 감자튀김을 하고 있는 도중에 고구마튀김을 하게 되면 감자튀김과 고구마튀김이 섞여버려서 각각을 구분하는 것이 어려워지고, 또한 섞이는 과정에서 상기 튀김들이 부스러져서 원래 튀김의 형태를 유지하지 못하는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 튀김재료의 성질 및 형상에 따라 튀김을 이동시켜 배출부로 안내하는 이 송체부재를 선택적으로 사용할 수 있고, 또 용이하게 세척할 수 있는 자동튀김장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.
또한 요리된 튀김과 상기 튀김에 함유된 필요이상의 기름을 분리시킬 수 있는 자동튀김장치를 제공하는데 그 두번째 목적이 있다.
또한 여러 종류의 재료를 각각 구분하여 동시에 튀겨낼 수 있는 자동튀김장치를 제공하는데 그 세번째 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 자동튀김장치는, 튀김장치 본체와, 상기 튀김장치 본체에 설치되며, 기름을 수용하며 재료를 튀길 수 있도록 소정 경로의 튀김공간과 튀겨진 재료가 배출되는 배출부를 가지는 조리탱크와; 상기 튀김공간에서 튀겨지는 재료를 차례로 이동시켜 상기 배출부로 안내하는 재료 이송유닛; 및 상기 이송유닛을 무한궤도의 경로로 구동시키는 구동유닛을 포함하며, 상기 이송유닛은 상기 구동유닛에 착탈가능하게 설치된다.
여기서 상기 조리탱크는, 상기 튀김공간에서 상기 배출부로 이동하는 재료와 기름을 분리시키도록 바닥면에 상향 경사진 경사부를 가진다.
그리고 상기 구동유닛은, 상기 본체에 설치된 회전축과; 상기 회전축으로 동력을 공급하는 구동모터와; 상기 회전축에 연결되어, 상기 회전축의 회전시 무한궤도 주행하는 주행부재와; 상기 주행부재에 소정 간격으로 배치되어 함께 이동되며 상기 이송유닛을 지지하는 지지브라켓을 포함한다.
한편 상기 튀김공간에서 상기 배출부 쪽으로 이송되는 이송유닛을 상향이동 되게 가이드하는 가이드유닛을 더 포함한다.
여기서 상기 가이드유닛은, 상기 지지브라켓에 승강가능하게 설치되는 승강부재와; 상기 승강부재를 승강시키도록 상기 본체에 설치된 가이드부재를 포함한다.
또한 상기 이송유닛은, 상기 튀김공간에서 튀겨지는 재료를 상기 배출부 쪽으로 이송시키는 이송체부재와; 튀김재료를 수용한 체 구동유닛에 지지되어 이송되는 바스켓조립체를 포함한다.
여기서 상기 이송체부재는, 상기 승강부재에 착탈가능하고, 상기 재료를 이송시키도록 다수의 통공을 가지는 플레이트형의 밀판을 가진다.
또한 상기 바스켓조립체는, 상기 승강부재에 착탈가능하고 복수의 거치부를 가지는 거치대와; 상기 거치대에 착탈가능하게 결합되는 바스켓을 포함한다.
본 발명의 자동튀김장치에 따르면, 튀김을 이동시켜 배출부로 안내하는 이송체부재를 상기 이송체부재를 지지하고 안내하는 가이드우닛에 착탈가능하게 구성하여 튀김재료의 성질 및 형상에 따라 상기 이송체부재를 선택적으로 사용할 수 있고, 또 용이하게 청소할 수 있다. 더욱이 상기 이송체부재만을 상기 튀김기계에서 분리하여 청소하므로 상기 튀김기계를 계속적으로 가동시킬 수 있으므로 편리하고 경제적인 효과가 있다.
또한, 조리탱크에 상향 경사진 경사부가 마련되어 있어서 튀김과 기름을 분리시켜서 상기 튀김에 필요이상의 기름이 함유되는 것을 최소화하여 튀김의 맛을 좋게 하고 이를 섭취하는 사람의 건강에 유익한 영향을 끼치는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 따른 자동튀김장치에는 종래와 같은 플레이트형의 이송체부재 뿐만 아니라 튀김재료를 수용한 체 이송되는 바스켓조립체를 마련하여서, 여러 종류의 튀김재료를 각각 분리시킨 체로 동시에 튀길 수 있는 효과가 있다.
이하 첨부된 도 1 내지 도 7을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 자동튀김장치를 자세히 설명한다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 자동튀김장치(10)는 튀김장치본체(20), 조리탱크(30), 구동유닛(40), 가이드유닛(50) 및 이송유닛(60)을 포함한다.
도 1을 참조하면, 상기 조리탱크(30)는 기름수용부(32), 경사부(34) 및 배출부(36)을 포함한다.
상기 기름수용부(32)는 튀김에 필요한 기름을 수용할 수 있고, 그 형태 및 크기는 상기 수용된 기름에 담긴 재료가 이송되면서 튀겨질 수 있는 것이면 충분하다. 도 2에 도시된 바와 같이 본 실시예에서 상기 기름수용부(32)는 타원형태로 형성된 것을 예로 들었다.
도 3을 참조하면, 상기 경사부(34)는 상기 이송유닛(60)의 이송방향을 기준으로 상기 배출부(36)의 상류에 마련되며 상기 배출부(36)쪽으로 상향 경사지게 마련된다. 구체적으로 상기 경사부(34)는 상기 기름수용부(32)에 수용된 기름의 수위 이상으로 바닥면이 노출되도록 상향 경사지게 마련된다.
상기 배출부(36)는 상기 경사부(34)의 하류측에 마련되며 차단벽(36a)에 의해 상기 기름수용부(32)의 기름과 격리되어 있다.
도 4를 참조하면, 상기 구동유닛(40)은 구동모터(42), 회전축(44), 체인기어(45) 및 주행부재(46)를 포함한다.
상기 구동모터(42)는 상기 본체(20)에 마련되어 상기 구동유닛(40)에 동력을 공급한다. 여기서 상기 동력은 튀김재료의 수량 또는 상기 기름수용부(32)에 수용된 기름의 양과 같은 실시환경에 따라 선택적으로 변화시킬 수 있다.
상기 회전축(44)은 상기 기름수용부(32)의 중앙부분에 복수개로 마련되고, 각 회전축(44)은 서로 이격되고 그 중 하나의 회전축(44)에 상기 구동모터(42)가 연결되어 있다.
상기 체인기어(45)는 상,하로 서로 이격되어 상기 회전축(44)에 복수개 설치된다.
도 1에 도시된 바와 같이, 상기 주행부재(46)는 이격되어 설치된 회전축(44)의 서로 대응하는 위치에 마련된 상기 체인기어(45)에 연동되게 설치된다. 여기서 상기 주행부재(46)로는 상기 체인기어(45)에 연동가능한 체인을 사용하는 것이 바람직하다.
도 1에 도시된 바와 같이, 상기 가이드유닛(50)은 지지브라켓(52), 승강부재(54) 및 가이드부재(56)를 포함한다.
상기 지지브라켓(52)은 상기 주행부재(46)에 상,하로 연결되고, 상기 주행부재(46)에 소정의 간격으로 배치된다.
상기 승강부재(54)는 상기 지지브라켓(52)에 연결되어 상기 지지브라켓(52)을 따라 소정거리 상하 왕복운동한다. 또한 상기 승강부재(54)의 일면에는 상기 튀김장치의 바깥방향으로 돌출된 중공의 결합부(54a)가 마련되고, 타면에는 롤러(55)가 마련된다.
상기 가이드부재(56)는 상기 본체(20)의 일부에 설치되며, 상기 승강부재(54)에 마련된 롤러와 접촉하여 상기 롤러(55)를 안내한다. 상기 가이드부재(56)는 상항가이드부(56a), 수평부(56c) 및 하향가이드부(56d)를 포함한다.
도 3을 참조하면 상기 상향가이드부(56a)는 상기 경사부(34)에 대응하는 위치에 상기 경사부(34)의 경사각도로 상향 경사지게 마련된다. 여기서 상기 상향가이드부(56a)에 마주하여 설치된 보조가이드부(56b)를 더 구비할 수 있다. 상기 보조가이드부(56b)는 상기 승강부재(54)에 마련된 롤러(55)가 상기 상향가이드부(56a)를 안정되게 타고 이동될 수 있게 한다.
상기 수평부(56c)는 상기 상향가이드부(56a)에 연결되며 상기 경사부(34)와 상기 배출부(36) 사이의 대응하는 위치에 마련된다.
상기 하향가이드부(56d)는 상기 배출부(36)에 대응하는 위치에 하향 경사지게 마련되며 상기 배출부(36)를 지나서 끝난다.
도 5a 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 이송유닛(60)은 이송체부재(62) 및 바스켓조립체(64)를 포함한다.
도 5a에 도시된 바와 같이, 상기 이송체부재(62)는 연결봉(62a)과 밀판(62b)을 포함한다.
상기 연결봉(62a)은 상기 밀판(62b)과 결합되며, 그 일단은 상기 승강부재(54)에 마련된 상기 결합부(54a)에 착탈가능하게 결합한다. 이를 위해 상기 결합부(54a)와 연결봉(62a)에는 로킹홈과 로킹돌기가 마련된다.
상기 밀판(62b)은 상기 연결봉(62a)에 결합되며 상기 밀판(62b)에는 다수의 통공이 마련되어 있다.
도 5b에 도시된 바와 같이, 상기 바스켓조립체(64)는 거치대(65)와 바스켓(66)을 포함한다.
상기 거치대(65)의 일단은 상기 승강부재(54)의 상기 결합부(54a)에 착탈가능하게 연결되고, 타탄은 상기 일단에서 일정거리 연장된 후 상기 바스켓(66)의 길이만큼 분기된 복수의 거치부(65a)로 마련된다.
상기 바스켓(66)은 상기 거치부(65)에 착탈가능하게 연결된다. 여기서 상기 바스켓(66)은 기름이 투입 또는 배출될 수 있도록 망으로 구성되는 것이 바람직하다. 상기 바스켓(66)에는 상기 거치부(65a)와 대응되는 위치에 상기 거치부(65a)에 끼워지는 결합링(66a)이 마련된다. 상기 결합링(66a)은 상기 거치부(65a)의 단면과 크기 및 형상이 동일하다.
도 7을 참조하면, 상기 자동튀김장치에는 상기 기름수용부(32)를 덮도록 상기 본체(20)와 착탈가능한 덮개부(70)가 마련된다. 상기 덮개부(70)의 상면에는 복수개의 구멍(72)이 마련되어 있다. 상기 구멍(72)으로 수증기, 열기, 연소가스 등이 배출된다.
상기와 같은 구성을 가지는 본 발명의 자동튀김장치의 작용 및 효과를 자세 히 설명하기로 한다.
상기 구동모터(42)에서 상기 회전축(44)으로 동력을 공급한다. 이로 인해 상기 회전축(44)과 상기 회전축(44)에 연결된 상기 체인기어(45)와 상기 체인기어(45)에 연결된 상기 주행부재(체인)가 무한궤도 주행한다. 상기 무한궤도 주행은 튀김재료가 상기 기름수용부(32)에 투입되는 시점부터 완성된 튀김이 배출되기 까지 상기 튀김재료를 이송시키는 역할을 한다.
상기 지지브라켓(52)은 상기 주행부재(46)에 연결되며 상기 주행부재(46)에 소정 간격으로 마련되어 상기 주행부재(46)와 같이 무한궤도 주행한다. 또한 상기 지지브라켓(52)은 상기 승강부재(54)를 지지한다. 여기서 상기 승강부재(54)의 일면에는 결합부(54a)가 마련되어 있어서 상기 이송유닛(60)과 착탈가능하게 연결된다. 상기와 같은 구성에 의하면 상기 이송유닛(60)은 상기 자동튀김장치(10)에서 쉽게 착탈가능하게 된다. 종래에는 상기 이송유닛(60)이 튀김장치에 고정되어 있었다. 그래서 튀김과정 중에 상기 이송유닛(60)에 부착된 불순물(튀김찌꺼기, 기름때 등)을 세척하려면 상기 튀김장치의 가동을 멈추고 상기 튀김장치에 수용된 기름을 모두 제거해야 하는 문제점이 있었다. 하지만, 본 발명에 따른 자동튀김장치(10)는 상기 이송유닛(60)이 상기 승강부재(54)에 착탈가능하다. 따라서 상기 이송유닛(60)을 쉽게 세척할 수 있다. 또한 상기 이송유닛(60)을 세척하는 동안 상기 자동튀김장치를 가동할 수 있고 상기 기름수용부에 수용된 기름도 제거하지 않아도 되므로 매우 경제적이고 효율적이다.
한편 상기 승강부재(54)의 타면에는 롤러(55)가 마련되어 있다. 상기 롤러(55)는 상기 승강부재(60)가 상기 경사부(34)에서 배출구(36)까지 이송되면서 안정되게 승강되도록 하기 위해 마련되었다. 상기 승강부재(60)는 상기 기름수용부(32)를 이송하다가 상기 가이드부재(56)와 만난다. 이 때 상기 롤러(55)는 상기 가이드부재(56)를 타고 이송하게 된다. 여기서 상기 가이드부재(56)는 상향가이드부(56a), 수평부(56c) 및 하향가이드부(56d)로 구성되어 있어서 상기 승강부재(54)는 상기 상향가이드부(56a)를 거치면서 상기 지지브라켓(52)을 따라 상승하고 상기 하향가이드부(56d)를 따라 하강하게 된다. 여기서 상기 상향가이드부(56a)의 기울기는 상기 경사부(34)의 기울기와 동일하다. 따라서 상기 기름수용부(32)에서 건져진 튀김이 상기 경사부(34)를 지나면서 이송흐름에서 탈락되지 않고 상기 배출부(36) 쪽으로 이송된다. 또한 상기 기름수용부(32)에 수용된 튀김은 상기 경사부(34)를 만나면서 상기 기름수용부(32)에서 건져지고, 상기 이송유닛(60)에 의해 상기 경사부(34)를 거치면서 상기 튀김에 함유된 필요이상의 기름과 분리된다. 종래의 튀김기계에는 튀김과 상기 튀김에 함유된 필요이상의 기름을 분리하는 수단이 마련되어 있지 않아서 상기 튀김에서 기름을 분리시키기 위해 또 다른 방법을 이용하여야 하였다. 이는 튀김이 완성되는데 많은 시간을 필요로 하게 되고 작업효율이 저하되는 문제점이 있었다. 하지만 본 발명에 따른 자동튀김장치(10)는 튀김에서 상기 튀김에 필요이상으로 함유된 기름을 간단하게 분리시킬 수 있어서 경제적이고 효율적이다.
상기 배출부(36)는 상기 경사부(34)를 거친 튀김이 낙하 및 적재되고 상기 적재된 튀김을 출구(36b)를 통해 꺼낼 수 있도록 되어 있다.
상기 이송체부재(62)의 밀판(62b)은 상기 조리탱크(30)에 수용된 튀김을 밀어서 이송시킨다. 여기서 상기 밀판(62b)에는 다수개의 통공이 마련되어 있다. 상기 통공은 상기 밀판(62b)이 상기 기름수용부(32)를 통과할 때 상기 기름과의 상대적인 운동에 의해 상기 밀판(62b)이 받게 되는 저항력을 최소화 시킨다. 상기 바스켓(66)은 개폐가능한 밀폐된 망으로 구성되어 있다. 상기 바스켓(66)을 이용하면 특정의 튀김재료를 다른 재료와 섞이지 않게 튀길 수 있다. 즉 튀김의 형상이 다른 여러 종류의 튀김을 동시에 튀길 수 있다. 종래에는 여러 종류의 재료를 동시에 튀기면 상기 튀김이 뒤섞이고 그로 인해 튀김의 형태가 망가지며 상기 여러 종류의 튀김을 구분하기 어려운 문제점이 있었는데 본 발명은 이러한 상기의 문제점을 해결한 것이다.
상기 덮개부(70)는 상기 기름수용부(32)를 덮도록 상기 본체(20)와 착탈가능하게 마련된다. 상기 덮개부(70)는 상기 기름수용부(32)에 수용된 기름이 외부에 노출되어 더러워 지는 것을 방지한다. 또한 상기 덮개부(70)의 상면에는 복수개의 구멍(72)이 마련되어 있어서, 튀김과정 중에 발생하는 수증기, 가스, 냄새 등을 외부로 배출시키게 된다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 자동튀김장치의 사시도.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 자동튀김장치의 평면도.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 자동튀김장치의 단면도.
도 4는 자동튀김장치의 구동유닛의 결합도.
도 5a는 이송체부재의 결합을 나타내는 도면.
도 5b는 바스켓조립체의 결합을 나타내는 도면.
도 6은 자동튀김장치에 이송체부재와 바스켓조립체가 결합된 것을 나타내는 도면.
도 7은 덮개부가 마련된 자동튀김장치의 사시도.
20...튀김장치본체 32...기름수용부
34... 경사부 36...배출부
42...구동모터 44...회전축
45...체인기어 46...주행부재
52...지지브라켓 54...승강부재
55...롤러 56...가이드부재
62...이송체부재 64...바스켓조립체
70...덮개부 72...구멍

Claims (10)

  1. 튀김장치 본체와,
    상기 튀김장치 본체에 설치되며, 기름을 수용하며 재료를 튀길 수 있도록 소정 경로의 기름수용부와 튀겨진 재료가 배출되는 배출부를 가지는 조리탱크와;
    상기 기름수용부에서 튀겨지는 재료를 차례로 이동시켜 상기 배출부로 안내하는 재료 이송유닛; 및
    상기 이송유닛을 무한궤도의 경로로 구동시키는 구동유닛을 포함하며, 상기 이송유닛은 상기 구동유닛에 착탈가능하게 설치된 것을 특징으로 하는 자동튀김장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 조리탱크는,
    상기 기름수용부에서 상기 배출부로 이동하는 재료와 기름을 분리시키도록 바닥면에 상향 경사진 경사부를 가지는 것을 특징으로 하는 자동튀김장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기 구동유닛은,
    상기 본체에 설치된 회전축과;
    상기 회전축으로 동력을 공급하는 구동모터와;
    상기 회전축에 연결되어, 상기 회전축의 회전시 무한궤도 주행하는 주행부재와;
    상기 주행부재에 소정 간격으로 배치되어 함께 이동되며 상기 이송유닛을 지지하는 지지브라켓을 포함하는 것을 특징으로 하는 자동튀김장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 기름수용부에서 상기 배출부 쪽으로 이송되는 이송유닛을 상향이동되게 가이드하는 가이드유닛을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 자동튀김장치.
  5. 제4항에 있어서, 상기 가이드유닛은,
    상기 지지브라켓에 승강가능하게 설치되는 승강부재와;
    상기 승강부재를 승강시키도록 상기 본체에 설치된 가이드부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 자동튀김장치.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 이송유닛은,
    상기 기름수용부에서 튀겨지는 재료를 상기 배출부 쪽으로 이송시키는 이송체부재와;
    튀김재료를 수용한 체 구동유닛에 지지되어 이송되는 바스켓조립체를 포함하는 것을 특징으로 하는 자동튀김장치.
  7. 제6항에 있어서, 상기 이송체부재는,
    상기 승강부재에 착탈가능하고, 상기 재료를 이송시키도록 다수의 통공을 가 지는 플레이트형의 밀판을 가지는 것을 특징으로 하는 자동튀김장치.
  8. 제6항에 있어서, 상기 바스켓조립체는,
    상기 승강부재에 착탈가능하고 복수의 거치부를 가지는 거치대와;
    상기 거치대에 착탈가능하게 결합되는 바스켓을 포함하는 것을 특징으로 하는 자동튀김장치.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 기름수용부를 덮도록 상기 본체에 착탈가능하게 마련되는 덮개부가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 자동튀김장치.
  10. 제9항에 있어서, 상기 덮개부의 상면에는 복수개의 구멍이 마련되어 있어서, 튀김과정 중에 발생하는 기체를 외부로 배출시키는 것을 특징으로 하는 자동튀김장치.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114732031A (zh) * 2022-04-29 2022-07-12 广东甘竹罐头有限公司 一种鱼罐头高低温油炸设备

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