KR20090040697A - 마늘줄기 절단장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 마늘줄기 절단장치에 관한 것으로서,

지지부재인 고정프레임; 상기 고정프레임에 대하여 직립으로 설치되며 위아래로 간격을 두고 이송방향을 따라 연장되는 안내통로가 형성되어 있는 가이드 부재;상기 가이드 부재를 사이에 두고, 각각 한쪽에 배치된 마늘이송부와 그 반대쪽에 배치된 마늘줄기이송부; 상기 가이드 부재에 회전이 가능하게 설치된 원형 커터; 상기 가이드 부재에 설치된 체인식 줄기 배출부; 및 상기 마늘이송부, 마늘줄기이송부, 커터 및 체인식 줄기 배출부를 구동하는 구동모터를 포함하는 것을 특징으로 한다.

이에 따라, 1회 작업시 50~70다발씩 도입시켜서 작업할 수 있으므로 단위시간당 마늘줄기의 절단량(마늘 생산량)을 극대화할 수 있고, 또한 마늘절단에 필요한 작업자가 줄어들어 생산 원가도 크게 절감된다.

마늘, 줄기, 절단, 가이드, 프레임, 이송, 커터, 컨베이어

Description

마늘줄기 절단장치{GARLIC STEM CUTTING APPARATUS}

본 발명은 마늘줄기 절단장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 생산성을 높일 수 있고 작업이 편리하며 이동이 자유로운 마늘줄기 절단장치에 관한 것이다.

현재까지, 마늘농가에서는 수작업으로 마늘을 절단하고 있다.

그런데, 마늘은 그 속성상 짧은 시간에 수확을 마쳐야 하기 때문에 수작업으로 절단작업을 수행할 경우 단기간에 많은 인력을 투입해야하는 어려움이 있다.

일부 마늘줄기 절단기가 개발되기는 했지만 수작업보다 속도가 늦고 기동성이 떨어져 실용화되지 못하고 있는 실정이다.

현재까지 개발된 마늘줄기 절단기들의 문제점들을 살펴보면 다음과 같다.

첫째, 인간의 작업동작을 무시한 기계관점에서 고안되었다. 예컨대, 4조식은 작업자가 기계에 마늘을 하나씩 집어넣어 절단하는 방식의 구조인데 일일이 수작업으로 이루어지므로 작업효율이 크게 떨어졌다.

둘째, 마늘의 외형(길이 등)이 각각 다른 특성을 제대로 파악하지 못해 일정한 길이로 줄기를 제거하지 못했다.

셋째, 밭에서 이동하면서 절단작업을 할 수 없어 번거로웠다.

넷째, 절단속도가 200개/min 미만으로서 수작업에 의한 절단량보다 적었다.

이러한 문제점을 해결하기 위해서는 근본적으로 마늘밭, 마늘 및 작업자인 3 가지 요소를 충분히 고려한 절단장치의 개발이 필요하다.

본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 발명의 목적은 마늘절단을 위한 생산성을 극대화하고 생산비용을 절감할 수 있는 마늘줄기 절단장치를 제공하는데 있다.

또한, 본 발명의 목적은 2인 작업자로도 용이하게 절단작업을 수행할 수 있는 마늘줄기 절단장치를 제공하는데 있다.

또한, 본 발명의 목적은 마늘줄기가 절단되기 전에 정렬되도록 하여 생산되는 마늘의 크기를 고르게 하여 품질을 높일 수 있는 마늘줄기 절단장치를 제공하는데 있다.

또한, 본 발명의 목적은 절단작업시 주변으로 마늘줄기가 흩어지는 것을 방지하여 청결함을 유지할 수 있는 마늘줄기 절단장치를 제공하는데 있다.

또한, 본 발명의 목적은 이동이 자유로워서 밭에서 장소에 구애받음이 없이 절단작업을 수행할 수 있는 마늘줄기 절단장치를 제공하는데 있다.

전술한 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 따른 마늘줄기 절단장치는,

지지부재인 고정프레임;

상기 고정프레임에 대하여 직립으로 설치되며 위아래로 간격을 두고 이송방향을 따라 연장되는 안내통로가 형성되어 있는 가이드 부재;

상기 가이드 부재를 사이에 두고, 각각 한쪽에 배치된 마늘이송부와 그 반대 쪽에 배치된 마늘줄기이송부;

상기 가이드 부재에 회전이 가능하게 설치된 원형 커터;

상기 가이드 부재에 설치된 체인식 줄기 배출부; 및

상기 마늘이송부, 마늘줄기이송부, 커터 및 체인식 줄기 배출부를 구동하는 구동모터를 포함하는 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 체인식 줄기 배출부는, 상기 커터를 사이에 두고 가이드 부재에 회전이 가능하게 설치되는 2개의 스프로킷을 연결하는 체인과, 상기 체인의 하부에 근접하여 그 이송방향으로 배치되는 안내로드를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

그리고, 상기 안내로드의 하면은 탄성지지수단에 의해 지지되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 마늘이송부는 이송방향을 따라 아래쪽으로 경사지게 배치된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 마늘이송부와 마늘줄기이송부는 컨베이어 벨트로 구성된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 고정프레임에는 마늘이송부의 폭방향으로 마늘을 정렬시키는 마늘정렬부가 설치되어 있는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 마늘정렬부는 회전이 가능하게 설치된 캠과, 상기 캠에 접촉하여 캠의 회전운동에 따라 왕복이동하는 가압부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 가압부와 캠 사이는 스프링에 의해 탄성 지지되어 있는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 고정프레임의 하단에는 이동용 휠이 장착되어 있는 것을 특징으로 한다.

전술한 바와 같은 구성의 본 발명에 따르면, 1회 작업시 50~70다발씩 도입시켜서 작업할 수 있으므로 단위시간당 마늘줄기의 절단량(마늘 생산량)을 극대화할 수 있다.

또한, 본 발명에 따르면, 마늘절단에 필요한 작업자가 2명이면 충분하므로 생산 원가도 크게 절감된다.

또한, 본 발명에 따르면, 마늘줄기 정렬부에 의해 마늘줄기가 고르게 정렬된 상태로 이송되므로 균일한 크기의 마늘머리를 얻을 수 있다.

또한, 본 발명에 따르면, 원형 커터에 의해 마늘줄기가 절단된 후 체인식 이 송장치에 의해 마늘줄기가 배출되므로 배출과정에서 마늘줄기가 흩어지거나 주변이 더러워지는 것을 방지할 수 있다.

또한, 본 발명에 따르면, 마늘줄기 이송부와 마늘 이송부 및 가이드 부재에 의해 마늘줄기의 도입 및 이송이 매우 원활하다.

도 1 내지 도 7을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.

도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 마늘줄기 절단장치(1000)는, 각종 구성요소가 설치되는 지지부재로서의 역할을 수행하는 고정프레임(100), 상기 고정프레임(100)에 대하여 직립으로 고정설치되되 상하로 간격을 두고 이송방향을 따라 연장되는 안내통로(210)가 형성되어 있는 가이드 부재(200), 상기 가이드 부재(200)를 사이에 두고, 각각 한쪽에 배치된 마늘이송부(300)와 그 반대쪽에 배치된 마늘줄기이송부(400), 상기 가이드 부재(200)에 회전이 가능하게 설치된 원형 커터(500), 상기 가이드 부재(200)에 설치된 체인식 줄기 배출부(600), 및 상기 마늘이송부(300), 마늘줄기이송부(400), 커터(500) 및 체인식 줄기 배출부(600)를 구동하는 구동모터(M)를 포함한다.

상기 구동모터(M)의 구동력은 각종 벨트(910), 풀리(920) 및 기어(930)를 포함하는 동력전달부(900)를 통해 각 회전 부재에 전달된다. 동력전달부(900)는 통상적인 구조로서 당업자에 의해 자명한 변경 설치가 가능하다.

상기 가이드 부재(200)는 도입되는 마늘줄기를 고르게 정렬시켜서 커터쪽으로 이송을 안내하는 부분으로서, 실제 작동시 이송방향을 따라 형성된 안내통 로(210)에 의해 마늘줄기가 도입되어 이송된다.

또한, 상기 체인식 줄기 배출부(600)는 이송방향으로 상기 원형 커터(500)를 사이에 두고 가이드 부재(200)에 회전이 가능하게 설치되는 2개의 스프로킷(610)과, 상기 2개의 스프로킷(610)에 연결되어 회전하는 체인(620)과, 상기 체인(620)의 하부에 근접하여 그 이송방향으로 배치되는 안내로드(630)를 포함하여 구성된다.

이에 따라, 마늘줄기가 커터(500)에 의해 절단되기 전에 마늘줄기가 체인(620)과 안내로드(630) 사이에 들어간 상태에서 체인(620)의 회전에 의해 이송되기 시작한다. 그리고, 일단 커터(500)에 의해 마늘줄기가 절단되면 절단된 마늘줄기는 계속 체인(620)과 안내로드(630) 사이에 끼워져 이송된 후 절단장치의 이송방향 후단부에서 배출된다.

이 경우, 상기 안내로드(630) 위에서 이송되는 마늘줄기를 체인(620)에 밀착시키기 위해, 상기 안내로드(630)의 하면은 스프링과 같은 탄성지지수단(640)에 의해 지지되는 것이 좋다. 상기 탄성지지수단(640)은 고정프레임(100)에 설치될 수 있다.

도시된 바와 같이, 상기 마늘이송부(300)는 컨베이어 벨트로 구성되어 있어 절단된 마늘을 자동으로 이송하여 배출할 수 있게 되어 있다.

더욱이, 상기 마늘이송부(300)가 아래쪽으로 경사지게 배치되어 있으면, 절단된 마늘이 한층 더 용이하게 배출된다.

또한, 상기 마늘줄기이송부(400)도 컨베이어 벨트로 구성되는 것이 좋다.

실제 작동시에 상기 마늘이송부(300)와 마늘줄기이송부(400)는 동일한 이송 속도를 갖도록 하는 것이 좋다. 이와 같이 구성하면, 마늘줄기의 도입부에서부터 한층 원활한 안내가 가능하게 된다.

한편, 도 6과 도 7에 나타낸 바와 같이, 상기 고정프레임(100)에는 마늘이송부(300)의 폭방향으로 마늘을 정렬시키는 마늘정렬부(700)가 설치될 수 있다.

구체적으로, 상기 마늘정렬부(700)는 회전이 가능하게 설치된 캠(710)과, 상기 캠(710)에 접촉하여 캠(710)의 회전운동에 따라 왕복이동하는 가압부(720)를 포함하고 있어, 마늘줄기가 이송하는 동시에 마늘머리를 고르게 정렬시킴으로써 절단된 마늘머리의 크기를 균일하게 할 수 있다.

특히, 상기 가압부(720)와 캠(710) 사이는 스프링(730)에 의해 탄성 지지되어 있어 왕복이동을 보다 원활하게 수행할 수 있다.

또한, 상기 캠(710)의 회전은 모터(M)에 의해 회전 구동되는 구동용 휠(740)과 상기 캠(710)과 회전축을 공유하는 피동 휠(750)의 상대 마찰회전에 의해 이루어질 수 있다. 그러나, 상기 캠(710)은 당업자에게 자명한 기타 구동수단에 의해 회전할 수 있다.

또한, 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 고정프레임(100)의 하단에는 휠(800)이 장착되어 있어 장소에 구애받지 않고 자유롭게 이동한 상태에서 마늘줄기를 절단할 수 있다.

이하, 본 발명에 따른 마늘줄기 절단장치의 작용을 설명한다.

먼저, 모터(M)에 전원을 공급하여 마늘이송부(300)와 마늘줄기이송부(400), 커터(500), 마늘정렬부(700) 및 체인식 줄기 배출부(600)를 구동시킨다.

다음, 마늘줄기 뭉치를 한꺼번에 이송방향에 대하여 가로지르는 방향으로 얹어놓고 마늘이송부(300)와 마늘줄기이송부(400)를 구성하는 컨베이어 벨트로 밀어넣는다.

이 경우, 2인 1조로 작업하여 한 사람은 바닥에 있는 마늘줄기를 모아서 투입구 근방에 올려놓고 다른 한 사람은 그것들을 마늘이송부(300)와 마늘줄기이송부(400)로 밀어넣어서 작업효율을 높이는 것이 바람직하다. 여기서, 상기 투입구는 가이드 부재(200)의 안내통로(210) 입구에 해당한다.

마늘줄기들이 상기 안내통로(210)를 통과할 때, 마늘정렬부(700)가 작동하여 마늘이송부(300)의 폭방향으로 마늘줄기를 가지런하게 정렬시킨다.

다음, 상기 마늘줄기이송부(400)를 지나면서 완전히 정렬된 마늘줄기는 체인식 줄기 배출부(600)로 들어가서 체인(620)과 안내로드(630) 사이에 끼워진 상태로 진행하게 된다.

이와 같이 마늘줄기가 진행하다가 곧 회전하는 원형 커터(500)에 의해 절단된다.

절단된 마늘 머리는 마늘이송부(300)를 통해 배출되고, 절단된 마늘줄기는 체인식 줄기 배출부(600)를 통해 계속 이송되다가 이송방향 후단에서 별도로 배출된다.

배출된 마늘 머리는 바구니와 같은 별도의 용기에 담겨져 포장이나 탈피를 위한 공정으로 넘어간다.

본 발명에 따른 마늘줄기 절단장치를 이용하면 1분당 최대 360개까지 절단작업이 가능하며, 1일 평균 2000평 이상의 마늘밭에 대한 작업이 가능하게 된다.

도 1은 본 발명에 따른 마늘줄기 절단장치의 구조를 나타내는 정면 사시도이다.

도 2는 본 발명에 따른 마늘줄기 절단장치의 구조를 나타내는 후면 사시도이다.

도 3은 본 발명에 따른 마늘줄기 절단장치의 구조를 나타내는 후면 사시도 및 마늘줄기배출부의 확대도이다.

도 4는 본 발명에 따른 마늘줄기 절단장치의 구조를 나타내는 측면도이다.

도 5는 본 발명에 따른 마늘줄기 절단장치의 구조를 나타내는 평면도이다.

도 6은 본 발명에 따른 마늘줄기 절단장치의 마늘정렬부의 일 예를 나타내는 평면도이다.

도 7은 도 6의 측면도이다.

<주요 구성부호의 설명>

100... 고정프레임

200... 가이드 부재

300... 마늘이송부

400... 마늘줄기이송부

500... 원형 커터

600... 체인식 줄기 배출부

700... 마늘정렬부

800... 휠

900... 동력전달부

Claims (9)

1. 지지부재인 고정프레임;

   상기 고정프레임에 대하여 직립으로 설치되며 위아래로 간격을 두고 이송방향을 따라 연장되는 안내통로가 형성되어 있는 가이드 부재;

   상기 가이드 부재를 사이에 두고, 각각 한쪽에 배치된 마늘이송부와 그 반대쪽에 배치된 마늘줄기이송부;

   상기 가이드 부재에 회전이 가능하게 설치된 원형 커터;

   상기 가이드 부재에 설치된 체인식 줄기 배출부; 및

   상기 마늘이송부, 마늘줄기이송부, 커터 및 체인식 줄기 배출부를 구동하는 구동모터를 포함하는 것을 특징으로 하는 마늘줄기 절단장치.
2. 제1항에 있어서,

   상기 체인식 줄기 배출부는,

   상기 커터를 사이에 두고 가이드 부재에 회전이 가능하게 설치되는 2개의 스프로킷을 연결하는 체인과, 상기 체인의 하부에 근접하여 그 이송방향으로 배치되는 안내로드를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 마늘줄기 절단장치.
3. 제2항에 있어서,

   상기 안내로드의 하면은 탄성지지수단에 의해 지지되는 것을 특징으로 하는 마늘줄기 절단장치.
4. 제2항에 있어서,

   상기 마늘이송부는 이송방향을 따라 아래쪽으로 경사지게 배치된 것을 특징으로 하는 마늘줄기 절단장치.
5. 제4항에 있어서,

   상기 마늘이송부와 마늘줄기이송부는 컨베이어 벨트로 구성된 것을 특징으로 하는 마늘줄기 절단장치.
6. 제1항에 있어서,

   상기 고정프레임에는 마늘이송부의 폭방향으로 마늘을 정렬시키는 마늘정렬부가 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 마늘줄기 절단장치.
7. 제6항에 있어서,

   상기 마늘정렬부는 회전이 가능하게 설치된 캠과, 상기 캠에 접촉하여 캠의 회전운동에 따라 왕복이동하는 가압부를 포함하는 것을 특징으로 하는 마늘줄기 절단장치.
8. 제7항에 있어서,

   상기 가압부와 캠 사이는 스프링에 의해 탄성 지지되어 있는 것을 특징으로 하는 마늘줄기 절단장치.
9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 고정프레임의 하단에는 이동용 휠이 장착되어 있는 것을 특징으로 하는 마늘줄기 절단장치.

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