KR20090038825A

KR20090038825A - 척킹 장치를 구비한 모터 및 이 모터를 탑재한 디스크 구동장치

Info

Publication number: KR20090038825A
Application number: KR1020080101203A
Authority: KR
Inventors: 히토시 다카키; 시게오 하야시; 유스케 이와이; 노부아키 야스모토; 요스케 가와노
Original assignee: 니혼 덴산 가부시키가이샤
Priority date: 2007-10-16
Filing date: 2008-10-15
Publication date: 2009-04-21
Also published as: CN101431283A; US20090096303A1; CN101431283B; US8082561B2; JP2009100540A; KR100982846B1

Abstract

박형의 모터에 있어서, 모터의 회전체를 자기적으로 흡인하는 흡인 자석을 양호하게 배치하는 구조를 제공한다.

하우징(41)의 기저부(412)에는, 제 1 오목부(4211)및 제 1 오목부(4211)와 연속해서 형성되는 제 2 오목부(4212)가 형성된다. 제 2 오목부(4212)에는 요크(47)가 고정된다. 그리고 요크(47)의 상면에는 흡인 자석(46)이 고정된다. 그리고 흡인 자석(46)은 제 1 오목부(4211)에 수용된다. 흡인 자석(46)의 상면과 축 방향으로 대향하는 위치에는, 턴테이블(231)의 제 2 평면부(2315)가 배치되어 있다.

Description

척킹 장치를 구비한 모터 및 이 모터를 탑재한 디스크 구동 장치{MOTOR PROVIDED WITH CHUCKING DEVICE AND DISK DRIVING DEVICE EQUIPPED WITH THE MOTOR}

본 발명은, 척킹 장치를 구비한 모터, 특히, 모터의 회전체의 진동을 억제하는 흡인 자석의 배치 구조에 관한 것이다． 또한 이 모터를 탑재한 디스크 구동 장치에 관한 것이다．

최근, DVD 등의 광디스크(이하, 단지 디스크라고 한다)에 대하여 광학적으로 기록 재생을 실행하는 디스크 구동 장치의 박형화에 따라, 이 디스크 구동 장치에 탑재되어, 디스크를 회전시키는 모터도 박형화의 요구가 높아지고 있다. 이러한 종류의 모터는, 디스크를 탑재하는 탑재부를 가지는, 디스크를 착탈 가능하게 하는 척킹 장치를 구비하고 있다.

또, 최근, 디스크의 기억 용량의 증대에 의해, 디스크의 기록 피치가 줄어들고 있다. 그 때문에, 디스크에 대하여, 기록 재생에 사용하는 광의 조사를 고정밀도로 실행해야 한다. 또한, 디스크에의 기록 재생의 고배속화에 따라, 모터는 디스크를 고속 회전해야 한다.

그러나, 모터의 박형화에 따라, 모터의 회전체를 회전 자유롭게 지지하는 축받이부의 길이가 줄어들기 위해서, 디스크의 면진동의 저감을 실행하는 것이 곤란하게 되어 있다. 또한, 모터가 디스크를 고속 회전시킬 경우, 디스크의 회전 중심으로 관한 언밸런스에 의해, 편심되는 문제가 있다. 이것은 디스크를 고속 회전시킬 경우에 현저하다.

상기 문제의 대책을 위하여, 모터의 회전체와 대향하는 위치에 회전체를 자기적으로 흡인하는 흡인 자석을 배치함으로써, 회전체의 부상 및 진동을 억제하는 구조가 제안되어 있다.

그러나, 모터의 박형화에 따라, 흡인 자석을 모터 내부에 배치하는 스페이스가 감소하고 있다. 또한, 모터의 구동력을 발생하는 자기 회로를 구성하는 스테이터에 접촉해서 배치하면, 스테이터에 의한 자기 회로에 영향을 부여하여, 모터 효율이 영향을 받을 가능성이 있다.

본 발명은, 상기 문제에 비추어 이루어진 것이며, 그 목적은, 박형의 모터에 있어서, 모터의 회전체를 자기적으로 흡인하는 흡인 자석을 양호하게 배치하는 구 조를 제공하는 것이다.

본 발명의 청구항 1에 의하면, 모터에 있어서, 회전축의 주위를 회전하는 로터 마그네트 및 상기 로터 마그네트를 유지하는 자성체로 형성된 로터 홀더를 가지는 회전체와, 상기 로터 마그네트와 대향해서 배치되는 스테이터를 가지는 고정체를 구비하고, 상기 스테이터는, 환상의 코어 백부 및 해당 코어 백부에서 상기 회전축으로부터 떨어지는 방향으로 연장하는, 둘레 방향으로 사이 간격을 띈 복수의 티스부를 가지는 스테이터 코어와, 상기 스테이터 코어의 상기 복수의 티스부에 도전선을 복수 회 둘러 감는 것에 의해 형성된 복수의 코일을 구비하고, 상기 로터 홀더는 상기 스테이터의 축 방향 상측을 덮고, 상기 코어 백부보다 직경 방향 내측에는, 상기 로터 홀더와 축 방향으로 대향하는 상면을 가지고 상기 로터 홀더를 상기 스테이터 측으로 흡인하는 원환 형상 혹은 원호 형상의 흡인 자석이 배치되며, 상기 흡인 자석의 하면은, 상기 스테이터 코어의 상기 코어 백부의 상면보다도 축 방향 하측에 배치되는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 청구항 1에 따르면, 흡인 자석이 코어 백부보다 직경 방향 내측에 배치되고, 또한, 흡인 자석의 하면이 스테이터 코어의 코어 백부의 상면보다도 축 방향 하측에 배치되는 것에 의해, 로터 홀더와 스테이터와의 축 방향의 한정된 공간 이외에서 배치할 수 있다. 따라서, 로터 홀더와 스테이터와의 축 방향의 거리를 최소한으로 설정할 수 있다. 그 결과, 모터의 박형화를 실현할 수 있다.

특히, 코어 백부의 상면보다 흡인 자석의 하면 이 축 방향 하측에 배치되는 것에 의해, 흡인 자석의 축 방향의 두께의 제한이 완화된다. 따라서, 흡인 자석의 부피의 설정에 자유도를 갖게 할 수 있다. 그 결과, 모터에 요구되는 사양에 대하여, 흡인 자석의 축 방향의 두께를 변경함으로써, 흡인 자석의 축 방향의 두께 이외가 동일한 구조이면서도, 복수 종류의 모터를 제공할 수 있다.

본 발명의 청구항 2에 의하면, 청구항 1에 관련되고, 상기 흡인 자석은, 둘레 방향으로 2극으로 착자되어 있는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 청구항 2에 따르면, 흡인 자석을 둘레 방향으로 2극으로 착자하는 것에 의해, 복수개의 흡인 자석을 동시에 착자할 수 있다. 따라서, 모터의 생산 효율을 향상시킬 수 있다.

특히, 흡인 자석이 스테이터 코어의 코어 백부보다 직경 방향 내측에 배치되기 때문에, 흡인 자석의 자속이 스테이터 코어에 부여하는 영향을 억제할 수 있다. 흡인 자석을 스테이터 코어의 코어 백부의 상면에 부착할 경우, 흡인 자석이 둘레 방향으로 2극만 착자된 경우, 스테이터 코어에 흐르는 자속이 많아져, 티스부와 로터 마그네트가 형성하는 자기 회로에 영향을 부여하는 문제가 발생할 가능성이 있다. 그러나, 본 발명의 흡인 자석은, 코어 백부보다 직경 방향 내측에 배치되기 때문에, 티스부와 로터 마그네트가 형성하는 자기 회로에 영향을 부여하는 것을 막을 수 있다.

본 발명의 청구항 3에 의하면, 청구항 1 및 청구항 2 중 어느 한 항에 관련되고, 상기 흡인 자석의 하면에는, 자성체의 요크가 배치되는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 청구항 3에 따르면, 흡인 자석의 하면에 요크가 배치되는 것에 의해, 흡인 자석의 누설 자속을 요크에서 흡수할 수 있다. 따라서, 흡인 자석이 로터 홀더를 흡인하는 힘을 향상시킬 수 있다.

본 발명의 청구항 4에 의하면, 청구항 3에 관련되고, 상기 요크는, 원환 형상 혹은 원호 형상으로 형성되고, 상기 요크의 직경 방향의 폭의 크기는, 상기 흡인 자석의 직경 방향의 폭의 크기보다도 작은 것을 특징으로 한다.

본 발명의 청구항 4에 따르면, 요크의 직경 방향의 폭이 작은 만큼 하우징의 부피를 크게 할 수 있으므로, 하우징의 강성을 향상시킬 수 있다. 따라서, 하우징 자체가 진동하는 것에 기인하는 소음을 저감할 수 있다.

본 발명의 청구항 5에 의하면, 청구항 3 및 청구항 4 중 어느 한 항에 관련되고, 상기 요크는, 원환 형상 혹은 원호 형상으로 형성되고, 상기 흡인 자석의 외주면과 상기 요크의 외주면은, 축 방향으로 거의 일치하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 청구항 5에 따르면, 흡인 자석의 외주면과 요크의 외주면을 축 방향으로 거의 일치시킴으로써, 흡인 자석의 자속이 스테이터 코어 측으로 누설하는 것을 막을 수 있다.

본 발명의 청구항 6에 의하면, 청구항 1 및 청구항 2 중 어느 한 항에 관련되고, 상기 고정체에는, 상기 회전체를 회전 자유롭게 지지하는 대략 통 형상의 축받이 기구와, 상기 축받이 기구를 유지하는 유지 원통부를 가지는 하우징을 구비하고, 상기 하우징에는, 상기 유지 원통부에서 직경 방향 외측으로 환상으로 연장하는 연장부가 마련되고, 상기 연장부는, 상기 스테이터 코어의 상기 코어 백부의 하 면을 탑재하는 탑재부와, 상기 코어 백부의 내주면을 고정하는 주벽부를 가지고, 상기 주벽부보다 직경 방향 내측에는, 상기 흡인 자석을 배치하는 오목부가 형성되고, 상기 오목부의 하면은, 상기 주벽부의 상면보다 축 방향 하측에 형성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 청구항 6에 따르면, 오목부의 하면이 주벽부의 상면보다도 축 방향 하측에 형성되는 것에 의해, 하우징은 스테이터 코어를 튼튼하게 유지하면서도, 흡인 자석의 하면을 코어 백부의 상면보다도 축 방향 하측에 배치하는 스페이스를 부여할 수 있다.

본 발명의 청구항 7에 의하면, 청구항 3 내지 청구항 5 중 어느 한 항에 관련되고, 상기 고정체에는, 상기 회전체를 회전 자유롭게 지지하는 대략 통 형상의 축받이 기구와, 상기 축받이 기구를 유지하는 유지 원통부를 가지는 하우징을 구비하고, 상기 하우징에는, 상기 유지 원통부에서 직경 방향 외측으로 환상으로 연장하는 연장부가 마련되고, 상기 연장부는, 상기 스테이터 코어의 상기 코어 백부의 하면을 탑재하는 탑재부와, 상기 코어 백부의 내주면을 고정하는 주벽부를 가지고, 상기 주벽부보다 직경 방향 내측에는,마련되고, 상기 흡인 자석을 배치하는 제 1 오목부와, 해당 제 1 오목부보다 축 방향 하측의 하면을 가지고, 상기 요크를 배치하는 제 2 오목부가 형성되고, 상기 제 1 오목부의 하면은, 상기 주벽부의 상면보다 축 방향 하측에 형성되고, 상기 제 1 오목부와 상기 제 2 오목부는 연결되는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 청구항 7에 따르면, 제 1 오목부의 하면이 주벽부의 상면보다도 축 방향 하측에 형성되는 것에 의해, 하우징은 스테이터 코어를 튼튼하게 유지하면서도, 흡인 자석의 하면을 코어 백부의 상면보다도 축 방향 하측에 배치하는 스페이스를 부여할 수 있다. 또 제 2 오목부에 의해, 요크를 배치하는 스페이스를 확보함으로써, 요크를 배치했을 경우에 있어서도, 모터의 박형화를 실현할 수 있다. 특히 흡인 자석의 외주면과 요크의 외주면과가 축 방향으로 거의 일치할 경우, 제 2 오목부는 직경 방향 외측에 마련되기 때문에, 축받이 기구를 지지하는 부위의 연장부의 직경 방향의 폭을 크게 할 수 있으므로, 회전체의 축받이 지지에 관한 강성을 향상시킬 수 있다.

본 발명의 청구항 8에 의하면, 청구항 7에 관련되고, 상기 제 2 오목부의 적어도 하면에는, 접착제가 도포되는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 청구항 8에 따르면, 제 2 오목부에 접착제가 도포되는 것에 의해, 요크는, 하면의 이외에, 내주면 및 외주면과 제 2 오목부와의 사이에도 접착제가 충전된다. 따라서, 하우징에 요크를 튼튼하게 고정할 수 있다.

본 발명의 청구항 9에 의하면, 청구항 7 및 청구항 8 중 어느 한 항에 관련되고, 상기 흡인 자석의 내주면, 외주면 및 하면과 상기 제 1 오목부와의 사이에는, 간격이 형성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 청구항 9에 따르면, 흡인 자석이 제 1 오목부와의 사이에 간격을 마련하는 것에 의해, 흡인 자석을 제 1 오목부의 가공 정밀도에 영향을 미치지 않고 배치할 수 있다. 따라서, 로터 홀더의 하면에 대하여, 흡인 자석의 상면을 정밀도 높게 배치할 수 있다.

본 발명의 청구항 10에 의하면, 청구항 6 내지 청구항 9 중 어느 한 항에 관련되고, 상기 로터 홀더에는, 상기 하우징의 유지 원통부의 일부를 수용하는, 축 방향 상측으로 움푹 패인 중앙 오목부와, 상기 중앙 오목부로부터 직경 방향 외측으로 연장하는 평면부가 형성되고, 상기 유지 원통부의 상부에는, 직경 방향 외측을 향해 연장하는 돌기가 형성되고, 상기 평면부의 직경 방향 내측에는, 해당 평면부의 내측 둘레보다 직경 방향 외측으로 돌출하는, 둘레 방향으로 사이 간격을 띈 복수의 빠짐 방지부를 가진 빠짐 방지 부재가 고정되고, 상기 회전체가 축 방향 상측으로 이동했을 때에, 상기 빠짐 방지부의 상면이 상기 돌기의 하면과 접촉하는 것에 의해 상기 회전체의 축 방향 상측으로의 이동은 규제되고, 상기 흡인 자석의 직경 방향의 위치는, 상기 빠짐 방지 부재의 직경 방향의 위치와 거의 동일한 것을 특징으로 한다.

본 발명의 청구항 10에 따르면, 흡인 자석과 빠짐 방지 부재가 직경 방향으로 동일한 위치에 배치되는 것에 의해, 빠짐 방지 부재의 배치 스페이스를 확보할 수 있다.

본 발명의 청구항 11에 의하면, 청구항 1 내지 청구항 10 중 어느 한 항에 관련되고, 상기 로터 홀더에는, 디스크를 탑재하는 디스크 탑재부가 마련되고, 상기 로터 홀더에는, 상기 디스크 탑재부보다 직경 방향 내측에는, 상기 디스크를 유지하는 척킹 장치가 장착되어 있고, 상기 척킹 장치는, 상기 디스크를 유지하는 척 손톱부와, 상기 척 손톱부를 직경 방향 외측으로 부세하는 탄성 부재를 구비하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 청구항 11에 따르면, 흡인 자석에 의해 로터 홀더를 흡인하기 때문에, 로터 홀더가 회전중에 발생하는 진동을 저감할 수 있다. 따라서, 로터 홀더에 디스크 탑재부가 마련되기 때문에, 디스크의 면진동을 저감할 수 있다.

본 발명의 청구항 12에 의하면, 청구항 1 내지 청구항 11의 어느 한 항에 기재된 모터를 탑재한 디스크 구동 장치에 있어서, 상기 디스크에 광을 방사하거나 상기 디스크로부터 반사한 해당 광을 받아들이는 광픽업 기구와, 상기 광픽업 기구를 직경 방향으로 이동시키는 이동 기구를 구비하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 청구항 12에 따르면, 모터의 박형화를 달성하면서도, 진동을 저감한 디스크 구동 장치를 제공할 수 있다.

본 발명에 의하면, 박형의 모터에 있어서, 모터의 회전체를 자기적으로 흡인하는 흡인 자석을 양호하게 배치하는 구조를 제공할 수 있다.

(모터의 전체 구조)

본 발명의 모터의 실시예의 일형태에 있어서의 전체 구조에 대해서 도 1을 이용하여 설명한다. 도 1은, 본 발명의 모터를 축 방향으로 자른 모식 단면도이다.

도 1을 참조하면, 모터(1)는, 소정의 중심축(J1)과 같은 축에 배치되는 샤프 트(21)와 샤프트(21)와 일체적으로 회전하는 로터 마그네트(22)와 디스크(도시하지 않음)를 착탈 가능하게 하는 척킹 장치(23)를 가지는 회전체(2)과, 샤프트(21)를 회전 자유롭게 지지하는 축받이 기구(3)와, 축받이 기구(3)를 유지하는 하우징(41)을 가지는 고정체(4)로 구성된다. 이하의 설명에서는, 편의상, 중심축(J1)에 따라 척킹 장치(23) 측을 상측, 하우징(41) 측을 하측으로서 설명하지만, 중심축(J1)은 반드시 중력 방향에 일치하지 않는다.

회전체(2)는, 샤프트(21)와, 샤프트(21)의 상부의 외주면에 고정되는, 로터 홀더인 턴테이블(231)과, 턴테이블(231)에 고정되는 로터 마그네트(22)와, 턴테이블(231)의 중앙에 고정되는 척 케이스(232)로 구성된다. 여기에서, 척킹 장치(23)는 턴테이블(231)과 척 케이스(232)로 구성되다.

축받이 기구(3)는, 샤프트(21)를 회전 자유롭게 직경 방향으로 지지하는 대략 원통 형상의 슬리브(31)와, 샤프트(21)를 회전 자유롭게 축 방향으로 지지하는 대략 원판 형상의 스러스트 플레이트(32)로 구성된다. 슬리브(31)는, 샤프트(21)가 삽입되는, 축 방향으로 관통하는 관통 구멍을 포함하는 대략 원통 형상의 함유소결 재료제다. 그리고 스러스트 플레이트(32)는, 슬리브(31)보다 하측에 배치된다.

고정체(4)는, 슬리브(31)의 외주면을 유지하는 내주면을 가지는 하우징(41)과, 하우징(41)에 고정되는 스테이터(42)와, 하우징(41)의 외주측의 하면에 고정되는 부착판(43)과, 부착판(43)의 상면에 고정되는 회로 기판(44)과, 하우징(41)의 내주측의 하면에 고정되고, 스러스트 플레이트(32)의 하면과 접촉하는 상면을 가지 는 플레이트(45)로 구성된다. 또 하우징(41)에 있어서의 스테이터(42)보다 직경 방향 내측의 부위에는, 흡인 자석(46)이 고정되어 있다. 흡인 자석(46)은, 턴테이블(231)을 축 방향 하측으로 흡인한다.

(척킹 장치의 전체 구조)

다음으로 본 발명의 척킹 장치(23)의 실시예의 일형태에 있어서의 전체 구조에 대해서, 도 1 내지 도 4b를 이용하여 설명한다. 도 2는, 본 발명의 척킹 장치(23)를 상측으로부터 본 평면도이다. 도 3은, 본 발명의 턴테이블(231)을 상측으로부터 본 평면도이다. 도 4a 및 4b는, 본 발명의 턴테이블(231)을 나타내고, 도 4a는 축 방향으로 자른 모식 단면도이며, 도 4b는 도 4a의 점선원으로 둘러싸여진 부분의 확대도이다.

도 1 및 도 2를 참조하면, 척킹 장치(23)는, 디스크를 탑재하는 디스크 탑재부(2311)를 가지는 턴테이블(231)과, 디스크 탑재부(2311)보다 직경 방향 내측에 배치되는 척 케이스(232)로 구성된다.

척 케이스(232)는, 수지 재료를 사출 성형에 의해 형성한 대략 원반 형상의 케이스(2321)와, 케이스(2321)에 수용되는 탄성 부재(2322)(본 실시예에서는, 코일 스프링)와, 탄성 부재(2322)에 의해 직경 방향 외측으로 부세되는 척 손톱부(2323)로 구성된다. 본 실시예에서는, 탄성 부재(2322) 및 척 손톱부(2323)의 수는 각각 3개이다. 또 케이스(2321)의 외주면에는, 디스크의 중심 개구부(도시하지 않음)에 접촉함으로써, 케이스(2321)의 중심과 디스크의 중심 개구부의 중심이 일치하도록 조정하는 조심 손톱부(2321a1)가 둘레 방향으로 사이 간격을 띄어서 일체적으로 형성된다. 본 실시예에서는, 조심 손톱부(2321a1)는 3개 형성된다.

도 1을 참조하면, 케이스(2321)는, 디스크의 중심 개구부의 내주면과 직경 방향으로 대향하는 외측 원통부(2321a)와 외측 원통부(2321a)의 상측을 덮는 천정부(2321b)와 천정부(2321b)의 중앙부에서 축 방향 하측으로 연장하는 중앙에 관통공을 가지는 기저부(2321c)를 구비한다. 기저부(2321c)의 외면에는, 탄성 부재(2322)의 직경 방향 내측 단부와 접촉하는 평면부(2321c1)가 형성된다. 평면부(2321c1)는, 직경 방향에 대하여 수직인 방향으로 연장하는 평면이다. 그리고 평면부(2321c1)의 둘레 방향의 중앙부에는, 탄성 부재(2322)와 감합하고 직경 방향 외측으로 연장하는 돌기부(2321c2)가 일체적으로 형성된다.

도 3, 도 4a 및 4b를 참조하면, 턴테이블(231)은, 얇은 판자의 자성체의 강판을 프레스 가공함으로써 대략 원통 형상으로 형성된다. 본 실시예에서는, 특히 프레스 가공 중, 드로잉 가공에 의해 턴테이블(231)을 형성하고 있다. 또한, 본 실시예에서는, 턴테이블(231)은 자성체인 아연 도금 강판으로 형성한다. 그리고, 턴테이블(231)은, 샤프트(21)의 외주면에 장착된 내주면을 가지는 제 1 원통부(2312)와, 제 1 원통부(2312)의 하단부에서 직경 방향 외측으로 연장하는 제 1 평면부(2313)와, 제 1 평면부(2313)의 외주연부에서 축 방향 하측으로 연장하는 제 2 원통부(2314)와, 제 2 원통부(2314)의 하단부에서 직경 방향 외측으로 연장하는 제 2 평면부(2315)와, 제 2 평면부(2315)의 외주연부에서 축 방향 하측으로 연장하는 제 3 원통부(2316)로 구성된다. 여기에서, 제 1 평면부(2313)과 제 2 원통 부(2314)로부터 중앙 오목부(2317)가 구성된다. 또한, 제 2 평면부(2315)의 외주 측에는, 디스크를 탑재하는 디스크 탑재부(2311)가 마련된다. 그리고, 제 3 원통부(2316)의 내주면에는, 로터 마그네트(22)가 고정된다(도 1 참조). 또한, 제 1 원통부(2312), 제 1 평면부(2313), 제 2 원통부(2314) 및 제 2 평면부(2315)와 같이, 턴테이블(231)의 중앙 부분에, 굴곡 부분이 3군데 형성된 형상이 되기 때문에, 턴테이블(231) 자체의 강성을 향상시킬 수 있다.

제 1 원통부(2312)의 내주면에는, 이 내주면의 내경을 확장하는 지름 확대부(2312a)가 형성된다. 이 지름 확대부(2312a)는, 내주면을 직경 방향 외측에 환상 오목 형상으로 우묵하게 들어가게 해서 형성된다. 그리고, 특히 프레스 가공에 있어서, 지름 확대부(2312a)는, 쇼크 라인에 상당한다.

(흡인 자석 주변의 구조)

다음으로 흡인 자석(46)의 주변의 구조에 대해서 도 5 및 도 6을 이용하여 설명한다. 도 5는, 도 1의 흡인 자석(46)의 주변을 나타낸 확대도이다. 도 6은, 흡인 자석(46)의 주변을 나타낸, 상측으로부터 본 평면도이다. 또 도 6에서는, 회로 기판(44) 및 부착판(43)은 생략하고 있다. 또한, 흡인 자석(46)의 착자 방법에 대해서, 도 7을 이용하여 설명한다. 도 7은, 흡인 자석(46)에 착자를 실행하는 구조를 나타낸 모식도이다.

도 5를 참조하면, 하우징(41)은, 비자성체인 놋쇠 재료를 절삭함으로써 형성된다. 그리고 하우징(41)은, 슬리브(31)의 외주면과 접촉하는 내주면을 가지는 관 통공이 마련되는 대략 원통 형상이다. 또한, 하우징(41)은, 슬리브(31)의 상부의 외주면과 대향하는 유지 원통부(411)와, 유지 원통부(411)의 하측으로부터 직경 방향 외측으로 신장하는, 연장부인 기저부(412)로 구성된다.

유지 원통부(411)의 상부에는, 직경 방향 외측으로 신장하는 대략 원환 형상의 돌기부(4111)가 마련된다. 이 돌기부(4111)에는, 직경 방향 외측을 향해 축 방향 하측으로 경사하는 환상의 경사면(4111a)이 형성된다. 그리고 돌기부(4111)의 하면에는, 중심축(J1)에 대하여 수직인 평면(4111b)이 형성된다. 이 평면(4111b)은 환상이다. 그리고, 회전체(2)를 고정체(4)에 장착할 때에, 후술하는 빠짐 방지 부재(25)의 빠짐 방지 돌기(252)가 경사면(4111a)에 접촉하면서 축 방향 하측으로 이동한다. 따라서, 회전체(2)를 고정체(4)에 장착할 때에, 턴테이블(231)에 큰 힘이 가해지는 것을 막을 수 있다. 또한, 회전체(2)가 축 방향 상측으로 이동할 때에, 빠짐 방지 돌기(252)가 돌기(4111)의 평면(4111b)에 접촉한다. 따라서, 회전체(2)가 축 방향 상측으로 이동하는 것을 막을 수 있다.

기저부(412)의 상측에는, 기저부(412)의 상면을 하측으로 움푹 들어가게 하는 제 1 오목부(4121)와, 제 1 오목부(4121)와 연속해서 형성되어, 제 1 오목부(4121)로부터 하측으로 더 움푹 들어가게 하는 제 2 오목부(4122)가 마련된다. 또 기저부(412)의 제 1 오목부(4121) 및 제 2 오목부(4122)의 직경 방향 외측에는, 스테이터(42)를 탑재하는 탑재부인 스테이터 탑재부(4123)가 마련된다.

제 1 오목부(4121) 및 제 2 오목부(4122)는, 각각 원환 형상으로 형성된다. 그리고, 제 2 오목부(4122)의 직경 방향의 폭의 크기는, 제 1 오목부(4121)의 직경 방향의 폭의 크기보다도 작게 형성된다. 그리고, 제 1 오목부(4121)를 구성하는 직경 방향 외측의 내주면과 제 2 오목부(4122)를 구성하는 직경 방향 외측의 내주면은, 축 방향에 따른 연속한 일면으로 형성된다. 또 기저부(412)에 있어서의 제 1 오목부(4121)를 구성하는에 인접하는 부위의 직경 방향 내측의 외주면(이하, 제 1 외주면(4121a)이라고 한다)은, 기저부(412)에 있어서의 제 2 오목부(4122)를 구성하는에 인접하는 부위의 직경 방향 내측의 외주면(이하, 제 2 외주면(4122a)이라고 한다)보다도 직경 방향 내측에 형성된다. 그리고, 제 1 외주면(4121a)과 제 2 외주면(4122a)은, 기저부(412)에 있어서의 제 1 오목부(4121)의 하면을 구성하는하측 경계에 인접하는 대략 원환 형상의 평면(이하, 제 1 하면(4121b)이라고 한다)으로 연결된다. 또한, 기저부(412)에 있어서의 제 2 오목부(4122)의 하면을 구성하는하측 경계에 인접하는 부위는, 중심축(J1)에 대하여 대략 수직하게 신장하는 대략 원환 형상의 평면(이하, 제 2 하면(4122b)이라고 한다)이다.

하우징(41)에는, 기저부(412)에 있어서의 제 1 오목부(4121)를 구성하는에 인접하는 직경 방향 외측의 내주면 및 제 2 오목부(4122)를 구성하는에 인접하는 직경 방향 외측의 내주면을 구성하는 내주면(4124a)과, 스테이터 탑재부(4123)에 있어서의 스테이터(42)와 직경 방향으로 대향하는 외주면(4124b)을 가지는, 주벽부인 외측 원통부(4124)가 마련된다.

도 6을 참조하면, 스테이터(42)는, 복수의 전자(電磁) 강판을 축 방향으로 적층함으로써 형성된 스테이터 코어(421)와, 이 스테이터 코어(421)에 도선을 복수 회 둘러 감는 것에 의해 형성된 코일(422)로 구성된다.

스테이터 코어(421)는, 중심축(J1)과 동심의 중심을 가지는 대략 원환 형상의 코어 백부(4211)와, 스테이터 코어코어 백부(4211)로부터 직경 방향 외측으로 신장하고, 둘레 방향으로 사이 간격을 띄는 복수의 티스부(4212)로 구성된다. 본 실시예에 있어서는, 티스부(4212)는, 12개 마련된다. 그리고,이 티스부(4212)에 도선을 집중권으로 둘러 감는 것에 의해 복수의 코일(422)이 형성된다. 본 실시예의 코일(422)은 12개다.

도 5를 참조하면, 하우징(41)의 스테이터 탑재부(4123)는, 스테이터 코어(421)의 코어 백부(4211)의 하면과 접촉하는 상면을 가지는 연장부(4123a)와, 코어 백부(4211)의 내주면과 직경 방향으로 대향하는 외주면(4124b)을 가지는 외측 원통부(4124)로 구성된다. 그리고, 스테이터 코어·(421)는, 하우징(41)의 스테이터 탑재부(4123)에 접착제에 의해 고정된다.

하우징(41)의 제 2 오목부(4122)에는, 자성체인 대략 원환 형상의 요크(47)가 배치된다. 이 요크(47)는, 제 2 하면(4122b)에 접착제에 의해 고정된다. 여기에서, 제 2 오목부(4122)에 접착제를 충전시킴으로써, 요크(47)의 내주면 및 외주면과 제 2 오목부(4122)를 고정해도 좋다. 이 경우, 요크(47)를 보다 튼튼하게 하우징(41)에 고정할 수 있다.

또 요크(47)의 상면은, 제 1 하면(4121b)보다도 축 방향 상측에 위치한다. 그리고, 요크(47)의 상면에는 흡인 자석(46)이 배치된다. 요크(47)의 상면과 흡인 자석(46)의 하면은 접촉하고 있다. 또한, 흡인 자석(46) 및 요크(47)는, 스테이터(42)의 코어 백부(4211)의 내주면보다 직경 방향 내측에 배치된다. 여기에서, 흡인 자석(46)은, 둘레 방향으로 2극으로 착자되어 있다(도 6 참조). 이 제 2 오목부(4122)가 제 1 오목부(4121)와 연속해서 형성되는 것에 의해, 요크(47)를 흡인 자석(46)의 축 방향 하측에 배치했다고 해도, 모터의 박형화를 도모할 수 있다.

도 5를 참조하면, 흡인 자석(46)의 하면은, 스테이터 코어(421)의 코어 백부(4211)의 상면보다도 축 방향 하측에 배치된다. 이에 따라, 스테이터 코어(421)의 상면으로부터 턴테이블(231)의 제 2 평면부(2315)의 하면까지의 축 방향의 한정된 공간에 배치할 필요는 없다. 따라서, 턴테이블(231)의 제 2 평면부(2315)와 스테이터(42)와의 축 방향의 거리를 최소화 할 수 있다. 따라서, 모터의 박형화를 도모할 수 있다. 또한, 스테이터 코어(21)의 상면에 흡인 자석을 배치하면, 흡인 자석의 축 방향의 두께는 제한된다. 특히, 모터의 박형화를 도모할 경우, 흡인 자석의 축 방향의 두께는, 코일(422)의 스테이터 코어(421)로부터의 축 방향의 높이보다 낮게 형성 해야 한다. 그러나, 본 실시예에 있어서는, 흡인 자석(46)이 스테이터 코어(421)의 코어 백부(4211)의 내주면보다 직경 방향 내측에 배치되고, 또한, 흡인 자석(46)의 하면이 코어 백부(4211)의 상면보다 축 방향 하측에 배치되는 것에 의해, 흡인 자석(46)의 축 방향의 두께의 제한을 완화할 수 있다. 따라서, 흡인 자석의 부피의 설정에 자유도를 갖게 할 수 있다. 그 결과, 흡인 자석(46)에 의해 턴테이블(231)을 축 방향 하측으로 흡인하는 힘을 변경할 수 있으므로, 흡인 자석(46) 이외의 모터 구조를 거의 동일하게 하면서도, 턴테이블(231)의 축 방향 하측으로 흡인하는 힘이 상이한 복수 종류의 모터를 제공할 수 있다.

도 7을 참조하면, 흡인 자석(46)은, 착자 지그(7)에 의해, 흡인 자석(46)의 외주면을 소정의 두 방향으로부터 끼운다. 그리고 복수의 흡인 자석(46)은 동시에 착자된다. 도 7에 있어서의 점선 화살표는, 착자 지그(7)에 의한 자기장의 방향이다. 본 실시예에 있어서의 흡인 자석(46)은, 2극으로 착자함으로써, 착자 지그(7)와 같은 흡인 자석(46)을 복수 배치할 수 있는 지그를 이용할 수 있다. 흡인 자석이 4극으로 착자될 경우, 착자 지그(7)를 사용할 수 없기 때문에, 흡인 자석의 외주면을 4분할해서 둘러싸는 착자 지그가 필요하게 된다. 이 경우, 착자 지그에 대하여, 착자할 수 있는 흡인 자석의 수는 1개가 된다. 따라서, 흡인 자석을 착자하는 공정의 효율이 저감한다. 그 결과, 모터의 생산성을 향상시킬 수 없다. 이 흡인 자석을 4극으로 착자할 경우와 비교하면, 본 실시예에 있어서의 흡인 자석(46)이 2극이기 때문에, 착자 지그(7)는 흡인 자석(46)의 외주면을 2분할해서 둘러싸는 제 1 지그(71)와 제 2 지그(72)의 구성이 된다. 따라서, 도 7과 같이 흡인 자석(46)을 복수 배치했다고 해도, 제 1 지그(71)와 제 2 지그(72)를 서로 평행하게 배치함으로써, 모든 흡인 자석(46)을 동시에 착자할 수 있다. 그 결과, 흡인 자석을 착자하는 공정의 효율을 향상시킬 수 있고, 모터의 생산 효율을 향상시킬 수 있다.

또, 도 5를 참조하면, 요크(47)의 외주면의 직경 방향의 위치와 흡인 자석(46)의 외주면의 직경 방향의 위치는, 거의 동위치이다. 이에 따라, 흡인 자석(46)의 자속이 요크(47)에 흐르기 때문에, 스테이터(42)의 스테이터 코어(421) 측에 흐르는 것을 양호하게 막을 수 있다. 따라서, 흡인 자석(46)의 자속에 의해, 스테이터(42)와 로터 마그네트(22)에 의해 형성되는 자기 회로에 영향을 부여하는 것을 막을 수 있다. 그 결과, 흡인 자석(46)이 턴테이블(231)을 축 방향 하측으로 흡인하는 힘을 향상시킬 수 있다.

또 도 5를 참조하면, 외측 원통부(4124)의 상면과 스테이터 코어(421)의 코어 백부(4211)의 상면은, 축 방향으로 거의 같다. 그리고, 외측 원통부(4124)의 내주면은, 흡인 자석(46)의 외주면의 축 방향 길이의 약 절반 정도와 직경 방향으로 대향한다. 즉, 제 1 하면(4121b)은, 외측 원통부(4124)의 상면보다 축 방향 하측에 형성된다. 이에 따라, 외부 충격 등에 의해, 모터 자체가 직경 방향에 급격하게 움직인다고 해도, 외측 원통부(4124)의 내주면에 의해 흡인 자석(46)의 직경 방향의 이동을 막을 수 있다. 또한, 흡인 자석(46)의 하면을 스테이터 코어(421)의 코어 백부(4211)의 상면보다 축 방향 하측에 배치할 수 있다. 따라서, 모터의 박형화를 도모할 수 있다.

그리고, 스테이터 코어(421)의 코어 백부(4211)의 내주면의 거의 전면을 외측 원통부(4124)의 외주면(4124b)과의 접착 면적으로 할 수 있으므로, 스테이터 탑재부(4123)에 스테이터(42)를 튼튼하게 고정할 수 있다. 따라서, 외부 충격 등에 의해, 모터 자체가 급격하게 움직인다고 해도, 스테이터(42)를 하우징(41)에 확실하게 유지할 수 있다.

또 하우징(41)의 기저부(412)에 있어서의 제 1 하면(4121b)과 흡인 자석(46)에 있어서의 요크(47)보다 직경 방향 내측의 하면은 축 방향으로 미소한 간격이 형성된다. 이에 따라, 흡인 자석(46)이 제 1 하면(4121b)의 평면도에 접촉함으로써, 흡인 자석(46)의 상면이 중심축(J1)의 수직 방향으로부터 기우는 것을 막을 수 있 다. 따라서, 흡인 자석(46)의 상면과 턴테이블(231)의 제 2 평면부(2315)의 하면과의 축 방향의 거리를 직경 방향 및 둘레 방향으로 일정하게 할 수 있다. 그 결과, 턴테이블(231)의 회전에 의해, 흡인 자석(46)이 턴테이블(231)을 흡인하는 힘이 변화되는 것을 억제할 수 있다.

또 하우징(41)의 기저부(412)에 있어서의 제 2 외주면(4122a)과 요크(47)의 내주면 및 요크(47)와 직경 방향으로 대향하는 외측 원통부(4124)의 내주면(4124a)과 요크(47)의 외주면은, 각각 직경 방향으로 간격이 마련된다. 그리고 제 1 외주면(4121a)과 흡인 자석(46)의 내주면 및 흡인 자석(46)과 직경 방향으로 대향하는 외측 원통부(4124)의 내주면(4124a)과 흡인 자석(46)의 외주면은, 각각 직경 방향으로 간격이 마련된다. 이 구조에 의해, 요크(47) 및 흡인 자석(46)을, 제 1 외주면(4121a), 제 2 외주면(4122a) 및 외측 원통부(4124)의 내주면(4124a)의 가공 정밀도에 영향을 미치는 일없이 배치할 수 있다. 따라서, 요크(47) 및 흡인 자석(46)을 정밀도 높게 배치할 수 있다.

또 흡인 자석(46)의 상면은, 턴테이블(231)의 제 2 평면부(2315)의 하면과 축 방향으로 대향한다. 그리고 흡인 자석(46)은, 제 2 평면부(2315)를 축 방향 하측으로 자기적으로 흡인한다. 그리고, 흡인 자석(46)의 상면과 축 방향으로 대향하는 제 2 평면부(2315)의 하면의 직경 방향 내측에는, 회전체(2)의 축 방향 상측으로의 이동을 규제하는 빠짐 방지 부재(25)가 용접에 의해 고정된다. 이 빠짐 방지 부재(25)가 흡인 자석(46)과 축 방향으로 대향하는 위치에 배치되는 것에 의해, 빠짐 방지 부재(25)를 장착할 공간을 용이하게 확보할 수 있다.

빠짐 방지 부재(25)는, 얇은 판자의 금속판을 프레스 가공에 의해 대략 원환 형상으로 형성된다. 그리고 빠짐 방지 부재(25)는, 제 2 평면부(2315)의 내측 둘레 부근에 고정되는 대략 원환 형상의 베이스부(251)와, 베이스부(251)와 일체적으로 마련되고, 직경 방향 내측으로 신장하고, 둘레 방향으로 사이 간격을 띈, 빠짐 방지부인 복수의 빠짐 방지 돌기(252)로 구성된다. 본 실시예에서는, 빠짐 방지 돌기(252)는 3개 설치된다. 이 빠짐 방지 돌기(252)는, 제 2 원통부(2314)의 내주면보다 직경 방향 내측으로 돌출한다. 또 빠짐 방지 돌기(252)는, 하우징(41)의 돌기(4111)의 외주연보다도 직경 방향 내측으로 돌출한다.

흡인 자석(46)의 내주면의 내경은, 턴테이블(231)의 제 2 원통부(2314)의 내주면의 내경과 거의 같다. 이에 따라, 흡인 자석(46)은, 제 2 평면부(2315)의 내측 둘레까지 흡인할 수 있다. 그리고 하우징(41)의 제 1 외주면(4121a)은, 유지 원통부(411)의 외주면보다도 직경 방향 외측에까지 형성할 수 있다. 따라서, 하우징(41)의 슬리브(31)를 양호하게 유지할 수 있다.

(디스크 구동 장치)

본 발명의 디스크 구동 장치의 실시예의 일형태에 대해서 도 8을 이용하여 설명한다. 도 8은, 본 발명의 디스크 구동 장치의 실시예의 일형태를 나타낸 축 방향으로 자른 모식 단면도이다.

도 8을 참조하면, 디스크 구동 장치(50)는, 중심으로 개구 구멍(61)을 가진 원반 형상의 디스크(60)의 개구 구멍(61)에 삽입되는 것에 의해 디스크(60)의 회전 중심과 동축으로 조심(調芯)하고, 디스크(60)를 회전시키는 스핀들 모터(51)와, 디스크(60)에 광을 방사하거나 디스크(60)로부터 반사된 광을 받아들이는 광픽업 기구(52)와, 이 광픽업 기구(52)를 디스크(60)의 회전 직경 방향으로 이동하는 이동 기구로서의 기어 기구(53)와, 이것들을 수용하는 하우징체(54)를 구비한다.

스핀들 모터(51) 및 광픽업 기구(52)는, 섀시(55)에 의해 유지되어 있다. 이 섀시(55)가 적어도 축 방향으로 이동함으로써, 스핀들 모터(51)의 척킹 장치에 디스크(60)의 개구 구멍(61)이 장착된다. 또 섀시(55)에는, 개구 구멍이 형성되고 있고, 그 개구 구멍의 내부에 광픽업 기구(52)가 배치된다.

기어 기구(53)는, 출력축으로 기어를 가지는 모터(531)와, 이 모터(531)의 회전 토크를 전달하는 피전달측 기어(532)를 구비한다.

또 하우징체(54)에는, 디스크(60)의 이동과 기어 기구(53)를 나누는 얇은 판자로 형성된 경계판(541)이 형성된다. 그리고 하우징체(54)에는, 디스크(60)의 삽입 및 방출을 하는 개구 구멍(542)이 형성되어 있다.

픽업 기구(52)는, 광, 예를 들면, 레이저광을 방사하거나, 디스크(60)로부터 반사된 레이저광을 받아들이는 발광 수광부(521)와, 이 발광 수광부(521)의 디스크(60)의 회전 직경 방향으로의 이동 방향과 수직하게 마련되고, 발광 수광부(521)의 이동을 실행하는 이동부(522)를 구비한다. 이 이동부(522)는, 피전달측 기어(532)와 맞물리는 맞물림부(522a)를 가진다. 그리고 발광 수광부(521)는 이동부(522)와 맞물리는 것에 의해 직경 방향으로 이동한다.

모터(531)에 장착된 기어부(531a)와 피전달측 기어(532)가 맞물리는 것에 의 해 피전달측 기어(532)는 회전하고, 피전달측 기어(532)가 이동부(522)의 맞물림부(522a)와 맞물리는 것에 의해 이동부(522)가 회전 직경 방향으로 이동한다. 그리고 이 이동부(522)의 이동에 의해 발광 수광부(521)는 회전 직경 방향으로 이동한다.

이 디스크 구동 장치(50)의 스핀들 모터(51)에 본 발명의 모터(1)를 적용함으로써, 광픽업 기구(52)의 광의 조사 방향에 대하여, 디스크(60)의 하면을 정밀도 높게 수직하게 배치할 수 있다. 따라서, 디스크(60)에의 기록 재생의 정밀도가 높은 디스크 구동 장치를 제공할 수 있다.

따라서, 스핀들 모터(51)에 디스크(60)를 탑재했다고 해도, 기록 재생 에러를 막는 신뢰성 높은 디스크 구동 장치를 제공할 수 있다. 또한, 디스크 구동 장치(50) 자체의 박형화를 꾀할 수 있는 동시에, 디스크 탑재부(2311)에 가해지는 진동을 저감할 수 있으므로, 신뢰성 높은 디스크 구동 장치를 제공할 수 있다.

이상, 본 발명의 실시예에 대해서 설명했지만, 본 발명은 상기 실시예에 한정되는 일없이, 여러 가지의 변형이 가능하다.

예를 들면, 본 발명의 실시예에서는, 샤프트(21)와 턴테이블(231)이 직접 고정되어 있었지만, 본 발명은 이 실시예에 한정될 필요는 없다. 예를 들면, 샤프트(21)와 턴테이블과의 사이에 대략 원환 형상의 부시를 개재시켜도 좋다. 부시는, 예를 들면, 놋쇠 등의 금속 재료인 것이 바람직하다. 그리고 샤프트(21)에 대하여 부시를 고정하고, 턴테이블에 대하여는 접착제에 의해 고정하는 것이 바람직하다.

또, 본 발명의 실시예에서는, 흡인 자석(46)의 하측에 요크(47)를 배치하고 있었지만, 본 발명은 이 실시예에 한정될 필요는 없다. 예를 들면, 흡인 자석(46)이 하우징에 직접 고정되어도 좋다. 그 경우, 제 2 오목부(4122)는 형성될 필요가 없다. 그러나, 흡인 자석(46)의 스테이터 코어(421)에의 자속 누설의 관점에서는, 흡인 자석(46)의 하측에 요크(47)를 배치하는 것이 바람직하다. 또 하우징(41)에 흡인 자석(46)만을 고정하는 경우라면 흡인 자석(46)은, 스테이터 코어(421)로의 자속 누설의 관점에서 4극 이상의 둘레 방향으로 착자되는 것이 바람직하다.

또, 본 발명의 실시예에서는, 축받이 기구(3)로서 슬리브(31)를 이용했지만, 본 발명은 이 실시예에 한정될 필요는 없다. 예를 들면, 슬리브(31)의 대신에, 볼 베어링을 이용하여도 좋다.

또, 본 발명의 실시예에서는, 턴테이블(231)이, 제 1 원통부(2312), 제 1 평면부(2313), 제 2 원통부(2314), 제 2 평면부(2415) 및 제 3 원통부(2316)로 구성되었지만, 본 발명은 이것에 한정될 필요는 없다. 턴테이블(231)에 중앙 오목부(2317)를 형성되면 되므로, 제 1 평면부(2313)가 형성되지 않아도 좋다. 이 경우, 제 2 원통부는, 축 방향 상측을 향해 직경이 축소되는 대략 원통 형상이 된다. 또한, 이 경우, 연결부는, 제 1 원통부(2312)와 제 2 원통부(2314)와의 사이의 굴곡 부분이 된다.

또, 본 발명의 실시예에서는, 척 케이스(232)가, 케이스(2321), 탄성 부재(2322) 및 척 손톱부(2323)로 구성되어 있었지만, 본 발명은 이 실시예에 한정될 필요는 없다. 예를 들면, 척 케이스가, 디스크의 중심과 척 케이스의 중심을 일치 시키도록 조정하는 조심 손톱부만을 구비하는 것이라도 좋다. 이 경우, 별도로, 디스크를 모터(1)의 디스크 탑재부(2311)에 유지시키는 기구가 필요하다．

또, 본 발명의 실시예에 있어서의 척 케이스(232)를 구성하는 탄성 부재(2322)는 코일 스프링이었지만, 본 발명은 이 실시예에 한정될 필요는 없다. 예를 들면, 탄성 부재는, 탄성력이 있는 수지 재료나 판 스프링 등이어도 좋다.

또, 본 발명의 실시예에 있어서의 턴테이블(231)의 제 3 원통부(2316)에 로터 마그네트(22)을 장착되고, 또한, 제 2 평면부(2315)에 디스크 탑재부(2311)가 마련되었지만, 본 발명은 이것에 한정될 필요는 없다. 예를 들면, 턴테이블을 로터 마그네트(22)를 유지하는 부재와, 디스크 탑재부를 가지는 부재의 2부재로 구성해도 좋다. 이 경우, 디스크 탑재부를 가지는 부재는, 로터 마그네트(22)를 유지하는 부재보다 축 방향 상측에 배치된다.

또, 본 발명의 실시예에 있어서의 요크(47) 및 흡인 자석(46)은, 각각 원환 형상이었지만, 본 발명의 실시예는 이것에 한정될 필요는 없다. 요크(47) 및 흡인 자석(46)은 원호 형상이여도 좋다.

도 1은 본 발명의 모터의 실시의 일형태를 나타낸, 축 방향으로 자른 모식 단면도이다.

도 2는 본 발명의 척킹 장치를 나타낸, 상측으로부터 본 평면도이다.

도 3은 본 발명의 턴테이블을 나타낸, 상측으로부터 본 평면도이다.

도 4a 및 4b는 본 발명의 턴테이블을 나타낸, 축 방향으로 자른 모식 단면도이다.

도 5는 본 발명의 흡인 자석 주변의 구조를 나타낸, 도 1의 확대도이다.

도 6은 본 발명의 흡인 자석 주변의 구조를 나타낸, 고정체를 상측으로부터 본 평면도이다.

도 7은 본 발명의 흡인 자석의 착자를 나타낸 모식도이다.

도 8은 본 발명의 디스크 구동 장치의 실시의 일형태를 나타낸, 축 방향으로 자른 모식 단면도이다.

(도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명)

1 모터

2 회전체

21 샤프트

22 로터 마그네트

23 척킹 장치

231 턴테이블(로터 홀더)

232 척 케이스

2321 케이스

2322 탄성 부재

2323 척 손톱부

25 빠짐 방지 부재

251 베이스부

252 빠짐 방지 돌기

3 축받이 기구

31 슬리브

4 고정체

41 하우징

411 유지 원통부

4111 돌기부

412 기저부

4121 제 1 오목부

4122 제 2 오목부

42 스테이터

421 스테이터 코어

4211 코어 백부

4212 티스부

422 코일

46 흡인 자석

47 요크

J1 중심축

Claims

모터에 있어서,

회전축의 주위를 회전하는 로터 마그네트 및 상기 로터 마그네트를 유지하는 자성체로 형성된 로터 홀더를 가지는 회전체와,

상기 로터 마그네트와 대향해서 배치되는 스테이터를 가지는 고정체를 구비하고,

상기 스테이터는,

환상의 코어 백부 및 해당 코어 백부에서 상기 회전축으로부터 떨어지는 방향으로 연장하는, 둘레 방향으로 사이 간격을 띈 복수의 티스부를 가지는 스테이터 코어와,

상기 스테이터 코어의 상기 복수의 티스부에 도전선을 복수 회 둘러 감는 것에 의해 형성된 복수의 코일을 구비하고,

상기 로터 홀더는 상기 스테이터의 축 방향 상측을 덮고,

상기 코어 백부보다 직경 방향 내측에는, 상기 로터 홀더와 축 방향으로 대향하는 상면을 가지고 상기 로터 홀더를 상기 스테이터 측으로 흡인하는 원환 형상 혹은 원호 형상의 흡인 자석이 배치되며,

상기 흡인 자석의 하면은, 상기 스테이터 코어의 상기 코어 백부의 상면보다도 축 방향 하측에 배치되는 것을 특징으로 하는

모터.
제 1 항에 있어서,

상기 흡인 자석은, 둘레 방향으로 2극으로 착자되어 있는 것을 특징으로 하는

모터.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

상기 흡인 자석의 하면에는, 자성체의 요크가 배치되는 것을 특징으로 하는

모터.
제 3 항에 있어서,

상기 요크는, 원환 형상 혹은 원호 형상으로 형성되고, 상기 요크의 직경 방향의 폭의 크기는, 상기 흡인 자석의 직경 방향의 폭의 크기보다도 작은 것을 특징으로 하는

모터.
제 3 항 또는 제 4 항에 있어서,

상기 요크는, 원환 형상 혹은 원호 형상으로 형성되고,

상기 흡인 자석의 외주면과 상기 요크의 외주면은, 축 방향으로 거의 일치하는 것을 특징으로 하는

모터.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

상기 고정체에는,

상기 회전체를 회전 자유롭게 지지하는 대략 통 형상의 축받이 기구와,

상기 축받이 기구를 유지하는 유지 원통부를 가지는 하우징을 구비하고,

상기 하우징에는, 상기 유지 원통부에서 직경 방향 외측으로 환상으로 연장하는 연장부가 마련되고,

상기 연장부는, 상기 스테이터 코어의 상기 코어 백부의 하면을 탑재하는 탑재부와, 상기 코어 백부의 내주면을 고정하는 주벽부를 가지고,

상기 주벽부보다 직경 방향 내측에는, 상기 흡인 자석을 배치하는 오목부가 형성되고,

상기 오목부의 하면은, 상기 주벽부의 상면보다 축 방향 하측에 형성되는 것을 특징으로 하는

모터.
제 3 항에 있어서,

상기 고정체에는,

상기 회전체를 회전 자유롭게 지지하는 대략 통 형상의 축받이 기구와,

상기 축받이 기구를 유지하는 유지 원통부를 가지는 하우징을 구비하고,

상기 하우징에는, 상기 유지 원통부에서 직경 방향 외측으로 환상으로 연장하는 연장부가 마련되고,

상기 연장부는, 상기 스테이터 코어의 상기 코어 백부의 하면을 탑재하는 탑재부와, 상기 코어 백부의 내주면을 고정하는 주벽부를 가지고,

상기 주벽부보다 직경 방향 내측에는, 상기 흡인 자석을 배치하는 제 1 오목부와, 해당 제 1 오목부보다 축 방향 하측의 하면을 가지고, 상기 요크를 배치하는 제 2 오목부가 형성되고,

상기 제 1 오목부의 하면은, 상기 주벽부의 상면보다 축 방향 하측에 형성되고, 상기 제 1 오목부와 상기 제 2 오목부는 연결되는 것을 특징으로 하는

모터.
제 7 항에 있어서,

상기 제 2 오목부의 적어도 하면에는, 접착제가 도포되는 것을 특징으로 하는

모터.
제 7 항에 있어서,

상기 흡인 자석의 내주면, 외주면 및 하면과 상기 제 1 오목부와의 사이에는, 간격이 형성되는 것을 특징으로 하는

모터.
제 6 항에 있어서,

상기 로터 홀더에는, 상기 하우징의 유지 원통부의 일부를 수용하는, 축 방향 상측으로 움푹 패인 중앙 오목부와, 상기 중앙 오목부로부터 직경 방향 외측으로 연장하는 평면부가 형성되고,

상기 유지 원통부의 상부에는, 직경 방향 외측을 향해 연장하는 돌기가 형성되고,

상기 평면부의 직경 방향 내측에는, 해당 평면부의 내측 둘레보다 직경 방향 외측으로 돌출하는, 둘레 방향으로 사이 간격을 띈 복수의 빠짐 방지부를 가진 빠짐 방지 부재가 고정되고,

상기 회전체가 축 방향 상측으로 이동했을 때에, 상기 빠짐 방지부의 상면이 상기 돌기의 하면과 접촉하는 것에 의해 상기 회전체의 축 방향 상측으로의 이동은 규제되고,

상기 흡인 자석의 직경 방향의 위치는, 상기 빠짐 방지 부재의 직경 방향의 위치와 거의 동일한 것을 특징으로 하는

모터.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

상기 로터 홀더에는, 디스크를 탑재하는 디스크 탑재부가 마련되고,

상기 로터 홀더에는, 상기 디스크 탑재부보다 직경 방향 내측에는, 상기 디스크를 유지하는 척킹 장치가 장착되어 있고,

상기 척킹 장치는, 상기 디스크를 유지하는 척 손톱부와,

상기 척 손톱부를 직경 방향 외측으로 부세하는 탄성 부재를 구비하는 것을 특징으로 하는

모터.
제 1 항 또는 제 2 항에 기재된 모터를 탑재한 디스크 구동 장치에 있어서,

상기 디스크에 광을 방사하거나 상기 디스크로부터 반사한 해당 광을 받아들 이는 광픽업 기구와,

상기 광픽업 기구를 직경 방향으로 이동시키는 이동 기구를 구비하는 것을 특징으로 하는

디스크 구동 장치.