KR20090028989A

KR20090028989A - 여과 원지를 이용한 합지 벽지

Info

Publication number: KR20090028989A
Application number: KR1020070094180A
Authority: KR
Inventors: 전효철
Original assignee: 전효철
Priority date: 2007-09-17
Filing date: 2007-09-17
Publication date: 2009-03-20
Also published as: WO2009038314A2; KR100973798B1; WO2009038314A3

Abstract

본 발명의 목적은 수축 변형을 없게 하면서도 작은 압력에도 엠보싱 구조를 이루게 하는 성형성을 향상시킨 여과 원지를 이용한 합지 벽지를 제공하는 데 있다. 이러한 본 발명은 하지(下紙)인 벽지 원지의 일면에 순간 접착력이 우수하며 또한 합지될 여과 원지 방향으로 쉽게 침투되는 무기질 필라(Filler) 성분이 함유된 수성접착제 혹은 난연성을 갖는 수성접착제를 고형분 기준으로 30~120㎡/g 도포한 후, 그 위에 상지(上紙)인 여과 원지를 합지하고, 또한 합지된 여과 원지 위에는 표면 보호코팅제나 난연성을 갖는 표면보호 코탕제를 도포 후 인쇄 및 엠보싱 가공을 한 것이다.

합지, 벽지, 여과지,엠보싱

Description

여과 원지를 이용한 합지 벽지 {Union Wallpaper using a Filter Paper}

본 발명은 여과 원지를 이용하여 만든 엠보싱 구조의 합지 벽지에 관한 것이다. 특히,여과 원지의 사용에 의해, 수축 변형을 없게 함과 아울러 작은 압력에도 엠보싱 구조를 만들 수 있는 성형성을 갖게 한 벽지에 관한 것이다.

기존의 엠보싱 구조의 합지 벽지에 관한 기술은, 본 출원인이 이미 특허출원하여 특허 등록을 받고 있는 등록 번호 제10-0611354호의 벽지가 있으나, 실제 대량 생산시 아래와 같은 문제점들을 발생시키고 있다.

㉠벽지원지에 수성접착제층 도포-벽지상지 즉, 박엽지및 부직포 합지-인쇄층으로 구성하고 있으나, 엠보싱 구조를 성형함에는 접착제 층의 단면적의 두께에 의해서만이 성형이 가능하며 엠보싱 조각롤의 심도가 깊거나 날카로울 경우 박엽지표면을 파열시킬 수 있으며, 또한 벽지 시공시 박엽지 및 부직포 층으로 말리는 현상이 발생 되고 있다.

㉡원단이 부직포일 경우, 현재 생산되는 부직포는 펄프와 폴리에스터 원사를 일정비율로 혼합하여 생산하기 때문에 수성접착제층의 건조시 열에 의한 원단의 수축이 심하여, 합지후 엠보싱 구조를 갖게 하고자 엠보싱 성형 작업시 발생되는 장 력에 의한 수축현상이 발생하여 동조작업(인쇄문양과 엠보싱 문양을 일치시키는 공정)이 불가능하게 되며, 또한 벽지 시공시 풀 건조과정에서 재차 수축이 발생하는 문제가 발생되 고 있다.

따라서, 본 발명의 목적은 벽지의 제조 과정이나 시공 후 건조과정에서 수축변형이 없게 하여 그만큼 상품 가치를 높게 하였고, 또한 엠보싱 성형성의 향상에 의한 작업성 향상으로 그만큼 생산성을 향상시킨 여과 원지를 이용한 엠보싱 합지벽지를 제공하는 데 있다.

상기 목적을 해결하기 위 한 수단으로, 본 발명의 원지를 이용한 엠보싱 합지 벽지는, 청구항1 기재의 벽지 원지; 벽지 원지에 도포된 수성 접착제; 상기 수성접착제를 개재하여 상기 벽지원지와 합지시킨 여과 원지를 포함하고, 상기 벽지 원지와 여과 원지의 합지 후, 인쇄와 엠보싱 가공하는 것이다.

또한, 상기 벽지 원지는 청구항2 기재의 펄프와 목화섬유, 펄프와 비스코스원사 혹은 펄프와 패트로 조성된 혼합물 중 어느 하나로 50~100g/㎡ 의 평량으로 제조하고, 상기 여과 원지는 펄프 단독, 펄프와 목화섬유 혹은 펄프와 비스코스원사로 조성된 혼합물 중 어느 하나로 50~120g/㎡의 평량으로 제조하는 것을 특징으로 한다.

또,상기 수성접착제는 청구항3 기재의 수성우레탄 1액형 접착제, 수성핫멜트 EVA수지,아크릴수지 및 아크릴산 수지 중 어느 하나의 단독물 혹은 이들을 혼합하여 조성한 혼합물 중 어느 하나인 것을 특징으로 한다.

또, 상기 수성접착제는, 청구항4 기재의 수성 폴리에칠렌수지, 수성 아크릴수지, 수성EVA수지, 생분해성수지 중 어느 하나의 단독물 또는 이들을 2종 이상 혼합한 혼합물 중 어느 하나 17.5-37중량%, 수성 아크릴산수지 4.5-5중량%, 물 9.5-15중량%, MEG(monoethy lene glycol) 4-5중량%, 분산제 0.1-0.3중량%, 소포제 0.2-0.5중량%, 음이온 비이온 계통의 유화제 0.1-0.2중량%, 탄산칼슘 37-64.1중량%를 혼합하여 조성한 것을 특징으로 한다.

또, 상기 수정접착제 혼합물 총 중량에는 청구항 5기재의, 옥, 맥반석, 황토, 게르마늄, 일라이트, 음이온 방사물질 중 어느 하나가 3~5중량% 포함되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 수성접착제는 청구 항6 기재의, 수성 폴리에칠렌수지, 수성 아크릴수지, 수성EVA수지, 생분해성수지 중 어느 하나의 단독물 또는 이들을 2종 이상 혼합한 혼합물 중 어느 하나 20-36중량%, 수성 아크릴산수지 2-4중량%, 물 7-14중량%, MEG(monoethy lene glycol)3-4중량%, 분산제 0.1-0.3중량%, 소포제 0.2-0.5중량%, 음이온 비이온 계통의 유화제 0.1-0.2중량%, 수화 칼슘 보레이트(Hydrated Calcium)계통의 광물질 10-14중량%, 수산화 알루미늄 계통의 광물질 27-57.6중량%를 혼합조성하여 난연성을 부여한 것을 특징으로 한다.

또, 본 발명은 청구항7 기재의 합지된 상기 여과 원지의 표면에는 내마모성 및 내 오염성을 갖게 하는 표면 보호코팅제를 코팅 처리함이 바람직하다.

또한, 상기 표면보호 코팅제는, 청구항8 기재의 수성 우레탄수지, 수성 아크릴수지, 수성 멜라민수지, 수성 생분해성수지 중 어느 하나의 단독물 또는 이들을 2종 이상 혼합하여 조성한 혼합물중 어느 하나 30-60중량%, 물, 메탄 및 에칠 알콜 중 어느 하나 32.8-54.4중량%, 분산제 0.1-0.3중량%, 음이온 비이온 계통의 유화제 0.1-0.3중량%, MEG 3-5중량%, 지당 2-5중량%, 수용성 왁스류 및 실리콘계 발수제 중 어느 하나 2-5중량%를 혼합하여 조성한 것을 특징으로 한다.

또,본 발명은 청구항9 기재의 합지된 상기 벽지 원지의 외 표면에는 수축방지를 위한 후면 보호코팅제를 코팅 처리함이 바람직하다.

또한, 상기 후면 보호코팅제는 청구항10기재의 수성 아크릴수지, 수성 EVA수지, 생분해성 수지 중 어느 하나의 단독물 또는 이들을 2종 이상 혼합하여 된 혼합물 중 어느 하나 15-35중량%, 물 10-20중량%, 분산제 0.1-0.2중량%, 지당 2-5중량%, 옥,게르마늄,맥반석,일라이트,황토,세라믹,음이온 방사물질 중 어느 하나 3-5중량%, 탄산칼슘 34.6-69.8중량%, 소포제 0.1-0.2중량%를 혼합하여 조성한 것을 특징으로 한다.

또한,상기 후면 보호코팅제는 청구항 11 기재의, 수성 아크릴수지, 수성 EVA수지, 수성 생분해성수지 중 어느 하나의 단독물 또는 이들을 2종 이상 혼합하여 조성한 혼합물 중 어느 하나 15-35중량%, 물 15-20중량%, 분산제 0.1-0.2중량%, 지당 2-5중량%, 수산화알루미늄 계통의 무기질 필라 19.6-54.8중량%, 소포제 0.1-0.2중량%, 수화칼슘 보레이트(bydrated calcium borate)계통의 광물질 10-15중량%, 옥,맥반석,게르마늄,황토,일라이트,세라믹,음이온 방사물질 중 어느 하나 3-5중량% 로 혼합 조성하여 난연성을 부여한 것을 특징으로 한다.

또, 본 발명은 상기 목적을 달성하기 위하여 청구항12 기재의 벽지 원지; 벽지 원지에 도포된 수성 접착제; 상기 수성접착제를 개재하여 상기 벽지원지와 일체로 합지되게 한 여과 원지; 상기 벽지 원지와 합지된 여과 원지의 상면에 도포되어 인쇄 및 엠보싱 가공에 의하여 문양 형성 및 엠보싱 구조가 형성되는 수성 발포제; 상기 수성발포제를 포함한 여과 원지의 전 표면에 도포하여 건조한 표면보호코팅제를 포함하고 있다.

또, 상기 수성 발포제는 청구항13 기재의 수성 폴리에칠렌수지, 수성 아크릴수지, 수성 EVA수지, 수성 생분해성수지중 어느 하나의 단독물 또는 2종 이상 수지를 일정 비율로 혼합하여 만든 혼합물 중 어느 하나 15-40중량%, 분산제 0.1-0.3중량%, 수성 발포제 2-5중량%, 물 10-15중량%, 탄산칼슘 34.5-70.8중량%, 소포제 0.1-0.2중량%, 아크릴산 수지 2-5중량%로 혼합하여 조성한 것을 특징으로 한다.

또, 본 발명은 상기 목적 달성을 위하여, 청구항14 기재의 벽지 원지; 벽지 원지에 도포된 난연 수성 접착제; 상기 난연 수성 접착제를 개재하여 상기 벽지 원지와 일체로 합지되게 한 여과 원지; 상기 벽지 원지와 합지된 여과 원지의 상면에 인쇄 및 엠보싱 가공을 한 후 그 위에 원하는 문양을 형성하기 위하여 도포한 난연 수성 발포제를 포함하고 있다.

또한, 상기 난연수성 발포제는 청구항 15기재의 수성 폴리에칠렌 계통의 수지, 수성 아크릴수지, 수성 EVA수지, 수성 생분해성수지 중 어느 하나의 단독물 또는 이들을 2종 이상 혼합하여 만든 혼합물 중 어느하나 15-40중량%, 지당 2-5중량 %, 분산제 0.1-0.3중량%, 수성 발포제2-5중량%, 소포제 0.1-0.2중량%, 물 10-15중량%, 수화칼슘 보레이트(hydrated calcium borate) 계통의 광물질 10-15중량%, 수산화 알루미늄 계통의 광물질 19.5-60.8중량%를 혼합 조성하여 난연성을 갖게 한 것을 특징으로 한다.

본 발명은 벽지의 제조 과정에서의 열 부여에 의한 수축변형을 없게 함은 물론 시공 후 건조과정에서도 수축변형되는 일이 없게 한 효과와, 엠보싱 작업시 작은 압력으로도 엠보싱 구조를 이루게 하는 우수한 성형성을 갖게 한 효과가 있다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 보다 바람직한 실시 예를 상세하게 설명한다. 도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 합성벽지의 단면도이다.

본 발명에 따른 제1 실시예의 여과원지를 이용한 엠보싱 합지 벽지(10)는, 하지(下紙)로 되는 소정의 넓이의 벽지 원지(12)의 일면(도면1에서 보아 상면)전체에는 그라비아동판(심도가 100-300마이크론정도) 및 콤마코타 로타리 스크린, 바코타 방식중 어느 하나의 방법으로 수성접착제(14)를 고형분 기준 30-120g/㎡ 로 도포하여 상지(上紙)인 여과원지(16)를 합지하고, 이어서 인쇄에 의한 원하는 문양을 형성후, 엠보싱 작업을 실시하여 표면에 엠보싱 구조(도면상에서는 미도시)를 이루게 한 것이다. 엠보싱 작업시 압력은 유압으로 50~70kg/㎡사용하며, 받침 롤러는 페이프롤 또는 울 페이프를 사용하며 경도는 D 게이지로 70~85도 사이를 사용한다.

상기에서 사용된 본 발명의 벽지 원지(12)는 일반 벽지원지 및 펄프와 패트 펄프와 목화섬유, 펄프와 비스코스 원사를 일정 비율로 혼합하여 만든 것 중에서 어느 하나가 사용되며, 가능한 습기에 의한 수축이 0.1%미만 및 열에 의한 수축율이 없는 원지를 사용함이 바람직하다. 이러한 벽지 원지(12)는 평균 평량이 50-100g/㎡을 이루게 제조된다. 또한 벽지 원지는 후술하는 난연성의 수성 접착제를 사용시에는 난연성을 갖게 만든 벽지 원지를 사용할 수도 있다.

또한, 본 발명에서 사용된 수성접착제(14)는 하기와 같이 조성된 것들을 사용하는데, 이러한 수성접착제(14)의 특성은 벽지원지(12)와 후술하는 여과원지(16)가 순간적으로 접착되게 하는 순간접착성이 좋고, 또한 여과원지(16)의 방향으로 침투가 우수한 무기질 필라(Filler) 성분이 많이 함유되어 있다. 여과원지(16)의 내부로 쉽게 침투되는 무기질 필라(Filler)성분이 엠보싱 작업시 엠보싱 성형성을 좋게 한다.

<수성접착제 조성비>

㉠EVA수지,아크릴수지 및 아크릴산 수지 중 어느 하나의 단독물 혹은 이들을 혼합하여 조성한 것과,

㉡수성폴리에칠렌수지, 수성 아크릴수지, 수성EVA수지, 생분해성수지(생분해성수지는 전분을 이용한 수지 및 지방족 폴리에스테르 계통의 수지중 어느 계통을 사용하여도 무방하다)중 어느 하나의 단독물 또는 이들을 적어도 2종 이상 혼합하여 조성한 혼합물 중 어느 하나인 17.5-37중량%, 수성 아크릴산수지 4.5-5중량%, 물 9.5-15중량%, 액상의 유동성을 보강하기 위하여 첨가한 MEG(monoethy lene glycol) 4-5중량%, 분산제 0.1-0.3중량%, 소포제 0.2-0.5중량%, 음이온 비이온 계 통의 유화제 0.1-0.2중량%, 탄산칼슘 37-64.1중량%를 혼합 믹싱하여 조성한 것과,

㉢또한, 합지 벽지(10)제품에 난연성을 부여하고자, 수성 폴리에칠렌 수지, 수성 아크릴수지, 수성 EVA수지, 생분해성수지중 어느 하나의 단독물 또는 이들을 적어도 2종 이상 일정비율로 혼합하여 조성한 혼합물 중 어느 하나 20-36중량%,수성아크릴산 수지 2-4중량%, 물 7-14중량%, 분산제 0.1-0.3중량%, 소포제 0.2-0.5중량%, MEG 3-4중량%, 음이온 및 비이온 계통의 유화제 0.1-0.2중량%, 수화칼슘 보레이트(hydrated calcium borate)계통의 광물질 10-14중량%, 수산화알루미늄 계통의 광물질 27-57.6중량%를 혼합하여 조성한 것과,

㉣그리고 수성 EVA수지, 수성우레탄 1액형 접착제, 수성 핫멜트, 수성 아크릴수지중 어느 하나의 단독물 혹은 이들을 일정 비율로 혼합 조성한 혼합물 중 어느 하나로 조성된 것이 사용된다.

또한, 상기와 같은 수성 접착제(14)중 어느 하나의 접착제에는 합지 벽지(10)에 기능성을 부여하고자 옥, 맥반석, 황토, 게르마늄, 일라이트, 음이온 방사물질 중 어느 하나의 기능성 물질을 첨가함이 바람직한데, 조성 비율은 수성접착제 95~97중량%에는 기능성 물질 3~5중량%이다.

또한, 본 발명에서 사용하는 상기 여과원지(16)는 펄프100% 또는 펄프와 비스코스원사, 펄프와 목화섬유를 일정비율로 혼합하여 만든 것이며, 평균 평량 50~120g/㎡이다. 여과원지(16)의 특성은 다공섬유 형태로써 투기도 및 열에 대한 수축에 강하며 작은 압력에도 성형성이 뛰어나며 여과원지 내부로 수성접착제의 무기질 필라 성분을 충전시키기 쉬운 상태로 형성되어있다.

일반적으로 제지공장에서 여과원지 생산시 단순 습광제만 첨가하여 식품용 필타지로 사용하거나, 아크릴수지 및 페놀수지, 생분해성 수지를 제지공정에서 첨 가하거나 후공정에서 첨가하여 산업용 필터 지(紙)로 사용하고 있는데, 이와 같은 여과원지는 제지공장에서 습광제만 첨가 할 경우 길이 방향으로 습(濕) 인장력이 약하고 아크릴수지, 페놀수지 등을 첨가할 경우 수지고형분이 많을 경우는 벽지 제조시 수성접착제의 필라 성분이 여과원지로 침투성이 나빠져서 엠보 성형성이 떨어지며 여과원지에 수지분이 없을 경우 및 적은 경우에는 벽지 제품으로 생산 후 벽지 시공시 여과 원지의 층간 박리현상이 발생 되는데, 본 발명의 상기 여과 원지는 이러한 문제가 없게 된다.

도 2는 본 발명에 따른 제2 실시예를 나타낸 합지 벽지의 단면도이다.

제2 실시 예의 벽지 원지(12a), 수성접착제(14a) 및 여과원지(16a)로 이루어진 합지벽지(10a) 또한 상기 일 실시예와 동일하다. 다만, 여과 원지(16a)위에 하기와 같이 조성된 표면보호 코팅제(18a)를 도포한 것만이 다를 뿐이다. 표면 보호 코팅제(18a)는 그라비아 인쇄동판, 와이핑 공법 및 로타리스크린 방법으로 도포(도포 량은 고형분 기준 30~80g/㎡)되며, 도포 후에는 건조 과정을 거친 후, 상기 일 실시예에서와 동일한 인쇄 및 엠보싱 작업이 실시된다.

표면보호 코팅제(18a)를 도포하는 이유는, 합지벽지(10a)의 상부에 제품의 내마모성 및 내오염성을 방지하는 표면 보호 코팅막을 형성하기 위함이며, 표면 보호코팅제의 조성비는 다음과 같다.

<표면 보호코팅제의 조성비>

수성 우레탄수지, 수성 아크릴수지, 수성 멜라민수지, 수성 생분해성수지중 어느 하나의 단독물 또는 이들을 2종 이상 일정비율로 혼합하여 조성한 혼합물 중 어느 하나 30-60중량%, 물 또는 메탄,에칠 알콜중 어느 하나 32.8-54.4중량%, 분산제 0.1-0.3중량%, 음이온 비이온 계통의 유화제 0.1-0.3중량%, MEG 3-5중량%, 지당 2-5중량%, 수용성 왁스 종류 및 실리콘계 발수제 2-5중량%를 혼합하여 조성한 것 이다. 또한 표면보호 코팅제로는 상기 외에 아크릴계 수성잉크를 사용할 수 있다.

도 3은 본 발명에 따른 제3 실시예를 나타낸 합지 벽지의 단면도이다.

제3 실시예는 벽지 원지(12b), 수성접착제(14b), 여과원지(16b) 및 표면보호 코팅제(18b)로 이루어진 합지벽지(10b)의 구조가 상기 제2 실시예와 동일하다. 다만, 벽지 원지(12b)의 후면에 하기와 같이 조성된 후면보호 코팅제(19b)를 도포한 것만이 다를 뿐이다. 후면 보호 코팅제(19b)는 그라비아 인쇄 동판 및 나이프 코팅 방식으로 도포(도포 량은 고형분 기준 30~80g/㎡)되며, 건조과정을 거친 후, 상기 실시예에서와 동일한 인쇄 및 엠보싱 작업이 실시된다.

후면보호 코팅제(19b)를 도포하는 이유는, 합지벽지(10b)의 후면에 위치하는 벽지원지가 열에 의한 수축 및 벽지 시공시 접착 풀에 의한 수축 현상 방지를 하기 위함이며, 후면 보호코팅제의 조성비는 다음과 같다.

<후면 보호코팅제 조성비>

㉠수성 아크릴수지, 수성 EVA수지, 생분해성수지 중 어느 하나의 단독물 또는 이들을 2종 이상 혼합하여 된 혼합물 중 어느 하나 15-35중량%, 물 10-20중량%, 분산제 0.1-0.2중량%, 지당 2-5중량%, 옥,게르마늄,맥반석,일라이트,황토,세라믹, 음이온 방사물질 중 어느 하나 3-5중량%, 탄산칼슘 34.6-69.8중량%, 소포제 0.1-0.2중량%를 혼합하여 조성한 것과,

㉡수성 아크릴수지, 수성 EVA수지, 수성 생분해성수지중 어느 하나의 단독물 또는 이들을 2종 이상 혼합하여 조성한 혼합물 중 어느 하나 15-35중량%, 물 15-20중량%, 분산제 0.1-0.2중량%, 지당 2-5중량%, 수산화알루미늄 계통의 무기질 필라 19.6-54.8중량%, 소포제 0.1-0.2중량%, 수화칼슘 보레이트(bydrated calcium borate)계통의 광물질 10-15중량%, 옥,맥반석,게르마늄,황토,일라이트,세라믹,음이온 방사물질 중 어느 하나 3-5중량%로 혼합 조성하여 난연성을 부여한 것이 사용된다.

도 4는 본 발명에 따른 제4 실시예를 나타낸 합지 벽지의 단면도이다.

본 실시예는 벽지 원지(12c)와 여과원지(16c)가 합지 후 인쇄공정 및 엠보싱 작업이 완료된 그 상부에 재차 수성 발포제가 첨가된 조성물을 원하는 문양만 도포 하여 건조시킨 것이다(도면에서는 엠보싱구조의 표시는 생략하였음).

즉, 본 실시예의 합지 벽지(10c)는 벽지 원지(12c)의 어느 일면에 상기 실시예들과 같은 수성 접착제(14c)를 도포 시킨 후 여과원지(16c)를 합지 시킨다.

이와 같이 형성된 그 상부에 상기 실시예와 동일하게 인쇄 및 엠보싱 작업을 실시하고, 이상과 같은 반제품 표면에 아래와 같은 수성 발포제(18c)가 첨가된 조성물을 그라비아 동판(이때 동판의 심도가 150-300마이크론정도)이나 로타리 스크린 방법 으로 도포(고형분 기준으로 30~150g/㎡)하여 원하는 문양을 형성시킨 후, 상기 2실시 예서와 같은 표면 보호 코팅제(19c)를 사용하여 그라비아 동판으로 도 포(고형분 기준30~80g/㎡)후 건조시킨 것이다.

<수성발포제 조성비>

㉠수성 폴리에칠렌수지, 수성 아크릴수지, 수성 EVA수지, 수성 생분해성수지중 어느 하나의 단독물 또는 2종 이상 수지를 일정 비율로 혼합하여 만든 혼합물 중 어느 하나 15-40중량%, 분산제 0.1-0.3중량%, 수성 발포제 2-5중량%, 물 10-15중량%, 탄산칼슘 34.5-70.8중량%, 소포제 0.1-0.2중량%, 아크릴산 수지 2-5중량%로 혼합하여 조성한 것과,

㉡수성 폴리에칠렌 계통의 수지, 수성 아크릴수지, 수성 EVA수지, 수성 생분해성수지 중 어느 하나의 단독물 또는 이들을 2종 이상 혼합하여 만든 혼합물 중 어느하나 15-40중량%, 지당 2-5중량%, 분산제 0.1-0.3중량%, 수성 발포제2-5중량%, 소포제 0.1-0.2중량%, 물 10-15중량%, 수화칼슘 보레이트(hydrated calcium borate) 계통의 광물질 10-15중량%, 수산화 알루미늄 계통의 광물질 19.5-60.8중량%를 혼합 조성하여 난연성을 갖게 한 것이다.

난연성 합지 벽지를 얻기 위해서는 벽지 원지, 수성 접착제 및 표면보호코팅제 또한 난연성을 갖는 것을 사용함이 바람직하다,

본 발명은 여과 원지를 이용하여 기존의 PVC 벽지와 같은 엠보싱 성형이 우수한 벽지를 제공함에 있다. 즉, 벽지의 제조 과정에서의 열 부여에 의한 수축변형을 없게 함은 물론 시공 후 건조과정에서도 수축변형되는 일이 없게 하여 우수한 상품성을 갖게 한점과, 엠보싱 작업시 작은 압력으로도 엠보싱 구조를 이루게 하는 우수한 성형성을 갖게 한 점을 제공함에 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 합성벽지의 단면도이고,

도 2는 본 발명에 따른 제2 실시예를 나타낸 합지 벽지의 단면도이고,

도 3은 본 발명에 따른 제3 실시예를 나타낸 합지 벽지의 단면도이고,

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

10 : 합지 벽지 12: 벽지원지

14: 수성접착제층 16 : 여과 원지

Claims

벽지 원지;

벽지 원지에 도포된 수성 접착제;및

상기 수성접착제를 개재하여 상기 벽지원지와 합지시킨 여과 원지를 포함하고, 상기 벽지 원지와 여과 원지의 합지 후에는 인쇄를 하고 엠보싱 가공하는 여과 원지를 이용한 합지 벽지.
제1항에 있어서, 상기 벽지 원지는 펄프와 목화섬유, 펄프와 비스코스원사 혹은 펄프와 패트로 조성된 혼합물 중 어느 하나로 50~100g/㎡ 의 평량으로 제조하고, 상기 여과 원지는 펄프 단독, 펄프와 목화섬유 혹은 펄프와 비스코스원사로 조성된 혼합물 중 어느 하나로 50~120g/㎡의 평량으로 제조하는 것을 특징으로 하는 여과 원지를 이용한 합지 벽지.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 수성접착제는 수성우레탄 1액형 접착제, 수성핫멜트 EVA수지,아크릴수지 및 아크릴산 수지 중 어느 하나의 단독물 혹은 이들을 혼합하여 조성한 혼합물 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 여과 원지를 이용한 합지 벽지.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 수성접착제는 수성 폴리에칠렌수지, 수성 아크릴수지, 수성EVA수지, 생분해성수지 중 어느 하나의 단독물 또는 이들을 2종 이상 혼합한 혼합물중 어느 하나 17.5-37중량%, 수성 아크릴산수지 4.5-5중량%, 물 9.5-15중량%, MEG(monoethy lene glycol) 4-5중량%, 분산제 0.1-0.3중량%, 소포제 0.2-0.5중량%, 음이온 비이온 계통의 유화제 0.1-0.2중량%, 탄산칼슘 37-64.1중량%를 혼합하여 조성한 것을 특징으로 하는 여과 원지를 이용한 합지 벽지.
제4항에 있어서, 상기 수성접착제 혼합물 총 중량에는 옥, 맥반석, 황토, 게르마늄, 일라이트, 음이온 방사물질 중 어느 하나가 3~5중량% 포함되는 것을 특징으로 하는 여과 원지를 이용한 합지 벽지.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 수성접착제는, 수성 폴리에칠렌수지, 수성 아크릴수지, 수성EVA수지, 생분해성수지 중 어느 하나의 단독물 또는 이들을 2종 이상 혼합한 혼합물 중 어느 하나 20-36중량%, 수성 아크릴산수지 2-4중량%, 물 7-14중량%, MEG(monoethy lene glycol)3-4중량%, 분산제 0.1-0.3중량%, 소포제 0.2-0.5중량%, 음이온 비이온 계통의 유화제 0.1-0.2중량%, 수화 칼슘 보레이트(Hydrated Calcium)계통의 광물질 10-14중량%, 수산화 알루미늄 계통의 광물질 27-57.6중량%를 혼합조성하여 난연성을 부여한 것을 특징으로 하는 여과 원지를 이용한 합지 벽지.
제1항 또는 제2항에 있어서, 합지된 상기 여과 원지의 표면에는 내마모성 및 내 오염성을 갖게 하는 표면 보호코팅제가 더 코팅 처리됨을 특징으로 하는 여과 원지를 이용한 합지 벽지.
제7항에 있어서, 상기 표면보호 코팅제는, 수성 우레탄수지, 수성 아크릴수지, 수성 멜라민수지, 수성 생분해성수지 중 어느 하나의 단독물 또는 이들을 2종 이상 혼합하여 조성한 혼합물중 어느 하나 30-60중량%, 물, 메탄 및 에칠 알콜 중 어느 하나 32.8-54.4중량%, 분산제 0.1-0.3중량%, 음이온 비이온 계통의 유화제 0.1-0.3중량%, MEG 3-5중량%, 지당 2-5중량%, 수용성 왁스류 및 실리콘계 발수제 중 어느 하나 2-5중량%를 혼합하여 조성한 것을 특징으로 하는 여과 원지를 이용한 합지 벽지.
제1항 또는 제2항에 있어서, 합지된 상기 벽지 원지의 외 표면에는 수축방지를 위한 후면 보호코팅제가 더 코팅 처리됨을 특징으로 하는 여과 원지를 이용한 합지 벽지.
제9항에 있어서, 상기 후면 보호코팅제는, 수성 아크릴수지, 수성 EVA수지, 생분해성수지중 어느 하나의 단독물 또는 이들을 2종 이상 혼합하여 된 혼합물 중 어느 하나 15-35중량%, 물 10-20중량%, 분산제 0.1-0.2중량%, 지당 2-5중량%, 옥,게르마늄,맥반석,일라이트,황토,세라믹,음이온 방사물질 중 어느 하나 3-5중량%, 탄산칼슘 34.6-69.8중량%, 소포제 0.1-0.2중량%를 혼합하여 조성한 것임을 특징으 로 하는 여과 원지를 이용한 합지 벽지.
제9항에 있어서, 상기 후면 보호코팅제는, 수성 아크릴수지, 수성 EVA수지, 수성 생분해성수지중 어느 하나의 단독물 또는 이들을 2종 이상 혼합하여 조성한 혼합물 중 어느 하나 15-35중량%, 물 15-20중량%, 분산제 0.1-0.2중량%, 지당 2-5중량%, 수산화알루미늄 계통의 무기질 필라 19.6-54.8중량%, 소포제 0.1-0.2중량%, 수화칼슘 보레이트(bydrated calcium borate)계통의 광물질 10-15중량%, 옥,맥반석,게르마늄,황토,일라이트,세라믹,음이온 방사물질 중 어느 하나 3-5중량%로 혼합 조성하여 난연성을 부여한 것을 특징으로 하는 여과 원지를 이용한 합지 벽지.
벽지 원지;

벽지 원지에 도포된 수성 접착제;

상기 수성접착제를 개재하여 상기 벽지원지와 일체로 합지되게 한 여과 원지;

상기 벽지 원지와 합지된 여과 원지의 상면에 인쇄 및 엠보싱 가공을 한 후 그 위에 원하는 문양 형성을 위해 도포한 수성 발포제;및

상기 수성발포제를 포함한 여과 원지의 전 표면에 도포하여 건조한 표면보호코팅제를 포함하는 여과 원지를 이용한 합지 벽지.
제12항에 있어서, 상기 수성 발포제는 수성 폴리에칠렌수지, 수성 아크릴수 지, 수성 EVA수지, 수성 생분해성수지중 어느 하나의 단독물 또는 2종 이상 수지를 일정 비율로 혼합하여 만든 혼합물 중 어느 하나 15-40중량%, 분산제 0.1-0.3중량%, 수성 발포제 2-5중량%, 물 10-15중량%, 탄산칼슘 34.5-70.8중량%, 소포제 0.1-0.2중량%, 아크릴산 수지 2-5중량%로 혼합하여 조성한 것을 특징으로 하는 여과 원지를 이용한 합지 벽지.
난연 벽지 원지;

난연 벽지 원지에 도포된 난연 수성 접착제;

상기 난연 수성 접착제를 개재하여 상기 난연 벽지 원지와 일체로 합지되게 한 여과 원지; 및

상기 벽지 원지와 합지된 여과 원지의 상면에 인쇄 및 엠보싱 가공을 한 후 그 위에 원하는 문양을 형성하기 위하여 도포한 난연 수성 발포제를 포함하는 여과 원지를 이용한 합지벽지.
제14항에 있어서, 상기 난연수성 발포제는 수성 폴리에칠렌 계통의 수지, 수성 아크릴수지, 수성 EVA수지, 수성 생분해성수지 중 어느 하나의 단독물 또는 이들을 2종 이상 혼합하여 만든 혼합물 중 어느하나 15-40중량%, 지당 2-5중량%, 분산제 0.1-0.3중량%, 수성 발포제2-5중량%, 소포제 0.1-0.2중량%, 물 10-15중량%, 수화칼슘 보레이트(hydrated calcium borate) 계통의 광물질 10-15중량%, 수산화 알루미늄 계통의 광물질 19.5-60.8중량%를 혼합 조성하여 난연성을 갖게 한 것을 특징으로하는 여과 원지를 이용한 합지 벽지.