CN104395526A - 尺寸稳定纸及其制造方法 - Google Patents

尺寸稳定纸及其制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104395526A
CN104395526A CN201380035314.9A CN201380035314A CN104395526A CN 104395526 A CN104395526 A CN 104395526A CN 201380035314 A CN201380035314 A CN 201380035314A CN 104395526 A CN104395526 A CN 104395526A
Authority
CN
China
Prior art keywords
paper
sugar alcohol
weight
preferred
urea
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201380035314.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104395526B (zh
Inventor
B.尤尔曼恩
H.阿诺德
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ASTROHM Co
Ahlstrom Corp
Original Assignee
ASTROHM Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ASTROHM Co filed Critical ASTROHM Co
Publication of CN104395526A publication Critical patent/CN104395526A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104395526B publication Critical patent/CN104395526B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/14—Paper having stable form or dimension; Curl-resistant paper
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/03—Non-macromolecular organic compounds
    • D21H17/05—Non-macromolecular organic compounds containing elements other than carbon and hydrogen only
    • D21H17/06—Alcohols; Phenols; Ethers; Aldehydes; Ketones; Acetals; Ketals
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/03—Non-macromolecular organic compounds
    • D21H17/05—Non-macromolecular organic compounds containing elements other than carbon and hydrogen only
    • D21H17/07—Nitrogen-containing compounds
    • D21H17/08—Isocyanates
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/10—Coatings without pigments
    • D21H19/14—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12
    • D21H19/20—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12 comprising macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/10—Coatings without pigments
    • D21H19/14—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12
    • D21H19/20—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12 comprising macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H19/22—Polyalkenes, e.g. polystyrene
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/10—Coatings without pigments
    • D21H19/14—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12
    • D21H19/24—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12 comprising macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/10—Coatings without pigments
    • D21H19/14—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12
    • D21H19/24—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12 comprising macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H19/28—Polyesters
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/10—Coatings without pigments
    • D21H19/14—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12
    • D21H19/24—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12 comprising macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H19/30—Polyamides; Polyimides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/22—Addition to the formed paper
    • D21H23/32—Addition to the formed paper by contacting paper with an excess of material, e.g. from a reservoir or in a manner necessitating removal of applied excess material from the paper
    • D21H23/34—Knife or blade type coaters
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20—Macromolecular organic compounds
    • D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
    • D21H17/46—Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H17/53—Polyethers; Polyesters
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/18—Paper- or board-based structures for surface covering
    • D21H27/20—Flexible structures being applied by the user, e.g. wallpaper
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31551—Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
    • Y10T428/31591—Next to cellulosic
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31786—Of polyester [e.g., alkyd, etc.]
    • Y10T428/3179—Next to cellulosic
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31826—Of natural rubber
    • Y10T428/31841—Next to cellulosic
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31844—Of natural gum, rosin, natural oil or lac
    • Y10T428/31848—Next to cellulosic
    • Y10T428/31851—Natural oil
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/3188—Next to cellulosic
    • Y10T428/31895—Paper or wood
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/3188—Next to cellulosic
    • Y10T428/31895—Paper or wood
    • Y10T428/31906—Ester, halide or nitrile of addition polymer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31971—Of carbohydrate
    • Y10T428/31975—Of cellulosic next to another carbohydrate

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

本发明涉及尺寸稳定纸和纸制品、这种纸的制造方法和用于带来、改进或提高纸尺寸稳定性的物质的用途。

Description

尺寸稳定纸及其制造方法
本发明涉及尺寸稳定纸和纸制品、这种纸的制造方法和用于带来、改进或提高纸尺寸稳定性的物质的用途。
在纤维素纸与水接触时，例如，与水基胶水、壁纸胶水和招贴胶水接触，纤维素纤维溶胀。这导致纸改变尺寸，由膨胀进入湿态和收缩进入干态。为了在长网造纸机上造纸，纤维素纤维主要按制造方向即纵向排列。这种排列由纸幅上造纸机施加的拉力帮助。因此，纤维素纤维溶胀导致尺寸改变，也称为湿膨胀，主要在纸幅的横向上。这种膨胀通常不期望，而认为在湿和空气干燥条件的尺寸稳定性有利。
这种尺寸变化不可接受，特别对其中必须在空气干燥和湿条件的尺寸恒定的这些应用。特别对于壁纸，只容许尺寸最小的变化。壁纸一般以湿态粘附到固体载体上，通过将水基胶水涂敷到壁纸上，然后将湿壁纸粘贴到固体载体(“湿贴工艺(wet paste technique)”或“Na?klebetechnik”)，或者通过将水基胶水直接涂敷到固体载体，并在上面粘贴仍然干燥的壁纸(“Wandklebetechnik”或“贴壁工艺(paste-the-wall-technique)”)。
无论哪种情况，壁纸都将吸水，使纸的纤维素纤维膨胀。在所述壁纸粘贴到固体载体上后，一般邻接第一壁纸粘贴另一纸壁纸。在这种布置中，壁纸幅收缩导致在先前相邻的纸幅之间形成缝隙，这是非常不期望的。如果在纸幅完全膨胀之前将壁纸幅粘贴到固体载体上，则纸幅会在固体载体上继续膨胀，导致不期望地发展出褶皱、气泡和起边。
在用水基胶水涂敷招贴和在用冷固油墨在纸上印刷时，出现类似问题。然而，对于其它应用，尺寸膨胀也不合乎需要，例如，对于铜版纸、凹版印刷纸以及地图和卡片用纸。
为了实现尺寸稳定性，已提出包括合成纤维制造未施胶纸(waterleaf paper, “Vliespapier”)。由于合成纤维具有低湿膨胀率，使纸幅内在稳定，不显著湿膨胀。然而，未施胶纸制造的缺点是高制造成本。为了阻止合成纤维纺丝(spinning)(“verspinnen”)，纤维必须在水中高度稀释。流浆箱纤维悬浮体浓度一般不大于0.2%重量。这导致水循环的高能量需求。合成纤维也易于生尘，而且一般不可生物降解。
对于未施胶纸以外的纸，也试图通过包含合成纤维达到提高的尺寸稳定性。例如，WO 2008040635 A1描述制造可以干燥方式剥离且具有最低湿膨胀率的壁纸基材的方法。在此方法中制造一种多层基材，所述基材具有指向墙壁的下层和指向房间的上层。使纤维素纤维和合成纤维的混合物的纤维下层与不含合成纤维的纤维上层粘结。同样，制造成本是不利的，这种方法被认为不方便，并且壁纸基材易于因层的膨胀能力差异而卷曲。
另一种壁纸基材描述于EP 1914087 A1，这种壁纸也具有包含最多50%重量合成纤维的非织造基材。同样，使用合成纤维是不利的，如上所述。
在JP 2009096108 A中提出制造包含膨胀树脂层的壁纸基材。膨胀树脂表面层的缺点是，这种纸只能用于有限应用，特别是一般不能用于壁纸。
以类似方式，EP 98971 A2公开具有可见表面的结构壁纸，可见表面为凸纹状，并且可在上面印刷。壁纸由在双面上具有压纹的压纹壁纸基材组成，其中使光滑纸(例如废纸)粘到压纹壁纸的反面。通过使用水不溶性和不透水的胶水，形成不吸水并因此不溶胀和膨胀的区域。这种壁纸的缺点是，壁纸基材必须经压纹，这使壁纸的可用性限于壁纸应用，并且限制另外改进壁纸的可能性。此外，制造方法相当麻烦。
在WO 2005095712 A1中描述一种优选不含合成纤维的壁纸。壁纸由一些层组成，其中疏水隔离层旨在使其余壁纸与用于将壁纸粘到墙壁的亲水层隔离。这种吸水和湿膨胀应刚好限于用于将壁纸粘到墙壁的那层。然而，这种壁纸的缺点是，相应制造方法麻烦，并且所得壁纸固有地易于卷曲。
因此，本发明的一个目的是提供在湿态具有低湿膨胀率的纸和纸制品。只要可能，都应避免或减少上述缺点。所述纸应可用于不同的应用领域，具体地讲，不仅可用于制造壁纸，而且可用于铜版纸、招贴纸、凹版印刷纸以及地图及卡片纸。在用湿贴工艺或贴壁工艺张贴时，纸应粘附到壁上。另外，新张贴的纸应保持可滑动一些时间，并且有足够的湿强度和干剥性。纸应具有优良的可印刷性，优选具有低合成纤维含量。本发明的另一个目的还在于提供制造这种纸和纸制品的制造方法，并提供用于带来、改进或提高纸和纸制品的尺寸稳定性的物质和混合物的用途。
因此，根据本发明，提供一种尺寸稳定纸。本发明的纸包括至少在一面上用浸渍混合物浸渍的原纸，所述浸渍混合物包含糖醇、脲和至少一种选自聚亚烷基二醇和甘油的物质。本发明的纸实现本发明的以上目的，减少或避免现有技术的缺陷，特别是通过显示本发明的优选实施方案的特征。
已意外地发现，通过在至少一面上用脲、糖醇(优选山梨糖醇)和聚亚烷基二醇和/或甘油浸渍原纸，其中原纸的合成纤维含量不需超过5%重量(干重)，可对纸带来优良的尺寸稳定性，同时保持足够的湿强度和干剥性。所述浸渍物质可以优良品质在低成本得到。它们可用于下述常规造纸机，并且在造纸期间和对壁纸消费者无危害。还意外地发现，甚至在一面上用脲、糖醇(优选山梨糖醇)和聚亚烷基二醇和/或甘油浸渍原纸就允许得到优良的尺寸稳定性，而没有不需要的易卷曲性。这些性质对壁纸特别重要。本发明的纸还允许减少壁纸张贴到墙壁所需的时间：使用湿贴工艺，不必在壁纸粘到墙壁之前等待完全浸透和纤维素纤维溶胀。使用贴壁工艺，可避免发展出褶皱、气泡或起边。
本发明的纸一般为主要由纤维组成并通过在筛网上脱水制成的扁平复合材料。通过脱水，可制造能够随后压缩和干燥的毡。纤维可以为天然纤维和合成纤维。然而，根据本发明不认为非织造纤维网(fleece)是纸；根据EN 29092:1992，如果
a) 大于50%重量纤维物质由具有大于300的长度:直径比(纤细度)的纤维组成(除了化学煮解植物纤维外)；或者
如果a)的条件不满足，则
b) 如果满足以下条件：
　1) 大于30%重量纤维物质由具有大于300的长度:直径比(纤细度)的纤维组成(除了化学煮解植物纤维外)；且
　2) 密度小于0.40g/cm3，
则根据本发明认为非织造物是纤维网。
对于这些定义，不认为嫘萦纤维是化学煮解植物纤维，密度根据ISO 90731和ISO 90732中所述的方法测定。在良好的近似中，可观察氢键不使纤维网稳定，与纸相反。
本发明的纸包含糖醇或两种或更多种糖醇的混合物。根据本发明，糖醇为通式HOCH2[CH(OH)]nCH2OH的物质，其中n=2、3、4或5，优选3或4。本发明的具体糖醇为：
C4-糖醇(n=2)：(2R,3S)-丁-1,2,3,4-四醇(赤藓醇)；(2S,3R)-丁-1,2,3,4-四醇(苏糖醇)
C5-糖醇(n=3)：(2R,4R)-戊-1,2,3,4,5-五醇(D-阿拉伯胶素醇)；(2R,4S)-戊-1,2,3,4,5-五醇(木糖醇)；(2S,4S)-戊-1,2,3,4,5-五醇(L-阿拉伯胶素醇)
C6-糖醇(n=4)：(2R,3R,4R,5R)-己-1,2,3,4,5,6-六醇(D-甘露糖醇)；2R,3R,4R,5S-己-1,2,3,4,5,6-六醇(山梨糖醇)；(2R,3R,4S,5R)-己-1,2,3,4,5,6-六醇；(2R,3R,4S,5S)-己-1,2,3,4,5,6-六醇(蒜糖醇)；(2R,3S,4R,5R)-己-1,2,3,4,5,6-六醇(D-塔罗糖醇)；(2R,3S,4R,5S)-己-1,2,3,4,5,6-六醇(D-半乳糖醇，半乳糖醇)；(2R,3S,4S,5R)-己-1,2,3,4,5,6-六醇(D-艾杜糖醇)；(2R,3S,4S,5S)-己-1,2,3,4,5,6-六醇(L-葡萄糖醇)；(2S,3R,4R,5R)-己-1,2,3,4,5,6-六醇；(2S,3R,4R,5S)-己-1,2,3,4,5,6-六醇(L-艾杜糖醇)；(2S,3S,4R,5R)-己-1,2,3,4,5,6-六醇；(2S,3S,4R,5S)-己-1,2,3,4,5,6-六醇(L-塔罗糖醇)；(2S,3S,4S,5S)-己-1,2,3,4,5,6-六醇(L-甘露糖醇)。
本发明的优选糖醇为山梨糖醇和木糖醇，特别优选的是山梨糖醇。另外，优选糖醇的混合物具有本发明的n=2至5的总糖醇的至少50%摩尔的山梨糖醇和木糖醇含量。其中山梨糖醇的含量为本发明的n=2至5的总糖醇的至少50%摩尔的此类混合物特别优选。
糖醇和特别山梨糖醇在造纸中带来或提高尺寸稳定性的效用令人惊讶，特别是本领域的技术人员已知山梨糖醇的水基溶液很粘，并且易于粘住造纸机，使得肯定会预料频繁的幅断裂和幅缺陷。然而，现已发现，山梨糖醇可与脲和聚亚烷基二醇(优选聚乙二醇)和甘油任选或代替聚亚烷基二醇经济地组合使用。
以干态计算，本发明的纸包含相对于原纸纤维总质量最多5%重量合成纤维。相对于原纸纤维总质量最多1%重量的合成纤维含量特别优选，原纸纤维总质量的最多0.5%重量甚至更优选。不含合成纤维的纸最优选。根据本发明，合成纤维为非天然聚合纤维(排除嫘萦)，特别是聚酯、聚乙烯、聚丙烯和特别是聚己内酯(PCL)、聚己二酸乙二酯(PEA)、聚羟基烷酸酯(PHA)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)、聚对苯二甲酸三甲酯(PTT)、聚氨酯(PUR)、聚萘二甲酸乙二酯(PEN)、聚丙烯腈和聚酰胺/尼龙的纤维。
根据本发明，提述干重应理解为提述在130℃烘箱中干燥至恒重后得到的重量。然而，提述本发明的纸的干重应理解为在干燥空气中的平衡重量(见下)。
根据本发明，优选的聚亚烷基二醇为聚乙二醇。但凡在本文就聚亚烷基二醇描述本发明时，也至少指聚乙二醇。根据本发明，聚乙二醇具有300至800g/mol的分子量，优选400至600g/mol。这种聚乙二醇可容易地溶于水。
本发明的纸包含在空气干燥态相对于总原纸干纤维至少10%的脲、糖醇(优选山梨糖醇)和聚亚烷基二醇(优选聚乙二醇)和/或甘油的总和，优选15-40%重量，特别优选18-35%重量。利用这些浸渍涂料，可在试验中得到至今为止最佳的尺寸稳定性，同时也得到优良的墙壁粘附性、湿强度、干剥性和可印刷性。
特别优选纸在用脲、糖醇(优选山梨糖醇)和聚亚烷基二醇(优选聚乙二醇)和/或甘油浸渍的面上另外用(a)胶乳或(b)干强剂(“Trockenverfestiger”)浸渍。胶乳和干强剂另外提高幅强度。这些物质的效用令人惊讶，因为胶乳和干强剂不显著提高纸的尺寸稳定性，因此肯定会预料，加入这些物质因稀释而减小浸渍物质实现尺寸稳定性的效用，即脲、糖醇(优选山梨糖醇)和聚亚烷基二醇(优选聚乙二醇)和/或甘油。
本发明的胶乳为分散于水基介质的聚合物。胶乳优选选自聚丙烯腈、聚丙烯酸酯、聚乙酸乙烯酯、苯乙烯-乙酸酯共聚物、苯乙烯-丙烯酸酯共聚物、苯乙烯-丁二烯共聚物、聚对苯二甲酸乙二酯和聚氨酯及两种或更多种这些物质的混合物。胶乳特别提高本发明的纸的湿强度。苯乙烯-丙烯酸酯共聚物、聚对苯二甲酸乙二酯和聚氨酯作为胶乳特别优选。优选的苯乙烯-丙烯酸酯共聚物的实例为Revacryl 385(synthomer)和Acronal S728 (BASF)。
本发明的纸的干强剂优选为(a)用一种或多种单体丙烯酸和丙烯酰胺制成的聚合物；或(b)用单体丙烯酸、丙烯酰胺和甲基丙烯酸羟基乙酯制成的包含羟基的三元共聚物；或(c)根据(a)的聚合物的混合物、根据(b)的聚合物的混合物或根据(a)的聚合物和根据(b)的聚合物的混合物。用单体丙烯酸、丙烯酰胺和甲基丙烯酸羟基乙酯(HEMA)制成的包含羟基的三元共聚物特别优选。
优选的干强剂为LZ9(Cebra的商品名)，这是聚丙烯酸和聚丙烯酰胺的可交联共聚物；和EM1，这是丙烯酰胺、丙烯酸和HEMA的包含羟基的三元共聚物。
在其浸渍面上，本发明的纸也优选用以下浸渍：
a) 湿润剂，优选选自萜烯湿润剂和磺基琥珀酸二(2-乙基己基)酯盐；和/或
b) 释放铝离子的凝聚剂，优选聚氯化铝和/或硫酸铝。
在常规造纸机中，湿润剂促进包含脲、糖醇(优选山梨糖醇)和聚亚烷基二醇(优选聚乙二醇)和/或甘油的水基浸渍混合物快速进入原纸幅。这种方式可保证纸在浸渍面上均匀且完全的浸渍。本发明的优选湿润剂的实例为Eurosperse PL和Tallofin OF。
释放铝离子的凝聚剂(“F?llungsmittel”)允许以胶乳能够在本发明的纸中发挥影响并且也能够均匀浸渍的方式使浸渍混合物的胶乳凝聚(“f?llen”)。以下更详细地描述使用释放铝离子的凝聚剂。凝聚剂与胶乳组合假定通过生成氢氧化铝-胶乳复合物进一步提高尺寸稳定性，并且也减小浸渍混合物的粘性，在常规造纸机上有优良的机器运行能力。释放铝离子的凝聚剂和干强剂的作用方式以下关于本发明的制造方法更详细地描述。
总糖醇(即，n=2至5)与脲的比率或糖醇(如果只存在一种糖醇(优选山梨糖醇))与脲的比率为(干重)80:20至20:80，优选75:25至30:70。利用这些比率实现优良的尺寸稳定性，并且在用作壁纸时，纸呈现对固体载体优良的粘着力。
胶乳与
a)总糖醇(优选山梨糖醇)之比(各自为干重)优选为5:95至15:85，更优选8:92至12:88，和/或
b)脲之比(各自为干重)优选为15:85至30:70，更优选22:78至28:72。
另外，干强剂与
a)总糖醇(优选山梨糖醇)之比优选为5:95至20:80，更优选8:92至15:85，和/或
b)脲之比优选为12:88至21:79，更优选13:87至18:82。
以上给出比率基于干重计算。
根据本发明，具有以下性质的纸是优选的：
i. 纸只用一种C5-糖醇和/或一种C6-糖醇浸渍，其中C5-糖醇优选为木糖醇，C6-糖醇为山梨糖醇。用山梨糖醇作为唯一的糖醇浸渍的纸特别优选。
ii. 总C5-糖醇和C6-糖醇与脲之比为75:25至30:70(干重)，其中在浸渍纸中不存在其它糖醇。
iii. 胶乳与总C5-糖醇和C6-糖醇之比为8:92至12:88，胶乳与脲之比为22:78至28:72，各比率基于干重计算。
iv. 作为iii)的替代，干强剂与总C5-糖醇和C6-糖醇之比为8:92至15:85，干强剂与脲之比为13:87至18:82；干强剂为用单体丙烯酸、丙烯酰胺和任选的甲基丙烯酸羟基乙酯制成的聚合物。
v. 聚亚烷基二醇为聚乙二醇，总聚乙二醇(优选400-600g/mol分子量的聚乙二醇)基于总C5-糖醇和C6-糖醇和脲(干重)为4至8%重量，优选5至6%重量。
利用这些性质得到一种纸，所述纸具有优良的尺寸稳定性，同时也具有优良的干强度和湿强度、可印刷性和低卷曲倾向，甚至只在一面上浸渍时。
本发明的纸可在一面或双面上浸渍，如上所述。在双面上浸渍的纸的特征是，与只在一面上浸渍的纸比较，进一步改善(即，减小)的卷曲倾向，还具有优良的干剥性。
根据本发明，还提供制备具有优良尺寸稳定性的纸的方法，所述方法包括以下步骤：
· 制备水基浸渍混合物，所述混合物包含：
　o 通式HOCH2[CH(OH)]nCH2OH的糖醇，其中n=2、3、4或5，优选3或4，
　o 脲，和
　o 聚亚烷基二醇和/或甘油；并且
· 用浸渍混合物浸渍原纸。
这种方法允许如上所述意外地得到具有高尺寸稳定性的纸。
优选本发明的方法包括以下步骤：
I. 制备水基浸渍混合物，所述混合物包含至少一种或多种上述糖醇、脲和一种或多种聚亚烷基二醇(优选聚乙二醇)，除聚亚烷基二醇外或作为其备选，还包含甘油，以及
a) 分散于混合物的胶乳，其中胶乳优选选自聚丙烯腈、聚丙烯酸酯、聚乙酸乙烯酯、苯乙烯-乙酸酯共聚物、苯乙烯-丙烯酸酯共聚物、苯乙烯-丁二烯共聚物、聚对苯二甲酸乙二酯和聚氨酯及两种或更多种这些物质的混合物，其中浸渍混合物具有大于7的pH，优选7.8至10的pH，其中基于干重计算，总胶乳含量优选为混合物的5至25%重量，更优选7至15%重量，或
b) 干强剂，所述干强剂优选包括用一种或多种单体丙烯酸和丙烯酰胺制成的聚合物，或具有羟基且用单体丙烯酸、丙烯酰胺和甲基丙烯酸羟基乙酯制成的三元共聚物，其中浸渍混合物具有最大7的pH，优选最大6.8，特别优选6至6.5，其中干强剂的总含量优选为混合物的至少10%重量，更优选20-40%重量：
II. 通过加入释放铝离子的凝聚剂，优选聚氯化铝和/或硫酸铝，使浸渍混合物的pH降低到最大5.5，优选降低到3至5.0的pH；和
III. 使pH至少升高到步骤i)中分别对于供选的a)或b)说明的值；
IV. 用步骤iii)的浸渍混合物浸渍原纸。
本发明的该方法允许制造本发明的纸，并因此允许实现所述纸的上述优点。另外，所述方法容易实施和进行。只需要本领域的技术人员能够安全和容易处理的这些物质。
本发明的方法和本发明的相应纸从适用于其它制造步骤的原纸开始制造所需的纸制品。根据本发明，原纸优选从纤维混合物制造，所述纤维混合物包含一种或多种以下纤维：TMP(热机械纸浆)、CTMP(化学-热机械纸浆)、循环纤维和纤维素(“Zellstoff”)。纤维或者多种纤维(如果使用多于一种纤维材料)的打浆度优选为25至50°SR，因此，脱墨纸浆的含量优选不大于纤维混合物的25%重量。优选原纸从包含相对于总纤维材料至少50%重量TMP和纤维素(“Zellstoff”)的纤维混合物制造，其中纤维素与TMP之比(干重)为10:90至100:0，30:70至60:40的比率特别优选。利用这些TMP含量，可得到很高尺寸稳定性的纸。
优选纤维混合物的合成纤维的含量相对于总纤维干重为最多5%重量，最多1%重量含量特别优选。本发明制造方法的优点和相应本发明的纸的优点是，为了得到优良或突出的尺寸稳定性，可完全没有合成纤维，但仍为可容许的。
原纸根据本发明用上述浸渍混合物浸渍。浸渍可在造纸机中进行。优选在造纸机中干燥步骤后浸渍原纸。然而，也可在原纸离开造纸机后浸渍原纸，例如，通过原纸从母辊(“Tambour”)展开，在一或两面上用上述浸渍混合物浸渍原纸，干燥，并使经浸渍纸卷到另一个辊上。
浸渍混合物的载体为水。浸渍混合物的固体含量优选为总浸渍混合物的10至70%重量，更优选52-66%重量。固体含量优选通过液体比重测定法测定。在本发明建议的固体含量下，均匀且快速浸渍甚至原纸干重的优选15至40%重量的干燥固体，特别优选18-35%重量。另外，可使在浸渍时不粘到原纸的物质的损失最大限度地减少。因此，可使具有化学和特别是化学耗氧量的废水负荷最大限度地减小。
浸渍混合物包含至少一种糖醇或糖醇的混合物。优选的糖醇及其混合物如上所述。
根据本发明使用的聚亚烷基二醇和特别是根据本发明使用的聚乙二醇也如上所述。使聚乙二醇溶于浸渍混合物。在不以液态分别提供聚亚烷基二醇和特别是聚乙二醇或聚亚烷基二醇或聚乙二醇的混合物的情况下，这种二醇或混合物通过温热液化，优选通过加热到40-80℃温度。
浸渍混合物优选通过首先在水中溶解一种或多种糖醇、聚亚烷基二醇(优选聚乙二醇)和/或甘油来制备，然后加入固体脲粉末或颗粒，最后向混合物加入胶乳分散体或干强剂，其中使混合物保持在20至25℃。以上更详细描述胶乳和干强剂。
在混合一种或多种糖醇(优选山梨糖醇)、脲、聚乙二醇(和/或另一种聚亚烷基二醇)和/或甘油及胶乳后，浸渍混合物的pH大于7，优选7.8至10。在混合一种或多种糖醇(优选山梨糖醇)、脲、聚乙二醇(和/或另一种聚亚烷基二醇)和/或甘油及干强剂后，浸渍混合物的pH最大为7，优选6.8，最优选6.0至6.5。
在此之后，浸渍混合物的pH降低到最大5.5，优选3至5.0。
降低pH根据本发明通过加入释放铝离子的凝聚剂来进行，优选聚氯化铝和/或硫酸铝。优选的凝聚剂为Sachtoklar 39(Sachtleben Chemie)和Gilufloc 40(Giulini)。
凝聚剂意外地允许实现显著提高机器运行能力(“Maschineng?ngigkeit”)和浸渍混合物的渗透能力，而不需要永久降低的浸渍混合物的pH。不使用释放铝离子的凝聚剂，浸渍混合物就倾向于有皂状、油脂特征，导致缓慢渗入原纸，这会使本发明的纸在普通造纸机上的制造困难。然而，使用凝聚剂导致降低浸渍混合物的pH。已意外地发现，可再次提高混合物的pH，而不损失机器运行能力和浸渍混合物的渗透特征，也不损害本发明的纸的尺寸稳定性。这也适用于不含胶乳或干强剂的浸渍混合物。
发明人还发现，铝以外的三价阳离子不允许以本发明的成本获得这种优良或极佳的尺寸稳定性。在最高5.5的pH，优选3.0-5.0，特别优选最高4.5，生成Al3 +阳离子和包含铝的其它离子，例如AlCl2 +、AlNO3 2+、Al(OH)2 +等。如果浸渍混合物包含胶乳，则这些离子与分散的胶乳微粒生成凝聚物。浸渍混合物将变得更粘，并且可甚至具有糊状特征。如果浸渍混合物包含干强剂而不是胶乳，则不出现明显凝聚，因为干强剂本身包含酸性基团。在降低pH时，这种浸渍混合物的粘度不显著改变。然而，所述浸渍混合物“不敏感”，并且被赋予改善的机器运行能力。
随后，使pH再次升高，使得再次满足以上在步骤i)中分别鉴于胶乳和干强剂所述的限度。因此，在加碱后，包含干强剂的浸渍混合物的pH为最低6和最高7，优选最高6.8，特别优选6.0至6.5，而利用包含乳胶的浸渍混合物，pH大于7，优选7.8至10。
提高pH优选通过加入固体NaOH或氢氧化钠溶液实现。目前相信，凝聚的胶乳的结构通过这种加入改变，使混合物显现较低粘度，但更不透明。无论与先前的酸性混合物比较，纸的这种湿润性显著改善与否，包含一种或多种干强剂的浸渍混合物保持“不敏感”特征。现已意外地发现，提高本发明的纸的优良尺寸稳定性需要提高pH。
在提高pH后，浸渍混合物准备用于原纸浸渍。浸渍混合物可包含其它物质，例如矿物添加剂，例如高岭土、粘土、碳酸钾和滑石粉作为涂剂或增量颜料，例如以改善不透明性、亮度、保色性和可印刷性。可在浸渍混合物中包含另外的干强剂(例如淀粉和聚丙烯酰胺)和另外的湿强剂(例如，表氯醇)。加入表面活性剂也可能是有利的，例如防沫剂。本领域的技术人员可根据需要将其它物质包括进来。
原纸用浸渍混合物以任何合适方式浸渍，优选通过用施胶压机、膜压机或锚钩刮刀(bill blade)片在一面或两面施用。
优选浸渍原纸以实现相对于原纸干纤维重量至少15%重量的固体加入量，优选18至40%重量，这样施用浸渍混合物得到优良的尺寸稳定性，同时通过浸渍保持浸渍混合物的低的、容许的损失。概括地讲，本发明的方法可容易用常规机械进行，该方法不需要高的机械或化学品投资，后续问题，例如废水的化学耗氧量，可保持很低。当然，如此制造的纸的特征是优良或甚至极佳的尺寸稳定性。
然后，可使经浸渍纸干燥到优选10至12%重量水分含量的平衡干度。平衡干度在23℃温度在50%相对湿度测定。
本发明还教授用于带来、改进或提高纸的尺寸稳定性的浸渍混合物的用途，通过纸伸长在全湿和全干阶段测量，优选达到最大0.8%的尺寸稳定性，更优选最大0.7%，甚至更优选最大0.6%，优选最大0.5%，所述浸渍混合物包含：
· 一种或多种通式HOCH2[CH(OH)]nCH2OH的糖醇，其中n=2、3、4或5，优选3或4，
· 脲，
· 聚亚烷基二醇(优选一种或多种聚乙二醇)和/或甘油。
以下通过实施例描述本发明。这些实施例不旨在限制权利要求的范围。
实施例1：原纸
在Duplex 5造纸机上制造具有80g/m2原纸克重的双层原纸。
制备具有60%重量TMP、30%重量长纤维纸浆和10%废纸(分别相对于总纤维干重)的水基纤维混合物，纤维材料的打浆度为30°SR。以类似方式，使用以上刚给出的水基纤维混合物，在Simplex造纸机上制造80g/m2克重的单层纸。
以常规方式，利用填料、干强剂(淀粉、聚丙烯酰胺)、湿强剂(表氯醇)和加工助剂(例如，消泡剂)、抗微生物剂和助留剂提供如此制造的单层或双层纸幅：在浆料中加入10kg/t 滑石粉颜料Finntalc P10。使纸干燥到平衡水含量。在碎浆机中加入8,5l/t聚丙烯酰胺干强添加剂(Praestamin A-L)。在混合浆池中加入24l/t表氯醇湿强剂(Kymene 217 LX)和10kg/t阳离子淀粉(Solbond TC40)。在旋液分离器(清洁器)之前，加入1 l/ton聚乙烯亚胺作为助留系统(Polymin SK)。在白水中加入消泡剂(Contraspum E 640)(1 l/t)。
为了测定尺寸稳定性，在制备后24h，垂直于经干燥纸的主纤维方向剪切210x50mm长方形条，使得各条的短边缘位于纸幅宽度的最前或最后五分之一内(“边缘探测”代替“平均探测”)。在每个条上应用两个标记，相互距离为180mm，分别地，到最近短条边缘的距离为15mm，到长条边缘的距离为25mm。然后使条浸入去离子水5min，以允许条完全湿润。在浸渍后，从水取出条，并立即再次测量各条上标记之间的距离。然后作为在水中浸渍之前和之后标记距离差的百分数(参考以下表1)计算湿膨胀率(和相应尺寸稳定性)：
表1：距离变化转换为%湿膨胀率，如上所述制造的壁纸原纸(单层纸和双层纸)具有2.0至2.2%的湿膨胀率。
实施例2：本发明的壁纸
用本发明的浸渍混合物浸渍如上所述制造的壁纸。按以下所给次序，通过混合以下物质制备浸渍混合物：
物质 商品名 浆料浓度 加入的体积份
山梨糖醇 Neosorb 70/70 70.00% 2500l
脲 工业品 固体 749 l (1000 kg)
胶乳 Revacryl 385 50.00% 525 l
聚乙二醇 PEG 400 100.00% 150 l
水     850 l
将混合物搅拌2min，以得到均匀且完全溶解(当然，胶乳只是分散)的混合物。随后加入聚氯化铝(Sachtoklar 39)，使pH降低到4至4.5(约0.4体积份，相对于100体积份Neosorb)。
然后，按以下所给次序加入其它物质：
物质 商品名 浆料浓度 加入的体积份
防沫剂 Agitan731 100.00% 8 l
NaOH 工业品 10,00% 17l至pH 8
分散助剂 Eurosperse PL 80.00% 25 l
得到一种灰白色浸渍混合物，所述混合物具有低粘度，并允许在25-35℃快速原纸湿润。浸渍原纸，得到26.2g/m2固体加入量。干燥后，如实施例1中所述测定湿膨胀率，对于双层和单层壁纸，湿膨胀率为0.5%。
实施例3：本发明的地图纸
利用浸渍施胶压机，在长网造纸机上制造90g/m2克重的原纸。为了制备，以35:65松纸浆/山杨纸浆的干质量比混合硫酸盐松纸浆和山杨纸浆(各自经漂白，不用元素氯)。然后将纸浆混合物磨到25°SR(Schopper-Riegler)。
在混合机中，向纸浆混合物加入10%体积生产废料、200l/t 68%重量高岭土浆料。还加入增白剂和颜料。最终固体含量为2.89%重量。在造纸机的恒定部分，将混合物稀释到0.8%重量。在此，加入0.5%重量(相对于最终纸重)聚氯化铝和0.15%重量(相对于最终纸重)阴离子聚丙烯酰胺(助留剂)和生物杀灭剂。
使由如此得到的混合物制造的原纸干燥到95%干固体含量，并具有90g/m2的克重。使原纸进入造纸机的施胶压机，并用实施例2中所述的浸渍混合物浸渍。
浸渍后，使纸幅干燥，在4筒砑光机组中磨平至60s(Bekk)，并卷到母辊上。纸性质如以上实施例1中所给测定。
  原纸 本发明的地图纸
克重 100g/m2 118g/m2
湿膨胀率，% 2.10% 0.90%
因此，根据本发明，通过浸渍，地图纸的尺寸稳定性提高约57%。
实施例4：本发明的壁纸
如实施例2中所述，用浸渍混合物浸渍如实施例1中所述制造的单层原纸和双层原纸，其中通过按以下所给次序混合以下组分得到浸渍混合物：
物质 湿重(克) 干重(克)
山梨糖醇(Neosorb 70/70) 120 84
脲(商品) 50 49
水 40  
干强剂(EM1) 42 8.4
湿润剂(Tallofin OF) 10 3.5
烷基烯酮二聚物(Aquapel? Ashland) 2.5 0.5
阴离子表面活性剂 0.5 0.5
聚氯化铝(Sachtoklar 39) 0.8 0.8
NaOH 加到pH 8.5  
得到以下湿膨胀率：
。

Claims (20)

1. 一种尺寸稳定纸，所述纸包括在至少一面用浸渍混合物浸渍的原纸，所述浸渍混合物包含
· 至少一种通式HOCH2[CH(OH)]nCH2OH的糖醇，其中n=2、3、4或5，优选3或4，
· 脲，和
· 至少一种选自聚亚烷基二醇和甘油的物质。
2. 权利要求1的纸，其中所述原纸通过施用相对于该原纸干重为至少10%重量，优选15-40%重量的固体来浸渍。
3. 前述权利要求中任一项的纸，其中所述纸在浸渍面还用以下浸渍：
a) 胶乳，或
b) 干强剂。
4. 权利要求3的纸，其中所述胶乳选自聚丙烯腈、聚丙烯酸酯、聚乙酸乙烯酯、苯乙烯-乙酸酯共聚物、苯乙烯-丙烯酸酯共聚物、苯乙烯-丁二烯共聚物、聚对苯二甲酸乙二酯和聚氨酯及两种或更多种这些物质的混合物。
5. 权利要求3的纸，其中所述干强剂为
a) 用一种或多种丙烯酸和丙烯酰胺单体制成的聚合物，或
b) 用丙烯酸、丙烯酰胺和甲基丙烯酸羟基乙酯单体制成的包含羟基的三元共聚物，或
c) 根据(a)的聚合物的混合物、根据(b)的聚合物的混合物或根据(a)的聚合物和根据(b)的聚合物的混合物。
6. 权利要求3至5中任一项的纸，所述纸还至少在浸渍面用以下浸渍：
a) 湿润剂，优选选自萜烯湿润剂和磺基琥珀酸二(2-乙基己基)酯盐；和/或
b) 释放铝离子的凝聚剂，优选聚氯化铝和/或硫酸铝。
7. 前述权利要求中任一项的纸，其中总糖醇与脲之比为(干重)80:20至20:80，优选75:25至30:70，或如果只存在一种糖醇，则糖醇与脲之比为(干重)80:20至20:80，优选75:25至30:70。
8. 权利要求3至7中任一项的纸，其中
I. 胶乳与
　a. 总糖醇之比(干重)为5:95至15:85，优选8:92至12:88，和/或
　b. 脲之比(干重)为15:85至30:70，优选22:78至28:72，
II. 和/或干强剂与
　a. 总糖醇之比(干重)为5:95至20:80，优选8:92至15:85，和/或
　b. 脲之比(干重)为12:88至21:79，优选13:87至18:82。
9. 前述权利要求中任一项的纸，其中所述聚亚烷基二醇为具有300至800g/mol，优选400至600g/mol分子量的聚乙二醇，其中总聚乙二醇基于C5-糖醇和C6-糖醇和脲的总和(干重)为4至8%重量，优选5至6%重量。
10. 一种制造具有优良尺寸稳定性的纸的方法，所述方法包括以下步骤：
· 制备水基浸渍混合物，所述混合物包含：
　o 通式HOCH2[CH(OH)]nCH2OH的糖醇，其中n=2、3、4或5，优选3或4，
　o 脲，和
　o 聚亚烷基二醇和/或甘油；并且
· 用所述浸渍混合物浸渍原纸。
11. 权利要求10的方法，所述方法包括以下步骤：
I. 制备水基浸渍混合物，所述浸渍混合物至少包含
　· 通式HOCH2[CH(OH)]nCH2OH的糖醇，其中n=2、3、4或5，优选3或4，
　· 脲，和
　· 聚亚烷基二醇和/或甘油，和
a) 分散于该混合物的胶乳，其中所述胶乳优选选自聚丙烯腈、聚丙烯酸酯、聚乙酸乙烯酯、苯乙烯-乙酸酯共聚物、苯乙烯-丙烯酸酯共聚物、苯乙烯-丁二烯共聚物和两种或更多种这些物质的混合物，其中所述浸渍混合物具有大于7的pH，优选7.8至10的pH，或
b) 干强剂，所述干强剂优选包括用一种或多种丙烯酸和丙烯酰胺单体制成的聚合物，或具有羟基且用丙烯酸、丙烯酰胺和甲基丙烯酸羟基乙酯单体制成的三元共聚物，其中所述浸渍混合物具有最大7的pH，优选最大6.8，特别优选6至6.5，
II. 通过加入释放铝离子的凝聚剂，优选聚氯化铝和/或5硫酸铝，使所述浸渍混合物的pH降低到最大5.5，优选降低到3至5.0的pH；和
III. 使pH至少升高到步骤i)中分别对供选的a)或b)所说明的值；和
IV. 用步骤iii)的浸渍混合物浸渍原纸。
12. 权利要求10或11的方法，其中在步骤iv)中所述原纸通过施用相对于该原纸干重至少10%重量，优选15-40%重量的固体来浸渍。
13. 权利要求10至12中任一项的方法，其中步骤i)中的浸渍混合物进一步包含湿润剂，优选选自萜烯湿润剂和磺基琥珀酸二(2-乙基己基)酯盐。
14. 权利要求11至13中任一项的方法，其中紧接在步骤ii)之前
I. 胶乳与
　a. 总糖醇之比(干重)为5:95至15:85，优选8:92至12:88，和/或
　b. 脲之比(干重)为15:85至30:70，优选22:78至28:72，
II. 或者干强剂与
　a. 总糖醇之比(干重)为5:95至20:80，优选8:92至15:85，和/或
　b. 脲之比(干重)为12:88至21:79，优选13:87至18:82。
15. 权利要求10至14中任一项的方法，其中糖醇与脲之比(干重)为80:20至20:80，优选75:25至30:70，或如果在该浸渍混合物中存在多于一种糖醇，则总糖醇与脲之比(干重)为80:20至20:80，优选75:25至30:70。
16. 权利要求10至15中任一项的方法，其中所述原纸由纤维混合物制造，所述纤维混合物包含一种或多种以下纤维：TMP(热机械纸浆)、CTMP(化学-热机械纸浆)、循环纤维和纤维素，其中纤维素与TMP之比(干重)优选为10:90至100:0，特别优选30:70至60:40，并且
其中优选合成纤维的含量为所述原纸的最多5%重量(平衡干重)，优选最多1%重量。
17. 权利要求10至16中任一项的方法，其中所述聚亚烷基二醇为具有300至800g/mol分子量的聚乙二醇，优选400至35600g/mol，并且
其中总聚乙二醇基于C5-糖醇和C6-糖醇和脲的总和(干重)为4至8%重量，优选5至6%重量。
18. 可通过权利要求10至17中任一项的方法得到或通过所述方法得到的纸。
19. 包含基纸的纸制品，其中所述基纸为权利要求1至9或18中任一项的纸，其中所述纸制品选自壁纸、招贴纸、凹版印刷纸和地图和/或卡片用纸。
20. 一种浸渍混合物用于带来、改进或提高纸的尺寸稳定性的用途，优选达到在23℃和50%相对湿度在平衡水含量下纸尺寸的湿膨胀率为最大0.8%，所述浸渍混合物包含
· 通式HOCH2[CH(OH)]nCH2OH的糖醇，其中n=2、3、4或5，优选3或4，
· 脲，和
· 聚亚烷基二醇，优选聚乙二醇，和/或甘油。
CN201380035314.9A 2012-07-03 2013-06-26 尺寸稳定纸及其制造方法 Active CN104395526B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP12004946.5 2012-07-03
EP12004946.5A EP2682522B1 (en) 2012-07-03 2012-07-03 Dimensionally stable paper and production method thereof
PCT/FI2013/050701 WO2014006268A1 (en) 2012-07-03 2013-06-26 Dimensionally stable paper and production method thereof

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104395526A true CN104395526A (zh) 2015-03-04
CN104395526B CN104395526B (zh) 2017-03-08

Family

ID=46514064

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201380035314.9A Active CN104395526B (zh) 2012-07-03 2013-06-26 尺寸稳定纸及其制造方法

Country Status (7)

Country Link
US (1) US9441327B2 (zh)
EP (1) EP2682522B1 (zh)
KR (1) KR101554138B1 (zh)
CN (1) CN104395526B (zh)
ES (1) ES2548181T3 (zh)
RU (1) RU2630093C2 (zh)
WO (1) WO2014006268A1 (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107313301A (zh) * 2016-04-26 2017-11-03 杜邦公司 墙纸
CN110565431A (zh) * 2019-09-04 2019-12-13 泰中特种纸有限公司 一种尺寸稳定且恢复性优良的特种纸及其制备方法
CN111778760A (zh) * 2020-07-10 2020-10-16 台州欣荣鞋材科技股份有限公司 具有吸湿吸热功能的鞋用中底纸板

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2949812A1 (de) 2014-05-27 2015-12-02 Jokiel & Ullmann Consulting GbR Gemisch zur Herstellung einer Imprägnierflotte zur Imprägnierung von Papieren und Vlieshybriden
WO2019229498A1 (en) * 2018-05-31 2019-12-05 Jsc Veika A composite pvc-free sheet for a wallcovering with improved application on the wall properties

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2268674A (en) * 1939-09-09 1942-01-06 Richards Chemical Works Inc Process for softening paper
US3026241A (en) * 1957-07-30 1962-03-20 Kimherly Clark Corp Cellulosic product and method of manufacture
WO1997035687A1 (fr) * 1996-03-26 1997-10-02 Arjo Wiggins S.A. Support fibreux pour un produit abrasif couche et produit abrasif incorporant un tel support
JP2010065361A (ja) * 2007-09-28 2010-03-25 Nippon Paper Industries Co Ltd 壁紙用裏打ち紙

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USRE24011E (en) * 1949-07-07 1955-05-31 Product thereof
US2680734A (en) * 1950-01-26 1954-06-08 Allied Chem & Dye Corp Paper treating resin
DE3226473A1 (de) 1982-07-15 1984-01-19 Hans 5600 Wuppertal Fuchs Tapete mit reliefartiger sichtflaeche
US4589985A (en) * 1984-12-03 1986-05-20 Calgon Corporation Polyelectrolyte and surfactant compositions for controlling alkaline earth metal scales
KR100407252B1 (ko) * 2000-12-29 2003-11-28 한국조폐공사 치수안정성이 향상된 종이의 제조방법
FI121969B (fi) 2004-03-30 2011-06-30 M Real Oyj Tapettipaperi
US20070287345A1 (en) 2006-06-09 2007-12-13 Philip Confalone Synthetic nonwoven wallcovering with aqueous ground coating
DE102006058929B4 (de) 2006-09-29 2011-08-25 Dresden Papier GmbH, 01809 Tapetensubstrat und Verfahren zu seiner Herstellung
JP2009096108A (ja) 2007-10-18 2009-05-07 Toppan Printing Co Ltd 化粧材

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2268674A (en) * 1939-09-09 1942-01-06 Richards Chemical Works Inc Process for softening paper
US3026241A (en) * 1957-07-30 1962-03-20 Kimherly Clark Corp Cellulosic product and method of manufacture
WO1997035687A1 (fr) * 1996-03-26 1997-10-02 Arjo Wiggins S.A. Support fibreux pour un produit abrasif couche et produit abrasif incorporant un tel support
JP2010065361A (ja) * 2007-09-28 2010-03-25 Nippon Paper Industries Co Ltd 壁紙用裏打ち紙

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107313301A (zh) * 2016-04-26 2017-11-03 杜邦公司 墙纸
US10822746B2 (en) 2016-04-26 2020-11-03 Dupont Electronics, Inc. Wallpaper
CN110565431A (zh) * 2019-09-04 2019-12-13 泰中特种纸有限公司 一种尺寸稳定且恢复性优良的特种纸及其制备方法
CN110565431B (zh) * 2019-09-04 2020-12-11 锐智信息科技(滨州)有限公司 一种尺寸稳定且恢复性优良的特种纸及其制备方法
CN111778760A (zh) * 2020-07-10 2020-10-16 台州欣荣鞋材科技股份有限公司 具有吸湿吸热功能的鞋用中底纸板

Also Published As

Publication number Publication date
EP2682522A1 (en) 2014-01-08
US9441327B2 (en) 2016-09-13
US20150152604A1 (en) 2015-06-04
WO2014006268A1 (en) 2014-01-09
ES2548181T3 (es) 2015-10-14
RU2630093C2 (ru) 2017-09-05
KR101554138B1 (ko) 2015-09-21
RU2015103388A (ru) 2016-08-20
EP2682522B1 (en) 2015-06-24
KR20150008195A (ko) 2015-01-21
CN104395526B (zh) 2017-03-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104395526B (zh) 尺寸稳定纸及其制造方法
EP1278912B1 (en) Hydroxy-phenoxyether polymers in papermaking
US7192653B2 (en) Prepreg
MX2009001488A (es) Malla de pliegue multiple de material flexible, tal como papel y material no tejido, y producto y metodo para mejorar la estabilidad al corrimiento de un agente blanqueador fluorescente en zonas adhesivas de una malla de pliegue multiple.
US10632778B2 (en) Tacky microporous transfer material
CN104053554B (zh) 印刷介质涂层
KR20090028989A (ko) 여과 원지를 이용한 합지 벽지
CN102947507A (zh) 芯纸
KR101939312B1 (ko) 프리프레그
JP4777921B2 (ja) 紙又は板紙
KR101885059B1 (ko) 의류용 라벨의 제조방법 및 이에 따라 제조된 라벨
CN112095364A (zh) 具有改善的平整度的预浸料
US20220267648A1 (en) Pre-pasted wall cover and a method of producing the same
CN116472231A (zh) 瓦楞纸用箱纸板
US20110262743A1 (en) Environmentally friendly adhesive tape paper and adhesive tape made therefrom
BR112015001920B1 (pt) trama de tecido, e, método para formar uma trama de tecido
KR20180067526A (ko) 도공지, 도공 기재, 및 잉크 건조성의 평가 방법
FI105117B (fi) Irrokepaperi
US8425727B2 (en) Method for increasing glueability of paper or paperboard
ES2956679T3 (es) Material de papel que comprende fibras de celulosa y fibras de cuero y procedimiento para la producción del mismo
WO2003016397A1 (en) Formulation for achievement of release paper properties without the use of silicone
JP2619404B2 (ja) 印刷適性にすぐれた不織布塗工物
JP7419623B2 (ja) 塗工層を有する紙の製造方法
US20170198441A1 (en) Base Material For Wallpaper
JP2004204385A (ja) 耐水ライナー

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant