KR100611354B1 - 합지 벽지 - Google Patents

합지 벽지 Download PDF

Info

Publication number
KR100611354B1
KR100611354B1 KR1020040086927A KR20040086927A KR100611354B1 KR 100611354 B1 KR100611354 B1 KR 100611354B1 KR 1020040086927 A KR1020040086927 A KR 1020040086927A KR 20040086927 A KR20040086927 A KR 20040086927A KR 100611354 B1 KR100611354 B1 KR 100611354B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
weight
resin
wallpaper
water
flame
Prior art date
Application number
KR1020040086927A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20060037867A (ko
Inventor
전효철
Original Assignee
전효철
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 전효철 filed Critical 전효철
Priority to KR1020040086927A priority Critical patent/KR100611354B1/ko
Publication of KR20060037867A publication Critical patent/KR20060037867A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100611354B1 publication Critical patent/KR100611354B1/ko

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/20Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
    • C09J7/21Paper; Textile fabrics
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D133/04Homopolymers or copolymers of esters
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D175/00Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D175/04Polyurethanes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02Non-macromolecular additives
    • C09J11/04Non-macromolecular additives inorganic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J123/00Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J123/02Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C09J123/04Homopolymers or copolymers of ethene
    • C09J123/08Copolymers of ethene
    • C09J123/0846Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons containing other atoms than carbon or hydrogen atoms
    • C09J123/0853Vinylacetate
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J133/00Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J133/04Homopolymers or copolymers of esters
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J5/00Adhesive processes in general; Adhesive processes not provided for elsewhere, e.g. relating to primers
    • C09J5/08Adhesive processes in general; Adhesive processes not provided for elsewhere, e.g. relating to primers using foamed adhesives
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/18Paper- or board-based structures for surface covering
    • D21H27/20Flexible structures being applied by the user, e.g. wallpaper
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2301/00Additional features of adhesives in the form of films or foils
    • C09J2301/50Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by process specific features
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2400/00Presence of inorganic and organic materials
    • C09J2400/20Presence of organic materials
    • C09J2400/28Presence of paper
    • C09J2400/283Presence of paper in the substrate

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

본 발명은 기존의 PVC 벽지처럼 단면 엠보싱을 할 수 있도록 하기 위한 합지 벽지를 제공함에 있다. 이러한 본 발명은 벽지 하지의 일면에 전이온도(TG)가 서로 상이한 2종이상의 수지를 혼합한 물질과, 펄프 파우다 및 목분파우다와, 경량 마이크로셀 및 마이크로 캡술형 경량제를 함유하는 수성 접착제층을 형성하고, 그 수성 접착제층 위에 박엽지 또는 부직포 중 어느하나로 이루어진 벽지 상지를 합지하고, 그 벽지 상지 위에 인쇄층 및 탑 코팅층을 순차로 형성한 것이다. 이 때문에 기존의 PVC 벽지처럼 단면 엠보싱을 할 수 있도록 한 합지 벽지를 제공한 것이다.
박엽지, 부직포, 아크릴수지, 경량 마이크로셀, 펄프 파우다

Description

합지 벽지{Laminated Wallpaper}
도1은 본 발명에 따른 합지 벽지를 나타낸 단면도이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
1a:벽지 하지 1b:난연성을 갖는 벽지 하지
2a:수성 접착제층 2b:난연 접착제층
3a:벽지 상지 3b:난연성 또는 비난연성 중 어느 1형태의 벽지 상지
4:인쇄층 5:탑 코팅층
본 발명은 합지 벽지에 관한 것으로, 특히 기존의 PVC 벽지처럼 단면 엠보싱을 할 수 있도록 한 합지 벽지에 관한 것이다.
일반적으로 기존의 합지 벽지는 벽지 원지의 하지 부분(평량 80∼100g/㎡)에 그라비아 인쇄동판으로 접착제를 20∼40g/㎡ 정도로 코팅한 후 그 위에 벽지 기계의 다른 부분(인쇄부분)에서 인쇄된 벽지 원지의 상지 부분을 적치하여 합지한 후 엠보싱 작업이 수행됨으로서 완성되었다.
이때 엠보싱 롤라의 받침 롤라는 페이프롤을 사용하는데, 이는 조각롤과 페이프롤을 압력을 가하면서 공회전을 시키면 페이프롤에 조각롤의 문양을 동일하게 새기기 위해서다.
이와 같이 조각롤과 페이프롤에 동일한 문양이 음각, 양각으로 형성된 상태에서 상기와 같이 합지된 벽지 원지를 통과시켜 엠보싱 작업을 하게 되면 합지된 벽지 원지는 양면으로 문양(앞, 뒤면이 요철
Figure 112006504756210-pat00001
형태의 엠보가 성형된다)이 형성되고 건조시켜 포장된다.
이와 같이 생산된 합지 벽지는 벽지 시공시 풀을 칠할 경우 풀이 건조되면서 전분의 수축 현상에 의하거나, 수분에 의한 벽지 원지의 수축등의 이유로 엠보문양이 주저앉는 현상이 발생한다.
이와 같은 단점 때문에 일부에서는 엠보싱 작업을 한 후 그 뒷면에 다시 벽지 원지를 한 장 더 합지하는 3합 합지 방법을 선택 하지만 상기와 같은 문제점을 근본적으로 해결하지 못하며, 또한 벽지 시공시 이음매 부분을 접착을 좋게 하기 위해 주걱 및 롤라로 눌러 엠보 문양이 주저 앉는 현상이 생기거나, 벽지 시공후 실내 벽면에서 방출되는 수분에 의해 엠보 문양이 주저 앉는 현상이 생긴다.
이와 같은 문제점을 근본적으로 해결하기 위해서는 엠보 성형되는 공간을 충진하지 않고서는 해결할 수 없다.
따라서 본 발명의 목적은 이와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 기존의 PVC 벽지처럼 단면 엠보싱을 할 수 있도록 하기 위한 합지 벽지를 제공하는데 있다.
삭제
삭제
삭제
삭제
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 소정 넓이로 이루어진 벽지 하지; 상기 하지의 일면에 50∼300g/㎡를 도포한 수성 접착제로 이루어진 수성 접착제층; 상기 하지와 동일한 크기를 이루어 상기 수성 접착제층 위에 적치됨으로서 상기 하지와 합지되는 박엽지 또는 부직포 중 어느하나로 이루어진 벽지 상지; 상기 상지의 표면에 인쇄된 인쇄층; 및 상기 인쇄층 위에 10∼30g/㎡를 코팅하여 보호막을 형성하는 하기와 같은 탑 코팅제로 이루어진 탑 코팅층을 포함하는 것을 특징으로 한다.
[수성 우레탄 수지, 아크릴 계통의 수지 중 어느하나 또는 혼합하여 70∼80중량%, 물, 메탄올, 에틸알콜 중 어느하나 14∼20중량%, PE, 실리콘, 카르나바 계통의 왁스 중 어느하나 또는 혼합하여 3∼5중량%, 광촉매 3∼5 중량%]
상기 수성 접착제는 수성 폴리에칠렌 수지, 아크릴계통의 수지, EVA계통의 수지, 생분해성 아크릴 수지, 수용성 로진 계통의 수지 중 전이온도(TG)가 서로 상이한 2종이상을 혼합하여 36.5∼50중량%, 물 7∼10중량%, 분산제 0.1∼0.3중량%, CaCO3 26.9∼30중량%, 펄프 파우다 및 목분파우다를 혼합하여 3∼5중량%, 탈크 3∼5중량%, 경량 마이크로셀 및 마이크로 캡술형 경량제 3∼5중량%, 원적외선 방사물질인 옥, 맥반석, 참숯분, 황토, 게르마늄, 일라이트 중 어느하나 7∼10중량%를 혼합하여 조성된 것임이 바람직하다.
또, 상기 수성 접착제는 수성 폴리에칠렌 수지, 아크릴계통의 수지, EVA계통의 수지, 생분해성 아크릴 수지, 수용성 로진 계통의 수지 중 전이온도(TG)가 서로 상이한 2종이상을 혼합하여 39.7∼50중량%, 물 8∼10중량%, 분산제 0.1∼0.3중량%, CaCO3 27.9∼30중량%, 펄프 파우다 및 목분파우다를 혼합하여 3∼5중량%, 탈크 4∼5중량%, 경량 마이크로셀 및 마이크로 캡술형 경량제 3∼5중량%, 수성 발포제 4∼5중량%를 혼합하여 조성된 것임이 바람직하다.
한편 본 발명은 난연성을 갖는 소정 넓이의 벽지 하지; 상기 하지의 일면에 50∼300g/㎡를 도포한 난연 접착제로 이루어진 난연 접착제층; 상기 하지와 동일한 크기를 이루어 상기 난연 접착제층 위에 적치됨으로서 상기 하지와 합지되는 난연성 또는 비난연성 중 어느 1형태의 박엽지 또는 부직포 중 어느하나로 이루어진 벽지 상지; 상기 상지의 표면에 인쇄된 인쇄층; 및 상기 인쇄층 위에 10∼30g/㎡를 코팅하여 보호막을 형성하는 하기와 같은 탑 코팅제로 이루어진 탑 코팅층을 포함하는 것을 특징으로 한다.
[수성 우레탄 수지, 아크릴 계통의 수지 중 어느하나 또는 혼합하여 70∼80중량%, 물, 메탄올, 에틸알콜 중 어느하나 14∼20중량%, PE, 실리콘, 카르나바 계통의 왁스 중 어느하나 또는 혼합하여 3∼5중량%, 광촉매 3∼5 중량%]
상기 난연 접착제는 폴리에칠렌 계통의 수지, 아크릴계통의 수지, EVA계통의 수지, 생분해성 아크릴 계통의 수지, 수용성 로진 계통의 수지 중 전이온도(TG)가 서로 상이한 2종이상을 혼합하여 34.7∼50중량%, 물 7∼10중량%, 분산제 0.1∼0.3중량%, 펄프파우다 및 목분을 혼합하여 3∼5중량%, 경량마이크로셀 및 마이크로 캡술형의 경량제 3∼5중량%, 인산염, 수산화알루미늄, 불소계통의 난연제 중 어느하나 또는 혼합하여 25.9∼30중량%, TiO2 4∼5중량%, 원적외선 방사물질인 옥, 맥반석, 황토, 게르마늄, 일라이트, 참숯분 중 어느하나 7∼10중량%를 혼합하여 조성된 것임이 바람직하다.
또, 상기 난연 접착제는 폴리에칠렌 계통의 수지, 아크릴계통의 수지, EVA계통의 수지, 생분해성 아크릴 계통의 수지, 수용성 로진 계통의 수지 중 전이온도(TG)가 서로 상이한 2종이상을 혼합하여 39.7∼50중량%, 물 8∼10중량%, 분산제 0.1∼0.3중량%, 펄프파우다 및 목분을 혼합하여 3∼5중량%, 경량마이크로셀 및 마이크로 캡술형의 경량제 3∼5중량%, 인산염, 수산화알루미늄, 불소계통의 난연제 중 어느하나 또는 혼합하여 27.9∼30중량%, TiO2 4∼5중량%, 수성 발포제 4∼5중량%를 혼합하여 조성된 것임이 바람직하다.
상기 목적 및 장점 그리고 다른 특징은 첨부 도면을 참조한 아래의 설명으로 부터 명백할 것이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도1은 본 발명에 따른 합지 벽지를 나타낸 단면도이다.
도면에 나타낸 바와 같이, 본 발명에 따른 합지 벽지는 소정 넓이로 이루어진 벽지 하지(1a)를 구비하고 있고, 그 하지(1a)의 일면에는 수성 접착제층(2a)이 형성되어 있다.
상기 수성 접착제층(2a)이 가져야 하는 성질으로는,
1) 투습성이 좋아야 한다.
2) 도포된 접착제층(2a)이 80∼90% 건조가 된 상태에서 하기의 벽지 상지(3a)의 합지시 접착력이 좋아야 한다.
3) 엠보 성형 작업시 일반 합지 벽지 작업시에 사용되는 페이프롤을 사용하지 못하고 PVC 벽지 생산시 사용되는 고무롤, 실리콘롤, 페이프롤을 사용하기 때문에 접착제층(2a)의 엠보싱 성형성이 좋아야 한다. 즉, 통상의 합성수지 등은 80∼90% 건조된 상태에서도 접착력이 급격히 떨어진다. 또한 수지 부분은 경화된 상태에서는 엠보성 형성이 약해지며 기존의 PVC 벽지졸은 고온에서는 젤리처럼 연성을 가지고 있다가 상온에서는 딱딱하게 표면 경도를 가진다. 이와 같이 합지 벽지 접착제층(2a)은 상온에서는 경화되었다가 고온에서는 연성을 가질 수 있는 성질을 가져야 한다.
상기 수성 접착제층(2a)은 수성 폴리에칠렌 계통의 수지, 아크릴수지, EVA수지, 수용성 로진수지, 폴리에칠렌수지 중 2종이상이 혼합된 수지 조성물을 함유한다. 이때 수지의 전이온도(TG;상온에서 수지의 경화온도임)가 각기 다른 수지를 사용하여 수지 조성물을 조성하는데, 예컨데 아크릴수지의 전이온도(TG)가 -50℃일 경우 폴리에칠렌 수지의 전이온도(TG)는 0℃, EVA수지의 전이온도(TG)는 -10℃ 등과 같이 수지의 전이온도(TG)의 편차를 다르게 가져가 수지 조성물을 조성함으로서 상기 수성 접착제층(2a)의 건조후 상지(3a)의 합지시 접착력을 상승 시키고자 하였으며, 폴리에칠렌 계통의 수지 및 수용성 로진 계통의 수지는 건조된 상태에서도 다시 고온이 주어지면 젤리처럼 연성을 갖는다. 또한 수지 조성물의 조성시 전이온도(TG)를 각기 다른 수지를 사용하는 이유는 합지 후 엠보 작업시 접착제층(2a)의 수지가 너무 연성이면 엠보 문양이 무너질 수 있고(시공시 주걱 및 롤라로이음매 연결시), 수지의 경도가 높으면 엠보성형의 조각롤의 표현력이 떨어지며 완제품 벽지가 접힐 경우 벽지 표면에 균열자국을 남기게 된다.
이러한 이유로 전이온도(TG)가 다른 수지를 사용하여 건조시, 건조후 경도와 연성을 다르게 조절하기 위함이다.
통상의 합성수지는 건조후 투습성이 떨어지게 된다.
이와 같은 문제점을 해결하기 위해서 펄프 파우다, 목분, 마이크로 캡술형의 경량제(수성발포제를 발포시킨 파우다), 수성 발포제, 경량 마이크로 셀(일종의 무기질 필타를 미립자 구상형으로 형성하여 저비중과 점도 상승효과제로 일반적으로 이용되고 있음) 등을 각기 사용하거나 일정 비율로 혼합하여 사용할 수 있다.
통상 펄프파우다, 목분, 경량마이크로 셀등을 사용하지만, 수분에 의한 접착제층(2)의 수축을 막기 위해서 수성 발포제 및 마이크로 캡술형의 경량제를 사용함이 바람직하다.
수성 발포제 사용시 주의점은 보통 수성 발포제 첨가시 접착제에 함유된 수분 및 접착제 배합시 사용되는 물 등의 수분이 접착제층(2a)이 건조 오븐에서 증발시 수성발포제가 미발포 및 세미발포(1차 오븐에서는 겔링상태) 상태에 있다가 2차 오븐에서 고온을 받을 경우 발포가 이루어지면 2차 오분에서 선 엠보싱된 문양이 2차 오븐에서 무너지는 것을 주의해야 한다.
또한 합지-인쇄-2차 건조-엠보싱 작업을 하여도 문제가 발생되는데 이때는 수성발포제가 발포되면서 합지 접착면에 발포기포를 형성시키면서 접착력을 저하시켜 합지가 불량하게 된다. 이와같은 문제점을 해결하기 위해서는 저온에서 즉 80∼100℃에서 발포되는 발포제를 사용하거나 마이크로 캡술형의 경량제를 사용하기도 한다.
또한 엠보싱 조각롤에 전기식 및 열매체 오일로 열을 전이하여(80∼200℃ 사이) 엠보 성형 효율을 향상 시킬수 있으며, 이때 페이프롤은 울 페이프롤(섬유)을 사용한다.
또한 펄프파우다, 경량 마이크로셀, 목분등은 접착제층(2a)에 혼합시 역활은 일종의 모세관 역할을 하여 미첨가된 접착제층 보다 통기성, 투습성을 향상시킬 수 있으며, 엠보 성형시 엠보 성형효과를 증가 시킨다.
이를 종합하면, 상기 수성 접착제층(2a)은 수성 폴리에칠렌 수지, 아크릴계통의 수지, EVA계통의 수지, 생분해성 아크릴 수지, 수용성 로진 계통의 수지 중 전이온도(TG)가 서로 상이한 2종이상을 혼합(예컨대, 폴리에틸렌1,아크릴수지2, EVA수지1, 수용성 로진1 및 폴리에틸렌 수지의 TG가 0℃, EVA수지 TG -10℃, 아크릴수지중 TG -50℃와 +5℃등 혼합)하여 36.5∼50중량%, 물 7∼10중량%, 분산제 0.1∼0.3중량%, CaCO3 26.9∼30중량%, 펄프 파우다 및 목분파우다를 혼합하여 3∼5중량%, 탈크 3∼5중량%, 경량 마이크로셀 및 마이크로 캡술형 경량제 3∼5중량%, 원적외선 방사물질인 옥, 맥반석, 참숯분, 황토,게르마늄, 일라이트 중 어느하나 7∼10중량%를 혼합하여 조성된 수성 접착제를 콤마코타 방식, 로타리 스크린 방식 중 어느하나로 50∼300g/㎡를 도포하여 형성됨이 바람직하다.
또한 상기 수성 접착제층(2a)은 수성 폴리에칠렌 수지, 아크릴계통의 수지, EVA계통의 수지, 생분해성 아크릴 수지, 수용성 로진 계통의 수지 중 전이온도(TG)가 서로 상이한 2종이상을 혼합(예컨대, 폴리에틸렌1,아크릴수지2, EVA수지1, 수용성 로진1 및 폴리에틸렌 수지의 TG가 0℃, EVA수지 TG -10℃, 아크릴수지중 TG -50℃와 +5℃등 혼합)하여 39.7∼50중량%, 물 8∼10중량%, 분산제 0.1∼0.3중량%, CaCO3 27.9∼30중량%, 펄프 파우다 및 목분파우다를 혼합하여 3∼5중량%, 탈크 4∼5중량%, 경량 마이크로셀 및 마이크로 캡술형 경량제 3∼5중량%, 저온계통의 수성발포제 4∼5중량%를 혼합하여 조성된 수성 접착제를 콤마코타 방식, 로타리 스크린 방식 중 어느하나로 50∼300g/㎡를 도포하여 형성됨이 바람직하다.
이처럼 벽지 하지(1a)에 수성 접착제층(2a)이 형성되면, 그 수성 접착제층(2a) 위에는 벽지 상지(3a)가 적치되어 벽지 하지(1a)와 합지된다. 벽지 상지(3a)는 박엽지, 부직포 중 어느하나로 이루어진 것으로, 그 평량은 10∼30 g/㎡ 사이에 있는 것을 사용하게 되는데(통상의 합지 벽지 상지 부분은 80∼100g/㎡를 사용함), 상지(3a)의 평량이 고평량이거나 연성이 없을 경우에는 합지후 접칠 경우 벽지 시공후에도 접힌 자국을 남기게 되는 문제가 있다.
수성 접착제층(2a) 위에 상지(3a)가 적치되어 합지되면, 그 상지(3a)의 표면에는 다양한 문양이 인쇄됨으로서 인쇄층(4)이 형성되고, 그 인쇄층(4) 위에는 인쇄 피막 보호 및 표면에 스크러치성을 개선하기 위한 탑 코팅층(5)이 형성된다. 탑 코팅층(5)은 수성 우레탄 수지, 아크릴 계통의 수지 중 어느하나 또는 혼합하여 70∼80중량%, 물, 메탄올, 에틸알콜 중 어느하나 14∼20중량%, PE, 실리콘, 카르나바 계통의 왁스 중 어느하나 또는 혼합하여 3∼5중량%, 기능성을 부여하기 위해 광촉매 3∼5 중량%를 혼합하여 조성된 탑 코팅제로 형성된다.
이와 같이 조성된 탑 코팅제는 그라비아 방식 또는 와이핑공법 중 어느하나로 10∼30g/㎡ 정도로 도포됨으로서 탑 코팅층(5)을 형성한다.
한편, 벽지에 난연성을 부여하고자 할 때는 기 난연 처리된 벽지 하지(1b)와 상지(3b)를 사용하고, 수성 접착제 대신 수산화 알루미늄 계통의 무기 난연제를 사용하거나 인산염, 불소 계통의 난연제 등을 함유한 난연 접착제를 사용하여 난연 접착제층(2b)을 형성함으로서 벽지에 난연성을 부여한다.
상기 난연 접착제는 폴리에칠렌 계통의 수지, 아크릴계통의 수지, EVA계통의 수지, 생분해성 아크릴 계통의 수지, 수용성 로진 계통의 수지 중 전이온도(TG)가 서로 상이한 2종이상을 혼합하여 34.7∼50중량%, 물 7∼10중량%, 분산제 0.1∼0.3중량%, 펄프파우다 및 목분을 혼합하여 3∼5중량%, 경량마이크로셀 및 마이크로 캡술형의 경량제 3∼5중량%, 인산염, 수산화알루미늄, 불소계통의 난연제 중 어느하나 또는 혼합하여 25.9∼30중량%, TiO2 4∼5중량%, 원적외선 방사물질인 옥, 맥반석, 황토, 게르마늄, 일라이트, 참숯분 중 어느하나 7∼10중량%를 혼합하여 조성되어, 콤마코타 방식, 로타리 스크린 방식 중 어느하나로 50∼300g/㎡를 도포함으로서 난연 접착제층(2b)을 형성한다.
또한 상기 난연 접착제는 폴리에칠렌 계통의 수지, 아크릴계통의 수지, EVA계통의 수지, 생분해성 아크릴 계통의 수지, 수용성 로진 계통의 수지 중 전이온도(TG)가 서로 상이한 2종이상을 혼합하여 39.7∼50중량%, 물 8∼10중량%, 분산제 0.1∼0.3중량%, 펄프파우다 및 목분을 혼합하여 3∼5중량%, 경량마이크로셀 및 마이크로 캡술형의 경량제 3∼5중량%, 인산염, 수산화알루미늄, 불소계통의 난연제 중 어느하나 또는 혼합하여 27.9∼30중량%, TiO2 4∼5중량%, 수성 발포제 4∼5중량%를 혼합하여 조성되어, 콤마코타 방식, 로타리 스크린 방식 중 어느하나로 50∼300g/㎡를 도포함으로서 난연 접착제층(2b)을 형성한다.
이때 상지(3b)는 난연 접착제층(2b)의 난연성이 우수할 경우에는 비난연 처리된 박엽지, 부직포 중 어느하나로 이루어질 수 있다.
상술한 바와 같이 본 발명에 의하면, 기존의 PVC 벽지처럼 단면 엠보싱을 할 수 있도록 한 효과가 있다.

Claims (6)

  1. 소정 넓이로 이루어진 벽지 하지;
    상기 하지의 일면에 50∼300g/㎡를 도포한 수성 접착제로 이루어진 수성 접착제층;
    상기 하지와 동일한 크기를 이루어 상기 수성 접착제층 위에 적치됨으로서 상기 하지와 합지되는 박엽지 또는 부직포 중 어느하나로 이루어진 벽지 상지;
    상기 상지의 표면에 인쇄된 인쇄층; 및
    상기 인쇄층 위에 10∼30g/㎡를 코팅하여 보호막을 형성하는 하기와 같은 탑 코팅제로 이루어진 탑 코팅층을 포함하는 것을 특징으로 하는 합지 벽지.
    [수성 우레탄 수지, 아크릴 계통의 수지 중 어느하나 또는 혼합하여 70∼80중량%, 물, 메탄올, 에틸알콜 중 어느하나 14∼20중량%, PE, 실리콘, 카르나바 계통의 왁스 중 어느하나 또는 혼합하여 3∼5중량%, 광촉매 3∼5 중량%]
  2. 제1항에 있어서, 상기 수성 접착제는 수성 폴리에칠렌 수지, 아크릴계통의 수지, EVA계통의 수지, 생분해성 아크릴 수지, 수용성 로진 계통의 수지 중 전이온도(TG)가 서로 상이한 2종이상을 혼합하여 36.5∼50중량%, 물 7∼10중량%, 분산제 0.1∼0.3중량%, CaCO3 26.9∼30중량%, 펄프 파우다 및 목분파우다를 혼합하여 3∼5중량%, 탈크 3∼5중량%, 경량 마이크로셀 및 마이크로 캡술형 경량제 3∼5중량%, 원적외선 방사물질인 옥, 맥반석, 참숯분, 황토, 게르마늄, 일라이트 중 어느하나 7∼10중량%를 혼합하여 조성된 것임을 특징으로 하는 합지 벽지.
  3. 제1항에 있어서, 상기 수성 접착제는 수성 폴리에칠렌 수지, 아크릴계통의 수지, EVA계통의 수지, 생분해성 아크릴 수지, 수용성 로진 계통의 수지 중 전이온도(TG)가 서로 상이한 2종이상을 혼합하여 39.7∼50중량%, 물 8∼10중량%, 분산제 0.1∼0.3중량%, CaCO3 27.9∼30중량%, 펄프 파우다 및 목분파우다를 혼합하여 3∼5중량%, 탈크 4∼5중량%, 경량 마이크로셀 및 마이크로 캡술형 경량제 3∼5중량%, 수성 발포제 4∼5중량%를 혼합하여 조성된 것임을 특징으로 하는 합지 벽지.
  4. 난연성을 갖는 소정 넓이의 벽지 하지;
    상기 하지의 일면에 50∼300g/㎡를 도포한 난연 접착제로 이루어진 난연 접착제층;
    상기 하지와 동일한 크기를 이루어 상기 난연 접착제층 위에 적치됨으로서 상기 하지와 합지되는 난연성 또는 비난연성 중 어느 1형태의 박엽지 또는 부직포 중 어느하나로 이루어진 벽지 상지;
    상기 상지의 표면에 인쇄된 인쇄층; 및
    상기 인쇄층 위에 10∼30g/㎡를 코팅하여 보호막을 형성하는 하기와 같은 탑 코팅제로 이루어진 탑 코팅층을 포함하는 것을 특징으로 하는 합지 벽지.
    [수성 우레탄 수지, 아크릴 계통의 수지 중 어느하나 또는 혼합하여 70∼80중량%, 물, 메탄올, 에틸알콜 중 어느하나 14∼20중량%, PE, 실리콘, 카르나바 계통의 왁스 중 어느하나 또는 혼합하여 3∼5중량%, 광촉매 3∼5 중량%]
  5. 제4항에 있어서, 상기 난연 접착제는 폴리에칠렌 계통의 수지, 아크릴 계통의 수지, EVA계통의 수지, 생분해성 아크릴 계통의 수지, 수용성 로진 계통의 수지 중 전이온도(TG)가 서로 상이한 2종이상을 혼합하여 34.7∼50중량%, 물 7∼10중량%, 분산제 0.1∼0.3중량%, 펄프파우다 및 목분을 혼합하여 3∼5중량%, 경량마이크로셀 및 마이크로 캡술형의 경량제 3∼5중량%, 인산염, 수산화알루미늄, 불소계통의 난연제 중 어느하나 또는 혼합하여 25.9∼30중량%, TiO2 4∼5중량%, 원적외선 방사물질인 옥, 맥반석, 황토, 게르마늄, 일라이트, 참숯분 중 어느하나 7∼10중량%를 혼합하여 조성된 것임을 특징으로 하는 합지 벽지.
  6. 제4항에 있어서, 상기 난연 접착제는 폴리에칠렌 계통의 수지, 아크릴 계통의 수지, EVA계통의 수지, 생분해성 아크릴 계통의 수지, 수용성 로진 계통의 수지 중 전이온도(TG)가 서로 상이한 2종이상을 혼합하여 39.7∼50중량%, 물 8∼10중량%, 분산제 0.1∼0.3중량%, 펄프파우다 및 목분을 혼합하여 3∼5중량%, 경량마이크로셀 및 마이크로 캡술형의 경량제 3∼5중량%, 인산염, 수산화알루미늄, 불소계통의 난연제 중 어느하나 또는 혼합하여 27.9∼30중량%, TiO2 4∼5중량%, 수성 발포제 4∼5중량%를 혼합하여 조성된 것임을 특징으로 하는 합지 벽지.
KR1020040086927A 2004-10-28 2004-10-28 합지 벽지 KR100611354B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040086927A KR100611354B1 (ko) 2004-10-28 2004-10-28 합지 벽지

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040086927A KR100611354B1 (ko) 2004-10-28 2004-10-28 합지 벽지

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20060037867A KR20060037867A (ko) 2006-05-03
KR100611354B1 true KR100611354B1 (ko) 2006-08-11

Family

ID=37145564

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020040086927A KR100611354B1 (ko) 2004-10-28 2004-10-28 합지 벽지

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100611354B1 (ko)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100973798B1 (ko) 2007-09-17 2010-08-04 전효철 여과 원지를 이용한 합지 벽지
KR101246736B1 (ko) 2011-11-24 2013-03-25 주식회사 다원벽지 수성발포벽지 및 그 제조방법
KR20160030993A (ko) * 2013-07-12 2016-03-21 롱시루고오교가부시기가이샤 항바이러스성 염화비닐계 수지 조성물, 항바이러스성 염화비닐계 수지제 시트, 및 그 제조 방법, 내장 시트, 내장 시트의 제조 방법, 폴리염화비닐계 수지제 내장 시트, 항바이러스성 벽지, 및 항바이러스성 벽지의 제조 방법
KR102398350B1 (ko) * 2021-08-11 2022-05-16 주식회사 삼호코퍼레이션 벽지 시공방법

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100903668B1 (ko) * 2007-03-29 2009-06-18 전효철 수성 발포벽지
KR101044417B1 (ko) * 2008-08-22 2011-06-27 강귀금 면을 함유한 초배지
KR101024558B1 (ko) * 2010-09-17 2011-03-31 주식회사 다원벽지 난연벽지 및 그 제조방법
KR102454751B1 (ko) * 2022-01-10 2022-10-13 김태하 친환경 식물성 재생가죽 제조방법 및 그 방법에 의해 제조되는 친환경 식물성 재생가죽

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20000006714A (ko) * 1999-10-25 2000-02-07 전효철 목분과 열팽창 광물질 (질석,제오라이트)의 혼합물을이용한 벽지 및 포장지의 생산방법
KR20040029238A (ko) * 2002-09-25 2004-04-06 전효철 천연재를 이용한 벽지

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20000006714A (ko) * 1999-10-25 2000-02-07 전효철 목분과 열팽창 광물질 (질석,제오라이트)의 혼합물을이용한 벽지 및 포장지의 생산방법
KR20040029238A (ko) * 2002-09-25 2004-04-06 전효철 천연재를 이용한 벽지

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100973798B1 (ko) 2007-09-17 2010-08-04 전효철 여과 원지를 이용한 합지 벽지
KR101246736B1 (ko) 2011-11-24 2013-03-25 주식회사 다원벽지 수성발포벽지 및 그 제조방법
KR20160030993A (ko) * 2013-07-12 2016-03-21 롱시루고오교가부시기가이샤 항바이러스성 염화비닐계 수지 조성물, 항바이러스성 염화비닐계 수지제 시트, 및 그 제조 방법, 내장 시트, 내장 시트의 제조 방법, 폴리염화비닐계 수지제 내장 시트, 항바이러스성 벽지, 및 항바이러스성 벽지의 제조 방법
KR102039503B1 (ko) * 2013-07-12 2019-11-01 롱시루고오교가부시기가이샤 항바이러스성 염화비닐계 수지 조성물, 항바이러스성 염화비닐계 수지제 시트, 및 그 제조 방법, 내장 시트, 내장 시트의 제조 방법, 폴리염화비닐계 수지제 내장 시트, 항바이러스성 벽지, 및 항바이러스성 벽지의 제조 방법
US11930811B2 (en) 2013-07-12 2024-03-19 Lonseal Corporation Antiviral vinyl-chloride resin composition, antiviral sheet of vinyl-chloride resin, process for producing the same, interior decorative sheet, process for producing interior decorative sheet, interior decorative sheet of poly (vinyl chloride) resin, antiviral wallpaper, and process for producing antiviral wallpaper
KR102398350B1 (ko) * 2021-08-11 2022-05-16 주식회사 삼호코퍼레이션 벽지 시공방법

Also Published As

Publication number Publication date
KR20060037867A (ko) 2006-05-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100767014B1 (ko) 엠보싱 성형성을 증대 시킨 수성발포벽지 및 그 제조방법
KR100767015B1 (ko) 내장용 시트지 및 그 제조방법
JP2018048538A (ja) 遮音及びノンスリップ底材とその製造方法
KR100611354B1 (ko) 합지 벽지
JP6120207B2 (ja) 壁紙
JP4882144B2 (ja) 壁紙の製造方法
JP6515623B2 (ja) 転写シート及び化粧材
KR101735871B1 (ko) 가볍고 엠보무늬가 깊은 동조 엠보무늬 벽지의 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 벽지
JP2002067068A (ja) 化粧材の製造方法
KR100611356B1 (ko) 엠보싱 벽지
JP7234500B2 (ja) 発泡壁紙、及び発泡壁紙の製造方法
EP1426120B1 (en) The use of collapsable microspheres to create texture in surface coverings
JP3988896B2 (ja) 壁装材シート
JP6821917B2 (ja) 不燃性能を有する壁紙の製造方法
JPH07148878A (ja) 装飾用シート
KR101235736B1 (ko) 내외장용 판넬 및 그 제조 방법
KR100903668B1 (ko) 수성 발포벽지
KR100388851B1 (ko) 우수한 벽면 은폐력 및 입체형상을 가지는 부직포 벽지 및그 제조방법
KR200390729Y1 (ko) 수용성 합성수지로 된 친환경 벽지
KR100796954B1 (ko) 수용성 합성수지를 이용한 친환경 벽지 및 그 제조방법
KR20200108198A (ko) 골판지를 이용한 건축용 내장 보드
JP2017172064A (ja) 壁紙及びその製造方法
JP2018202661A (ja) 木目意匠壁紙
JPH0216254A (ja) チップ模様装飾材とその製造方法
KR100587500B1 (ko) 수용성 합성수지류를 이용한 수성발포벽지

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20090828

Year of fee payment: 4

LAPS Lapse due to unpaid annual fee