JP6120207B2 - 壁紙 - Google Patents
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Description
(1)基材上に形成されたポリ塩化ビニル樹脂層を含む壁紙であって、前記ポリ塩化ビニル樹脂層は、発泡剤を含有したポリ塩化ビニル樹脂を主成分とする発泡樹脂組成物からなり、さらにポリ塩化ビニル樹脂層のおもて側に表面保護層を有し、表面保護層である表面処理層を塗布加熱乾燥後に発泡し、さらにエンボス加工を行う壁紙において、ポリ塩化ビニル樹脂が平均重合度900〜1200であって、発泡剤がポリ塩化ビニル樹脂100質量部に対し2〜4質量部含み、充填剤をポリ塩化ビニル樹脂100質量部に対し40質量部以下含有し、表面保護層がシリコーン系エマルジョンを塗布してなる表面処理層であって、基材を含む発泡後エンボス加工前の厚さが0.7〜1.2mmであることを特徴とする壁紙。
(2)基材を含むエンボス後の厚さが0.5〜1.2mmであることを特徴とする 請求項1に記載の壁紙。
(3)表面保護層がアクリル・シリコーン系樹脂エマルジョンを塗布してなることを特徴とする請求項2に記載の壁紙。
(4)ポリ塩化ビニル樹脂層の質量が180〜240g/m 2 であることを特徴とする請求項3に記載の壁紙。
壁紙用基材として質量65g/m2、厚さ0.11mmの一般紙(中越パルプ工業(株)製:「CP−665PD」)を用いた。下記表2に実施例で用いた配合成分及び配合割合を示す。表2に示す配合成分を表2に示す配合割合で配合し、ディゾルバーにより調整し発泡樹脂組成物を得た。次に、基材上に、ナイフコーターを用い、上記発泡樹脂組成物を表2に示す付着量で塗工し、130℃で60秒の加熱により塗膜化した。さらに、そのおもて側に下記表3からなる表面処理剤を固形分付着量が1.1g/m2となるようにグラビア印刷をおこない、130℃で60秒の加熱で乾燥した。その後、225℃のギアオーブンで45秒間加熱発泡させた。発泡させたシートを、表面温度が160℃になるように加熱し、深度0.7mmのエンボスロールを用いてエンボス加工を行い、本発明の壁紙を得た。
壁紙用基材として質量65g/m2、厚さ0.11mmの一般紙(中越パルプ工業(株)製:「CP−665PD」)を用いた。下記表4に比較例で用いた配合成分及び配合割合を示す。表4に示す配合成分を表4に示す配合割合で配合し、ディゾルバーにより調整し発泡樹脂組成物を得た。次に、基材上に、ナイフコーターを用い、上記発泡樹脂組成物を表4に示す付着量で塗工し、130℃で60秒の加熱により塗膜化した。さらに、そのおもて側に上記表3からなる表面処理剤を固形分付着量が1.3g/m2となるようにグラビア印刷をおこない、130℃で60秒の加熱で乾燥した。その後、225℃のギアオーブンで45秒間加熱発泡させた。発泡させたシートを、表面温度が160℃になるように加熱し、深度0.7mmのエンボスロールを用いてエンボス加工を行い本発明の壁紙を得た。
[発泡厚さ]
ダイヤルゲージを用い、発泡後エンボス加工前の厚さ(基材を含む)を測定。
ダイヤルゲージを用い、エンボス後の厚さ(基材を含む)を測定。
壁紙工業会の「表面強化性能規定」に基づいて、壁紙の表面強度を測定した。幅25mm、長さ250mmの試験片を採取し、温度20±2℃、湿度65±20%の条件で24時間放置後、JIS−L−0849で規定する摩擦試験機II形を用い、同会指定の摩擦子(荷重200gの金属製爪)を取付け、試験片上を5回往復させて表面の状態を目視により観察し、以下の基準で評価を行った。4級以上が合格と認定される。
5級 変化なし。
4級 表面に少し変化あり。
3級 表面が破けて見える。
2級 表面が破けて壁紙の基材がやや見える(長さ1cm未満)。
1級 表面が破けて壁紙の基材が見える(長さ1cm以上)。
目視により、エンボス形状を忠実に写し取っているかを以下の基準で判断した。
○ エンボス形状が微細部分も含め完全に再現されている。
△ エンボス形状が再現はされているが微細部分の再現が不完全である。
× エンボス形状がほとんど再現されていない。
壁紙の施工基材である石膏ボードに、厚さが0.1mm、直径が20mmである粘着性の丸ラベルを1〜3枚重ねて貼り付けた後、丸ラベルの上に壁紙を施工した。48時間後、斜光にてラベルの形状を目視で観察し、不陸隠蔽性を以下の基準で評価した。
A 丸ラベルが3枚の場合も見えない。
B 丸ラベルが3枚の場合はやや見えるが1〜2枚の場合は見えない。
C 丸ラベルが3枚の場合は見え、2枚の場合はやや見えるが、1枚の場合は見え ない。
D 丸ラベルが2枚の場合は見え、1枚の場合はやや見える。
E 丸ラベルが1枚の場合も見える。
ISO5660発熱性試験方法(コーンカロリー計法)に準拠した方法で、10分間加熱し、以下の条件をすべて満たす場合を合格とした。
(1)加熱開始後10分間の総発熱量が、8MJ/m2以下である。
(2)加熱開始後10分間、防火上有害な裏面まで貫通する亀裂及び穴がない。
(3)加熱開始後10分間、最高発熱速度が10秒継続して200Kw/m2を越え ない。
Claims (4)
- 基材上に形成されたポリ塩化ビニル樹脂層を含む壁紙であって、前記ポリ塩化ビニル樹脂層は、発泡剤を含有したポリ塩化ビニル樹脂を主成分とする発泡樹脂組成物からなり、さらにポリ塩化ビニル樹脂層のおもて側に表面保護層を有し、表面保護層である表面処理層を塗布加熱乾燥後に発泡し、さらにエンボス加工を行う壁紙において、ポリ塩化ビニル樹脂が平均重合度900〜1200であって、発泡剤がポリ塩化ビニル樹脂100質量部に対し2〜4質量部含み、充填剤をポリ塩化ビニル樹脂100質量部に対し40質量部以下含有し、表面保護層がシリコーン系エマルジョンを塗布してなる表面処理層であって、基材を含む発泡後エンボス加工前の厚さが0.7〜1.2mmであることを特徴とする壁紙。
- 基材を含むエンボス後の厚さが0.5〜1.2mmであることを特徴とする請求項1に記載の壁紙。
- 表面保護層がアクリル・シリコーン系樹脂エマルジョンを塗布してなることを特徴とする請求項2に記載の壁紙。
- ポリ塩化ビニル樹脂層の質量が180〜240g/m 2 であることを特徴とする請求項3に記載の壁紙。
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