KR20090026389A - 헤드램프용 베젤 제조방법 - Google Patents

헤드램프용 베젤 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 헤드램프용 베젤 제조방법이 관한것이며, 상세하게는 차량용 헤드램프 베젤을 일체화하여 제조하는 방법에 관한 것으로서, 베젤을 일체화하여 원가를 절감하고, 생산성을 할성할 수 있도록 것이다.
본 발명은 합성수지에 의하여 메인 베젤(11), 하이 및 로 빔용 베젤(14) 및 턴 시그널용 베젤(19)을 동시에 일체로 사출 성형하여 베젤본체(10)를 형성함과 아울러 상기 메인베젤(11)의 표면을 엠보싱 처리하는 베젤본체 성형 단계와, 상기 베젤본체(10)의 메인베젤의 엠보싱 부위를 지그에 지지한 후 하이 및 로 빔용 베젤(14)의 표면에 알루미늄 증착 피막(17)을 형성하는 알루미늄 증착 단계로 구성한 것이다.
베젤본체, 메인베젤, 하이 및 로 빔용 베젤, 알루미늄 증착 피막, 턴 시그널용 베젤

Description

헤드램프용 베젤 제조방법 {BEZEL MANUFACTURING METHOD FOR HEAD LAMP}
도 1은 본 발명의 실시 예의 사시도
도 2는 도1의 A-A선 단면도
도 3은 종래의 것으 분해 사시도
도 4는 종래의 것의 결합 상태 사시도
도 5는 도 4의 B-B선 단면도
<도면의 주요 부분의 부호 설명>
10 : 베젤본체 11 : 메인베젤 14 : 하이 및 로 빔용 베젤
17 : 알루미늄 증착 피막 19 : 턴 시그널용 베젤
본 발명은 헤드램프용 베젤 제조방법에 관한것이며, 상세하게는 차량용 헤드램프 베젤을 일체화하여 제조하는 방법에 관한것이다.
헤드램프는 차량의 전방에 노출시켜 설치하는 것임으로 그 외관이 차량의 디자인의 중요 요소임으로 헤드램프의 외관 형상을 아름답게함과 아울러 일부 기능성을 구비하기 위하여 베젤을 반사경과 렌즈 사이에 설치하고 있다.
종래의 베젤은 도 3 내지 도 5에 도시한 바와 같이, 외관 개선 기능을 하기 위하여, 헤드램프의 전방주위에 설치하고 중앙부에 하이 및 로 빔용 베젤 설치홈(41)을, 외측에 턴 시그널용 베젤 설치홈(42)을 형성한 메인베젤(40)과, 상기 하이 및 로 빔용 베젤 설치홈(41)에 삽입하여 결합하고 하이빔용 투사공(46)과 로 빔용 투사공(47)을 각각 독립되게 형성한 하이 및 로 빔용 베젤(45)과, 상기 턴 시그널용 베젤 설치홈(44)에 삽입결합하는 턴 시그널용 베젤(50)로 구성되어 있고, 또한 상기 각 베젤(40)(45)(51)은 통상적으로 합성수지를 사출성형한 후 상기 메인베젤(40)의 표면에 페인트 도막(43) 예를 들어 흑색 페인트 도막을 실시하며, 상기 하이 및 로 빔용 베젤(45)은 전구에서 발광하는 빛의 반사를 양호하게 하기 위하여 알루미늄 증착도막(48)을 형성하여서 된것이다.
그러나 상기한 헤드램프용 베젤은 메인베젤(40), 하이 및 로 빔용 베젤(45) 및 턴 시그널용 베젤(51)을 각각 별도로 제조함으로 금형투자비, 재료비, 조립공수가 증가하여 원가가 비싸지고, 또한 메인베젤(40)의 표면은 흑색도장을 실시함으로써 공해요인이 되고 있다.
본 발명은 상기한 문제점을 시정하여, 베젤을 일체화하여 원가를 절감하고, 생산성을 향상할 수 있는 헤드램프용 베젤 제조방법을 제공한는 것을 목적으로 한다.
상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 합성수지에 의하여 메인베젤, 하 이 및 도빔용 베젤 및 턴 시그널용 베젤을 동시에 일체로 사출 성형하여 베젤본체를 형성하는 베젤본체 성형 단계와, 상기 베젤본체의 메인베젤을 지그에 지지한 후 하이 및 로 빔용 베젤의 표면에 알루미늄 증착 피막을 형성하는 알루미늄 증착 단계로 구성한것이다.
이하 본 발명으 실시 예를 도면에 의하여 설명한다.
도 1은 본 발명의 실시 예의 사시도이고, 도 2는 도 1의 A-A 선 단면도로서, 본 발명은 베젤본체 성형단계와, 알루미늄 증착단계로 구성되어 있다.
상기 베젤 본체 성형 단계는 베젤본체(10)를 합성수지, 예를 들어 폴리부틸렌 테레프탈레이트(Polybutylene Terephthalate, PBT)등에 의하여 메인베젤(11)과, 상기 메인베젤(11)의 중앙부에 하이빔용 투사공(15)과 로 빔용 투사공(16)을 형성한 하이 및 로 빔용 베젤(14)을, 외측에 턴 시그널용 베젤(19)을 동시에 일체로 사출성형하여 베젤본체(10)를 형성함과 아울러 상기 메인베젤(11)의 표면을 엠보싱하여 무수한 돌기(12)등을 형성한 것이다.
상기 알루미늄 증착 단계는 상기 베젤본체(10)의 메인베젤(11)의 엠보싱 부위를 간이 지그에 지지하여 차폐한 후(가린후) 하이 및 로 빔용 베젤(14)의 표면에 알루미늄 증착 피막(17)을 형성하는 것이다.
상기 알루미늄 증착 피막(17)은 베젤본체(10)에 전류를 흘려 전이성을 띄게하고, 하이 및 로 빔용 베젤(14)의 표면에 알루미늄 박판의 회로를 - 전극으로 구성하여 알루미늄 입자를 하이 및 로 빔용 베젤(14)의 표면에 증착하는 것이다.
본 발명은 상기와 같이 메인베젤(10), 하이 및 로 빔용 베젤(14) 및 턴 시그 널용 베젤(19)을 일체화함으로써 금형 투자비와 재료비가 절감되고, 조립공수가 생략되는 것이다.
또한 종래 실시하던 흑색 페인트 도장이 생략됨으로 공해 요인이 제거되는 것이다.
이상과 같이 본 발명은 종래 메인베젤, 하이 및 로 빔용 베젤 및 턴 시그널용 베젤은 각각 별개로 제조하여 결합하던것을 일체화함으로써 금형 투자비와 재료비를 절감하고, 조립공수가 생략됨으로써 원가를 절감하고 생산성을 향상할 수 있는 것이다.
또한 흑색 페인트 도장을 생략하여 공해요인을 제거함으로써 선진국의 친환경 규제에 능동적으로 대처할 수 있는 것이다.

Claims (4)

  1. 합성수지에 의하여 메인베젤, 하이 및 로 빔용 베젤 및 턴 시그널용 베젤을 동시에 일체로 사출 성형하여 베젤본체를 형성하는 베젤본체 성형 단계와, 상기 베젤본체의 메인베젤 지그에 지지한 후 하이 및 로 빔용 베젤의 표면에 알루미늄 증착 피막을 형성하는 알루미늄 증착 단계로 구성한 헤드램프용 베젤 제조방법.
  2. 제 1항에 있어서, 합성수지는 폴리브틸렌 텔레프탈레이트인 헤드램프용 베젤 제조방법.
  3. 제 1항에 있어서, 알루미늄 증착 피막은 베젤본체에 전류를 흘려 전이성을 띄게하고, 하이 및 로 빔용 베젤의 표면에 알루미늄 박판의 회로를 - 전극으로 구성하여 알루미늄 입자를 하이 및 로 빔용 베젤의 표면에 증착하는 헤드램프용 베젤 제조방법.
  4. 제 1항에 있어서, 메인베젤의 표면을 엠보싱 처리한 헤드램프용 베젤제조방법
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