CN211902725U - 灯罩和灯具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种灯罩和灯具。其中，所述灯罩包括：灯罩本体，所述灯罩本体包括透光区域与装饰区域；装饰层，所述装饰层设于所述装饰区域靠近发光部件的一侧。本实用新型通过在灯罩本体靠近发光部件的一侧设置装饰层，使得灯罩在使用的过程中，也即灯罩安装完成后，装饰层位于灯罩的内部，因此在保证装饰层对灯罩的装饰效果，还能够有效防止装饰层的磨损，延缓灯罩的磨损，延长灯罩的使用寿命。

Description

灯罩和灯具

技术领域

本实用新型涉及照明技术领域，特别是涉及一种灯罩和灯具。

背景技术

目前，为了满足消费者对汽车越来越多的外观需求，车辆灯具的周围常设置有金属色装饰部件，通过带有金属色泽的装饰部件提升车辆的美观度。目前，车辆灯具的装饰部件位于灯罩的外部，由于金属层耐磨性较低，因此装饰部件易磨损，进而导致车辆灯具的装饰部件的装饰效果不理想。

实用新型内容

基于此，有必要针对装饰部件易磨损，进而导致车辆灯具的装饰部件的装饰效果不理想问题，提供一种灯罩和灯具。

一种灯罩，包括：

灯罩本体，所述灯罩本体包括透光区域与装饰区域；

装饰层，所述装饰层设于所述装饰区域靠近发光部件的一侧。

优选地，在其中一个实施例中，所述灯罩还包括：

保护层，所述保护层覆盖于所述装饰层及所述透光区域靠近所述发光部件的一侧。

优选地，在其中一个实施例中，所述保护层靠近所述发光部件一侧的轮廓与所述灯罩本体的内侧轮廓平行。

优选地，在其中一个实施例中，所述灯罩还包括：

硬化层，所述硬化层设于所述灯罩本体远离所述发光部件的一侧。

进一步地，在其中一个实施例中，所述硬化层的硬度为4B～4H。

优选地，在其中一个实施例中，所述灯罩本体的形状为包围所述发光部件的外凸形状。

优选地，在其中一个实施例中，所述装饰层为铝层、金层与铜层中的任意一种。

进一步地，在其中一个实施例中，所述铝层的厚度为1μm～30μm。

一种灯具，在其中一个实施例中，包括上述任意一种所述灯罩与所述发光部件；其中，所述发光部件用于传导光源发射的光线。

进一步地，在其中一个实施例中，所述发光部件为光导、光纤、反射碗与聚光器中的任意一种。

上述灯罩，通过在灯罩本体靠近发光部件的一侧设置装饰层，使得灯罩在使用的过程中，也即灯罩安装完成后，装饰层位于灯罩的内部，因此能够保证装饰层的装饰效果，还能够有效延缓装饰层的磨损，延长灯罩的使用寿命。

上述灯具，通过在灯罩本体靠近发光部件的一侧设置装饰层，使得灯罩在使用的过程中，也即灯罩安装完成后，装饰层位于灯罩的内部，因此能够保证装饰层的装饰效果，保证灯具的美观性，还能够有效延缓装饰层的磨损，延长灯罩的使用寿命，进而延长灯具的使用寿命。

附图说明

图1为本申请其中一个实施例中灯罩的应用场景图；

图2为本申请另一个实施例中灯罩的应用场景图；

图3为本申请另一个实施例中灯罩的应用场景图；

图4为本申请中灯罩图1至3中任意一个灯罩沿A-A剖面的剖视图。

附图标记中：1-灯罩；2-格栅；100-灯罩本体；110-透光区域；120-装饰区；200-装饰层；300-保护层；400-硬化层；500-发光部件。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

图1所示的是本申请其中一个实施例中的灯罩的应用场景图，图2所示的是本申请另一个实施例中的灯罩的应用场景图，图3所示的是本申请另一个实施例中的灯罩的应用场景图。根据图1至3可知，灯罩1卡接于格栅2上，具体的，灯罩1为沿格栅2轮廓分布的密闭环形结构。灯罩1还可以用于其他汽车内外饰上，如阅读灯、车门把手及汽车大灯灯具。图4所示的是本申请中图1至3中任意一个灯罩沿A-A剖面的剖视图。

参阅图4，在其中一个实施例中，提供了一种灯罩1，具体包括灯罩本体100与装饰层200。灯罩本体100为一体化成型件，灯罩本体100包括透光区域110与装饰区域120，其中，灯罩本体100材质为透明材质，例如聚碳酸酯(PC)或者聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)。具体的，灯罩本体100透光区域110与装饰区域120的透明材质可以是同一种透明材质也可以是不同种类的透明材质。装饰层200为通过真空镀膜技术制备得到的，且装饰层200设于装饰域120靠近发光部件500的一侧。装饰层200穿过采用透明材质的装饰区域，将灯罩1局部显示为装饰颜色。

为了提高灯罩的耐磨性，提高灯罩1的使用寿命，优选的，在其中一个实施例中，灯罩本体100的材质为耐磨性较好的聚碳酸酯(PC)。

在其中一个实施例中，装饰层200可以是通过真空镀膜技术在灯罩本体100中透光区域110与装饰区域120靠近发光部件500的一侧形成涂层，而后通过物理剥离方法去除透光区域110靠近发光部件500部分的涂层，最终得到位于装饰区域120靠近发光部件500一侧的装饰层200。

在另一个实施例中，在制备装饰层200前，可以在透光区域110靠近发光部件500的一侧增设保护膜(未图示)，而后通过喷涂工艺在灯罩本体100中透光区域110与装饰区域120靠近发光部件500的一侧形成涂层，而后撕除透光区域处的保护膜，以去除透光区域110靠近发光部件500一侧的涂层，最终得到装饰层200。

在其中一个实施例中，为了进一步扩大灯罩的种类，灯罩本体100的形状可以是包围发光部件500的外凸形状，如图1至3所示，也可以是相对于发光部件500内凹的。可以理解的是的，当灯罩本体100的形状相对于发光部件500外凸的，则灯罩本体100靠近发光部件500的一侧为内表面。由于内表面操作空间较小独特的结构特点，导致喷涂及贴金纸等工艺不易操作。

在其中一个具体的实施例中，如图4所示，灯罩本体100呈现“>”的形状，且透光区域位于“>”的转角位置。为了减少对环境的污染，并改善装饰层的成型效果，在其中一个实施例中，通过真空镀膜技术将用于成型装饰层的装饰材料固化于装饰区域的内表面。

在其中一个优选的实施例中，真空镀膜技术为物理气相沉积方法。

优选的，在其中一个优选的实施例中，物理气相沉积方法可以是真空蒸镀、溅射镀膜、电弧等离子体镀、离子镀膜与分子束外延中的任意一种。

通过采用物理气相沉积方法固化装饰材料得到装饰层，降低了装饰层材料的处理温度、加快了沉积速度、能够灵活控制装饰层的成分和结构，且不会对环境产生污染。

进一步的，在其中一个实施例中，离子镀膜可以是空心阴极离子镀膜、热阴极离子镀膜、电弧离子镀膜、活性反应离子镀膜、射频离子镀膜与直流放电离子镀膜中的任意一种。

为了简化灯罩1的成型步骤，在其中优选的一个实施例中，灯罩本体100为一体化成型件。

为了实现灯罩结构设计的多样性，在其中一个实施例中，灯罩本体100为注塑成型件。

进一步优选的，在其中一个实施例中，灯罩本体100为一次成型的注塑成型件，则透光区域110与装饰区域120材料为同种材料。

在另一个实施例中，灯罩本体100为多次成型的注塑成型件，则透光区域110与装饰区域120材料可以为同种材料，也可以为不同种材料。

在其中一个实施例中，装饰层200可以为铝层、金层与铜层中的任意一种。

在其中一个优选的实施例中，物理气相沉积技术中的真空镀铝技术成型的铝层厚度为1μm～30μm。

在其中一个实施例中，装饰层200的颜色可以为金属色，例如，装饰层200的颜色为银色、金色与红色中的任意一种。具体的，当装饰层200为铝层时，装饰层200的颜色为银色；当装饰层200为金层时，装饰层200的颜色为金色；当装饰层200为铜层时，装饰层200的颜色为红色。

在其中一个实施例中，如图1至3所示，透光区域110的数量为任意个。

在其中一个实施例中，如图1至3所示，透光区域110的形状为任意形状，具体的，装饰区域120的形状为多种，得到任意形状的透光区域110。

在其中一个具体的实施例中，透光区域110为一个，且形状为沿格栅2轮廓分布的密闭环形。

在另一个具体的实施例中，透光区域110为两个，形状为沿格栅2轮廓分布的半环形。

在其中一个实施例中，发光部件500为光导、光纤、反射碗与聚光器中的任意一种。

上述灯罩，通过在灯罩本体靠近发光部件的一侧设置装饰层，使得灯罩在使用的过程中，也即灯罩安装完成后，装饰层位于灯罩的内部，因此能够保证装饰层的装饰效果，还能够有效延缓装饰层的磨损，延长灯罩的使用寿命。

由于装饰层200位于灯罩本体100靠近发光部件500的一侧，当装饰层200为金属层时，为了防止金属层被氧化或者被腐蚀，影响装饰层200对灯罩1的装饰效果，在其中一个实施例中，上述灯罩1还包括保护层300，保护层300覆盖于装饰层200及透光区域110靠近发光部件500的一侧。保护层300用于保护装饰层200。

优选的，在其中一个实施例中，保护层材质为热固性涂料，该材料具有耐酸、碱、油脂、汽油、冷冻液的性能。

为了进一步优化保护层300与透光区域110的光线传导效果，在其中一个优选的实施例中，保护层300靠近发光部件500一侧的轮廓与灯罩本体100的内侧轮廓平行。

上述灯罩中在灯罩本体靠近发光部件的一侧设置保护层，利用保护层将装饰层与空气隔离，以防止装饰层被空气中的氧气氧化，同时还能够防止装饰层被空气中的水汽等腐蚀，保证了装饰层的装饰效果，延长了灯罩的使用寿命。

在其中一个实施例中，上述灯罩1还包括硬化层400。其中，硬化层400设于灯罩本体100远离发光部件500的一侧。

在其中一个实施例中，硬化层400可以是通过真空镀膜技术在灯罩本体100远离发光部件500的一侧制备的。

在另一个实施例中，硬化层400还可以是通过在灯罩本体100远离发光部件500的一侧打磨后浸涂的。

在其中一个实施例中，硬化层400材质的PU清漆或UV清漆。

优选的，在其中一个实施例中，硬化层400的硬度为4B～4H。

上述灯中通过在灯罩本体远离发光部件的一侧增设硬化层，提高了灯罩的耐磨性，延缓了灯罩的磨损，延长了灯罩的使用寿命。同时，选用的硬化层透光性能良好，保证了透光区域的透光性，同时保证了装饰层对灯罩的装饰效果。

一种灯具，包括上述任意一种灯罩1与发光部件500。其中，所述发光部件用于传导光源(未图示)发射的光线。

在其中一个具体的实施例中，发光部件500为光导、光纤、反射碗与聚光器中的任意一种。

在其中一个实施例中，若发光部件为光导，则光源位于光导的一端。

上述灯具，通过在灯罩本体靠近发光部件的一侧设置装饰层，使得灯罩在使用的过程中，也即灯罩安装完成后，装饰层位于灯罩的内部，因此能够保证装饰层的装饰效果，保证灯具的美观性，还能够有效延缓装饰层的磨损，延长灯罩的使用寿命，进而延长灯具的使用寿命。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种灯罩，其特征在于，包括：

灯罩本体，所述灯罩本体包括透光区域与装饰区域；

装饰层，所述装饰层设于所述装饰区域靠近发光部件的一侧。

2.根据权利要求1所述的灯罩，其特征在于，还包括：

保护层，所述保护层覆盖于所述装饰层及所述透光区域靠近所述发光部件的一侧。

3.根据权利要求2所述的灯罩，其特征在于，所述保护层靠近所述发光部件一侧的轮廓与所述灯罩本体的内侧轮廓平行。

4.根据权利要求1所述的灯罩，其特征在于，还包括：

硬化层，所述硬化层设于所述灯罩本体远离所述发光部件的一侧。

5.根据权利要求4所述的灯罩，其特征在于，所述硬化层的硬度为4B～4H。

6.根据权利要求1所述的灯罩，其特征在于，所述灯罩本体的形状为包围所述发光部件的外凸形状。

7.根据权利要求1所述的灯罩，其特征在于，所述装饰层为铝层、金层与铜层中的任意一种。

8.根据权利要求7所述的灯罩，其特征在于，所述铝层的厚度为1μm～30μm。

9.一种灯具，其特征在于，包括权利要求1-8中任一项的所述灯罩与所述发光部件；其中，所述发光部件用于传导光源发射的光线。

10.根据权利要求9所述的灯具，其特征在于，所述发光部件为光导、光纤、反射碗与聚光器中的任意一种。

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