KR20080108509A - 축방향 미끄럼 방지를 위한 결합 구성을 구비한 척과 물품 - Google Patents

축방향 미끄럼 방지를 위한 결합 구성을 구비한 척과 물품 Download PDF

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Abstract

척 내에 물품이 해체 가능하게 고정되도록 척과 물품이 구성된다. 척과 물품 중 하나는 크레스트를 구비하고, 다른 하나는 홈을 구비한다. 물품이 척에 고정될 때, 크레스트는 홈에 유입되어 하나가 다른 하나에 대하여 미끄러지는 것을 방지하는 것을 돕는다. 척은 테이퍼링 된 보어를 구비한 수용기와, 상보적으로 테이퍼링 된 외측 표면을 구비한 콜릿과, 수용기의 전방 단부에 나사식으로 결합되도록 구성된 너트를 포함할 수 있고, 물품은 공구 섕크와 같은 섕크일 수 있다. 콜릿의 내측 표면은 섕크상에 형성된 홈에 끼워지도록 구성된 크레스트를 구비할 수 있다. 고정 위치에서, 콜릿의 크레스트가 섕크의 홈을 적어도 부분적으로 점유하면서 섕크가 콜릿의 보어 내에 수용되고, 이로 인하여 그 자체가 수용기의 보어 내에 수용된 콜릿에 대한 섕크의 움직임을 방지한다.
Figure P1020087024089
절삭 공구 고정장치, 척, 섕크 고정 장치, 콜릿

Description

축방향 미끄럼 방지를 위한 결합 구성을 구비한 척과 물품 {CHUCK AND ARTICLE HAVING MATING FEATURES TO PREVENT AXIAL SLIPPAGE}
공구 또는 워크피스(work-piece)와 같은 물품(article)을 공작 기계에 제거 가능하게 고정하는 척(chuck)은 당업계에 잘 알려져 있다. 이러한 척은 반경 방향으로 팽창 또는 수축될 수 있는 가요성 콜릿(collet)을 사용하여 척 내에 물품을 해체 가능하게 고정한다.
때때로 고정된 물품이 척에 대하여 축방향으로 미끄러질 수 있다는 것은 알려져 있으며, 특히 물품상에 비교적 큰 축방향 절삭력이 가해질 때 그러하다. 이러한 축방향 미끄러짐은 바람직하지 않으며, 워크피스의 품질, 공구의 수명 또는 이들 모두에 좋지 않은 영향을 미칠 수 있다.
본원의 목적은 개선된 척을 제시하는 것이다. 이 목적은 청구항에 따른 청구 대상으로 달성된다.
다음의 실시예와 그 태양은 범위에 제한이 없고, 예시적인 시스템, 공구 및 방법과 결합하여 기재되고 도시된다. 다양한 실시예에서, 앞서 기재된 문제점 중 하나 이상이 줄어들거나 제거되는 동시에, 다른 실시예는 다른 장점 또는 개선점을 갖는다.
공통의 종방향 축(L)을 갖는 척과 물품을 포함하는 장치이며, 척 내에 형성되고 상기 물품을 수용하도록 설계된 종방향으로 뻗어있는 관통 구멍을 포함하고, 물품 또는 관통 구멍 중 어느 하나는 크레스트와 함께 형성되고, 물품 또는 관통 구멍 중 다른 하나는 홈과 함께 형성되며, 척은 척 해체 위치와 척 고정 위치 사이에서 전환 가능하며, 해체 위치에서 물품은 척의 관통 구멍에 대하여 활주 가능하고, 고정 위치에서 크레스트는 홈에 수용되어 물품이 척에 대하여 미끄러지는 것을 방지하는 장치 장치도 제공된다. 척은 콜릿에 형성된 관통 구멍을 구비한 콜릿을 더 포함한다. 선택적으로 너트는 콜릿과 접함과 동시에 척의 전방 단부에 나사식으로 고정될 수 있다.
물품을 척에 고정하는 방법이며,
(i) 물품에 주연 외피부를 제공하고, 내부에 형성된 관통 구멍 외피부를 구비하고 척을 관통하여 뻗어있는 관통 구멍을 척에 제공하고, 물품의 주연 외피부 또는 척의 관통 구멍 외피부 중 어느 하나에 형성된 크레스트를 제공하고, 물품의 주연 외피부 또는 척의 관통 구멍 외피부 중 다른 하나에 형성된 홈을 제공하는 단계와,
(ii) 물품이 관통 구멍 내부로 활주하고 관통 구멍에 대하여 활주할 수 있도록 척을 해체 위치로 전환하는 단계와,
(iii) 크레스트가 상기 홈과 대향하여 위치되도록 관통 구멍 내부로 물품을 적어도 부분적으로 삽입하는 단계와,
(iv) 크레스트가 홈 내에 적어도 부분적으로 수용되도록 척을 고정 위치로 전환하는 단계를 포함하고, 척은 해체 위치와 고정 위치 사이에서 전환 가능한 고정 방법도 제공된다. 선택적으로는, 관통 구멍 내부로 물품을 적어도 부분적으로 삽입하는 단계가 척 내의 콜릿의 관통 구멍 내부로 상기 물품을 삽입하는 단계를 포함한다. 만약 필요하다면, 척을 고정 위치로 전환하는 단계가 척의 전방 단부 위로 너트를 조이는 단계를 포함한다. 통상적으로 너트를 조이는 단계는 콜릿을 척의 테이퍼형 보어 내부에서 후방으로 가압시킴으로써 콜릿을 반경 방향의 내향으로 수축시킨다.
또 다른 태양에서, 본 발명은 전후방향을 형성하는 종방향 축(L)을 구비한 절삭 공구 조립체에 관한 것이다. 조립체는 콜릿 및 섕크를 포함한다. 상기 콜릿은 종방향 축을 따라 뻗어있는 관통 구멍과, 콜릿 전방부를 포함하는 크레스트와 주연 내측 슬롯을 포함하는 콜릿 내측 표면과, 축방향의 후방으로 향하는 제1 슬롯면과, 콜릿 전방부와 제1 슬롯면 사이에 뻗어있고 적어도 그 일부분이 주연 내측 슬롯의 반경 방향으로 안쪽에 있는 전방 내측 표면을 포함한다. 섕크는 종방향 축을 따라 뻗어있고 관통 구멍 내에 해체 가능하게 고정되며, 섕크는 내부에 형성된 주연 섕크 슬롯을 구비하는 섕크 주연 외피부를 포함하며, 섕크 슬롯은 축방향으로 후방으로 향하는 제1 슬롯 측면과, 대향하는 축방향으로 전방으로 향하는 제2 슬롯 측면과, 이들 사이에서 뻗어있는 슬롯 베이스를 구비하는 홈을 형성한다. 콜릿은 크레스트가 홈의 외부에 위치되면서, 공구 섕크가 콜릿 관통 구멍 내에 수용되고 이를 통해 활주 가능한 해체 위치와, 크레스트가 홈 내에 적어도 일부분이 수용되는 고정 위치 사이에서 전환 가능하다. 선택적으로 절삭 공구 조립체는 너트와 보어를 구비한 수용기를 구비한 척을 포함하고, 콜릿은 수용기의 보어 내에 수용되고, 반면에 너트는 수용기에 나사식으로 결합되고 콜릿과 접한다. 만약 필요하다면, 너트는 콜릿과 접하는 너트 가압 원추를 포함한다. 통상적으로 섕크 주연 외피부는 내부에 형성된 복수의 주연 섕크 슬롯을 구비한다. 선택적으로 복수의 주연 섕크 슬롯은 섕크의 축부분을 따라 일정하게 이격된다.
위에서 기재된 예시적인 태양 및 실시예외에 또, 추가적인 태양 및 실시예가 첨부된 예시적인 그림 및 도면을 참조하고 아래에 기재된 내용을 연구함에 따라 명백해질 것이다.
첨부된 그림 및 도면에서 예시적인 실시예가 설명된다. 본원에서 개시된 예시적인 실시예 및 도시된 도면은 제한을 위한 것이기 보다 예시적인 것으로 여겨진다.
첨부된 도면에서,
도1은 척 및 내부에 고정된 물품을 포함하는 예시적인 실시예에 따른 조립체의 사시도이다.
도2는 도1에서 도시된 조립체의 종방향 축(L) 평면에서 취해진 단면도이다.
도3은 도1에서 도시된 조립체의 분해 사시도이다.
도4는 도1에서 도시된 척의 콜릿의 부분 단면 사시도이다.
도5는 도1에서 도시된 척의 너트의 부분 단면 사시도이다.
그림의 간결함과 명료함을 위하여 도면에서 도시된 구성요소들이 반드시 비 율대로 도시되지 않았음을 알 수 있을 것이다. 예컨대, 몇몇 구성요소의 치수는 명료함을 위하여 다른 구성요소에 대하여 과장될 수 있다. 또한, 적절하다고 생각되는 곳에서는 동일한 구성요소를 나타내기 위하여 도면 내에서 도면 부호가 반복될 수 있다.
도1 내지 도5에 도시된 조립체(10) 및 그 구성요소를 참조한다. 척(30)은 예컨대 엔드 밀(34)과 같은 회전식 절삭 공구의 섕크(shank; 32)일 수 있는 물품(article; 32)을 해체 가능하게 고정한다. 척(30)은 전후방향을 형성하는 종방향 축(L)을 구비하며, 너트(38)에 의해 전방 수용기(40) 내에서 고정되는 콜릿(collet; 36)을 수용한다. 수용기(40)는 그 위에 형성된 수용기 수나사부(44)를 갖춘 전체적으로 원통형의 수용기 외측 외피부(envelope; 42)를 포함한다. 수용기 외측 외피부(42)는 수용기 전방부(46)로부터 전방으로 향하는 플랜지 전면(50)을 구비한 플랜지부(48)까지 후방으로 뻗어 있다. 플랜지 전면(50)은 수용기 외측 외피부(42)로부터 플랜지 주연 외피부(52)까지 외향으로 뻗어 있다. 플랜지 주연 외피부(52)는 플랜지 전면(50)으로부터 후방으로 향하는 플랜지 후면(54)까지 후방으로 뻗어 있다. 플랜지 후면(54)은 플랜지 주연 외피부(52)로부터 후방 장착부(58)의 장착부 전방부(56)까지 내향으로 뻗어 있다. 장착부(58)는 장착부 후방부(62)로 내향으로 테이퍼링 됨과 동시에 장착부 전방부(56)로부터 종방향 축(L)과 동축으로 후방으로 뻗어 있는 장착부 외피부(60)를 구비한다. 따라서 장착부(58)는 전체적으로 절두원추형 형상이며, 예컨대 밀링 머신(도시되지 않음)과 같은 회전식 공작 기계에 해체 가능하게 장착 가능하도록 구성된다. 장착부(58) 및 플랜지부(48)의 형상 및 기능은 중요하지 않으므로 이하에서 더이상 자세히 논의되지 않을 것이다.
수용기(40)는 그 안에 형성된 원추절두형 보어 표면(65)을 구비한 테이퍼링된 보어(bore; 64)를 구비한다. 보어 표면(65)은 보어 후방 단부(66)에서 종결되기 위하여 내향으로 수렴함과 동시에 전방부(46)로부터 종방향 축(L)과 동축으로 후방으로 뻗어 있어, 종방향 축(L)과 보어 원추 각도(β)를 형성한다.
콜릿(36)은 외측 콜릿 외피부(72)는 물론, 관통 구멍 외피부(70)에 의해 형성된 내측 클램핑 관통 구멍(68)을 구비한다. 관통 구멍 외피부(70) 및 콜릿 외피부(72) 모두 콜릿 전방부(74)로부터 콜릿 후방부(76)까지 후방으로 뻗어 있다. 콜릿(36)은 관통 구멍 외피부(70) 및 콜릿 외피부(72) 사이에 반경 방향으로 뻗어 있고, 이들을 향해 개방된 복수의 교대식의 제1 슬롯(78) 및 제2 슬롯(80)을 구비한다. 제1 슬롯(78)은 콜릿 전방부(74)를 향해 개방되고, 콜릿 후방부(76)를 향해 후방으로 뻗어 있다. 제2 슬롯(80)은 콜릿 후방부(76)를 향해 개방되고, 콜릿 전방부(74)를 향해 전방으로 뻗어 있다. 제1 및 제2 슬롯(78, 80)은 콜릿(36)의 반경 방향 팽창 및 수축을 용이하게 하므로, 관통 구멍(68)의 내경은 상이한 직경을 구비한 다양한 물품을 파지하기 위해 변할 수 있다. 제1 슬롯(78)은 그 사이에 복수의 제1 핑거(81)를 형성한다. 제1 핑거(81) 각각은 콜릿 전방부(74)로부터 후방으로 뻗어 있어 콜릿 후방부(76)에서 인접한 제1 핑거(81)와 합쳐진다. 예컨대, 영국 특허 GB551720, GB565164, GB802769, GB808787, GB827169, GB1048458, GB1379700, GB1080771, GB1394328, GB729051, 유럽 특허 EP0013645, EP0263982, EP0618030, EP1049555, EP1616647, 미국 특허 US5324050, US6746023, US6886835 및 일본 특허 JP2004025349와 같이 본원에서 참고 문헌으로 인용되는 곳에 유사한 콜릿이 공지된다.
콜릿 외피부(72)는 그 안에 형성된 주연 외측 슬롯(82)을 구비하여 전방 외측 표면(84) 및 후방 외측 표면(86)을 형성한다. 전방 외측 표면(84)은 후방으로 향하는 제1 슬롯 벽(88)까지 반경 방향의 외향으로 테이퍼링 됨과 동시에 콜릿 전방부(74)로부터 후방으로 뻗어 있다. 전방 외측 표면(84)은 종방향 축(L)과 예각의 전방 원추각(γF)을 형성하는 전체적으로 원추절두형의 형상을 형성한다. 제1 슬롯 벽(88)은 전방 외측 표면(84)으로부터 반경 방향의 외향으로 향하는 외측 슬롯 바닥부(90)까지 반경 방향의 내향으로 뻗어 있다. 외측 슬롯 바닥부(90)는 제1 슬롯 벽(88)으로부터 전방으로 향하는 제2 슬롯 벽(92)까지 축방향의 후방으로 뻗어 있다. 제2 슬롯 벽(92)은 외측 슬롯 바닥부(90)로부터 후방 외측 표면(86)까지 반경 방향의 외향으로 뻗어 있다. 후방 외측 표면(86)은 콜릿 후방부(76)까지 반경 방향의 내향으로 테이퍼링 됨과 동시에, 제2 슬롯 벽(92)으로부터 후방으로 뻗어 있다. 후방 외측 표면(86)은 종방향 축(L)과 예각의 후방 원추각(γR)을 형성하는 전체적으로 절두원추형의 형상을 형성한다. 일반적으로 후방 원추각(γR)은 전방 원추각(γF) 보다 작다(γRF). 예시적 실시예에 따르면, 후방 원추각(γR)은 보어 원추각(β)과 동일하다.
주연 내측 슬롯(94)은 관통 구멍 외피부(70) 내에 형성되어 전방 내측 표면(96)과 후방 내측 표면(98)을 형성한다. 전방 내측 표면(96)의 적어도 일부분은 종방향 축(L)에 대하여 주연 내측 슬롯(94)의 반경 방향으로 안쪽이다. 전방 내측 표면(96)은 복수의 전방 핑거(81)를 가로지르며, 콜릿 전방부(74)로부터 축방향의 후방으로 향하는 제1 슬롯면(100)까지 축방향의 후방으로 뻗어 있다. 제1 슬롯면(100)은 전방 내측 표면(96)으로부터 반경 방향으로 내향으로 향하는 슬롯 플로어(102)까지 반경 방향의 외향으로 뻗어 있다. 슬롯 플로어(102)는 제1 슬롯면(100)으로부터 축방향의 전방으로 향하는 제2 슬롯면(104)까지 축방향의 후방으로 뻗어 있다. 제2 슬롯면(104)은 슬롯 플로어(102)로부터 후방 내측 표면(98)까지 반경 방향의 내향으로 뻗어 있다. 제1 슬롯면(100), 전방 내측 표면(96), 콜릿 전방부(74) 및 두 개의 인접한 제1 슬롯(78)은 각각의 제1 핑거(81)상에 내측 콜릿 크레스트(crest; 106)를 형성한다.
너트(38)는 축방향의 전방으로 향하는 너트 전방부(110)로부터 축방향의 후방으로 향하는 너트 후방부(112)까지 후방으로 뻗어 있는 너트 외측 외피부(108)를 구비한다. 너트 내측 외피부(114)는 너트 후방부(112)로부터 너트 전방부(110)까지 전방으로 뻗어 있다. 너트 내측 외피부(114)는 너트 후방부(112)로부터 전방으로 뻗어 있으며, 내부에 형성된 암나사부(116)를 구비하여 인접한 너트 가압 원추(118)를 종결시킨다. 너트 가압 원추(118)는 종방향 축(L)과 예각의 너트 원추각(v)을 형성하는 전체적으로 절두원추형의 형상을 형성하기 위해 내향으로 테이퍼링 됨과 동시에, 암나사부(116)로부터 너트 전방부(110)까지 전방으로 뻗어 있다. 예시적 실시예에 따라, 너트 원추각(v)는 전방 원추각(γF)과 동일하다.
섕크(32)는 그 부근에서 주변으로 뻗어 있는 전체적으로 종방향 축(L)에 평행한 섕크 주연 외피부(120)를 구비한다. 예시적 실시예에서, 복수의, 그리고 본 예시에서는 세 개의 주연 섕크 슬롯(122)이 섕크 주연 외피부(120)에 형성되고 섕크(32)의 축 부분을 따라 일정한 간격으로 이격될 수 있다. 그러나, 임의의 수의 섕크 슬롯(122)이 섕크 주연 외피부(120)에 형성될 수 있다. 각각의 섕크 슬롯(122)은 섕크 주연 외피부(120)로부터 슬롯 베이스(126)까지 내향으로 뻗어 있는 후방으로 향하는 제1 슬롯 측면(124)을 구비한다. 슬롯 베이스(126)는 제1 슬롯 측면(124)으로부터 축방향의 전방으로 향하는 제2 슬롯 측면(128)까지 후방으로 뻗어 있다. 제2 슬롯 측면(128)은 슬롯 베이스(126)로부터 섕크 주연 외피부(120)까지 외향으로 뻗어 있다. 제1 슬롯 측면(124), 슬롯 베이스(126) 및 제2 슬롯 측면(128)은 섕크 홈(trough; 130)을 형성한다.
척(30)은 콜릿 후방부(76)를 보어 후방 단부(66)에 인접시키고, 콜릿(36)의 후방 외측 표면(86)을 보어 표면(65)에 접촉시키고, 콜릿(36)의 외측 슬롯(82) 및 전방 외측 표면(84)을 수용기 전방부(46)에 대하여 전방으로 뻗어 있도록 콜릿(36)을 위치시킴으로써 조립된다. 너트(38)의 암나사부(116)를 수용기(40)의 수나사부(44)와 결합시켜 너트(38)가 수용기(40)상에 위치되고, 너트 가압 원추(118)가 콜릿(36)의 전방 외측 표면(84)에 접할 때까지 그 위에서 나사식으로 조여져, 척(30)은 해체 위치로 놓여진다. 해체 위치에서, 크레스트(106)는 홈(130)의 바깥 에 위치되어 섕크(132)는 삽입되고 관통 구멍(68)에 대하여 미끄러질 수 있다.
물품(32)을 척(30) 내부에 고정하기 위하여, 섕크(32)는 콜릿(36)의 관통 구멍(68) 내부로 삽입되어 섕크 주연 외피부(120)는 관통 구멍 외피부(70)를 향하고 섕크(32)의 홈(130)은 콜릿(36)의 크레스트(106)에 대향하도록 놓여진다. 척(30)을 클램핑 위치에 둠으로써, 해체 위치에 대하여 너트(38)를 더욱 조음으로써 물품은 척(30) 내에서 고정된다. 보어 외피부(65)의 보어 원추각(β)과 후방 외측 표면(86)의 대응하는 후방 원추각(γR)이 가압 원추(118)의 너트 원추각(v)과 전방 외측 표면(86)의 대응하는 전방 원추각(γF) 보다 작으므로, 이러한 너트(38)의 추가적인 조임은 보어(64) 내에서 콜릿(36)을 후방으로 가압한다. 콜릿(36)이 보어(64) 내에서 후방으로 가압됨에 따라, 후방의 내향으로 수렴하는 보어 외피부(65)에 의해 콜릿은 고정된다. 그러나, 콜릿(36)은 교대식의 제1 및 제2 슬롯(78, 80)으로 인하여 탄성적이다. 따라서, 콜릿(36)이 보어 외피부(65)에 의해 고정됨에 따라, 관통 구멍(68)의 후방 내측 표면(98)이 섕크 주연 외피부(120)에 접할 때까지 콜릿은 반경 방향의 내측 방향으로 수축하여 척(30)을 클램핑 위치로 놓이게 하여 섕크(32)가 척(30) 내에서 고정된다.
척(30) 내에서 물품을 고정시키기 위하여, 너트(30)를 수용기(40)로 계속해서 조임으로써 척(30)은 고정 위치에 놓이게 된다. 그러나, 콜릿(36)은 보어(64) 내에서 후방으로 더 가압될 수 없고 구부러지게 되어, 전방 내측 표면(96)이 슬롯 베이스(126)에 접할 때까지 각각의 제1 핑거(81)의 크레스트(106)는 섕크(32)의 홈(130) 내부로 가압된다. 물품이 척(30) 내에서 고정될 때, 그 위에 축방향의 전방으로 작용하는 힘은 섕크 슬롯(122)의 제2 슬롯 측면(128)이 콜릿(36)의 내측 슬롯(94)의 제1 슬롯면(100)과 접할 때까지, 섕크(32)가 콜릿(36)에 대하여 아주 적은 정도로 축방향으로 전방으로 미끄러지게 할 것이고, 이로 인하여 축에 대한 물품의 전방으로의 추가적인 미끄럼을 방지한다.
비록 본 출원의 개시내용이 기재되고 예시적인 실시예가 어느 정도 자세히 도시되지만, 이는 도시와 예시만을 위한 것일 뿐 제한하기 위함이 아님을 잘 알 수 있다. 본 개시내용의 범주는 첨부된 청구항 용어에 의해서만 제한되며, 예시적 실시예의 변경 및 변형은 이후 청구되는 개시내용의 범주를 벗어나지 않고 만들어지는 것이 가능할 것이다.
예컨대, 비록 예시적 실시예에서는 섕크 주연 외피부가 원통형이지만, 콜릿의 내측 표면이 대응하도록 형성되는 이상 타원 또는 다각형과 같은 상이한 형상일 수 있다. 또한, 물품이 절삭공구의 섕크로 한정해석되어서는 안된다. 각도(β, v, γF, γR)는 다른 기하학적인 구성에 적합하도록 변경될 수 있다. 콜릿은 수렴하는 원추절두형 후방부를 반드시 구비할 필요는 없다. 콜릿의 크레스트를 물품의 홈 내로 가압하는 것은 너트의 조임 또는 그 위에 형성된 원추형부에 의해서 반드시 달성될 필요는 없다. 그리고, 크레스트는 물품상에 형성될 수 있음에 반해, 홈은 콜릿상에 형성될 수 있다. 더욱이, 크레스트는 반드시 물품 또는 콜릿의 일체형 부분으로 해석되어서는 안된다. 따라서, 이러한 변형 또는 변경이 본 발명의 범주로부터 다르게 출발하지 않는 한, 이들은 본원에 포함되는 것으로 해석되어야만 한다.

Claims (13)

  1. 공통의 종방향 축(L)을 갖는 척과 물품을 포함하는 장치이며,
    상기 척 내에 형성되고 상기 물품을 수용하도록 설계된 종방향으로 뻗어있는 관통 구멍을 포함하고,
    상기 물품 또는 관통 구멍 중 어느 하나는 크레스트를 구비하고, 상기 물품 또는 관통 구멍 중 다른 하나는 홈을 구비하며,
    상기 척은 척 해체 위치와 척 고정 위치 사이에서 전환 가능하며,
    상기 해체 위치에서 상기 물품은 상기 척의 관통 구멍에 대하여 활주 가능하고,
    상기 고정 위치에서 상기 크레스트는 상기 홈에 수용되어 상기 물품이 상기 척에 대하여 미끄러지는 것을 방지하는 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 척은 콜릿을 포함하고, 상기 관통 구멍이 상기 콜릿에 형성된 장치.
  3. 제2항에 있어서, 상기 크레스트는 상기 콜릿의 내측 표면상에 형성되고, 상기 홈은 상기 물품상에 형성되는 장치.
  4. 제3항에 있어서, 상기 척의 전방 단부에 나사식으로 고정되는 너트를 더 포 함하고,
    상기 너트가 상기 콜릿과 접하는 장치.
  5. 물품을 척에 고정하는 방법이며,
    상기 물품에 주연 외피부를 제공하고, 내부에 형성된 관통 구멍 외피부를 구비하고 척을 관통하여 뻗어있는 관통 구멍을 상기 척에 제공하고, 상기 물품의 주연 외피부 또는 상기 척의 관통 구멍 외피부 중 어느 하나에 형성된 크레스트를 제공하고, 상기 물품의 주연 외피부 또는 상기 척의 관통 구멍 외피부 중 다른 하나에 형성된 홈을 제공하는 단계와,
    상기 물품이 상기 관통 구멍 내부로 활주하고 관통 구멍에 대하여 활주할 수 있도록 상기 척을 해체 위치로 전환하는 단계와,
    상기 크레스트가 상기 홈과 대향하여 위치되도록 상기 관통 구멍 내부로 상기 물품을 적어도 부분적으로 삽입하는 단계와,
    상기 크레스트가 상기 홈 내에 적어도 부분적으로 수용되도록 상기 척을 상기 고정 위치로 전환하는 단계를 포함하고, 상기 척은 해체 위치와 고정 위치 사이에서 전환 가능한 고정 방법.
  6. 제5항에 있어서, 상기 관통 구멍 내부로 상기 물품을 적어도 부분적으로 삽입하는 단계는 상기 척 내의 콜릿의 관통 구멍 내부로 상기 물품을 삽입하는 단계를 포함하는 고정 방법.
  7. 제6항에 있어서, 상기 척을 상기 고정 위치로 전환하는 단계는 상기 척의 전방 단부 위로 너트를 조이는 단계를 포함하는 고정 방법.
  8. 제7항에 있어서, 상기 너트를 조이는 단계는 상기 콜릿을 상기 척의 테이퍼형 보어 내부에서 후방으로 가압시킴으로써, 상기 콜릿을 반경 방향의 내향으로 수축시키는 고정 방법.
  9. 전후방향을 형성하는 종방향 축(L)을 구비한 절삭 공구 조립체이며,
    콜릿과,
    섕크를 포함하고,
    상기 콜릿은 상기 종방향 축을 따라 뻗어있는 관통 구멍과, 콜릿 전방부를 포함하는 크레스트와 주연 내측 슬롯을 포함하는 콜릿 내측 표면과, 축방향으로 후방으로 향하는 제1 슬롯면과, 상기 콜릿 전방부와 상기 제1 슬롯면 사이에 뻗어있는 전방 내측 표면을 포함하고,
    상기 전방 내측 표면의 적어도 일부분은 상기 주연 내측 슬롯의 반경 방향의 안쪽에 있고,
    상기 섕크는 상기 종방향 축을 따라 뻗어있고 상기 관통 구멍 내에 해체 가능하게 고정되고, 상기 섕크는 섕크 주연 외피부의 내부에 형성된 주연 섕크 슬롯을 구비하는 섕크 주연 외피부를 포함하고,
    상기 섕크 슬롯은 축방향의 후방으로 향하는 제1 슬롯 측면과, 대향하는 축방향의 전방으로 향하는 제2 슬롯 측면과, 이들 사이에 뻗어있는 슬롯 베이스를 포함하는 홈을 형성하고,
    상기 콜릿은, 상기 크레스트가 상기 홈의 외부에 위치되면서, 상기 공구 섕크가 상기 콜릿 관통 구멍 내에 수용되어 콜릿 관통 구멍을 통해 활주 가능한 해체 위치와, 상기 크레스트가 상기 홈 내에 적어도 부분적으로 수용되는 고정 위치 사이에서 전환 가능한 절삭 공구 조립체.
  10. 제9항에 있어서, 보어를 구비하는 수용기와, 너트를 포함하는 척을 더 포함하고,
    상기 콜릿이 상기 수용기의 보어 내에 수용되고,
    상기 너트가 상기 수용기에 나사식으로 결합되고 상기 콜릿과 접하는 절삭 공구 조립체.
  11. 제10항에 있어서, 상기 너트는 상기 콜릿과 접하는 너트 가압 원추를 포함하는 절삭 공구 조립체.
  12. 제9항에 있어서, 상기 섕크 주연 외피부는 그 내부에 형성된 복수의 주연 섕크 슬롯을 구비하는 절삭 공구 조립체.
  13. 제12항에 있어서, 복수의 주연 섕크 슬롯이 상기 섕크의 축부분을 따라 일정하게 이격되는 절삭 공구 조립체.
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