CN112372092A

CN112372092A - 管件内螺纹加工用合金铣刀及采用该铣刀的装置

Info

Publication number: CN112372092A
Application number: CN202110055901.0A
Authority: CN
Inventors: 王迪; 叶鑫; 王东成
Original assignee: Jiangsu Research Institute Co Ltd of Dalian University of Technology
Current assignee: Jiangsu Research Institute Co Ltd of Dalian University of Technology
Priority date: 2021-01-15
Filing date: 2021-01-15
Publication date: 2021-02-19

Abstract

本发明公开了一种管件内螺纹加工用合金铣刀及采用该铣刀的装置，包括铣刀组件，所述铣刀组件包括固定盘和螺丝，所述固定盘的左端中部固定安装有安装管，所述安装管内部固定安装有固定棒，所述固定棒和安装管通过螺丝固定连接在一起，所述固定棒的左端固定安装有卡块，所述卡块共设置有四个且呈圆形分布，四个所述卡块之间固定安装有铣刀。本发明所述的一种管件内螺纹加工用合金铣刀及采用该铣刀的装置，通过安装的校准机构，不仅可以方便工作人员随时观察夹具上所固定工件的尺度是否精准，而且还能方便工作人员对夹具进行调整，以免后续工件精度不准而对工厂造成较大的损失，而且使用也比较方便，还方便工作人员进行检测夹具。

Description

管件内螺纹加工用合金铣刀及采用该铣刀的装置

技术领域

本发明涉及合金铣刀技术领域，特别涉及一种管件内螺纹加工用合金铣刀及采用该铣刀的装置。

背景技术

传统的管内螺纹加工的方法主要采用螺纹车刀来削螺纹或者是采用丝锥、板牙手工进行配合使用，传统的生产方法效率比较低还会浪费大量的时间，但随着数控加工技术的发展，使得现在的螺纹加工技术变得十分的广泛，生产的效率也不断的提高，而对于螺纹的加工所用的铣刀是必不可少的装置，而铣刀一般是用一些硬度较强的合金材料支撑。

但现在的管件内螺纹加工用合金铣刀及采用该铣刀的装置，不太方便让工作人员进行使用和加工，而且使用时不能检测夹具需要固定的工件是否处于中心的位置，从而导致后续的零件加工尺度与精度不同而产生较大的损失，并且安装铣刀头时不方便工作人员进行更换，而且安装也比较的麻烦，不同的尺度的铣刀头会用到不同的装置进行安装所以使用也不太方便。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种管件内螺纹加工用合金铣刀及采用该铣刀的装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种管件内螺纹加工用合金铣刀，包括铣刀组件，所述铣刀组件包括固定盘和螺丝，所述固定盘的左端中部固定安装有安装管，所述安装管内部固定安装有固定棒，所述固定棒和安装管通过螺丝固定连接在一起，所述固定棒的左端固定安装有卡块，所述卡块共设置有四个且呈圆形分布，四个所述卡块之间固定安装有铣刀，所述卡块的外表面套设有第一弹簧、安装环和螺纹环，所述第一弹簧的一端固定安装在固定棒的左端，所述第一弹簧的另一端与安装环固定连接，所述螺纹环通过螺纹与卡块螺纹连接。

优选的，所述卡块远离固定棒的一端设置有凸起挡块，所述卡块远离固定棒一端的半径大于靠近固定棒一端的半径。

优选的，所述安装管的内径与固定棒的直径相同。

一种采用上述铣刀的管件内螺纹加工装置，包括底座，所述底座的上端右部固定安装有衔接板，所述衔接板中心处开设有左右贯穿的条形槽，所述底座的上端位于条形槽的内部固定安装有滑动组件，所述滑动组件的左端固定安装有伺服电机，所述铣刀组件通过转动轴与伺服电机的传动端固定连接，所述底座的上端位于衔接板的左部固定安装有移动机构，所述移动机构的上端活动安装有夹板机构，所述夹板机构的上端远离衔接板的一侧开设有滑动槽，所述夹板机构的上端靠近滑动槽一侧设置有卡尺，所述滑动槽的内部固定安装有校准机构。

优选的，所述伺服电机的输出轴通过焊接的方式与固定盘固定连接在一起。

优选的，所述夹板机构包括夹板块和卡板，所述夹板块的上端对称开设有滑槽，所述夹板块的上端中心位置开设有安装槽，所述夹板块的前后两端中部均固定安装有螺纹筒，所述螺纹筒与安装槽位于同一轴线上，所述螺纹筒与安装槽的内部均固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的后端固定安装有转动板，所述卡板共设置有两个，远离所述转动板一侧的卡板下端中部固定安装有第一套环，靠近所述转动板一侧的卡板下端中部安装有第二套环，所述第一套环内壁设置有与第二套环的内壁相反的螺纹，两个所述卡板的下端对称固定安装有滑块，所述第一套环和第二套环均位于安装槽的内部，四个所述滑块分别滑动安装在滑槽的内部。

优选的，所述螺纹杆的外表面设置有正螺纹与反螺纹，所述第一套环和第二套环共同滑动安装在螺纹杆外表面，所述第一套环位于螺纹杆外表面设置有正螺纹的位置，所述第二套环位于螺纹杆外表面设置有反螺纹的位置。

优选的，所述移动机构包括底板，所述底板的上端对称固定安装有挡板，两个所述挡板之间对称固定安装有滑杆，两个所述挡板之间中部活动安装有螺纹棒，所述螺纹棒的左端贯穿挡板并与转动把手固定连接，所述夹板块的下端固定安装有第一滑座与第二滑座，所述第一滑座共设置有两个，所述第二滑座位于两个第一滑座之间，所述第一滑座与第二滑座均开设左右贯穿的圆孔，所述第一滑座滑动安装在滑杆外表面，所述第二滑座滑动安装在螺纹棒外表面。

优选的，所述校准机构包括安装板，所述安装板固定安装在滑动槽的中部，所述安装板的两端均固定安装有第二弹簧，两个所述第二弹簧的另一端均固定安装有固定板，所述固定板与安装板之间固定安装有橡胶带，两个所述固定板均位于卡板之间。

优选的，所述滑动组件包括支撑架，所述衔接板的左端中部上下对称固定安装有凸板，两个所述凸板之间固定安装有支撑杆，所述衔接板的右端上部固定安装有支撑板，所述支撑板的上端固定安装有滚丝轴电机，所述滚丝轴电机的输出端贯穿支撑板通过转动轴固定连接有转动杆，所述转动杆的下端转动安装有转动块，所述转动块固定安装在底座的上端，所述支撑架的右端固定安装有螺纹管，所述支撑架的中部开设有上下贯穿的通孔，所述支撑架与伺服电机固定连接，所述转动杆的外表面设置有螺纹槽，所述支撑架通过通孔与支撑杆滑动连接，所述支撑架通过螺纹管与转动杆的螺纹槽滑动连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、通过安装的校准机构，不仅可以方便工作人员随时观察夹具上所固定工件的尺度是否精准，而且还能方便工作人员对夹具进行调整，以免后续工件精度不准而对工厂造成较大的损失，而且使用也比较方便，还方便工作人员进行检测夹具。

2、通过安装的铣刀组件，能够方便工作人员进行组装使用，而且还便于工作人员更换进行使用，并且可以安装不同尺寸的铣刀进行工作，使用也比较的简单，安装后的铣刀有弹簧与安装环的配合可以防止安装的铣刀掉落。

附图说明

图1为本发明一种管件内螺纹加工用合金铣刀及采用该铣刀的装置铣刀组件的外观图；

图2为本发明一种管件内螺纹加工用合金铣刀及采用该铣刀的装置铣刀组件的爆炸图；

图3为本发明一种管件内螺纹加工用合金铣刀及采用该铣刀的装置的整体结构示意图；

图4为本发明一种管件内螺纹加工用合金铣刀及采用该铣刀的装置夹板机构的结构示意图；

图5为本发明一种管件内螺纹加工用合金铣刀及采用该铣刀的装置移动机构的结构示意图；

图6为本发明一种管件内螺纹加工用合金铣刀及采用该铣刀的装置校准机构的结构示意图；

图7为本发明一种管件内螺纹加工用合金铣刀及采用该铣刀的装置滑动组件的爆炸图；

图8为本发明一种管件内螺纹加工用合金铣刀及采用该铣刀的装置螺纹杆与第一套环的连接示意图。

图中：1、底座；2、衔接板；21、条形槽；3、滑动组件；31、转动块；32、转动杆；33、支撑板；34、滚丝轴电机；35、支撑杆；36、螺纹管；37、通孔；38、支撑架；39、凸板；4、伺服电机；5、铣刀组件；51、固定盘；52、安装管；53、螺丝；54、固定棒；55、卡块；56、第一弹簧；57、安装环；58、螺纹环；59、铣刀；6、夹板机构；61、卡板；62、滑块；63、第一套环；64、夹板块；65、螺纹杆；66、滑槽；67、转动板；68、螺纹筒；69、安装槽；7、校准机构；71、橡胶带； 72、固定板；73、第二弹簧；74、安装板；8、移动机构；81、第一滑座；82、第二滑座；83、底板；84、滑杆；85、螺纹棒；86、转动把手；87、挡板；9、滑动槽；10、第二套环；11、正螺纹；12、反螺纹。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况来理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-2所示，一种管件内螺纹加工用合金铣刀，包括铣刀组件5，所述铣刀组件5包括固定盘51和螺丝53，固定盘51的左端中部固定安装有安装管52，安装管52内部固定安装有固定棒54，固定棒54和安装管52通过螺丝53固定连接在一起，固定棒54的左端固定安装有卡块55，卡块55共设置有四个且呈圆形分布，四个卡块55之间固定安装有铣刀59，卡块55的外表面套设有第一弹簧56、安装环57和螺纹环58，第一弹簧56的一端固定安装在固定棒54的左端，第一弹簧56的另一端与安装环57固定连接，螺纹环58通过螺纹与卡块55螺纹连接。

其中，卡块55为圆柱的梯形可以方便螺纹环58进行固定和转动，而第一弹簧56和安装环57可以防止螺纹环58脱落。

卡块55远离固定棒54的一端设置有凸起挡块，卡块55远离固定棒54一端的半径大于靠近固定棒54一端的半径。

值得说明，卡块55有一定的弹性，通过旋转螺纹环58将铣刀59进行固定。

安装管52的内径与固定棒54的直径相同。

其中，安装管52的内径与固定棒54的直径相同可以方便螺丝53进行固定，在旋转时不会导致固定棒54晃动。

如图3-8所示，一种采用上述铣刀的管件内螺纹加工装置，包括底座1，底座1的上端右部固定安装有衔接板2，衔接板2中心处开设有左右贯穿的条形槽21，底座1的上端位于条形槽21的内部固定安装有滑动组件3，滑动组件3的左端固定安装有伺服电机4，铣刀组件5通过转动轴与伺服电机4的传动端固定连接，底座1的上端位于衔接板2的左部固定安装有移动机构8，移动机构8的上端活动安装有夹板机构6，夹板机构6的上端远离衔接板2的一侧开设有滑动槽9，夹板机构6的上端靠近滑动槽9一侧设置有卡尺，滑动槽9的内部固定安装有校准机构7, 伺服电机4的输出轴通过焊接的方式与固定盘51固定连接在一起。

值得说明的，设置的卡尺可以方便使用者随时的观察装置的偏移，防止度数不准导致后续的工装尺度偏差而造成损失。

夹板机构6包括夹板块64和卡板61，夹板块64的上端对称开设有滑槽66，夹板块64的上端中心位置开设有安装槽69，夹板块64的前后两端中部均固定安装有螺纹筒68，螺纹筒68与安装槽69位于同一轴线上，螺纹筒68与安装槽69的内部均固定安装有螺纹杆65，螺纹杆65的后端固定安装有转动板67，卡板61共设置有两个，远离转动板67一侧的卡板61下端中部固定安装有第一套环63，靠近转动板67一侧的卡板61下端中部安装有第二套环10，第一套环63内壁设置有与第二套环10的内壁相反的螺纹，两个卡板61的下端对称固定安装有滑块62，第一套环63和第二套环10均位于安装槽69的内部，四个滑块62分别滑动安装在滑槽66的内部。

其中，使用者将需要进行加工的零件放到夹板块64上，旋转转动板67，转动板67带动第一套环63与第二套环10相对运动，第一套环63与第二套环10均带动卡板61挤压需要加工的零件进行固定。

螺纹杆65的外表面设置有正螺纹11与反螺纹12，第一套环63和第二套环10共同滑动安装在螺纹杆65外表面，第一套环63位于螺纹杆65外表面设置有正螺纹11的位置，第二套环10位于螺纹杆65外表面设置有反螺纹12的位置。

值得说明的，因为螺纹杆65上设置有正螺纹11和反螺纹12，所以当螺纹杆65旋转的方向不同时会带动卡板61以相对的方向或相反的方向进行移动。

移动机构8包括底板83，底板83的上端对称固定安装有挡板87，两个挡板87之间对称固定安装有滑杆84，两个挡板87之间中部活动安装有螺纹棒85，螺纹棒85的左端贯穿挡板87并与转动把手86固定连接，夹板块64的下端固定安装有第一滑座81与第二滑座82，第一滑座81共设置有两个，第二滑座82位于两个第一滑座81之间，第一滑座81与第二滑座82均开设左右贯穿的圆孔，第一滑座81滑动安装在滑杆84外表面，第二滑座82滑动安装在螺纹棒85外表面。

转动螺纹棒85带动第二滑座82左右移动，同时也将夹板机构6移动到需要进行打孔的距离，这样使用不仅方便而且还便于工作人员进行调节使用。

校准机构7包括安装板74，安装板74固定安装在滑动槽9的中部，安装板74的两端均固定安装有第二弹簧73，两个第二弹簧73的另一端均固定安装有固定板72，固定板72与安装板74之间固定安装有橡胶带71，两个固定板72均位于卡板61之间。

其中，固定板72的上端安装有指针可以方便工作人员观察读数，这样可以方便工作人员调整夹具的精度和尺寸。

滑动组件3包括支撑架38，衔接板2的左端中部上下对称固定安装有凸板39，两个凸板39之间固定安装有支撑杆35，衔接板2的右端上部固定安装有支撑板33，支撑板33的上端固定安装有滚丝轴电机34，滚丝轴电机34的输出端贯穿支撑板33通过转动轴固定连接有转动杆32，转动杆32的下端转动安装有转动块31，转动块31固定安装在底座1的上端，支撑架38的右端固定安装有螺纹管36，支撑架38的中部开设有上下贯穿的通孔37，支撑架38与伺服电机4固定连接，转动杆32的外表面设置有螺纹槽，支撑架38通过通孔37与支撑杆35滑动连接，支撑架38通过螺纹管36与转动杆32的螺纹槽滑动连接。

其中，转动块31的内部安装的轴承可以方便转动杆32在转动块31内转动，可以方便支撑架38的移动。

需要说明的是，本发明为一种管件内螺纹加工用合金铣刀及采用该铣刀的装置，在使用时，使用者将需要进行加工的零件放到夹板块64上，旋转转动板67，转动板67带动第一套环63与第二套环10相对运动，第一套环63与第二套环10均带动卡板61挤压需要加工的零件进行固定，因为螺纹杆65上设置有正螺纹11和反螺纹12，所以当螺纹杆65旋转的方向不同时会带动卡板61以相对的方向或相反的方向进行移动，在卡板61移动的同时会挤压固定板72在滑动槽9内移动，而固定板72将挤压第二弹簧73运动，而橡胶带71受到挤压也会随着收缩，当使用者固定好工件后，使用者再观察固定板72上的指针与夹板块64上刻度线的情况，通过观察装置来查看装置是否偏移，然后使用者再转动转动把手86，转动把手86带动螺纹棒85转动，螺纹棒85带动第二滑座82移动，第二滑座82带动夹板块64移动，夹板块64同时也带动第一滑座81在滑杆84移动，滚丝轴电机34带动转动杆32转动，而转动杆32带动螺纹管36上下移动，螺纹管36带动支撑架38上的通孔37在支撑杆35的外表面向下移动，而支撑架38会带动伺服电机4向下移动，而伺服电机4会带动固定盘51向下移动，而固定盘51带动安装管52内的固定棒54向下移动，固定棒54带动卡块55内的铣刀59移动，而当使用者需要更换铣刀59时，使用者需要旋转螺纹环58，而螺纹环58会向上移动使卡块55松懈从而使用者可将铣刀59取出，而第一弹簧56和安装环57可以防止螺纹环58在转动时产生松懈。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种管件内螺纹加工用合金铣刀，包括铣刀组件（5），其特征在于：所述铣刀组件（5）包括固定盘（51）和螺丝（53），所述固定盘（51）的左端中部固定安装有安装管（52），所述安装管（52）内部固定安装有固定棒（54），所述固定棒（54）和安装管（52）通过螺丝（53）固定连接在一起，所述固定棒（54）的左端固定安装有卡块（55），所述卡块（55）共设置有四个且呈圆形分布，四个所述卡块（55）之间固定安装有铣刀（59），所述卡块（55）的外表面套设有第一弹簧（56）、安装环（57）和螺纹环（58），所述第一弹簧（56）的一端固定安装在固定棒（54）的左端，所述第一弹簧（56）的另一端与安装环（57）固定连接，所述螺纹环（58）通过螺纹与卡块（55）螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种管件内螺纹加工用合金铣刀，其特征在于：所述卡块（55）远离固定棒（54）的一端设置有凸起挡块，所述卡块（55）远离固定棒（54）一端的半径大于靠近固定棒（54）一端的半径。

3.根据权利要求1所述的一种管件内螺纹加工用合金铣刀，其特征在于：所述安装管（52）的内径与固定棒（54）的直径相同。

4.一种管件内螺纹加工装置，采用权利要求1-3任一项所述的管件内螺纹加工用合金铣刀，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端右部固定安装有衔接板（2），所述衔接板（2）中心处开设有左右贯穿的条形槽（21），所述底座（1）的上端位于条形槽（21）的内部固定安装有滑动组件（3），所述滑动组件（3）的左端固定安装有伺服电机（4），所述铣刀组件（5）通过转动轴与伺服电机（4）的传动端固定连接，所述底座（1）的上端位于衔接板（2）的左部固定安装有移动机构（8），所述移动机构（8）的上端活动安装有夹板机构（6），所述夹板机构（6）的上端远离衔接板2的一侧开设有滑动槽（9），所述夹板机构（6）的上端靠近滑动槽（9）一侧设置有卡尺，所述滑动槽（9）的内部固定安装有校准机构（7）。

5.根据权利要求4所述的一种管件内螺纹加工装置，其特征在于：所述伺服电机（4）的输出轴通过焊接的方式与固定盘（51）固定连接在一起。

6.根据权利要求4所述的一种管件内螺纹加工装置，其特征在于：所述夹板机构（6）包括夹板块（64）和卡板（61），所述夹板块（64）的上端对称开设有滑槽（66），所述夹板块（64）的上端中心位置开设有安装槽（69），所述夹板块（64）的前后两端中部均固定安装有螺纹筒（68），所述螺纹筒（68）与安装槽（69）位于同一轴线上，所述螺纹筒（68）与安装槽（69）的内部均固定安装有螺纹杆（65），所述螺纹杆（65）的后端固定安装有转动板（67），所述卡板（61）共设置有两个，远离所述转动板（67）一侧的卡板（61）下端中部固定安装有第一套环（63），靠近所述转动板（67）一侧的卡板（61）下端中部安装有第二套环（10），所述第一套环（63）内壁设置有与第二套环（10）的内壁相反的螺纹，两个所述卡板（61）的下端对称固定安装有滑块（62），所述第一套环（63）和第二套环（10）均位于安装槽（69）的内部，四个所述滑块（62）分别滑动安装在滑槽（66）的内部。

7.根据权利要求6所述的一种管件内螺纹加工装置，其特征在于：所述螺纹杆（65）的外表面设置有正螺纹（11）与反螺纹（12），所述第一套环（63）和第二套环（10）共同滑动安装在螺纹杆（65）外表面，所述第一套环（63）位于螺纹杆（65）外表面设置有正螺纹（11）的位置，所述第二套环（10）位于螺纹杆（65）外表面设置有反螺纹（12）的位置。

8.根据权利要求6所述的一种管件内螺纹加工装置，其特征在于：所述移动机构（8）包括底板（83），所述底板（83）的上端对称固定安装有挡板（87），两个所述挡板（87）之间对称固定安装有滑杆（84），两个所述挡板（87）之间中部活动安装有螺纹棒（85），所述螺纹棒（85）的左端贯穿挡板（87）并与转动把手（86）固定连接，所述夹板块（64）的下端固定安装有第一滑座（81）与第二滑座（82），所述第一滑座（81）共设置有两个，所述第二滑座（82）位于两个第一滑座（81）之间，所述第一滑座（81）与第二滑座（82）均开设左右贯穿的圆孔，所述第一滑座（81）滑动安装在滑杆（84）外表面，所述第二滑座（82）滑动安装在螺纹棒（85）外表面。

9.根据权利要求7所述的一种管件内螺纹加工装置，其特征在于：所述校准机构（7）包括安装板（74），所述安装板（74）固定安装在滑动槽（9）的中部，所述安装板（74）的两端均固定安装有第二弹簧（73），两个所述第二弹簧（73）的另一端均固定安装有固定板（72），所述固定板（72）与安装板（74）之间固定安装有橡胶带（71），两个所述固定板（72）均位于卡板（61）之间。

10.根据权利要求4所述的一种管件内螺纹加工装置，其特征在于：所述滑动组件（3）包括支撑架（38），所述衔接板（2）的左端中部上下对称固定安装有凸板（39），两个所述凸板（39）之间固定安装有支撑杆（35），所述衔接板（2）的右端上部固定安装有支撑板（33），所述支撑板（33）的上端固定安装有滚丝轴电机（34），所述滚丝轴电机（34）的输出端贯穿支撑板（33）通过转动轴固定连接有转动杆（32），所述转动杆（32）的下端转动安装有转动块（31），所述转动块（31）固定安装在底座（1）的上端，所述支撑架（38）的右端固定安装有螺纹管（36），所述支撑架（38）的中部开设有上下贯穿的通孔（37），所述支撑架（38）与伺服电机（4）固定连接，所述转动杆（32）的外表面设置有螺纹槽，所述支撑架（38）通过通孔（37）与支撑杆（35）滑动连接，所述支撑架（38）通过螺纹管（36）与转动杆（32）的螺纹槽滑动连接。