CN206898465U - 铣切夹持装置 - Google Patents

Abstract

本专利申请公开了一种铣切夹持装置，包括弹性夹头，还包括用于与机床主轴连接的铣刀夹头，所述铣刀夹头包括连接段，与连接段一端连接的支承段，所述连接段远离支承段一端与机床主轴连接，所述支承段外设有锁紧螺母；所述弹性夹头一端穿过支承段，并与铣刀夹头连接，弹性夹头另一端伸出支承段。该铣切夹持装置能够有效增强弹性夹头的抗变形能力。

Description

铣切夹持装置

技术领域

本实用新型属于铣削领域，具体涉及一种铣切夹持装置。

背景技术

铣切是指采用铣刀进行铣削加工，加工所用的铣刀大多采用弹性夹头装夹方式，使用时铣刀通常处于悬臂形态，弹性夹头可夹持部分的直径在5mm左右，长度也在10mm以下，而铣切时的铣刀悬伸量在20mm以上。所以一方面，铣切过程中弹性夹头容易发生变形，铣刀因振动等原因很容易爆裂损坏，从而影响铣切加工质量；另一方面，在铣削加工过程中，有时可能出现铣刀从刀夹中逐步伸出，以致工件报废的景象，其缘由一般是刀夹内孔与铣刀刀柄外径之间存在油膜，形成夹紧力不够所致。

公告号为CN202779978U的专利提供了一种直柄防轴移铣刀，包括刀体，所述铣刀在刀体上离端面2-3mm处设有一个沟槽，在沟槽内固定一个挡圈。铣刀刀体从上至下装入弹性夹头内，再装入装夹头内，锁紧后弹性夹头上端通过挡圈限制住铣刀刀体。上述公开的专利方案虽然能够防止铣刀轴向移动，但是弹性夹头容易发生变形的问题仍然无法解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铣切夹持装置，该铣切夹持装置能够有效增强弹性夹头的抗变形能力。

为达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：

铣切夹持装置，包括弹性夹头，还包括用于与机床主轴连接的铣刀夹头，所述铣刀夹头包括连接段，与连接段一端连接的支承段，所述连接段远离支承段一端与机床主轴连接，所述支承段外设有锁紧件；所述弹性夹头一端穿过支承段，并与铣刀夹头连接，弹性夹头另一端伸出支承段。

本方案的原理：使用前，先将弹性夹头一端穿入支承段，并与铣刀夹头连接，然后将铣刀夹头安装在机床主轴上，最后将铣刀安装在弹性夹头上，通过调节锁紧件使支承段将弹性夹头稳定夹持，此时即完成安装。

本方案的优点是：本方案中，铣刀夹头上设有支承段，在将弹性夹头安装到铣刀夹头上之后，支承段对弹性夹头形成支承，可托住弹性夹头，并成多点支承，从而增加了铣切时弹性夹头的抗变形能力，从而也能提高铣切加工的质量。

优化方案1，对基础方案的进一步优化，所述支承段包括多个用于支承弹性夹头的支承 肋，多个支承肋沿连接段的端面周向均匀布置。设置多个均匀分布的支承肋后，能给弹性夹头提供均匀的支撑力，有效减小弹性夹头的变形。

优化方案2，对基础方案的进一步优化，所述弹性夹头的表面设有环形槽，所述支承肋的自由端设有用于卡入环形槽的凸缘。按上述方式设置时，支承肋能对弹性夹头产生拉力，防止加工过程中弹性夹头轴向移动。

优化方案3，对基础方案的进一步优化，所述铣刀夹头与机床主轴连接的一端设有外螺纹，该端还开设有盲孔，所述盲孔中设有用于安装时拉紧的内螺纹。安装时，通过锁紧螺栓/螺钉与盲孔中的内螺纹配合，对铣刀夹头进行拉紧，这样就能防止使用过程中铣刀夹头脱出。

优化方案4，对基础方案、优化方案1-3任一项的进一步优化，所述锁紧件为锁紧螺母，支承段外设有与锁紧螺母螺纹配合的外螺纹。采用锁紧螺母锁紧的方式就能实现锁紧，而且结构简单。

优化方案5，对基础方案、优化方案1-3任一项的进一步优化，所述锁紧件包括弹性件、锁紧环，从支承段至弹性夹头方向，支承段的横截面逐渐增大，所述锁紧环外套在支承段上，并与支承段配合；所述弹性件设在锁紧环与连接段的端面之间。采用上述结构时，弹性件能推动锁紧环在支承段上移动，并能将支承段自动锁紧；当需要安装弹性夹头时，手动向弹性件一侧推动锁紧环，即可将弹性夹头安装，松开后即可将其锁紧。

附图说明

图1是本实用新型铣切夹持装置实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型铣切夹持装置实施例2的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：弹性夹头1、环形槽11、铣刀夹头2、连接段21、支承段22、凸缘221、盲孔23、锁紧螺母3、弹簧4、锁紧环5、机床主轴6。

实施例1

实施例基本如附图1所示：铣切夹持装置，包括弹性夹头1，还包括用于与机床主轴6连接的铣刀夹头2，铣刀夹头2包括连接段21，与连接段21一端连接的支承段22，连接段21远离支承段22一端与机床主轴6连接，支承段22外设有锁紧件，本实施例中的锁紧件为锁紧螺母3；弹性夹头1一端穿过支承段22，并与铣刀夹头2连接，弹性夹头1另一端伸出支承段22。

本实施例中，支承段22包括三个用于支承弹性夹头1的支承肋，三个支承肋沿连接段 21的端面周向均匀布置。设置三个均匀分布的支承肋后，能给弹性夹头1提供均匀的支撑力，有效减小弹性夹头1的变形。

弹性夹头1的表面设有环形槽11，支承肋的自由端设有用于卡入环形槽11的凸缘221。按上述方式设置时，支承肋能对弹性夹头1产生拉力，防止加工过程中弹性夹头1轴向移动。

铣刀夹头2与机床主轴6连接的一端设有外螺纹，该端还开设有盲孔23，盲孔23中设有用于安装时拉紧的内螺纹。安装时，通过锁紧螺栓/螺钉与盲孔23中的内螺纹配合，对铣刀夹头2进行拉紧，这样就能防止使用过程中铣刀夹头2脱出。

锁紧件为锁紧螺母3，支承段22外设有与锁紧螺母3螺纹配合的外螺纹。采用锁紧螺母3锁紧的方式就能实现锁紧，而且结构简单。

实施例2

如图2所示，本实施例与实施例1的区别之处在于：锁紧件包括弹性件、锁紧环5，本实施例中的弹性件为弹簧4，从支承段22至弹性夹头1方向，支承段22的横截面逐渐增大，锁紧环5外套在支承段22上，并与支承段22配合；弹簧4设在锁紧环5与连接段21的端面之间。采用上述结构时，弹簧4能推动锁紧环5在支承段22上移动，并能将支承段22自动锁紧；当需要安装弹性夹头1时，手动向弹簧4一侧推动锁紧环5，即可将弹性夹头1安装，松开后即可将其锁紧。

具体工作流程：

下面以实施例1为例进行说明，使用前，先将弹性夹头1一端穿过三个支承肋之间的空间，并与铣刀夹头2连接，然后将铣刀夹头2安装在机床主轴6上，将铣刀安装在弹性夹头1上，最后通过调节锁紧螺母3，使支承段22将弹性夹头1稳定夹持，此时即完成安装。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.铣切夹持装置，包括弹性夹头，其特征在于，还包括用于与机床主轴连接的铣刀夹头，所述铣刀夹头包括连接段，与连接段一端连接的支承段，所述连接段远离支承段一端与机床主轴连接，所述支承段外设有锁紧件；所述弹性夹头一端穿过支承段，并与铣刀夹头连接，弹性夹头另一端伸出支承段。

2.根据权利要求1所述的铣切夹持装置，其特征在于，所述支承段包括多个用于支承弹性夹头的支承肋，多个支承肋沿连接段的端面周向均匀布置。

3.根据权利要求2所述的铣切夹持装置，其特征在于，所述弹性夹头的表面设有环形槽，所述支承肋的自由端设有用于卡入环形槽的凸缘。

4.根据权利要求1所述的铣切夹持装置，其特征在于，所述铣刀夹头与机床主轴连接的一端设有外螺纹，该端还开设有盲孔，所述盲孔中设有用于安装时拉紧的内螺纹。

5.根据权利要求1-4任一项所述的铣切夹持装置，其特征在于，所述锁紧件为锁紧螺母，支承段外设有与锁紧螺母螺纹配合的外螺纹。

6.根据权利要求1-4任一项所述的铣切夹持装置，其特征在于，所述锁紧件包括弹性件、锁紧环，从支承段至弹性夹头方向，支承段的横截面逐渐增大，所述锁紧环外套在支承段上，并与支承段配合；所述弹性件设在锁紧环与连接段的端面之间。