CN209953887U - 一种带前导柱的铣刀夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带前导柱的铣刀夹具，包括上稳定块、卡槽、前导柱、螺纹孔、连接块、螺纹夹头、防脱卡块、紧固螺母、螺纹钉、螺纹接口、防震垫圈、螺纹接头和防滑层。本实用新型的有益效果是：卡槽为设置在稳定块下方，且其上设置有橡胶圈前导柱为圆台状结构，且其底端通过焊接连接有圆柱状结构，且其上设置有螺纹通孔，螺纹钉通过螺纹孔连接将螺纹孔的前导柱下方的固定管与前导柱固定在一起，防震垫圈为强度高的橡胶材质的材料制成环状结构，螺纹接头通过焊接连接固定在螺纹夹头的上端，且螺纹接头与螺纹接口进行螺纹连接固定，防滑层高强度的硬塑橡胶材质，防滑层设置在螺纹夹头上，且连接处通过热熔处理加固。

Description

一种带前导柱的铣刀夹具

技术领域

本实用新型涉及一种铣刀夹具，具体为一种带前导柱的铣刀夹具，属于机械连接结构技术领域。

背景技术

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，而铣刀夹具在使用过程中是不可或缺的，加工中心用铣刀大多接纳弹簧夹套装夹方式，使用时处于悬臂形态，正在铣削加工过程中，有时可能出现铣刀从刀夹中逐步伸出，以致工件报废的景象，其缘由一般是由于刀夹内孔与铣刀刀柄外径之间存正在油膜，形成夹紧力不敷所致，铣刀出厂时一般都涂有防锈油，假如切削时使用非水溶切削油，刀夹内孔也会附着一层雾状油膜，卖刀柄和刀夹上都存正在油膜时，刀夹很难牢固夹紧刀柄，正在加工中铣刀就造成松动和失落，所以正在铣刀装夹前，应先将铣刀柄部和刀夹内孔用清洗液清洗洁净，擦干后再进行装夹。

然而市场上的此类产品或多多少的存在着一些弊端，其一、无法跟换零部件，在一些元器件损坏后，只能这个装置全部更换，由于其造价较高，整个更换过于浪费，同时也浪费了大量的金属资源，其二、整体为硬性金属连接，在使用时往往收到摩擦，导致其磨损，产生松动，给使用者带来一定的安全隐患，其三、没有防滑层保护铣刀，在防止铣刀脱落的同时，减小切削时带来的震动，其四、没有减震措施，在出现切削不均时，产生的震动无法被吸收，加速金属疲劳，减小装置的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种带前导柱的铣刀夹具。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种带前导柱的铣刀夹具，包括稳定块、卡槽、前导柱、螺纹孔、连接块、螺纹夹头、防脱卡块、紧固螺母、螺纹钉、螺纹接口、防震垫圈、螺纹接头和防滑层，所述稳定块、前导柱、螺纹孔、连接块、螺纹夹头、紧固螺母、螺纹接口和螺纹接头构成该带前导柱的铣刀夹具的主体结构，所述稳定块位于前导柱的顶端，且为圆锥状结构，所述卡槽设置在稳定块的下方，且将稳定块和前导柱区分开，所述前导柱为圆台状结构，所述螺纹孔设置在前导柱下方的固定管的中部，所述连接块设置在前导柱下方的固定管的下方，所述螺纹夹头设置在连接块的下方，所述防脱卡块通过焊接连接设置在螺纹夹头的下方，所述紧固螺母表面设置有防滑纹，且套在螺纹夹头上，所述螺纹钉为设置在螺纹孔的内部，所述螺纹接口设置在连接块的内部，所述防震垫圈设置在前导柱的最下端，所述螺纹接头设置在螺纹夹头的上端，所述防滑层设置在螺纹夹头的内部。

优选的，为了防止元器件在工作时产生的震动将元器件损坏，使其由硬性接触转换成软性接触，同时增大接触面积，所述卡槽为设置在稳定块下方的圆形槽状结构，且其上设置有橡胶圈，且橡胶圈套在稳定块和前导柱连接部位。

优选的，为了便于跟换元器件，将损毁的部件跟换，减少不必要的浪费，增加资源的利用率，所述前导柱为圆台状结构，且其底端通过焊接连接有圆柱状结构，且其上设置有螺纹通孔，且与螺纹孔的位置相对应，所述螺纹钉通过螺纹孔连接将螺纹孔的前导柱下方的固定管与前导柱固定在一起。

优选的，为了降低铣刀工作时的震动带来的影响，减轻金属疲劳带来的损耗，增加装置的使用寿命，所述防震垫圈为强度高的橡胶材质的材料制成环状结构，设置在前导柱的底端与连接块连接处。

优选的，为了便于跟换损坏的零部件，防止一次直接更换整个装置，降低生产成本，延长使用寿命，所述螺纹接头通过焊接连接固定在螺纹夹头的上端，且螺纹接头与螺纹接口进行螺纹连接固定。

优选的，为了便于将铣刀牢固的固定在夹具上，防止其震动，给夹具带来不必要的损伤，同时减轻震动带来的影响，防止铣刀在工作时产生精度上的误差，所述防滑层设置有四个，且螺纹夹头由四个夹片组成，且每个防滑层均对应设置在相应的夹片上，且连接处通过热熔处理加固。

本实用新型的有益效果是：该带前导柱的铣刀夹具设计合理，卡槽为设置在稳定块下方的圆形槽状结构，且其上设置有橡胶圈，且橡胶圈套在稳定块和前导柱连接部位，防止元器件在工作时产生的震动将元器件损坏，使其由硬性接触转换成软性接触，同时增大接触面积，保证其的安装的牢固性，前导柱为圆台状结构，且其底端通过焊接连接有圆柱状结构，且其上设置有螺纹通孔，且与螺纹孔的位置相对应，螺纹钉通过螺纹孔连接将螺纹孔的前导柱下方的固定管与前导柱固定在一起，便于跟换元器件，将损毁的部件跟换，减少不必要的浪费，增加资源的利用率，节省生产成本，防震垫圈设置在前导柱的底端与连接块连接处，降低铣刀工作时的震动带来的影响，减轻金属疲劳带来的损耗，增加装置的使用寿命，螺纹接头通过焊接连接固定在螺纹夹头的上端，且螺纹接头与螺纹接口进行螺纹连接固定，便于跟换损坏的零部件，防止一次直接更换整个装置，降低生产成本，怎加使用寿命，防滑层高强度的硬塑橡胶材质，且设置有四个，且螺纹夹头由四个夹片组成，且每个防滑层均对应设置在相应的夹片上，且连接处通过热熔处理加固，便于将铣刀牢固的固定在夹具上，防止其震动，给夹具带来不必要的损伤，同时减轻震动带来的影响，防止铣刀在工作时产生精度上的误差，使得工件报废。

附图说明

图1为本实用新型结构侧视图；

图2为本实用新型细节剖视图；

图3为本实用新型细节剖视图。

图中：1、稳定块，2、卡槽，3、前导柱，4、螺纹孔，5、连接块，6、螺纹夹头，7、防脱卡块，8、紧固螺母，9、螺纹钉，10、螺纹接口，11、防震垫圈，12、螺纹接头和13、防滑层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，一种带前导柱的铣刀夹具，包括稳定块1、卡槽2、前导柱3、螺纹孔4、连接块5、螺纹夹头6、防脱卡块7、紧固螺母8、螺纹钉9、螺纹接口10、防震垫圈11、螺纹接头12和防滑层13，所述稳定块1、前导柱3、螺纹孔4、连接块5、螺纹夹头6、紧固螺母8、螺纹接口10和螺纹接头12构成该带前导柱的铣刀夹具的主体结构，所述稳定块1位于前导柱3的顶端，且为圆锥状结构，所述卡槽2设置在稳定块1的下方，且将稳定块1和前导柱3区分开，所述前导柱3为圆台状结构，所述螺纹孔4设置在前导柱3下方的固定管的中部，所述连接块5设置在前导柱3下方的固定管的下方，所述螺纹夹头6设置在连接块5的下方，所述防脱卡块7通过焊接连接设置在螺纹夹头6的下方，所述紧固螺母8表面设置有防滑纹，且套在螺纹夹头6上，所述螺纹钉9为设置在螺纹孔4的内部，所述螺纹接口10设置在连接块5的内部，所述防震垫圈11设置在前导柱3的最下端，所述螺纹接头12设置在螺纹夹头6的上端，所述防滑层13设置在螺纹夹头6的内部。

所述卡槽2为设置在稳定块1下方的圆形槽状结构，且其上设置有橡胶圈，且橡胶圈套在稳定块1和前导柱3连接部位，防止元器件在工作时产生的震动将元器件损坏，使其由硬性接触转换成软性接触，同时增大接触面积，保证其的安装的牢固性，所述前导柱3为圆台状结构，且其底端通过焊接连接有圆柱状结构，且其上设置有螺纹通孔，且与螺纹孔4的位置相对应，所述螺纹钉9通过螺纹孔连接将螺纹孔4的前导柱3下方的固定管与前导柱3固定在一起，便于跟换元器件，将损毁的部件跟换，减少不必要的浪费，增加资源的利用率，节省生产成本，所述防震垫圈11为强度高的橡胶材质的材料制成环状结构，设置在前导柱3的底端与连接块5连接处，降低铣刀工作时的震动带来的影响，减轻金属疲劳带来的损耗，增加装置的使用寿命，所述螺纹接头12通过焊接连接固定在螺纹夹头6的上端，且螺纹接头12与螺纹接口10进行螺纹连接固定，便于跟换损坏的零部件，防止一次直接更换整个装置，降低生产成本，怎加使用寿命，所述防滑层13设置有四个，且螺纹夹头6由四个夹片组成，且每个防滑层13均对应设置在相应的夹片上，且连接处通过热熔处理加固，便于将铣刀牢固的固定在夹具上，防止其震动，给夹具带来不必要的损伤，同时减轻震动带来的影响，防止铣刀在工作时产生精度上的误差，使得工件报废。

工作原理：在使用该带前导柱的铣刀夹具时，将准备好的铣刀尾端插入螺纹夹头6中，旋转紧固螺母8，将铣刀加紧，再前导柱3固定到机床上，开始工作，若元器件发生损坏，先将前导柱3取下，打开紧固螺母8，取出铣刀，再取出螺纹钉9，打开螺纹接口10和螺纹接头12，将需要更换的元器件取下，换上新的元器件，在依次将元器件组装上，再将前导柱3固定到机床上，开始工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种带前导柱的铣刀夹具，其特征在于，包括：稳定块(1)、卡槽(2)、前导柱(3)、螺纹孔(4)、连接块(5)、螺纹夹头(6)、防脱卡块(7)、紧固螺母(8)、螺纹钉(9)、螺纹接口(10)、防震垫圈(11)、螺纹接头(12)和防滑层(13)，所述稳定块(1)、前导柱(3)、螺纹孔(4)、连接块(5)、螺纹夹头(6)、紧固螺母(8)、螺纹接口(10)和螺纹接头(12)构成该带前导柱的铣刀夹具的主体结构，所述稳定块(1)位于前导柱(3)的顶端，且为圆锥状结构，所述卡槽(2)设置在稳定块(1)的下方，且将稳定块(1)和前导柱(3)区分开，所述前导柱(3)为圆台状结构，所述螺纹孔(4)设置在前导柱(3)下方的固定管的中部，所述连接块(5)设置在前导柱(3)下方的固定管的下方，所述螺纹夹头(6)设置在连接块(5)的下方，所述防脱卡块(7)通过焊接连接设置在螺纹夹头(6)的下方，所述紧固螺母(8)表面设置有防滑纹，且套在螺纹夹头(6)上，所述螺纹钉(9)为设置在螺纹孔(4)的内部，所述螺纹接口(10)设置在连接块(5)的内部，所述防震垫圈(11)设置在前导柱(3)的最下端，所述螺纹接头(12)设置在螺纹夹头(6)的上端，所述防滑层(13)设置在螺纹夹头(6)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种带前导柱的铣刀夹具，其特征在于：所述卡槽(2)为设置在稳定块(1)下方的圆形槽状结构，且其上设置有橡胶圈，且橡胶圈套在稳定块(1)和前导柱(3)连接部位。

3.根据权利要求1所述的一种带前导柱的铣刀夹具，其特征在于：所述前导柱(3)底端通过焊接连接有圆柱状结构，且其上设置有螺纹通孔，且与螺纹孔(4)的位置相对应，且螺纹钉(9)通过螺纹孔连接将螺纹孔(4)的前导柱(3)下方的固定管与前导柱(3)固定在一起。

4.根据权利要求1所述的一种带前导柱的铣刀夹具，其特征在于：所述防震垫圈(11)设置在前导柱(3)的底端与连接块(5)连接处。

5.根据权利要求1所述的一种带前导柱的铣刀夹具，其特征在于：所述螺纹接头(12)通过焊接连接固定在螺纹夹头(6)的上端，且螺纹接头(12)与螺纹接口(10)进行螺纹连接固定。

6.根据权利要求1所述的一种带前导柱的铣刀夹具，其特征在于：所述防滑层(13)设置有四个，且螺纹夹头(6)由四个夹片组成，且每个防滑层(13)均对应设置在相应的夹片上。

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