CN205096569U - 一种机床及其夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种夹具，包括：锥柄(1)，所述锥柄(1)具有安装于机床主轴孔内的第一端和具有锥面开孔的第二端；收管(3)，所述收管(3)具有夹持零件(5)的夹持孔，所述夹持孔的端部具有台阶面，所述收管(3)的外周具有与所述第二端相配合的锥面，所述第二端套装于所述收管(3)的外部；紧固件(2)，所述紧固件(2)套装于所述第二端的外部，所述紧固件(2)具有能够与所述台阶面的端面相接触的凸台，所述紧固件(2)向内旋紧能够带动所述收管(3)向内移动。该夹具有效地解决了三爪夹头夹持零件的过程效率较慢的问题。本实用新型还公开了一种包括上述夹具的机床。

Description

一种机床及其夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是涉及一种机床的夹具。此外，本实用新型还涉及一种包括上述夹具的机床。

背景技术

零件在机床上的夹持大部分采用三爪夹头，三爪夹头夹住零件的外圆再进行加工。但是，夹持不紧，零件易松动，三爪夹头夹持零件的过程效率较慢，影响工作效率。

综上所述，如何有效地解决三爪夹头夹持零件的过程效率较慢的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种夹具，有效地解决了三爪夹头夹持零件的过程效率较慢的问题；本实用新型的另一目的是提供一种包括上述夹具的机床。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种夹具，包括：

锥柄，所述锥柄具有安装于机床主轴孔内的第一端和具有锥面开孔的第二端；

收管，所述收管具有夹持零件的夹持孔，所述夹持孔的端部具有台阶面，所述收管的外周具有与所述第二端相配合的锥面，所述第二端套装于所述收管的外部；

紧固件，所述紧固件套装于所述第二端的外部，所述紧固件具有能够与所述台阶面的端面相接触的凸台，所述紧固件向内旋紧能够带动所述收管向内移动。

优选地，所述收管的外周具有限位槽，对应所述限位槽处的所述锥柄的第二端上具有通孔，所述通孔内安装有定位销。

优选地，所述通孔的轴线与所述锥柄的轴线垂直。

优选地，所述紧固件为螺母，所述锥柄的第二端的外侧具有与所述螺母相啮合的外螺纹。

优选地，所述紧固件的外周开设有用于安装紧固工具的紧固孔。

优选地，所述凸台为圆环凸台，所述台阶面为圆环台阶面。

本实用新型还提供一种机床，包括机床本体以及安装于所述机床本体上的夹具，所述夹具具体为上述任一项所述的夹具。

本实用新型所提供的夹具，包括锥柄、收管和紧固件，锥柄具有第一端和第二端，第一端安装于机床主轴孔内，第二端具有锥面开孔，锥面开孔可以是一周圆锥面，也可以是部分锥面。收管具有夹持孔，零件夹持于夹持孔内，夹持孔的端部具有台阶面，收管的外周具有与第二端相配合的锥面，第二端套装于收管的外部，需要说明的是，这里所说的锥面指的是具有锥面的部分，收管的外周可以都是锥面，也可以是局部长度上具有锥面，具体锥面的长度可以根据具体使用情况的不同自行设定，只要满足第二端的锥面开孔与收管外周的锥面能相互配合且收管能够向锥面开孔内移动的工作要求，都在本实用新型的保护范围内。紧固件套装于第二端的外部，紧固件具有能够与台阶面的端面相接触的凸台，凸台卡于台阶面处且与向内移动接触收管台阶面的端面，紧固件向内旋紧能够带动收管向内移动，需要说明的是，这里所说的向内指的是向锥面开孔内部运动。收管与锥柄的锥面开孔是锥面配合，随着收管往里走，收管的夹持孔会变小，从而夹紧零件外圆。

本实用新型还提供一种机床，包括机床本体以及安装于机床本体上的夹具，该夹具具体为上述任一种夹具。由于上述的夹具具有上述技术效果，具有该夹具的机床也应具有相应的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中一种具体实施方式所提供的夹具的结构示意图。

附图中标记如下：

1-锥柄、2-紧固件、3-收管、4-定位销、5-零件。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种夹具，有效地解决了三爪夹头夹持零件的过程效率较慢的问题；本实用新型的另一核心是提供一种包括上述夹具的机床。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1，图1为本实用新型中一种具体实施方式所提供的夹具的结构示意图。

在一种具体实施方式中，本实用新型所提供的夹具，包括锥柄1、收管3和紧固件2，锥柄1具有第一端和第二端，第一端安装于机床主轴孔内，第二端具有锥面开孔，锥面开孔可以是一周圆锥面，也可以是部分锥面。收管3具有夹持孔，零件5夹持于夹持孔内，夹持孔的端部具有台阶面，收管3的外周具有与第二端相配合的锥面，第二端套装于收管3的外部，需要说明的是，这里所说的锥面指的是具有锥面的部分，收管3的外周可以都是锥面，也可以是局部长度上具有锥面，具体锥面的长度可以根据具体使用情况的不同自行设定，只要满足第二端的锥面开孔与收管3外周的锥面能相互配合且收管3能够向锥面开孔内移动的工作要求，都在本实用新型的保护范围内。紧固件2套装于第二端的外部，紧固件2具有能够与台阶面的端面相接触的凸台，凸台卡于台阶面处且与向内移动接触收管3台阶面的端面，紧固件2向内旋紧能够带动收管3向内移动，需要说明的是，这里所说的向内指的是向锥面开孔内部运动。收管3与锥柄1的锥面开孔是锥面配合，随着收管3往里走，收管3的夹持孔会变小，从而夹紧零件5外圆。

上述夹具仅是一种优选方案，具体并不局限于此，在此基础上可根据实际需要做出具有针对性的调整，从而得到不同的实施方式，收管3的外周具有限位槽，对应限位槽处的锥柄1的第二端上具有通孔，通孔内安装有定位销4，定位销4具体可以为圆柱销，定位销4伸出通孔，卡入限位槽内，定位销4位置固定，收管3在锥面开孔内移动时，限制收管3移动的极限位置，保正夹具的正确使用。

在上述具体实施方式的基础上，本领域技术人员可以根据具体场合的不同，对夹具进行若干改变，通孔的轴线与锥柄1的轴线垂直，通孔加工方便，便于连接。当然，通孔的轴线与锥柄1的轴线垂直只是一种优选的实施方式，并不是唯一的，通孔的轴线与锥柄1的轴线也可以不垂直，具体使用何种安装方式，可以根据实际应用情况而定。

显然，在这种思想的指导下，本领域的技术人员可以根据具体场合的不同对上述具体实施方式中的紧固件2进行若干改变，紧固件2为螺母，锥柄1的第二端的外侧具有与螺母相啮合的外螺纹，螺母不仅便于紧固，还方便与锥柄1连接，结构较简单。

需要特别指出的是，本实用新型所提供的夹具不应被限制于此种情形，紧固件2的外周开设有用于安装紧固工具的紧固孔，紧固工具安装于紧固孔中，方便螺母旋动。

为了进一步优化上述技术方案，凸台为圆环凸台，台阶面为圆环台阶面，收管3的移动距离不受紧固件2移动距离的限制，实用性较强，使用较方便。

基于上述实施例中提供的夹具，本实用新型还提供了一种机床，该机床包括机床本体以及安装于机床本体上的夹具，其中夹具为上述实施例中任意一种夹具。由于该机床采用了上述实施例中的夹具，所以该机床的有益效果请参考上述实施例。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种夹具，其特征在于，包括：

锥柄(1)，所述锥柄(1)具有安装于机床主轴孔内的第一端和具有锥面开孔的第二端；

收管(3)，所述收管(3)具有夹持零件(5)的夹持孔，所述夹持孔的端部具有台阶面，所述收管(3)的外周具有与所述第二端相配合的锥面，所述第二端套装于所述收管(3)的外部；

紧固件(2)，所述紧固件(2)套装于所述第二端的外部，所述紧固件(2)具有能够与所述台阶面的端面相接触的凸台，所述紧固件(2)向内旋紧能够带动所述收管(3)向内移动。

2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述收管(3)的外周具有限位槽，对应所述限位槽处的所述锥柄(1)的第二端上具有通孔，所述通孔内安装有定位销(4)。

3.根据权利要求2所述的夹具，其特征在于，所述通孔的轴线与所述锥柄(1)的轴线垂直。

4.根据权利要求1-3任一项所述的夹具，其特征在于，所述紧固件(2)为螺母，所述锥柄(1)的第二端的外侧具有与所述螺母相啮合的外螺纹。

5.根据权利要求4所述的夹具，其特征在于，所述紧固件(2)的外周开设有用于安装紧固工具的紧固孔。

6.根据权利要求1-3任一项所述的夹具，其特征在于，所述凸台为圆环凸台，所述台阶面为圆环台阶面。

7.一种机床，包括机床本体以及安装于所述机床本体上的夹具，其特征在于，所述夹具具体为权利要求1至6任一项所述的夹具。