CN2726773Y - 铣床的刀具夹头装置 - Google Patents
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Abstract
一种铣床的刀具夹头装置，其是于铣床的转轴端部螺设有一螺结座，于该螺结座结合有一卡掣座，于该卡掣座的内壁面凸设有一圈环块，于该环块等间隔设有数个沟槽，用以供刀具组装的夹头是设有一可穿设于转轴的管身，并于外周面间隔凸设有宽度小于各沟槽的凸块；如此，夹头所设的各凸块能够经由各沟槽通过该卡掣座所设的环块而受该环块所顶推卡掣，配合螺结座的螺合迫紧，快速有效地将夹头予以组装定位。
Description
【技术领域】
本实用新型是一种铣床的刀具夹头装置。
【背景技术】
目前现有的立式铣床的刀具夹头构造一般是如图4所示，其是于机台的机头(90)内部设有一转筒(91)，该转筒(91)与机头(90)之间嵌装有多数个轴承(92)，让转筒(91)可以受传动而灵活快速旋转，于转筒(91)的底端穿设有一用以夹掣刀具的夹头(93)，该夹头(93)的顶端是锁固于一传动轴(94)的底端，该传动轴(94)的顶端是利用一定位螺栓(95)加以锁固而穿设定位于转筒(91)的轴心部位。
现有运用于铣床的刀具夹头构造，虽然已经能够利用设于转筒(91)底端的夹头(93)夹固欲安装于铣床的钻铣刀具，不过由于各种钻铣刀具的刀柄的尺寸有粗细不同的多种规格，因此当钻铣刀具所设刀柄的尺寸不同时，便有更换夹头(93)之需要；
现有的刀具夹头构造要更换夹头(93)时，必须由机头(90)顶部将定位螺栓(95)拆下，藉以从转筒(91)将夹头(93)及传动轴(94)取出，并于更换夹头(93)后，方能将夹头(93)及传动轴(94)重新装回；现有的刀具夹头构造不仅组成结构复杂、组装及制造成本高，并且刀具夹头(93)的更换作业相当地麻烦费时，诚有再加以研究改进的必要。
【实用新型内容】
有鉴于前述现有铣床的刀具夹头构造有结构复杂及拆装麻烦费时等缺弊及限制，本实用新型的目的是提供一种铣床的刀具夹头装置，主要是将夹头以嵌合卡掣方式结合于铣床转轴的底端，不仅有效简化刀具夹头装置的组成构造，并且能够快速地完成夹头的拆装更换作业，大幅提升刀具夹头装置的实用效益。
基于前述目的，本实用新型所运用的技术手段是在于提供一种铣床的刀具夹头装置，其特征在于：包括：
一组装于铣床的转轴，该转轴于轴心设有一轴孔且于其中一端部设有一螺合部，于该轴孔邻近该端部的内壁面形成一朝该端部方向渐扩的锥斜状迫抵面；
一螺结于前述转轴的螺合部的螺结座，该螺结座设有对应螺合于该转轴所设螺合部的螺合部；
一结合于前述螺结座的卡掣座，该卡掣座于内壁面凸设一圈环块，并以等间隔型态于该环块位置设有两个以上呈轴向设置的沟槽；以及
一穿设于前述转轴的夹头，该夹头设有一穿设于该转轴的管身，并于连接该管身的外周面设有配合该转轴所设迫抵面的迫抵面，于该夹头的轴心设有一刀柄夹槽，于该刀柄夹槽的外周面间隔剖设有两道以上的剖隙，并对应于前述卡掣座所设的各沟槽，该夹头于外周面的相对应位置各凸设有一宽度小于该沟槽的凸块，该夹头的各凸块被该卡掣座的环块顶推卡掣定位。
较佳地，所述的环块于朝向所述转轴的一面形成朝轴心倾斜的卡掣面，所述的夹头的凸块形成有与该环块的卡掣面互为配合的卡掣面。
较佳地，所述的环块等间隔轴向凹设有三道所述的沟槽，所述的夹头于外周面等间隔凸设有三个所述的凸块。
较佳地，所述螺结座于内壁面及所述卡掣座于外周面，相对形成有可相对合的一圈环形珠槽，配合多个嵌设于该二环形珠槽间的滚珠，使该卡掣座与该螺结座形成可转动地配合。
较佳地，所述转轴所设的螺合部为设于该转轴端部外周面的阳螺纹面，所述螺结座所设的螺合部为设于该螺结座内壁的阴螺纹面。
本实用新型运用前述的铣床的刀具夹头装置，可以获得的具体功效增进包括有：
一、组成构造精简：本实用新型利用转轴、螺结座、卡掣座及夹头等四个构件即组构成运用于铣床的刀具夹头装置，相较于现有的铣床刀具夹头构造，本实用新型的组成构造极为精简，有效降低制造及组装成本。
二、拆装简便快速：本实用新型利用嵌合卡掣方式，直接将夹头组装结合于铣床转轴的底端，只要将螺结座螺转放松，即可快速地将夹头拆出或装回，有效降低夹头拆装更换作业的困难度，并大幅提升拆装效率，深具实用性。
【附图说明】
图1是本实用新型较佳实施例组成构件的立体分解图。
图2是本实用新型较佳实施例拆装过程的剖面构造示意图。
图3是本实用新型较佳实施例的组合剖面图。
图4是习用铣床刀具夹头构造的剖面构造示意图。
【具体实施方式】
为能详细了解本实用新型的技术特征及实用功效，兹进一步以如图式所示的较佳实施例，详细说明如后：
如图1、2、3所示，本实用新型的铣床的刀具夹头装置，其包括：一以可转动型态组装于铣床机头部位(图中未示)的转轴(10)、一以螺合型态结合于转轴(10)端部的螺结座(20)、一结合于螺结座(20)的卡掣座(30)，以及一可穿设于转轴(10)而可受卡掣座(30)嵌合卡掣的夹头(10)等构造；其中：
该转轴(10)的顶端是设为一用以供铣床传动轴嚙合传动的驱动端(11)，并于转轴(10)底端的外周面形成一具阳螺纹的螺合部(12)，该转轴(10)于轴心位置形成有一呈中空状的轴孔(13)，并于轴孔(13)底段的内壁面形成向下扩大的锥斜状迫抵面(14)；
该螺结座(20)是设为环形块体构造，于螺结座(20)中、上段部位的内壁面，设有可相对应螺合于转轴(10)所设螺合部(12)的螺合部(21)，并于该螺结座(20)的下段部位设为供卡掣座(30)结合的结合部(22)；
该卡掣座(30)同样是设为环形块体构造，于该卡掣座(30)的顶部形成有能够与螺结座(20)所设结合部(22)相结合定位的结合部(31)，如图所示实施例的结合部(22)、(31)是于螺结座(20)的内壁面及卡掣座(30)的外周面，相对形成有可相对合的一圈环形珠槽，配合多数个可以嵌设于两环形珠槽间的滚珠(23)，有效地使卡掣座(30)结合定位于螺结座(20)下方并形成可转动地配合。
前述的卡掣座(30)于内壁面环形凸设有一圈环块(32)，于该环块(32)于相对应转轴(10)方向的顶面是设成朝轴心位倾斜的卡掣面(322)，并以等间隔型态于环块(32)部位设有两个以上呈轴向设置的沟槽(33)，如图所示的较佳实施例是于环块(32)等间隔凹设有三道轴向沟槽(33)；
该夹头(40)是设有一可穿设于转轴(10)所设轴孔(13)的管身(41)，于该管身(41)的外周面设有可卡掣于转轴(10)的键槽(42)，并于连接管身(41)的夹头(40)外周面，形成有对应配合转轴(10)所设迫抵面(14)的迫抵面(43)；该夹头(40)于轴心位贯设有一中空状的刀柄夹槽(44)，并为提供刀柄夹槽(44)具有束紧机能，于夹头(40)的中、下段部位间隔开设有一道以上贯通周壁的剖隙(45)，如图所示的较佳实施例是于夹头(40)等间隔剖设有三道轴向的剖隙(45)；
对应于前述卡掣座(30)所设的沟槽(33)，夹头(40)于外周面的相对应位置间隔凸设有相对应数量的凸块(46)，如图所示的较佳实施例是于夹头(40)外周面等间隔凸设有三个凸块(46)，各凸块(46)的宽度小于沟槽(33)的宽度，并且对应于卡掣座(30)所设的倾斜状卡掣面(322)，于凸块(46)的相对应面形成有互为配合的卡掣面(462)；
如此，藉由前述的转轴(10)、螺结座(20)、卡掣座(30)及夹头(40)等构件，组构成如图1、3所示本实用新型的铣床的刀具夹头装置。
如图1、2所示，本实用新型的转轴(10)是以可转动型态组装于铣床的机头处，卡掣座(30)于固结于螺结座(20)后，将螺结座(20)以螺合部(21)螺设结合于转轴(10)底端的螺合部(12)；本实用新型欲将夹头(40)组装于转轴(10)底端时，先将螺结座(20)螺转降低一段距离，接着将夹头(40)的管身(41)以键槽(42)对正的型态穿入转轴(10)的轴孔(13)，并且让夹头(40)所设的三个凸块(46)经由卡掣座(30)所设的沟槽(33)滑入螺结座(20)与卡掣座(30)之间，再将卡掣座(30)与夹头(40)相对转动约60度左右的角度，让夹头(40)的凸块(46)能够以卡掣面(462)抵靠于卡掣座(30)所设环块(32)的卡掣面(322)；最后再将螺结座(20)向上螺锁迫紧，即可利用夹头(40)的迫抵面(43)抵靠于转轴(10)的迫抵面(14)，以及夹头(40)的凸块(46)抵靠于卡掣座(30)所设环块(32)的方式，如图3所示，快速地将夹头(40)组装结合于转轴(10)底端。
再者，若要将夹头(40)拆下时，只要将螺结座(20)向下螺退，即可经由卡掣座(30)所设的沟槽(33)将夹头(40)拆出；如图1、2所示，本实用新型不仅组成构件相当精简，有效降低制造及组配成本，并且本实用新型要换装夹头(40)之组装或拆解方式极为简便快速，大幅提升铣床刀具夹头装置的实用效益。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，均仍应属于本实用新型保护范围内。
Claims (5)
1、一种铣床的刀具夹头装置，其特征在于：包括：
一组装于铣床的转轴，该转轴于轴心设有一轴孔且于其中一端部设有一螺合部，于该轴孔邻近该端部的内壁面形成一朝该端部方向渐扩的锥斜状迫抵面；
一螺结于前述转轴的螺合部的螺结座，该螺结座设有对应螺合于该转轴所设螺合部的螺合部；
一结合于前述螺结座的卡掣座，该卡掣座于内壁面凸设一圈环块，并以等间隔型态于该环块位置设有两个以上呈轴向设置的沟槽；以及
一穿设于前述转轴的夹头，该夹头设有一穿设于该转轴的管身，并于连接该管身的外周面设有配合该转轴所设迫抵面的迫抵面，于该夹头的轴心设有一刀柄夹槽，于该刀柄夹槽的外周面间隔剖设有两道以上的剖隙，并对应于前述卡掣座所设的各沟槽，该夹头于外周面的相对应位置各凸设有一宽度小于该沟槽的凸块，该夹头的各凸块被该卡掣座的环块顶推卡掣定位。
2、如权利要求1所述的铣床的刀具夹头装置，其特征在于：所述的环块于朝向所述转轴的一面形成朝轴心倾斜的卡掣面，所述的夹头的凸块形成有与该环块的卡掣面互为配合的卡掣面。
3、如权利要求2所述的铣床的刀具夹头装置，其特征在于：所述的环块等间隔轴向凹设有三道所述的沟槽，所述的夹头于外周面等间隔凸设有三个所述的凸块。
4、如权利要求1或2或3所述的铣床的刀具夹头装置，其特征在于：所述螺结座于内壁面及所述卡掣座于外周面，相对形成有可相对合的一圈环形珠槽，配合多个嵌设于该二环形珠槽间的滚珠，使该卡掣座与该螺结座形成可转动地配合。
5、如权利要求4所述的铣床的刀具夹头装置，其特征在于：所述转轴所设的螺合部为设于该转轴端部外周面的阳螺纹面，所述螺结座所设的螺合部为设于该螺结座内壁的阴螺纹面。
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