CN201125576Y - 一种防止用拨动拨轮的方法开启的锁头 - Google Patents

一种防止用拨动拨轮的方法开启的锁头 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种防止用拨动拨轮的方法开启的锁头,其特征在于:执手与拨轮联动连接,锁心靠近拨轮的一端沿轴向设置传动件型腔,传动件型腔内设有传动件,该传动件与传动件型腔形成轴向活动径向定位配合,传动件与拨轮之间设有旋转传动连接机构,传动件在传动件型腔中设有与旋转传动机构接触的第一位置以及与旋转传动机构脱离接触的第二位置,传动件与拨轮之间设有传动件复位机构,传动件复位机构使传动件产生与旋转传动连接机构脱离接触的趋势。本实用新型不会发生现有锁具易被绕过锁心而直接转动拨轮开锁使锁具失效的现象,只有使用钥匙插入钥匙孔转动锁心才能开锁。

Description

一种防止用拨动拨轮的方法开启的锁头
技术领域
本实用新型涉及一种锁具,特别是一种防止用拨动拨轮的方法开启的锁头。
背景技术
现有的插芯门锁锁头一般由锁体、锁心、拨轮、执手等部件构成。锁心和执手可转动地套装在锁体中,锁心和执手与设在锁心和执手之间的拨轮传动连接。执手设在室内,在外力作用下可以转动,执手转动带动拨轮转动。钥匙插入锁心锁孔带动锁心转动,锁心再带动拨轮转动,拨轮的转动可以开启或锁闭锁具。上述单开锁心结构的锁具防盗性差,窃贼只需用细小铁丝之类的东西插入锁心上的钥匙孔,就可以在不转动锁心的情况下拨动拨轮,而拨轮的转动就可以开启锁具,使得锁具失去防盗功能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有锁具容易绕过锁心直接拨动拨轮开锁、防盗性差的技术缺陷,提供一种新型锁具,该锁具只有在锁心和执手转动的情况下才能开锁。
为了实现以上目的,本实用新型采用以下技术方案:一种防止用拨动拨轮的方法开启的锁头,包括锁体、锁心、拨轮、执手,执手和锁心可转动地设在锁体内,拨轮设在执手和锁心之间,拨轮、执手、锁心三者同轴线设置,其特征在于:执手与拨轮联动连接,锁心靠近拨轮的一端沿轴向设置传动件型腔,传动件型腔内设有传动件,该传动件与传动件型腔形成轴向活动径向定位配合,传动件与拨轮之间设有旋转传动连接机构,传动件在传动件型腔中具有与旋转传动连接机构接触的第一位置以及与旋转传动连接机构脱离接触的第二位置,传动件与拨轮之间设有传动件复位机构,所述传动件复位机构使传动件产生与旋转传动连接机构脱离的趋势。
本实用新型的有益效果在于:锁心型腔内设置传动件,传动件与拨轮之间设有旋转传动连接机构。传动件与传动件型腔形成轴向活动径向定位配合。因此本实用新型不会发生现有锁具易被绕过锁心而直接转动拨轮开锁使锁具失效的现象,只有使用钥匙插入钥匙孔转动锁心才能开锁。
下面结合附图以及具体实施方式进一步详细说明
附图说明
图1是实施例1结构示意图;
图2是实施例1钥匙插到底状态示意图;
图3是实施例1立体分解示意图;
图4是实施例1的锁心示意图;
图5是实施例1的传动件立体示意图;
图6是实施例1的拨轮立体示意图;
图7是实施例1的拨动件立体示意图;
图8是实施例2的锁心立体示意图;
图9是实施例2的传动件立体示意图;
图10是实施例3的立体分解示意图;
图11是实施例3的结构示意图;
图12是实施例3的锁心立体示意图;
图13是实施例3的拨动件立体示意图;
图14是实施例3的传动件立体示意图;
图15是实施例3的局部立体示意图;
图16是改进实施方式示意图;
图17是改进实施方式示意图;
具体实施方式
实施例1
如图1至图7所示,一种防止用拨动拨轮3的方法开启的锁,包括锁体5、锁心1、拨轮3、执手6。锁体5设有锁孔,执手6和锁心1可转动地设在锁孔内,并用卡簧8轴向固定在锁孔内。拨轮3设在执手6和锁心1之间,拨轮3、执手6、锁心1三者同轴线设置,拨轮3的转动带动锁舌的移动进而开启或锁闭锁具。锁心1可以当不限于是弹子锁心或者簧片锁心中的一种,本实施例选用弹子锁心。锁心1靠近拨轮3的一侧沿轴向设置一型腔,该型腔横截面为矩形,型腔内设置一横截面也为矩形的传动件2,该传动件2可以沿型腔轴向自由移动,相对型腔不能转动。传动件2与拨轮3之间设有压缩弹簧7,钥匙10没插入时,传动件2被压缩弹簧7推至锁心1型腔最底部。执手6靠近拨轮3一侧中空形成一型腔,执手型腔侧壁沿轴向设有两条平行的缺槽,执手型腔内设有一拨动件4,该拨动件4为呈“凸”形的构件,拨动件4宽度较宽的一端置于执手型腔侧壁沿轴向开设的两条缺槽内,这样拨动件4相对执手6就不能转动,同时又能沿执手型腔轴向自由移动。执手型腔底部与拨动件4之间设有压缩弹簧9。拨轮3中心处设有长槽孔,拨动件4宽度较窄的一端穿过长槽孔,长槽孔的形状与拨动件4较窄一端的横截面相适配,这样拨动件4转动时,可以带动拨轮3转动。传动片2与拨轮3相对的一侧端面设有一矩形槽11,该矩形槽11的宽度与拨动件4的厚度相适配。
钥匙10插入锁心1推动传动件2克服压缩弹簧7的压力靠近拨动件4。传动件2与拨动件4接触时,钥匙10还没有插到底,因此钥匙10继续插入将推动拨动件4克服执手型腔内压缩弹簧9的压力向执手型腔底部移动。钥匙10插到底,此时,钥匙10可以带动锁心1转动,锁心1带动传动件2转动。当传动件2转动到一合适角度时,传动件2上的矩形槽11与拨动件4穿过的拨轮3的一端正好相对,拨动件4在执手型腔内压缩弹簧9的推动下卡在传动件2矩形槽11内。钥匙10继续转动,通过拨动件4带动拨轮3转动,进而开锁。执手6没有受到旋转约束,因此可以在外力作用下转动开锁。
实施例2
实施例2公开了本实用新型的另一种实施方式,本实施例中传动件14与锁心型腔径向定位配合方式与实施例1有所不同。如图8、图9所示,锁心型腔为圆柱空心型腔,传动件14大致呈圆柱体状,在圆柱体状传动件14的侧面上沿长度方向设有两条凸筋15。锁心型腔侧壁相应两条缺槽13,凸筋15置于缺槽13内,这样传动件14可以在锁心型腔内沿轴向自由活动,径向由于凸筋15卡在缺槽13内不能相对锁心型腔转动。实施例2其他结构同实施例1。
实施例3
实施例3公开了另一种具体实施方式。如图10至图15所示,锁心16中的传动件是一呈“凸”形的构件,传动件19宽度较宽的一端置于锁心16型腔侧壁沿轴向开设的两条缺槽22,这样传动件19可以在锁心16型腔内轴向活动径向定位。执手型腔内的拨动件18呈圆柱体状,圆柱体侧面沿长度方向设有两条凸筋,执手型腔侧壁设有两条与凸筋相适配的缺槽,凸筋置于缺槽内,拨动件18在执手型腔内轴向活动径向定位。凸筋沿轴向设有台阶,台阶与拨轮20抵触配合,拨动件18的一端与执手型腔底部之间设有压缩弹簧,拨动件18中心设有限位孔,拨动件18的另一端穿过限位孔,限位孔的形状与拨动件18穿过限位孔的一端的横截面相适配。传动件19宽度较窄的一端朝向拨动件18,拨动件18穿过拨轮20这端的端面上设有矩形槽23,矩形槽23的宽度与传动件19的厚度相适配,传动件19与拨轮20之间设有压缩弹簧弹21,压缩弹簧弹21的一端抵住拨轮20,另一端抵住传动件19上的台阶。
作为实施例3的改进实施方式,如图16、图17所示,传动片两个台阶与拨轮20之间各设一个弹簧24,增强压缩弹簧的复位效果。
当然,以上只是本实用新型不同的几个具体实施方式,锁心型腔与传动件轴向移动径向定位配合的方式也不仅限于上述的方孔、凸边等方式,只要锁心型腔内传动件不相对锁心型腔转动,同时又能轴向移动即可。任何对本实用新型的非实质性改动都应在本实用新型保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防止用拨动拨轮的方法开启的锁头,包括锁体、锁心、拨轮、执手,执手和锁心可转动地设在锁体内,拨轮设在执手和锁心之间,拨轮、执手、锁心三者同轴线设置,其特征在于:执手与拨轮联动连接,锁心靠近拨轮的一端沿轴向设置传动件型腔,传动件型腔内设有传动件,该传动件与传动件型腔形成轴向活动径向定位配合,传动件与拨轮之间设有旋转传动连接机构,传动件在传动件型腔中具有与旋转传动连接机构接触的第一位置以及与旋转传动连接机构脱离接触的第二位置,传动件与拨轮之间设有传动件复位机构,所述传动件复位机构使传动件产生与旋转传动连接机构脱离的趋势。
2.根据权利要求1所述的防止用拨动拨轮的方法开启的锁头,其特征在于:所述拨轮中心设有通孔,执手沿轴向设置的型腔内设有拨动件,该拨动件的一端穿过拨轮中心的通孔与传动件端面旋转传动连接配合,拨动件与执手型腔以及拨轮通孔形成轴向移动径向定位配合,执手上设有拨动件复位机构,该复位机构使拨动件产生向拨轮一端移动的趋势。
3.根据权利要求2所述的防止用拨动拨轮的方法开启的锁头,其特征在于:锁心型腔横截面为矩形,传动件横截面为与锁心横截面相适配的矩形,传动件与锁心型腔轴向形成移动径向定位配合,所述拨动件是一呈“凸”形的片状构件,拨动件宽度较宽的一端置于执手型腔侧壁沿轴向开设的两条缺槽内,拨轮中心处设有长槽孔,拨动件宽度较窄的一端穿过长槽孔,长槽孔的形状与拨动件较窄一端的横截面相适配,传动件与拨轮相对的一侧设有矩形槽,该矩形槽的宽度与拨动件的厚度相适配,所述拨动件复位机构为一设在执手型腔底部与拨动件之间的压缩弹簧。
4.根据权利要求2所述的防止用拨动拨轮的方法开启的锁头,其特征在于:所述传动件呈圆柱体状,圆柱体的直径与锁心型腔的内径相适配,传动件的侧面沿圆柱体长度方向设有凸筋,锁心型腔侧壁沿轴向设有缺槽,凸筋置于缺槽内构成所述的轴向移动径向定位配合,所述拨动件是一呈“凸”形的片状构件,拨动件宽度较宽的一端置于执手型腔侧壁沿轴向开设的两条缺槽内,拨轮中心处设有长槽孔,拨动件宽度较窄的一端穿过长槽孔,长槽孔的形状与拨动件较窄一端的横截面相适配,传动件与拨轮相对的一侧设有矩形槽,该矩形槽的宽度与拨动件的厚度相适配,所述拨动件复位机构为一设在执手型腔底部与拨动件之间的压缩弹簧。
5.根据权利要求2所述的防止用拨动拨轮的方法开启的锁头,其特征在于:所述拨动件是呈圆柱体状,圆柱体侧面沿长度方向设有凸筋,执手型腔侧壁设有与凸筋相适配的缺槽,凸筋置于缺槽内,凸筋沿轴向设有台阶,台阶与拨轮抵触配合,所述拨动件复位机构为一压缩弹簧,该压缩弹簧设在执手型腔底部与拨动件之间,拨轮中心设有限位孔,拨动件的一端穿过限位孔,限位孔的形状与拨动件穿过限位孔的一端的横截面相适配,所述传动件呈“凸”形的片状构件,传动件宽度较宽的一端置于锁心型腔侧壁沿轴向开设的两条缺槽内,传动件宽度较窄的一端朝向拨动件,拨动件穿过拨轮这端的端面上设有矩形槽,矩形槽的宽度与传动件的厚度相适配,传动件与拨轮之间的复位机构为压缩弹簧,该压缩弹簧的一端抵住拨轮,另一端抵住传动片台阶。
6.根据权利要求5所述的防止用拨动拨轮的方法开启的锁头,其特征在于:传动片两个台阶与拨轮之间各设一个弹簧。
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