CN209439502U - 一种用于冲压件生产的数控铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于数控铣床技术领域，尤其为一种用于冲压件生产的数控铣床，包括水平支撑架，所述水平支撑架的上表面通过滑动组件架设有滑动基座，所述滑动基座的一端嵌合固定有辅助调节电机，所述辅助调节电机的输出端贯穿滑动基座的侧表面到达滑动基座的内部，所述滑动基座的上表面放置有调节支撑板；铣床的内部增设调节丝杠与连接片，调节丝杠在转动的过程中调整连接片的位置，稳定杆保持连接片位置的固定，橡胶垫与限位片保持待加工件的稳定，调节支撑板的侧表面架设有多组固定组，使得待加工件稳定的放置在调节支撑板的正上方，且该固定方式使得铣床使用过程中不需要动作人员调整刀具的坐标系，便于工作人员进行操作。

Description

一种用于冲压件生产的数控铣床

技术领域

本实用新型属于数控铣床技术领域，具体涉及一种用于冲压件生产的数控铣床。

背景技术

铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床，目前一些冲压件在生产过程中也采用铣床进行操作；

目前的铣床在使用过程中依旧暴露出一些问题，工作人员在使用铣床固定待加工件时操作较为繁琐，工作人员操作过程中耗时较久，工作效率较为低下，且工件每次固定完之后，工作人员在使用铣床时都需要根据工件的位置，重新调整铣床刀具的坐标系，以便铣床进行精准位置的切削动作，此过程也耗费工作人员大量的时间，针对目前的数控铣床操作过程中所暴露的问题，有必要对铣床进行结构上的改进与优化。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种用于冲压件生产的数控铣床，具有便于工作人员对待工件进行固定的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于冲压件生产的数控铣床，包括水平支撑架，所述水平支撑架的上表面通过滑动组件架设有滑动基座，所述滑动基座的一端嵌合固定有辅助调节电机，所述辅助调节电机的输出端贯穿滑动基座的侧表面到达滑动基座的内部，所述滑动基座的上表面放置有调节支撑板，所述调节支撑板的底端套接在辅助调节电机的输出轴上，所述调节支撑板的上表面通过固定组件固定有待加工件，待加工件的两侧位于调节支撑板的上表面固定有集屑组件，所述水平支撑架的一端通过焊接架设有竖直支撑架，竖直支撑架的顶端通过螺栓固定有第二调节电机，竖直支撑架的侧表面架设有铣床刀具，铣床刀具的一端套接在第二调节电机的输出轴上。

作为本实用新型的一种用于冲压件生产的数控铣床优选技术方案，固定组件包括调节丝杠、连接片，所述调节丝杠架设在调节支撑板的内部，且调节丝杠的两端贯穿竖直支撑架的两侧表面，连接片的一端套接在调节丝杠的外侧表面，且连接片的另一端贯穿调节支撑板的侧表面到达调节支撑板的外部。

作为本实用新型的一种用于冲压件生产的数控铣床优选技术方案，固定组件还包括稳定杆，稳定杆设在调节丝杠的一侧，且稳定杆的两端固定在调节支撑板的内壁，连接片套接在稳定杆的外侧表面。

作为本实用新型的一种用于冲压件生产的数控铣床优选技术方案，所述连接片的一端一体成型有限位片，限位片的内壁粘接固定有橡胶垫，调节丝杠为对称的双向丝杠，调节丝杠的两端外缘处均通过注塑一体成型有把手。

作为本实用新型的一种用于冲压件生产的数控铣床优选技术方案，所述调节支撑板的内部均匀架设有三组固定组件，每组固定组件中包括一个调节丝杠、一个稳定杆以及两个连接片，两个连接片分别对称架设在调节支撑板的两侧表面。

作为本实用新型的一种用于冲压件生产的数控铣床优选技术方案，滑动组件包括第一调节电机，所述第一调节电机嵌合固定在水平支撑架的一端，所述第一调节电机的输出端贯穿水平支撑架的侧表面到达水平支撑架的内部，所述滑动基座的底端套接在第一调节电机的输出端上。

作为本实用新型的一种用于冲压件生产的数控铣床优选技术方案，集屑组件包括集屑板与集屑槽，所述调节支撑板的上表面外缘处均匀一体成型有退位齿，集屑板的底面外缘处开设有与退位齿相吻合的连接齿，集屑板通过连接齿与退位齿啮合连接，所述集屑板的上表面开设有集屑槽，调节支撑板的上表面对称设有两个集屑板。

作为本实用新型的一种用于冲压件生产的数控铣床优选技术方案，所述第一调节电机、辅助调节电机以及第二调节电机与外界通过电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：铣床的内部增设调节丝杠与连接片，调节丝杠在转动的过程中调整连接片的位置，稳定杆保持连接片位置的固定，橡胶垫与限位片保持待加工件的稳定，调节支撑板的侧表面架设有多组固定组，使得待加工件稳定的放置在调节支撑板的正上方，且该固定方式使得铣床使用过程中不需要动作人员调整刀具的坐标系，便于工作人员进行操作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中沿图1的A-A线结构示意图；

图3为本实用新型中的固定结构示意图；

图4为本实用新型中的集屑结构示意图；

图中：1、水平支撑架；11、第一调节电机；12、滑动基座；13、辅助调节电机；2、竖直支撑架；21、第二调节电机；22、铣床刀具；3、调节支撑板；31、调节丝杠；311、把手；32、连接片；321、限位片；322、橡胶垫；33、稳定杆；34、退位齿；4、待加工件；5、集屑板；51、连接齿；52、集屑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种用于冲压件生产的数控铣床，包括水平支撑架1，水平支撑架1的上表面通过滑动组件架设有滑动基座12，滑动基座12的一端嵌合固定有辅助调节电机13，辅助调节电机13的输出端贯穿滑动基座12的侧表面到达滑动基座12的内部，滑动基座12的上表面放置有调节支撑板3，调节支撑板3的底端套接在辅助调节电机13的输出轴上，调节支撑板3的上表面通过固定组件固定有待加工件4，待加工件4的两侧位于调节支撑板3的上表面固定有集屑组件，水平支撑架1的一端通过焊接架设有竖直支撑架2，竖直支撑架2的顶端通过螺栓固定有第二调节电机21，竖直支撑架2的侧表面架设有铣床刀具22，铣床刀具22的一端套接在第二调节电机21的输出轴上，本实施方案中，滑动组件能够使得滑动基座12在水平支撑架1上滑动，并在滑动过程中调整待加工件4的位置。

具体的，固定组件包括调节丝杠31、连接片32，调节丝杠31架设在调节支撑板3的内部，且调节丝杠31的两端贯穿竖直支撑架2的两侧表面，连接片32的一端套接在调节丝杠31的外侧表面，且连接片32的另一端贯穿调节支撑板3的侧表面到达调节支撑板3的外部，本实施例中调节丝杠31在转动过程中对连接片32的位置进行调节，使得连接片32对待加工件4进行固定。

具体的，固定组件还包括稳定杆33，稳定杆33设在调节丝杠31的一侧，且稳定杆33的两端固定在调节支撑板3的内壁，连接片32套接在稳定杆33的外侧表面，本实施例中稳定杆33保证连接片32的稳定。

具体的，连接片32的一端一体成型有限位片321，限位片321的内壁粘接固定有橡胶垫322，调节丝杠31为对称的双向丝杠，调节丝杠31的两端外缘处均通过注塑一体成型有把手311，本实施例中双向丝杠能够同时调节两个连接片32，两个限位片321同时对待加工件4进行固定，使得待加工件4保持在调节支撑板3的正上方。

具体的，调节支撑板3的内部均匀架设有三组固定组件，每组固定组件中包括一个调节丝杠31、一个稳定杆33以及两个连接片32，两个连接片32分别对称架设在调节支撑板3的两侧表面，本实施例中。

具体的，滑动组件包括第一调节电机11，第一调节电机11嵌合固定在水平支撑架1的一端，第一调节电机11的输出端贯穿水平支撑架1的侧表面到达水平支撑架1的内部，滑动基座12的底端套接在第一调节电机11的输出端上，本实施例中第一调节电机11能够通过改变输出轴的运转情况调整滑动基座12在水平支撑架1上的位置。

具体的，集屑组件包括集屑板5与集屑槽52，调节支撑板3的上表面外缘处均匀一体成型有退位齿34，集屑板5的底面外缘处开设有与退位齿34相吻合的连接齿51，集屑板5通过连接齿51与退位齿34啮合连接，集屑板5的上表面开设有集屑槽52，调节支撑板3的上表面对称设有两个集屑板5，本实施例中个集屑板5使得待加工件4在被开槽时收集产生的碎屑，避免过量的碎屑坠落至铣床动作部件的缝隙中，避免铣床动作不灵敏。

具体的，第一调节电机11、辅助调节电机13以及第二调节电机21与外界通过电性连接，本实施例中电性连接便于各个电机在得到良好的电力供应，使得各个电机能够正常的使用。

本实施例中第一调节电机11、辅助调节电机13以及第二调节电机21为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，第一调节电机11、辅助调节电机13以及第二调节电机21均采用深圳乘方电机有限公司生产的型号为RS-550H的伺服电机。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型中该设备使用过程中工作人员将待加工件4放置在调节支撑板3的上表面，工作人员使用手握住把手311，转动调节丝杠31，调节丝杠31在转动过程中使得连接片32在调节丝杠31的外侧表面滑动，连接片32滑动时限位片321产生位移，限位片321在位移过程中对待加工件4进行夹持，橡胶垫322通过自身的弹性提升限位片321对待加工件4夹持时的紧密程度；

铣床设备在运行过程中第一调节电机11通过调节输出轴的转动来调整滑动基座12在水平支撑架1上的位置，第二调节电机21运行过程中通过改变自身输出轴的转动状况使得铣床刀具22在竖直支撑架2的侧表面向上或向下滑动，辅助调节电机13运行时通过调整输出轴的运行改变调节支撑板3在滑动基座12上的位置，铣床刀具22运行过程中通过其底端刀体对待加工件4的上表面进行切割；

待加工件4在被开槽时一部分碎屑到达集屑板5侧面的集屑槽52处被收集，避免过量的碎屑到达水平支撑架1或滑动基座12的内部导致设备动作不灵敏。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于冲压件生产的数控铣床，包括水平支撑架（1），其特征在于：所述水平支撑架（1）的上表面通过滑动组件架设有滑动基座（12），所述滑动基座（12）的一端嵌合固定有辅助调节电机（13），所述辅助调节电机（13）的输出端贯穿滑动基座（12）的侧表面到达滑动基座（12）的内部，所述滑动基座（12）的上表面放置有调节支撑板（3），所述调节支撑板（3）的底端套接在辅助调节电机（13）的输出轴上，所述调节支撑板（3）的上表面通过固定组件固定有待加工件（4），待加工件（4）的两侧位于调节支撑板（3）的上表面固定有集屑组件，所述水平支撑架（1）的一端通过焊接架设有竖直支撑架（2），竖直支撑架（2）的顶端通过螺栓固定有第二调节电机（21），竖直支撑架（2）的侧表面架设有铣床刀具（22），铣床刀具（22）的一端套接在第二调节电机（21）的输出轴上。

2.根据权利要求1所述的一种用于冲压件生产的数控铣床，其特征在于：固定组件包括调节丝杠（31）、连接片（32），所述调节丝杠（31）架设在调节支撑板（3）的内部，且调节丝杠（31）的两端贯穿竖直支撑架（2）的两侧表面，连接片（32）的一端套接在调节丝杠（31）的外侧表面，且连接片（32）的另一端贯穿调节支撑板（3）的侧表面到达调节支撑板（3）的外部。

3.根据权利要求2所述的一种用于冲压件生产的数控铣床，其特征在于：固定组件还包括稳定杆（33），稳定杆（33）设在调节丝杠（31）的一侧，且稳定杆（33）的两端固定在调节支撑板（3）的内壁，连接片（32）套接在稳定杆（33）的外侧表面。

4.根据权利要求3所述的一种用于冲压件生产的数控铣床，其特征在于：所述连接片（32）的一端一体成型有限位片（321），限位片（321）的内壁粘接固定有橡胶垫（322），调节丝杠（31）为对称的双向丝杠，调节丝杠（31）的两端外缘处均通过注塑一体成型有把手（311）。

5.根据权利要求4所述的一种用于冲压件生产的数控铣床，其特征在于：所述调节支撑板（3）的内部均匀架设有三组固定组件，每组固定组件中包括一个调节丝杠（31）、一个稳定杆（33）以及两个连接片（32），两个连接片（32）分别对称架设在调节支撑板（3）的两侧表面。

6.根据权利要求5所述的一种用于冲压件生产的数控铣床，其特征在于：滑动组件包括第一调节电机（11），所述第一调节电机（11）嵌合固定在水平支撑架（1）的一端，所述第一调节电机（11）的输出端贯穿水平支撑架（1）的侧表面到达水平支撑架（1）的内部，所述滑动基座（12）的底端套接在第一调节电机（11）的输出端上。

7.根据权利要求6所述的一种用于冲压件生产的数控铣床，其特征在于：集屑组件包括集屑板（5）与集屑槽（52），所述调节支撑板（3）的上表面外缘处均匀一体成型有退位齿（34），集屑板（5）的底面外缘处开设有与退位齿（34）相吻合的连接齿（51），集屑板（5）通过连接齿（51）与退位齿（34）啮合连接，所述集屑板（5）的上表面开设有集屑槽（52），调节支撑板（3）的上表面对称设有两个集屑板（5）。

8.根据权利要求7所述的一种用于冲压件生产的数控铣床，其特征在于：所述第一调节电机（11）、辅助调节电机（13）以及第二调节电机（21）与外界通过电性连接。