KR20080093990A - 기재를 부식으로부터 보호하기 위한 배열체, 그 제조방법 및 풀리 - Google Patents

기재를 부식으로부터 보호하기 위한 배열체, 그 제조방법 및 풀리 Download PDF

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Abstract

본 발명은 기재를 부식으로부터 보호하기 위한 배열체에 관한 것으로, 상기 배열체는 기재, 특히 금속성 기재 및 상기 기재를 부식으로부터 보호하기 위해 상기 기재상에 도포된 전기적으로 전도력이 있는 부식방지층을 포함하며, 상기 부식방지층은 기재상에 도포된 아연 함유층 및 상기 아연 함유층을 부동태화하기 위해 상기 아연 함유층 상에 도포된 부동태화층을 구비하고, 상기 부동태화층은 다수의 경질재료 입자를 구비하며, 상기 경질재료 입자는, 경질재료 입자를 구비하지 않는 전환층에 비해 부동태화층의 자유 표면에서의 마찰계수를 증가시키지만 부동태화층의 전기적 전도력을 본질적으로 변화시키지 않는 성질을 지니고 있다. 본 발명은 또한 상기 배열체의 제조방법 및 풀리에 관한 것이다.

Description

아연도금된 금속 표면을 부식으로부터 보호하기 위한 크롬(Ⅵ)-비함유 조성물, 그의 제조방법 및 풀리 {CHROMIUM(Ⅵ)-FREE COMPOSITION FOR PROTECTION OF A GALVANIZED METAL SURFACE AGAINST CORROSION, PROCESS FOR PRODUCING IT AND PULLEY}
본 발명은 기재를 부식으로부터 보호하기 위한 배열체, 상기 배열체의 제조방법 및 풀리에 관한 것이다.
강철 또는 강철합금으로 만들어진 부품들은 특히 높아진 온도의 주변에서, 예컨대 엔진실에서 전형적으로 부식의 영향을 받기 쉽다. 그러므로, 부식으로부터 보호하기 위해, 강철 또는 강철합금으로 만들어진 이러한 부품들은 일반적으로 아연 또는 아연합금으로 만들어진 부식방지층으로 코팅된다. 이 아연 함유층도 부식될 수 있기 때문에, 그 밖의 부동태화 (passivation) 를 위해 이 아연층 또는 아연합금의 표면상에는 이른바 부동태화층 (passivation layer) 또는 전환층 (conversion layer) 이 도포된다. 이 부동태화층은 대개 예컨대 크롬 (Ⅲ) 또는 크롬 (Ⅵ) 을 포함할 수 있는 크롬 코팅으로 구성된다. 그러나, 예컨대 Zr 또는 Ti 를 기초로 하는 부식방지층이 이용될 수도 있다,
부동태화층의 그 밖의 보호를 위해, 상기 부동태화층은 이른바 탑코트 (topcoat), 폴리머 화합물, 예컨대 폴리아크릴레이트, 폴리에틸렌, 또는 유기 또는 무기 니스로 코팅될 수 있다.
하기에서, 본 발명 및 본 발명에 기초가 되는 문제점은 오버런닝 교류 발전기 풀리와 관련하여 설명되나, 본 발명을 이에 제한하지 않는다. 오버런닝 교류 발전기 풀리를 통한 교류 발전기의 작동시, 폴리머 물질로 만들어진 벨트는 오버런닝 교류 발전기 풀리에 걸쳐 런닝하고, 이것을 구동시킨다. 이 과정에서 벨트와 풀리 사이의 마찰접촉으로 인해 정전하가 생길 수 있다. 이 전하는 어느 정도 자발적인, 통제되지 않은 방전시 근처에 있는 전기 또는 전자 부품을 손상시킬 수 있다. 그러므로, 이 정전하를 통제시켜 방출시키려는 요구가 존재한다. 그러나 정전하의 방출은 오버런닝 교류 발전기 풀리의 전기적으로 전도하는 영역들을 걸쳐서만 가능하며, 따라서 오버런닝 교류 발전기 풀리는 가능한 한 벨트와 마찰접촉을 하는 표면의 영역에서 전기적으로 전도력이 있다.
오버런닝 교류 발전기 풀리의 작동시, 오버런닝 교류 발전기 풀리와 상응하는 벨트 사이에 비교적 높은 마찰작용이 존재하는 것이 추가로 중요하다. 이로 인해 풀리와 벨트 사이의 슬립을 감소시키고, 그러므로 변함없는 벨트 텐션에서 벨트의 보다 좋은 동반 행동 또는 감소한 벨트 텐션에서 동일한 동반 행동을 달성하는 것이 가능하다. 동일한 동반 행동에서 감소한 벨트 텐션은 벨트의 보다 긴 수명을 그 결과로 갖는다. 이는, 통틀어 오버런닝 교류 발전기 풀리의 제공 및 작동시 보다 적은 비용을 초래한다.
그러나 부식방지 또는 마찰계수를 개선하기 위해 일반적으로 도포된 코팅, 예컨대 탑코트 또는 니스 코팅은 전기적으로 전도력이 없고, 이로 인해 전하를 방출시킬 수 없다는 문제가 있다. 대안으로서 완전 플라스틱 부품을 사용하는 것도 전하의 방출을 허락하지 않는다.
그러므로, 전기적으로 전도력이 있고 동시에 표면에서 좋은 마찰계수를 구비하는, 오버런닝 교류 발전기 풀리를 위한 표면 코팅이 요구된다.
본 발명의 목적은 전기적으로 전도력이 있고 증가한 마찰계수를 구비하는 코팅을 제공하는 것이다.
이 목적은 본 발명에 따르면 청구항 제 1 항의 특징을 갖는 코팅, 청구항 제 10 항의 특징을 갖는 풀리 및/또는 청구항 제 12 항의 특징을 갖는 상기 코팅의 제조방법에 위해 달성된다.
제 1 관점에 따르면 (청구항 제 1 항) 본 발명은 기재를 부식으로부터 보호하기 위한 배열체에 관한 것으로, 상기 배열체는 기재, 특히 금속성 기재 및 상기 기재를 부식으로부터 보호하기 위해 상기 기재상에 도포된 전기적으로 전도력이 있는 부식방지층을 포함하며, 상기 부식방지층은 기재상에 도포된 아연 함유층 및 상기 아연 함유층을 부동태화하기 위해 상기 아연 함유층 상에 도포된 부동태화층을 구비하고, 상기 부동태화층은 다수의 경질재료 (hard material) 입자를 구비하며, 상기 입자들은, 상기 경질재료 입자들에 의해 경질재료 입자들을 구비하지 않은 전환층과 비교하여 부동태화층의 자유 표면에서의 마찰계수는 증가되나 부동태화층의 전기적 전도력은 본질적으로 변함없이 유지되는 성질을 지니고 있다.
하기에서, 아연 함유층 또는 아연 함유 물질이란 아연 또는 아연합금으로 만들어진 층 또는 물질을 말한다. 아연층과 관련하여서도, 아연합금으로 만들어진 층이 함께 포함되어 있다. 부동태화층과 전환층이라는 개념은 본 출원에서 동의어로 사용된다.
본 발명에 기초가 되는 아이디어는 부동태화층에서의 경질재료 입자들을 사용함으로써 폴리머 물질, 예컨대 V 벨트 또는 고무 롤러에 대한 부동태화층의 마찰계수를 증가시키는 데에 있다. 동시에, 부동태화층의 마모뿐만 아니라 접촉하게 되는 폴리머 물질의 마모도 감소될 수 있다. 이 이외에, 부동태화층과 폴리머 물질 사이의 마찰시 나타나는 정전하를 방출시킬 수 있기 위해, 특히 부동태화층의 표면의 전기적 전도력이 유지될 수 있다. 이에 따라, 부동태화층에서의 경질재료 입자들을 사용함으로써 표면의 전기특성은 영향을 받지 않거나 기껏해야 약간 영향을 받고, 그러나 안정성 및 다른 재료에 대한 마찰계수는 개선된다.
제 2 관점에 따르면 (청구항 제 10 항) 본 발명은 풀리에 관한 것으로, 상기 풀리는 샤프트를 꼭 맞게 수용하기 위한 허브를 구비하는 금속성 몸체, 폴리머 물질로 만들어진 벨트를 수용하기 위한 그의 둘레에서의 외부 표면 및 본 발명의 상기 제 1 관점에 따른 배열체를 구비하며, 이때 상기 배열체의 기재는 적어도 상기 외부 표면의 영역에서 상기 금속성 몸체의 구성 요소이다.
경질재료 입자들을 포함하는 부동태화층의 도포는, 보다 적은 정전하를 나타내는 또는 정전하를 나타내지 않는 풀리의 제공을 가능하게 한다. 이때, 풀리는 증가한 마찰계수로 인해 보다 좋은 동반 행동을 보인다. 이를 통해, 동일한 벨트 텐션에서 힘전달이 증가하고, 또는 경질재료 입자들을 구비하지 않은 부동태화층에서와 동일한 힘전달을 달성하기 위해 보다 적은 벨트 텐션이 선택될 수 있다.
그 밖의 관점에 따르면 (청구항 제 12 항) 본 발명은 특히 본 발명의 상기 제 1 관점에 따른 배열체를 위한 부동태화층의 제조방법으로서,
(a) 경질재료 입자를 구비하는 부동태화 처리조 (passivation bath) 를 제공하는 단계;
(b) 그 표면상에 아연 함유층이 도포되어 있는 기재를 제공하는 단계;
(c) 상기 기재를 상기 부동태화 처리조 안에 담가서, 상기 층의 표면상에 다수의 경질재료 입자를 구비하는 부동태화층이 형성하는 단계를 포함하고, 단계 (c) 에 의해 형성된 부동태화층은, 상기 경질재료 입자에 의해 경질재료 입자를 구비하지 않은 부동태화층에 비해 부동태화층의 자유 표면에서의 마찰계수는 증가되나 전환층의 전기적 전도력은 본질적으로 변함없이 유지되는 성질을 지니고 있는, 배열체를 위한 부동태화층의 제조 방법에 관한 것이다.
전환층 안에 통합된 경질재료 입자들은 전환층의 제조시 상기 전환층 안에 내장된다. 상기 경질재료 입자의 크기로 인해 상기 경질재료 입자는 쉽게 부동태화 처리조 안에서 현탁액으로 머무르고, 전환층의 침전시 함께 이 전환층 안에 통합된다. 본 발명에 따른 방법을 통해, 전환층 안으로 경질재료 입자들의 바람직하게는 균일한 내장이 수행된다.
본 발명의 사상의 바람직한 형태, 개발 및 개선은 그 밖의 종속항으로부터 및 도면과 관련한 설명으로부터 분명해진다.
바람직한 개선에 따르면, 상기 경질재료 입자들은 나노입자 (nanoparticle) 로서 형성되어 있다. 그 밖의 바람직한 개선에 따르면, 상기 나노입자의 크기는 1 내지 1000 ㎚ 의 범위에, 바람직하게는 2 내지 100 ㎚ 의 범위에, 보다 바람직하게는 8 내지 50 ㎚ 의 범위에, 특히 10 내지 20 ㎚ 의 범위에 있다. 상기 나노입자의 크기로 인해 상기 나노입자는 쉽게 부동태화 처리조 안에 도입될 수 있고 현탁액을 형성한다. 상기 입자의 크기는 제조되어야 하는 부동태화층의 두께보다 바람직하게는 적다. 이로써, 부동태화층에서 좋은 입자분배가 달성된다. 상기 입자의 크기는 상기 입자가 부동태화층 밖으로 약간 돌출하도록 선택된다. 이에 의해, 부동태화층의 표면은 좋은 점착특성이 생기도록 변화된다.
본 발명의 그 밖의 바람직한 개선에 따르면, 경질재료 입자들은 무기 (inorganic) 경질재료로 구성된다. 또 그 밖의 바람직한 개선에 따르면, 경질재료 입자는 적어도 5 의 모스경도 (Mohs hardness) 를 구비한다. 상기 경질재료를 위해 바람직한 재료는 무기 탄화물, 산화물, 다이아몬드 및/또는 질화물, 특히 SiO2, SiC, WC, Al2O3, 및/또는 BN, 또는 그 혼합물이다. 그러나, 동일한 또는 유사한 경도 및 이 특성을 갖는 많은 그 밖의 재료도 가능하다.
또 그 밖의 바람직한 개선에 따르면, 부동태화층은 800 ㎚ 이하의 두께, 바람직하게는 50 내지 500 ㎚ 의 범위에서의, 특히 100 내지 200 ㎚ 의 범위에서의 두께를 가진다. 아연 함유층은 0.5 ㎛ 를 초과하는, 바람직하게는 100 ㎛ 를 초과하는 두께를 가진다.
바람직한 형태에 따르면, 부동태화층은 크롬 함유 부동태화층으로서, 즉 크롬을 함유하는 부동태화층으로서 형성되어 있다.
본 발명의 제 2 관점의 바람직한 개선에 따르면, 풀리는 폴리 V 풀리 (poly-V-pulley) 로서 또는 평풀리 (flat pulley) 로서 형성되어 있다.
다른 바람직한 개선에 따르면, 기재는 강철 또는 강철합금으로 제조된다.
본 발명의 제 3 관점의 바람직한 개선에 따르면, 부동태화 처리조를 제조하기 위해 경질재료 입자들은 부동태화 용액 안에 도입된다.
다른 바람직한 개선에 따르면, 부동태화층은 부동태화 처리조 안에서 부동태화층이 제조된 후 다음의 단계 (d) 에서 세척된다. 세척은 본 발명의 다른 바람직한 개선에 따르면 건조 단계의 전이나 후에 행해질 수 있다. 부동태화층의 건조 단계의 전뿐만 아니라 후에도 부동태화층을 세척하는 것이 가능하다.
바람직한 형태에 따르면, 부동태화 처리조는 크롬 함유 부동태화 용액을 포함한다.
다른 바람직한 개선에 따르면, 크로메이트 처리조는 본질적으로 크롬 (Ⅵ) 이 없이 형성되어 있다. 부동태화 처리조 안에서 크롬 (Ⅲ) 의 사용을 통해 전환층이 제조될 수 있고, 이 전환층은 본질적으로 크롬 (Ⅵ) 이 없이 형성되어 있다. 그 밖의 가능성은 예컨대 Zr 또는 Ti 를 기초로 하는 부동태화의 사용에 의한 것이다.
이하, 본 발명을 첨부된 도면의 그림과 관련하여 실시예를 통해 상세히 설명한다.
도 1 은 기재를 부식으로부터 보호하기 위한 본 발명에 따른 배열체의 제 1 일반적인 실시예이며;
도 2 는 부분 도면 a) 내지 d) 에서 본 발명에 따른 부식방지층을 제조하기 위한 방법을 도시한 것이고;
도 3 은 오버런닝 교류 발전기 풀리의 투시도이며;
도 4 는 본 발명에 따른 부식방지층을 구비한 도 3 의 오버런닝 교류 발전기 풀리의 횡단면이다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
10 : 기재 11 : 아연 함유층
12 : 부동태화층, 부식층 13 : 나노입자
14 : 기재를 부식으로부터 보호하기 위한 배열체
15 : 배열체 (14) 의 표면 16 : 부식방지층
17 : 부동태화 처리조 21 : 오버런닝 교류 발전기 풀리
22 : 풀리 몸체 23 : V형 리브
도면의 그림들에서 동일한 및 기능이 동일한 요소 및 특징은 - 다른 것이 실시되지 않는 한 - 동일한 도면부호로 표시되어 있다.
도 1 은 기재의 부식 방지를 위한 본 발명에 따른 배열체의 제 1 일반적인 실시예를 도시하고 있다. 상기 배열체는 여기에서 도면부호 14 로 표시되어 있다. 배열체 (14) 는 기재 (10) 및 그 위에 도포된 부식방지층 (16) 을 포함한다. 기재 (10) 는 강철 또는 강철합금일 수 있다.
기재 (10) 상에는 아연 함유층 (11) 이 부식방지층 (16) 의 구성 요소로서 도포되어 있다. 아연 함유층 (11) 은 전기도금으로 또는 예컨대 용융아연도금을 통해 침전될 수 있다. 층 (11) 의 두께는 어느 정도 자유로이 선택될 수 있다. 예컨대 층 (11) 의 두께는 0.5 ㎛ 를 초과하며, 바람직하게는 몇 ㎛ 이다.
층 (11) 상에는 부동태화층 (12) 이 마찬가지로 부식방지층 (16) 의 구성 요소로서 도포되어 있다. 부동태화층 (12) 은 Zr, Ti, 크롬 (Ⅲ) 또는 크롬 (Ⅵ) 도 포함할 수 있다. 부동태화층 (12) 은 본 발명에 따르면 나노입자 (13) 를 포함하며, 이 나노입자는 예컨대 SiO2 나노입자로서 형성될 수 있다. 그 밖의 실시예들에서 나노입자 (13) 는 예컨대 Al2O3 또는 SiC 로 구성될 수 있다. 나노입자들 (13) 중 몇몇은 크로메이트 처리층 (12) 의 표면 (15) 에서 나오며, 그리고 이와 함께 부식방지층 (16) 이 이 표면 (15) 밖으로 약간 나오고, 이로 인해 약간 거칠거칠해진 표면 (15) 이 형성되어 있다. 이로 인해, 부식방지층 (16) 의 표면 (15) 은 벨트의 폴리머 물질에 대한 증가한 마찰 및 이에 수반되어 개선된 동반 효과가 실현되도록 변화된다.
도 2 에는 본 발명에 따른 부동태화층 (16) 을 제조하기 위한 방법이 도시되어 있다.
- 우선 기재 (10) 가 제공된다 (도 2a).
- 이 기재 (10) 상에 아연 함유층 (11) 이 도포된다 (도 2b).
- 이렇게 제조된 배열체는 부동태화 처리조 (17) 안에 담가진다. 부동태화 처리조 (17) 는 예컨대 30℃ 로 가열될 수 있다. 부동태화 처리조 (17) 는 나노입자 (13) 를 포함한다. 상기 나노입자는 부동태화 처리조 (17) 안에서 아연 함유층 (11) 상에 전환층 (12) 이 침전될 때 전환층 (12) 안에 내장된다 (도 2c).
- 이에 이어, 이렇게 제조된 배열체 (14) 는 부동태화 처리조 (17) 밖으로 꺼내지고, 세척되며, 건조된다 (도 2d).
하기에서는 전환층 (12) 을 제조하기 위한 구체적인 예가 기술된다.
5 리터의 비커에서, 비이온화된 물에서 코벤챠 게엠베하 운트 코 카게 (Coventya GmbH & Co. KG) 사의 상업용 제품의 란타늄 TR 175 파트 A 부동태화 용액의 150 ㎖/ℓ 및 란타늄 TR 175 파트 B 나노입자 함유 용액의 90 ㎖/ℓ 가 제조된다. 용액의 ph 값은 HNO3 로 ph = 2.0 으로 조정되었다. 용액의 온도는 30℃ 이었다. 이 용액 안에 ZnFe 합금으로 전기도금 코팅된 오버런닝 풀리는 용액을 휘저으면서 75 초 동안 담가진다. 광물질이 제거된 물에 여러 번 잠긴 후, 부품은 70℃ 에서 건조된다. 이때, 나노입자가 제공된 부식방지층 (16) 이 제조된다.
도 3 은 오버런닝 교류 발전기 풀리 (21) 의 투시도이며, 이 오버런닝 교류 발전기 풀리의 풀리 몸체 (22) 에는 V형 리브 (rib, 23) 가 장치된다. V형 리브 (23) 는, 폴리 V 벨트 (poly-V-belt) 가 오버런닝 교류 발전기 풀리 (21) 의 외부 둘레에 걸쳐 방향전환될 수 있도록 형성되어 있다. 오버런닝 교류 발전기 풀리의 외부 둘레의 V형 리브 (23) 의 표면에 본 발명에 따른 부식방지층 (16) 이 제공되어 있다.
도 4 는 도 3 의 오버런닝 교류 발전기 풀리의 횡단면을 도시하고 있다. 풀리 몸체 (22) 상에 장치된 V형 리브 (23) 에는 부식방지층 (16) 이 제공되어 있다.
상기에서 본 발명을 바람직한 실시예들을 근거로 기술하기는 했지만, 본 발명은 이에 제한되는 것이 아니라 다양한 방식으로 변경 가능하다.
상기 실시예에서 본 발명은 오버런닝 교류 발전기 풀리를 근거로 설명되었다. 그러나 본 발명은 이에 제한되어서는 안 되며, 갖가지의 관점에서 변경 가능하고, 물론 다른 시스템 및 적용에도 응용될 수 있다.
본 발명의 본질에서 벗어나지 않으면서, 상기 표시된 크기, 양, 온도, PH 값 등이 변화될 수 있음은 당연하다. 또한, 선행기술에 알려져 있는 임의의 부동태화 처리조가 사용될 수 있음도 또한 당연하다. 즉, 예컨대 코발트가 전해질 용액에 첨가될 수 있다. 이 이외에, 본 발명에 영향을 끼치지 않으면서 예컨대 계면 활성제 또는 보호콜로이드를 부동태화 처리조에 첨가하는 것이 가능하다.

Claims (17)

  1. 기재 (10) 를 부식으로부터 보호하기 위한 배열체 (14) 로서, 상기 배열체는 기재 (10), 특히 금속성 기재 및 상기 기재를 부식으로부터 보호하기 위해 상기 기재 (10) 상에 도포된 전기적으로 전도력이 있는 부식방지층 (16) 을 포함하며, 상기 부식방지층은 기재 (10) 상에 도포된 아연 함유층 (11) 및 상기 아연 함유층 (11) 을 부동태화하기 위해 상기 아연 함유층 상에 도포된 부동태화층 (12) 을 구비하고, 상기 부동태화층은 다수의 경질재료 입자 (13) 를 구비하며, 상기 경질재료 입자 (13) 는 경질재료 입자 (13) 를 구비하지 않은 전환층 (12) 에 비해 부동태화층 (12) 의 자유 표면 (15) 에서의 마찰계수를 증가시키지만 부동태화층 (12) 의 전기적 전도력을 본질적으로 변화시키지 않는 성질을 지니고 있는, 기재를 부식으로부터 보호하기 위한 배열체.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 경질재료 입자 (13) 는 나노입자로서 형성되어 있는 것을 특징으로 하는, 기재를 부식으로부터 보호하기 위한 배열체.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 나노입자는 1 내지 1000 ㎚, 바람직하게는 2 내지 100 ㎚, 보다 바람직하게는 8 내지 50 ㎚, 특히 10 내지 20 ㎚ 의 크기를 갖는 것을 특징으로 하는, 기재를 부식으로부터 보호하기 위한 배열체.
  4. 상기 항들 중 어느 한 항 또는 다수 항에 있어서, 상기 경질재료 입자 (13) 는 무기 경질재료로 구성되는 것을 특징으로 하는, 기재를 부식으로부터 보호하기 위한 배열체.
  5. 상기 항들 중 어느 한 항 또는 다수 항에 있어서, 상지 경질재료 입자 (13) 는 적어도 5 의 모스경도를 갖는 것을 특징으로 하는, 기재를 부식으로부터 보호하기 위한 배열체.
  6. 상기 항들 중 어느 한 항 또는 다수 항에 있어서, 상기 경질재료 입자 (13) 는 무기 탄화물, 산화물 및/또는 질화물로서 형성되어 있고, 특히 SiO2, SiC, WC, Al2O3, 다이아몬드 및/또는 BN, 또는 그 혼합물로서 형성되어 있는 것을 특징으로 하는, 기재를 부식으로부터 보호하기 위한 배열체.
  7. 상기 항들 중 어느 한 항 또는 다수 항에 있어서, 상기 부동태화층 (12) 은 800 ㎚ 이하, 바람직하게는 50 내지 500 ㎚, 특히 100 내지 200 ㎚ 의 두께를 구비하는 것을 특징으로 하는, 기재를 부식으로부터 보호하기 위한 배열체.
  8. 상기 항들 중 어느 한 항 또는 다수 항에 있어서, 상기 부동태화층 (12) 은 크롬 함유 부동태화층 (12) 으로서 형성되어 있는 것을 특징으로 하는, 기재를 부 식으로부터 보호하기 위한 배열체.
  9. 상기 항들 중 어느 한 항 또는 다수 항에 있어서, 상기 기재 (10) 는 강철 또는 강철합금을 구비하는 것을 특징으로 하는, 기재를 부식으로부터 보호하기 위한 배열체.
  10. - 샤프트를 꼭 맞게 수용하기 위한 허브를 구비하는 금속성 몸체 (22),
    - 폴리머 물질로 만들어진 벨트를 수용하기 위한 둘레의 외부 표면,
    - 상기 항들 중 어느 한 항 또는 다수 항에 따른 배열체 (16) 를 구비하는 풀리 (12) 로서,
    상기 배열체 (16) 의 기재는 풀리의 적어도 상기 외부 표면의 영역에서 상기 금속성 몸체 (22) 의 구성 요소인 풀리.
  11. 제 10 항에 있어서, 상기 풀리는 폴리 V 풀리로서 또는 평풀리로서 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 풀리.
  12. 특히 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항 또는 다수 항에 따른 배열체 (16) 를 위한 부동태화층 (12) 의 제조방법으로서,
    (a) 경질재료 입자 (13) 를 구비하는 부동태화 처리조 (17) 를 제공하는 단계;
    (b) 그 표면상에 아연 함유층 (11) 이 도포되어 있는 기재 (10) 를 제공하는 단계;
    (c) 상기 기재 (10) 를 상기 부동태화 처리조 (17) 안에 담가서, 상기 아연 함유층 (11) 의 표면상에는 다수의 경질재료 입자 (13) 를 구비하는 부동태화층 (12) 을 형성하는 단계를 포함하고,
    단계 (c) 에 의해 형성된 부동태화층 (12) 은, 상기 경질재료 입자 (13) 에 의해 경질재료 입자 (13) 를 구비하지 않은 부동태화층 (12) 에 비해 부동태화층 (12) 의 자유 표면 (15) 에서의 마찰계수는 증가되나 부동태화층 (12) 의 전기적 전도력은 본질적으로 변함없이 유지되는 성질을 지니고 있는, 배열체를 위한 부동태화층의 제조방법.
  13. 제 12 항에 있어서, 상기 단계 (a) 전에 부동태화 용액이 제공되며, 상기 부동태화 용액 안에는 부동태화 처리조 (17) 를 제조하기 위해 경질재료 입자 (13) 가 도입되는 것을 특징으로 하는, 배열체를 위한 부동태화층의 제조방법.
  14. 제 12 항 또는 제 13 항에 있어서, 상기 단계 (c) 에서 제조된 부동태화층은 다음의 단계 (d) 에서 세척되는 것을 특징으로 하는, 배열체를 위한 부동태화층의 제조방법.
  15. 제 12 항 내지 제 14 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 부동태화층 (12) 은 상기 단계 (c) 후에 및/또는 상기 단계 (d) 후에 건조되는 것을 특징으로 하는, 배열체를 위한 부동태화층의 제조방법.
  16. 제 12 항 내지 제 15 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 부동태화 처리조 (17) 는 크롬 함유 부동태화 용액을 포함하는 것을 특징으로 하는, 배열체를 위한 부동태화층의 제조방법.
  17. 제 12 항 내지 제 15 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 부동태화 처리조 (17) 는 본질적으로 크롬(Ⅵ) 이 없이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는, 배열체를 위한 부동태화층의 제조방법.
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