KR20080063306A - 케이블 행거 제조 장치 및 제조 방법 - Google Patents
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Abstract
Description
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- 축선을 따라 Z감기 나선 및 S감기 나선이 전환부를 통해 교대로 연속하여 형성된 케이블 행거를 제조하는 장치에 있어서,행거 선재가 일단으로부터 공급되고 타단으로부터 송출되는 원통형의 공간을 가지는 하우징, 및상기 하우징의 상기 원통형 공간 내에, 서로 인접하며 각각 독립적으로 회전 가능하게 수용된 복수 개의 나선 성형 다이스를 포함하고,상기 나선 성형 다이스는 각각,상기 하우징의 내주면과의 사이에서, 상기 축선과 직교하는 평면 상의 상기 나선의 곡률에 상당하는 형상을 형성하는 저면,상기 평면에 대하여 경사지는 상기 Z감기 나선의 피치에 상당하는 형상을 형성하는 Z감기용 벽면, 및상기 S감기 나선의 피치에 상당하는 형상을 형성하는 S감기용 벽면을 포함하고,상기 Z감기용 벽면과 상기 S감기용 벽면은 상기 나선 성형 다이스의 길이 방향 중앙부에서 교차하고, 상기 Z감기용 벽면과 상기 S감기용 벽면 사이에 개재된 영역이 상기 저면에 의해 구성되는,케이블 행거 제조 장치.
- 제1항에 있어서,상기 행거 선재의 삽입 시에, 상기 나선 성형 다이스의 상기 교차부는 상기 축선 방향을 따라 배치되는 위치에 위치 결정되는 것을 특징으로 하는 케이블 행거 제조 장치.
- 제1항 또는 제2항에 있어서,상기 Z감기 나선 또는 상기 S감기 나선의 형성 시에, 상기 나선 성형 다이스의 Z감기용 벽면 또는 S감기용 벽면이 서로 연결되는 위치에 차례로 위치 결정되는 것을 특징으로 하는 케이블 행거 제조 장치.
- 제3항에 있어서,상기 행거 선재의 삽입 위치로부터 상기 Z감기 나선 또는 상기 S감기 나선의 형성 위치로의, 상기 나선 성형 다이스의 위치 결정은, 상기 하우징의 행거 선재 공급 단으로부터 첫 번째 나선 성형 다이스를 기준으로 하여 두 번째 이후의 복수 개의 나선 성형 다이스를 동시에 회전시키고, 앞쪽의 나선 성형 다이스로부터 차례로 정지시킴으로써 수행되는 것을 특징으로 하는 케이블 행거 제조 장치.
- 제3항에 있어서,상기 나선 성형 다이스는, 상기 전환부의 형성 시에, 상기 Z감기 나선 또는 상기 S감기 나선의 형성 위치로부터 상기 S감기 나선 또는 상기 Z감기 나선의 형성 위치로 전환하여 위치 결정되는 것을 특징으로 하는 케이블 행거 제조 장치.
- 제5항에 있어서,상기 Z감기 나선 또는 상기 S감기 나선의 형성 위치로부터 상기 S감기 나선 또는 상기 Z감기 나선의 형성 위치로의, 상기 나선 성형 다이스의 위치 결정 전환은, 상기 하우징의 행거 선재 공급단으로부터 첫 번째 나선 성형 다이스를 기준으로 하여 두 번째 이후의 복수 개의 나선 성형 다이스를 동시에 회전시키고, 앞쪽의 나선 성형 다이스로부터 차례로 정지시킴으로써 행해지는 것을 특징으로 하는 케이블 행거 제조 장치.
- 제4항 또는 제6항에 있어서,상기 각 나선 성형 다이스의 회전 속도는, 상기 행거 선재가 상기 나선 성형 다이스의 전단으로부터 후단으로 이동하는 사이에, 각각의 상기 나선 성형 다이스가 상기 Z감기 나선 또는 상기 S감기 나선의 형성 위치로부터 상기 S감기 나선 또는 상기 Z감기 나선의 형성 위치로의 전환에 필요한 회전 각도를 회전하는 값으로 설정되는 것을 특징으로 하는 케이블 행거 제조 장치.
- 제1항, 제4항, 제6항, 또는 제7항에 있어서,상기 나선 성형 다이스의 회전 속도는 등속인 것을 특징으로 하는 케이블 행 거 제조 장치.
- 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,상기 하우징의 상기 행거 선재 공급단으로부터 첫 번째 나선 성형 다이스는 고정되고, 두 번째 이후의 복수 개의 나선 성형 다이스는 회전되는 것을 특징으로 하는 케이블 행거 제조 장치.
- 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서,3개 이상의 상기 나선 성형 다이스가 필요한 것을 특징으로 하는 케이블 행거 제조 장치.
- 축선을 따라 Z감기 나선 및 S감기 나선이 전환부를 통해 교대로 연속하여 형성된 케이블 행거를 제조하는 장치에 있어서,행거 선재가 일단으로부터 공급되고 타단으로부터 송출되는 원통형의 공간을 가지는 하우징, 및 상기 하우징의 상기 원통형 공간 내에, 서로 인접하며 모터에 의해 각각 독립적으로 회전 가능하게 수용된 복수 개의 나선 성형 다이스를 포함하는 선재 가공 장치, 및상기 선재 가공 장치의 일단을 향해 상기 행거 선재를 공급하도록 상기 선재 선재 가공 장치의 전방에 배치되는 선재 공급 장치를 포함하고,상기 나선 성형 다이스는, 상기 선재 가공 장치의 일단으로부터 첫 번째 나선 성형 다이스를 기준으로 하여 두 번째 이후의 나선 성형 다이스를 동시에 회전시키고, 앞쪽의 나선 성형 다이스로부터 차례로 정지시킴으로써, 상기 Z감기 나선 또는 상기 S감기 나선을 형성하는 위치로부터 상기 S감기 나선 또는 상기 Z감기 나선을 형성하는 위치로 전환하여 위치 결정되고,상기 모터에 의한 상기 나선 성형 다이스의 회전 속도는, 상기 선재 공급 장치에 의해 공급되는 행거 선재가 상기 나선 성형 다이스의 전단으로부터 후단으로 이동하는 사이에, 상기 나선 성형 다이스가 상기 Z감기 나선 또는 상기 S감기 나선의 형성 위치로부터 상기 S감기 나선 또는 상기 Z감기 나선의 형성 위치로의 전환에 필요한 회전 각도를 회전하는 값으로 설정되는,케이블 행거 제조 장치.
- 축선을 따라 Z감기 나선 및 S감기 나선이 전환부를 통해 교대로 연속하여 형성된 케이블 행거를 제조하는 방법에 있어서,행거 선재가 일단으로부터 공급되고 타단으로부터 송출되는 하우징의 원통형의 공간 내에, 서로 인접하며 각각 독립적으로 회전 가능하게 수용된 복수 개의 나선 성형 다이스를 이용하고,상기 나선 성형 다이스는 각각,상기 하우징의 내주면과의 사이에서 상기 축선과 직교하는 평면 상의 상기 나선의 곡률에 상당하는 형상을 형성하는 저면,상기 평면에 대하여 경사지는 상기 Z감기 나선의 피치에 상당하는 형상을 형성하는 Z감기용 벽면, 및상기 S감기 나선의 피치에 상당하는 형상을 형성하는 S감기용 벽면을 포함하고,상기 Z감기용 벽면과 상기 S감기용 벽면은 상기 나선 성형 다이스의 길이 방향 중앙부에서 교차하고, 상기 Z감기용 벽면과 상기 S감기용 벽면 사이에 개재된 영역은 상기 저면에 의해 구성되며,상기 방법은;상기 교차부가 상기 축선 방향을 따라 배치되는 위치에 위치 결정된 상태의 상기 나선 성형 다이스에, 상기 교차부를 따라 상기 행거 선재를 삽입하는 제1 공정의 실행 후에, 상기 행거 선재를 상기 일단으로부터 공급하고,상기 나선 성형 다이스를, 상기 Z감기용 벽면 또는 상기 S감기용 벽면이 차례로 서로 연결되는 위치에 위치 결정하는 제2 공정,상기 나선 성형 다이스를 상기 위치 결정한 상태로 유지하여, 소정 권취 수의 상기 Z감기 나선 또는 상기 S감기 나선을 형성하는 제3 공정,상기 나선 성형 다이스를, 상기 S감기용 벽면 또는 상기 Z감기용 벽면이 차례로 서로 연결되는 위치로 전환하여 위치 결정하는 제4 공정, 및상기 나선 성형 다이스를 상기 위치 결정한 상태로 유지하여, 소정 권취 수의 상기 S감기 나선 또는 상기 Z감기 나선을 형성하는 제5 공정을 소정의 회수 반복하는,케이블 행거 제조 방법.
- 제12항에 있어서,상기 제2 공정 및 상기 제4 공정은, 상기 하우징의 행거 선재 공급단으로부터 첫 번째 나선 성형 다이스를 기준으로 하여 두 번째 이후의 복수 개의 나선 성형 다이스를 동시에 회전시키고, 앞쪽의 나선 성형 다이스로부터 차례로 정지시킴으로써 수행되는 것을 특징으로 하는 케이블 행거 제조 방법.
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