KR20080048089A - 단부측에 경랍 구역을 가지는 벌집형체 - Google Patents

단부측에 경랍 구역을 가지는 벌집형체 Download PDF

Info

Publication number
KR20080048089A
KR20080048089A KR1020087009725A KR20087009725A KR20080048089A KR 20080048089 A KR20080048089 A KR 20080048089A KR 1020087009725 A KR1020087009725 A KR 1020087009725A KR 20087009725 A KR20087009725 A KR 20087009725A KR 20080048089 A KR20080048089 A KR 20080048089A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
honeycomb
housing
honeycomb body
zone
end side
Prior art date
Application number
KR1020087009725A
Other languages
English (en)
Other versions
KR100989302B1 (ko
Inventor
루드비히 비레스
외르크 구토브스키
미하엘 포이트
페르디 쿠르트
Original Assignee
에미텍 게젤샤프트 퓌어 에미시온스테크놀로기 엠베하
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 에미텍 게젤샤프트 퓌어 에미시온스테크놀로기 엠베하 filed Critical 에미텍 게젤샤프트 퓌어 에미시온스테크놀로기 엠베하
Publication of KR20080048089A publication Critical patent/KR20080048089A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100989302B1 publication Critical patent/KR100989302B1/ko

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/24—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
    • F01N3/28—Construction of catalytic reactors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/50—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their shape or configuration
    • B01J35/56—Foraminous structures having flow-through passages or channels, e.g. grids or three-dimensional monoliths
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
    • B23K1/0008—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering specially adapted for particular articles or work
    • B23K1/0012—Brazing heat exchangers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
    • B23K1/008—Soldering within a furnace
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/24—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
    • F01N3/28—Construction of catalytic reactors
    • F01N3/2803—Construction of catalytic reactors characterised by structure, by material or by manufacturing of catalyst support
    • F01N3/2807—Metal other than sintered metal
    • F01N3/281—Metallic honeycomb monoliths made of stacked or rolled sheets, foils or plates
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/24—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
    • F01N3/28—Construction of catalytic reactors
    • F01N3/2839—Arrangements for mounting catalyst support in housing, e.g. with means for compensating thermal expansion or vibration
    • F01N3/2842—Arrangements for mounting catalyst support in housing, e.g. with means for compensating thermal expansion or vibration specially adapted for monolithic supports, e.g. of honeycomb type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/006—Vehicles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/02—Honeycomb structures
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2260/00—Exhaust treating devices having provisions not otherwise provided for
    • F01N2260/10—Exhaust treating devices having provisions not otherwise provided for for avoiding stress caused by expansions or contractions due to temperature variations
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2330/00—Structure of catalyst support or particle filter
    • F01N2330/02—Metallic plates or honeycombs, e.g. superposed or rolled-up corrugated or otherwise deformed sheet metal
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2450/00—Methods or apparatus for fitting, inserting or repairing different elements
    • F01N2450/22—Methods or apparatus for fitting, inserting or repairing different elements by welding or brazing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
    • Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49345—Catalytic device making
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12326—All metal or with adjacent metals with provision for limited relative movement between components
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/1234—Honeycomb, or with grain orientation or elongated elements in defined angular relationship in respective components [e.g., parallel, inter- secting, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12347—Plural layers discontinuously bonded [e.g., spot-weld, mechanical fastener, etc.]

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Exhaust Gas After Treatment (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Exhaust Silencers (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)

Abstract

두 반대편 단부측 (2) 을 가지는 벌집형체 (1) 는 하나 이상의 하우징 (3) 및 채널 (4) 을 형성하는 하나 이상의 금속층 (5) 을 가진다. 하나 이상의 단부측 (2) 은, 하우징 (3) 에 인접하는 스트립형 무납땜 구역 (7) 을 형성하는 하나 이상의 경랍 구역 (6) 을 가진다. 또한, 벌집형체를 제조하는 방법 및 대응하는 벌집형체의 발직한 이용 분야를 개시한다.

Description

단부측에 경랍 구역을 가지는 벌집형체{HONEYCOMB BODY WITH HARD SOLDER ZONE ON THE END FACE}
본 발명은 두 반대편 단부측을 가지는 벌집형체로서, 하나 이상의 하우징과, 덕트를 형성하는 하나 이상의 금속층을 포함하는 벌집형체에 관한 것이다. 벌집형체는 하나 이상의 단부측에서 하나의 구역으로 경랍(hard-solder)된다. 상기 형태의 벌집형체에 대한 바람직한 이용 분야는 자동차 내연기관의 배기가스 처리이다.
상기 벌집형체에서, 종래에 하우징은 두꺼운 벽의 케이스관과 함께 형성되며, 케이스관은 적어도 부분적으로 구성되는 하나 이상의 금속 포일을 포함하는 금속층을 가진다. 벌집형체의 이용 분야와 관련해서, 상기 구성요소는 크게 변동하는 열적 및 동적 부하을 받는다. 따라서, 금속층과 하우징의, 또는 층들 서로 간의 영구적인 연결을 보장하는 것이 중요하다. 이 점에서, 전체 벌집형체를 하우징에 납땜하지 않고 단지 그 일부 영역만을 납땜하여, 납땜되지 않은 부분 영역이 다른 열팽창 특성을 어느 정도 보상할 수 있는 것이 공지되어 있다. 상기 공간적으로 분산되어 납땜된 부분 영역들은 함께 납땜 패턴으로 불릴 수 있다.
그러나, 특히 큰 직경과 작은 축방향 길이로 형성되는 상대적으로 큰 벌집형 체의 경우에, 금속층과 하우징 사이의 가장자리 영역에서의 제조 후에 연결 실패가 가끔 발생한다. 특히, 금속층이 하우징으로 이탈하여, 그 지점에서 틈 같은 것이 생긴 것을 볼 수 있다. 그러나, 벌집형체가 장기간 하중을 받는 경우에는, 상기 틈이 특정 조건 하에서 구성요소의 고장을 야기한다.
이러한 점에서, 본 발명의 목적은 상기 강조된 기술적 문제를 적어도 부분적으로 해결하는 것이다. 특히, 불리한 직경/길이 비의 경우에도, 금속층 또는 금속층들을 하우징에 양호하게 연결시킬 수 있는 벌집형체 또는 그 제조 방법에 관한 것이다. 동시에, 벌집형체는 벌집형체의 구성요소의 다른 열팽창 특성의 양호한 보상, 및 변동하는 열적 및 동적 부하에 대한 고도의 강도 또는 가요성을 가져야 한다.
상기 목적은 청구항 1 의 특징을 가지는 벌집형체 및 청구항 9 에 따른 단계를 가지는 방법에 의해 달성된다. 본 발명의 유리한 실시형태는 종속항에서 설명되며, 상기 청구항에 개별적으로 기재된 특징은 기술적으로 적절하고 필요한 방식으로 서로 조합될 수 있고 본 발명의 다른 실시형태를 강조할 수 있다.
본 발명에 따른 두 반대편 단부측을 가지는 벌집형체는 하나 이상의 하우징과, 덕트를 형성하는 하나 이상의 금속층을 포함하며, 하나 이상의 단부측은 하나 이상의 경랍 구역을 가진다. 경랍 구역은 하우징에 인접하는 스트립(strip)형 무납땜 영역을 형성하도록 구성된다.
"단부측" 은, 특히 벌집형체에서 덕트가 벌집형체의 내부 영역을 향해 연장되기 시작하는 측을 나타낸다. 벌집형체의 구성에 따라서, 단부측은 실질적으로 평면이거나, 그렇지 않으면 적어도 부분적으로 융기부 및/또는 함몰부가 형성될 있다. 또한, 단부측은 둥근형, 타원형, 대략적으로 모난 형태, 또는 다른 형태를 가질 수 있다. 두 단부측은 형태 및 납땜 구역의 제공에 대해서 동일한 구성인 것이 바람직하다.
설명을 위해서, 여기서 "경랍" 또는 "납땜" 은 약 450℃ 이상의 온도에서 경랍을 사용하는 연결 기술을 항상 의미한다. 기본적으로, 복수의 납땜 구역이 하나의 단부측에서 제공될 수 있지만, 이 경우에 납땜 구역이 외부의 무납땜 영역을 형성한다. 예를 들어, 복수의 동심 구역이 제공될 수 있거나, 상기 구역의 외부 한계가 무납땜 영역을 정하고, 하나 이상의 다른 구역이 상기 구역의 내부 한계에 연결된다.
납땜 구역 및 무납땜 영역의 명시된 형태는 벌집형체 또는 하우징 자체의 구성에 맞춰지는 것이 바람직하다. 예를 들어, 벌집형체가 둥근 단면으로 형성된다면, 하나의 구역이 둥글고, 이에 따라 무납땜 영역이 고리형인 것이 바람직하다. 상기 구역을 벌집형체의 비원통형 구성에 적합하게 하는 것은, 가능한 실질적으로 일정한 폭으로 스트립형 무납땜 영역을 형성하는 대응되는 방식으로 행해진다. 여기서, 스트립형 무납땜 영역은 하우징 상에 그 내주 둘레에서 직접 이어진다. 여기서, 상기 영역은 금속층의 하나 이상의 구획 또는 그에 의해 형성된 복수의 덕트를 포함한다. 도입부에서 설명한 문제는 상기 형태의 실시형태에서 발생하지 않는다.
이것은 특히, 두 반대편 단부측이 벌집형체의 길이를 한정하고, 벌집형체가 길이에 수직한 최고 크기를 가지며, 길이에 대한 크기의 비가 2 이상인 벌집형체에 적용된다. 이것은 특히, 단면의 최대 크기가 벌집형체의 길이보다 매우 큰 벌집형체를 의미한다. 예를 들어, 실질적으로 원통형인 벌집형체의 경우의 최대 크기는 100 ㎜ 이상, 또는 200 ㎜, 또는 약 400 ㎜ 까지이다. 동시에, 예를 들어, 벌집형체는 오직 약 50 ㎜ 내지 70 ㎜ 의 최대 길이를 가진다.
이러한 점에서, 길이에 대한 크기의 비는 3.5 이상 또는 5 이상일 수도 있다. 벌집형체의 큰 내부 용적이 높은 열적 및 동적 부하가 가해지는 동안에 영구적으로 유지되어야 하기 때문에, 여기서 제안된 납땜 패턴이 놀라운 것은 정확히 벌집형체의 이러한 실시형태이다. 그러나, 이것은, 예를 들어 배기가스의 조금 더 낮은 유속의 내구성 시험에서 증명될 수 있다.
또한, 무납땜 영역이 크기의 10% 이하의 평균 폭을 가지는 것이 제안된다. 따라서, 평균 폭은 10 ㎜ 이하인 것이 바람직하고, 5 ㎜ 내지 10 ㎜ 의 범위인 것이 바람직하다. 그러나, 크기가 증가하면, 더 큰 평균 폭을 선택하는 것이 일반적으로 유리하다.
벌집형체의 다른 실시형태에 따르면, 경랍 연결부가 단부측으로부터 계속되는 덕트 내로 부분적으로 형성된다. 여기서, 하나 이상의 경랍 구역은 단부측의 60 % 이상, 바람직하게는 80 % 를 포함한다.
벌집형체의 또 다른 실시형태에 따르면, 경랍 연결부는 하나 이상의 층 및 하나 이상의 하우징 사이에서 단부측으로부터 떨어져 있는 하나 이상의 부분 구획에만 제공된다. 이것은, 예를 들어 하나 이상의 층이 단부측 사이의 중앙 영역에서 둘러싸는 부분 구획이 형성된다는 것을 의미한다. 상기 경랍 연결부는 하나 이상의 층의 단부와 하우징 사이에서 형성되는 것이 바람직하다. 상기 실시형태에서, 상기 층은 적어도 부분적으로 구조화된 복수의 금속 포일을 포함하고, 이 금속 포일은 양 단부가 상기 부분 구획에 의해 하우징에 각각 고정된다면, 특히 유리하다. 그러나, 예를 들어 와이어 천, 부직포 등의 다른 소재가 상기 층을 구성하기 위해 기본적으로 고려될 수 있다.
벌집형체는 단부측에서 오직 각각 하나의 납땜 구역을 가지며, 이 구역으로부터 떨어져서, 하나 이상의 층과 하나 이상의 하우징 사이의 경랍 연결부를 가지는 납땜 부분 구획을 가진다면, 역시 유리하다. 벌집형체의 이러한 실시형태로, 내부 영역에 매우 큰 "가요성 영역" 을 형성할 수 있고, 경랍을 상대적으로 적게 사용하면서 하우징에 대한 금속층의 영구적인 고정을 확실하게 할 수 있다. 이에 관한 더 상세한 정보는 특히 도 1 에 관한 설명에서 얻을 수 있다.
본 발명에 따른 이러한 벌집형체를 포함하는 내연기관용 배기가스 처리 부품이 특히 유리하다. 특히, 배기가스 처리 부품으로서 촉매 변환기, 필터, 입자 트랩, 흡수기, 개질기 또는 연료 전지의 부품, 유동 믹서, 열 교환기 등을 고려할 수 있다. 상기 및 이하에서 설명하는 벌집형체 및 배기가스 처리 부품의 이점 때문에, 특히 자동차에서의 이용이 제안된다.
본 발명의 다른 태양에 따르면, 적어도 이하의 단계를 포함하는 벌집형체 (특히, 본 발명에 따른 전술된 벌집형체) 를 제조하는 방법이 제안된다:
- 하우징의 하나 이상의 부분 구획에 경랍을 가하는 단계,
- 하나 이상의 금속층을 감는 단계,
- 금속층을 하우징 안으로 적어도 부분적으로 삽입하는 단계,
- 한 단부측에 의해 하나 이상의 구역을 납땜하여, 하우징에 인접하는 스트립형 무납땜 영역을 생성하는 단계,
- 하나 이상의 부분 구획 및 하나 이상의 구역에 경랍 연결부를 형성하기 위해 벌집형체를 가열하는 단계.
경랍의 가하는 중에, 스트립형 납땜 재료를 하우징의 내부에 가하는 것이 바람직하다. 대안적으로, 상기 경랍은 미리 감겨진 금속층의 외주에 가해질 수도 있다. 복수의 금속층 (복수의 적층이 적합하다면) 은, 예를 들어 S 형, V 형, 또는 유사한 형상을 취해서, 하우징 안으로 삽입될 때 그 단부에서 하우징과 각각 접촉하도록 감기는 것이 바람직하다. 하나 이상의 구역을 납땜하는 중에, 스탬프를 이용하여 접착제를 가한 다음에 분말 땜납을 추가할 수 있어, 분말 땜납이 접착 구역에 접착된 채로 유지된다. 오직 한 구역만이 각각의 단부측에 제공되고, 이 구역에 땜납을 두는 것이 바람직하다. 이어지는 벌집형체의 가열은 고온 진공 오븐에서 행해지고, 경랍이 제공된 지점에서 경랍 연결부가 형성된다. 상기 경랍 연결부에 더하여, 예를 들어 확산 연결부 등의 다른 연결부가, 예를 들어 무납땜 영역에 생성될 수 있다. 상기 형태의 확산 연결부는 큰 열적 및 동적 부하를 받을 때에도 벌집형체의 내구성에 도움을 준다.
이하, 본 발명 및 기술 분야를 도면에 근거하여 상세히 설명한다. 도면 특히 바람직한 실시형태의 변형을 도시하지만, 본 발명은 이에 한정되지 않는다.
도 1 은 벌집형체의 변형된 실시형태를 개략적으로 도시한다.
도 2 는 자동차의 배기가스 처리 부품으로서 바람직하게 적용된 상기 형태의 벌집형체를 개략적으로 도시한다.
도 1 은 나선형으로 감긴 벌집형체 (1) 를 사시도 및 단면도로 도시하고, 벌집형체 (1) 는 복수의 덕트 (4) 를 가지는 층 (5) 을 형성하는 주름지고 매끄러운 금속 포일 (17) 을 포함한다. 상기 층 (5) 은 접합, 상세하게는 특히 경랍에 의해 하우징 (3) 에 연결된다.
벌집형체 (1) 는 단부측 (2) 에 위치하는 구역 (6) 및 외주를 따라 이어지는 개재된 부분 구획 (12) 에 의해 형성되는 특유의 납땜 패턴을 가지며, 그에 의해 요구되는 경랍 연결부 (13) 가 생성된다. 상기 납땜 패턴의 특징은, 경랍 구역 (6) 이 하우징 (3) 에 인접하는 하나의 스트립형 무납땜 영역 (7) 을 각각 형성한다는 것이다. 다시 말해서, 이것은 경랍 연결부가 형성되지 않는 원형 스트립이 형성된다는 것을 의미한다. 이 점에서, 경랍 구역 (6) 의 부분은 벌집형체 (1) 의 외부 가장자리 또는 하우징 (3) 에 인접하지 않는다. 경랍 구역 (6) 은 단부측 (2) 로부터 벌집형체 (1) 안으로 깊이 (11) 까지 형성된다. 여기서, 구역 (6) 의 깊이 (11) 는 양 단부측 (2) 에서 동일한 것이 바람직하다. 스트립형 무납땜도 균일한 폭 (10) 으로 둘러싸는 방식으로 형성되며, 폭 (10) 은 중앙 영역에서 크기 (9) 의 10% 미만인 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 벌집형체 (1) 는 특히, 길이 (8) 가 최대 크기 (9) 보다 매우 작은 것이다. 따라서, 길이에 대한 크기의 비는, 예를 들어 2 이상, 바람직하게는 3.5 이상이다. 길이 (8) 는 실질적으로 두 단부측에 의해 정해진다. 최대 크기 (9) 또한 하나의 단부측 (2) 과 관계되는 것이 바람직하며, 단부측 (2) 이 동일하지 않고/거나 단부측 (2) 이 다각형상인 각각의 경우에, 가능한 가장 큰 크기 (9) 를 최대 크기로 한다.
도 2 는 자동차 (16), 특히 트럭 또는 버스의 내연기관 (15) 용 배기가스 처리 부품 (14) 으로서의 대형 벌집형체 (1) 의 바람직한 이용 분야를 도시한다. 내연기관 (15) 에서 생성된 배기가스는 대응하는 배기 시스템 (18) 을 통해, 예를 들어 촉매 변환기, 필터 등의 복수의 배기가스 처리 부품 (14) 으로 공급된다. 배기가스 처리 부품 (14) 과의 접촉에 의해, 배기가스는 정화되고 처리되어, 결국 대기로 배출될 수 있다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
1 : 벌집형체 2 : 단부측
3 : 하우징 4 : 덕트
5 : 층 6 : 구역
7 : 영역 8 : 길이
9 : 크기 10 : 폭
11 : 깊이 12 : 부분 구획
13 : 경랍 연결부 14 : 배기가스 처리 부품
15 : 내연기관 16 : 자동차
17 : 금속 포일 18 : 배기 시스템

Claims (9)

  1. 두 반대편 단부측 (2) 을 가지며, 하나 이상의 하우징 (3) 과, 덕트 (4) 를 형성하는 하나 이상의 금속층 (5) 을 포함하는 벌집형체 (1) 로서,
    하나 이상의 단부측 (2) 이, 상기 하우징 (3) 에 인접하는 스트립형 무납땜 영역 (7) 을 형성하는 하나 이상의 경랍 구역 (6) 을 가지는 것을 특징으로 하는 벌집형체 (1).
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 두 반대편 단부측 (2) 이 상기 벌집형체 (1) 의 길이 (8) 를 한정하고, 상기 벌집형체 (1) 는 상기 길이 (8) 에 수직한 최대 크기 (9) 를 가지며, 길이 (8) 에 대한 크기 (9) 의 비가 2 이상인 것을 특징으로 하는 벌집형체 (1).
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 무납땜 영역 (7) 은 상기 크기 (9) 의 10% 이하의 평균 폭 (10) 을 가지는 것을 특징으로 하는 벌집형체 (1).
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 하나 이상의 경랍 구역 (6) 은 10 밀리미터 이하의 깊이 (11) 로 형성되는 것을 특징으로 하는 벌집형체 (1).
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    경랍 연결부 (13) 가 하나 이상의 층 (5) 과 하나 이상의 하우징 (3) 사이에서 상기 단부측 (2) 으로부터 떨어져 있는 하나 이상의 부분 구획 (12) 에만 제공되는 것을 특징으로 하는 벌집형체 (1).
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 벌집형체 (1) 는 상기 단부측 (2) 에서 오직 각각 하나의 납땜 구역 (6) 을 가지며, 이 구역으로부터 떨어져서, 하나 이상의 층 (5) 과 하나 이상의 하우징 (3) 사이의 경랍 연결부 (13) 를 가지는 납땜 부분 구획 (12) 을 가지는 것을 특징으로 하는 벌집형체 (1).
  7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 따른 벌집형체 (1) 를 포함하는 내연기관 (15) 용 배기가스 처리 부품 (14).
  8. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 따른 벌집형체 (1) 또는 제 7 항에 따른 배기가스 처리 부품 (14) 을 포함하는 자동차 (16).
  9. 적어도 이하의 단계를 포함하는 벌집형체 (1) 를 제조하는 방법:
    - 하우징 (3) 의 하나 이상의 부분 구획 (12) 에 경랍을 가하는 단계,
    - 하나 이상의 금속층 (5) 을 감는 단계,
    - 상기 금속층 (5) 을 상기 하우징 (3) 안으로 적어도 부분적으로 삽입하는 단계,
    - 한 단부측 (2) 에 의해 하나 이상의 구역 (6) 을 납땜하여, 상기 하우징 (3) 에 인접하는 스트립형 무납땜 영역 (7) 을 생성하는 단계,
    - 하나 이상의 부분 구획 (12) 및 하나 이상의 구역 (6) 에 경랍 연결부 (13) 를 형성하기 위해 벌집형체 (1) 를 가열하는 단계.
KR1020087009725A 2005-09-23 2006-09-22 단부측에 경랍 구역을 가지는 벌집형체 KR100989302B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005045492.5 2005-09-23
DE102005045492A DE102005045492A1 (de) 2005-09-23 2005-09-23 Wabenkörper mit stirnseitiger Hartlot-Zone

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20080048089A true KR20080048089A (ko) 2008-05-30
KR100989302B1 KR100989302B1 (ko) 2010-10-25

Family

ID=37137518

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020087009725A KR100989302B1 (ko) 2005-09-23 2006-09-22 단부측에 경랍 구역을 가지는 벌집형체

Country Status (12)

Country Link
US (1) US7666520B2 (ko)
EP (1) EP1926893B1 (ko)
JP (1) JP5356028B2 (ko)
KR (1) KR100989302B1 (ko)
CN (1) CN101268261B (ko)
AT (1) ATE456733T1 (ko)
BR (1) BRPI0616386A2 (ko)
DE (2) DE102005045492A1 (ko)
ES (1) ES2339705T3 (ko)
PL (1) PL1926893T3 (ko)
RU (1) RU2414606C2 (ko)
WO (1) WO2007036326A1 (ko)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8728193B2 (en) 2007-09-07 2014-05-20 Donaldson Company, Inc. Air filter assembly; components thereof and methods
DE102008016148A1 (de) * 2008-03-28 2009-10-01 Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh Wabenkörper und Verfahren zur Herstellung eines gelöteten Wabenkörpers
DE102012004918A1 (de) 2012-03-09 2013-09-12 Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh Wabenkörper zur Abgasnachbehandlung
DE102014115923A1 (de) * 2014-10-31 2016-05-04 Continental Automotive Gmbh Wabenkörper mit elektrischer Heizvorrichtung
WO2017047293A1 (ja) * 2015-09-15 2017-03-23 株式会社村田製作所 接合用部材、接合用部材の製造方法、および、接合方法
WO2017056842A1 (ja) 2015-09-28 2017-04-06 株式会社村田製作所 ヒートパイプ、放熱部品、ヒートパイプの製造方法
WO2017077824A1 (ja) 2015-11-05 2017-05-11 株式会社村田製作所 接合用部材、および、接合用部材の製造方法
JP2019148218A (ja) * 2018-02-27 2019-09-05 本田技研工業株式会社 排気浄化装置
CN110977341B (zh) * 2019-11-28 2022-04-12 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司 一种提升带蜂窝环形零件加工质量的工艺方法

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62194436U (ko) * 1986-06-02 1987-12-10
US5403558A (en) * 1988-10-04 1995-04-04 Nippon Steel Corporation Heat and fatigue resistant metallic carrier for automobile exhaust gas-purifying catalyst
JPH02261550A (ja) * 1989-04-03 1990-10-24 Nippon Steel Corp 自動車触媒用高耐熱金属担体およびその製造方法
JP2553733B2 (ja) * 1990-04-17 1996-11-13 昭和飛行機工業株式会社 耐熱構造体
JPH0815559B2 (ja) * 1990-11-13 1996-02-21 新日本製鐵株式会社 耐熱応力・耐熱疲労特性の優れたレーストラック型自動車排ガス触媒用金属担体
DE4219145C1 (de) * 1992-06-11 1994-03-17 Emitec Emissionstechnologie Verfahren und Vorrichtung zum Beloten eines metallischen Wabenkörpers
JP3224609B2 (ja) * 1992-09-29 2001-11-05 新日本製鐵株式会社 排ガス浄化触媒用メタル担体
DE4241469A1 (de) 1992-12-09 1994-06-16 Emitec Emissionstechnologie Katalytischer Konverter mit zwei oder mehr Wabenkörpern in einem Mantelrohr und Verfahren zu seiner Herstellung
JPH06254410A (ja) * 1993-03-02 1994-09-13 Showa Aircraft Ind Co Ltd 排気ガス浄化装置用の触媒担体
JP3274233B2 (ja) * 1993-05-21 2002-04-15 臼井国際産業株式会社 ハニカム体
DE4416539C1 (de) * 1994-05-10 1995-07-20 Emitec Emissionstechnologie Verfahren zum Beloten von metallischen Strukturen mit einem reversibel unterschiedliche Zustände aufweisenden Haftmaterial
JP3259081B2 (ja) * 1994-06-02 2002-02-18 日本冶金工業株式会社 耐熱疲労性に優れたメタル担体
JPH08266908A (ja) * 1995-03-31 1996-10-15 Nippon Steel Corp 角型メタル担体
DE19530835A1 (de) * 1995-08-22 1997-02-27 Emitec Emissionstechnologie Verfahren zum Herstellen eines Wabenkörpers unter Verwendung schichtartig aufgebauter Bleche mit Lotmaterial
JP3216545B2 (ja) 1996-01-26 2001-10-09 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の排気浄化用触媒装置
JPH1076165A (ja) 1996-09-03 1998-03-24 Usui Internatl Ind Co Ltd メタル担体
JPH10249516A (ja) * 1997-03-05 1998-09-22 Showa Aircraft Ind Co Ltd 触媒装置用メタル担体の製造方法
RU2205729C2 (ru) * 1998-01-27 2003-06-10 Эмитек Гезельшафт Фюр Эмиссионстехнологи Мбх Способ нанесения припоя на конструкцию
DE19825230A1 (de) * 1998-06-05 1999-12-09 Emitec Emissionstechnologie Wabenkörperanordnung
JP2001179111A (ja) * 1999-10-14 2001-07-03 Nippon Steel Corp 自動車排気ガス浄化触媒用金属担体及びその製造方法
TW587967B (en) * 2000-04-14 2004-05-21 Emitec Emissionstechnologie Housing with passivation layer and method for the production of a catalyst support structure with such a housing
US6660401B2 (en) * 2001-12-20 2003-12-09 Charles Hsu Disposition of solder for heat resistant structure
CN1242159C (zh) * 2003-09-23 2006-02-15 夏琦 金属蜂窝体的制造方法

Also Published As

Publication number Publication date
RU2008115273A (ru) 2009-11-27
DE102005045492A1 (de) 2007-03-29
JP2009508681A (ja) 2009-03-05
KR100989302B1 (ko) 2010-10-25
CN101268261B (zh) 2010-06-09
WO2007036326A1 (de) 2007-04-05
CN101268261A (zh) 2008-09-17
DE502006006055D1 (de) 2010-03-18
JP5356028B2 (ja) 2013-12-04
EP1926893B1 (de) 2010-01-27
ATE456733T1 (de) 2010-02-15
EP1926893A1 (de) 2008-06-04
US20080213614A1 (en) 2008-09-04
RU2414606C2 (ru) 2011-03-20
ES2339705T3 (es) 2010-05-24
BRPI0616386A2 (pt) 2011-06-21
PL1926893T3 (pl) 2010-07-30
US7666520B2 (en) 2010-02-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100989302B1 (ko) 단부측에 경랍 구역을 가지는 벌집형체
KR100225195B1 (ko) 전기 가열 가능한 촉매 변환장치
KR101508805B1 (ko) 허니콤 몸체와 납땜된 허니콤 몸체의 제조 방법
JPH0673634B2 (ja) 内部に支持構造物を備えた電気加熱可能なハニカム体特に触媒担体
US5433926A (en) Electrically heatable honeycomb body divided into subregions with additional electrical conductor elements
KR101234892B1 (ko) 반경방향으로 상이하게 형성된 연결점을 갖는 허니콤 몸체
JP5469164B2 (ja) 規定された連結部を有する金属のハニカム体
KR20020086518A (ko) 보호막을 갖는 하우징 및 그러한 하우징을 갖는 촉매지지체의 생산방법
JP5054323B2 (ja) ハニカム体
KR101068063B1 (ko) 허니컴체를 제조하기 위한 금속 와이어 섬사와 부직 구조체와의 연결
JPH07284671A (ja) モノリシック金属担体の製造法ならびにこのような担体を有する固定及び非固定の内燃機関の排ガス浄化のための触媒
JP2006233862A (ja) 車両用消音器
JP4776883B2 (ja) 波形のケーシングを有し標準化された触媒支持体およびこれを製造するための方法
CN114787484B (zh) 具有电加热片的催化器装置的支撑销
KR101369609B1 (ko) 가요성 구역을 구비한 허니콤 부재
CN114502824A (zh) 用于净化废气的蜂窝单元以及蜂窝单元的制造方法
WO1996038657A1 (fr) Dispositif de controle de l'emission de polluants dans les gaz d'echappement pour moteurs a combustion interne
JP2008064090A (ja) 排気浄化構成要素用のハウジング
JP2008104990A (ja) メタル担体およびメタル担体の製造方法
JP4248194B2 (ja) 排気ガス浄化用メタル担体
WO1990003842A1 (en) Metal carrier having thermal fatigue resistance for automobile exhaust gas cleaning catalysts
KR100444661B1 (ko) 자동차용 촉매 컨버터의 제조방법
JP2640989B2 (ja) 触媒担持用メタル担体及びその製造方法
JPH06343878A (ja) 金属触媒担体の製造方法
JPH0747285A (ja) 排ガス浄化用メタル担体触媒の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20131001

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20141001

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151001

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20161007

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171005

Year of fee payment: 8