KR20080042133A - 두께 및 신축성이 큰 누빔 벨트 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 종래의 베이스층, 신축성 베이스층, 및 상기 베이스층들을 서로 결합하기 위해 두개의 베이스층으로 누벼진 적어도 두개의 속솜층들로 구성된 신축성 표면을 갖는 멀티 베이스 누빔된 벨트을 포함하고, 상기 벨트의 신축성은 신축성 층을 구성하기 위해 사용되는 신축성 섬유들로부터 유도된다.
베이스, 신축성, 벨트

Description

두께 및 신축성이 큰 누빔 벨트{A NEEDLED BELT WITH HIGH THICKNESS AND ELASTICITY}
본 발명은 직물 제조에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 편직물을 마무리하거나 압축(compacting)하는데 사용되는 직조기에 관한 것이다.
일반적으로 이러한 종류의 기계직물 또는 벨트는 직물 제조에 사용된다. 더욱 상세하게는, 본 발명과 유사한 종류의 직조기 벨트는, 소위 압축 벨트로 사용된다. 압축 벨트는 편직물, 방축직물(shrinkproof)과 같은 재료를 만들기 위해 특별한 기계(압축 기계)에서 사용된다. 압축기에 의해 처리되는 재료들은 처음으로 세척되는 동안에 사실은 물이 빠져도 줄어들지 않게 된다. 이러한 공정은 의류를 제조하는데 있어서 흔하게 사용된다.
직물 압축 기계에서 사용되는 표준 벨트는 보통 16mm에서 22mm의 범위로서 상대적으로 두껍다. 압축기 벨트는 통상적으로 폴리아미드, 폴리에스테르 및 아라미드 섬유를 이용하여 제조된다. 상기 벨트가 상기한 기계에서 사용될 때, 종종 다른 직경을 갖는 복수의 롤 또는 실린더를 감싸면서 몇몇의 루핑 프로세스를 견뎌야 한다. 상기 벨트가 그 기계를 관통할 때, 벨트의 내면 및 외면이 롤에서 롤로 이동할때 바뀐다.
통상의 직물 압축기가 도 1에 도시되어 있다. 압축 벨트(2)는 내부기계면과 외부제품면(6)을 갖고 도면에서 화살표 방향으로 이동하는 먼저 구동롤(8)을 감싼다. 구동롤(8)에서, 압축된 직물 또는 의류(10)가 압축기로 인입되고 압축 벨트(2)의 외부면(6)에 접촉하도록 배치된다. 지금 압축 벨트(2)에 의해 운반되는 의류(10)는 압축 벨트(2)와 증기 가열 실린더(12) 사이에 끼워진다. 압축 벨트(2)와 증기 가열 실린더(12) 사이에서 의류(10)를 압축하고, 증기로 의류를 가열하는 것의 복합적인 효과는, 예를 들어 치수적으로 안정화되고 수축에 잘 견디는 니트 재료를 낳게 된다
그러나 압축 벨트의 두께는 여전히 문제가 남아 있다. 상기 벨트(2)가 구동롤(8)을 감쌀 때, 외부제품측(8)이 쭉 펴져 길이가 늘어나는 동안에 벨트의 내부기계측(4)은 압축 및 축소된다. 상기 벨트(2)의 굽힘정도(curvature)가 증기 가열 실린더(12)에서 반대로 될 때, 외부제품측(6)은 압축 및 축소된다. 이러한 벨트에서 반대면의 압축 및 스트레칭의 변화는 도 1에서 박스(13) 및 사다리꼴 형상(15)으로 도시된다.
벨트(2)의 스트레칭 및 압축 때문에, 외부제품측면(6)은 견고함(consistency) 또는 부드러움을 잃을 수 있다. 그 결과, 외부제품측면(6)이 불규칙해져 처리된 의류 표면에 마킹문제를 발생시킨다. 또한, 크랙이 벨트에 발생하여, 상기 벨트가 제공할 수 있는 수명을 제한할 수 있다. 또한, 실린더 또는 롤을 따라 압축 벨트(2)가 움직임에 의해 제공가능한 수명이 단축될 뿐만 아니라, 처리되고 있는 재료로부터 벨트로 인입되는 산 염색 또는 표백제들의 잔여물(residue)과 같이 벨트에 미치는 다른 영향에 의해 단축된다는 것이 증명되어 왔다.
종래의 벨트와 관련하여 상기와 같이 기술된 문제를 해결하기 위한 시도가 있었다. 예를 들어, 미국 특허 제6479414("상기 '414 특허")에는 그라운드 직물, 벨트층, 신축성 니트 및 최상부층으로 구성된 직조기 벨트가 개시되어 있다. 개시된 바와 같이, 신축성 직물은 니트 소매를 제조함에 있어서 워프 또는 원형의 편직물이다. 상기 기계벨트의 신축성은 신축성 직물인 니트의 물리적인 구조에서 나온다. 왜냐하면 이러한 니트류의 근본적인 성질이 신축성이기 때문이다. 즉, 니트류 구조는 니트류의 통합성에 영향을 주지않고 그것이 팽창하고 접촉(스트레칭 및 압축)하는 것을 허용한다.
본 벨트는 상기 본 벨트의 신축성 베이스층이 신축성 직물로 편직되고 신축성 섬유 안에서 한 올로 짜여지지 않는 '414 특허의 그것과 다르다. 그러므로, 본 벨트의 신축성은 신축성 평직 베이스층 안에서 신축성 섬유를 사용함으로 유도된다. 따라서, 본 벨트는 다양한 직조방법을 이용하여 제조될 수 있다. 상기 '414 벨트의 경우처럼 단순히 경편직(warp knitting) 또는 환편직(circular knitting) 기술에 제한되지 않는다. 더우기, 본 벨트의 구조는 상기 '414 벨트의 그것과 다르다. 본 벨트의 외부제품측 및 내부기계측이 베이스층을 누비고 지나가는 속솜 섬유들로 구성된다. 상기 '414 특허의 벨트에서는 편직층(3)을 사이에 둔 스티치된 펠트층(2)과 섬유층(4)에 대해 쓰여져 있다. 그러나, 다시말하면 상기 신축성은 신축 성 재료 그 자체 때문이라기 보다는 예를 들어 니트 구조 때문이다.
따라서, 벨트가 변경되기 쉽고, 그 표면이 반복적으로 스트레칭 및 압축될 수 있도록 요구되고 있다. 외부기계측면이 불규칙하게 되지 않아서, 그 결과 그곳에서 처리되는 직조 의류의 마킹이 이루어지게 된다. 더우기, 벨트가 다양한 직조방법으로 제조될 수 있는 능력을 갖도록 요구되고 있다. 본 발명은 종래기술의 벨트와 관련된 단점을 극복하기 위한 것이다.
따라서, 본 발명은 벨트의 바람직한 성질에 나쁜 영향을 주지 않고 반복적으로 변하고 스트레칭 및 압축될 수 있는 벨트를 제공하는데 주요한 목적이 있다.
또한, 본 발명은 벨트의 신축성이 다양한 크기의 롤 또는 실린더 주위를 감쌀 때 벨트의 방향에 따라 압축 및 축소되는 것 뿐만 아니라, 벨트의 양면이 스트레치 및 연장되는 것을 허용하는 벨트를 제공하는데 다른 목적이 있다.
한편, 본 발명은 적어도 하나의 베이스층이 신축성을 갖는 멀티 베이스 벨트를 제공하는데 또 다른 목적이 있다.
또한, 본 발명은 신축성 베이스층을 갖고, 벨트의 신축성이 신축성 베이스층을 구성하는데 사용되는 신축성 섬유로부터 유도되는 신축성 벨트를 제공하는데 다른 목적이 있다.
또한, 본 발명은 벨트의 내부기계측면과 외부제품측면에 누벼진 속솜 섬유를 갖는 신축성 벨트를 제공하는데 또 다른 목적이 있다.
또한, 본 발명은 다양한 직조방법을 이용하여 제조될 수 있는 신축성 벨트를 제공하는데 또 다른 목적이 있다.
또한, 본 발명은 내구성이 더 좋아져서 사용수명을 증가시켜주는 벨트를 제공하는데 또 다른 목적이 있다.
이와 같은 그리고 다른 목적 및 효과는 본 발명에 의해 제공된다. 이와 관련하여, 본 발명은 직물의 제조에 사용되는 기계벨트에 관한 것이다. 본 벨트는 종래의 베이스층, 신축성 베이스층 및 각각의 베이스층의 외부면에서 양 베이스층으로 누벼지는 속솜 섬유를 포함한다. 상기 신축성 베이스층은 평직으로 이루어지고, 천연, 니트릴(nitrile) 또는 실리콘 고무 재질의 신축성 섬유를 이용하여 이루어지게 된다. 또한, 합성재료, LYCRA® 및 ELASTAN®에 제한되지 않고, 신축성 베이스층을 구성하는데 사용될 수 있다. 속솜이 누벼지는 동안에 심각한 손상으로부터 신축성 섬유를 보호하기 위해 폴리머 수지로 폴리우레탄 또는 실리콘과 같은 신축섬유가 코팅된다. 또한, 신축 섬유는 신축섬유들이 근본적으로 실의 코어 또는 중심부에 있고, 폴리에스테르와 같은 섬유의 외층으로 쌓여진 복합 실로 처리될 수 있다. 이러한 외층은 신축성 코어 주위로 트위스트되거나 나선회전된 멀티필라멘트사로 되거나 모든 멀티필라멘트사로 구성할 수 있다. 또한, 심각한 누빔 손상으로부터 복합적인 신축 실들을 보호하기 위해, 폴리머 수지, 폴리우레탄 또는 실린콘과 같은 복합실들이 코팅될 수 있다.
본 발명을 특성화할 수 있는 신규한 여러가지 특징들은 첨부한 청구항에서 특별히 지적된다. 본 발명의 더 나은 이해를 위해, 본 발명의 작용 효과와 특별한 목적이 본 발명의 사용에 의해 달성되고, 참조부호는 설명되는 물건(matter)에 도시되어진다. 첨부도면을 참조로 본 발명의 바람직한 구현예가 상기 도면에서 해당구성들이 동일한 참조번호에 의해 식별되는 첨부도면에서 설명된다.
다음의 상세한 설명은 일실시예로 주어진 것이고 본 발명을 오로지 제한하는 것으로 의도되어져서는 아니 되며, 첨부한 도면에 의하여 가장 잘 이해될 것이고, 상기 도면에서 같은 참조 번호들은 같은 요소 및 부분들임을 의미한다.
도 1은 직물 압축기의 횡단면도이다;
도 2는 본 발명의 일 구현예에 따른 멀티 베이스 누빔 벨트의 횡단면도이다;
도 3은 본 발명의 일 구현예에 따른 ㅎ멀티 베이스 누빔벨트의 횡단면도이다;
도 4는 도 3의 구현예에 따라 제조된 멀티 베이스 누빔 벨트의 횡단면도이다;
도 5는 본 발명의 일 구현예에 따라 외부 보호층의 이중섬유층을 확장된 상태에서 보여주는 복합섬유의 측면도이다.
본 발명은 직물 제조에 사용되는 멀티 베이스 누빔 벨트에 관한 것이다. 전 술한 바와 같이, 종래기술의 벨트는 그들의 비신축성에 의해 벨트의 표면에 크랙이 발생하고 불규칙적인 표면이 발생하여 처리중인 직물 의류에 마킹되는 결과를 초래하기 때문에 여전히 문제가 있다. 또한, 종래기술의 벨트와 관련된 문제는 벨트의 내구성이 좋지 못하여 사용수명을 더욱 짧게 만든다.
본 발명은 종래의 벨트보다 더욱 신축성있고 더욱 내구성이 있는 벨트를 제공한다. 도 2는 본 발명의 일구현에 따라 만들어진 멀티베이스 누빔벨트의 구성을 도시한다. 도시한 바와 같이, 종래의 베이스층(14)은 벨트(2)의 내부기계측(4)에 인접하게 위치하고, 신축성 베이스층(16)은 벨트(2)의 외부제품측(6)에 인접하게 위치된다. 종래의 베이스층(14)과 신축성 베이스층(16)을 다른 하나로 부착하기 위해, 상부 또는 외부 속솜층(18)과 하부 또는 내부 속솜층(20)이 각각의 베이스층의 외부에서 양 베이스층(14,16)의 안쪽으로 누벼지게 된다. 따라서, 누벼진(needled) 속솜섬유(22)는 물리적으로 두개의 층을 서로 결합시켜준다. 상기 속솜층(18,20)은 또한 제품측과 기계측의 접촉면을 제공한다.
도 3은 본 발명의 다른 구현예에 따라 구성된 멀티 베이스 누빔 벨트를 도시한다. 도시한 바와 같이, 종래의 베이스층(14)은 벨트(2)의 내부측(4)에 인접하게 위치하고, 신축성 베이스층(16)은 벨트(2)의 외부제품측(6)에 인접하게 위치된다. 그러나, 이러한 구현예에서, 종래의 베이스층(14)과 신축성 베이스층(16)은 추가적인 속솜층(24)에 의해 분리되어 있다. 이러한 추가 속솜층(24)을 부가함으로써, 신축성 베이스층(16)은 벨트(2)의 외부제품측면(6)에 더욱 인접하게 위치된다. 종래의 베이스층(14), 추가 속솜층(24)과 신축성 베이스층(16)을 서로에게 부착하기 위 해, 상부 또는 외부속솜층(18)과 하부 또는 내부속솜층(20)이 각 베이스층의 외부면(6)에서 추가속솜층(24)과 양 베이스층(14,16) 안으로 누벼지게된다. 따라서, 상기 누빔 속솜섬유(22)들은 물리적으로 3개의 층으로 서로 겹합되게 된다. 상기 속솜층(18,20)은 또한 제품층과 기계측의 접촉면을 제공한다. 도 4는 본 발명의 이러한 구현예에 따라 구성된 벨트의 횡단면을 찍은 사진이다.
상기 개시된 두 구현예에서 신축성 베이스층(16)을 벨트(2)의 외부제품측면(6)에 더욱 가깝게 배치함으로써, 벨트가 더욱 플렉시블해진다. 따라서, 벨트(2)의 증가된 신축성이 외부 속솜층(18)에서 제조의 모순(inconsistency)과 불규칙성을 감소시켜, 처리중인 직물 의류의 마킹을 저감한다. 당업자에게 곧 분명해짐에 따라, 벨트(2)의 내부기계측(4)에 인접한 신축성 베이스층을 포함하는 것이 가능해진다. 이것은 벨트의 내부기계측면(4)에도 신축성을 증가시켜주는 원인이 된다.
종래의 베이스층(14)은 직조 또는 편직될 수 있다. 모노필라멘트, 꼬인(plied) 모노필라멘트, 멀티필라멘트 또는 꼬인 멀티필라멘트 실들 또는 섬유들로부터. 상기 실들은 통상적으로 당업자에게 이러한 목적으로 사용된 폴리아미드 및 폴리에스테르 수지와 같은 합성 폴리머 수지들 중 어느 하나로부터 밀려나올(extruded) 수 있다.
신축성 베이스층(16)은 바람직하게는 평직으로 이루어진다. 그러나, 표준의 신축성 섬유는 신축성 베이스층(16)으로 사용될 수 없다. 왜냐하면 누빔이 섬유에 손상을 줘서 표준 신축성 섬유는 누빔공정에 적당하지 않기 때문이다. 따라서, 신축성 섬유는 물리적 또는 화학적으로 처리될 수 있는 보호층을 포함하도록 더 처리 되어야 한다. 신축성층으로 사용하기에 적당한 신축성 섬유(16)는, 천연, 니트릴(nitrile) 또는 실리콘 고무인, LYCRA® 및 ELASTAN®을 포함하나 이에 제한되지 않는다. 상기 신축성 섬유를 보호하기 위해(On the way of), 신축성 섬유가 근본적으로 실의 코어 또는 중심부에 있게 되고, 폴리아미드 또는 폴리에스테르와 같은, 그러나 이에 제한되지 않는 외부보호층 섬유로 둘러쌓여지도록 섬유를 복합 실들로 처리한다. 이러한 외부보호층은 신축성 코어 주위로 트위스트되거나 나선회전되는 멀티필라멘트 실이 될 수 있다. 또는 모든 멀티필라멘트 구조가 될 수 있다.
상기 신충성 코어 섬유가 신축성을 유지하기 위해 폴리아미드 및 폴리에스테르와 같은 섬유가 외부보호층으로 사용될 때, 외부보호층은 나선회전 수단에 의해 반대방향으로 신축성 코어 주위에 둘러쌓여지는 두개의 섬유층을 구성할 수 있다. 즉, 도 5에 도시한 바와 같이, 외부보호층의 제1섬유층(50)은 일방향에서 신축성 코어(56)에 둘러쌓여지거나 나선 회전된다. 상기 제1섬유층(50)이 나선회전 되자마자, 제2섬유층(52)은 제1층과 반대되는 방향으로 제1섬유층(50)에 둘러쌓여지거나 나선회전되게 된다.
이러한 구성에서, 나선회전된 외부보호층은 "닫힘상태"로 된다. 신축성 복합 실이 인장되거나 풀어짐이 없게 된다. 이것은 신축성 코어(56)가 완전하게 외부보호층에 의해 커버되는 결과를 초래하고, 이것은 신축성 코어(56)가 누빔공정 중 심각한 손상을 받지 않도록 해준다. 도 5에 도시한 바와 같이, 복합 실(58)이 도 5에 도시된 방향으로 인장 또는 늘려지게 배치될 때, 외부보호층의 나선회전된 제1섬유(50)와 제2섬유(52)는 "X"형상으로 "개방"된다. 이것은 신축성 코어(56)와 복합 실(58)이 도시한 방향으로 늘려지거나 연장되게 하는 것을 허용한다.
또한, 신축성 섬유는 폴리우레탄 또는 실리콘과 같은 그러나 이에 제한되지 않는 폴리머 코팅을 적용함으로 보호될 수 있다. 이와 같은 코팅으로 신축성 섬유를 처리하면 심각한 누빔손상을 방지하고 속솜과 신축성 실 사이에 양호한 접착력을 확보할 수 있다. 이러한 코팅은 또한 심각한 누빔 손상으로부터 보호하고, 속솜 섬유 및 신축성 실들 사이에 양호한 접착력을 확보하기 위해 복합실들에 적용될 수 있다. 상기 보호코팅은 코팅을 포함한다. 스프레이되거나 신축성 실위에 딥 코팅된 코팅들을 포함한다. 또한, 상기 코팅은 실에 멜트 본드된 시스(sheath) 또는 예를 들어 사출(絲出;yarn extrusion) 중 또는 실 제조분야에서 당업자에게 알려진 다른 방법에 의해 제조된 소위 쉬스/코어 실의 형성으로 이루어질 수 있다. 실 표면을 신축성 실들로 처리하는 추가적인 방법이 당업자에게 곧 분명할 것이다.
더우기, 본 벨트의 신축성이 신축성 실들 또는 섬유들로 구성된 신축성 층으로부터 유도되기 때문에, 본 벨트는 평직에 제한되지 않는다. 대신에 당업자에게 알려진 추가적인 직물 제조기술은, 본 발명의 신축성 층을 구성하는데 사용될 수 있다.
게다가, 누빔은 라미네이트된 구조의 층들을 서로 부착하는 수단으로 언급되는 한, 다른 방법은 당업자에게 분명해질 것이다. 예를 들어 어떤 층의 요소들이 저융점 재료를 포함한다면 라미네이션 또는 가열 용융에 의한 부착이 특별히 사용될 수 있다. 이와 관련해서 특히 속솜이 내부속솜층을 갖는 상황에서 속솜층은 저융점 접합섬유를 포함할 수 있다. 누빔과 어떤 가열 용융 또는 상기한 목적에 적당 한 다른 부착메카니즘과의 조합을 고려할 수 있다. 이와 관련하여 상기한 조합은 상기 구조를 접합시키는데 필요한 누빔의 합량을 줄일수 있고, 적극적으로는 신축성 실들의 손상을 최소화하는 바람직한 결과를 줄 수 있다. 예를들어 융착의 경우에는 융착의 양과 저융점 재료의 양과 그 위치가 상기 벨트가 바람직한 방법을 수행하게 하는 것이 필요할 때나, 기계방향으로 연장 및 풀림에 관하여 두께 압축 및 복원(resiliency)을 통해서도 균형잡히게 될 것이다. 너무 많은 "용융"은 바람직한 신축성 거동에 영향을 줄 수 있어서, 적절한 균형이 발생할 필요가 있다.
본 발명의 바람직한 구현예와 변형예가 여기서 상세하게 설명되었지만, 본 발명이 상기 상세한 구현예와 변형예들에 제한되지 않는 것으로 이해되어야 하고, 다른 변형예들 및 변경예들이 첨부한 청구항에 의해 정의된 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않고 당업자에게 달성될 수 있다. 본 벨트의 사용이 본 발명에 따른, 텍스타일 방축가공을 하기 위한 기계에 제한되지 않고, 다시말하면 본 벨트가 사용될 수 있다. 상기에서 언급된 요구들이 벨트의 질과 사용가능한 수명에 부합되는 어느 곳이라도 사용될 수 있다.

Claims (50)

  1. 멀티 베이스 직물 벨트에 있어서,
    상기 벨트의 기계측에 인접한 합성 폴리머 수지 베이스층;
    상기 벨트의 제품성형측에 인접한 신축성 베이스층;
    상기 벨트의 기계측에 부착된 제1속솜층; 및
    상기 벨트의 제품성형측에 부착된 제2속솜층;을 포함하고, 상기 제1속솜층은 상기 합성 폴리머 베이스층과 신축성 베이스층에 부착되고, 상기 제2속솜층은 상기 합성 폴리머 베이스층과 신축성 베이스층에 부착되는 것을 특징으로 하는 멀티 베이스 직물 벨트.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 합성 폴리머 베이스층은 합성 폴리머 수지 실들(yarns)이 날실과 씨실로 짜여지거나(woven) 한 올로 짜여진(knitted) 것을 특징으로 하는 멀티 베이스 직물 벨트.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 신축성 베이스층은 신축성 실들이 날실과 씨실로 짜여진 것을 특징으로 하는 멀티 베이스 직물 벨트.
  4. 청구항 2에 있어서,
    상기 합성 폴리머 실들은 모노필라멘트, 꼬인(plied) 모노필라멘트, 멀티필라멘트 또는 꼬인 멀티필라멘트 실들인 것을 특징으로 하는 멀티 베이스 직물 벨트.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 합성 폴리머 수지는 폴리아미드 또는 폴리에스테르 수지인 것을 특징으로 하는 멀티 베이스 직물 벨트.
  6. 청구항 3에 잇어서,
    상기 신축성 실들은 천연고무, 니트릴고무, 실리콘고무, LYCRA® 및 ELASTAN®로 이루어진 군으로부터 선택된 것을 특징으로 하는 멀티 베이스 직물 벨트.
  7. 청구항 3에 있어서,
    상기 신축성 실들은 보호층을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 멀티 베이스 직물 벨트.
  8. 청구항 7에 있어서,
    상기 보호층은 폴리머 코팅인 것을 특징으로 하는 멀티 베이스 직물 벨트.
  9. 청구항 8에 있어서,
    상기 보호층은 실리콘 코팅인 것을 특징으로 하는 멀티 베이스 직물 벨트.
  10. 청구항 8에 있어서,
    상기 폴리머 코팅은 폴리우레탄인 것을 특징으로 하는 멀티 베이스 직물 벨트.
  11. 청구항 7에 있어서,
    상기 보호층은 신축성 실들 또는 상기 신축성 실들에 멜트 본딩된 시스(sheath)에 뿌려지거나 딥 코팅(dip-coated)되는 것을 특징으로 하는 멀티 베이 스 직물 벨트.
  12. 청구항 1에 있어서,
    상기 제1 및 제2속솜층 중 어느 하나 또는 둘다는 누빔(needling)에 의해 부착되는 것을 특징으로 하는 멀티 베이스 직물 벨트.
  13. 청구항 3에 있어서,
    상기 신축성 실들은 적어도 하나의 신축성 실로 구성된 코어를 갖는 복합 실이고, 상기 코어가 배치된 곳에 적어도 보호층 섬유가 있는 것을 특징으로 하는 멀티 베이스 직물 벨트.
  14. 청구항 13에 있어서,
    상기 적어도 하나의 보호층 섬유는 상기 코어에 트위스트 또는 나선회전으로 감싸지는 것을 특징으로 하는 멀티 베이스 직물 벨트.
  15. 청구항 3에 있어서,
    상기 신축성 실들은 적어도 신축성 실로 구성된 코어를 갖는 복합 실들이고, 상기 코어가 배치된 곳에는 제1보호층 섬유 및 제2보호층 섬유가 있는 것을 특징으로 하는 멀티 베이스 직물 벨트.
  16. 청구항 15에 있어서,
    상기 제1보호층 섬유는 제1방향으로 상기 코어에 감싸지고, 제2보호층 섬유는 상기 제1방향과 반대인 제2방향으로 제1보호층 섬유에 감싸지는 것을 특징으로 하는 멀티 베이스 직물 벨트.
  17. 청구항 13에 있어서,
    상기 적어도 하나의 보호층 섬유는 폴리머 코팅을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 멀티 베이스 직물 벨트.
  18. 청구항 15에 있어서,
    상기 제1 및 제2보호층 섬유는 폴리머 코팅을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 멀티 베이스 직물 벨트.
  19. 멀티 베이스 직물 벨트에 있어서,
    상기 벨트의 기계측에 인접한 합성 폴리머 수지 실들로 구성된 제1워븐(woven) 또는 편직(knitted) 베이스층;
    상기 벨트의 제품성형측에 인접한 신축성 실들으로 구성된 제2워븐 베이스층;
    상기 벨트의 기계측에 부착된 제1속솜층; 및
    상기 제품성형측에 부착된 제2속솜층을 포함하고, 상기 제1속솜층은 상기 제1워븐 또는 편직 베이스층과 제2워븐 베이스층에 부착되며, 상기 제2속솜층은 상기 제1워븐 또는 편직 베이스층과 제2워븐 베이스층에 부착되는 것을 특징으로 하는 멀티 베이스 직물 벨트.
  20. 청구항 19에 있어서,
    상기 제1워븐 또는 편직 층에 있는 실들은 모노필라멘트, 꼬인 모노필라멘트, 멀티필라멘트 또는 꼬인 멀티필라멘트 실들인 것을 특징으로 하는 멀티 베이스 직물 벨트.
  21. 청구항 19에 있어서,
    상기 합성 폴리머 수지는 폴리아미드 또는 폴리에스테르 수지인 것을 특징으로 하는 멀티 베이스 직물 벨트.
  22. 청구항 19에 있어서,
    상기 신축성 실들은 천연고무, 니트릴고무, 실리콘고무, LYCRA® 및 ELASTAN® 로 이루어진 군에서 선택되는 것을 특징으로 하는 멀티 베이스 직물 벨트.
  23. 청구항 19에 있어서,
    상기 신축성 실들은 보호층을 더 포함하는 것을 특징으로 멀티 베이스 직물 벨트.
  24. 청구항 23에 있어서,
    상기 보호층은 폴리머 코팅인 것을 특징으로 하는 멀티 베이스 직물 벨트.
  25. 청구항 24에 있어서,
    상기 보호층은 실리콘 코팅인 것을 특징으로 하는 멀티 베이스 직물 벨트.
  26. 청구항 24에 있어서,
    상기 폴리머 코팅은 폴리우레탄인 것을 특징으로 하는 멀티 베이스 직물 벨트.
  27. 청구항 23에 있어서,
    상기 보호층은 신축성 실들에 뿌려지거나 딥 코팅되고, 또는 상기 신축성 실들에 멜트 본딩된 시스인 것을 특징으로 하는 멀티 베이스 직물 벨트.
  28. 청구항 19에 있어서,
    상기 제1 및 제2속솜층 중 어느 하나 또는 둘다는 누빔에 의해 부착되는 것을 특징으로 하는 멀티 베이스 직물 벨트.
  29. 청구항 19에 있어서,
    상기 신축성 실들은 적어도 하나의 실로 구성된 코어를 갖는 복합 실들이고, 상기 코어가 배치된 곳에는 적어도 하나의 보호층이 있는 것을 특징으로 하는 멀티 베이스 직물 벨트.
  30. 청구항 29에 있어서,
    상기 적어도 하나의 보호층 섬유는 트위스트 또는 나선회전 방법으로 상기 코어에 감싸지는 것을 특징으로 하는 멀티 베이스 직물 벨트.
  31. 청구항 19에 있어서,
    상기 신축성 실들은 적어도 하나의 신축성 실로 구성된 코어를 갖는 복합 실들이고, 상기 코어가 배치된 곳에는 제1 및 제2보호층 섬유가 있는 것을 특징으로 하는 멀티 베이스 직물 벨트.
  32. 청구항 31에 있어서,
    상기 제1보호층 섬유는 일방향으로 상기 코어에 감싸지고, 상기 제2보호층 섬유는 제1방향과 반대인 제2방향으로 제1보호층 섬유에 감싸지는 것을 특징으로 하는 멀티 베이스 직물 벨트.
  33. 청구항 29에 있어서,
    상기 적어도 하나의 보호층 섬유는 폴리머 코팅을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 멀티 베이스 직물 벨트.
  34. 청구항 31에 있어서,
    상기 제1 및 제2보호층 섬유는 폴리머 코팅을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 멀티 베이스 직물 벨트.
  35. 멀티 베이스 직물 벨트에 있어서,
    상기 벨트의 기계측에 인접한 합성 폴리머 수지로 구성된 제1워븐 또는 편직 베이스층;
    상기 벨트의 제품성형측에 인접한 신축성 실들로 구성된 제2워븐 베이스층;
    상기 제1워븐 또는 편직 베이스층 및 제2워븐 베이스층 사이에 배치된 제1속솜층;
    상기 벨트의 기계측에 부착된 제2속솜층; 및
    상기 벨트의 제품성형측에 부착된 제3속솜층을 포함하고, 상기 제2속솜층은 상기 제1워븐 또는 편직 베이스층, 제1속솜층 및 제2워븐 속솜층에 부착되고, 상기 제3속솜층은 상기 제1워븐 또는 편직 베이스층, 제1속솜층 및 제2워븐베이스층에 부착된 것을 특징으로 하는 멀티 베이스 직물 벨트.
  36. 청구항 35에 있어서,
    상기 제1워븐 또는 편직 베이스층은 모노필라멘트, 꼬인 모노필라멘트, 멀티필라멘트 또는 꼬인 멀티필라멘트 실인 것을 특징으로 하는 멀티 베이스 직물 벨트.
  37. 청구항 35에 있어서,
    상기 합성 폴리머 수지는 폴리아미드 또는 폴리에스테르 수지인 것을 특징으로 하는 멀티 베이스 직물 벨트.
  38. 청구항 35에 있어서,
    상기 신축성 실들은 천연고무, 니트릴고무, 실리콘고무, LYCRA® 및 ELASTAN®으로 이루어진 군에서 선택되는 것을 특징으로 하는 멀티 베이스 직물 벨트.
  39. 청구항 35에 있어서,
    상기 신축성 실들은 보호층을 더 포함하는 것을 특징으로 멀티 베이스 직물 벨트.
  40. 청구항 40에 있어서,
    상기 보호층은 폴리머 코팅인 것을 특징으로 하는 멀티 베이스 직물 벨트.
  41. 청구항 40에 있어서,
    상기 보호층은 실리콘 코팅인 것을 특징으로 하는 멀티 베이스 직물 벨트.
  42. 청구항 40에 있어서,
    상기 폴리머 코팅은 폴리우레탄인 것을 특징으로 하는 멀티 베이스 직물 벨트.
  43. 청구항 39에 있어서,
    상기 보호층은 신축성 실들에 뿌려지거나 딥 코팅되고, 또는 상기 신축성 실들에 멜트 본딩된 시스인 것을 특징으로 하는 멀티 베이스 직물 벨트.
  44. 청구항 35에 있어서,
    상기 적어도 하나 또는 그 이상의 속솜층들이 누빔에 의해 부착되는 것을 특징으로 하는 멀티 베이스 직물 벨트.
  45. 청구항 35에 있어서,
    상기 신축성 실들은 적어도 하나의 신축성 실로 구성된 코어를 갖는 복합 실들이고, 상기 코어에 배치된 곳에는 적어도 하나의 보호층 섬유가 있는 것을 특징으로 하는 멀티 베이스 직물 벨트.
  46. 청구항 45에 있어서,
    상기 적어도 하나의 보호층 섬유는 트위스트 또는 나선회전 방법으로 상기 코어에 감싸지는 것을 특징으로 하는 멀티 베이스 직물 벨트.
  47. 청구항 35에 있어서,
    상기 신축성 실은 적어도 하나의 신축성 실로 구성된 코어를 갖는 복합 실들 이고, 상기 코어에 배치된 곳에는 제1 및 제2보호층 섬유가 있는 것을 특징으로 하는 멀티 베이스 직물 벨트.
  48. 청구항 47에 있어서,
    상기 제1보호층 섬유는 제1방향으로 상기 코어에 감싸지고, 제2보호층 섬유는 상기 제1방향에 반대인 제2방향으로 상기 제1보호층 섬유에 감싸지는 것을 특징으로 하는 멀티 베이스 직물 벨트.
  49. 청구항 45에 있어서,
    상기 적어도 하나의 보호층 섬유는 폴리머 코팅을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 멀티 베이스 직물 벨트.
  50. 청구항 47에 있어서,
    상기 제1 및 제2보호층섬유는 폴리머 코팅을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 멀티 베이스 직물 벨트.
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