KR20080006170A - 유기감광체 및 이를 채용한 전자사진 화상형성장치 - Google Patents

유기감광체 및 이를 채용한 전자사진 화상형성장치 Download PDF

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이환구
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Abstract

본 발명은 유기감광체 및 이를 채용한 전자사진 화상형성장치에 관한 것으로, 특히 종래의 단층형의 감광체와 같은 이점을 가지면서, 더욱 고감도이면서, 반복 사용시 안정성이 뛰어난 특성을 나타내는 유기감광체 및 이를 채용한 전자사진 화상형성장치에 관한 것이다.

Description

유기감광체 및 이를 채용한 전자사진 화상형성장치{Organophotoreceptor and electrophotographic imaging apparatus employing the organophotoreceptor}
도 1은 본 발명의 일 구현예에 따른 화상형성장치(30), 전자사진 드럼(28), 및 전자사진 카트리지(21)의 모식도이다.
<도면의 주요 부호에 대한 설명>
21 : 전자사진 카트리지 28 : 전자사진 드럼
30 : 전자사진 화상형성장치
본 발명은 유기감광체 및 이를 채용한 전자사진 화상형성장치에 관한 것으로, 특히 종래의 단층형의 감광체와 같은 이점을 가지면서, 더욱 고감도이면서, 반복 사용시 안정성이 뛰어난 특성을 나타내는 유기감광체 및 이를 채용한 전자사진 화상형성장치에 관한 것이다.
일반적으로, 전자사진 감광체는 전도성 기판상에 전하 발생 물질, 전하 수송 물질, 바인더 수지 등으로부터 구성되는 감광층을 구비한다. 상기 감광층으로서는, 최근 전하 발생층과 전하 수송층을 적층해 얻어지는 기능 분리 형태의 적층형 감광 체가 주로 이용되고 있다.
한편, 단순한 제조 공정으로 생산 가능한 단층형 감광체가, 오존 발생이 적은 플러스의 코로나 방전으로 사용 가능한 정대전성인 이점과 함께 주목을 받고 있어 최근 활발하게 개발 연구가 되고 있다.
상기 단층형 전자사진 감광체로서는, 종래는 예를 들면 미국 특허 제3,484,237호로 공지의 PVK/TNF 전하 이동 착체로 이루어지는 감광체, 미국 특허 제3,397,086호로 공지의 광전도성 프탈로시아닌을 수지에 분산시킨 감광체, 미국 특허 제3,615,414호로 공지의 티아피릴륨과 폴리카보네이트의 응집체를 전하 수송 물질과 함께 수지에 분산시킨 감광체 등이 대표적이지만, 이러한 감광체는, 정전기 특성이 충분히 나오지 않는 점, 재료 선택에 제약이 큰 점, 재료의 유해성 등이 문제가 되어, 현재는 대부분 사용되고 있지 않다.
현재 개발의 주류가 되고 있는 단층형 감광체는, 일본 특개소54-1633호 등으로 공지의 전하 발생 물질을 정공 수송 물질과 전자 수송 물질을 함께 수지에 분산시킨 구성을 갖는 감광체이다. 이러한 감광체는, 전하 발생과 전하 수송이 각각의 재료에 기능 분리되어 있기 때문에, 재료 선택의 폭이 크고, 또 전하 발생 물질의 농도를 낮게 설정 할 수 있기 때문에 감광층의 기계적, 화학적 내구성을 향상시킬 수 있는 이점이 있다. 그렇지만 이러한 단층형 감광체는 잔류 전위가 높고, 반복 안정성이 떨어진다고 하는 본질적인 문제점이 있다. 이러한 원인은, 상기 구성을 갖는 단층형 감광체에 있어서, 전하 발생이 감광층 안에 균일하게 분산된 전하 발생 물질에서 행해지기 때문에, 정공과 전자의 주입과 수송이 동시에 효율적으로 행 해지지 않으면 안되고, 특히 수송 효율이 저하되는 저전계 영역에 있어, 이동도가 낮은 전자가 잔류해 버리기 쉽기 때문이라고 여겨진다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는, 종래의 단층형 감광체의 이점을 유지하면서도 전기적 특성이 개량된 유기감광체를 제공하는 것이다.
본 발명이 이루고자 하는 다른 기술적 과제는 상기 유기감광체를 채용한 전자사진 화상형성장치, 전자사진 카트리지 및 전자사진 드럼을 제공하는 것이다.
상기 기술적 과제를 달성하기 위하여 본 발명은,
전도성 지지체 상에, 전하 발생 물질, 전하 수송 물질 및 바인더 수지를 단일층 내에 함유하는 감광층을 구비한 유기감광체로서, 상기 전하 수송 물질이 전자수송 물질을 포함하며, 상기 전자수송 물질의 농도가 상기 감광층의 외부 표면으로부터 상기 전도성 지지체에 가까운 계면을 향하는 방향으로 증가하는 것을 특징으로 하는 유기감광체를 제공한다.
상기 다른 기술적 과제를 달성하기 위한 일구현예로서 본 발명은,
유기감광체를 포함하는 전자사진 화상형성장치로서,
상기 유기감광체는 전도성 지지체 상에, 전하 발생 물질, 전하 수송 물질 및 바인더 수지를 단일층 내에 함유하는 감광층을 구비하며, 상기 전하 수송 물질이 전자 수송 물질을 포함하고, 상기 감광층의 외부 표면으로부터 상기 전도성 지지체에 가까운 계면을 향하는 방향으로 상기 전자수송 물질의 농도가 증가하는 것을 특 징으로 하는 전자사진 화상형성장치를 제공한다.
상기 다른 기술적 과제를 달성하기 위한 일구현예로서 본 발명은,
전도성 지지체 상에 전하 발생 물질, 전하 수송 물질 및 바인더 수지를 단일층 내에 함유하는 감광층을 구비하며, 상기 전하 수송 물질이 전자 수송 물질을 포함하고, 상기 감광층의 외부 표면으로부터 상기 전도성 지지체에 가까운 계면을 향하는 방향으로 상기 전자수송 물질의 농도가 증가하는 유기감광체; 및
상기 유기감광체를 대전시키는 대전장치, 상기 유기감광체 상에 형성된 정전 잠상을 현상하는 현상 장치, 및 상기 유기감광체의 표면을 크리닝하는 크리닝 장치로 이루어진 군에서 선택된 적어도 어느 하나;를 포함하며,
화상형성장치에 부착될 수 있고 또한 화상형성장치로부터 탈착될 수 있는 전자사진 카트리지를 제공한다.
상기 다른 기술적 과제를 달성하기 위한 일구현예로서 본 발명은,
화상형성장치에 부착될 수 있고 또한 화상형성장치로부터 탈착될 수 있는 드럼; 및 상기 드럼상에 배치된 유기감광체를 포함하는 전자사진 드럼으로서,
상기 유기감광체는 전도성 지지체 상에, 전하 발생 물질, 전하 수송 물질 및 바인더 수지를 단일층 내에 함유하는 감광층을 구비하며, 상기 전하 수송 물질이 전자 수송 물질을 포함하고, 상기 감광층의 외부 표면으로부터 상기 전도성 지지체에 가까운 계면을 향하는 방향으로 상기 전자수송 물질의 농도가 증가하는 전자사진 드럼을 제공한다.
상기 다른 기술적 과제를 달성하기 위한 일구현예로서 본 발명은,
전도성 지지체 상에 전하 발생 물질, 전하 수송 물질 및 바인더 수지를 단일층 내에 함유하는 감광층을 구비하며, 상기 전하 수송 물질이 전자 수송 물질을 포함하고, 상기 감광층의 외부 표면으로부터 상기 전도성 지지체에 가까운 계면을 향하는 방향으로 상기 전자수송 물질의 농도가 증가하는 감광체 유닛;
상기 감광체 유닛을 대전시키는 대전장치;
상기 감광체 유닛상에 정전 잠상을 형성하기 위하여 상기 대전된 감광체 유닛을 화상화된 광(imagewise light)으로 조사하는 화상화 광조사장치;
상기 감광체 유닛상에 토너화상(toner image)을 형성하기 위하여 상기 정전 잠상을 토너로 현상하는 현상 유닛; 및
수용체상에 상기 토너화상을 전사하는 전사 장치를 포함하는 화상형성장치를 제공한다.
이하에서 본 발명을 보다 상세히 설명하기로 한다.
본 발명에 따른 유기 감광체는 전도성 지지체 상에, 전하 발생 물질, 전하 수송 물질 및 바인더 수지를 단일층 내에 함유하는 감광층을 가지는 유기감광체로서, 상기 전하 수송 물질이 전자 수송 물질을 포함하고, 상기 전자수송 물질의 농도는 상기 감광층의 외부 표면으로부터 상기 전도성 지지체에 가까운 계면을 향하는 방향으로 증가하도록 구성된다. 즉 상기 감광층 중 지지체에 가까운 계면 근방에 존재하는 전자 수송 물질이 감광층 내의 다른 부분보다 많이 함유되어 있다.
이러한 구성을 취하면, 상기 유기감광체는 감도가 향상될 뿐만 아니라, 반복 안정성도 양호해져 보다 실용적인 특성을 얻을 수 있다.
본 발명의 유기 감광체가 특성이 뛰어난 이유는 다음과 같이 이해할 수 있다. 전하 발생 물질, 전하 수송 물질, 바인더 수지를 단일의 감광층에 함유하는 감광체와 같은 구성을 갖는 감광체에 있어서, 전하 발생이 상기 감광층의 표면 및 기판과의 계면에서 일어나고 있는 것을 본 발명자들의 많은 연구와 노력을 통하여 알게 되었다. 즉, 감광층의 내부에서 흡수된 빛 에너지는 감광층 내부에서 직접 전하를 발생시키는 것은 아니고, 내부를 통과하여 표면 및 계면 근방에 이르러 처음으로 전하를 발생시킨다고 하는 것이다.
정대전의 경우 감광층 표면의 전하 발생으로 생긴 정공을 기판측에 수송하고, 기판 계면에서의 전하 발생의 경우는 반대로 전자가 표면 측에 수송된다. 즉 감광층 표면의 전하 발생에는 정공 수송 물질, 기판 계면에서의 전하 발생에는 전자 수송 물질이 크게 관여하고 있는 것을 알 수 있다.
그러나 이러한 감광체로 이용되는 전자 수송 물질의 전자 이동도는 정공 수송 물질의 정공 이동도에 비해 매우 작기 때문에 기판 계면에서의 전하 발생은, 이동도가 작은 전자를 용이하게 수송하지 못하고, 수송되지 못하는 전자는 정공과의 재결합 등으로 인해 손실되기 쉬워, 그 결과 효율이 매우 나빠진다. 결과적으로 종래의 정공 수송 물질과 전자 수송 물질이 균일한 농도로 분포한 감광체에서는 감광층 표면에서의 전하 발생이 주이고, 기판 계면에 도달한 에너지는 대부분 열로서 잃어버리게 된다.
본 발명의 전자사진 감광체에서는, 기판 계면, 즉 전도성 지지체와 감광층 사이 계면에 전자 수송 물질이 고농도로 존재하기 때문에 전자의 해리 및 수송이 용이하게 행해지고, 이로 인해 감광층 표면과 기판 계면에서의 전하 발생이 효율적으로 행해지고 에너지의 손실이 적기 때문에, 고감도를 얻는 것이 가능해진다. 또한 감광체의 반복적인 전기 특성을 악화시키는 기판 계면에서의 전자 트랩의 축적이 방지되기 때문에 반복의 안정성도 양호해진다.
본 발명의 전자사진용 감광체에 이용하는 상기 전도성 지지체로서는 알루미늄, 알루미늄 합금, 스텐레스 동, 동, 니켈 등의 금속 재료를 들 수 있다. 또한 표면에 알루미늄, 동, 팔라디움, 산화주석, 산화인듐의 전도성층을 입힌 폴리에스테르 필름, 종이, 유리 등의 절연성 기판도 사용할 수 있다. 전도성 지지체와 상기 감광층 사이에는 황산용액, 옥살산 등을 이용한 양극 산화 피막 혹은 폴리아미드, 폴리우레탄, 에폭시수지 등의 바인더 층이 코팅될 수 있다.
본 발명에 있어서, 감광층 중 지지체에 가까운 계면 근방에 전자 수송 물질이 다른 부분보다 많이 함유되어 있는 것이 가장 큰 특징이며, 이러한 층 구성은, 미리 전도성 지지체 위에 전자 수송 물질을 단독으로, 혹은 수지 분산막으로 이루어지는 전자 수송 물질층을 마련한 후, 이 위에 상기 전자 수송 물질층을 용해할 수 있는 용제를 포함한 감광층 형성용 용액을 도포하는 것에 따라 용이하게 실현될 수 있다. 즉 하층의 전자 수송 물질층은 그 일부 내지 전부가 상층을 도포, 건조하는 공정에서 용해되고, 상층의 성분과 서로 섞이기 때문에 감광층의 전도성 지지체와의 접촉면 근방에는 전자 수송 물질이 고농도로 함유되는 영역이 존재하게 된다.
상기 전자 수송 물질층은 전자 수송 물질을 단독으로 액상 도포, 혹은 진공 증착, 스퍼터링, CVD법 등의 수단으로 형성해도 좋고, 접착성이나 막의 강도를 높 이기 때문에 바인더 수지와 함께 액상 도포해도 좋다. 바인더 수지와 함께 이용하는 경우는 발명의 효과를 충분히 얻기 위해서는 전자 수송 물질의 농도가 높은 것이 필요하므로, 적어도 30 중량% 이상의 농도, 바람직하게는 40 내지 80중량%의 농도로 하는 것이 바람직하다.
상기 전자 수송 물질층의 두께는 0.01 내지 1㎛ 정도의 박막이 바람직하다.
상기 전자 수송 물질로서는, 예를 들면, 벤조퀴논계, 테트라시아노에틸렌계, 테트라시아노퀴노디메탄계, 플루오레논계, 크산톤계, 페난트라퀴논계, 무수 프탈산계, 디페노퀴논계, 스틸벤퀴논계, 나프탈렌계, 티오피란계 등의 전자 흡인성 저분자 화합물이나 전자 수송성의 고분자 화합물을 예로 들 수 있지만, 이들로 한정되는 것은 아니다.
상기 바인더 수지로서는, 전기 절연성의 필름을 형성할 수 있는 고분자 중합체가 바람직하다. 또한, 이 위에 형성하는 감광층과의 친화성을 높일 수 있으므로, 상층과 같은 수지를 이용하는 것이 바람직하다. 이러한 고분자 중합체로서는, 예를 들면, 폴리카보네이트, 폴리에스테르, 메타크릴 수지, 아크릴 수지, 폴리염화비닐, 폴리 염화 비닐리덴, 폴리스티렌, 폴리비닐 아세테이트, 스티렌-부타디엔 공중합체, 염화 비닐리덴-아크릴로니트릴 중합체, 염화 비닐-초산비닐 공중합체, 염화 비닐-초산비닐-무수 말레산 공중합체, 실리콘 수지, 실리콘-알키드 수지, 페놀-포름알데히드 수지, 스틸렌-알키드 수지, 폴리-N-비닐르카르바졸, 폴리비닐 부티랄, 폴리비닐포르말, 폴리술폰, 카제인, 젤라틴, 폴리비닐 알코올, 에틸 셀룰로오스, 페놀 수지, 폴리아미드, 카르복시메틸셀룰로스, 염화 비닐리덴계 폴리머 라텍스, 폴 리우레탄 등을 예로 들 수 있지만, 이들로 한정되는 것은 아니다. 이러한 바인더 수지는, 단독 또는 2 종류 이상 혼합하여 사용할 수 있다.
상층을 형성하는 코팅 방법은, 종래 공지의 액상 도포 방법을 이용할 수 있다. 이때 상층의 코팅시 하층이 용출되기 쉽기 때문에 일반적인 침지 코팅법에서는 침지 용액의 오염이 생기고 쉽고, 대책이 필요하다. 이러한 오염이 생기지 않는 방법으로서는, 스프레이 코팅법, 링 코팅법, 롤 코팅법 등이 있으며, 본 발명의 전자사진 감광체의 제조에 매우 적합하게 적용할 수 있다.
전자 수송 물질층 위에 코팅하는 상층은, 전하 발생 물질을 바인더 수지 및 전하 수송 물질 등과 함께 용매에 분산시킨 후, 이를 도포하여 얻을 수 있다.
광도전층에 이용하는 전하 발생 물질로서는, 예를 들면, 아조계 안료, 퀴논계 안료, 페릴렌계 안료, 인디고계 안료, 티오인디고계 안료, 비스벤조이미다졸계 안료, 프탈로시아닌계 안료, 퀴나크리돈계 안료, 퀴놀린계 안료, 레이크계 안료, 아조레이크계 안료, 안트라퀴논계 안료, 옥사진계 안료, 디옥사진계 안료, 트리페닐메탄계 안료, 아즈레늄계 염료, 스퀘아리움계 염료, 피리륨계 염료, 트리알릴메탄계 염료, 크산텐계 염료, 티아진계 염료, 시아닌계 염료 등의 여러 가지의 유기 안료, 염료나, 또한 무정형 실리콘, 무정형 셀레늄, 텔루륨, 셀레늄-텔루륨 합금, 황화카드뮴, 황화 안티몬, 산화 아연, 황화 아연 등의 무기 재료를 예로 들 수 있다. 상기 전하 발생 물질은, 상기 예로 든 물질을 단독으로 이용할 수 있지만, 2종류 이상의 전하 발생 물질을 혼합하여 사용하는 것도 가능하다.
상기 전하 수송 물질은, 정공 수송 물질과 전자 수송 물질로 분류할 수가 있 지만, 본 발명의 감광체는 정공 수송 물질을 필수 성분으로서 함유한다. 상기 정공 수송 물질로서는, 저분자 화합물에서는, 예를 들면, 피렌계, 카르바졸계, 히드라존계, 옥사졸계, 옥사디아졸계, 피라졸린계, 아릴아민계, 아릴메탄계, 벤지딘계, 티아졸계, 스틸벤계, 부타디엔계 등의 화합물을 예로 들 수 있다. 또한 고분자 화합물로서는, 예를 들면, 폴리-N-비닐카르바졸, 할로겐화 폴리-N-비닐카르바졸, 포리비닐피렌, 포리비닐안트라센, 폴리비닐아크리딘, 피렌-포름알데히드 수지, 에틸카르바졸포름알데히드 수지, 트리페닐메탄 폴리머, 폴리실란 등을 예로 들 수 있다.
본 발명의 전자사진용 감광체에 사용할 수 있는 정공 수송 물질은, 상기 물질들로 한정되는 것은 아니며, 또한 단독 혹은 2종류 이상 혼합해 이용할 수 있다. 필요에 따라서 상기 전자 수송 물질을 함유시키는 것도 할 수 있다.
상기 전자 수송 물질로서는, 상기 하층에 이용할 수 있는 물질만이 아니고, 전자 수송성을 갖는 무기 재료나, 전자 수송성을 가지는 안료 등이라 하더라도 좋다. 이와 같은 전자수송 물질 역시 공지의 물질을 사용하는 것이 가능하며, 예를 들면 벤조퀴논계 화합물, 나프토퀴논계 화합물, 안트라키논계 화합물, 마로노니트릴계 화합물, 풀루오레논계 화합물, 디시아노플루오레논계 화합물, 벤조퀴논이민계 화합물, 디페노퀴논계 화합물, 스틸벤 퀴논계 화합물, 디이미노퀴논계 화합물, 디옥소테트라센디온 화합물 및 황화피란계 화합물 등이 있다. 그러나 본 발명에 사용되는 전하수송 물질는 상기 정공수송 물질 또는 전자수송 물질에 한정되지 아니하고 공지의 예 이외의 것을 사용하여도 무방하며, 2종류 이상의 전하수송 물질을 함께 사용하는 것도 가능하다.
상층에 이용하는 바인더 수지는, 상기 하층에 이용하는 것을 가능한 수지로서 예를 들었지만 이들 중 적절히 선택해 이용할 수 있다. 여기서 상층에 이용하는 바인더 수지와 하층의 것은 동일한 종류라 하더라도 좋고, 다른 종류 하더라도 좋다.
감광층 내의 전하 수송 물질의 비율은, 감광층의 총중량에 대해서, 10 내지 60 중량%의 범위가 바람직하다. 상기 함량이 10중량% 미만의 경우, 전하 수송능이 불충분하기 때문에 감도가 부족해지고, 잔류 전위가 커지는 경향이 있으므로 바람직하지 않고, 또한 60중량%를 초과하는 경우, 감광층 내의 수지의 함유량이 작아져 기계적 강도가 저하하는 경향이 있으므로 바람직하지 않다.
상기 감광층의 총 두께는 통상 5㎛ 내지 50㎛의 범위 내에서 설정된다.
또한 상기 바인더 수지와 함께, 분산 안정제, 가소제, 표면 개질제, 산화 방지제, 광열화방지제 등의 첨가제를 사용하는 것도 할 수 있다.
상기 가소제로서는, 예를 들면, 비페닐, 염화 비페닐, 터페닐, 디부틸 프탈레이트, 디에틸렌글리콜 프탈레이트, 디옥틸 프탈레이트, 트리페닐인산, 메틸나프탈렌, 벤조페논, 염화파라핀, 폴리프로필렌, 폴리스티렌, 각종 플루오로 탄화수소 등을 예로 들 수 있다.
상기 표면 개질제로서는, 예를 들면, 실리콘 오일, 불소 수지 등을 예로 들 수 있다.
상기 산화 방지제로서는, 예를 들면, 페놀계, 유황계, 인계, 아민계 화합물 등의 산화 방지제를 예로 들 수 있다. 상기 페놀계 산화방지제로서는 2,6-디-tert- 부틸페놀, 2,6-디-tert-부틸-4-메톡시페놀, 2,6-디-tert-부틸-4-메틸페놀, 2-tert-부틸-4-메톡시페놀, 2,4-디메틸-6-tert-부틸페놀, 2-tert-부틸페놀, 3,6-디-tert-부틸페놀, 2,4-디-tert-부틸페놀, 2,6-디-tert-부틸-4-에틸페놀, 2-tert-부틸-4,6-메틸페놀, 2,4,6-tert-부틸페놀, 2,6-디-tert-부틸-4-스테아릴프로오네이트 페놀, α-토코페롤, β-토코페롤, γ-토코페롤, 나프톨 AS, 나프톨 AS-D, 나프톨 AS-BO, 4,4'-메틸렌비스(2, 6-디-tert-부틸페놀), 4,4'-메틸렌비스(6-tert-부틸-4-메틸페놀), 2,2'-메틸렌비스(4-메틸-6-tert-부틸페놀), 2,2'-메틸렌비스(4-에틸-6-tert-부틸페놀), 2,2'-에틸렌비스(4, 6-디-tert-부틸페놀), 2,2'-프로필렌비스(4, 6-디-tert-부틸페놀), 2,2'-부탄비스(4, 6-디-tert-부틸페놀), 2,2'-에틸렌비스(6-tert-부틸-m-크레졸), 4,4'-부탄비스(6-tert-부틸-m-크레졸), 2,2'-부탄비스((6-tert-부틸-p-크레졸), 2,2'-티오비스((6-tert-부틸페놀), 4,4'-티오비스(6-tert-부틸-m-크레졸), 4,4'-티오비스(6-tert-o-크레졸), 2,2'-티오비스(4-메틸-6-tert-부틸페놀), 1,3,5-트리메틸-2,4,6-트리스(3,5-디-tert-부틸-4-히드록시벤질)벤젠, 1,3,5-트리메틸-2,4,6-트리스(3, 5-디-tert-아밀-4, 히드록시벤질)벤젠, 1,3,5-트리메틸-2,4,6-트리스(3-tert-부틸-5-메틸-4-히드록시벤질)벤젠, 2-tert-부틸-5-메틸-페닐아민페놀, 4,4'비스아미노(2-tert-부틸-4-메틸페놀), N-옥타데실-3-(3',5'-디-tert-부틸-4'-히드록시페닐)프로피오네이트, 2,2,4-트리메틸-6-히드록시-7-tert-부틸크로만, 테트라키스(메틸렌-3(3,5-디-tert-부틸-4-히드록시페닐)프로피오네이트)메탄, 1,1,3-트리스(2-메틸-4-히드록시-5-tert-부틸페닐)부탄 혹은 이들의 혼합물을 예로 들 수 있으나 이들에 한정되는 것은 아니다. 상기 인계 산화방지제는 예를 들어 트리(2,4-디-t-부틸페닐)포스파이트, 비스(2,4-디-t-부틸페닐)펜타에리스리톨 디포스파이트, 비스(2,4-디-디쿠밀페닐)펜타에리스리톨 디포스파이트, 트리(4-n-노닐페닐)포스파이트 또는 테트라키스(2,4-디-tert-부틸-페닐) 4,4'-비페닐렌-디포스파이트 혹은 이들의 혼합물 등이 있으나 이들에 한정되는 것은 아니다.
상기 광열화 방지제로서는, 예를 들면, 벤조트리아졸계 화합물, 벤조페논계 화합물, 힌더드아민계 화합물 등을 들 수 있다.
상기 용액에 이용하는 용제는, 바인더 수지의 종류에 따라서 달라 질 수 있으며, 최적인 것을 선택해 이용하는 것이 바람직하다. 그러한 유기 용제의 예로서는, 예를 들면, 메탄올, 에탄올, n-프로판올 등의 알코올류; 아세톤, 메틸에틸케톤, 시클로헥사논 등의 케톤류; N,N-디메틸포름아미드, N,N-디메틸아세트아미드 등의 아미드류; 테트라히드로퓨란, 디옥산, 메틸세로솔브 등의 에테르류; 초산메틸, 초산에틸 등의 에스테르류；디메틸술폭시드, 술포란 등의 술폭시드 및 술폰류; 염화 메틸렌, 클로로포름, 사염화탄소, 트리클로로에탄 등의 지방족 할로겐화 탄화수소; 벤젠, 톨루엔, 크실렌, 모노클로로벤젠, 디클로르벤젠 등의 방향족류 등을 예로 들 수 있다.
또한, 본 발명의 유기 감광체에는, 필요에 따라서, 중간층이나 표면 보호층 등의 기능층을 설치해도 좋다.
이하, 상기 본 발명에 따른 유기감광체를 채용한 전자사진 화상형성장치, 전자사진드럼, 전자사진 카트리지 등에 대하여 설명한다. 우선 상기 전자사진 화상형성장치에 대하여 먼저 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 구현예에 따른 화상형성장치(30), 전자사진 드럼(28), 및 전자사진 카트리지(21)의 모식도이다. 전자사진 카트리지(21)는 통상적으로 유기감광체(29), 유기감광체(29)를 대전시키는 하나 이상의 대전장치(25), 유기감광체(29)상에 형성된 정전 잠상을 현상하는 현상 장치(24), 및 유기감광체(29)의 표면을 크리닝하는 크리닝 장치(26)를 포함한다. 전자사진 카트리지(21)는 화상형성장치(30)에 부착될 수 있고 또한 화상형성장치(30)로부터 탈착될 수 있다.
화상형성장치(30)의 유기감광체 드럼(28, 29)은 일반적으로 전자사진장치(30)에 부착될 수 있고 또한 전자사진장치(30)로부터 탈착될 수 있으며, 그 위에 유기감광체(29)가 배치된 드럼(28)을 포함한다.
일반적으로, 화상형성장치(30)는 감광체 유니트(예를 들면, 유기감광체 드럼(28,29)), 상기 감광체 유니트를 대전시키는 대전장치(25), 상기 감광체 유니트상에 정전 잠상을 형성하기 위하여 상기 대전된 감광체 유니트를 화상화된 광(imagewise light)으로 조사하는 화상화 광조사장치(22), 상기 감광체 유니트상에 토너화상(toner image)을 형성하기 위하여 정전 잠상을 토너로 현상하는 현상 유니트(24), 및 종이(P)와 같은 수용체상에 상기 토너 화상을 전사하는 전사 장치(27)를 포함하는데, 상기 감광체 유니트는 아래에서 상세하게 설명될 유기감광체(29)를 포함한다. 대전장치(25)는 대전 유니트로서 전압을 공급받을 수 있으며, 또한 상기 유기감광체와 접촉하여 이를 대전시킬 수 있다. 화상형성장치(30)는 또한 다음 사이클을 준비하기 위하여 유기감광체의 표면상의 잔류전하를 소거하기 위한 예비노광유니트(23)을 포함할 수 있다.
상기 본 발명에 따른 유기 감광체는 레이저 프린터, 복사기, 팩스 등의 전자사진 화상형성장치에 통합될 수 있다.
이하, 실시예에 의해 본 발명의 구체적 효과를 소개하지만, 본 발명의 적용 범위는 이들로 한정되는 것은 아니다. 덧붙여 실시예중의 기재 중 "부"는 "중량부"를 의미한다.
실시예 1
직경 30mm의 알루미늄 드럼 위에, 하기 화학식 1의 전자 수송 물질 5부를, 클로로포름 96부에 용해하여 얻은 도포액을 침지법으로 도포한 후 건조하여, 두께 0.1㎛의 전자 수송 물질층을 형성했다.
<화학식 1>
Figure 112006049545726-PAT00001
이 위에, 폴리카보네이트 Z 수지(미츠비시가스화학사제 「Iupilon Z-200」) 60부와 하기 화학식 2로 나타낸 정공 수송 물질 40부를 클로로포름 300부에 용해한 용액에, X형 무금속 프탈로시아닌 3부를 균일하게 분산시킨 분산액을 이용해, 상기 전자 수송 물질층 위에 링 코팅법으로 도포 후, 100℃에서 1시간 동안 건조하여, 두께 20㎛의 감광층을 형성하여 전자사진 감광체를 얻었다. 이 감광층의 일부를 박리시켜 단면을 현미경으로 관찰한 바, 기판측으로부터 약 2㎛의 범위에 하층의 전 자 수송 물질층의 용출에 의한 착색이 관측되어 기판 계면의 근방에 전자 수송 물질이 고농도로 포함되는 영역이 형성된 것을 확인하였다.
<화학식 2>
Figure 112006049545726-PAT00002
실시예 2
실시예 1에 있어서, 전자 수송 물질층을 형성하는 용액을, 상기 화학식 1의 전자 수송 물질 3부, 상층에 이용한 것과 동일한 폴리카보네이트 Z수지 2부를 클로로포름 95부에 용해한 용액으로서 두께 0.2㎛의 전자 수송 물질층을 형성하였다. 이외의 조건은 상기 실시예 1과 동일하게 하여 전자사진 감광체를 얻었다.
실시예 3
실시예 1에 있어서, 상층을 형성하는 용액을, X형 무금속 프탈로시아닌 3부, 폴리카보네이트 Z수지(미츠비시가스화학사제 「Iupilon Z-200」) 55부와 상기 화학식 1의 전자 수송 물질 10부, 상기 화학식 2의 정공 수송 물질 35부를 클로로포름 300부에 용해한 용액에 균일하게 분산한 분산액으로서 두께 20㎛의 감광층을 형성하였다. 이외의 조건은 실시예 1과 동일하게 하여 전자사진 감광체를 얻었다.
비교예 1
전자 수송 물질층을 구비하지 않는 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일하게 하여 전자사진 감광체를 얻었다.
비교예 2
전자 수송 물질층을 구비하지 않는 것을 제외하고는 상기 실시예 3과 동일하게 하여 전자사진 감광체를 얻었다.
- 전자사진 특성
각 감광체의 전자사진 특성을 드럼 감광체 평가 장치(QEA사제 「PDT-2000」)를 이용해, 23℃, 습도 50%의 환경에 두고 측정했다.
측정 조건은, 코로나 전압 7 kV로, 대전기와 감광체의 상대속도 100 mm/sec의 조건으로 대전하고, 직후에 파장 780nm의 단색광을 노광 강도 10mW/m2로 5초간 조사한 후 표면 전위의 변화를 기록했다. 여기서 빛을 조사하기 전의 표면 전위를 V0[V], 광조사 5초 후의 전위를 Vi[V]라고 했다. 또 V0가 1/2로 감쇠하는데 필요한 시간으로부터 조사 에너지를 구하여 E1/2[mJ/m2]라고 했다. 다음에 같은 조건으로 대전, 노광 후, 파장 660nm로 노광 에너지 50mJ/m2의 제전광을 조사하는 행정을 100회 반복한 후의 전기 특성을 동일하게 기록하여 초기 특성으로부터의 변화를 조사하는 것으로 반복 안정성을 평가했다.
측정 결과를 표 1에 나타냈다.
감광체 상태 V0 [V] Vi [V] E1 /2 [mJ/m2]
실시예 1 초기 682 49 3.91
종료시 655 82 4.47
실시예 ２ 초기 703 52 4.02
종료시 652 89 4.58
비교예 1 초기 678 50 5.22
종료시 597 113 6.17
실시예 3 초기 678 26 3.87
종료시 675 34 3.91
비교예 2 초기 676 28 4.37
종료시 671 39 4.44
실시예 1, 2 및 비교예 1의 감광체는 전하 발생이 주로 행해지는 감광층 표면에 전자 수송 물질을 포함하지 않기 때문에 표면 근방에서 생성된 전자가 움직이지 못하고 잔류 전위가 높지만, 본 발명의 실시예 1과 2의 감광체는 비교예 1의 감광체에 비해 큰 폭으로 감도가 개선된 것을 알 수 있다. 또 상층에도 전자 수송 물질을 함유하는 실시예 3과 비교예 2의 감광체를 비교하면, 실시예의 감광체가 분명하게 감도가 높고, 또 반복 특성도 안정했다.
이상의 결과로부터 명백히 알 수 있는 바와 같이, 본 발명의 감광체는 종래의 단층형 감광체의 특성을 살리면서, 보다 뛰어난 감도와 양호한 반복 안정성을 실현 가능한 실용성이 뛰어난 것이다.

Claims (20)

  1. 전도성 지지체 상에, 전하 발생 물질, 전하 수송 물질 및 바인더 수지를 단일층 내에 함유하는 감광층을 구비하는 유기 감광체로서,
    상기 전하 수송 물질이 전자 수송 물질을 포함하며,
    상기 감광층의 외부 표면으로부터 상기 전도성 지지체에 가까운 계면을 향하는 방향으로 상기 전자수송 물질의 농도가 증가하는 유기감광체.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 감광층이, 상기 전도성 지지체 상에 전자 수송 물질을 단독으로 포함하는 전자 수송 물질층을 형성한 후, 그 위에 상기 전자 수송 물질층을 용해할 수 있는 용제를 포함하는 감광층 형성용 용액을 도포하여 형성된 것을 특징으로 하는 유기 감광체.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 전자 수송 물질층의 두께가 0.01 내지 1㎛인 것을 특징으로 하는 유기 감광체.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 감광층 형성용 용액이 전하 발생 물질, 전하 수송 물질, 바인더 및 상 기 전자 수송 물질층을 용해가능한 용제를 포함하는 것을 특징으로 하는 유기 감광체.
  5. 제2항에 있어서,
    상기 감광층 형성용 용액이 링 코팅법, 스프레이 코팅법 및 롤 코팅법 중 어느 하나로 도포된 것을 특징으로 하는 유기 감광체.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 감광층이, 상기 전도성 지지체 상에 바인더에 의해 분산된 전자 수송 물질을 함유하는 층을 형성한 후, 그 위에 감광층 형성용 용액을 도포하여 형성된 것을 특징으로 하는 유기 감광체.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 전자 수송 물질 함유층 내의 전자 수송 물질의 함량이 30중량% 이상인 것을 특징으로 하는 유기 감광체.
  8. 제6항에 있어서,
    상기 전자 수송 물질 함유층의 두께가 0.01 내지 1㎛인 것을 특징으로 하는 유기 감광체.
  9. 제6항에 있어서,
    상기 감광층 형성용 용액이 전하 발생 물질, 전하 수송 물질, 바인더 및 상기 전자 수송 물질층을 용해가능한 용제를 포함하는 것을 특징으로 하는 유기 감광체.
  10. 제6항에 있어서,
    상기 감광층 형성용 용액이 링 코팅법, 스프레이 코팅법 및 롤 코팅법 중 어느 하나로 도포된 것을 특징으로 하는 유기 감광체.
  11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 따른 유기 감광체를 구비하는 전자사진 화상형성장치.
  12. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 따른 유기 감광체; 및
    상기 유기감광체를 대전시키는 대전장치, 상기 유기감광체 상에 형성된 정전 잠상을 현상하는 현상 장치 및 상기 유기감광체의 표면을 크리닝하는 크리닝 장치로 이루어진 군에서 선택된 적어도 어느 하나;를 구비하며,
    화상형성장치에 부착될 수 있고 또한 화상형성장치로부터 탈착될 수 있는 전자사진 카트리지.
  13. 화상형성장치에 부착될 수 있고 또한 화상형성장치로부터 탈착될 수 있는 드 럼; 및 상기 드럼상에 배치된 유기감광체를 포함하는 전자사진 드럼으로서,
    상기 유기 감광체가 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 따른 유기 감광체인 전자사진 드럼.
  14. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 따른 유기 감광체를 포함하는 감광체 유닛;
    상기 감광체 유닛을 대전시키는 대전장치;
    상기 감광체 유닛상에 정전 잠상을 형성하기 위하여 상기 대전된 감광체 유닛을 화상화된 광(imagewise light)으로 조사하는 화상화 광조사장치;
    상기 감광체 유닛상에 토너화상(toner image)을 형성하기 위하여 상기 정전 잠상을 토너로 현상하는 현상 유닛; 및
    수용체상에 상기 토너화상을 전사하는 전사 장치를 구비한 화상형성장치.
  15. 전도성 지지체 상에 전자 수송 물질을 도포하여 전자 수송 물질층을 형성하는 단계; 및
    상기 전자 수송 물질층 상에 감광층 형성용 용액을 도포하여 감광층을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 유기 감광체의 제조방법.
  16. 전도성 지지체 상에 바인더에 의해 분산된 전자 수송 물질을 도포하여 전자 수송 물질 함유층을 형성하는 단계; 및
    상기 전자 수송 물질층 상에 감광층 형성용 용액을 도포하여 감광층을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 유기 감광체의 제조방법.
  17. 제15항 또는 제16항에 있어서,
    상기 전자 수송 물질층 혹은 전자 수송 물질 함유층의 두께가 0.01 내지 1㎛인 것을 특징으로 하는 유기 감광체의 제조방법.
  18. 제15항 또는 제16항에 있어서,
    상기 감광층 형성용 용액이 전하 발생 물질, 전하 수송 물질, 바인더 및 상기 전자 수송 물질층을 용해가능한 용제를 포함하는 것을 특징으로 하는 유기 감광체의 제조방법.
  19. 제15항 또는 제16항에 있어서,
    상기 감광층 형성용 용액이 링 코팅법, 스프레이 코팅법 및 롤 코팅법 중 어느 하나로 도포되는 것을 특징으로 하는 유기 감광체의 제조방법.
  20. 제16항에 있어서,
    상기 전자 수송 물질 함유층 내의 전자 수송 물질의 함량이 30중량% 이상인 것을 특징으로 하는 유기 감광체의 제조방법.
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