KR20080003834A

KR20080003834A - 부트 밴드

Info

Publication number: KR20080003834A
Application number: KR1020077024658A
Authority: KR
Inventors: 히로시 이케다; 야스오 오가타
Original assignee: 니혼 하츠쵸 가부시키가이샤
Priority date: 2005-03-31
Filing date: 2006-03-31
Publication date: 2008-01-08
Also published as: EP1867881B1; EP1867881A1; KR100995115B1; WO2006106952A1; CN101151470A; US7937812B2; CA2603054A1; EP1867881A4; JP2006283842A; JP4513011B2; US20090049655A1; DE602006005627D1; CN101151470B

Abstract

밴드 본체의 조임 시에 있어서의 계합 갈고리를 타고 넘는 저항을 경감하여 작은 조임력으로의 조임을 가능하게 한다. 외측 중첩부 및 내측 중첩부가 서로 겹친 링 형상으로 이루어지고 피조임 부재에 권회되어 조여지는 밴드 본체와, 상기 외측 중첩부에 형성된 계합 갈고리와, 상기 내측 중첩부에 형성되고, 상기 계합 갈고리와 계합하고 밴드 본체의 조임 상태를 유지하는 계합 갈고리와, 내측 중첩부에 있어서의 계합 구멍 형성 영역을 상기 조임 방향을 따라 주위로부터 분리함으로써 형성됨과 함께, 조임 방향에 있어서의 선단측이 자유단이 되도록 형성된 립 조각과, 외측 중첩부에 있어서의 계합 갈고리 부근에 형성되고, 상기 립 조각이 관통하여 나타나는 슬릿을 구비한다.

Description

부트 밴드{BOOT BAND}

본 발명은 고무, 수지 등으로 이루어지는 튜브 형상이나 부츠 형상의 피조임 부재를 조여서 상대 부재를 고정하는 부트 밴드에 관한 것이다.

부트 밴드는, 예를 들면, 자동차의 동력 전달 부분을 덮는 부츠를 조여서 내부의 그리스(grease) 등이 부츠의 외측으로 유출하거나, 물이나 이물질이 부츠의 내부로 침입하는 것을 방지하기 위하여 이용된다. 또한, 피조임 부재에 감겨져 피조임 부재를 조이기 때문에, 조임 공구에 의한 조임이 가능하도록 한 쌍의 공구 갈고리가 부트 밴드에 형성된다.

도 9 및 도 10은 미국특허 Re. 33744호 명세서에 기재된 제1의 종래 부트 밴드(1)를 나타내고, 도 11 및 도 12는 일본등록특허 제3001266호에 기재된 제2의 종래 부트 밴드(2)를 나타내고 있다. 모든 부트 밴드들(1, 2)은 금속 박판으로 형성된 밴드 본체(3)를 포함하고, 피조임 부재가 내부를 관통하도록 링 형상으로 권회되어 조임을 행한다. 이 때문에, 밴드 본체(3)의 권회 시에는, 상하로 서로 겹치는 중첩 부분을 갖도록 행해지기 때문에, 외측 중첩부(4) 및 내측 중첩부(5)가 형성된다.

제1 종래의 부트 밴드(1)에 있어서는, 제1 공구 갈고리(6)가 외측 중첩부(4) 에 형성되고, 이와 쌍을 이루는 제2 공구 갈고리(7)가 내측 중첩부(5)에 형성되어 있다. 외측 중첩부(4)에 있어서의 제1 공구 갈고리(6)보다도 선단측에는, 계합 구멍들(8, 9)이 형성되어 있다. 계합 구멍(8)은 계합 구멍(9)보다도 어느 정도 길게 이루어져 있고, 밴드 본체(3)의 임시 정지를 행하는 임시 정지 구멍으로서도 사용된다. 부트 밴드(3)에 있어서의 내측 중첩부(5)에는, 제2 공구 갈고리(7)를 기점으로 하여 임시 정지 후크(10), 계합 갈고리들(11, 12)이 밴드 본체(3)의 길이 방향을 따라 순차로 배치되어 있다.

부트 밴드(1)에 있어서는, 도 10에 도시된 바와 같이 링 형상으로 권회한 후, 제2 공구 갈고리(7) 및 임시 정지 후크(10)를 외측 중첩부(4)의 계합 구멍(8)에 끼워 넣고, 한 쌍의 공구 갈고리들(6, 7) 상에 조임 공구(도 12에 있어서의 조임 공구(15) 참조)를 걸고, 공구 갈고리들(6, 7) 사이의 거리가 짧아지도록 끌어당겨서 링 형상의 밴드 본체를 축경(縮經)시킨다. 도 10에 있어서의 화살표 F는, 이 조임 방향을 나타낸다. 이 끌어 당김에 의해, 계합 갈고리(11)가 계합 구멍(8)에 들어가고, 계합 갈고리(12)가 계합 구멍(9)으로 깊숙이 들어가서 계합하며, 축경 상태를 유지한 조임 상태가 된다.

이 때, 외측 중첩부(4)의 선단 부분(계합 구멍(9) 부분)이 내측 중첩부(5)로부터 떨어져 있기 때문에, 외측 중첩부(4)의 선단 부분을 외주 측으로부터 링의 중심 방향(화살표 G방향)으로 누르고, 이 압압을 유지한 상태에서 계합 구멍(9)에 계합시켜서 본 조임을 행한다.

제2의 종래 부트 밴드(2)에 있어서는, 도 11 및 도 12에 도시된 바와 같이, 제1 공구 갈고리(21)가 외측 중첩부(4)의 선단측에 형성됨과 함께, 제1 공구 갈고리(21)와 쌍을 이루는 제2 공구 갈고리(22)가 내측 중첩부(5)에 형성되어 있다. 또한, 외측 중첩부(4)에는, 제1 공구 갈고리(21) 측으로부터 밴드 본체(3)의 길이 방향을 따라 계합 구멍들(23, 24, 25)이 순차로 형성되어 있고, 이 계합 구멍들(23, 24, 25)에 대응한 계합 구멍들(26, 27, 28)이 내측 중첩부(5)에 형성되어 있다.

제2 공구 갈고리(22)는 직경 방향 외측을 향하여 솟아오르도록 프레스 성형되어 있고, 이것에 의해, 제2 공구 갈고리(22)에는 제1 공구 갈고리(21)를 향하여 개방된 개구부(22a)가 형성되어 있다. 한편, 외측 중첩부(4)에 있어서의 제1 공구 갈고리(21)보다도 선단은, 평탄한 형상으로 이루어져 연장되는 단말부(29)로 이루어져 있고, 이 단말부(29)가 개구부(22a)로부터 제2 공구 갈고리(22)에 깊숙이 들어가도록 이루어져 있다.

제2의 종래 부트 밴드(2)에 대한 조임은, 도 12에 도시된 바와 같이, 밴드 본체(3)를 링 형상으로 하여 피조임 부재에 외삽(外揷)하고, 이 상태에서, 조임 공구(15)의 한 쌍의 갈고리부들(15a, 15b)을 공구 갈고리들(21, 22)에 걸쳐서 계지하며, 화살표 F로 도시된 방향으로의 끌어당김을 행하여 축경시킨다. 이 끌어 당김 시에는, 화살표 F방향을 따라 단말부(29)가 개구부(22a)에 깊숙이 들어가면서 계합 갈고리들(26, 27)에 대응하는 계합 구멍들(23, 24, 25)에 계합하여 조임 상태가 된다.

특허 문헌 1: 미국특허 Re. 33744호 명세서

특허 문헌 2: 일본등록특허 제3001266호 공보

도 9 및 도 10에 도시된 제1의 종래 부트 밴드(1)에서는, 밴드 본체(3)를 조임 공구에 의해 축경 방향으로 하중을 부하하고, 이 부하 상태를 유지한 채로 외측 중첩부(4)를 중심 방향을 향하여 누르며, 누름 상태를 유지하여 조일 필요가 있다. 이 때문에, 조임 시에는 원주 방향으로의 조작과 중심 방향으로의 조작의 2가지 액션을 행할 필요가 있고, 조임 작업이 번거로워진다. 또한, 2가지 액션이 필요하기 때문에, 조임의 작업 시간이 길어지고 작업성이 저하되는 문제를 갖고 있다.

이에 비해, 도 11 및 도 12에 도시된 제2의 종래 부트 밴드(2)에서는, 제1 공구 갈고리(21)가 단말부(29)의 근방에 배치되고 또한 제2 공구 갈고리(22)에 가까운 위치에 배치되어 있기 때문에, 외측 중첩부(4)를 중심 방향으로 누르는 조작이 불필요해지며, 각 공구 갈고리들(21, 22)을 끌어당김으로써 1가지 액션으로 조임을 행할 수 있기 때문에, 제1의 종래 부트 밴드(1)에 비해 조임 작업성이 향상된다.

이 부트 밴드(2)에 있어서는, 외측 중첩부(4)가 내측 중첩부(5)의 계합 갈고리(26)를 타고 넘을 때에, 계합 갈고리(26)의 정부(頂部)에 외측 중첩부(4)가 걸려서 록(lock) 상태가 되고, 상기 록에 의해, 내측 중첩부(5)에 있어서의 제2 공구 갈고리(22)와 계합 갈고리(26)와의 사이에, 도 13에 도시된 바와 같은 좌굴(19)이 발생하는 경우가 있다. 이러한 좌굴(19)이 발생한 경우에는, 피조임 부재로의 조임성이 불안정해진다.

또한, 이러한 부트 밴드(2)에 있어서는, 조임 시에 한 쌍의 공구 갈고리들(21, 22)에 대하여 조임 하중을 작용시킴으로써, 외측 중첩부(4)가 조임 하중의 방향으로 슬라이드 한다. 이 슬라이드 시에는 외측 중첩부(4)가 내측 중첩부(5)의 계합 갈고리(26)를 타고 넘어가기 때문에, 타고 넘을 때의 하중이 커진다. 이 때문에, 큰 조임력을 필요로 하고, 원활한 조임의 작업성에의 영향이 있다.

본 발명은 이상의 문제점을 고려하여 이루어진 것으로서, 계합 갈고리를 타고 넘을 때의 저항을 경감할 수 있고, 이것에 의해 작은 조임력으로의 조임이 가능하며 좌굴이 발생하지 않는 부트 밴드를 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기 목적을 달성하기 위하여, 청구항 제1항에 기재된 발명의 부트 밴드는, 외측 중첩부 및 내측 중첩부가 서로 겹친 링 형상으로 이루어져 피조임 부재에 권회되어 조여지는 밴드 본체와, 상기 외측 중첩부에 형성된 계합 갈고리와, 상기 내측 중첩부에 형성되고 상기 계합 갈고리와 계합하여 상기 밴드 본체의 조임 상태를 유지하는 계합 구멍과, 상기 내측 중첩부에 있어서의 계합 구멍 형성 영역을 상기 조임 방향을 따라 주위로부터 분리함으로써 형성되며 상기 조임 방향에 있어서의 선단측이 자유단이 되도록 형성된 립 조각과, 상기 외측 중첩부에 있어서의 상기 계합 갈고리 부근에 형성되고 상기 립 조각이 관통하여 드러나는 슬릿을 구비하는 것을 특징으로 한다.

청구항 제1항에 기재된 발명에서는, 상기 내측 중첩부에 있어서의 상기 계합 구멍 형성 영역에 형성된 상기 립 조각이 상기 외측 중첩부의 상기 슬릿을 관통함으로써 상기 외측 중첩부의 외측으로 드러나기 때문에, 상기 외측 중첩부의 상기 계합 갈고리를 타고 넘을 때의 저항을 경감할 수 있다. 이것에 의해, 작은 조임력으로도 조임을 행할 수 있고, 조임 작업을 간단하게 행할 수 있다. 또한, 상기 밴드 본체에 가해지는 하중이 필요 이상으로 커지는 일이 없기 때문에, 좌굴이 발생하지 않는다.

청구항 제2항에 기재된 발명은, 청구항 제1항에 기재된 부트 밴드에 있어서, 상기 계합 구멍과 상기 계합 갈고리가 계합하는 방향으로의 탄성력이 상기 립 조각에 부여되어 있는 것을 특징으로 한다.

청구항 제2항에 기재된 발명에 의하면, 상기 립 조각에 부여된 탄성력에 의해 상기 계합 구멍과 상기 계합 갈고리가 조임과 병행하여 계합하기 때문에, 계합을 위한 부대 조작이 불필요하고, 1가지 액션으로의 조임을 행할 수 있다. 또한, 상기 계합 구멍과 상기 계합 갈고리가 조임과 병행하여 계합함으로써, 조임 작업을 신속하게 행할 수 있다.

청구항 제3항에 기재된 발명은, 청구항 제1항에 기재된 부트 밴드에 있어서, 상기 외측 중첩부 및 상기 내측 중첩부의 어느 한 쪽에 상기 조임 방향으로 연장되는 가이드 슬릿이 형성되고, 다른 쪽에 상기 가이드 슬릿을 습동 가능하게 관통하는 가이드 돌기가 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.

청구항 제3항에 기재된 발명에서는, 상기 가이드 돌기가 상기 가이드 슬릿을 관통함으로써, 조임 시에 상기 외측 중첩부 및 상기 내측 중첩부가 판폭(板幅) 방향으로 어긋나는 일이 없어진다. 이 때문에, 상기 밴드 본체의 조임을 원활하게 행할 수 있다.

청구항 제4항에 기재된 발명은, 청구항 제1항에 기재된 부트 밴드에 있어서, 상기 슬릿의 형성 영역이 강도 증대 구조로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

청구항 제4항에 기재된 발명에서는, 상기 슬릿의 형성 영역이 강도 증대 구조로 이루어짐으로써, 상기 슬릿의 형성 영역의 파괴 강도를 증대할 수 있고, 조임 시에 있어서의 파단 등을 방지할 수 있다.

청구항 제5항에 기재된 발명은, 청구항 제4항에 기재된 부트 밴드에 있어서, 상기 강도 증대 구조가 상기 슬릿의 주위 영역에 리브를 형성한 구조인 것을 특징으로 한다.

청구항 제5항에 기재된 발명에서는, 상기 리브를 형성하는 것만으로 강도 증대 구조를 형성할 수 있기 때문에, 간단하게 강도를 크게 할 수 있다.

본 발명에 따르면, 내측 중첩부의 립 조각이 외측 중첩부의 슬릿을 관통하여 상기 외측 중첩부의 외측으로 드러나기 때문에, 상기 외측 중첩부의 계합 갈고리를 타고 넘을 때의 저항을 경감할 수 있고, 작은 조임력으로 밴드 본체를 조일 수 있으며, 이것에 의해 간단한 조임이 가능하다. 또한, 상기 외측 중첩부의 상기 계합 갈고리와 상기 내측 중첩부의 상기 립 조각이 걸리는 일이 없기 때문에, 좌굴의 발생을 방지할 수 있다.

도 1에서, (a) 및 (b)는 각각 본 발명의 제1 실시예에 따른 부트 밴드의 평면도 및 측면도이다.

도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 부트 밴드에 있어서의 조임 도중의 단면도이다.

도 3에서 (a) 내지 (c)는 본 발명의 제1 실시예에 따른 부트 밴드의 조임 작동을 단계적으로 나타낸 단면도들이다.

도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 부트 밴드의 조임 상태를 나타낸 사시도이다.

도 5에서, (a) 및 (b)는 각각 본 발명의 제3 실시예에 따른 부트 밴드의 평면도 및 측면도이다.

도 6은 본 발명의 제3 실시예에 따른 부트 밴드에 있어서의 조임 도중의 단면도이다.

도 7에서, (a) 및 (b)는 각각 본 발명의 제4 실시예에 따른 부트 밴드의 평면도 및 측면도이다.

도 8은 본 발명의 제4 실시예에 따른 부트 밴드에 있어서의 조임 도중의 단면도이다.

도 9는 제1의 종래 부트 밴드의 권회 상태의 단면도이다.

도 10은 제1의 종래 부트 밴드의 조임 작동을 나타낸 측면도이다.

도 11은 제2의 종래 부트 밴드의 조임 상태의 단면도이다.

도 12는 제2의 종래 부트 밴드의 조임 작동을 나타낸 단면도이다.

도 13은 좌굴을 설명하는 단면도이다.

<부호의 설명>

30, 60, 70 : 부트 밴드 31 : 밴드 본체

32 : 외측 중첩부 33 : 내측 중첩부

34, 35 : 계합 구멍 36, 37 : 계합 갈고리

38 : 제2 공구 갈고리 41 : 제1 공구 갈고리

43 : 립부 44 : 슬릿

45 : 가이드 돌기 46 : 가이드 슬릿

48 : 리브

이하, 본 발명의 실시예들에 대해 구체적으로 설명한다. 각 실시예에 있어서, 동일한 부재에는 동일한 부호를 부여하여 대응시키고 있다.

제1 실시예

도 1 내지 도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 부트 밴드(3)를 나타낸다. 구체적으로, 도 1은 평면도 및 측면도이고, 도 2는 조임 전의 단면도이며, 도 3은 조임 공정을 나타낸 단면도이고, 도 4는 조임 상태의 사시도이다.

부트 밴드(30)는, 도 1에 도시된 바와 같이, 띠 형상의 밴드 본체(31)에 의해 형성되어 있다. 밴드 본체(31)는 금속 박판이 프레스 펀칭 및 슬릿 가공됨으로써 띠 형상을 가지며, 띠 형상으로부터 링 형상으로 권회된 상태에서 피조임 부재(도시하지 않음)의 조임에 이용된다. 밴드 본체(31)의 금속 재료로서는, 스프링 재를 이용하는 것이 양호하고, 이것에 의해 인장 강도가 큰 부트 밴드(30)를 형성할 수 있다. 링 형상으로 권회된 밴드 본체(31)는, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 서로 중첩한 외측 중첩부(32) 및 내측 중첩부(33)를 포함하고, 이들의 중첩부 들(32, 33)을 축경 방향으로 끌어당김으로써, 피조임 부재를 조이도록 이루어져 있다.

밴드 본체(31)의 외측 중첩부(32)의 선단측에는, 제1 공구 갈고리(41)가 직경 방향 외측으로 솟아오르도록 형성되어 있다. 또한, 제1 공구 갈고리(41)보다도 더 선단측에는, 단말부(39)가 길이 방향으로 연장되어 있다. 단말부(39)는 후술하는 제2 공구 갈고리(38)에 면하도록 형성되는 것이다. 단말부(39)는 평탄한 형상으로 형성됨으로써, 제2 공구 갈고리(38)의 개구부(38a)로의 삽입이 원활하게 행해지도록 이루어져 있다.

외측 중첩부(32)에는, 계합 갈고리들(36, 37)이 길이 방향을 따라 순서대로 형성되어 있다. 계합 갈고리들(36, 37)은 외측 중첩부(32)에서 폭 방향으로 실질적으로 중앙 부분에 위치하고 있으며, 밴드 본체(31)에서 길이 방향으로 제1 공구 갈고리(41)보다 더 중앙 부분에 위치하고 있다. 또한, 각각의 계합 갈고리들(36, 37)은 외측 중첩부(32)로부터 기울어진 상태에서 직경 방향으로 솟아오르도록 형성되어 있고, 후술하는 내측 중첩부(33)의 계합 구멍들(34, 35)로 깊숙이 들어가서 계합하며, 상기 계합에 의해 밴드 본체(31)의 조임 상태를 유지하도록 이루어져 있다.

밴드 본체(31)의 내측 중첩부(33)에는, 계합 갈고리들(36, 37)에 대응한 계합 구멍들(34, 35)이 길이 방향을 따라 순서로 형성되어 있고, 계합 구멍들(34, 35)보다도 계합 갈고리(36,37) 측에는, 제1 공구 갈고리(41)와 쌍을 이루는 제2 공구 갈고리(38)가 형성되어 있다.

제2 공구 갈고리(38)는 내측 중첩부(33)에서 솟아오른 형상으로 형성된 것이다. 제2 공구 갈고리(38)는, 도 3에 도시된 바와 같이, 개구부(38a) 및 누름부(38b)를 갖고 있다. 개구부(38a)는 밴드 본체(31) 권회 상태에 있어서 제1 공구 갈고리(33) 측에 개구하고 있고, 이것에 의해 상술한 단말부(39)가 삽입 가능하게 이루어져 있다. 누름부(38b)는 개구부(38a)보다도 제1 공구 갈고리(33) 방향으로 연장되어 있고, 개구부(38a)에 삽입된 단말부(39)를 외측으로부터 억누르도록 작용한다.

전술한 구성 요소들에 더하여, 밴드 본체(31)에는 립 조각(43) 및 슬릿(44)이 형성되어 있다.

립 조각(43)은 내측 중첩부(33)에 있어서의 계합 구멍들(34, 35)을 포함하는 소정 길이의 영역(계합 구멍 형성 영역)을 선 슬릿(53)에 의해 주위와 분리시킴으로써 형성된다. 선 슬릿(53)은, 내측 중첩부(33)의 판폭 방향에 대하여 계합 구멍 형성 영역이 내측에 위치하도록 하고, 밴드 본체(31)의 폭 방향에 있어서의 계합 구멍 형성 영역의 양측(주위)이 밴드 본체(31)와 일체적으로 연장되도록 형성함으로써 립 조각(43)을 형성하는 것으로서, 립 조각(43)은 선 슬릿(53)을 통하여 판폭 방향 양측의 주위와 분리된 상태로 이루어져 있다.

또한, 립 조각(43)은 밴드 본체(31)를 축경시키는 조임 방향에 있어서의 선단측이 자유단(43a)이 되도록 형성되어 있고, 자유단(43a)으로부터 밴드 본체(31)의 길이 방향을 따라 주위와 분리되어 있다. 이것에 대해, 자유단(43a)의 반대측의 단부는 내측 중첩부(33)와 연장된 상태로 이루어져 있다. 이 경우, 밴드 본체(31) 의 조임 방향은 밴드 본체(31)를 축경시키는 방향이고, 외측 중첩부(32) 및 내측 중첩부(33)를 밴드 본체(31)의 길이 방향을 따라 상호 끌어당기는 방향으로 되어 있다. 본 실시예에 있어서, 도 3에 있어서의 화살표 S로 도시된 방향은 내측 중첩부(33)를 기준으로 한 경우의 밴드 본체(31)의 조임 방향이고, 자유단(43a)은 이 화살표 S 방향에 있어서의 선단측에 형성된다.

선 슬릿(53)을 통하여 주위로부터 분리된 립 조각(43)에는, 상술한 계합 구멍들(34, 35)이 배치된다. 이 경우, 립 조각(43)은, 도 1 및 도 3에 도시된 바와 같이, 외측 중첩부(32)를 향하여 융기하도록 형성되어도 무방하다. 상기 융기를 밴드 본체(31)의 판 두께 정도로 함으로써, 밴드 본체(31)의 조임 시에 립 조각(43)이 후술하는 슬릿(44) 내에 침입하기가 용이해지고, 조임성이 향상되는 이점이 있다.

슬릿(44)은 외측 중첩부(32)에 있어서의 계합 갈고리들(36, 37) 부근에 판 두께 방향으로 관통하도록 형성되어 있다. 본 실시예에 있어서는, 슬릿(44)은 계합 갈고리들(36, 37)과 제1 공구 갈고리(41)와의 사이에 있어서 계합 갈고리들(36, 37) 측에 형성되어 있다. 슬릿(44)은 립 조각(43)이 침입 가능한 폭을 갖고 밴드 본체(31)의 판폭 방향에 있어서의 실질적으로 중앙 부분에 형성되어 있으며, 침입한 립 조각(43)이 밴드 본체(31)의 조임 방향으로 이동 가능한 소정의 길이를 갖고 있다. 상술한 립 조각(43)은 이러한 슬릿(44)을 판 두께 방향으로 관통하여 슬릿(44)으로부터 드러나도록 작동한다. 또한, 밴드 본체(31)를 조이면, 립 조각(43)은 슬릿(44)의 관통 상태로 슬릿(44) 내를 이동한다. 이러한 립 조각(43)과 슬 릿(44)의 폭 치수는, 립 조각(43)이 적당한 갭을 갖고 슬릿(44) 내를 이동하도록 설정된다. 립 조각(43)과 슬릿(44)의 폭 치수를 이렇게 설정함으로써, 립 조각(43)은 슬릿(44)에 의해 가이드 되면서 이동하기 때문에, 외측 중첩부(32) 및 내측 중첩부(33)가 판 두께 방향으로 어긋나는 것을 방지할 수 있다.

립 조각(43)에는, 계합 구멍들(34, 35)이 외측 중첩부(32)의 계합 갈고리들(36, 37)과 계합하는 방향으로의 탄성력이 부여되어 있다. 이것에 의해 밴드 본체(31)의 조임을 행함으로써, 계합 구멍들(34, 35) 및 계합 갈고리들(36, 37)이 자동적으로 계합하도록 이루어져 있다. 이러한 방향으로의 탄성력의 부여는, 링 형상으로 권회된 밴드 본체(31)의 중심 방향으로의 탄성력을 립 조각(43)에 부여함으로써 행할 수 있다. 예를 들면, 그 곡률을 밴드 본체(31)의 다른 부분의 곡률보다도 작아지도록 립 조각(43)을 만곡하거나, 상술한 중심 방향으로의 힘을 갖도록 립 조각(43)을 굽힘으로써 행할 수 있다.

본 실시예에서는 도 3에 도시된 바와 같이, 외측 중첩부(32)의 계합 갈고리들(36, 37)은 도 4에 도시된 바와 같이, 그 솟아오른 선단부들(36a, 37a)이 립 조각(43)의 후측을 향하도록 비스듬하게 솟아올라 있다. 즉, 계합 갈고리들(36, 37)은 솟아오른 선단부들(36a, 37a)이 립 조각(43)으로부터 떨어지는 방향을 향하여 솟아오르는 것이고, 립 조각(43)이 계합 갈고리들(36, 37)을 타고 넘을 때에는, 솟아오른 선단부들(36a, 37a)이 립 조각(43)과 걸리는 일이 없다.

본 실시예에 있어서, 밴드 본체(31)에는 가이드 돌기(45) 및 가이드 슬릿(46)이 쌍을 이루도록 형성되어 있다. 가이드 돌기(45)는 내측 중첩부(33)의 선 단측에서 외측 중첩부(32) 방향으로 돌출하도록 형성되어 있다. 가이드 돌기(45)는, 내측 중첩부(33)로부터 솟아오르는 융기부(45a)와, 융기부(45a)의 정부(頂部)에 어느 정도 폭이 넓어지도록 형성된 분리 방지부(45b)를 갖고 있다.

이것에 대해, 가이드 슬릿(46)은 외측 중첩부(32)에 있어서의 계합 갈고리들(36, 37)의 후측에 형성되어 있다. 가이드 슬릿(46)은, 가이드 돌기(45)의 분리 방지부(45b)가 관통하여 드러나는 폭넓은 슬릿부(46a)와, 폭넓은 슬릿부(46a)로부터 밴드 본체의 길이 방향을 따라 연장되는 폭좁은 슬릿부(46b)를 구비하고 있다.

이러한 구조에서는, 밴드 본체(31)를 링 형상으로 권회하면, 가이드 돌기(45)의 분리 방지부(45b)가 가이드 슬릿(46)의 폭넓은 슬릿부(46a) 내에 깊숙이 들어가서 드러난다. 이것에 의해 융기부(45a)가 가이드 슬릿(46)과 계합한 상태가 되기 때문에, 밴드 본체(31)의 축경 방향으로의 조임 시에, 외측 중첩부(32)와 내측 중첩부(33)가 판폭 방향으로 어긋남이 없이, 계합 갈고리들(36, 37)과 계합 구멍들(34, 35)을 확실하게 계합할 수 있다.

다음으로, 본 실시예의 부트 밴드(30)의 조임 작동을 도 2 및 도 3에 의해 설명한다. 도 2에 도시된 바와 같이, 피조임 부재의 외주 측에서 외측 중첩부(32) 및 내측 중첩부(33)가 서로 겹치도록 밴드 본체(31)를 링 형상으로 권회한다. 이것에 의해, 도 3의 (a)에 도시된 바와 같이 립 조각(43)을 슬릿(44)의 하측에 면한 상태로 한다. 이 상태에서 조임 공구(도 12에 있어서의 조임 공구(15) 참조)를 제1 공구 갈고리(41) 및 제2 공구 갈고리(38)에 걸어서 외측 중첩부(32) 및 내측 중첩부(33)를 축경 방향으로 끌어당겨서 조인다.

이 축경 방향으로의 조임에 의해, 립 조각(43)은 도 3의 (b)에 도시된 바와 같이, 외측 중첩부(32)의 슬릿(44) 내를 관통하여 슬릿(44)으로부터 드러난다. 또한, 축경 방향으로의 조임에 의해, 외측 중첩부(32)와 내측 중첩부(33)와의 습동이 행해져, 이 습동에 의해 제1 공구 갈고리(41)의 선단측의 단말부(39)가 제2 공구 갈고리(38)의 개구부(38a) 내로 깊숙이 들어가서 누름부(38b)에 의해 분리 방지된다. 이것과 거의 동시에 가이드 돌기(45)가 가이드 슬릿(46)에 침입하여 이들이 계합하고 마찬가지로 분리 방지된 상태가 된다. 이것에 의해 외측 중첩부(32)와 내측 중첩부(33)가 근접하기 때문에, 립 조각(43)은 외측 중첩부(32)의 계합 갈고리들(36, 37)에 접근하면서, 그 자유단(43a)이 슬릿(44) 후측의 계합 갈고리들(36, 37)을 향하여 밴드 본체(31)의 길이 방향을 따라 이동하고, 상기 이동에 동반하여 립 조각(43)의 전체가 계합 갈고리들(36, 37)을 타고 넘도록 이동한다.

계합 갈고리들(36, 37)의 타고 넘는 작동에 있어서, 외측 중첩부(32)의 계합 갈고리들(36, 37)에 대하여 립 조각(43)이 원활하게 이동하기 때문에, 계합 갈고리들(36, 37)의 타고 넘을 때의 저항을 경감할 수 있다. 또한, 상술한 바와 같이 계합 갈고리들(36, 37)의 융기 선단부들(36a, 37a)이 립 조각(43)으로부터 떨어진 방향을 향하여 융기하고 있기 때문에, 계합 갈고리들(36, 37)이 타고 넘을 때에는, 융기 선단부들(36a, 37a)이 립 조각(43)과 걸리는 일이 없다. 이것에 의해, 립 조각(43)은 작은 저항력으로 계합 갈고리들(36, 37)을 타고 넘을 수 있다.

도 3에서 (c)는 밴드 본체(31)의 축경 방향으로의 조임의 최종 단계를 나타낸다. 계합 갈고리들(36, 37)을 타고 넘은 립 조각(43)은, 계합 구멍들(34, 35)이 계합 갈고리들(36, 37)과 계합하는 방향으로의 탄성력이 부여되어 있기 때문에, 계합 구멍들(34, 35)과 계합 갈고리들(36, 37)은 조임 작동에 연동하여 계합한다. 이 계합에 의해, 립 조각(43)은 외측 중첩부(32)의 외측으로 밀착하여, 판 두께 방향으로 돌출하거나, 부피가 커지는 일이 없어진다. 도 4는 조임의 최종 단계에 있어서의 사시도를 나타낸다.

이렇게 계합 구멍들(34, 35)과 계합 갈고리들(36, 37)이 밴드 본체(31)의 조임과 연동하여 계합하는 경우에는, 조임 작업을 절도감 있는 상태에서 행할 수 있고, 조임의 최종 단계를 명확하게 알 수 있다. 또한, 계합 구멍들(34, 35)과 계합 갈고리들(36, 37)이 조임과 연동하여 계합하기 때문에, 이들을 계합시키기 위한 부대 조작이 불필요하고, 1가지 액션으로 조임을 행할 수 있고, 조임 조작을 간단하게 행할 수 있다.

이러한 실시예에서는, 밴드 본체(31)의 축경 방향으로의 조임 시에, 계합 갈고리들(36, 37)을 타고 넘는 저항이 경감되기 때문에, 작은 조임력으로 조임을 행할 수 있고, 조임 작업을 간단하게 행할 수 있다. 또한 조임 시에는, 밴드 본체(31)로의 하중이 필요 이상으로 커지는 일이 없기 때문에, 좌굴이 발생하는 일이 없어진다. 또한, 본 실시예에서는, 외측 중첩부(32)의 계합 구멍들(36, 37)과 내측 중첩부(33)의 립 조각(43)이 걸리는 일이 없기 때문에, 원활한 조임을 행할 수 있다.

제 2 실시예

본 실시예에서는, 슬릿(44)의 형성 영역을 강도 증대 구조로 하는 것이다. 즉, 도 1에 도시된 바와 같이, 슬릿(44)의 형성 영역에 대하여, 리브(48)를 형성하여 강도 증대 구조로 하고 있다. 리브(48)는 슬릿(44)의 양측에 위치하고 있으며, 슬릿(44)의 길이와 거의 동일한 길이를 갖고서 슬릿(44)과 평행하게 연장되어 있다. 이렇게 리브(48)를 슬릿(44)의 형성 영역에 형성함으로써, 슬릿(44)의 형성 영역에 있어서의 단면 계수가 커지기 때문에, 파괴 강도를 증대시킬 수 있고, 슬릿(44)의 형성 영역에서의 파단을 방지할 수 있다. 이에 더하여, 밴드 본체(31)의 전체를 경화 가공하는 것도 가능하고, 이것에 의해 슬릿(44)의 형성 영역의 강도를 더 증대시킬 수 있다.

본 실시예에서는, 제2 공구 갈고리(38)의 형성 영역에 대해서도, 리브(49)가 제2 공구 갈고리(38)와 평행해지도록 형성되어 있다. 이것에 의해, 리브(49)의 형성 영역의 강도도 증대하고 있고, 조임 공구에 의해 조임력이 작용하여도 제2 공구 갈고리(38)의 형성 영역이 변형하는 것을 방지하고 있다.

제 3 실시예

도 5는 본 발명의 제 3 실시예에 있어서의 부트 밴드(60)의 평면도 및 측면도이고, 도 6은 링 형상으로 권회한 조임 전의 단면도를 나타낸다.

본 실시예에서는, 제1 공구 갈고리(41)가 외측 중첩부(32)의 길이 방향의 중간 부분에 형성되어 있다. 즉, 제1 공구 갈고리(41)는 외측 중첩부(32)에 있어서의 계합 갈고리들(36, 37)의 후측에 형성되는 것이다. 제1 공구 갈고리(41)를 이러한 위치에 형성한 구조라도, 립 조각(43)을 슬릿(44) 내에 관통시켜서 외측 중첩부(32)와 내측 중첩부(33)를 조합한 상태를 유지하고, 이 상태에서 제1 공구 갈고리(41)와 제2 공구 갈고리(38)에 의해 밴드 본체(31)를 축경 방향으로 끌어당김으로써, 외측 중첩부(32)의 계합 갈고리들(36, 37)과 립 조각(32)의 계합 구멍들(34, 35)을 계합시킬 수 있다. 이것에 의해 피조임 부재의 조임을 행할 수 있다.

본 실시예에서의 부트 밴드(60)는 립 조각(43) 및 슬릿(44)을 가짐과 동시에 상술한 도 1 내지 도 4에 도시된 부트 밴드(30)와 거의 동일한 구조로 이루어져 있으나, 가이드 돌기(45) 및 가이드 슬릿(46)을 생략한 구조로 이루어져 있다. 이렇게 가이드 돌기(45) 및 가이드 슬릿(46)을 생략한 구조라도, 립 조각(43)이 외측 중첩부(32)의 슬릿(44) 내를 관통하고, 상기 관통 상태에서 슬릿(44) 내를 이동하기 때문에, 외측 중첩부(32) 및 내측 중첩부(33)가 판폭 방향으로 어긋나는 일이 없다. 따라서, 계합 갈고리들(36, 37) 및 계합 구멍들(34, 35)이 확실하게 계합하는 것이 가능해진다.

제 4 실시예

도 7은 본 발명의 제 4 실시예에 있어서의 부트 밴드(70)의 평면도 및 측면도이고, 도 8은 링 형상으로 권회한 조임 전의 단면도를 나타낸다.

본 실시예에 있어서, 밴드 본체(31)에 있어서의 내측 중첩부(33)에는 립 조각(43)이 주위와 분리되도록 형성되고, 외측 중첩부(32)에는 립 조각(43)이 관통하는 슬릿(44)이 형성되어 있다. 또한, 밴드 본체(31)의 외측 중첩부(32)에는, 밴드 본체(31)를 축경 방향으로 조이기 위한 귀(ear)부(71)가 형성되어 있다. 귀부(71)는, 도 7의 (b)에 도시된 바와 같이, 밴드 본체(31)로부터 융기하는 한 쌍의 다리부(72)와, 한 쌍의 다리부(72)를 연결하는 가교부(73)에 의해 형성되어 있다.

부트 밴드(70)는, 슬릿(44) 내에 립 조각(43)을 관통시켜서 피조임 부재에 대하여 링 형상으로 권회하고, 이 권회 상태에서 밴드 본체(31)를 축경 방향으로 조인다. 이 조임에 의해 립 조각(43)의 계합 구멍(34,35)과 외측 중첩부(32)의 계합 갈고리들(36, 37)을 계합시켜서 피조임 부재를 조인다. 이러한 축경 방향으로의 조임은, 귀부(71)에 있어서의 한 쌍의 다리부(72)에 대하여, 서로 접근하는 방향의 힘을 작용시켜서 귀부(71)의 전체를 변형시킴으로써 행해진다. 이 경우에 있어서도, 축경 방향의 조임에 의해, 계합 구멍들(34, 35)과 계합 갈고리들(36, 37)이 자동적으로 계합하기 때문에, 간단하게 조임을 행할 수 있다.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예들을 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 하기의 특허 청구 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

Claims

외측 중첩부 및 내측 중첩부가 서로 겹쳐져 링 형상을 갖고 피조임 부재에 권회되어 조여지는 밴드 본체;

상기 외측 중첩부에 형성된 계합 갈고리;

상기 내측 중첩부에 형성되고, 상기 계합 갈고리와 계합하여 상기 밴드 본체의 조임 상태를 유지하는 계합 구멍;

상기 내측 중첩부에 있어서의 상기 계합 구멍 형성 영역을 상기 조임 방향을 따라 주위로부터 분리함으로써 형성되며, 상기 조임 방향에 있어서의 선단측이 자유단이 되도록 형성된 립(lip) 조각; 및

상기 외측 중첩부에 있어서의 상기 계합 갈고리 부근에 형성되고, 상기 립 조각이 관통하여 드러나는 슬릿을 구비하는 부트 밴드.
제1항에 있어서,

상기 계합 구멍과 계합 갈고리가 계합하는 방향으로의 탄성력이 상기 립 조각에 부여되어 있는 것을 특징으로 하는 부트 밴드.
제1항에 있어서,

상기 외측 중첩부 및 상기 내측 중첩부의 어느 한쪽에 상기 조임 방향으로 연장되는 가이드 슬릿이 형성되고, 다른 한쪽으로 상기 가이드 슬릿을 습동 가능하 게 통과하는 가이드 돌기가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 부트 밴드.
제1항에 있어서,

상기 슬릿의 형성 영역이 강도 증대 구조로 이루어져 있는 것을 특징으로 하는 부트 밴드.
제4항에 있어서,

상기 강도 증대 구조는 상기 슬릿의 주위 영역에 리브(rib)를 형성한 구조인 것을 특징으로 하는 부트 밴드.