JP5877764B2 - ブーツバンド - Google Patents

Description

本発明はゴム、樹脂等から成るブーツ等の被締付部材を締め付けることにより被締付部材を相手部材に固定するブーツバンドに関する。

ブーツバンドは例えば、エンジンの駆動力を駆動軸から従動軸に伝達する等速ジョイントに用いられる。等速ジョイントにおいては、動力伝達部分が蛇腹状のブーツによって覆われており、このブーツの内部にグリースが封入されている。ブーツバンドはブーツ両端部の外周に巻き付けられて縮径されることにより、ブーツを締め付けてブーツの内部からグリースが漏れ出ることを防止する。このようなブーツバンドには、締付工具による締め付けが可能なように一対の工具爪が設けられ、一対の工具爪を介して縮径方向の締め付け力を作用させるようになっている。

図８は特許文献１及び特許文献２に記載された従来のブーツバンド１を示す。ブーツバンド１は金属薄板からなるバンド本体３からなり、ブーツ等の被締付部材が内部を貫通するようにリング状に巻回された状態で締め付けが行われる。このようなバンド本体３の巻回に際しては、上下で重なり合う重なり部分を有するように行われることから、バンド本体３は相互に重なり合う外側重なり部４及び内側重なり部５を有している。

図８（ａ）で示すように、ブーツバンド１の外側重なり部４の先端側には、第１工具爪７が形成される一方、内側重なり部５には第１工具爪７と対となる第２工具爪６が形成されている。これらの一対の工具爪７，６はリング状のバンド本体３を縮径方向に締め付けるための工具爪であり、締付工具の爪部（図示省略）が引っ掛けられる。

第２工具爪６は径方向外側に向かって立ち上がるようにプレス成形されている。この第２工具爪６には第１工具爪７に向かって開放された開口部６ｂが形成され、開口部６ｂの外側壁が押え部６ａとなっている。一方、外側重なり部４における第１工具爪７よりも先端（自由端）は、平坦状となって延びる端末部１４となっており、この端末部１４が開口部６ｂから第２工具爪６に入り込むようになっている。開口部６ｂに入り込んだ端末部１４は押え部６ａによって外側から押さえられて径方向外側への浮き上がりが防止される。このように外側重なり部４の先端の端末部１４が第２工具爪６に入り込むことにより外側重なり部４の先端（端末部１４）が押え部６ａによって押さえられるため、締め付け時に外側重なり部４を内側方向に押さえる操作が不要となる。このため縮径方向への締め付け操作だけで締め付けを行うことができ、締め付けを１アクションで行うことができ、作業性の向上を達成することが可能となっている。

従来のブーツバンド１においては、図８（ａ）で示すように外側重なり部４には複数の係合孔１２，１３が長さ方向に沿って形成され、内側重なり部５には係合孔１２，１３に係合する係合爪１１が形成されている。係合爪１１は外側重なり部４の先端側を向いて傾斜状に立ち上がっている。図８（ａ）はリング状のバンド本体３が仮止め状態を示し、仮止め状態では係合爪１１は外側重なり部４の先端側に位置している先端側係合孔１２と係合しており、バンド本体３に対して縮径方向への締め付け力Ｆ（図８（ｂ）参照）を作用させることにより、先端側係合孔１２が係合爪１１を乗り越え、この乗り越えの後、先端側係合孔１２に続く後続係合孔１３が係合孔１１と係合する。この係合によりバンド本体３は被締付部材を締め付ける縮径状態を保持した状態となる。

特開平４−２１０１８８号公報 特開２００５−３０８６号公報

従来のブーツバンド１においては、締付工具によって縮径方向の締め付け力Ｆをバンド本体３に作用させると、締め付けの最終段階で図８（ｂ）で示すように先端側係合孔１２が係合爪１１の背面１１ａをスライドしながら係合爪１１を乗り越えるように摺動するため、乗り越え抵抗が大きくなる。このためバンド本体３の締め付けの際には大きな締め付け力が必要となる問題がある。

又、被締付部材が小径であって被締付部材に巻き付けられるバンド本体３の曲率半径が小さくなる場合や、締め付けのストロークが大きい場合には、先端側係合孔１２が係合爪１１の背面１１ａを乗り越える際の乗り越え抵抗が過大となって、内側重なり部５における係合爪１１と第２工具爪６との間に過度の荷重が負荷する。これにより図８（ｃ）で示すように、係合爪１１と第２工具爪６との間に座屈１６が発生したり、過度の荷重によって係合爪１１が座屈する問題がある。

本発明は、このような事情を考慮してなされたものであり、特許文献１及び特許文献２と同様に１アクションでの締め付けを可能とした構造であるのに加え、特許文献１及び特許文献２のような締め付け時の乗り越え動作を不要とし、これにより大きな締め付け力による締め付けを必要とすることがなく、ワンアクションでのスムーズな作業性を達成し、さらに座屈の発生を防止することが可能なブーツバンドを提供することを目的とする。

本発明のブーツバンドは、外側重なり部及び内側重なり部が相互に重なり合ったリング状態となって被締付部材の外周に巻き付けられるバンド本体と、前記外側重なり部の先端側に形成された第１工具爪と、この第１工具爪よりも先端における外側重なり部に形成された端末部と、この端末部が挿入可能となっていると共に挿入された端末部を外側から押える押え部を有して前記内側重なり部に形成され、前記第１工具爪と共にバンド本体を縮径させて締め付ける第２工具爪と、前記第１工具爪よりも内側重なり部側に位置するように前記外側重なり部に形成された長孔からなるガイドスリットと、このガイドスリットの長さ方向の中間部分に立ち上がり状に形成された外側フック爪と、前記内側重なり部に立ち上がり状に形成され、前記ガイドスリット内に挿入されて内部を摺動する内側フック爪とを備え、前記内側フック爪及び外側フック爪は、締め付けによる前記バンド本体の縮径に伴ってすれ違い可能となっていると共に、締め付け解除後の前記バンド本体の戻り動作に伴って相互に係合可能となっていることを特徴とする。

この場合、前記内側フック爪及び外側フック爪は、前記すれ違いの際に相互に接触し、少なくとも何れか一方が相互の逃げ方向に変形可能となっていることが好ましい。
また、前記外側フック爪及び内側フック爪における相手との接触側の端部に、相手に係合しながら食い込む楔面部が形成されていることが好ましい。
又、前記外側フック爪又は内側フック爪の少なくともいずれか一方における相手との接触側の端部に、相手と外れ止め可能に係合する曲げ部が形成されていることが好ましい。

本発明によれば、バンド本体の締め付けに伴って内側フック爪がガイドスリット内を摺動し、この摺動によってガイドスリットに設けた外側フック爪とすれ違って外側フック爪を通過し、その後の締め付け解除におけるバンド本体の戻り動作に伴って内側フック爪及び外側フック爪が係合してバンド本体の縮径状態がロックされ、バンド本体による被締付部材の締め付けを行うことができる。このような構造では、内側フック爪がガイドスリット内を摺動するための締め付け力だけでバンド本体を縮径状態にロックすることができる。このためバンド本体の締め付けのために、従来のように係合孔が係合爪の背面を乗り越える乗り越え動作が一切不要となり、乗り越え動作を行うための大きな締め付け力を作用させる必要がなくなり、小さな力でバンド本体を締め付けることが可能となる。又、乗り越え動作に起因した過度の荷重がバンド本体に作用しないため、内側重なり部や内側フック爪や外側フック爪に座屈が発生することを防止することができる。

本発明の第１実施形態のブーツバンドを示し、（ａ）は展開状態の平面図、（ｂ）は側面図である。 バンド本体をリング状態とし、被締付部材への取り付け前の状態を示す斜視図である バンド本体を被締付部材に締め付けた縮径状態を示す斜視図である。 （ａ）〜（ｄ）はリング状態としたバンド本体を縮径させるときの動作を示す平面図である。 外側フック爪及び内側フック爪の係合状態を示す平面図である。 （ａ）及び（ｂ）は外側フック爪及び内側フック爪の別の実施形態を示す平面図である。 （ａ）〜（ｃ）は外側フック爪及び内側フック爪のさらに別の実施形態を示す平面図である。 （ａ）は従来のブーツバンドを示す断面図、（ｂ）、（ｃ）は従来のブーツバンドの締め付け動作を示す断面図である。

以下、本発明を図示する実施形態により具体的に説明する。なお、各実施形態において、同一の部材には同一の符号を付して対応させてある。
図１〜図５は、本発明の一実施形態のブーツバンドを示す。図１〜図３に示すようにブーツバンド３１は、金属薄板からなるバンド本体３３によって形成されている。

バンド本体３３はステンレス等からなる金属薄板がプレス打ち抜きされることにより帯状に形成されており、図１に示す帯状から図２に示すリング状に巻回した状態とされ、このリング状に巻回された状態でブーツ等の被締付部材（図示省略）の締め付けに用いられる。リング状に巻回されたバンド本体３３は、相互に重なり合う外側重なり部３４及び内側重なり部３５が形成され、これらの重なり部３４，３５を縮径方向（図２の矢印Ｆ方向）に引き寄せることにより、被締付部材を締め付けるようになっている。

外側重なり部３４の先端側（図１における右端側）には、第１工具爪３７が径方向外側に立ち上がるように形成されている。この第１工具爪３７よりもさらに先端（右端）である自由端には、平坦状の端末部３８が形成されている。端末部３８は後述する第２工具爪３６に挿入されるように形成されるものである。なお、端末部３８は平坦状でなくても良い。

内側重なり部３５には、第１工具爪３７と対をなす第２工具爪３６が形成されている。第２工具爪３６は、内側重なり部３５に対して径方向外側に立ち上がるように形成されるものであり、バンド本体３３のリング状態（図２参照）では外側重なり部３４側に延びる押え部３６ａを有している。押え部３６ａは内側重なり部３５の外側に位置しており、押え部３６ａと内側重なり部３５との間が開口部３６ｂとなっている。バンド本体３３のリング状態（図２参照）では、開口部３６ｂは第１工具爪３７側が開放された状態となっており、この開放部分から外側重なり部３４の端末部３８が挿入可能となっている。押え部３６ａは開口部３６ｂの外側を覆っており、開口部３６ｂに挿入された端末部３８を外側から押え付けるように作用する（図３参照）。

このように外側重なり部３４の端末部３８が内側重なり部３５に設けた第２工具爪３６の押え部３６ａに押え付けられることにより、バンド本体３３の締め付け時に外側重なり部３４の端末部３８が浮き上がることがないため、外側重なり部３４を内側方向に押さえる操作が不要となる。このため縮径方向への締め付け操作だけで締め付けを行うことができ、締め付けを１アクションで行うことができ、締め付けの作業性が向上する。

以上のバンド本体３３において、外側重なり部３４にはガイドスリット４１及び外側フック爪４３が形成され、内側重なり部３５には内側フック爪４５が形成されている。

ガイドスリット４１は第１工具爪３７よりも内側重なり部３５側に位置するように外側重なり部３４に形成されている。図１及び図４に示すように、ガイドスリット４１は外側重なり部３４の長さ方向に沿って形成された長孔からなり、第１工具爪３７側に位置した始端部４１ａと、内側重なり部３５側に位置した終端部４１ｂと、始端部４１ａ及び終端部４１ｂとを連通するスリット本体４１ｃとによって形成されている。スリット本体４１ｃは所定のスリット幅となるように形成されている。又、ガイドスリット４１の長さは、バンド本体３３がリング状態となり、このリング状態から被締付部材（図示省略）を締め付けるための縮径が可能となるように設定される。この実施形態において、ガイドスリット４１の始端部４１ａにはスリット本体４１ｃよりも幅広の幅広部４１ｄが形成されており、この幅広部４１ｄから内側フック爪４５がガイドスリット４１に差し込まれて挿入される。

図１に示すように、内側フック爪４５は第２工具爪３６を挟んだガイドスリット４１の反対側に位置するように内側重なり部３５の端部（図１における左端部）に形成されている。内側フック爪４５は、内側重なり部３５に対するプレス切り起こしを行うことにより内側重なり部３５から径方向外側に立ち上がるように形成されている。この場合、内側フック爪４５はバンド本体３３の板厚の寸法よりも大きな高さ寸法となるように内側重なり部３５から立ち上がっており、これにより内側フック爪４５をガイドスリット４１内に挿入したとき、内側フック爪４５の頭部４５ａはガイドスリット４１から径方向外側に抜け出た状態となる。図１において、符号４６は内側フック爪４５を立ち上がり状に形成するために内側重なり部３５に設けられた抜き孔である。

内側フック爪４５はガイドスリット４１内に挿入され、ガイドスリット４１内への挿入により、バンド本体３３のリング状態が維持される。このリング状態でバンド本体３３を縮径方向に締め付けることにより内側フック爪４５は始端部４１ａから終端部４１ｂに向かってガイドスリット４１内を摺動する。このように内側フック爪４５がガイドスリット４１内に挿入されることにより、ガイドスリット４１が内側フック爪４５の幅方向のガイド機能を行い、相互に重なり合った外側重なり部３４及び内側重なり部３５が幅方向にずれることを防止できる。このように形成されることにより、内側フック爪４５がガイドスリットン４１内をスムーズに摺動することができる。

外側フック爪４３は外側重なり部３４に形成されるものであり、具体的にはガイドスリット４１（スリット本体４１ｃ）の長さ方向の中間部分に立ち上がり状に形成される。外側フック爪４３は外側重なり部３４に対してプレス切り起こしを行うことにより、ガイドスリット４１の中間部分の一側の端面から径方向外側への立ち上がり状に形成されている。外側フック爪４３の立ち上がり高さは、その頭部４３ａが内側フック爪４５の頭部４５ａと略同じとなるように設定される。図１及び図４において、符号４７は外側フック爪４３をガイドスリット４１に立ち上がり状に形成することにより外側重なり部３４に設けられた切り起こし孔である。

この構造のブーツバンド３１の被締付部材への締め付けにおいては、図２に示すように内側フック爪４５をガイドスリット４１内に挿入してバンド本体３３をリング状態とし、このリング状態で第１工具爪３７及び第２工具爪３６に対して矢印Ｆで示す方向の締め付け力を作用させることにより外側重なり部３４及び内側重なり部３５を相互に引き寄せてバンド本体３３を縮径させる。このバンド本体３３の縮径に伴い図４（ａ）〜（ｄ）に示すように、内側フック爪４５はガイドスリット４１内を摺動して、ガイドスリット４１に形成されている外側フック爪４３とすれ違って外側フック爪４３を通過する。その後に続くバンド本体３３の締め付けにより内側フック爪４５はガイドスリット４１内を最大締め付け位置（終端部４１ｂ）まで移動する。そして最大締め付け位置で締め付け力を解除すると、被締付部材の反力に基づいてバンド本体３３が戻り動作し、この戻り動作に伴って内側フック爪４５は反締め付け方向に戻り移動して外側フック爪４３と相互に係合し、この係合によりバンド本体３３のリング状態がロックされて被締付部材を締め付ける。

以上の動作における内側フック爪４５と外側フック爪４３とのすれ違いにおいては、内側フック爪４５及び外側フック爪４３が接触しながらすれ違う際に、少なくとも何れか一方が相互の逃げ方向に変形することができる。すなわち内側フック爪４５及び外側フック爪４３は、少なくとも何れか一方が相手のフック爪から離れる逃げ方向に変形する。その後において、内側フック爪４５が外側フック爪４３とすれ違って外側フック爪４３を通過すると、内側フック爪４５及び外側フック爪４３は相互に係合可能となる。

さらに内側フック爪４５及び外側フック爪４３が接触しながらすれ違う際の変形は、相互の逃げ方向への弾性変形とすることができる。すなわち内側フック爪４５及び外側フック爪４３は相手のフック爪から離れる逃げ方向に弾性変形するものである。そして、内側フック爪４５が外側フック爪４３から通過した後においては、内側フック爪４５及び外側フック爪４３が元の状態に復帰することにより相互に係合することができる。

図５は内側フック爪４５及び外側フック爪４３の頭部４５ａ、４３ａの平面形状を示している。これらのフック爪４５、４３の頭部４５ａ、４３ａには、相手のフック爪との接触側の端部に楔面部５１、５２が形成されている。楔面部５１、５２は相互に接触することにより、相手のフック爪と係合しながら相手のフック爪に食い込む傾斜面となっている。従って上述したバンド本体３３の戻り作動によって内側フック爪４５が外側フック爪４３の方向に戻り移動すると、楔面部５１、５２が相手のフック爪に食い込むため、内側フック爪４５及び外側フック爪４３が強固に係合することができ、バンド本体３３による被締付部材の締め付けを強固に行うことができる。なお、楔面部５１，５２はそれぞれのフック爪４３、４５の頭部４３ａ、４５ａを潰し加工及び曲げ加工することにより形成される。

次に、ブーツバンド３１を締め付ける動作について説明する。

外側重なり部３４及び内側重なり部３５を重ね合わせ、内側フック爪４５を幅広部４１ｄからガイドスリット４１のスリット本体４１ｃ内に挿入する。図２及び図４（ａ）はこの状態を示し、バンド本体３３はリング状態となって被締付部材に外挿される。内側フック爪４５がガイドスリット４１内に挿入されることにより、外側重なり部３４及び内側重なり部３５が幅方向にずれることがなくなる。この状態で第１工具爪３７及び第２工具爪３６に対して図２の矢印Ｆで示す方向の締め付け力を作用させて外側重なり部３４及び内側重なり部３５を相互に引き寄せバンド本体３３を縮径させる。図４における実線で示す矢印Ａはバンド本体３３の縮径方向であり、バンド本体３３の縮径により内側フック爪４５はガイドスリット４１のスリット本体４１ｃ内を破線Ｂで示す方向に摺動する。

バンド本体３３の縮径により、内側フック爪４５は図４（ｂ）で示すように破線Ｂで示す方向にスリット本体４１ｃ内を摺動し、スリット本体４１ｃに形成されている外側フック爪４３と接触する。この接触により内側フック爪４５及び外側フック爪４３は相互の逃げ方向に変形するため、内側フック爪４５は外側フック爪４３とすれ違いながら外側フック爪４３を通過する。このため内側フック爪４５及び外側フック爪４３が接触しても、これらの間の摩擦抵抗が過大となることがなく、内側フック爪４５及び外側フック爪４３に過度の荷重が作用することがない。又、これにより内側フック爪４５が外側フック爪４３を通過する際にバンド本体３３の締め付け力を増大させる必要がない。

バンド本体３３をさらに締め付けることにより、内側フック爪４５は外側フック爪４３を通過して最大締め付け位置であるガイドスリット４１の終端部４１ｂに達する（図４（ｃ））。内側フック爪４５が最大締め付け位置に達した後、バンド本体３３への締め付け力を解除する。これにより被締付部材の反力がバンド本体３３に作用し、バンド本体３３が拡径方向に戻り動作する。このバンド本体３３の戻り動作に伴って内側重なり部３５及び外側重なり部３４が反締め付け方向に移動し、これにより内側フック爪４５は図４（ｄ）の破線Ｃで示す反締め付け方向に戻り移動する。内側フック爪４５の戻り移動では、内側フック爪４５及び外側フック爪４３に形成した楔面部５１、５２が相手のフック爪に係合しながら相手のフック爪に食い込む（図５）。これにより内側フック爪４５及び外側フック爪４３が強固に係合し、バンド本体３３による被締付部材の締め付けを強固に行うことができる。かかるバンド本体３３の締め付け終了時には外側重なり部３４の端末部３８が第２工具爪３６の押え部３６ａに押さえ付けられた状態となり（図３）、端末部３８が浮き上がることがないため、バンド本体３３の締め付けを１アクションで行うことができる。

このような実施形態のブーツバンド３１によれば、バンド本体３３の締め付けに伴って内側フック爪４５がガイドスリット４１内を摺動し、この摺動によって内側フック爪４５がガイドスリット４に形成された外側フック爪４３とすれ違って通過する。このすれ違いの際には、内側フック爪４５は外側フック爪４３に接触し、この接触により内側フック爪４５及び外側フック爪４３の何れか一方が相互の逃げ方向に変形する。このため、内側フック爪４５は円滑に外側フック爪４３を通過することができる。内側フック爪４５の通過の後においては、その後の締め付け解除におけるバンド本体３３の戻り動作によって内側フック爪４５と外側フック爪４３とが係合してバンド本体３３の縮径状態がロックされて被締付部材への締め付けが行われる。このような構造では、内側フック爪４５がガイドスリット４１内を摺動する締め付け力だけでバンド本体３３を縮径状態にロックすることができ、過大な締め付け力を必要としない。この実施形態では、内側フック爪４５が外側フック爪４３とすれ違う際には、これらが接触して何れか一方が相互の逃げ方向に変形するが、この変形を弾性変形することができる。すなわち、すれ違いの際に内側フック爪４５と外側フック爪４３の双方又は何れか一方が弾性変形することによりスムーズなすれ違いが可能となり、内側フック爪４５の通過の後においては元の状態に復帰することにより、バンド本体３３の締め付け解除による戻り動作で内側フック爪４５と外側フック爪４３との係合を安定して行うことが可能となる。これに限らず、これらのフック爪４５、４３が単にすれ違う構造であっても良い。これは、内側フック爪４５及び外側フック爪４３の寸法や形状及びガイドスリット４１の寸法や形状を適宜設定することにより可能である。

このような構造では、バンド本体３３の締め付けのために従来のように係合孔が係合爪の背面を乗り越える乗り越え動作が一切不要となり、乗り越え動作を行うための大きな締め付け力を作用させる必要がなくなり、小さな力でバンド本体３３を締め付けることが可能となる。又、締め付けの際に外側重なり部３４と内側重なり部３５とが離反することがなく、引き締め方向の相対移動だけで外側重なり部３４の先端の端末部３８が第２工具爪３６の開口部３６ｂに入り込むことと併せてスムーズに締め付けを行うことが可能となる。又、乗り越え動作に起因した過度の荷重がバンド本体３３に作用しないため、内側重なり部３５や内側フック爪４５や外側フック爪４３に座屈が発生することを防止することができる。

以上に加えて、この実施形態のブーツバンド３１においては、内側フック爪４５の頭部４５ａ及び外側フック爪４３の頭部４３ａに相手のフック爪との接触側の端部に楔面部５１、５２が形成されており、この楔面部５１、５２が相手のフック爪と係合しながら相手のフック爪に食い込むため、内側フック爪４５及び外側フック爪４３が強固に係合することができ、バンド本体３３による被締付部材の締め付けを強固に行うことが可能となっている。

図６及び図７は内側フック爪４５及び外側フック爪４３の変形形態を示す。これらの変形形態においては、外側フック爪４３又は内側フック爪４５の少なくともいずれか一方に曲げ部５５（５５ａ、５５ｂ、５５ｃ、・・・）を形成するものであり、図６においては内側フック爪４５及び外側フック爪４３の双方に曲げ部５５を形成し、図７においては内側フック爪４５に曲げ部５５を形成するものである。

図６（ａ）においては、外側フック爪４３の頭部４３ａにおける内側フック爪４５との接触側の端部にクランク状の曲げ部５５ａが形成され、内側フック爪４５の頭部４５ａにおける外側フック爪４３との接触側の端部に上記外側フック爪４３の曲げ部５５ａに噛み合うクランク状の曲げ部５５ｂが形成されている。これらの曲げ部５５ａ、５５ｂはバンド本体３３の最大締め付け状態を解除した後の内側フック爪４５の戻り移動の際に相互に噛み込んで係合し、バンド本体３３の縮径状態をロックする。

図６（ｂ）においては、内側フック爪４５の頭部４５ａ及び外側フック爪４３の頭部４３ａにおける相手のフック爪との接触側の端部に相手のフック爪に向かって傾斜する曲げ部５５ｃ、５５ｄが形成されている。これらの曲げ部５５ｃ、５５ｄはバンド本体３３の最大締め付け状態を解除した後の内側フック爪４５の戻り移動の際に相互に係合してバンド本体３３の縮径状態をロックする。

図７（ａ）、（ｂ）、（ｃ）においては、内側フック爪４５の頭部４５ａにおける外側フック爪４３との接触側の端部にだけ屈曲部を形成するものである。図７（ａ）においては、内側フック爪４５の頭部４５ａの接触側の端部に対して潰し加工及び曲げ加工することにより先細り状となって外側フック爪４３方向に屈曲した曲げ部５５ｅが形成されている。図７（ｂ）においては、内側フック爪４５の頭部４５ａの接触側の端部をクランク状とすることにより曲げ部５５ｆが形成されている。図７（ｃ）においては、内側フック爪４５の頭部４５ａの接触側の端部を屈曲することにより外側フック爪４３に向かって傾斜する曲げ部５５ｇが形成されている。これらの曲げ部５５ｅ、５５ｆ、５５ｇは、バンド本体３３の最大締め付け状態を解除した後の内側フック爪４５の戻り移動の際に外側フック爪４３に係合してバンド本体３３の縮径状態をロックする。図７（ａ）、（ｂ）、（ｃ）では、内側フック爪４５に対して曲げ部５５ｅ、５５ｆ、５５ｇを形成しているが、内側フック爪４５に曲げ部を形成することなく外側フック爪４３に対して曲げ部を形成しても良い。

３１ ブーツバンド
３３ バンド本体
３４ 外側重なり部
３５ 内側重なり部
３６ 第２工具爪
３６ａ 押え部
３７ 第１工具爪
３８ 端末部
４１ ガイドスリット
４３ 外側フック爪
４５ 内側フック爪
５１、５２ 楔面部

Claims (4)

1. 外側重なり部及び内側重なり部が相互に重なり合ったリング状態となって被締付部材の外周に巻き付けられるバンド本体と、
   前記外側重なり部の先端側に形成された第１工具爪と、
   この第１工具爪よりも先端における外側重なり部に形成された端末部と、
   この端末部が挿入可能となっていると共に挿入された端末部を外側から押える押え部を有して前記内側重なり部に形成され、前記第１工具爪と共にバンド本体を縮径させて締め付ける第２工具爪と、
   前記第１工具爪よりも内側重なり部側に位置するように前記外側重なり部に形成された長孔からなるガイドスリットと、
   このガイドスリットの長さ方向の中間部分に立ち上がり状に形成された外側フック爪と、
   前記内側重なり部に立ち上がり状に形成され、前記ガイドスリット内に挿入されて内部を摺動する内側フック爪とを備え、
   前記内側フック爪及び外側フック爪は、締め付けによる前記バンド本体の縮径に伴ってすれ違い可能となっていると共に、締め付け解除後の前記バンド本体の戻り動作に伴って相互に係合可能となっていることを特徴とするブーツバンド。
2. 前記内側フック爪及び外側フック爪は、前記すれ違いの際に相互に接触し、少なくとも何れか一方が相互の逃げ方向に変形可能となっていることを特徴とする請求項１記載のブーツバンド。
3. 前記外側フック爪及び内側フック爪における相手との接触側の端部に、相手に係合しながら食い込む楔面部が形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載のブーツバンド。
4. 前記外側フック爪又は内側フック爪の少なくともいずれか一方における相手との接触側の端部に、相手と外れ止め可能に係合する曲げ部が形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載のブーツバンド。

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