KR20070099665A - 연마 세정 물품 및 제조 방법 - Google Patents

연마 세정 물품 및 제조 방법 Download PDF

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KR20070099665A
KR20070099665A KR1020077019551A KR20077019551A KR20070099665A KR 20070099665 A KR20070099665 A KR 20070099665A KR 1020077019551 A KR1020077019551 A KR 1020077019551A KR 20077019551 A KR20077019551 A KR 20077019551A KR 20070099665 A KR20070099665 A KR 20070099665A
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루 디 히바드
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쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 캄파니
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Abstract

본 발명은 연마 세정 물품(100), 연마 세정 물품의 제조 방법, 및 연마 세정 물품을 이용하여 표면을 세정하는 방법을 제공한다. 일측면에서, 연마 세정 물품은 기재(110), 중량 평균 분자량이 200,000 미만인 수용성 결합제(126), 및 수용성 결합제에 의해 기재에 박리 가능하게 고정된 복수의 연마 입자(124)를 포함한다. 연마 입자는 용매와 접촉시 기재로부터 박리된다.

Description

연마 세정 물품 및 제조 방법{ABRASIVE CLEANING ARTICLE AND METHOD OF MAKING}
본 발명은 세정 물품, 세정 물품의 제조 방법, 및 세정 물품의 사용 방법에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 수용성 결합제에 의해 세정 물품에 박리 가능하게 고정된 연마 입자를 포함하는 세정 물품, 세정 물품의 제조 방법, 및 세정 물품으로 표면을 세정하는 방법에 관한 것이다.
세정하는 동안, 세제만으로는 제거가 불가능한 축적된 먼지, 부스러기 또는 광물 침착물을 표면이 포함할 수 있다. 따라서, 정련(scouring) 능력을 갖는 세정 물품을 사용할 필요가 있을 수 있다. 세정 물품으로서 사용되는 기재 자체가 정련 능력을 가지고 있을 수 있거나, 또는 기재에 첨가되는 연마재가 정련 능력을 가지고 있을 수 있다. 그 자체로 정련 능력을 갖는 세정 물품의 경우, 연마재가 세정 물품의 정련 효과를 증강시킨다.
미국 애리조나주 스코츠데일 소재의 더 다이얼 코포레이션으로부터 입수 가능한 Soft Scrub®과 같은 연마액을 기재에 부어서 세정 물품에 연마 입자를 제공할 수 있다. 그러나, 이는 기재와 별도의 정련액 모두를 필요로 하기 때문에 불편하고 귀찮을 수 있다. 또한, 정련액은 종종 화학적으로 유해해서, 사용자가 취급 및 보관하기에 안전하지 않을 수 있다. 또한, 이러한 접근법은 통상적으로 1회용 기재를 사용하지 않기 때문에, 사용 후 기재를 처리 및 세정해야만 한다. 오손 또는 오염이 심한 세정 영역에서 기재를 재사용하는 것은 바람직하지 않을 수 있다.
세정 물품에 연마 입자를 제공하는 다른 방법으로는 별도의 접착제 또는 결합제 층을 사용하여 입자를 기재에 기계적으로 부착시키는 것이 있다. 연질 및 경질 접착제 모두 단점이 있다. 결합제 층이 너무 부드러우면, 파편이 연마 입자에 충분히 노출되기 어렵다. 따라서, 연마 입자의 정련 능력이 충분히 이용되지 않는다. 결합제 층이 너무 딱딱하면, 사용자가 취급하기에 기재가 더 단단하고 뻣뻣하다. 경질 결합제는 더 부서지기 쉬워서 파편이 연마 입자에 노출되게 한다. 그러나, 입자가 너무 단단하게 부착되어 너무 쉽게 긁힌다.
결합제는 통상적으로 연마 입자의 박리를 억제한다. 기계적으로 부착된 입자는 표면 상에서 긁힘을 일으키기가 더 쉽다. 입자가 기재에 단단히 고정되어서, 기재가 표면을 미끄러질 때, 입자도 표면을 따라 끌린다. 입자가 박리되지 않고 부서지는 경우, 긁힘이 발생하기 쉬워서 세정할 표면의 직물에 영향을 미칠 수 있다.
추가의 결합제 층을 설치하면 추가의 재료 및 공정 단계가 필요하므로 기재 제조에 추가의 비용이 든다. 이 추가의 비용으로 인해 세정 물품 제조 비용이 더 들어서 1회 사용에는 적합하지 않다.
특정 세정 상황에서는 세정 제품을 반복 사용하는 것이 바람직하지 않을 수 있다. 화장실, 샤워실 및 싱크대와 같은 일부 세정 환경에는 고농도의 먼지, 부스러기, 얼룩 또는 세균이 존재할 수 있다. 이러한 세정 환경에서는 광물 침착물 및 얼룩 때문에 연마 세정 물품을 사용하는 것이 바람직하다. 그러나, 이러한 환경에서 세정 물품을 재사용하기 위해서는, 세정 물품 자체가 위생적이어야 한다. 세정 물품을 위생화하는 추가의 단계는 세정 과정에 추가의 시간 및 비용을 추가시킨다. 따라서, 일부 상황에서는 1회용의 연마 세정 물품이 바람직하다.
개요
일구체예에서, 본 발명은 기재, 중량 평균 분자량이 200,000 미만인 수용성 결합제, 및 수용성 결합제에 의해 기재에 박리 가능하게 고정된 복수의 연마 입자를 포함하는 연마 세정 물품을 제공한다. 연마 입자는 용매와 접촉시 기재로부터 박리된다.
다른 구체예에서, 본 발명은 기재, 및 연마 입자를 기재에 박리 가능하게 고정시키는 연마 코팅을 포함하는 연마 세정 물품을 제공한다. 연마 코팅은 실질적으로 중량 평균 분자량이 200,000 미만인 수용성 결합제로 이루어진다. 연마 입자는 물과 접촉시 수용성 결합제 및 기재로부터 박리된다.
다른 구체예에서, 본 발명은 실질적으로 기재, 및 고화된 계면 활성제에 의해 기재에 박리 가능하게 고정된 연마 입자를 포함하는 연마 세정 물품을 제공한다. 고화된 계면 활성제는 용매에 용해 가능하며, 용매가 고화된 계면 활성제에 노출될 때 연마 입자는 고화된 계면 활성제로부터 박리된다.
다른 구체예에서, 본 발명은 연마 세정 물품의 제조 방법을 제공한다. 이 방법은 기재를 제공하는 단계; 연마 입자의 슬러리를 중량 평균 분자량이 200,000 미만인 수용성 결합제와 혼합하는 단계; 기재를 슬러리로 코팅하는 단계; 및 슬러리 내 수용성 결합제를 고화하는 단계를 제공한다. 수용성 결합제는 연마 입자를 기재에 박리 가능하게 고정시킨다.
다른 구체예에서, 본 발명은 연마 세정 물품으로 표면을 세정하는 방법을 제공한다. 이 방법은 기재에, 중량 평균 분자량이 200,000 미만인 수용성 결합제에 의해 기재에 박리 가능하게 고정된 연마 입자를 제공하는 단계; 기재를 용매에 노출시켜 수용성 결합제로부터 연마 입자의 일부를 박리시키는 단계; 및 표면 위에서 기재에 힘을 가하여 표면을 세정하는 단계를 포함한다.
도 1은 본 발명에 따른 예시적인 연마 세정 물품의 사시도이다.
도 2는 도 1의 연마 세정 물품의 부분 분해도이다.
상기한 도면은 본 발명의 일구체예를 설명하지만, 개시 내용에 기재된 바와 같이 다른 구체예도 생각할 수 있다. 모든 경우에, 이 개시 내용은 본 발명에 대한 대표예로서 나타낸 것으로서 본 발명을 한정하는 것은 아니다. 당업자는 본 발명의 범위 및 사상 내에 있는 다수의 다른 변형 및 구체예를 고안할 수 있음을 이해해야 한다. 도면은 실제 크기가 아닐 수 있다. 동일 참조 부호는 동일한 부분을 지칭하는 데 사용하였다.
상세한 설명
본 발명의 예시적인 연마 세정 물품을 도 1에 도시하였고, 도 1에 도시된 연마 세정 물품의 부분 분해도를 도 2에 도시하였다. 연마 세정 물품(100)은 연마 입 자(124)의 연마 코팅(120)을 구비한 기재(110)를 포함한다. 연마 코팅(120)은 고체 상태이며, 연마 입자(124)를 기재(110)에 유지시킨다.
기재(110)는 세정 또는 연마 세정 패드로서 사용되는 임의의 공지된 재료일 수 있다. 유용한 기재로는 천연 또는 합성 스펀지, 강모 패드, 페이퍼 타월, 직물 천 패드, 내로우 알루미늄(narrow aluminum), 구리 또는 플라스틱 섬유 또는 리본으로 형성된 패드, 다양한 밀도, 공극률 및 두께의 부직포, 밀도가 낮은 부직성 로프티(lofty) 연마 정련 패드 및 연마 입자가 고정된 부직물, 및 1 이상의 상기한 것들을 구성 요소로서 삽입한 복합 구조체가 있다.
부직 물품은 세정 패드용 기재로서 특히 적절하다. 상호 접촉 지점에서 서로 결합된 섬유의 개방된 로프티 3차원 구조체를 포함하는 부직 웹은 다양한 표면 중 임의의 표면 상에서 세정, 문지르기, 마무리 및 광내기 용도를 위한 연마 물품의 제조에 폭넓게 사용되고 있다.
연마 세정 물품에 사용하기에 적절한 부직 웹은 에어 레이드, 소면(carded), 스티치 본드, 스펀 본드, 웨트 레이드(wet laid) 또는 멜트 블로운 건조물로 제조될 수 있지만, 이에 한정되지 않는다. 바람직한 부직 웹은 후버 등에게 허여된 미국 특허 제2,958,593호에 기재된 개방된 로프티 3차원 에어 레이드 부직 기재이며, 이의 개시 내용은 본 명세서에서 참고로 인용한다. 이 부직 웹은 무작위 배치된 스테이플 섬유로 형성된다. 이러한 부직 웹을 포함하는 성공적인 시판 제품 중 하나가 미국 미네소타주 세인트 폴 소재의 쓰리엠 컴퍼니로부터 입수 가능한 "Scotch-Brite"라는 상표명으로 시판 중인 것이다.
부직 물품의 제조를 위한 다른 접근법에는 부직 웹의 제조에 연속 필라멘트를 사용하는 것이 있다. 연속 필라멘트로 제조된 예시적인 정련 물품에는 하이어 등에게 허여된 미국 특허 제4,991,362호 및 제5,025,596호에 기재된 것들이 있으며, 이들의 개시 내용은 본 명세서에서 참고로 인용한다. 이 특허들은 필라멘트가 패드의 대향 말단에서 서로 결합되어 있는 연속적인 일방향 권축 필라멘트 토우로 형성된 저밀도 연마 물품을 기재한다.
연마 세정 물품에 사용하기에 적절한 섬유에는 천연 및 합성 섬유, 및 이의 혼합물이 있다. 폴리에스테르(예, 폴리에틸렌 테레프탈레이트), 나일론(예, 헥사메틸렌 아디프아미드, 폴리카프로락탐), 폴리프로필렌, (아크릴로니트릴의 중합체로 형성된) 아크릴, 레이온, 셀룰로오스 아세테이트, 염화폴리비닐리덴-염화비닐 공중합체, 염화비닐-아세토니트릴 공중합체 등으로 제조된 것들을 비롯한 합성 섬유가 바람직하다. 적절한 천연 섬유는 면, 모, 황마 및 대마를 포함한다. 사용 가능한 섬유는 미사용 섬유(virgin fiber) 또는 예컨대 의복 재단, 카페트 제조, 섬유 제조 또는 직물 가공으로부터 회수된 재활용 섬유일 수 있다. 섬유 재료는 균일 섬유, 또는 이성분 섬유[예, 공동 방사(co-spun) 시스-코어 섬유)와 같은 복합 섬유일 수 있다. 웹의 상이한 부분(예, 제1 웹 부분, 제2 웹 부분 및 중간 웹 부분)에 상이한 섬유를 포함하는 물품을 제공하는 것도 본 발명의 범위에 속한다. 웹의 섬유는 바람직하게는 인장화(tensilization)되어 권축되지만, 피처에게 허여되고 본 명세서에서 참고로 인용하는 미국 특허 제4,227,350호에 기재된 것 뿐 아니라 하이어 등에게 허여된 상기한 '362 및 '596 특허에 기재된 연속 섬유와 같이 압출 공정 에 의해 형성된 연속 필라멘트일 수도 있다.
부직 웹이 상기 설명한 후버 등에게 허여된 특허에 기재된 유형일 경우, 부직 웹에 사용하기에 만족스러운 섬유는 길이가 약 20 내지 약 110 mm, 바람직하게는 약 40 내지 약 65 mm이고, 섬도 또는 선형 밀도가 약 1.5 내지 약 500 데니어, 바람직하게는 약 15 내지 약 110 데니어 범위인 것이다. 소정의 표면 마무리를 얻기 위해 데니어가 혼합된 섬유를 부직 웹의 제조에 사용할 수 있을 것으로 생각된다. 더 긴 섬유를 사용하는 것도 생각해 볼 수 있는데, 당업자라면 사용되는 섬유의 성질 또는 이의 각각의 길이, 선형 밀도 등에 본 발명이 한정되지 않음을 이해할 것이다.
상기한 부직 웹은 "Rando Webber" 기계(미국 뉴욕주 소재의 란도 머쉰 컴퍼니로부터 상업적으로 입수 가능) 상에서 용이하게 형성되거나, 또는 다른 통상적인 공정에 의해 형성될 수 있다. 스펀 본드형 부직 재료를 사용하는 경우, 필라멘트는 실질적으로 직경이 더 클 수 있으며, 예컨대 2 mm 이하 직경이 더 클 수 있다.
유용한 부직 웹은 바람직하게는 단위 면적당 중량이 약 20 g/m2 이상, 바람직하게는 20 내지 1000 g/m2, 더욱 바람직하게는 300 내지 600 g/m2이다. 상기한 섬유 중량이라면 통상적으로 니들링 또는 함침 이전에 두께가 약 1 내지 약 200 mm, 통상적으로는 6 내지 75 mm, 바람직하게는 10 내지 50 mm인 웹이 제공될 것이다.
웹은 예컨대 후버 등에게 허여된 특허에 기재된 바와 같이, 상호 접촉 지점에서 섬유를 결합시키기 위해 예비 결합(prebond) 수지를 도포함으로써 강화시켜 3 차원 집적 구조물을 형성할 수 있다. 예비 결합 수지는 열 경화성의 수계 페놀 수지로 제조할 수 있다. 폴리우레탄 수지도 사용할 수 있다. 다른 유용한 예비 결합 수지에는 폴리우레아, 스티렌-부타디엔 고무, 니트릴 고무 및 폴리이소프렌을 포함하는 것이 있을 수 있다. 추가의 가교제, 충전제 및 촉매도 예비 결합 수지에 첨가할 수 있다. 당업자라면 실제 도포되는 수지의 선택 및 양이 예컨대 부직 웹 내 섬유 중량, 섬유 밀도, 섬유 유형 뿐 아니라, 마무리된 물품의 의도하는 최종 용도를 비롯한 다양한 인자 중 임의의 것에 따라 달라질 수 있음을 이해할 것이다. 물론, 본 발명은 예비 결합 수지의 사용을 필요로 하지 않으며, 본 발명은 임의의 특정 예비 결합 수지를 포함하는 부직 웹에 한정되는 것이 아니다.
사용시 예비 결합 수지는 롤 코팅, 스프레이 코팅, 건조 분말 코팅, 현탁 분말 코팅, 분말 적하, 액체 딥 코팅, 유동상 분말 코팅, 정전 분말 코팅, 임계 가스 희석 액체 수지 코팅 또는 당업자가 이용 가능한 다른 통상적으로 이용되는 코팅 공정을 비롯한 임의의 적절한 수단에 의해 도포할 수 있다.
부직물로부터 3차원 집적 구조체를 형성하는 다른 공지된 수단은 본 발명의 범위에 속한다. 부직물을 형성하기 위해 섬유에 도포하는 예비 결합 수지의 대안으로서, 하이어 등에게 허여된 미국 특허 제5,685,935호에 기재된 바와 같이 섬유를 서로 접촉하는 지점 중 일부에서 함께 용융 결합시켜 3차원 집적 구조체를 형성시킬 수 있다.
연마 코팅(120)은 연마 입자(124)를 기재(110)에 담지 및 고정시킨다. 연마 코팅(120)은 중량 평균 분자량이 200,000 미만인 수용성 결합제(126)를 포함한다. 수용성 결합제(126)는 고화되어, 연마 세정 물품(100)이 용매에 노출될 때까지 연마 입자(24)를 기재(110)에 담지 및 고정시킨다. 용매를 수용성 결합제(126)에 용해시키기 시작하면, 연마 입자(124)가 연마 세정 물품(100)으로부터 박리된다.
중량 평균 분자량이 200,000 미만인 수용성 결합제(126)는 통상적으로 물에 더 쉽게 용해될 것이다. 다른 구체예에서, 수용성 결합제(126)는 중량 평균 분자량이 100,000 미만이며, 추가의 구체예에서, 수용성 결합제(126)는 중량 평균 분자량이 10,000 미만이다. 다수의 수용성 결합제가 공지되어 있다. 수용성 결합제(126)는 올리고머 또는 중합체일 수 있으며, 이의 공중합체 및 블렌드를 포함할 수 있다. 수용성 결합제로서 사용하기에 적절한 중합체 및 공중합체의 비제한적인 예로는 폴리에틸렌 글리콜, 폴리비닐피롤리돈, 폴리비닐피롤리돈/비닐 아세테이트 공중합체, 폴리비닐 알콜, 카르복시메틸 셀룰로오스, 히드록시프로필 셀룰로오스 전분, 폴리에틸렌 산화물, 폴리아크릴아미드, 폴리아크릴산, 셀룰로오스 에테르 중합체, 폴리에틸 옥사졸린, 폴리에틸렌 산화물의 에스테르, 폴리에틸렌 산화물의 에스테르 및 폴리프로필렌 산화물 공중합체, 폴리에틸렌 산화물의 우레탄, 및 폴리에틸렌 산화물의 우레탄 및 폴리프로필렌 산화물 공중합체가 있다.
수용성 결합제(126)는 계면 활성제일 수 있다. 또한, 수용성 결합제(126)는 그 중 하나가 계면 활성제일 수 있는 다양한 수용성 결합제의 배합물을 포함할 수 있다. 또한, 수용성 결합제(126)는 다양한 계면 활성제의 배합물을 포함할 수 있다. 연마 물품(100)에 추가의 세정 능력을 제공하기 때문에 계면 활성제가 바람직하다.
본 발명에서 사용 가능한 계면 활성제는 물에 쉽게 용해될 수 있는 것들이다. 또한, 계면 활성제는 보통의 가정 세정 용도에서 우수한 거품화(sudsing), 세정 및 그리스(grease) 절단 특성을 제공하여, 세정해야 할 표면으로부터의 얼룩, 그리스, 오일, 먼지 및 부스러기의 제거를 도울 수 있어야 한다.
본 발명의 연마 세정 물품에 사용되는 계면 활성제는 1 이상의 음이온계, 양이온계, 비이온계 및 양쪽성 계면 활성제 뿐 아니라, 이러한 계면 활성제의 배합물을 포함할 수 있다. 계면 활성제는 사용자의 피부에 대해 자극이 적고 비독성인 것이 바람직하다. 1 이상의 음이온계, 양이온계, 비이온계 및/또는 양쪽성 계면 활성제의 블렌드는 본 발명의 범위에 속하며, 고농도의 음이온계 계면 활성제가 발포 및 세정력 강화를 위해 적절하다.
본 발명에서 사용하기에 적절한 음이온계 계면 활성제는 설폰화 알킬, 설폰산, 설폰화 알킬 에테르, 설폰화 지방산 에스테르 및 라우릴 설페이트의 나트륨 또는 암모늄 염을 포함한다. 나트륨 라우릴 설페이트 및 암모늄 라우릴 설페이트와 같은 알킬 설페이트가 계면 활성제로서 포함될 수 있다. 나트륨 라우릴 에테르 설페이트와 같은 알킬 에테르 설페이트가 본 발명에서 유용하다. 적절한 설포네이트는 "BIO-SOFT D-40"이라는 상표명으로 상업적으로 입수 가능한 나트륨 도데실벤젠 설포네이트, 및 "BIO-SOFT N-300"이라는 상표명으로 상업적으로 입수 가능한 트리에탄올아민 도데실벤젠설포네이트(둘 다 미국 일리노이스주 노스필드 소재의 스티븐 컴퍼니로부터 입수 가능)를 포함한다.
양쪽성 계면 활성제는 추가의 세정력을 부여할 뿐 아니라 피부 상에서 블렌 드의 온화성(mildness)을 증강시키는 자극이 적은 2차 발포제이다. 본 발명에서 사용하기에 적절한 양쪽성 계면 활성제의 예로는 코크아미도프로필 베타인이 있다. 다른 적절한 양쪽성 계면 활성제로는 코코/올레오아미도프로필 베타인이 있다. 라우르아민 산화물, 라우르아미도프로필아민 산화물 및 스테아르아미드 산화물과 같은 아민 산화물은 통상적으로 사용되는 양쪽성 계면 활성제이다.
비이온계 계면 활성제는 점도 증강에 사용되는 저발포성 계면 활성제로서 또는 기포 상승(foam boosting)에 사용되는 중간 발포성 계면 활성제로서 포함될 수 있다. 본 발명에 포함시키기에 적절한 비이온계 계면 활성제 및 발포 안정화제 중에는 코크아미드 MEA와 같은 모노에탄올아미드가 있다. 코코넛 디에탄올아미드와 같은 디에탄올아미드가 본 발명에 사용하기에 적절하다. 다양한 다른 에톡실화 아민 및 아미드를 지방산 알칸올아미드와 함께 당업자에게 공지된 대로 포함시킬 수 있다.
에멀션 안정화제 및/또는 점도 증강제로서 작용하는 양이온계 계면 활성제를 포함시킬 수 있다. 4급 염화암모늄을 양이온계 계면 활성제로서 사용할 수 있다.
다른 계면 활성제 및 이의 블렌드를 본 발명에 포함시키는 것을 생각할 수 있다. 본 발명은 어떤 방식으로든 본 명세서에 기재된 특정 수용성 결합제 및/또는 계면 활성제 제제에 한정되지 않는다. 특정 계면 활성제에 관한 상기 논의는 예시적인 것으로서 어떠한 방식으로든 한정하는 것이 아님을 이해해야 한다.
수용성 결합제, 및 존재하는 경우 계면 활성제는 연마 입자(124)를 기재(110)에 유지시키기 위한 담체로서 작용한다. 따라서, 고화시 연마 입자(124)를 기재에 고정 결합시키는 수용성 결합제를 사용하는 것이 바람직하다. 바람직하게는, 고화된 수용성 결합제의 박편화, 먼지 날림 또는 셸링(shelling)을 최소화할 수 있다. 일반적으로, 수용성 결합제가 건조 고화되어 분말성보다는 왁스성이 되는 경우, 이는 기재(110)와 결합을 더 잘 형성하는 경향이 있다.
바람직하게는, 수용성 결합제(126)는 과도하게 분해되지 않으면서 드라이 다운 공정(dry down process) 또는 핫 멜트 공정에 견딜 정도로 열에 안정하다. 수용성 결합제(126)는 더 따뜻한 기후에서 운송될 때와 같이 고열 및 고습에 노출될 경우 포장 안에서 흘러내리지 않거나 최소로 흘러내려야 한다. 액체 상태일 때, 증점제를 첨가하지 않기 위해 수용성 결합제(126)는 연마 입자(124)의 첨가 후에 충분히 높은 점성을 가져야 한다. 점도가 너무 낮으면 코팅 중에 연마 입자(124)가 침강할 수도 있다.
수용성 결합제(126) 및 존재하는 경우 계면 활성제는 용매에 용해된다. 수용성 결합제(126)는 특정 세정 용도에 이용 가능한 용매에 용해되어야 한다. 통상적으로, 연마 세정 물품(100)은 보통의 가정 세정 중에 물에 노출된다. 따라서, 수용성 결합제(126)는 물에 용해되어야 한다.
연마 입자(124)는 수용성 결합제(126)에 의해 기재(110)에 박리 가능하게 고정된다. 본 발명에 따른 물품의 제조에 사용되는 연마 입자(124)는 모든 공지된 연마재 뿐 아니라 이러한 재료들의 배합물 및 응집체를 포함한다. 공격적 정련 또는 다른 최종 용도를 생각할 수 없거나 이것이 필요하지 않은 용도에서, 더 연질인 연마 입자(예컨대 모스 경도가 1 내지 7 범위에 있는 것들)를 표면이 약하게 연마된 마무리 물품의 제공에 사용할 수 있다. 적절한 연질 연마제는 부싯돌, 실리카, 경석 및 탄산칼륨과 같은 무기 재료 뿐 아니라, 폴리에스테르, 폴리비닐클로라이드, 메타크릴레이트, 메틸메타크릴레이트, 폴리카보네이트 및 폴리스티렌 뿐 아니라 상기 재료들 중 임의의 것들의 배합물과 같은 유기 중합체 재료를 포함하지만 이에 한정되지 않는다. 바람직한 연질 연마제는 미국 뉴욕주 소재의 찰스 비 크리스털 컴퍼니 인코포레이티드로부터 "Peerless Pumice FFF grade"라는 상표명으로 상업적으로 입수 가능하다.
더욱 공격적인 연마 표면을 갖는 마무리된 물품을 제공하기 위해 본 발명의 연마 세정 물품에 더 경질인 연마재(예, 모스 경도가 약 8을 초과하는 것들)도 포함시킬 수 있다. 적절한 경질 연마재는 세라믹 알루미늄 산화물, 열 처리된 알루미늄 산화물 및 백색 발연 알루미늄 산화물을 비롯한 알루미늄 산화물 뿐 아니라, 규소 탄화물, 알루미나 지르코니아, 다이아몬드, 산화세륨, 입방정 질화붕소, 석류석 및 이의 배합물을 포함하지만 이에 한정되지 않는다.
상기한 연마제의 평균 입자 크기는 약 1 내지 약 200 미크론 범위일 수 있다. 본 발명의 물품이 (예컨대 핸드 패드로서) 수동으로 사용되는 경우, 연마 입자의 바람직한 입자 크기는 통상적으로 상기 언급한 부직 물품이 사용되는 경우의 필라멘트의 평균 직경보다 작을 수 있다.
수용성 결합제(126) 및 연마 입자(124) 이외에, 연마 코팅(120)은 착색제, 향료, 향수 오일, 보존제, 습윤제, 발포 방지제, 커플링제, 현탁제, 안료 및 항박테이라제도 포함할 수 있다. 이러한 추가 성분은 당업계에 공지되어 있다.
연마 세정 물품(100)은 표면의 정련 및 세정 모두를 제공하는 세정 물품이다. 연마 세정 물품(100)은 세정에 사용하기 위한 임의의 편리한 크기 및 형상을 가질 수 있다. 통상적인 크기란 사용자가 손에 쥘 수 있는 크기이다. 특정 용도에 따라, 일부 용도에서는 더 큰 크기와 불규칙한 형상을 필요로 한다. 변기를 세정하기에 유용한 하나의 패드 형상이 2003년 9월 16일 출원된 미국 디자인 출원 제29/190,153호에 도시 및 개시되어 있는데, 이의 개시 내용은 본 명세서에서 참고로 인용한다. 또한, 연마 세정 물품(100)은 둘 다 2003년 9월 16일에 출원된 미국 디자인 출원 제29/190,152호 및 미국 특허 출원 제10/663,535호에 도시 및 개시된 바와 같은 기구에 부착할 수 있으며, 이들의 개시 내용은 본 명세서에서 참고로 인용한다. 기구가 사용되는 경우, 연마 물품(100)에는 적당한 부착 메커니즘이 제공될 수 있다. 복수의 연마 세정 물품(100)은 윈디쉬 등에게 허여된 미국 특허 제5,712,210호에 도시 및 개시된 바와 같이 구멍 뚫린 롤 형상으로 제공될 수 있으며, 이는 본 명세서에서 참고로 인용한다. 또한, 연마 세정 물품이 필름, 스폰지 또는 당업계에 공지된 바의 다른 이러한 물품에 적층될 수 있는 것은 본 발명의 범위에 속한다.
연마 세정 물품(100)을 표면 세정에 사용하기 위해, 연마 세정 물품(100)은 수용성 결합제(126) 및 존재하는 경우 계면 활성제를 용해시킬 수 있는 용매, 통상적으로 물에 노출된다. 통상적으로, 수용성 결합제(126)는 세정을 돕는 계면 활성제를 포함할 수 있다. 연마 세정 물품(100)은 세정하려는 표면에 따라 화장실, 싱크대 또는 욕조로부터의 물에 잠길 수 있다. 용매와 접촉시, 수용성 결합제(126)는 용해되기 시작한다. 존재할 경우 계면 활성제는 표면을 세정하기 위한 세제를 제공한다. 수용성 결합제(126)가 용해되기 시작하면, 연마 입자(124)는 세정할 표면 상에 박리되어 표면 정련을 위한 연마재를 제공한다. 존재하는 경우, 계면 활성제는 용매에 노출될 때 발포할 것이다. 기포는 표면 정련에 장기간 사용하기 위해 박리된 연마 입자의 현탁을 돕는다. 용매에 연속 노출되면, 대부분의 수용성 결합제(126)가 용해되어 대부분의 연마 입자(124)가 표면에 노출된다.
기재(110)로부터의 연마 입자(124)의 박리는 표면의 정련을 돕는다. 그러나, 연마 세정 물품(100)이 용매에 노출될 때 연마 입자(124)는 기재(110)에 단단히 부착되어 있지 않기 때문에, 연마 세정 물품(100)이 세정 중에 흘러내려서 표면에 대한 과도한 긁힘 및 손상이 방지된다.
기재(110)로부터의 수용성 결합제(126) 및 연마 입자(124)의 박리로 인해 추가의 세정 및 정련 용도를 위한 다용도 물품으로서의 연마 세정 물품(100)의 유용성이 감소된다. 따라서, 세정이 완료되면, 사용자는 통상적으로 연마 세정 물품(100)을 제거할 것이다. 연마 세정 물품(100)의 크기 및 조성에 따라, 사용자는 연마 세정 물품(100)을 휴지통에 버리거나 변기에 흘려 버릴 수 있다.
통상적으로, 본 발명의 연마 물품(100)은 우선 기재(110)를 제공한 후 기재에 연마 코팅(120)을 도포하여 제조한다. 상기 논의한 바와 같이, 바람직하게는 기재(110)로서 부직 물품이 사용되며, 상기 기재한 방법을 포함할 수 있는 임의의 공지된 부직 물품의 제조 방법에 의해 제조할 수 있다.
연마 코팅(120)을 형성하기 위해 수용성 결합제(126) 및 연마 입자(124)로 슬러리를 제조한다. 하나의 바람직한 슬러리에서, 연마 입자는 코팅된 혼합물의 건조 중량을 기준으로 하여 5 내지 95 중량%, 바람직하게는 25 내지 75 중량%, 더욱 바람직하게는 30 내지 55 중량% 범위이다. 슬러리는 철저히 혼합하여 부직 웹에 코팅한다.
롤 코팅, 스프레이 코팅, 딥 코팅 또는 당업자에게 이용 가능한 다른 통상적으로 사용되는 코팅 공정을 비롯한 임의의 적절한 코팅 수단에 의해 슬러리를 기재 상에 도포할 수 있다. 바람직하게는, 롤 코우터를 이용하여 롤 코팅에 의해 슬러리를 도포한다.
연마 물품의 한 면, 두 면 또는 모든 면을 연마 코팅(120)으로 코팅할 수 있다. 또한, 기재에 따라서는, 특히 부직 물품의 경우, 슬러리의 일부가 부직 물품의 안쪽 일부에 침투할 수 있다. 연마 물품의 코팅시, 각각의 면을 독립적으로 코팅할 수 있다.
코팅 후, 슬러리를 건조시켜 수용성 결합제를 고화시킨다. 건조 중에 물을 전부 슬러리로부터 제거할 필요는 없으며, 수용성 결합제가 기재(110)에 연마 입자를 고정시킬 수 있을 정도로만 제거한다. 슬러리를 핫 멜트 상태로 도포하는 경우, 슬러리를 냉각시켜 수용성 결합제를 고화시킨다.
수용성 결합제 및 연마 입자의 슬러리가 기재에 코팅될 수 있는 정도의 굳기를 갖는 페이스트 유사물을 포함하는 것도 본 발명의 범위에 속한다. 페이스트는 코팅 동안 건조되어야 할 슬러리보다 물 함량이 낮을 수 있다. 따라서, 페이스트는 추가의 건조 없이 기재에 연마 입자를 고정시킬 수 있다. 그러나, 페이스트를 건조 시켜 수용성 결합제를 추가로 고화시키고 연마 입자를 기재에 고정시킬 수 있는 것은 본 발명의 범위에 속한다.
고화된 수용성 결합제는 슬러리 내에 존재하는 연마 입자를 포획한다. 따라서, 연마 코팅(120)이 기재(110) 상에 형성된다. 고화된 수용성 결합제는 연마 입자를 파편이나 먼지가 아닌 기재에 고정시키는 충분한 유지 능력을 가져야 한다.
본 발명의 하나의 바람직한 연마 세정 물품(100)은 예비 결합 수지를 포함하는 폴리에스테르 섬유 및 추가의 가교제로 이루어진 부직 기재를 포함한다. 충전제 및 촉매도 첨가한다. 둘 다 계면 활성제인 나트륨 도데실벤젠설포네이트 및 트리에탄올아민 도데실벤젠설포네이트의 배합물을 (코팅된 수용성 결합제 혼합물의 건조중량을 기준으로 하여 약 1:1의 계면 활성제 비율로) 수용성 결합제로서 사용한다. 사용되는 연마 입자는 Peerless Pumice FFF grade 연마 입자이다. (코팅된 계면 활성제 혼합물의 건조 중량을 기준으로 하여) 연마 입자의 중량%는 5 내지 95%, 바람직하게는 25 내지 75%, 더욱 바람직하게는 30 내지 55% 범위일 수 있다. 그 다음 연마 세정 물품을 마무리된 제품으로 전환시키고 세정 물품으로서 사용하기 위해 포장한다.
본 발명의 특정 구체예를 본 명세서에서 예시 및 설명하였지만, 이러한 구체예들은 본 발명의 원리를 적용하는 데 있어서 고안될 수 있는 다수의 가능한 특정 양태 중 단지 예시적인 것임을 이해해야 한다. 당업자는 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않는 한, 이러한 원리에 따라 다수의 다양한 다른 양태를 고안할 수 있다. 따라서, 본 발명의 범위는 본원에 기재된 내용이 아니라, 청구 범위에 의해 설 명되는 내용 및 이러한 내용의 등가물에 의해 한정되어야 한다.
하기 실시예에서, 하기 설명하는 시험 방법을 이용하였다.
시험 방법
습식 샤이퍼 절단 시험( Wet Schiefer Cut Test )
본 발명의 물품의 상대 연마성을 평가하는 데 습식 샤이퍼 절단 시험을 이용하였다. 시험하려는 물품을 직경이 약 4 인치(10.16 cm)인 원형 시료로 절단하였다. 기계적 패스너(미국 미네소타주 세인트 폴 소재의 쓰리엠 컴퍼니로부터 입수 가능한 SCOTCHMATE DUAL-LOCK SJ3224 유형 170 또는 유사물)를 이용하여, 물품을 샤이퍼 마모 시험기(미국 매릴랜드주 헤이거스타운 소재의 프레이저 프리시젼 인스트루먼트 컴퍼니로부터 입수 가능)의 상부 턴테이블에 고정시켰다. 시험할 물품[미국 뉴저지주 로커웨이 소재의 사이로 인더스트리즈로부터 ACRYLITE이라는 상표명으로 입수가능한 폴리메틸 메타크릴레이트, 로크웰 엠 볼 경도(Rockwell M Ball Hardness)가 90-105] 각각에 대해 원형의 아크릴 공작물을 사용하였다. 공작물은 직경이 약 4 인치(10.16 cm)이고 두께가 1/8 인치(0.317 cm)였다. 각각의 공작물의 초기 건조 중량을 기록하고, 공작물을 가운데에 배치하고, 공작물을 제자리에 고정시키기 위해 스프링 클립 유지판으로 조정한 마모 시험기의 하부 턴테이블에 고정시켰다. 시험 동안 40-60 방울/분의 속도로 물을 아크릴 디스크 표면에 도포하면서, 2.26 kg의 하중 하에서 1,000 회 회전에 대해 시험을 수행하였다. 그 다음 공작물의 최종 중량을 측정하였다. 그 다음 아크릴 디스크의 초기 중량과 아크릴 디 스크의 최종 중량 사이의 차이로서 샤이퍼 절단치를 기록하였다. 달리 명시하지 않으면, 보고된 시험 결과는 시험한 패드 각각의 2개의 주표면에 대한 평균 값이다.
재료
BIO-SOFT D-40(약 40%가 고체이고 나머지는 물인 나트륨 도데실벤젠설포네이트)은 미국 일리노이스주 노스필드 소재의 스티븐 컴퍼니로부터 입수 가능하다.
BIO-SOFT N-3OO(약 60%가 고체이고 나머지는 물인 트리에탄올아민 도데실벤젠설포에이트)은 미국 일리노이스주 노스필드 소재의 스티븐 컴퍼니로부터 입수 가능하다.
JEMCOLATE ES-3(약 30%가 고체이고 나머지는 물인 나트륨 라우릴 에테르 설페이트)은 캐나다 온타리오 오크빌 소재의 젬파크 캐나다 인코포레이티드로부터 입수 가능하다.
CARBOWAX SENTRY PEG 400 NF, FCC Grade, 폴리에틸렌 글리콜은 미국 미시건주 미들랜드 소재의 다우 케미컬 컴퍼니로부터 입수 가능하다.
Peerless Pumice, grade FFF는 미국 뉴욕주 소재의 찰스 비 크리스털 컴퍼니로부터 입수 가능하다.
Barton Garnet abrasive, grade W-2는 미국주 뉴욕 노스 크릭 소재의 바튼 마인즈 코포레이션으로부터 입수 가능하다.
LOSAN GREEN AS-MSF는 미국 로드 아일랜드주 코벤트리 소재의 클라리언트 코포레이션으로부터 입수 가능한 액상 염료이다.
NYLOSAN BLUEAS-BAN은 미국 로드 아일랜드주 코벤트리 소재의 클라리언트 코 포레이션으로부터 입수 가능한 액상 염료이다.
실시예
실시예 1
슬러리 조성물
하기 성분의 슬러리 조성물을 제조하였다:
BIO-SOFT D-40 8995 g
BIO-SOFTN-300 5515 g
Peerless Pumice, grade FFF 5140 g
NYLOSAN BLUE AS-BAN 6.3 g
부직 패드
두께가 약 1.3 인치(33 mm)인 웹을 제조하기 위해 "Rando Webber" 웹 형성기(미국 뉴욕주 마세돈 소재의 란도 머쉰 코포레이션으로부터 입수 가능)를 이용하여 길이가 2 인치이고 50 데이어의 권축된 폴리에틸렌 테레프탈레이트 스테이플 섬유의 웹을 우선 형성하여 부직 패드를 제조하였다. 수지상 재료를 부직 웹의 섬유에 도포하여 상호 접촉 지점에서 섬유의 결합을 촉진하였다. 그 다음 결과의 코팅된 웹을 오븐 건조시켰다.
그 다음 예비 결합된 웹을 상기 설명한 슬러리와 함께 롤 코팅하여 1150 g/m2의 습식 코팅 중량을 얻었다(중량 700 g/m2에 건조 첨가함). 결과의 포화된 웹을 약 350℉(180℃)로 가열된 강제 공기 오븐에서 약 5 분의 체류 시간으로 건조시 켰다. 1,000 회 회전에 대한 샤이퍼 절단치는 0.248 g이었다.
실시예 2
하기 슬러리 조성물을 사용한 것 이외에는, 실시예 1에 기재된 바와 같이 부직 연마 패드를 제조하였다:
BIO-SOFT D-40 350 g
Barton Garnet abrasive, grade W-2 100 g
물 27.9 g
이 슬러리를 부직 연마 패드에 코팅하여 3395 g/m2의 습식 코팅 중량을 얻었다(중량 1655 g/m2에 건조 첨가함). 1,000 회 회전에 대한 샤이퍼 절단치는 0.124 g이었다.
실시예 3
하기 슬러리 조성물을 사용한 것 이외에는, 실시예 1에 기재된 바와 같이 부직 연마 패드를 제조하였다:
BIO-SOFT D-40 350 g
JEMCOLATE ES-3 350 g
Peerless Pumice Grade FFF 200 g
이 슬러리를 부직 연마 패드에 코팅하여 2750 g/m2의 습식 코팅 중량을 얻었다(중량 1315 g/m2에 건조 첨가함). 1,000 회 회전에 대한 샤이퍼 절단치는 0.188 g 이었다.
실시예 4
하기 슬러리 조성물을 사용한 것 이외에는, 실시예 1에 기재된 바와 같이 부직 연마 패드를 제조하였다:
BIO-SOFT D-40 350 g
CARBOWAX 133 g
Peerless Pumice Grade FFF 201 g
NYLOSAN GREEN AS-MSF 3.5 g
이 슬러리를 부직 연마 패드에 코팅하여 1110 g/m2의 습식 코팅 중량을 얻었다(중량 755 g/m2에 건조 첨가함). 1,000 회 회전에 대한 샤이퍼 절단치는 0.241 g이었다.
비교 시험
비교를 위해, 패드 크기를 시판 패드의 크기 및 형상으로 한정하고, 패드의 한 면만 시험하며, 더 공격적인 조건 설정(1,000 회 회전 대신 5,000 회 회전)으로 시험을 실시한 것을 제외하고는, 습식 샤이퍼 절단 시험을 이용하여 2개의 상업적으로 입수 가능한 변기 문지르기 패드를 시험하였다. 시험한 2개의 제품 패드는 CLOROX TOILET WAND(미국 캘리포니아주 오크랜드 소재의 더 클로록스 컴퍼니로부터 입수 가능) 및 SCOTCH-BRITE 1회용 변기 수세미 패드(미국 미네소타주 세인트 폴 소재의 쓰리엠 컴퍼니로부터 입수 가능)였다. 양쪽 제품 패드에 대한 샤이퍼 절단 치는 실질적으로 0이었으며, 이는 본 발명 제품 패드보다 연마성이 낮음을 시사한다.

Claims (20)

  1. 기재;
    중량 평균 분자량이 200,000 미만인 수용성 결합제; 및
    수용성 결합제에 의해 기재에 박리 가능하게 고정된 복수의 연마 입자
    를 포함하는 연마 세정 물품으로서,
    연마 입자는 용매와 접촉시 기재로부터 박리되는 것인 연마 세정 물품.
  2. 제1항에 있어서, 기재는 천연 스펀지, 합성 스펀지, 강모 패드, 페이퍼 타월, 직물 천(woven cloth) 패드 및 부직 패드로 구성된 군에서 선택되는 것인 연마 세정 물품.
  3. 제1항에 있어서, 연마 입자는 경석인 것인 연마 세정 물품.
  4. 제1항에 있어서, 염료를 더 포함하는 것인 연마 세정 물품.
  5. 제1항에 있어서, 수용성 결합제는 계면 활성제를 포함하는 것인 연마 세정 물품.
  6. 제6항에 있어서, 계면 활성제는 음이온계 계면 활성제인 것인 연마 세정 물 품.
  7. 제1항에 있어서, 용매는 물인 것인 연마 세정 물품.
  8. 기재; 및
    실질적으로 중량 평균 분자량이 200,000 미만인 수용성 결합제로 구성되며, 기재에 연마 입자를 박리 가능하게 고정시키는 연마 코팅
    을 포함하는 연마 세정 물품으로서,
    연마 입자는 물과 접촉시 수용성 결합제 및 기재로부터 박리되는 것인 연마 세정 물품.
  9. 제8항에 있어서, 기재는 천연 스펀지, 합성 스펀지, 강모 패드, 페이퍼 타월, 직물 천 패드 및 부직 패드로 구성된 군에서 선택되는 것인 연마 세정 물품.
  10. 제8항에 있어서, 연마 입자는 경석인 것인 연마 세정 물품.
  11. 제8항에 있어서, 수용성 결합제는 계면 활성제를 포함하는 것인 연마 세정 물품.
  12. 제11항에 있어서, 계면 활성제는 음이온계 계면 활성제인 것인 연마 세정 물 품.
  13. 실질적으로
    기재; 및
    고화된 계면 활성제에 의해 기재에 박리 가능하게 고정된 연마 입자
    를 포함하는 연마 세정 물품으로서,
    고화된 계면 활성제는 용매에 용해 가능하고, 용매가 고화된 계면 활성제에 노출될 때 연마 입자가 고화된 계면 활성제로부터 박리되는 것인 연마 세정 물품.
  14. 기재를 제공하는 단계; 및
    연마 입자의 슬러리를 중량 평균 분자량이 200,000 미만인 수용성 결합제와 혼합하는 단계;
    기재를 슬러리로 코팅하는 단계; 및
    슬러리 내 수용성 결합제를 고화시키는 단계
    를 포함하는 연마 세정 물품의 제조 방법으로서,
    수용성 결합제는 연마 입자를 기재에 박리 가능하게 고정시키는 것인 방법.
  15. 제14항에 있어서, 기재의 외표면을 코팅하는 단계를 더 포함하는 것인 방법.
  16. 제14항에 있어서, 기재 전체에 코팅하는 단계를 더 포함하는 것인 방법.
  17. 기재에, 중량 평균 분자량이 200,000 미만인 수용성 결합제에 의해 기재에 박리 가능하게 고정된 연마 입자를 제공하는 단계;
    기재를 용매에 노출시켜 수용성 결합제로부터 연마 입자의 일부를 박리시키는 단계; 및
    표면 위에서 기재에 힘을 가하여 표면을 세정하는 단계
    를 포함하는, 표면을 연마 세정 물품으로 세정하는 방법.
  18. 제17항에 있어서, 연마 세정 물품을 제거하는 단계를 더 포함하는 것인 방법.
  19. 제17항에 있어서, 기재를 세정 도구에 부착하는 단계를 더 포함하는 것인 방법.
  20. 제17항에 있어서, 수용성 결합제는 계면 활성제를 포함하는 것인 방법.
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