KR20070097479A - 조향 방법 및 조향기 - Google Patents

Abstract

[과제] 복잡한 제어 방법이나 큰 규모의 장치를 필요로 하지 않는, 새로운 냄새의 혼합 방식을 채용한 저렴하고 사용이 편리한 조향 방법 및 조향기를 제공하는 것이다.

[해결 수단] 공기를 공급하는 에어 펌프(2)와, 향료가 저장되고 상기 향료에 상기 공기를 불어넣어 발생한 냄새를 모으는 6 개의 요소취 병(5a∼5f)과, 상기 요소취 병에 도입하는 공기를 제어하는 6 대의 전자 밸브(4a∼4f)를 구비하며, 상기 6 개의 요소취 병에서 발생한 복수의 냄새를 특정 혼합비로 혼합할 때, 상기 혼합비는 상기 6 개의 요소취 병에 접속된 상기 6 대의 전자 밸브의 1 초당 개폐 회수 또는 개폐 시간에 의해 결정되며, 상기 개폐 회수 또는 개폐 시간의 비는 상기 혼합비와 일치하도록 구성했다.

조향 방법, 조향기, 요소취, 소취제

Description

조향 방법 및 조향기 {PERFUME COMPOUNDING METHOD AND PERFUME COMPOUNDING DEVICE}

본원 발명은 조향 방법 및 조향기에 관한 것이다. 더욱 상세하게는, 본원 발명은, 실내에서 치유나 릴랙스를 위해 특정 향기를 개인적으로 즐기기 위한, 또는 룸 내의 담배 연기 등 좋지 않은 냄새를 없애기 위해 향기를 발생시키기 위한 조향 방법 및 조향기에 관한 것이다.

스트레스를 받기 쉬운 일상 생활에 있어서, 냄새 혹은 향기의 역할은 상상 이상으로 크다. 예를 들어, 화장실에는 소취제(消臭劑)를 두고, 불쾌한 냄새를 없애기 위해 향이 좋은 냄새가 그 소취제에서 나오고 있다. 또한, 밀폐된 공간 내부에서는 환기가 잘 안되기 때문에 냄새가 고여서 불쾌감을 느끼게 되는데, 그 공간 내부에 소취제를 두거나, 또는 향이 좋은 꽃 등을 둠으로써 불쾌한 냄새를 없앨 수 있다. 특히, 자동차 실내에 방향제를 설치하여 밀폐된 차내의 불쾌한 냄새를 없애는 것은 자주 행해지고 있는 일이다.

또한, 일 때문에 피곤할 때 소파에 앉아서 장미꽃 등의 향을 맡으면 기분이 편안해진다. 그리고, 어린이용 그림책에 그려져 있는 과일에 맞추어 그 과일의 실제 냄새를 맡으면 어린이의 이해나 인식이 높아지게 된다. 어른의 경우에도, TV나 비디오의 영상을 보면서, 실제로 그 영상에 적합한 냄새 혹은 향기를 맡으면 현장감이 크게 증가하게 된다.

이와 같이 냄새 혹은 향기가 갖는 효과, 작용은 큰 것이며, 근래 냄새를 기록하고 재생하는 기술 개발이 활발하게 이루어지고 있다. 그러나, 빛이나 색의 삼원색에 해당되는 것이 냄새로는 아직 정의되어 있지 않아서, 각 연구기관에서 각각 독자적으로 개발이 진행되고 있는 실정이다. 즉, 기초가 되는 복수의 요소취(要素臭)에 대한 규격이 없고, 어느 특정한 냄새에 대한 레시피(recipe)에 대해서도 기준이나 규격, 정의 등이 없기 때문에, 각 연구 기관에서 독자적으로 정하고 있다. 결과적으로, 한 연구 기관 내에서는 데이터화된 레시피를 기초로 냄새를 재현하는 것이 가능하지만, 각 연구 기관의 상호간에는 통일되어 있지 않기 때문에, 데이터화된 레시피는 공통적으로 사용할 수 있는 상황이 아니다..

도 7은, 특허 문헌 1에 기재되어 있는 조합 장치이다. 1 성분의 냄새를 조합하는 경우를 나타낸다. 조합 장치는, 캐리어 가스병(17)과, 샘플병(18)과, 요소취 가스병(19)과, 스위칭용 전자 밸브(28, 29)와, 센서셀(30)과, 펌프(31)와, 주파수 카운터(32)와, 컴퓨터(33)로 주로 구성되어 있다.

이 조합 장치는, 샘플병(18)의 냄새를 측정하여, 그 냄새의 데이터를 컴퓨터에 기록하고, 기록된 냄새의 데이터를 기초로 상기 샘플병(18)의 냄새를 재현(조합)하는 것이다.

이 측정계는 가스플로(gas-flow) 측정계이며, 캐리어 가스나 샘플 냄새 중 어느 하나를 일정 유량으로 센서(30)의 공급한다. 일정 유량으로 센서(30)의 가스 를 공급하는데에 전자 밸브(28)를 사용하여 가스 흐름의 제어를 한다. 전자 밸브(28)는 외부로부터의 전기 신호에 의해 그 유량을 제어할 수 있고, 그것들을 컴퓨터(33)로부터 유량 제어를 행한다. 전자 밸브(29)는, 샘플 냄새, 조합 냄새의 희석을 위해 캐리어 가스를 흘려보내는데 이용한다. 센서(30)의 응답은 비교적 빠르지만, 고농도의 가스에 대해서는 응답 회복에 시간이 걸리므로, 고농도 가스에 대해서는 그것을 희석하여 각 센서(30A, 30B)의 공급하도록 구성하고 있다.

전자 밸브(27)는, 샘플 냄새 공급을 위한 것이다. 전자 밸브(28, 29)를 제어하여 가스의 유량비를 제어함으로써, 요소취 가스의 농도를 바꿀 수 있다. 전자 밸브는, 흐름 제어에 사용하는 것으로, 전자 밸브(27, 28, 29)는 상보적으로 동작하여, 캐리어 가스, 샘플 냄새, 조합 냄새의 변환을 행한다. 센서셀(30)은, 각각의 센서(30A, 30B)를 실장하는 곳이다. 2 개의 특성이 다른 수정 진동자가 가스 센서(30A, 30B)를 셀 내에 배치하고 있다. 센서셀(30)의 뒤에는, 밸브가 부착된 유량미터(40)를 통하여 흡인 펌프(31)를 설치하여 가스의 흐름을 구동하도록 구성되어 있다.

각 캐리어 가스병(17), 샘플병(18), 요소취 가스병(19)의 헤드 스페이스와 센서셀(30)의 유량은 전자 밸브의 변환에 상관없이 일정하게 유지될 필요가 있기 때문에, 센서(30)에 냄새를 보내지 않을 때도, 상기 각 병 내의 헤드 스페이스에는 별도의 바이패스 계통으로 공기를 흘려보냈다. 또한, 유량이 각 병 및 공기 계통에서 동일하게 흐르도록 대칭 구조를 취하도록 하여, 공기의 계통에도 캐리어 가스병(17)(빈 샘플병)이 설치되어 있다.

도 8은, 2 성분의 냄새를 조합하는 조합장치를 나타낸다. 요소취 가스병(20)과 캐리어 가스병(21)이 추가된 점을 제외하고, 도 7과 동일한 기능을 가지므로 설명은 생략한다.

특허 문헌 1에 개시되어 있는 조합장치는 상기 구성으로 이루어져 있고, 이하와 같은 특징을 갖는다.

(1) 레시피는 요소취 가스의 혼합비로부터 결정된다. 최종 혼합비는 요소취 가스의 혼합비를 바꾸어 패턴 매칭을 차례로 행함으로써 결정된다.

(2) 전자 밸브의 개폐는 △-∑ 변조법에 의해 실시한다.

(3) 요소취 가스와 캐리어 가스는 쌍을 이루고 있다.

(4) 요소취 가스의 혼합비를 전기 신호로 변환하는 것이 가능하다.

(5) 요소취 가스의 혼합비를 기록하는 것이 가능하다.

(6) 요소취 가스의 혼합비를 통신 매체를 통하여 송신하는 것이 가능하다.

(7) 기록된 요소취 가스의 혼합비에 근거하여 냄새를 재현하는 것이 가능하다.

특허 문헌 1에 개시되어있는 조합 장치에 의하면, 대상 가스의 레시피가 정밀하게 얻어지며, 또 대상취 가스도 요소취 가스에 의해 정밀하게 재현되지만, 이하에 나타내는 문제점이 있는 것으로 생각된다.

(1) 대상취의 레시피를 결정하는데에, 센서 어레이로부터의 계측 결과를 받아 패턴 매칭을 계산하고, 요소취 가스의 혼합비를 바꾸어 패턴 매칭을 차례로 개선하는 방법을 이용하고 있다. 따라서, 대상취 가스의 레시피를 결정하는데에, 복 잡한 장치가 필요하며 또 많은 시간을 필요로 한다.

(2) 레시피는 요소취 가스의 혼합비이다. 따라서 각 요소취의 농도도 정확히 구해질 필요가 있어, 레시피의 데이터가 복잡해지고 있다.

(3) 전자 밸브의 개폐가 △-∑ 변조법을 이용하고 있고 제어가 복잡하다.

(4) 전자 밸브에 냄새가 남는 구성이다. 따라서 정기적으로 전자 밸브를 소취할 필요가 있다.

(5) 요소취 가스와 캐리어 가스는 쌍을 이루고 있어, 센서셀의 유량은 전자 밸브의 변환에 상관없이 일정하게 유지될 필요가 있기 때문에, 캐리어 가스의 이용 효율이 좋지 않은 구성이다.

[특허 문헌 1]

일본 공개특허공보 제2002-277367호

발명이 해결하려고 하는 과제

상술한 바와 같이 냄새 혹은 향기의 연구에 관해서는 많은 과제가 미해결 상태이며, 특허 문헌 1에 개시되어있는 조합 장치에도 사용 편리성 면에서 많은 문제점이 있다고 생각된다.

따라서 본원 발명은, 이상의 종래기술에 있어서의 문제점을 감안하여 이루어진 것으로, 복잡한 제어 방법이나 큰 규모의 장치를 필요로 하지 않는, 저렴하고 사용 편리성이 좋은 조향 방식 및 조향기를 제공하는 것으로 목적으로 한다.

발명을 해결하기 위한 수단

본원 발명의 청구항 1에 기재된 조향 방법은, 복수의 요소취 병에 저장된 복수의 향료에 공기를 불어넣어, 상기 복수의 향료를 휘발시켜 복수의 냄새를 발생시키고, 해당 발생시킨 복수의 냄새를 특정 혼합비로 혼합하는 조합 방법으로서, 상기 혼합비는 상기 복수의 요소취 병에 접속된 복수의 전자 밸브의 1 초당 밸브가 열리는 회수(밸브가 열려 있는 상태의 회수: 이하 "개폐 회수"라고 함)로 정해지며, 또한 상기 복수의 전자 밸브의 1 초당 개폐 회수의 비가 상기 혼합비와 일치하는 것을 특징으로 한다.

상기 요소취 병은, 유리병이거나 금속제 용기여도 상관없다. 상기 요소취 병 안에 향료가 수용되어 있다. 상기 향료는 액체이거나 고체여도 상관없다. 상기 향료에 공기를 불어넣는 것으로 상기 향료가 휘발하고, 냄새가 발생한다.

상기 전자 밸브는 밸브의 온, 오프를 전기적으로 행하여, 공기의 흐름을 제어하는 것이다. 통상, 입력구는 1 개이며 출력구는 2 개 있고, 전자 밸브가 온 혹은 열린 상태일 때는 한쪽 출력구로부터, 전자 밸브가 오프 혹은 닫힌 상태일 때는 다른쪽 출력구로부터, 상기 입력구에서 도입된 공기가 나가도록 구성되어 있다. 전자 밸브의 개폐는 1 회 동작에 필요한 시간을 고려하여 1 초 동안 복수의 구간으로 분할하여 펄스 동작 제어를 행하는 것이 가능하다. 예를 들어, 1 회의 동작 간격을 50 msec로 한 경우, 1 초 동안을 20 구간으로 분할하여, 펄스 제어를 행할 수 있다. 이 경우, 전자 밸브가 개방을 계속하려면 펼스는 1 초 동안 20 회가 된다. 이 경우, 상기 요소취 병에 도입되는 공기의 양은 최대가 된다. 최대 공기량의 반을 도입하려면, 1 초 동안에 10 회 펄스를 보내면 된다. 즉 전자 밸브의 개폐 회수는 1 초 동안에 10 회가 된다. 이와 같이, 1 초당 개폐 회수에 의해, 상기 요소취 병에 보내는 공기의 양이 제어 가능하다.

각 요소취 병마다 전자 밸브가 설치되어 있어, 이 전자 밸브가 상술한 펄스 동작을 행한다. 따라서, 요소취 병의 수를 n으로 하여, n 개의 요소취 병에서 발생하는 냄새를 혼합하는 경우에, 그 혼합비를 펄스의 수 혹은 1 초당 개폐 회수에 의해 제어하는 것이 가능하다.

예를 들어, n=4의 경우, 50%:20%:15%:15%로 냄새를 혼합하는 경우, 각 전자 밸브의 1 초당 개폐 회수를 10 회:4 회:3 회:3 회로 설정하면 된다. 단 전자 밸브의 동작 간격을 50 msec로 한 경우이다. 이와 같이 혼합하는 냄새의 비율을, 전자 밸브의 1 초당 개폐 회수에 의해 정확하게 또한 그 비율을 선형으로 제어하는 것이 가능하다.

따라서, 본원 발명의 청구항 1에 기재된 조향 방법에 의하면, 복수의 요소취 병으로부터 발생하는 냄새를 혼합할 때에 그 혼합비를, 각 요소취 병에 도입되는 공기를 제어하는 전자 밸브의 1 초당 개폐 회수에 의해 정확하게 제어하는 것이 가능하다. 또, 혼합하는 냄새의 비율을 선형으로 변화하는 것이 가능하다.

본원 발명의 청구항 2에 기재된 조향 방법은, 복수의 요소취 병에 저장된 복수의 향료에 공기를 불어넣어, 상기 복수의 향료를 휘발시켜 복수의 냄새를 발생시켜, 해당 발생된 복수의 냄새를 특정 혼합비로 혼합하는 조향 방법으로서, 상기 혼합비는 상기 복수의 요소취 병에 접속된 복수의 전자 밸브의 1 초당 밸브가 열려있는 (합계)시간[밸브가 열려있는 상태의 (합계)시간](이하, "개폐 시간" 이라 함)으로 결정되며, 또한 상기 복수의 전자 밸브의 1 초당 개폐 시간의 비가 상기 혼합비와 일치하는 것을 특징으로 한다.

전자 밸브는 상술한 바와 같으며, 예를 들어, 요소취 병의 수가 n=4인 경우, 50%:20%:15%:15%로 냄새를 혼합하는 경우, 각 전자 밸브의 1 초당 개폐 회수를 10 회:4 회:3 회:3 회로 설정하면 된다. 단 전자 밸브의 동작 간격을 50 msec로 한 경우이다. 이 각 전자 밸브의 1 초당 개폐 회수는, 1 초당 개폐 시간으로 하면 각각 500 msec, 200 msec, 150 msec, 150 msec가 된다. 즉, 전자 밸브의 1 초당 개폐 시간의 비는 500:200:150:150=10:4:3:3이 되며, 냄새의 혼합비와 일치한다.

따라서, 본원 발명의 청구항 2에 기재된 조향 방법에 의하면, 복수의 요소취 병에서 발생하는 냄새를 혼합할 때에 그 혼합비를 각 요소취 병에 도입되는 공기를 제어하는 전자 밸브의 1 초당 개폐 시간에 의해서 정확히 제어하는 것이 가능하다. 또 혼합하는 냄새의 비율을 선형으로 변화하는 것이 가능하다.

본원 발명의 청구항 3에 기재된 조향 방법은, 복수의 요소취 병에 저장된 복수의 향료에 공기를 불어 넣어, 상기 복수의 향료를 휘발시켜 복수의 냄새를 발생시키고, 해당 발생된 복수의 냄새를 특정 혼합비로 혼합하는 조향 방법으로서, 상기 혼합비는 상기 복수의 요소취 병의 각 입구측에 접속된 복수의 전자 밸브에 의해 결정되며, 상기 전자 밸브가 열려있는 경우에는 상기 요소취 병에 공기가 들어가고, 상기 전자 밸브가 닫혀있는 경우에는 해당 전자 밸브에 접속되어 공기를 모으는 공기 공급실로 공기가 되돌아가는 것을 특징으로 한다.

공기 공급실은 에어 펌프로부터 공급된 공기를 일단 모아서 각 전자 밸브에 분배하기 위한 방이며, 그 크기 등은 적당히 결정할 수 있다. 재질도 임의로 정할 수 있다. 해당 공기 공급실에는 입력구가 1 개만 설치되며 에어 펌프로부터 공급된 공기가 이 입력구로부터 도입되어, 요소취 병의 수만큼 설치된 출력구로부터 균등하게 송출된다. 출력구는 각 전자 밸브에 접속되어 있어, 전자 밸브가 오프 또는 닫혀있을 때 공기 공급실에 되돌아 오도록 구성한 경우는, 공기 공급실로 전자 밸브의 수만큼 회귀구가 설치되어 있다.

따라서, 청구항 3에 기재된 조향 방법에 의하면, 전자 밸브가 오프일 때 공기 공급실로 공기의 일부아 되돌아가므로, 에어 펌프로부터 공급된 공기를 낭비하지 않고 효율적으로 사용하는 것이 가능하다.

본원 발명의 청구항 4에 기재된 조향 방법은, 청구항 1 또는 2에 기재된 조향 방법에 있어서, 상기 복수의 전자 밸브의 1 초당 개폐 회수 또는 개폐 시간은 조향기 내에 설치된 온도계측 수단에 의해 계측한 온도에 의해 보정하는 것을 특징으로 한다.

냄새의 기본이 되는 향료는, 온도에 따라서 휘발하는 양이 다르다. 따라서, 온도에 따라 상기 전자 밸브의 1 초당 개폐 회수 또는 개폐 시간을 보정하는 것이 바람직하다. 보정은 온도에 따라서 개폐 회수 또는 개폐 시간을 증감함으로써 실시하는 것이 가능하다. 증감의 정도는 사용하는 향료의 종류 등에 따라서 적절하게 결정할 수 있다. 따라서 청구항 4에 기재된 조향 방법에 의하면, 조향기의 사용온도가 변화해도 혼합한 냄새는 변화하지 않고, 생성되는 냄새의 신뢰성을 높일 수 있다.

본원 발명의 청구항 5에 기재된 조향기는, 향료가 저장되어 해당 향료에 공기를 불어넣어 휘발시켜 발생한 냄새를 모으는 복수의 요소취 병과, 상기 공기를 생성하는 에어 펌프와, 해당 에어 펌프에서 생성된 공기를 일단 모으는 공기 공급실과, 해당 공기 공급실로부터 상기 복수의 요소취 병에 공기를 도입할 때의 유량을 제어하는 복수의 전자 밸브와, 해당 복수의 전자 밸브에 의해 제어된 공기를 도입하여 상기 복수의 요소취 병 내에서 발생한 냄새를 혼합하는 블렌더실을 구비하고, 상기 복수의 요소취 병에서 발생한 복수의 냄새를 상기 블렌더실에서 특정 혼합비로 혼합할 때, 상기 혼합비는 상기 복수의 요소취 병에 접속된 복수의 전자 밸브의 1 초당 개폐 회수로 결정되며, 또한 상기 복수의 전자 밸브의 1 초당 개폐 회수의 비가 상기 혼합비와 일치하도록 구성되어 있는 것을 특징으로 한다.

요소취 병과 전자 밸브는 상술한 바와 같다. 에어 펌프는 공기를 생성하기 위한 것이며, 1 초당 발생하는 공기량 등은 적절히 결정할 수 있다. 공기 공급실은 상술하였듯이, 상기 에어 펌프로부터 공급된 공기를 일단 모아서 각 전자 밸브에 분기하기 위한 방이며, 그 크기 등은 적당히 결정할 수 있다. 재질도 임의로 정할 수 있다.

블렌더실은, 요소취 병에서 발생한 냄새를 혼합하여 방출하는 방이며, 여기서 혼합한 냄새가 블렌더실의 상부로부터 나가도록 구성되어 있다. 따라서, 해당 블렌더실의 출구는 혼합한 냄새가 외부로 확산 혹은 방산하기 쉬운 형상을 갖고 있는 것이 바람직하다. 그것을 위해, 단면 형상을 상부를 향하면서 개구가 넓어지는 테이퍼 형상으로 할 수도 있다. 해당 블렌더실에는 가 전자 밸브로부터의 냄새를 포함한 공기를 도입하는 입력부가 전자 밸브의 수만큼 있고, 그 입력부의 위치는 적당히 결정할 수 있다. 예를 들어, 바닥부나 중앙 외주부에 설치할 수도 있다. 또, 에어 펌프와 공기 공급실, 공기 공급실과 각 전자 밸브, 각 전자 밸브와 각 요소취 병, 각 요소취 병과 블렌더실의 접속은 비닐파이프 등을 사용할 수 있다. 가능하면 냄새가 남지않는 재질을 선택하는 것이 바람직하다.

각 요소취 병마다 전자밸브가 설치되어 있고, 이 전자 밸브가 상술한 펄스 동작을 행한다. 따라서, 요소취 병의 수를 n으로 하여, n 개의 요소취 병으로부터 발생하는 냄새를 혼합할 경우에, 그 혼합비를 펄스의 수 혹은 1 초당 개폐 회수에 의해 제어하는 것이 가능하다.

따라서, 본원 발명의 청구항 5의 조향기에 의하면, 복수의 요소취 병에서 발생하는 냄새를 혼합할 때 그 혼합비를, 각 요소취 병에 도입되는 공기를 제어하는 전자 밸브의 1 초당 개폐 회수에 따라서 정확히 제어하는 것이 가능하다. 또, 혼합하는 냄새의 비율을 선형으로 변화시키는 것이 가능하다.

본원 발명의 청구항 6에 기재된 조향기는, 향료가 저장되어 해당 향료에 공기를 불어넣어 휘발시켜 발생한 냄새를 모으는 복수의 요소취 병과, 상기 공기를 생성하는 에어 펌프와, 해당 에어 펌프에서 생성된 공기를 일단 모으는 공기 공급실과, 해당 공기 공급실로부터 상기 복수의 요소취 병에 공기를 도입할 때의 유량을 제어하는 복수의 전자 밸브와, 해당 복수의 전자 밸브에 의해 제어된 공기를 도입하여 상기 복수의 요소취 병 내에서 발생한 냄새를 혼합하는 블렌더실을 구비하고, 상기 복수의 요소취 병에서 발생된 복수의 냄새를 상기 블렌더실에서 특정 혼합비로 혼합할 때, 상기 혼합비는 상기 복수의 요소취 병에 접속된 복수의 전자 밸브의 1 초당 개폐 시간으로 정해지며, 또한 상기 복수의 전자 밸브의 1 초당 개폐 시간의 비가 상기 혼합비와 일치하도록 구성되어 있는 것을 특징으로 한다.

전자 밸브는 상기한 바와 같으며, 예를 들어, 요소취 병의 수가 n=4인 경우, 50%:20%:15%:15%로 냄새를 혼합할 경우, 각 전자 밸브의 1 초당 개폐 회수를 10 회:4 회:3 회:3 회로 설정하면 된다. 단 전자 밸브의 동작 간격을 50 msec로 한 경우이다. 이 각 전자 밸브의 1 초당 개폐 회수는 1 초당 개폐 시간으로 하면 각각 500 msec, 200 msec, 150 msec, 150 msec이 된다. 즉 전자 밸브의 1 초당 개폐 시간의 비는 500:200:150:150=10:4:3:3이 되며 냄새의 혼합비와 일치한다.

따라서, 본원 발명의 청구항 6에 기재된 조향기에 의하면, 복수의 요소취 병에서 발생하는 냄새를 혼합할 때 그 혼합비를 각 요소취 병에 도입되는 공기를 제어하는 전자 밸브의 1 초당 개폐 시간에 따라서 정확히 제어하는 것이 가능하다. 또, 혼합하는 냄새의 비율을 선형으로 변화하는 것이 가능하다.

본원 발명의 청구항 7에 기재된 조향기는, 향료가 저장되어 해당 향료에 공기를 불어 넣어 휘발시켜 발생한 냄새를 모으는 복수의 요소취 병과, 상기 공기를 생성하는 에어 펌프와, 해당 에어 펌프에서 생성된 공기를 일단 모으는 공기 공급실과, 해당 공기 공급실에서 상기 복수의 요소취 병에 공기를 도입할 때의 유량을 제어하는 복수의 전자 밸브와, 해당 복수의 전자 밸브에 의해 제어된 공기를 도입하여 상기 복수의 요소취 병 내에서 발생한 냄새를 혼합하는 블렌더실을 구비하고, 상기 복수의 요소취 병에서 발생된 복수의 냄새를 상기 블렌더실에서 특정 혼합비로 혼합할 때, 상기 혼합비는 상기 복수의 요소취 병의 각 입구측에 접속된 복수의 전자 밸브에 의해 결정되며, 상기 전자 밸브가 열려있는 경우에는 상기 요소취 병에 공기가 들어가고, 상기 전자 밸브가 닫혀있는 경우에는 해당 전자 밸브에 접속되어 공기를 모으는 공기 공급실로 공기가 되돌아가도록 구성되어 이루어진 것을 특징으로 한다.

공기 공급실은, 에어 펌프로부터 공급된 공기를 일단 모아, 각 전자 밸브에 분배하기 위한 방이며, 그 크기 등은 적당히 결정할 수 있다. 재질도 임의로 정할 수 있다. 해당 공기 공급실에는 입력구가 하나만 설치되어 에어 펌프로부터 공급된 공기가 이 입력구로부터 도입되어 요소취 병의 수만큼 설치된 출력구로부터 균등하게 송출된다. 출력구는 각 전자 밸브에 접속되어 있으며, 전자 밸브가 오프 또는 닫혀있을 때에 공기 공급실로 되돌아오도록 구성한 경우에는, 공기 공급실에 전자 밸브의 수만큼 되돌아 오는 회귀구가 설치되어 있다.

따라서, 청구항 7에 기재된 조향기에 의하면, 전자 밸브가 오프일 때 공기 공급실에 공기의 일부가 되돌려지므로, 에어 펌프로부터 공급된 공기를 낭비하는 일 없이 효율적으로 사용하는 것이 가능하다.

본원 발명의 청구항 8에 기재된 조향기는, 청구항 5 또는 6에 기재된 조향기에 있어서, 상기 복수의 전자 밸브의 1 초당 개폐 회수 또는 개폐 시간은, 조향기 내에 설치된 온도 계측 수단에 의해 계측한 온도에 따라서 보정하도록 구성되어 있는 것을 특징으로 하다.

냄새의 기본이 되는 향료는, 온도에 따라서 휘발하는 양이 다르다. 따라서, 온도에 따라서 상기 전자 밸브의 1 초당 개폐 회수 또는 개폐 시간을 보정하는 것이 바람직하다. 보정은, 온도에 따라서 개폐 회수 또는 개폐 시간을 증감하는 것에 의해 실시하는 것이 가능하다. 증감의 정도는, 이용하는 향료의 종류 등에 따라서 적당히 결정할 수 있다. 따라서, 청구항 8에 기재된 조향기에 의하면, 조향기의 사용 온도가 바뀌어도 혼합한 냄새는 바뀌는 일이 없어, 생성되는 냄새의 신뢰성을 높일 수 있다.

본원 발명의 청구항 9에 기재된 조향기는, 청구항 5 내지 8 중 어느 한 항에 기재된 조향기에 있어서, 상기 복수의 요소취 병은 바코드가 첨부되어 해당 바코드에 의해 상기 복수의 요소취 병이 관리되며 또한 상기 복수의 요소취 병에 의해 혼합 가능한 냄새를 연산하는 연산 소자와 상기 연산 소자에 의한 연산 결과를 기억하는 데이터베이스를 포함하여 구성되어 있는 것을 특징으로 한다.

각 요소취 병의 정보는, 각 요소취 병에 첨부된 바코드에 의해 판독하는 것이 가능하다. 상기 연산 소자는, 바코드에 의해 판독된 요소취 병의 정보로부터, 해당 조향기에 수용되어 있는 복수의 요소취 병에 의해 혼합 가능한 냄새를 연산하는 것으로, 연산 결과는 냄새의 레시피로서 기록해 두는 것이 가능하다. 이 연산 소자는 범용의 칩 등을 이용할 수 있다. 또, 데이터베이스는, 상기 연산 소자에 의한 연산 결과를 기록하는 것으로, 범용의 기록 매체 등을 이용할 수 있다.

따라서, 청구항 9에 기재된 조향기에 의하면, 요소취 병이 바코드로 관리되어 혼합할 수 있는 냄새가 데이터베이스에 저장되므로, 원하는 냄새를 간단하게 작성하는 것이 가능하다.

본원 발명의 청구항 10에 기재된 조향기는, 청구항 5 내지 9의 어느 한 항에 기재된 조향기에 있어서, 상기 복수의 전자 밸브의 1 초당 개폐 회수 또는 개폐 시간은 전기적인 신호로 변환되어 인터넷상에서 전달 가능하도록 구성되어 있는 것을 특징으로 한다.

각 요소취 병에 대해서, 바코드에 의해 관리된 요소취 병의 번호와 전자 밸브의 1 초당 개폐 회수 또는 개폐 시간이 레시피에 해당되며, 이 레시피는 전기적인 신호로 변환된다. 이 신호를 인터넷으로 수신 측의 조향기에 송신하는 것으로 냄새의 전달이 가능하다. 단, 수신 측의 조향기와 송신 측의 조향기에서, 요소취 병의 종류가 차이가 나는 경우는, 송신 측에서 레시를 송신하고, 수신 측에서는 수신한 레시피로부터 냄새를 특정하여, 수신 측에서 소유하고 있는 요소취 병에서 혼합 가능한 냄새인지 어떤지 데이터베이스를 참조해 조사할 수 있다. 만일, 동일한 냄새가 없는 경우에는 비슷한 냄새를 발생하도록 구성할 수도 있다.

따라서, 청구항 10에 기재의 조향기에 의하면, 인터넷으로 냄새를 전달할 수가 있으므로, 세상의 어디에서도 같은 냄새 혹은 향기를 즐기는 것이 가능해진다.

본원 발명의 청구항 11에 기재된 조향기는, 청구항 5 내지 10의 어느 한 항에 기재된 조향기에 있어서, 상기 전자 밸브가 열려 냄새가 발생하고 있을 때는 발광 다이오드를 발광시키고, 상기 냄새와 상기 발광 다이오드의 빛이 연동하도록 구성되어 있는 것을 특징으로 한다.

발광 다이오드는 통상의 LED를 이용하는 것이 가능하다. 냄새가 발생하고 있을 때 특정한 색을 발광시키거나 랜덤하게 색을 바꿀 수 있다. 이렇게 해서 냄새와 색의 연동을 즐기는 것이 가능하다.

본원 발명의 청구항 12에 기재된 조향기는, 청구항 5 내지 11의 어느 한 항에 기재된 조향기에 있어서, 상기 전자 밸브가 열려 냄새가 발생하고 있을 때 소리를 발생시켜, 상기 냄새와 상기 소리가 연동하도록 구성되어 있는 것을 특징으로 한다.

소리 혹은 음악은 조향기에 내장한 스피커로부터 발생시키는 것이 가능하다. 냄새가 발생하고 있을 때 소리 혹은 음악을 발생시키며, 이렇게 해서 냄새와 소리의 연동을 즐기는 것이 가능하다.

발명의 효과

본원 발명의 조향 방법 및 조향기에 의하면, 수수의 요소취 병으로부터 발생하는 냄새를 혼합할 때에 그 혼합비를, 각 요소취 병에 공기를 도입하는 전자 밸브의 1 초당 개폐 회수 또는 개폐 시간에 의해 정확하게 제어하는 것이 가능하다. 또, 혼합하는 냄새의 비율을 선형으로 변화하는 것이 가능하다. 그 결과, 복잡한 제어 방법이나 큰 규모의 장치를 필요로 하지 않는, 새로운 냄새의 혼합 방식을 채용한 저렴하고 사용하기 편리한 조향 방식 및 조향기를 제공하는 것이 가능해졌다.

도 1은, 본원 발명의 조향기의 제 1 실시형태에 관련되는 개략 구성도이다.

도 2는, 도 1의 조향기의 전체 사시도(a)와 주요부 사시도(b)이다.

도 3은, 도 1의 전자 밸브의 제어에 대한 설명도이다.

도 4는, 도 1의 조향기의 온도 보정의 흐름도이다.

도 5는, 본원 발명의 조향기의 제 2 실시형태에 관련된 개략 구성도이다.

도 6은, 도 1 또는 도 5의 조향기를 이용해 냄새의 레시피를 전달하는, 인터넷 냄새 전달 시스템의 개략 구성도이다.

도 7은, 종래 기술의 조합 장치(1 성분의 냄새 조합)의 개략 구성도이다.

도 8은, 종래 기술의 조합 장치(2 성분의 냄새 조합)의 개략 구성도이다.

*도면의 주요부호에 대한 설명*

1, 1a, 1b … 조향기

2… 에어 펌프

3 … 공기 공급실

4a, 4b, 4c, 4d, 4e, 4f … 전자 밸브

5a, 5b, 5c, 5d, 5e, 5f … 요소취 병

6a, 6b, 6c, 6d, 6e, 6f … 요소취 병 뚜껑부

7 … 블렌더실

8 … 비닐 파이프

9a, 9b, 9c, 9d, 9e, 9f … 입구 파이프

1Oa, 1Ob, 10c, 10d, 10e, 10f … 출구 파이프

12a, 12b, 12c, 12d, 12e, 12f … 향료

13a, 13b … PC

14 … 인터넷

17, 21 … 캐리어 가스병

18 … 샘플병

19, 20 … 요소취 가스병

27 … 전자 밸브

28, 29 … 스위칭용 전자 밸브

30 … 센서셀

30A, 30B … 센서

31 … 펌프

32… 주파수 카운터

33 … 컴퓨터

40 … 유량 미터

41 … 밸브 부착 유량 미터

50 … 버퍼 탱크

이하, 도면을 참조하면서, 본원 발명의 조향 방법 및 조향기에 대해서 상세하게 설명한다. 도 1은, 본원 발명의 조향기의 제 1 실시형태와 관련된 개략 구성도이다. 도 2는, 본원 발명의 조향기의 제 1 실시형태와 관련된 전체 사시도(a)와 주요부 사시도(b)이다.

제 1 실시형태의 조향기(1)는, 에어 펌프(2)와 공기 공급실(3)과 6 개의 요소취 병과 6 대의 전자 밸브와 블렌더실(7)로 구성된다. 6 개의 요소취 병은, 제 1 요소취 병(5a), 제 2 요소취 병(5b), 제 3 요소취 병(5c), 제 4 요소취 병(5d), 제 ５ 요소취 병(5e), 제 6 요소취 병(5f)이며, 6 대의 전자 밸브는, 제 1 전자 밸브(4a), 제 2 전자 밸브(4b), 제 3 전자 밸브(4c), 제 4 전자 밸브(4d), 제 ５ 전자 밸브(4e), 제 6 전자 밸브(4f)이다. 그 밖에, 온도를 계측하는 서미스터, 도시하지 않았으나 에어 펌프가 작동해 냄새가 발생하고 있을 때 점등하는 LED, 마찬가지로 냄새가 발생하고 있을 때 소리를 내는 스피커, 이러한 스피커 및 LED를 제어하는 제어 기판, 각 전자 밸브를 제어하는 제어 기판, 냄새의 인터넷 전달을 하는 PC와 접속하기 위한 인터페이스 등이 탑재되어 있다. 또한, 도 1에서는 도면상, 요소취 병이 2 개, 전자 밸브가 2 대만 도시되어 있지만, 실제는 요소취 병은 6 개, 전자 밸브는 6 대이다.

각 요소취 병(5a∼5f)은 원통 형상이며, 바닥부에는 냄새의 기본이 되는 향료(12a∼12f)를 저장할 수 있게 되어 있다. 각 요소취 병(5a∼5f) 상부에는 각각 요소취 병 뚜껑부(6a∼6f) 가 설치되어 해당 요소취 병 뚜껑부(6a∼6f)를 관통해, 전자 밸브(4a∼4f)로부터의 공기를 도입하는 입구 파이프(9a∼9f)와, 냄새를 포함한 공기를 송출하는 출구 파이프(10a∼10f) 가 장착되어 있다. 각 입구 파이프(9a∼9f)는 각 전자 밸브(4a∼4f)의 비닐 파이프(8)로 접속되어 있고, 각 출구 파이프(10a∼10f)는 블렌더실(7)의 비닐 파이프(8)로 접속되어 있다. 각 요소취 병(5a∼5f), 각 요소취 병 뚜껑부(6a∼6f), 각 입구 파이프(9a∼9f), 각 출구 파이프(10a∼10f)는 플라스틱 수지에 의해 제작되어 있다.

공기를 도입하기 위한, 각 요소취 병 뚜껑부(5a∼5f)의 삽입되는 입구 파이 프(9a∼9f)는, 냄새의 기본이 되는 향료(12a∼12f)의 표면 부근에까지 삽입된다. 에어 펌프(2)의 의해 발생해, 전자 밸브(4a∼4f)를 경유해서 입구 파이프(9a∼9f)로부터 도입된 공기가, 냄새의 기본이 되는 향료(12a∼12f)의 표면에 닿아, 해당 향료(12a∼12f)를 휘발시켜 냄새를 발생시키게 된다. 발생시킨 복수의 냄새를 혼합해 원하는 냄새를 얻는다. 후술하는 바와 같이, 도입하는 공기의 양이 많을수록 냄새는 대량으로 발생하고, 그 농도가 진해지는 경우도 있고, 이용하는 향료에 따라서는, 도입하는 공기의 양을 많게 해도 휘발하는 성분의 양은 변함없고, 반대로 냄새의 농도가 감소하는 것도 있다. 따라서, 블렌더실(7)로부터 방출되는 냄새를 포함한 공기의 총량을 결정해 두고, 그 총량에 대해서 각 요소취 병에 도입하는 공기의 양을 결정하는 것이 바람직하다. 그리고, 향료(12a∼12f)는 액체이거나 고체여도 상관없다.

각 요소취 병(5a∼5f) 내에서 발생한 냄새를 블렌더실(7)로 유도하기 위한, 각 요소취 병 뚜껑부(6a∼6f)의 삽입되는 출구 파이프(10a∼10f)는, 각 요소취 병 뚜껑부(6a∼6f)의 뒤편 근방 부근까지 얕게 삽입되어 있으며, 지나치게 요소취 병 내부 깊게까지 삽입하지 않도록 한다. 즉, 각 요소취 병 뚜껑부(6a∼6f)와 냄새의 기본이 되는 각 향료(12a∼12f)의 상표면과의 사이에서 생성시킨 냄새를 효율적으로 꺼내는 것을 가능하게 하기 위함이다. 도 1에서는, 그러한 공간, 즉 요소취 병 내에서 휘발 성분이 존재하는 부분을 헤드 스페이스 내의 휘발 성분으로서 원으로 표시했다.

에어 펌프(2)는, 공기 공급실(3)의 공기를 보내는 것으로, 범용의 간단한 것 을 이용했다. 그리고, 단위 시간에 송출하는 공기의 총량은, 사용하는 공기 공급실(3)의 크기, 전자 밸브의 수, 비닐 파이프(8)의 내경, 블렌더실(7)의 크기 등에 의해 적당히 결정했다. 또, 에어 펌프(2)의 소음은 문제가 되므로 가능한 한 펌프의 소리가 작은 것을 이용했다.

공기 공급실(3)은, 에어 펌프(2)로부터 보내진 공기를 일단 모아, 제 1에서 제 6 전자 밸브에 분배하는 역할을 한다. 즉, 공기 공급실(3)의는 에어 펌프(2)와 비닐 파이프(8)로 접속되는 1 개의 입력구와 제 1에서 제 6의 전자 밸브(4a∼4f)와 비닐 파이프(8)로 접속되는 6 개의 출력구가 설치되고 있어, 입력구로부터 입력된 공기는 일단 공기 공급실(3)의 내부에 모이고, 모인 공기는 균등하게 6 개의 출력구로부터 출력된다. 또, 후술하는 바와 같이, 전자 밸브(4a∼4f) 가 오프 또는 닫혀있을 때에는, 공기 공급실(3) 으로부터 보내진 공기의 일부가 되돌아와 재이용된다. 그것을 위한 회귀구가 6 개 설치되어 있다.

공기 공급실(3)의 출력구로부터 송출(출력) 되는 공기는, 6 개의 전자 밸브(4a∼4f)의 도입된다. 전자 밸브(4a∼4f)는, 전자석에 의해 밸브를 온·오프하고, 공기의 흐름을 제어하는 것으로, 여기서는 타카스나덴키 코오교 주식회사의 EXAK 시리즈 3방향 밸브 타입, EXAK-3를 이용했다. 입력구는 1 개이고, 출력구가 2 개 있는 타입이다. 냄새를 혼합하기 위한 전자 밸브의 동작에 대해서는 나중에 자세하게 설명하겠지만, 전자 밸브의 입력구로부터 입력된 공기는, 전자 밸브가 온 또는 열려 있는 경우, 한쪽 출력구에서 나와 요소취 병으로 간다. 전자 밸브가 오프 또는 닫혀있을 경우에는, 다른쪽의 출력구에서 나와 공기 공급실(3)로 돌아오도 록 구성되어 있다.

전자 밸브가 닫혀있을 때 되돌아온 공기는, 공기 공급실(3)의 내부로 들어가, 다시 전자 밸브로 가도록 구성되어 있다. 따라서, 에어 펌프(2)로부터 공급된 공기는 공기 공급실(3)의 일단 모아진 다음, 냄새를 발생시키는 것에 사용되는 것 이외에는 공기 공급실(3)로부터 방출되는 일이 없고, 그로 인해 에어 펌프(2)로부터 공급된 공기를 유효하게 활용하고 있는 것이 된다.

블렌더실(7)의는 6 개의 입력구가 있고, 이 입력구는 각각 요소취 병 뚜껑부(6a∼6f)의 출구 파이프(10a∼10f)와 비닐 파이프(8)의 의해 접속되어 있다. 그리고, 요소취 병 뚜껑부(6a∼6f)로부터 돌출되어 있는 2 개의 파이프, 즉 입구 파이프(9a∼9f)와 출구 파이프(10a∼1Of)는 길이가 같다. 블렌더실(7)은 원통 형상이며, 상부는 개방되고 있어 이 개방구로부터 냄새가 방출된다. 블렌더실(7)의 입력구는, 해당 블렌더실(7)의 중앙부 부근의 외주 상에 설치되어 있고, 이 입력구로부터 6 종류의 향기가 들어와 블렌더실(7)에서 블렌드되어 원하는 냄새나 혹은 향기가 상부의 개방구로부터 나와 조향기(1) 가 설치되어 있는 방 전체에 냄새가 널리 퍼지게 되다.

블렌더실(7)의 단면 구조는, 블렌드된 냄새가 나가기 쉬운 구조가 바람직하다. 본원 발명에서는, 블렌더실(7)의 상부에 개방구를 테이퍼 형상으로 형성했다. 테이퍼 형상은, 상부를 향하여 개방구가 커지고 있고, 이것에 의해 효율적으로 냄새가 블렌더실(7)로부터 발산되어 방 내에 원하는 냄새 혹은 향기가 감돌게 된다. 그리고, 블렌더실(7)은 가공이 용이함과 분리해서 세정하는 것을 고려해 테프론(등 록상표) 으로 제작했다.

본원 발명의 조향기(1)는, 전자 밸브(4a∼4f)의 위치가, 각 요소취 병(5a∼5f)의 앞에 있고, 이 구성에 의해 전자 밸브(4a∼4f)의 냄새가 남는 일이 없다. 따라서, 발생하는 냄새를 바꿀 때마다 전자 밸브에 남은 냄새를 지우는 종래 기술의 번거로움이 없기 때문에, 단시간에 원하는 냄새를 발생시키는 것이 가능해진다.

요소취 병(5a∼5f)으로 보내지는 공기의 총량은 요소취 병(5a∼5f)로부터 송출되는 공기의 총량과 같고, 이 양이 블렌더실(7)로 흘러들어간다. 이 양을 유량 용적이라고 정의한다. 유량 용적 V는, V=향료 공급 배관 단면적(S)×배관내 압력(P)×전자 밸브 개방 시간(T)으로 주어진다. 여기서, 향료 배관 단면적이란, 비닐 파이프의 내단면적이며, 배관내 압력은 그 비닐 파이프 내의 압력이다. S와 P를 일정하게 하면, V는 전자 밸브의 개방 시간(T)으로 정해지게 된다.

다음으로, 전자 밸브의 동작에 대해 설명한다. 전자 밸브의 개폐는 20Hz의 펄스 동작에 의해 실시한다. 1 회의 동작 간격은 50 밀리 초(msec)이다. 즉, 1 초 동안을 20 구간(20 Hz)으로 분할해, 전자 밸브의 개폐 제어를 실시하고 있다.

여기서, 1 단위 제어동작을, 20 Hz로 제어했을 경우의 1 펄스 분의 전자 밸브 개방 동작이라고 정의한다. 도 3은, 1 단위 제어동작(a)과 연속 펄스 제어(2단위 제어의 경우) 동작(b)의 대한 설명도이다. 세로축은 전자 밸브의 개방도(열린 상태를 1로 한다), 횡축은 시간(단위:msec)이다.

전자 밸브가 온, 즉 열린 상태일 때에, 전자 밸브를 흐르는 유량 용적 V의 단위를 Vu·msec로 한다. 단, Vu는 단위 체적으로, 여기서는 1로 한다. 즉 전자 밸브가 이상적으로 1 msec만 열린 상태일 때에는 V=1이 된다. 이하, 도 3에 나타낸 2 개의 케이스에 대해 유량 용적을 계산해 본다. 1 단위 제어의 경우는, 유량 용적 V1은, V1=20×1/2+(43-20)×1+(50-43)1/2=10+23+3.5=36.5가 된다. 2단위 제어의 경우는, 동일하게 하여 V2=10+30+43+3.5=86.5가 된다. 연속 펄스 동작에 의한 유량 용적 Vn은, N을 단위 펄스수(혹은, 단순히 단위)로 해서 Vn= 36.5+50×(N-1)이 된다.

본원 발명의 조향기(1)는, 이상에서 설명하였듯이, 6 개의 전자 밸브(4a∼4f)의 개폐에 의해 6 개의 요소취 병(5a∼5f)에서 발생한 냄새의 혼합비(조향비)를 바꾸는 것이다. 이하, 조향 방법을 자세하게 설명한다. 상술하였듯이, 전자 밸브의 개폐는 20 Hz의 펄스 동작으로 실시하며, 1 회의 동작 간격은 50 msec이다. 따라서, 예를 들어, 요소취 병(5a)의 전자 밸브만 전부 개방되고 다른 전자 밸브를 닫을 경우, 바꿔 말하면, 요소취 병(5a)의 냄새만 100%로 발생시킬 경우, 전자 밸브(4a)의 개폐 회수는 1 초 동안에 20 회가 되고, 다른 전자 밸브는 0 회이다.

요소취 병(5a)의 냄새를 50%, 요소취 병(5b)의 냄새를 50%로 하는 경우에는, 전자 밸브(4a)의 개폐 회수는 1 초 동안에 10 회, 전자 밸브(4b)의 개폐 회수는 1 초 동안에 10 회가 된다. 보다 구체적으로는, 요소취 병(5a)의 냄새를 5%, 요소취 병(5b)의 냄새를 10%, 요소취 병(5c)의 냄새를 10%, 요소취 병(5d)의 냄새를 15%, 요소취 병(5e)의 냄새를 50%, 요소취 병(5f)의 냄새를 10%로 하는 특정 냄새나 혹은 향기를 발생시키기 위해서는, 각각 전자 밸브(4a)를 1 회, 전자 밸브(4b)를 2 회, 전자 밸브(4c)를 2 회, 전자 밸브(4d)를 3 회, 전자 밸브(4e)를 10 회, 전자 밸브(4f)를 2 회 개폐하면 된다. 단, 개폐 회수는 1 초당의 회수이다. 이와 같이, 특정 냄새의 레시피는, 각 전자 밸브의 1 초당 개폐 회수이며, 그 외의 특별한 정보 등은 필요없어, 간편하고 취급하기 쉬운 레시피라고 말할 수 있다.

여기서 중요한 것은, 혼합비와 전자 밸브의 개폐 회수의 비가 동일한 것이다. 예를 들어, 요소취 병(5a)의 냄새를 50%, 요소취 병(5b)의 냄새를 50%로 한 경우, 혼합비는 1:1이며, 이것을 전자 밸브의 개폐 회수의 비로 보면 10:10, 즉 1:1이 된다. 그리고, 요소취 병(5a)의 냄새를 5%, 요소취 병(5b)의 냄새를 10%, 요소취 병(5c)의 냄새를 10%, 요소취 병(5d)의 냄새를 15%, 요소취 병(5e)의 냄새를 50%, 요소취 병(5f)의 냄새를 10%로 하는 경우, 5:10:10:15:50:10=1:2:2:3:10:2이며, 이것을 전자 밸브의 개폐 회수로 보면 1:2:2:3:10:2이 된다.

그리고, 냄새의 혼합비는, 각 전자 밸브의 1 초당 개폐 시간의 비와도 동일하다. 예를 들어, 요소취 병(5a)의 냄새를 50%, 요소취 병(5b)의 냄새를 50%로 한 경우, 혼합비는 1:1이며, 전자 밸브의 개폐 시간은, 각각 486.5:486.5=1:1이 된다. 그리고, 요소취 병(5a)의 냄새를 5%, 요소취 병(5b)의 냄새를 10%, 요소취 병(5c)의 냄새를 10%, 요소취 병(5d)의 냄새를 15%, 요소취 병(5e)의 냄새를 50%, 요소취 병(5f)의 냄새를 10%로 하는 경우, 5:10:10:15:50:10=1:2:2:3:10:2이며, 이것을 전자 밸브의 개폐 시간으로 보면 50:100:100:150:500=1:2:2:3:10:2로 된다. 따라서, 본원 발명의 조향기는, 냄새의 혼합비와 전자 밸브의 1 초당 개폐 회수의 비 및 냄새의 혼합비와 전자 밸브의 1 초당 개폐 시간의 비와 같다는 특징이 있다.

인터넷으로 특정한 냄새의 레시피를 전달하는 경우, 필요한 정보는 요소취 병(향료)의 데이터와 각 전자 밸브의 개폐 회수, 혹은 개폐 시간뿐이므로, 전달하는 측에서는 취급하기 쉬운 데이터이며, 다른 송신하는 정보에 간단하게 삽입하는 것이 가능하다. 본원의 조향기를 소유해 룸 등에서 인터넷으로부터 레시피를 다운로드하는 경우는, 수신하는 레시피의 데이터가 간단하므로, 잡음의 영향을 잘 받지 않으며 조향기의 오동작이라는 문제를 회피하는 것이 가능하다.

여기서, 전자 밸브의 제어의 방법에 의한 오차에 대해 설명한다. 본원 발명의 조향기(1)는, 전자 밸브(4a∼4f)의 개폐를 20 Hz의 펄스 동작으로 실시하며, 1 회의 동작 간격은 50 msec이므로, 각 요소취 병(5a∼5f)의 냄새의 최소 분해능은 5%이다. 여기서, 향료 배분 비율을 50%로 하는 경우, 즉 어떤 요소취 병의 성분을 50%로 해서 전자 밸브를 개폐하는 경우, 전자 밸브의 동작은 1 초 동안에 10 회지만, 이것을 1 단위 제어를 10 회로 실시할지, 연속 펄스 제어(N=10)로 실시할지는 임의로 정할 수 있다. 연속 펄스 제어에 있어서도 더욱 세세하게, 2단위 제어를 3 회, 1 단위 제어를 4 회로 해도 상관없다. 그렇지만, 유량 용적을 계산하면, 제어의 방법에 따라서 차이가 나타난다.

향료 배분 50%를 제어할 때, 1 단위 제어만으로 실시하면, 유량 용적의 총합은 36.5×10=365 Vu·msec가 된다. 연속 펄스 제어(N=10)로 실시하면, 유량 용적의 총합은 36.5+50×(10-1)=486.5 Vu·msec가 되고, 2 단위 제어를 3 회, 1 단위 제어를 4 회로 하는 경우는, 유량 용적의 총합은 86.5×3+36.5×4 =405.5 Vu·msec가 된다. 연속 펄스 제어(N=10)를 기초로 하면 제어 알고리즘에 의한 제어 오차는 최대로(486.5-365)/486.5×100=25%가 된다. 이와 같이, 펄스 제어 방법에 의해 오 차가 발생하지만, 제어 방법을 지정해 두는 것으로 문제를 회피할 수 있다.

본원 발명의 조향기를 이용해 냄새나 혹은 향기를 발생시키는 방법에 대해 설명한다. 제 1에서 제 6의 요소취 병(5a∼5f)은, 그 냄새의 기본(향료)이 정해져 있는 것으로 하면, 미리 각 요소취 병의 비율과 그 비율에 의해 정해지는 냄새를 데이터베이스로서 보유해 두는 것이 가능하다. 여기서 비율이란, 요소취 병(5a)은 전체의 30%, 요소취 병(5b)은 전체의 20%로 하는 것과 같이, 전체에 대한 개별의 각 요소취 병의 냄새의 비율이다.

각 요소취 병은 바코드로 관리해 데이터베이스를 작성할 수 있다. 즉, 각 요소취 병을 홀더에 설치했을 때, 해당 요소취 병에 첨부 혹은 기록된 바코드를 판독하여, 어떤 요소취 병이 구비되어 있는지를 인식한다. 인식한 요소취 병을 이용해, 몇 종류의 냄새를 합성 혹은 조향할 수 있는지 연산한다. 그 결과를, 각종 기록 매체에 기록하는 것으로 데이터베이스를 작성할 수 있다. 그리고, 데이터베이스는 조향기 본체에 내장할 수도 있고, 혹은 조향기를 제어하는 기기, 예를 들어 외장 PC에 내장할 수도 있다.

데이터베이스에 입력되는 데이터는, 예를 들어, 장미 냄새라면 요소취 병(2a)은 20%(4 회, 200 msec), 요소취 병(2b)은 30%(6회, 300 msec), 요소취 병(2f)은 50%(10 회, 500 msec)의 상태로 되어있다. () 안의 수치는 상술한 전자 밸브의 개폐 회수와 개폐 시간이다. 합성할 수 있는 냄새로는, 사과, 토마토, 캐러멜, 바나나, 아몬드, 라벤더, 노송, 송엽 등 다양하다. 이러한 데이터는, 소위 레시피로서 보존해 두는 것이 가능하며, 그 데이터를 이용해 다른 조향기로부터도 완전히 같은 냄새를 발생시키는 것이 가능하게 된다.

하나의 조향기와 다른 조향기가 같은 요소취 병군을 갖추고 있는 경우는, 각 요소취 병의 번호와 전자 밸브의 개폐 회수만으로, 같은 냄새를 발생시키는 것이 가능하다. 하나의 조향기와 다른 조향기가 같은 요소취 병을 갖추지 않은 경우는, 각 요소취 병의 번호와 전자 밸브의 개폐 회수만으로는, 같은 냄새를 발생할 수 없다. 그 경우에는, 레시피로부터 냄새를 특정하고, 데이터베이스를 참조해, 같은 냄새를 발생하기 위한 레시피를 재차 작성하면 된다. 데이터베이스 상에서 동일한 냄새의 레시피가 없는 경우에는, 가장 비슷한 냄새를 선택할 수 있다.

다음으로, 온도 보정에 대해 설명한다. 각 요소취 병에는 향료가 저장되어 있고, 그 향료의 종류는 다양하다. 일반적으로, 도입하는 공기(향료에 불어 넣어지는 공기)의 온도가 높으면 향료는 휘발하기 쉽고, 그 결과 냄새의 농도가 증가하며, 반대로, 공기의 온도가 낮으면 향료는 휘발하기 어렵고, 그 결과 냄새의 농도가 감소하는 경향이 있다. 그래서, 본원 발명에서는 공기의 온도에 따라서, 각 요소취 병에 도입하는 공기의 양에 보정을 가했다. 도입하는 공기의 양은 상술하였듯이, 전자 밸브의 1 초당 개폐 회수에 의해 결정되고 있고, 이 개폐 회수에 보정을 가하도록 했다.

도 4는, 온도 보정을 행하여 냄새를 발생시키는 흐름도이다. 동시에, 소리 및 빛을 발생시키는 흐름도도 게재되어 있다. 이 흐름도를 설명한다. 우선, 온도 보정을 행할 것인지 아닌지를 결정한다(S1). 행하지 않는 경우에는 소리를 발생시킬 것인지 아닌지(S5)로 이행한다. 온도 보정을 행하는 경우에는, 조향기 내의 온 도를 판독한다(S2). 온도 계측 수단으로서는 서미스터가 이용되며 조향기 내의 특정 장소에 설치되어 있다. 조향기(1) 내는 각 요소취 병을 포함하여 서미스터로 계측한 온도로 균일하게 되어 있다고 가정한다. 이 계측한 온도와 미리 작성한 온도 보상 테이블에 근거해, 보정치를 판독한다(S3). 그리고, 특정한 혼합비로 혼합하기 위해서 각 전자 밸브마다 결정지어진 개폐 회수에, 상기 보정치를 더하여 최종적인 전자 밸브의 개폐 회수를 결정한다(S4).

다음으로, 소리를 발생시킬 것인지 아닌지를 결정한다(S5). 소리를 발생시키지 않는 경우는, 빛을 발생할 것인지 아닌지(S7)로 이행한다. 소리를 발생시키는 경우는, 소리의 발생 패턴을 결정한다(S6). 소리의 발생 패턴을 결정한다는 것은, 냄새의 발생에 맞추어 흐르는 음악을 결정하는 것을 의미한다. 냄새에 맞추어 기분이 온화해지는 음악을 내보내거나, 쾌활해지는 음악을 내보내거나 할 수도 있다.

다음으로, 빛을 발생시킬 것인지 아닌지를 결정한다(S7). 빛을 발생시키지 않는 경우는, 냄새의 발생 동작으로 이행한다. 빛을 발생시키는 경우는, 빛의 발생 패턴을 결정한다(S8). 빛의 발생 패턴을 결정한다는 것은, 냄새의 발생에 맞추어, LED를 어떻게 발광시킬 것인지를 결정하는 것으로, 예를 들어 적 청 녹의 3 원색의 LED를 그라데이션으로 점등할 수 있다.

표 1은, 온도 보정치의 일례를 나타낸 것이다. 예를 들어, 요소취 병 No.1은 온도가 20∼25℃일 때는, 정해진 혼합비를 실현하는 전자 밸브의 개폐 회수에서 -1 회하는 것을 나타내고 있다.

[표 1]

이와 같이 온도 보정을 행하는 것에 의해, 조향기의 사용 온도가 변화하더라도 어느 정도 발생하는 냄새의 품질을 유지할 수 있다.

도 5는, 본원 발명의 조향기의 제 2 실시 형태와 관련된 개략 구성도이다. 제 2 실시 형태의 조향기는, 에어 펌프(2)와 공기 공급실(3)과 6 개의 요소취 병과 6 대의 전자 밸브와 블렌더실(7)로 구성된다. 6 개의 요소취 병은, 제 1 요소취 병(5a), 제 2 요소취 병(5b), 제 3 요소취 병(5c), 제 4 요소취 병(5d), 제 ５ 요소취 병(5e), 제 6 요소취 병(5f)이며, 6 대의 전자 밸브는, 제 1 전자 밸브(4a), 제 2 전자 밸브(4b), 제 3 전자 밸브(4c), 제 4 전자 밸브(4d), 제 ５ 전자 밸브(4e), 제 6 전자 밸브(4f)이다. 그 밖에, 온도를 계측하는 서미스터, 도시하지 않았으나 에어 펌프가 작동해 냄새가 발생하고 있을 때 점등하는 LED, 마찬가지로 냄새가 발생하고 있을 때 소리를 내는 스피커, 이러한 스피커 및 LED를 제어하는 제어 기판, 각 전자 밸브를 제어하는 제어 기판, PC로 냄새의 인터넷 전달을 하기 위한 인터페이스 등이 탑재되어 있다. 그리고, 도 1에서는 편의상, 요소취 병이 2 개, 전자 밸브가 2 대만 도시되어 있지만, 실제는 요소취 병은 6 개, 전자 밸브는 6 대이다.

제 1 실시형태와 다른 점은, 전자 밸브가 오프일 때 공기 공급실(3)로 되돌아온 공기는, 공기 공급실로는 돌아오지 않고, 그대로 블렌더실(7)로 흐르도록 구성되어 있다. 블렌더실(7)과의 접속은 마찬가지로 비닐파이프(8)를 이용하고 있다. 그 이외는 제 2 실시 형태와 동일하므로 설명은 생략한다.

전자 밸브가 오프일 때, 상기와 같이 공기를 공기 공급실(3)로 되돌려보내지 않고, 블렌더실(7)로 흘려보내는 것의 이점은, 에어 펌프(2)의 걸리는 부하를 저감할 수 있는 점에 있다. 전자 밸브가 오프일 때 공기 공급실(3)의 공기의 일부를 되돌리는 구성은, 공기 공급실(3)의 에어 펌프(2) 측으로부터 압력이 인가되고 있기 때문에 에어 펌프(2)의 부하가 커진다. 블렌더실(7)의 흘려보내는 것으로, 에어 펌프(2)의 부하를 경감시키고, 결과적으로 에어 펌프의 소리를 작게 하는 것이 가능하다. 또, 같은 혼합비에서도 제 1 실시형태에 비해서 블렌더실(7)로부터 보내지는 공기의 양이 많기 때문에, 특정한 냄새가 방에 확산되는 것을 촉진하게 된다.

그리고, 제 2 실시형태의 조향기에 있어서도, 혼합비와 전자 밸브의 1 초당 개폐 회수의 비, 및 혼합비와 전자 밸브의 1 초당 개폐 시간의 비는 같다. 또한, 온도 보정에 관해서도 제 1 실시형태와 같다.

도 6은, 인터넷(9) 으로 냄새의 레시피를 전달하는 개략 구성도이다. 2대의 PC(1Oa,1Ob) 가 인터넷(9) 으로 접속되어 있고, 각 PC(1Oa,1Ob)의 조향기(1a,1b) 가 접속되어 있는 것으로 한다. 이 조향기(1a,1b)는 제 1 실시형태, 또는 제 2 실시 형태의 어느 구성으로 해도 상관없다. 예를 들어, PC(1Oa)로부터 특정 냄새의 데이터를 인터넷(9) 을 통해 PC(1Ob)의 송신하는 것을 생각한다. 냄새의 데이터는, 상술하였듯이, 요소취 병이 완전히 동일하다면, 각 요소취 병의 전자 밸브의 1 초 당 개폐 회수 혹은 개폐 시간이다.

조향기(1a)와 조향기(1b)의 요소취 병이 동일하지 않으면, 이하와 같이 구성할 수 있다. 각 요소취 병은 바코드로 관리되고 있어 발생 가능한 냄새에 관해서 데이터베이스를 작성할 수 있다. 즉, 각 요소취 병을 홀더 등에 설치했을 때, 해당 요소취 병에 첨부 혹은 기입된 바코드를 판독하여, 어떤 요소취 병이 구비되어 있는지를 인식한다. 인식한 요소취 병을 이용해, 몇 종류의 냄새를 합성 혹은 조향할 수 있는지 연산한다. 그 결과를, 각종 기록 매체에 기록하는 것으로 데이터베이스를 작성할 수 있다. 그리고, 데이터베이스는 조향기 본체에 내장할 수도 있고, 혹은 조향기를 제어하는 기기, 예를 들어 외장 PC에 내장할 수도 있다.

냄새의 레시피를 수신했을 경우, 데이터베이스를 참조해서 동일 또는 유사한 냄새를 발생시키는 데이터를 특정하고, 그 데이터에 의해 각 전자 밸브의 1 초당 개폐 회수 혹은 개폐 시간을 결정하면 된다. 필요에 따라서 온도 보정을 실시하는 것도 가능하다. 온도 보정을 실시하는 경우는, 냄새의 레시피에 온도의 데이터를 부가할 필요가 있다.

데이터베이스에 입력되는 데이터는, 예를 들어, 장미 냄새라면, 요소취 병(3a)은 20%(4 회, 200 msec), 요소취 병(3b)은 30%(6 회,300 msec), 요소취 병(3c)은 50%(10 회, 500 msec)의 상태이다. () 안의 수치는 전자 밸브의 1 초당 개폐 회수, 개폐 시간이다. 합성할 수 있는 냄새로는, 사과, 토마토, 캐러멜, 바나나, 아몬드, 라벤더, 노송, 송엽 등 다양한 종류가 있다. 그러한 데이터는, 소위 레시피로서 보존해 두는 것이 가능해, 그 데이터를 이용해서 다른 조향기에서도 완전히 동일한 냄새를 발생시키는 것이 가능하다. 그리고, 조합한 냄새의 신뢰성을 높이기 위해서, 조합할 때의 온도를 규정해 두는 일도 중요하다. 그 온도에 대한 보정치를 이용해 전자 밸브의 1 초당 개폐 회수에 보정을 가해서 혼합하는 냄새의 신뢰성을 높이는 것이 가능하다.

이상 요컨대, 하나의 조향기와 다른 조향기가 같은 요소취 병군을 갖추고 있는 경우는, 각 요소취 병의 번호와 각 전자 밸브의 1 초당 개폐 회수 혹은 개폐 시간을 특정하면, 같은 냄새를 발생시키는 것이 가능하다. 하나의 조향기와 다른 조향기가 같은 요소취 병을 갖추지 않은 경우는, 각 요소취 병의 번호와 각 전자 밸브의 1 초당 개폐 회수 혹은 개폐 시간만으로는, 같은 냄새를 발생시킬 수 없다. 그런 경우에는, 냄새의 레시피로부터 조제되어야 할 냄새를 특정해, 데이터베이스를 참조해서, 같은 냄새를 발생하기 위한 레시피를 재차 작성하면 된다. 데이터베이스 상에서 같은 냄새의 레시피가 없는 경우에는, 가장 비슷한 냄새를 선택할 수 있다.

그리고, 인터넷으로 특정 냄새의 레시피를 전달하는 경우, 필요한 정보는 요소취 병(향료)의 데이터와 각 전자 밸브의 1 초당 개폐 회수 혹은 개폐 시간과, 필요에 따라서 온도의 데이터뿐이므로, 전달하는 측에서는 취급하기 쉬운 데이터이며, 다른 송신하는 정보에 간단하게 삽입하는 것이 가능하다. 본원 발명의 조향기를 소유해 룸 등에서 인터넷으로부터 레시피를 다운로드하는 경우는, 수신하는 레시피의 데이터가 간단하기 때문에, 잡음의 영향을 쉽게 받지 않아 조향기의 오동작이라고 하는 문제를 회피하는 것이 가능하다.

또, 본원 발명의 조향기는 냄새가 발생하고 있을 때는, 복수의 LED가 발광하고 또한 소리를 발생하도록 구성했다. 이것에 의해, 냄새를 맡으면서 LED에 의한 일루미네이션을 즐기며, 또한 음악을 듣는 것이 가능하다. LED에 의한 일루미네이션을 즐기며, 또한 음악을 들으면서 몸을 치유하는 냄새를 맡으면, 그 효과는 매우 훌륭하다는 것은 말할 필요도 없다.

본원 발명의 조향기는, 에어 펌프와 요소취 병과 전자 밸브와 블렌더실을 구비해 구성되며, 각 요소취 병의 냄새를 높은 정밀도로 또한 간단하게 블렌드할 수 있도록 구성했으므로, 이하와 같은 산업상의 이용 가능성을 가진다.

(1) 시각과의 연동에 있어서

(a) 텔레비전 또는 비디오의 화면의 내용에 대응한 냄새를 발생시킨다. 즉, 본원 발명의 조향기를 TV, 영화, DVD의 기기와 조합해 그 화면의 장면에 맞는 냄새를 수시로 발생시킨다. 시청자의 현장감이 크게 증가하게 된다. 이 경우, 냄새의 레시피는 방송되는 프로그램의 영상 신호나 DVD의 화상 데이터에 중첩해 두는 것으로, 특히 냄새를 발생시키는 절차를 취하지 않아도 자동으로 냄새가 발생하도록 구성하는 것이 가능하다.

(b) 그림책에 맞추어 냄새를 발생시킨다. 보고 있는 그림, 예를 들어 바나나를 보고 있을 때 바나나 냄새를 조향기로 발생시킨다. 이 경우, 바나나의 그림 안에 냄새의 레시피 데이터를 묻어 두고 픽업 장치로 그 데이터를 읽어서 냄새를 발생시키는 것도 가능하다. 그림을 보면서 실제 냄새를 맡을 수 있기 때문에 이해도가 더욱 깊어지게 된다.

(2) 청각과의 연동에 있어서

(a) 듣고 있는 음악, 노래하고 있는 곡에 맞추어 냄새를 발생시킨다. 음악이나 곡의 이미지에 맞추어 냄새를 발생시키는 것으로, 듣고 있는 음악, 노래하고 있는 곡에 대한 감동을 더할 수 있다.

(b)이상한 소리를 검지했을 때 불쾌한 냄새를 발생시킨다. 의심스러운 사람이 침입해 이상한 소리를 발생시켰을 때 불쾌한 냄새를 발생시켜, 의심스러운 사람의 침입을 방지하도록 하는 것도 가능하다.

(3) 촉각과의 연동에 있어서

맛사지기와 본원 발명의 조향기를 조합해 냄새를 발생시킨다. 치유 효과를 기대할 수 있는 냄새를 맡으면서 맛사지를 받음으로써, 맛사지의 효과를 한층 높일 수 있다. 의학적으로도 통증을 완화시키는 효과가 있는 냄새, 진정 효과가 있는 냄새 등이 연구되고 있고, 냄새와 함께 치료를 받는 것이 앞으로 활발해질 것으로 예상된다.

(4) 인터넷과의 연동에 있어서

인터넷으로 냄새의 레시비를 전달한다. PC끼리를 인터넷으로 접속해 두고, 냄새의 레시피를 전달하는 것으로 세상 어디에서나 동일한 냄새를 즐길 수 있다. 인터넷으로 냄새의 레시피를 전달하는 것에 관해서는, 다양하게 응용할 수 있다.

(5) 뇌신경과의 연동에 있어서

본원 발명의 조향기를 자신의 방에 두고, 식욕 증진을 위한, 금연을 위한, 포만감을 주기 위한, 또는 기분 전환을 위한 냄새를 수시로 발생시킬 수 있다. 또, 동물 조교용으로도 냄새를 발생하도록 할 수도 있다.

(6) 시간과의 연동에 있어서

본원 발명의 조향기를 자신의 방에 두고, 시간대별로 발생하는 냄새를 바꾸어 생활의 리듬을 맞추도록 한다.

이상, 구체적으로 열거하였지만, 이들은 그저 한 예일 뿐이며, 이 외에도 여러 가지의 활용 방법을 생각할 수 있다.

Claims (12)

1. 복수의 요소취 병에 저장된 복수의 향료에 공기를 불어넣어, 상기 복수의 향료를 휘발시켜 복수의 냄새를 발생시키고, 상기 발생시킨 복수의 냄새를 특정 혼합비로 혼합하는 조향 방법으로서,

   상기 혼합비는 상기 복수의 요소취 병에 접속된 복수의 전자 밸브의 1 초당 개폐 회수의 비로 정해지며,

   상기 복수의 전자 밸브의 1 초당 개폐 회수의 비가 상기 혼합비와 일치하는

   것을 특징으로 하는 조향 방법.
2. 복수의 요소취 병에 저장된 복수의 향료에 공기를 불어넣어, 상기 복수의 향료를 휘발시켜 복수의 냄새를 발생시키고, 상기 발생시킨 복수의 냄새를 특정 혼합비로 혼합하는 조향 방법으로서,

   상기 혼합비는 상기 복수의 요소취 병에 접속된 복수의 전자 밸브의 1초당 개폐 시간으로 정해지며,

   상기 복수의 전자 밸브의 1 초당 개폐 시간의 비가 상기 혼합비와 일치하는

   것을 특징으로 하는 조향 방법.
3. 복수의 요소취 병에 저장된 복수의 향료에 공기를 불어 넣어, 상기 복수의 향료를 휘발시켜 복수의 냄새를 발생시키고, 상기 발생시킨 복수의 냄새를 특정 혼 합비로 혼합하는 조향 방법으로서,

   상기 혼합비는 상기 복수의 요소취 병의 각 입구측에 접속된 복수의 전자 밸브에 의해 결정되며,

   상기 전자 밸브가 열려있는 경우에는 상기 요소취 병에 공기가 들어가고,

   상기 전자 밸브가 닫혀있는 경우에는 해당 전자 밸브에 접속되어 공기를 모으는 공기 공급실로 공기가 되돌아가는

   것을 특징으로 하는 조향 방법.
4. 제1항 또는 제2항에 있어서,

   상기 복수의 전자 밸브의 1 초당 개폐 회수 또는 개폐 시간은, 조향기 내에 설치된 온도계측 수단에 의해 계측한 온도에 따라 보정하는 것을 특징으로 하는 조향 방법.
5. 향료가 저장되어 해당 향료에 공기를 불어넣어 휘발시켜 발생한 냄새를 모으는 복수의 요소취 병

   상기 공기를 공급하는 에어 펌프와, 해당 에어 펌프로부터 공급된 공기를 일단 모으는 공기 공급실,

   상기 공기 공급실로부터 상기 복수의 요소취 병에 공기를 도입할 때의 유량을 제어하는 복수의 전자 밸브, 및

   상기 복수의 전자 밸브에 의해 제어된 공기를 도입하여 상기 복수의 요소취 병 내에서 발생한 냄새를 혼합하는 블렌더실

   을 구비하고,

   상기 복수의 요소취 병에서 발생한 복수의 냄새를 상기 블렌더실에서 특정 혼합비로 혼합할 때, 상기 혼합비는 상기 복수의 요소취 병에 접속된 복수의 전자 밸브의 1 초당 개폐 회수로 결정되며,

   상기 복수의 전자 밸브의 1 초당 개폐 회수의 비가 상기 혼합비와 일치하도록 구성되어 있는

   것을 특징으로 하는 조향기.
6. 향료가 저장되어 해당 향료에 공기를 불어넣어 휘발시켜 발생한 냄새를 모으는 복수의 요소취 병,

   상기 공기를 공급하는 에어 펌프,

   상기 에어 펌프로부터 공급된 공기를 일단 모으는 공기 공급실,

   상기 공기 공급실로부터 상기 복수의 요소취 병에 공기를 도입할 때의 유량을 제어하는 복수의 전자 밸브, 및

   상기 복수의 전자 밸브에 의해 제어된 공기를 도입하여 상기 복수의 요소취 병 내에서 발생한 냄새를 혼합하는 블렌더실

   을 구비하고,

   상기 복수의 요소취 병에서 발생된 복수의 냄새를 상기 블렌더실에서 특정 혼합비로 혼합할 때, 상기 혼합비는 상기 복수의 요소취 병에 접속된 복수의 전자 밸브의 1 초당 개폐 시간으로 정해지며,

   상기 복수의 전자 밸브의 1 초당 개폐 시간의 비가 상기 혼합비와 일치하도록 구성되어 있는

   것을 특징으로 하는 조향기.
7. 향료가 저장되어 해당 향료에 공기를 불어 넣어 휘발시켜 발생한 냄새를 모으는 복수의 요소취 병,

   상기 공기를 공급하는 에어 펌프,

   상기 에어 펌프로부터 공급된 공기를 일단 모으는 공기 공급실,

   상기 공기 공급실에서 상기 복수의 요소취 병에 공기를 도입할 때의 유량을 제어하는 복수의 전자 밸브, 및

   상기 복수의 전자 밸브에 의해 제어된 공기를 도입하여 상기 복수의 요소취 병 내에서 발생한 냄새를 혼합하는 블렌더실

   을 구비하고,

   상기 복수의 요소취 병에서 발생된 복수의 냄새를 상기 블렌더실에서 특정 혼합비로 혼합할 때, 상기 혼합비는 상기 복수의 요소취 병의 각 입구측에 접속된 복수의 전자 밸브에 의해 결정되며,

   상기 전자 밸브가 열려있는 경우에는 상기 요소취 병에 공기가 들어가고,

   상기 전자 밸브가 닫혀있는 경우에는 해당 전자 밸브에 접속되어 공기를 모으는 공기 공급실로 공기가 되돌아가도록 구성되어 있는

   것을 특징으로 하는 조향기.
8. 제5항 또는 제6항에 있어서,

   상기 복수의 전자 밸브의 1 초당 개폐 회수 또는 개폐 시간은, 상기 조향기 내에 설치된 온도계측수단에 의해 계측한 온도에 따라 보정하도록 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 조향기.
9. 제5항 내지 제8항 중의 어느 한 항에 있어서,

   상기 복수의 요소취 병은 바코드가 첨부되어 해당 바코드에 의해 상기 복수의 요소취 병이 관리되며,

   상기 복수의 요소취 병에 의해 혼합 가능한 냄새를 연산하는 연산 소자와, 상기 연산 소자에 의한 연산 결과를 기억하는 데이터 베이스를 구비하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 조향기.
10. 제5항 내지 제9항 중의 어느 한 항에 있어서,

    상기 복수의 전자 밸브의 1 초당 개폐 회수 또는 개폐 시간은 전기적인 신호로 변환되어 인터넷 상에서 전달 가능하도록 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 조향기.
11. 제5항 내지 제10항 중의 어느 한 항에 있어서,

    상기 전자 밸브가 열려 냄새가 발생하고 있을 때는 발광 다이오드를 발광시켜 상기 냄새와 상기 발광 다이오드의 빛이 연동하도록 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 조향기.
12. 제5항 내지 제11항 중의 어느 한 항에 있어서,

    상기 전자 밸브가 열려 냄새가 발생하고 있을 때는 소리를 발생시켜, 상기 냄새와 상기 소리가 연동하도록 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 조향기.

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