WO2010038291A1

WO2010038291A1 - 香り発生装置、香り発生装置の制御方法および香り発生装置の制御プログラム

Info

Publication number: WO2010038291A1
Application number: PCT/JP2008/067832
Authority: WO
Inventors: 柳平雅俊; 安士光男; 糟谷孝幸
Original assignee: パイオニア株式会社
Priority date: 2008-10-01
Filing date: 2008-10-01
Publication date: 2010-04-08
Also published as: JPWO2010038291A1

Abstract

　課題の一例としては、精油香料を、高品質の状態で利用可能な香り発生装置、香り発生装置の制御方法および香り発生装置の制御プログラムを提供することがある。　車両の運転者に香りを提供する香り発生装置（Ｓ）は、香料を格納する香料格納手段（３０）と、前記香料格納手段（３０）に格納された前記香料を射出する射出手段（７０）と、前記香料格納手段（３０）に格納された前記香料の劣化度を判定するための物理量を測定する測定手段（１０）と、前記香料に関する香料情報を記憶する記憶手段（２０）と、前記香料格納手段（３０）、前記射出手段（７０）、前記測定手段（１０）および前記記憶手段（２０）を制御する制御手段（５０）と、を備えることを特徴とする。

Description

香り発生装置、香り発生装置の制御方法および香り発生装置の制御プログラム

　本願は、香りを提供する香り発生装置の技術分野に関する。

　一般的に、電子制御方式のアロマ発生器（香り発生装置）が知られている。この装置では、例えば、空気を精油もしくは精油を含浸させたビーズ形状やゲル状の基材（=材質は樹脂、鉱物など）に吹き付けることによって、香りを発生させる。

　より具体的には、香料が封入された各サンプル瓶に高速開閉可能な電磁弁が連結されておりこの電磁弁がパソコン等の電子機器で設定された調香比に連動して開閉する。この電磁弁を介して供給される圧縮空気が、香料の入ったサンプル瓶のヘッドスペースにたまった揮発成分をブレンダー室と呼ばれる混合室へ導き、混合室の中で混合した後に、電子機器で設定された調香比に対応する香りを外部に放出する。

　この電子制御方式の香り発生装置には、複数の香りを発生でき、遮断時に漏れが少ないという利点がある（例えば非特許文献１、特許文献１参照）。
香りのウェブマガジン［平成２０年８月３０日検索］インターネットＵＲＬ（http://www.aromageur.com/2006/0606/feature2.html#）特開２００５―２２４５０４号公報

　しかしながら、上述の香り発生装置にあっては、香料は装置に取り付けられたままになることが多いが、香料である精油は、紫外線、温度、湿気、長期の使用によって酸化し、品質が劣化するので、品質管理が難しいという問題点があった。

　また、基材の形状が変化しないので、取り替え時期がわかりにくいという問題点があった。

　本願は、上記の各問題点に鑑みて為されたもので、その課題の一例としては、精油香料を、高品質の状態で利用可能な香り発生装置、香り発生装置の制御方法および香り発生装置の制御プログラムを提供することにある。

　上記課題を解決するために、請求項１に記載の香り発生装置（Ｓ）は、香料を格納する香料格納手段（３０）と、前記香料格納手段（３０）に格納された前記香料を射出する射出手段（７０）と、前記香料格納手段（３０）に格納された前記香料の劣化度を判定するための物理量を測定する測定手段（１０）と、前記香料に関する香料情報を記憶する記憶手段（２０）と、前記香料格納手段（３０）、前記射出手段（７０）、前記測定手段（１０）および前記記憶手段（２０）を制御し、前記測定手段（１０）が測定した前記物理量および前記記憶手段（２０）に記憶された前記香料情報から前記香料の前記劣化度合いを判定する制御手段（５０）と、を備えることを特徴とする。

　また、請求項８に記載の香り発生装置（Ｓ）の制御方法は、前記香料に関する香料情報を記憶する記憶工程（２０）と、射出手段（７０）により香料格納手段（３０）から射出された前記香料の劣化度を判定するための物理量を測定する測定工程（１０）と、前記測定工程（１０）および前記記憶工程（２０）を制御し、前記測定工程（１０）において測定した前記物理量および前記記憶工程（２０）において記憶された前記香料情報から前記香料の前記劣化度合いを判定するする制御工程（５０）と、を備えることを特徴とする。

　また、請求項９に記載の香り発生装置（Ｓ）の制御プログラムは、コンピュータに、記憶手段（２０）により、香料に関する香料情報を記憶させ、測定手段（１０）により、香料格納手段（３０）から射出手段（７０）により射出された前記香料の劣化度を判定するための物理量を測定させ、制御手段（５０）により、前記測定手段（１０）が測定した前記物理量および前記記憶手段（２０）に記憶された前記香料情報から前記香料の前記劣化度合いを判定させる機能を実行することを特徴とする。

本実施形態の香り発生装置の構成を示すブロック図である。本実施形態の酸化情報検知センサ部１０の詳細を説明する図である。本実施形態の記憶部２０に記憶されている香料情報について説明する図である。本実施形態の酸化情報検知センサ部１０の一部、香料情報検知センサ部４０、香料部３０および、香料部３０内のＲＦＩＤタグ３１の模式図である。本実施形態の酸化促進指数の設定値の一例について説明する図である。本実施形態における処理手順１を示すフローチャート図である。本実施形態における処理手順１の表示画面の一例について説明する図である。他の実施形態の概要を示す構成図である。本実施形態における処理手順２を示すフローチャート図である。本実施形態における処理手順２の表示画面の一例について説明する図である。本実施形態におけるの表示画面の他の一例について説明する図である。本実施形態におけるの表示画面の他の一例について説明する図である。

符号の説明

　　１　温度センサ部
　　２　湿度センサ部
　　３　ＵＶセンサ部
　　４　空気量センサ部
　　５　経時センサ部
　１０　酸化情報検知センサ部
　２０　記憶部
　３０　香料部
　４０　香り情報検知センサ部
　５０　香り発生部
　６０　入出力部
　７０　射出部
　　Ｓ　香り発生装置

　以下、図面に基づいて、本願の実施形態について説明する。

　図１は本実施形態の香り発生装置（Ｓ）の概要構成を示すブロック図である。

　本実施形態の香り発生装置（Ｓ）は、測定手段としての酸化情報検知センサ部１０、記憶手段としての記憶部２０、香料格納手段としての香料部３０（香料部３０ａ、香料部３０ｂ・・・香料部３０ｎ）、検知手段としての香料情報検知センサ部４０、制御手段を含む香り発生部５０および告知情報出力手段としての入出力部６０を含んで構成される。なお香料部の個数はとくに限定されず他の制限を考慮して設定されてもよい。

　酸化情報検知センサ部１０は、香料部３０（香料部３０ａ、香料部３０ｂ・・・香料部３０ｎ）に格納された香料の劣化度を判定するための物理量を測定する機能を有する。

　物理量の一例としては、温度、湿度、ＵＶ（ＵｌｔｒａＶｉｏｌｅｔ）量、香料部３０内の香料が圧縮空気等の空気に曝された時間（香料部３０に空気が噴きつけた時間）、経過時間等の時間がある。

　これらの物理量を測定するために、酸化情報検知センサ部１０は、温度センサ部１、湿度センサ部２、ＵＶ（ＵｌｔｒａＶｉｏｌｅｔ）センサ部３、空気量センサ部４、経時センサ部５を含んで構成される。

　記憶部２０は、香料に関する香料情報を記憶する機能を有する。

　香料に関する香料情報として、記憶部２０に予め記憶されている情報には、香料の種類を識別するための香料のＩＤ（Ｉｄｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ）番号、香料の種類を示す香料の名称、その香料の保存上限温度情報、保存上限温度、保存上限ＵＶ値を示す保存上限ＵＶインデックス情報、香料が製造されてからの品質保証期間を示す時間情報等の情報がある。

　香料部３０（香料部３０ａ、香料部３０ｂ・・・香料部３０ｎ）は、香料を格納する機能を有する。

　香料部３０は香り発生部５０に対して着脱可能になっており、香料部３０が香り発生部５０に装着されると香り発生部５０は香り発生部５０の装着を検出することができるように構成されている（図示せず）。発生部５０の装着を検出する構成は公知の技術なので詳細を省略する。

　香料部３０は図示しない香り発生部５０によって制御される電磁弁を介して圧縮空気が吹き込み、射出部７０（図示しないブレンダーを含む）に接続されている。

　また、香料部３０には後述する検知手段としてのリーダー（格納香料情報検知センサ部４０）に読み取り可能なＲＦ（ＲａｄｉｏＦｒｅｑｕｅｎｃｙ）ＩＤタグが装着されている。

　香料情報検知センサ部４０は、前記香料格納手段に格納された前記香料に関する格納香料情報を検知する機能を有する。

　検知方法は、さまざまな方法で実現可能である。一例としては、無線通信で格納香料情報を検知することが可能である。

　この場合には、香料部３０に装着されたＲＦＩＤタグに記憶された格納香料情報を香料情報検知センサ部４０が検知し（ＲＦＩＤタグに記憶された情報を読み出し）、検知された格納香料情報を記憶部２０へ記憶する。

　格納香料情報には、香料の種類を識別するための香料のＩＤ番号、その香料のシリアルナンバー情報（製造ロット等の情報が含まれる）、その香料の保存上限温度情報、保存上限温度、保存上限ＵＶ値を示す保存上限ＵＶインデックス情報、香料が製造されてからの品質保証期間を示す時間情報、香料が製造された製造日等の情報がある。

　香り発生部５０は、香料部３０、射出部７０、酸化情報検知センサ部１０および記憶部２０を制御する機能を有する。

　例えば、香り発生部５０は香料部３０に電磁弁を介して圧縮空気を送り、揮発した香料をブレンダーへ送り、射出部７０から揮発した香料を放出する。

　また、酸化情報検知センサ部１０を駆動し、酸化情報検知センサ部１０から酸化情報を取り込み、演算し、酸化情報を記憶部２０に記憶し、記憶部２０に記憶した情報の読み込み書き込みを制御する。

　また、香り発生部５０は、酸化情報検知センサ部１０が測定した物理量および記憶部２０に記憶された香料情報から香料の劣化度合いを判定する機能を有する。

　香り発生部５０は、酸化情報検知センサ部１０が測定した温度、湿度、ＵＶ情報等の情報と記憶部２０に記憶されたその香料の保存上限温度情報、保存上限温度、保存上限ＵＶ値を示す保存上限ＵＶインデックス情報等の香料情報、とから香料の劣化度合いを判定し、測定した物理量が保存上限値を超えている場合にはユーザに情報を告知する（詳細は後述する）。

　また、香り発生部５０は、香料情報、格納香料情報および、香料が香料部３０に格納されている間について測定された物理量、から劣化度合いを判定する機能を有する。

　香り発生部５０は、香料の種類を識別するための香料のＩＤ番号、香料の種類を示す香料の名称、その香料の保存上限温度情報、保存上限温度、保存上限ＵＶ値を示す保存上限ＵＶインデックス情報、香料が製造されてからの品質保証期間を示す時間情報等の香料情報と、香料の種類を識別するための香料のＩＤ番号、その香料のシリアルナンバー情報（製造ロット等の情報が含まれる）、その香料の保存上限温度情報、保存上限温度、保存上限ＵＶ値を示す保存上限ＵＶインデックス情報、香料が製造されてからの品質保証期間を示す時間情報、香料が製造された製造日等の格納香料情報と、酸化情報検知センサ部１０が測定した温度、湿度、ＵＶ情報等の情報と記憶部２０に記憶されたその香料の保存上限温度情報、保存上限温度、保存上限ＵＶ値を示す保存上限ＵＶインデックス情報、香料部３０内の香料が圧縮空気等の空気に曝された時間（香料部３０に空気が噴きつけた時間）、経過時間等の香料情報とから香料の劣化度合いを判定する（詳細は後述する）。

　入出力部６０は、香料の告知情報を出力する機能を有する。

　告知情報には、文字等のテキスト情報または画像情報でユーザに香料の保存場所の変更を促す情報、香料の交換を促す情報、酸化情報検知センサ部１０が検知した香料の周囲の物理量または物理量をユーザに見やすく加工した情報（グラフィカルな情報）が含まれる（詳細は後述する）。

　射出部７０は、香料部３０に格納された香料を射出する機能を有する。

　香り発生部５０によって制御される電磁弁を介して香料部３０に吹き込まれた圧縮空気が射出部７０（図示しないブレンダーを含む）に溜まり、香り発生器５０の制御により揮発した香料を含む空気が射出部７０から放出される。

　次に図２について説明する。

　図２に、酸化情報検知センサ部１０が測定する物理量の一例と、酸化情報検知センサ部１０が有する各種センサを示す。

　酸化情報検知センサ部１０は、温度センサ部１、湿度センサ部２、ＵＶセンサ部３、空気量センサ部４、経時センサ部５を含んで構成される。

　温度センサ部１は、香料部３０（香料部３０ａ、香料部３０ｂ・・・香料部３０ｎ）の周囲の温度を測定する。

　温度は香料部３０（香料部３０ａ、香料部３０ｂ・・・香料部３０ｎ）の温度を直接的（香料部３０に温度センサを接触させる）または間接的（香料部３０の周囲の温度）に測定してもよい。

　湿度センサ部２は、香料部３０（香料部３０ａ、香料部３０ｂ・・・香料部３０ｎ）の周囲の湿度を測定する。

　ＵＶセンサ部３は、香料部３０（香料部３０ａ、香料部３０ｂ・・・香料部３０ｎ）の周囲のＵＶを測定する。ＵＶセンサ部３は、香料部３０の香料がＵＶに曝されやすい方向に向けられて設置される。

　空気量センサ部４は、香料部３０（香料部３０ａ、香料部３０ｂ・・・香料部３０ｎ）に電磁弁（図示せず）を介して圧縮空気が吹き付けられた時間を測定する。タイマーは香り発生部５０または空気量センサ部４にあってもよい。

　圧縮空気が吹き付けられた時間は、電磁弁が開いている状態（オン状態）時間の計測、または香り発生部５０からの電磁弁をオン状態にさせる電磁弁オン状態制御信号（図示せず）がアクティブにある状態（電磁弁が開いている状態）の時間を測定すること等により実行される。

　経時センサ部５は、香料部３０（香料部３０ａ、香料部３０ｂ・・・香料部３０ｎ）が香り発生部５０に取り付けられてからの経過時間を測定する。

　これらの香料および香料周囲の温度、香料周囲の湿度、香料がＵＶに照射された時間、香料が空気に曝すされた時間、香料が香り発生部５０に取り付けられてからの経過時間（香料の製造日からの経過日数を含む）によって香料の品質が影響を受ける（劣化度が変化する）のでこれらの物理量を測定する。

　次に、図３の記憶部２０に記憶されている香料情報について説明する。

　図３には、香料に関する情報として、香料の種類を識別するための香料のＩＤ番号、香料の種類を示す香料の名称、香り発生装置のどのチャンネル（ブレンダーで複数の香料を混合する場合がある）に香料が入っている香料部３０が接続されているかを示すチャンネル番号情報、その香料の保存上限温度情報、保存上限湿度情報、保存上限ＵＶ値を示す保存上限ＵＶインデックス情報、香料部３０が香り発生装置に装着されてから香料部３０内の香料が圧縮空気等の空気に曝された時間（香料部３０に空気が噴きつけられた時間）情報、香料が製造されてからの品質保証期間を示す時間情報、その香料が製造された日を示す製造日情報、香料部３０が香り発生装置に装着されてからの経過日数を示す時間情報等があることが示されている。

　これらの情報の中で、香料部３０（香料部３０ａ、香料部３０ｂ・・・香料部３０ｎ）が香り発生部５０に取り付けられてからから新たに記憶部２０に記憶される情報には、香り発生装置のどのチャンネル（ブレンダーで複数の香料を混合する場合がある）に香料が入っている香料部３０が接続されているかを示すチャンネル番号情報、香料部３０が香り発生装置に装着されてから香料部３０内の香料が圧縮空気等の空気に曝された時間（香料部３０に空気が噴きつけられた時間）時間情報、香料が製造されてからの品質保証期間を示す時間情報、その香料が製造された日を示す製造日情報、香料部３０が香り発生装置に装着されてからの経過日数を示す時間情報等がある。これらの情報は、香料部３０が香り発生装置に装着されてから直ちに記録される場合もある（この場合には、経過時間情報はゼロとなる場合もある）。

　図３では、香り発生装置に装着されている香料部３０の一例として香り発生装置のチャネル１にはＩＤ番号Ａのラベンダーが、チャネル２にはＩＤ番号Ｄのティートリーが、チャネル３にはＩＤ番号Ｍのグレープフルーツが装着されていることが示されている。

　次に図４について説明する。

　図４は酸化情報検知センサ部１０の一部、香料情報検知センサ部４０、香料部３０および、香料部３０内のＲＦＩＤタグ３１（ＲＦＩＤタグ３１ａ、ＲＦＩＤタグ３１ｂ、ＲＦＩＤタグ３１ｃ）との関係を模式図で示したものである。

　香料Ａは、香料部３０ａに封入されている。香料部３０ａには圧縮空気が流入する流入管３２ａと圧縮空気とともに揮発した香料Ａが射出部７０へ流出する流出管３３ａとが設けられている。

　また、香料Ｂは、香料部３０ｂに封入されている。香料部３０ｂには圧縮空気が流入する流入管３２ｂと圧縮空気とともに揮発した香料Ｂが射出部７０へ流出する流出管３３ｂとが設けられている。

　また、香料Ｃは、香料部３０ｃに封入されている。香料部３０ｃには圧縮空気が流入する流入管３２ｃと圧縮空気とともに揮発した香料Ｃが射出部７０へ流出する流出官３３ｃとが設けられている。

　香料部３０ａにはＲＦＩＤタグ３１ａが装着され、香料部３０ｂにはＲＦＩＤタグ３１ｂが装着され、香料部３０ｃにはＲＦＩＤタグ３１ｃが装着され、それぞれのＲＦＩＤタグ３１に格納された格納香料情報は無線によって香料情報検知センサ部４０（リーダー）に検知され、読み取られる。香料情報検知センサ部４０によって読み取られた格納香料情報は香り発生部５０に伝送される。

　ＲＦＩＤタグ３１に格納された格納香料情報には、香料の種類を識別するための香料のＩＤ番号、その香料のシリアルナンバー情報（製造ロット等の情報が含まれる）、その香料の保存上限温度情報、保存上限温度、保存上限ＵＶ値を示す保存上限ＵＶインデックス情報、香料が製造されてからの品質保証期間を示す時間情報、香料が製造された製造日等の情報がある。

　酸化情報検知センサ部１０に含まれる温度センサ１、湿度センサ２、ＵＶセンサ２は香料Ａが格納されている香料部３０ａ、香料Ｂが格納されている香料部３０ｂ、香料Ｃが格納されている香料部３０ｃの周囲の温度、湿度、ＵＶ照射量を測定する。温度は香料部３０に接触して測定されてもよい。

　温度センサ１、湿度センサ２、ＵＶセンサ２で測定された物理量である周囲の温度、湿度、ＵＶ照射量は香り発生部５０に伝送される。

　次に香り発生部５０において判定される香料の劣化度の算出方法について説明する。

　劣化度をパーセンテージで算出する式を以下に示す。
（数１）
　劣化度（％）＝（（ｔ＋ｗ１＊Ｔ（Ｐ）＋ｗ２＊Ｔ（Ｑ）＋ｗ３＊Ｔ（Ｒ）＋ｗ４＊Ｔ（Ｓ））／（品質保証期間））＊１００　　　―――式（１）
　ここで式（１）中、ｔは製造日からの経過時間を示し、ｗ１は空気吹き付けによる酸化促進指数を示し、ｗ２は周囲の温度上昇による酸化促進指数を示し、ｗ３は周囲の紫外線上昇による酸化促進指数を示し、ｗ４は周囲の湿度上昇による酸化促進指数を示し、Ｔ（Ｐ）は空気を香料に吹き付けた累計時間を示し、Ｔ（Ｑ）は周囲温度が上限値を超えた累計時間を示し、Ｔ（Ｒ）は周囲ＵＶ値が上限値を超えた累計時間を示し、Ｔ（Ｓ）は周囲湿度が上限値を超えた累計時間を示す。

　また、ｔの経過時間、ｗ１の空気吹き付け時間は経時センサ部５によって計測され、ｗ２は周囲の温度は温度センサ部１によって計測され、ｗ３の紫外線はＵＶセンサ部３によって計測され、ｗ４の湿度は湿度センサ部２によって計測される。

　また、Ｔ（Ｐ）、Ｔ（Ｑ）、Ｔ（Ｒ）およびＴ（Ｒ）の各累計時間は、香り発生部５０にあるタイマー（図示せず）で計測される。Ｔ（Ｐ）は空気量センサ部４にタイマーがある場合には、空気量センサ部４のタイマーで計測されてもよい。
ｗ１、ｗ２、ｗ３およびｗ４の酸化促進指数は任意の値に設定することが可能である。

　また、Ｔ（Ｐ）、Ｔ（Ｑ）、Ｔ（Ｒ）およびＴ（Ｒ）は香料が封入された香料部３０が香り発生装置に取り付けられているときの累計時間を示し、香料部３０が香り発生装置に取り付けられていない場合には、所定の条件（例えば冷暗所）で保存されていると仮定する。

　次に、ｗ１、ｗ２、ｗ３およびｗ４の酸化促進指数の設定値の一例について図５を用いて説明する。

　図５では、香料の系統、香料の種類、香料に含まれるモノテルペン系成分の含有率（％）、モノテルペン系の主たる成分、ｗ１、ｗ２、ｗ３およびｗ４の設定値の一例、上限温度、上限ＵＶインデックス、品質保証期間が示されている。

　これらの情報は、記憶部２０に予め記憶されている場合の他に、ＲＦＩＤタグ３１に格納しておき、香り発生部５０がＲＦＩＤタグ３１から記憶部２０に記憶することも可能である。また、入出力部６０を介して香り発生部５０が記憶部２０に記憶することも可能である。

　空気吹き付けによる酸化促進指数であるｗ１は、香料に含まれるモノテルペン系成分の含有率（％）で決定される。

　モノテルペン系の成分（＝少なくとも一つの二重結合を有する、炭素数１０の炭化水素）は時間経過とともに空気中の酸素と結合するので、この反応を早める熱や光などの自由エネルギー源から避けなければならない。（温度でいえば、１０℃下がるごとに劣化度が半分になるといわれる。）
　そこで、空気吹き付けによる酸化促進指数であるｗ１の値の一例として、モノテルペン系成分の含有率が０～１０％の場合にｗ１＝１と設定し、モノテルペン系成分の含有率が１０～２０％の場合にｗ１＝２と設定し、モノテルペン系成分の含有率が２０～３０％の場合にｗ１＝３と設定し、モノテルペン系成分の含有率が３０～４０％の場合にｗ１＝４と設定し、モノテルペン系成分の含有率が４０～５０％の場合にｗ１＝５と設定し、モノテルペン系成分の含有率が５０～６０％の場合にｗ１＝６と設定し、モノテルペン系成分の含有率が６０～７０％の場合にｗ１＝７と設定し、モノテルペン系成分の含有率が７０～８０％の場合にｗ１＝８と設定し、モノテルペン系成分の含有率が８０～９０％の場合にｗ１＝９と設定し、モノテルペン系成分の含有率が９０～１００％の場合にｗ１＝１０と設定する。

　例えば、図５の場合には、モノテルペン系成分の含有率が９２％（香料の種類がオレンジ・スイート）の場合に、空気吹き付けによる酸化促進指数であるｗ１は１０となり、モノテルペン系成分の含有率が６２.８％（香料の種類がジュニパー）の場合に、空気吹き付けによる酸化促進指数であるｗ１は７となり、モノテルペン系成分の含有率が４４．８％（香料の種類がオレンジ・スイート）の場合に、空気吹き付けによる酸化促進指数であるｗ１は５となり、モノテルペン系成分の含有率が３２．５％（香料の種類がティートリ）の場合に、空気吹き付けによる酸化促進指数であるｗ１は１０となり、モノテルペン系成分の含有率が０％（香料の種類がオレンジ・スイート）の場合に、空気吹き付けによる酸化促進指数であるｗ１は１となる。

　また、周囲の温度上昇による酸化促進指数であるｗ２の値は香料の製造方法によって決定される。

　水蒸気蒸留法（加熱プロセスあり）の場合にはｗ２＝１と設定し、溶剤抽出法（加熱プロセスあり）の場合にはｗ２＝２と設定し、圧搾法（加熱プロセスなし）の場合にはｗ２＝３と設定する。

　また、周囲の紫外線上昇による酸化促進指数であるｗ３は香料の系統に関係なく定数（１）とした。

　また、周囲の湿度上昇による酸化促進指数であるｗ４は、ｗ２およびｗ３の積に比例する値とし、図５では、系統が柑橘系の場合に２とし、それ以外の香料の系統の場合には１とした。

　［処理手順］
　ここで、本発明を適用した場合において実現され得る具体的な処理手順について、図６に示すフローチャートを参照して説明する。なお、以下に示す処理手順は、一例であってこれ以外にも実現され得る処理手順は無数に存在する。

　（処理手順１）
　香り発生部５０は、酸化情報検知センサ部１０が測定した物理量が、香料の上限物理量を超えている場合には、香料の保存（格納）場所の変更に関する情報を出力する。

　以下に、そのような動作をする香り発生部５０について動作フローチャートを用いて説明する。

　ステップＳ１において、香り発生部５０は、温度センサ部１が測定した温度が、香料部３０に格納されている香料の上限温度を超えているか（劣化度の一例）を判定する。

　香り発生部５０は、香料の上限温度として、記憶部２０に予め記憶されている上限温度情報をして使用してもよい。

　温度センサ部１が測定した温度が、香料部３０に格納されている香料の上限温度を超えている場合（ステップＳ１：ＹＥＳ）にはステップＳ５に進み、温度センサ部１が測定した温度が、香料部３０に格納されている香料の上限温度を超えていない場合（ステップＳ１：Ｎｏ）にはステップＳ２に進む。

　ステップＳ２において、香り発生部５０は、湿度センサ部２が測定した温度が、香料部３０に格納されている香料の上限湿度を超えているかを判定する。

　香り発生部５０は、香料の上限湿度として、記憶部２０に予め記憶されている上限湿度情報を上限湿度として使用してもよい。

　湿度センサ部２が測定した温度が、香料部３０に格納されている香料の上限湿度を超えている場合（ステップＳ２：ＹＥＳ）にはステップＳ６に進み、湿度センサ部２が測定した湿度が、香料部３０に格納されている香料の上湿度を超えていない場合（ステップＳ２：Ｎｏ）にはステップＳ３に進む。

　ステップＳ３において、香り発生部５０は、ＵＶセンサ部３が測定したＵＶ照射量が、香料部３０に格納されている香料の上限ＵＶ照射量を超えているかを判定する。

　香り発生部５０は、香料の上限ＵＶ照射量として、記憶部２０に予め記憶されている上限ＵＶ照射量を使用してもよい。

　ＵＶセンサ部３が測定した温度が、香料部３０に格納されている香料の上限ＵＶ照射量を超えている場合（ステップＳ３：ＹＥＳ）にはステップＳ７に進み、ＵＶセンサ部３が測定した上限ＵＶ照射量が、香料部３０に格納されている香料の上限ＵＶ照射量を超えていない場合（ステップＳ３：Ｎｏ）にはステップに進む。

　ステップＳ４において、香り発生部５０は測定を終了し、動作を終了するかを判定する。

　動作の終了は入出力部６０を介して入力されたユーザの終了情報（例えば、ユーザの動作終了キーの入力）に基づいて動作終了を判定することが可能である。

　香り発生部５０が動作を終了しない場合（ステップＳ４：Ｎｏ）にはステップＳ１に戻る。

　ステップＳ５において、香り発生部５０は保存場所変更メッセージ１を出力する（詳細は図７において説明する）。

　ステップＳ６において、香り発生部５０は保存場所変更メッセージ２を出力する（詳細は図７において説明する）。

　ステップＳ７において、香り発生部５０は保存場所変更メッセージ３を出力する（詳細は図７において説明する）。

　処理手順１における他の一例を図８に示す。

　図８は、車内で香り発生装置の設置位置を変更したいが、どの場所に移したらよいかわからない場合について説明する図である。

　独立したセンサユニット（湿度センサ、温度センサ、ＵＶセンサ、ＣＰＵ（ＣｅｎｔｒａｌＰｒｏｃｅｓｓｉｎｇＵｎｉｔ）、リーダー/ライタ（香り情報検知サンサ部４０と同等の機能を有する）、メモリ（ＲＦＩＤタグと同等の機能を有する）を複数個用意し、車内の各所に設置する。ユニットをリーダー/ライタに近づけると、湿度センサ、温度センサ、ＵＶセンサ等のセンサデータが読み取られ表示部に表示される（ステップＳ５、ステップＳ６およびステップＳ７において表示される情報時間軸に沿った物理量情報と同等の情報）。湿度センサ、温度センサ、ＵＶセンサ等のセンサデータは各センサユニットのメモリに記憶されている。この表示部に表示されデータをもとに、ユーザは香料にとって条件の良い位置を探すことができる。

　（処理手順２）
　香り発生部５０は、酸化情報検知センサ部１０が測定した物理量および記憶部に記憶された香料情報、および格納香料情報（香料部３０に装着されたＲＦＩＤタグ３１に記憶された格納香料情報、または記憶部２０に予め記憶されていた格納香料情報）に基づき、式（１）によって算出された劣化度が予め定められた値（一例として１００％）を超えていた場合に香料の交換に関する情報を出力する。

　以下に、そのような動作をする香り発生部５０について、図９に示す動作フローチャートを用いて説明する。

　ステップＳ１０において、香り発生部５０は、酸化促進係数ｗ１乃至ｗ４を記憶部２０から読み込む。

　ステップＳ１１において、香り発生部５０は、香料部３０が香り発生装置に装着されているか否かを判定する。

　香料部３０が香り発生装置に装着されている場合（ステップＳ１１：ＹＥＳ）にはステップＳ１２に進み、香料部３０が香り発生装置に装着されていない場合（ステップＳ１１：ＮＯ）にはステップＳ２０に進む。

　ステップＳ１２において、香り発生部５０は、香料部３０に格納されている香料について、製造日からの経過時間ｔを算出する。

　ステップＳ１３において、香り発生部５０は、式（１）に基づいて演算し、品質劣化度が１００を超えているか否かを判定する。

　品質劣化度が１００を超えている場合（ステップＳ１３：ＹＥＳ）にはステップＳ２１に進み、品質劣化度が１００を超えていない場合（ステップＳ１３：ＮＯ）にはステップＳ１４に進む。

　ステップＳ１４において、香り発生部５０は、圧縮空気が香料部３０に吹きつけられた（空気を香料に吹き付けた）累計時間Ｔ（Ｐ）を算出する。

　ステップＳ１５において、香り発生部５０は、周囲温度が香料の上限温度を超えているか否かを判定する。

　周囲温度が香料の上限温度を超えている場合（ステップＳ１５：ＹＥＳ）にはステップＳ２２に進み、周囲温度が香料の上限温度を超えていない場合（ステップＳ１５：ＮＯ）にはステップＳ１６に進む。

　ステップＳ１６において、香り発生部５０は、ＵＶ照射量が香料の上限ＵＶ照射量を超えているか否かを判定する。

　ＵＶ照射量が香料の上限ＵＶ照射量を超えている場合（ステップＳ１６：ＹＥＳ）にはステップＳ２３に進み、ＵＶ照射量が香料の上限ＵＶ照射量を超えていない場合（ステップＳ１６：ＮＯ）にはステップＳ１７に進む。

　ステップＳ１７において、香り発生部５０は、湿度が香料の上限湿度を超えているか否かを判定する。

　湿度が香料の上限湿度を超えている場合（ステップＳ１７：ＹＥＳ）にはステップＳ２４に進み、湿度が香料の上限湿度を超えていない場合（ステップＳ１７：ＮＯ）にはステップＳ１８に進む。

　ステップＳ１８において、香り発生部５０は、式（１）に基づき香料の（品質）劣化度を算出する。

　ステップＳ１９において、香り発生部５０は、予め定められた時間待つ。

　ステップＳ２０において、香り発生部５０は動作を終了するか否かを判定する。

　香り発生部５０が動作を終了しない場合（ステップＳ２０：ＮＯ）にはステップＳ１１に戻る。

　ステップＳ２１において、香り発生部５０は、香料の交換に関する情報を入出力部６０を介して出力する。香料の交換に関する情報は入出力部６０に接続されたカーナビ等の表示部（図示せず）に表示する。表示部の表示例は図１０において説明する。

　ステップＳ２２において、香り発生部５０は、周囲温度が上限値を超えた累計時間Ｔ（Ｑ）を算出する。

　ステップＳ２３において、香り発生部５０は、ＵＶ照射量が上限値を超えた累計時間Ｔ（Ｒ）を算出する。

　ステップＳ２４において、香り発生部５０は、周囲湿度が上限値を超えた累計時間Ｔ（Ｓ）を算出する。

　［表示画面の例］
　次にカーナビ装置等に表示部に表示される表示画面の例について図７、１０～１２を用いて説明する。

　図７は、図６のステップＳ５において表示される香料の格納場所の変更に関する情報（保存場所変更のメッセージの例）を示す。

　保存に適さない環境時に、香料部３０を取り外して、別の場所（車内の別の場所、もしくは屋内）への保存を推奨するメッセージを表示する。

　図７は香料部３０の周辺の温度が保存上限温度を超えた場合に表示される香料の格納場所の変更に関するメッセージ例（香料の格納場所の変更に関する情報の内のテキスト情報）について表示した図である。

　ユーザに対して、物理量の中のどの物理量が保存のための上限値を超えているか、品質が劣化していること、および、格納場所を変更することを勧める情報が表示される。また、図示しないが、どの香料部３０の格納場所を変更すべきかを示すために、香り発生装置のどのチャンネルに接続されているかを示すチャンネル番号が表示されてもよい。

　図７の表示部分の表示ボタンをユーザが選択すると、図７（ｂ）に示される、香料の格納場所の変更に関する画像情報が表示される。

　図７には、周囲の温度の時間変化を示すグラフ８１、ＵＶ照射量の時間変化を示すグラフ８２、周囲の湿度の時間変化を示すグラフ（図示せず）とそれぞれのグラフには上限値が同時表示される。

　したがって、ユーザにとってどの物理量が保存のための上限値を超えているかが容易に把握できる。

　また、どの物理量に着目して、香料部３０の格納場所を変更すべきか、または香料部３０を他の位置（または他の位置にある香り発生装置に装着して香料部３０の格納場所を変更する）へ変更すればよいかが視覚的に容易に判断することが可能になる。

　また、図６のステップＳ６において表示される香料の保存場所の変更に関する情報（保存場所変更メッセージ２）およびステップＳ７において表示される香料の保存場所の変更に関する情報（保存場所変更メッセージ３）は図７の保存場所変更メッセージ１と同様であって、物理量に関する表示が変更された態様で表示される。

　図１０は、図９のステップＳ２１において表示される香料の交換に関する情報を示す。

　図１０（ａ）は劣化度が所定値（一例として１００％）以上の場合に表示される香料交換のメッセージ例（香料の交換に関する情報の内のテキスト情報）について表示した図である。

　ユーザに対して、どの香料部３０を交換すべきかを示すために、香り発生装置のどのチャンネルに接続されているかを示すチャンネル番号と、品質が劣化していること、交換を勧めることが表示される。

　ユーザは、車両内における香料の配置位置を変更しながら劣化度の推移を確認することで、最適な設置場所を選択することができる。

　図１０（ａ）の表示部分の表示ボタンをユーザが選択すると、図１０（ｂ）に示される、香料の交換に関する画像情報が表示される。

　香料の交換に関する画像情報は、何の物理量が時間を経るにしたがってどのように推移しているかがユーザにとって容易に把握できるように表示される。

　図１０（ｂ）には、周囲の温度の時間変化を示すグラフ９１、ＵＶ照射量の時間変化を示すグラフ９２、周囲の湿度の時間変化を示すグラフ（図示せず）、香料の劣化度の時間変化を示すグラフ９３等のグラフが表示され、それぞれのグラフには許容値が同時表示されるので、ユーザにとってどの物理量が劣化度に影響を与えているかが容易に把握できる。

　また、どの物理量に着目して、香料部３０を交換または香料部３０を他の位置（または他の位置にある香り発生装置に装着して香料部３０の格納場所を変更する）へ変更すればよいかが視覚的に容易に判断することが可能になる。

　図１０（ｂ）には、香料部３０が香り発生装置に装着されてからの経過時間がわかるグラフ９４と劣化度が許容値を超えた時間帯が分かるグラフ９５とが表示されるので、香料部３０の香料がどの程度劣化しているかが、ユーザにとって容易に把握できるようになっている。

　図１１には、香り発生装置に装着されていた香料部３０が他の香り発生装置に装着が変更された場合のメッセージ例を示す。

　ユーザに対して、どの香料部３０が交換または装着されたかを示すために、香り発生装置のどのチャンネルに接続されたかを示すチャンネル番号と、香料部３０に密封されている香料の種類、あらたに装着されてから品質保証期間が経過するまでの残存時間情報、保存上限温度、保存上限ＵＶインデックス等の香料部３０に装着され香料部３０内のＲＦＩＤタグ３１から検知した情報に基づいた情報が香り発生部５０にて算出され、表示される。

　したがって、ユーザは香料部３０が交換されれば、容易に香料部３０に格納されている格納香料情報を認識することが可能となる。

　図１１のメッセージ情報は、香料部３０が変更された場合に自動的に表示部に表示され、またはユーザの選択によって表示されてもよい。

　また、香料部３０は車両に取り付けられた香り発生装置に限定されない。

　例えば、香料管理用に設けられた空間（一例として保存庫のような屋内保管用の建築物空間）に本実施形態と同様の香り発生装置を準備し、香料部３０をカートリッジとして車両に取り付けられた香り発生装置と香料管理用に設けられた空間の香り発生装置との間で相互に装着してもよい。　この場合には、車両に取り付けらえた香り発生装置が劣化度を算出するためのパラメータを香料部３０内のＲＦＩＤタグ３１に書き込んで置くことによって、ＲＦＩＤタグ３１に記憶されたシリアルナンバーと対応付けて管理することが可能である。

　ＲＦＩＤタグ３１に、一例として、香料の情報（ＩＤ）、シリアルナンバー、保存上限温度、保存上限湿度、保存上限ＵＶ、品質保証期間、製造日、劣化度、劣化度算出のための各パラメータを記憶しておくことで、香料部３０がどの場所にある本実施形態と同様の香り発生装置に装着されても、香料部３０の香料の劣化度をユーザは知ることが可能になる。

　このようにして、香料部３０が室内で保管された場合の劣化も考慮することが可能である。

　この場合には、車両搭載と同様の香り発生装置を含むシステムを屋内に設置し、劣化度をそれぞれの保管環境において、香料部３０に内蔵した（装着された）ＲＦＩＤタグ３１に書き込むことにより、劣化データを更新し、車両と室内において劣化データを共有する。

　また、図１２に示されるように、香り発生装置に装着された香料部３０内のＲＦＩＤタグ３１に書き込まれた情報の中の香料の種類、香料部３０の使用開始時期（香料部３０が香り発生装置に装着された時期、香料部３０が香り発生装置において初めて射出された時期等の時期）、射出された回数がグラフィッカルに表示されることも可能である。

　香料部３０の使用開始時期、射出された回数等の情報は香り発生装置の香り発生部がＲＦＩＤタグ３１に書き込んでおくことにより、香料部３０が他の香り発生装置に装着された場合にも、履歴情報として継続して（香料部３０の使用履歴が通算されて）表示されることが可能となる。

　また香り発生装置の電源には、２次電池を用いてもよい。車両側のアクセサリ電源（＝車両のＡＣＣキーオン時）より充電する。エンジン停止時は、電池を節約するため、香り発生装置は所定期間毎（例えば１０分毎）に起動し、自身（香り発生装置）の電源をＯＮにし、図９のフローチャートに示される動作を１回実行したのちに、電源を遮断する。この場合には、動作する時間間隔が変わるので、データ数の調整を行う。例えば、エンジン起動時のサンプリング間隔に合うように、同一データを繰り返し記録する。

　このように本発明の香り発生装置の酸化情報検知センサ部１０は、温度、湿度、ＵＶ照射量、香料に吹き付ける空気量、香料製造日からの経過日数のうち少なくとも一つを検知し、酸化情報検知センサ部１０の情報に基づき、保存上限温度、保存上限湿度、保存上限ＵＶ照射量を超えている情報を検知した場合にユーザインターフェースに優れた情報をユーザに告知するので、ユーザは的確に香料の保存場所（格納場所）を変更することが可能になった。

　また、検知した情報は、各物理量（温度、湿度、ＵＶ照射量、空気吹きつけ時間帯）に基づいて時間軸で表示されるのは、香料の保存場所（格納場所）変更に際してどの物理量に着目して香料を変更すればよいかが容易に分かるようになった。

　また、本発明によれば香り発生装置の酸化情報検知センサ部１０は、香料部３０が香り発生装置に装着されてからの温度、湿度、ＵＶ照射量、香料に吹き付ける空気量、香料製造日からの経過日数のうち少なくとも一つを検知し、式（１）に基づいて、適正な劣化度を測定するので、劣化度を客観的かつ迅速に算出することが可能になった。

　また劣化度の算出結果は、ユーザインターフェースに優れた情報としてユーザに告知されるので、ユーザは香料の交換を的確にすることが可能になった。

　また、劣化度の算出結果は、各物理量（温度、湿度、ＵＶ照射量、空気吹きつけ時間帯）に基づいて時間軸で表示されるので、香料の交換に際してどの物理量に着目して香料を変更すればよいかがユーザにとって容易に分かるようになった。

　また、劣化度は各物理量に基づいて、物理量毎に重み付けを変更して判定されるので、算出された劣化度は客観的かつ正確な値となる。また、劣化度が時間軸に沿ってグラフィカルに表示されるので、ユーザにとって劣化度の変化を的確かつ容易に把握することが可能になった。

　また、劣化度は香料の種類毎（または香料成分の含有率毎）に重み付けを変更して判定されるので、劣化しやすい香料成分が混ざっていたとしても算出された劣化度は客観的かつ正確な値となる。また、劣化度が時間軸に沿ってグラフィカルに表示されるので、ユーザにとって劣化度の変化を的確かつ容易に把握することが可能になった。

　また、劣化度は香料の製造方法に基づいて重み付けを変更して判定されるので、製造方法の違いで劣化度合いが異なる香料成分が混ざっていたとしても算出された劣化度は客観的かつ正確な値となる。

　また、本実施の形態で説明した香り発生装置の一部を使用したセンサユニットを車両の複数の場所に設置すれば、センサユニットが設置された場所のなかでどの場所が香料の保存に適しているかを容易に判断することが可能になる。

　このように、本発明による香り発生装置は、香料の識別によって、保存のための上限温度、上限湿度、上限ＵＶ、空気の吹き付け時間、製造日からの経過日数から品質の劣化度を判定し、保存場所の変更と交換のタイミングを知らせることが可能である。

　また、装着されている香料（香料部３０）の検知と、香料近傍の温度、湿度、ＵＶ値、精油香料に吹き付ける空気量、精油香料製造日からの経過日数により、精油香料の劣化度合いを算出し、この度合いにもとづき、この度合いの進行具合の表示および精油香料の保存場所の変更もしくは交換を推奨することが可能である。

　本発明による香り発生装置は、車載用芳香器、カーナビ付属製品、車載エンタテインメント製品（ロボットなど）用の付属品などに適用することが可能である。

　なお、図６および図９における動作手順を、ハードディスク等の記録媒体に予め記録しておき、或いはインターネット等のネットワークを介して予め記録しておき、これを汎用のマイクロコンピュータ等により読み出して実行することにより、当該汎用のマイクロコンピュータ等を実施形態に係わるＣＰＵとして機能させることも可能である。

Claims

　香料を格納する香料格納手段と、
　前記香料格納手段に格納された前記香料を射出する射出手段と、
　前記香料格納手段に格納された前記香料の劣化度を判定するための物理量を測定する測定手段と、
　前記香料に関する香料情報を記憶する記憶手段と、
　前記香料格納手段、前記射出手段、前記測定手段および前記記憶手段を制御し、前記測定手段が測定した前記物理量および前記記憶手段に記憶された前記香料情報から前記香料の前記劣化度合いを判定する制御手段と、
　を備えたことを特徴とする香り発生装置。
　請求項１に記載の香り発生装置において、
　前記香料の告知情報を出力する告知情報出力手段を更に備え、
　前記告知情報は前記香料の前記劣化度合いに応じた情報であることを特徴とする香り発生装置。
　請求項１または２に記載の香り発生装置において、
　前記香料格納手段に格納された前記香料に関する格納香料情報を検知する検知手段と、を更に備え、
　前記制御手段は、前記香料情報、前記格納香料情報および、前記香料が前記香料格納手段に格納されている間について測定された前記物理量、から前記劣化度合いを判定することを特徴とする香り発生装置。
　請求項１乃至３の何れか一項に記載の香り発生装置において、
　前記劣化度合いに応じた前記告知情報には、前記香料の交換に関する情報または前記香料の格納場所の変更に関する情報のうち少なくとも何れか一つが含まれることを特徴とする香り発生装置。
　請求項１乃至４の何れか一項に記載の香り発生装置において、
　前記劣化度合いは、前記物理量の種類毎に重み付けをして判定されることを特徴とする香り発生装置。
　請求項１乃至４の何れか一項に記載の香り発生装置において、
　前記劣化度合いは、前記検知手段によって検知された前記格納香料情報に含まれる前記香料の種類に基づいて重み付けをして判定されることを特徴とする香り発生装置。
　前記香料格納手段は、車両のトランクに配置されてなることを特徴とする請求項１乃至６の何れかに記載の香り発生装置。
　香料に関する香料情報を記憶する記憶工程と、
　射出手段により香料格納手段から射出された前記香料の劣化度を判定するための物理量を測定する測定工程と、
　前記測定工程および前記記憶工程を制御し、前記測定工程において測定した前記物理量および前記記憶工程において記憶された前記香料情報から前記香料の前記劣化度合いを判定する制御工程と、
　を備えたことを特徴とする香り発生装置の制御方法。
　コンピュータに、
　記憶手段により、香料に関する香料情報を記憶させ、
　測定手段により、香料格納手段から射出手段により射出された前記香料の劣化度を判定するための物理量を測定させ、
　制御手段により、前記測定手段が測定した前記物理量および前記記憶手段に記憶された前記香料情報から前記香料の前記劣化度合いを判定させる機能を実行する香り発生装置の制御プログラム。