KR20070055887A - 데님을 편물 짜기 하는 방법 - Google Patents

Abstract

데님을 짜는 방법은 염색사를 얻기 위해 염료를 넣어 방적사를 염색하는 단계, 염색사로 데님을 구성하는 바탕감(foundation layer)과 겉감(front layer)을 짜는 단계, 상기 겉감을 불규칙한 매듭을 가지는 바탕감을 만들기 위해 기저면 보다 큰 장력(張力)을 가지도록 간헐적으로 팽팽히 죄어주는 단계 및 잔여 염료를 제거하기 위해 데님의 두 표면을 각각 세척하는 단계를 가진다. 데님을 만들기 위해 방적사를 편물(編物)방식으로 짜므로 인해, 데님은 능직(綾織) 무늬와 우수한 부드러움을 가진다. 방직과정 중에 겉감을 간헐적으로 죄어줌으로써, 다수의 불규칙 매듭이 바탕감에 생성된다. 따라서, 만들어진 데님은 부드러움, 불규칙 매듭 및 능직 무늬 같은 다수의 우수한 특징들을 가진다.

데님, 불규칙 매듭, 능직 무늬, 원형위편기, 태팅 방법, 편물 방법, 장력, 편물사

Description

데님을 편물 짜기 하는 방법{Method for knittng denim}

본 발명은 데님을 제조하는 방법에 관한 것으로, 특히, 외형적으로 불규칙한 매듭과 능직(綾織) 무늬를 가진 데님을 편물(編物) 짜기 하는 방법에 관한 것이다.

데님(진(jean)이라고 함)은 종래에 표면에 불규칙한 매듭 효과와 특별히 색바랜 효과들을 내기 위한 태팅 방법(tatting method)에 의해 제조되었는데, 상기 두 효과들은 데님 의류를 전 세계적으로 유명하게 만들었다. 게다가, 데님은 마모(磨耗)에 대한 우수한 내구성으로 노동자 층에서 특히 유행하게 된다.

그러나, 태팅한 데님은 편물 방법에 의해 만들어진 데님보다 질감이 부드럽지 못하다. 따라서, 패션 디자인에서 데님의 적용은 태팅한 데님의 질김 때문에 제한될 수밖에 없었다. 일부 제조업자들은 데님을 부드럽게 하기 위해 편물방법을 적용해왔다. 비록 편물 방법은 데님의 질감을 부드럽게는 하나, 종래의 편물 짜기 방법으로는 데님 표면에 생기는 그 특별한 매듭과 색바램 효과들을 낼 수 없었다. 또한, 편물 방법으로 만들어진 데님은 변형되고 바이어스되며, 색상 분산이 일정치 않게 되어 데님 룩(look)을 만들 수 있는 좋은 외관을 가지지 못하게 된다. 게다가, 편물 방법으로 만들어진 데님은 염료(인디고 색)의 고착이 좋지 않고, 심 하게 색이 바래는 단점이 있다. 따라서, 편물로 짜여진 데님은 섬유공업분야에서 대중화되지 못한다.

본 발명은 종래의 데님 제조방법의 단점들을 제거하거나 경감시키고자 한다.

본 발명의 주요 목적은 데님을 편물(編物)로 짜는 방법을 제공하는데 있으며, 상기 편물로 짠 데님은 불규칙한 매듭과 능직(綾織) 무늬를 외관에 가지는 것으로 이는 태팅된 데님과 같다.

본 발명을 수행하기 위해, 데님을 편물로 짜는 방법은, 염색사를 얻기 위해 염료로 실을 염색하는 단계, 염색사로 데님을 구성하는 바탕감과 겉감을 짜는 단계, 상기 겉감은 불규칙한 매듭을 가지는 바탕감을 만들기 위해 바탕감보다 큰 장력을 가지도록 겉감을 간헐적으로 팽팽히 죄어주는 단계 및 잔여 염료를 제거하기 위해 데님의 두 표면을 각각 세척하는 단계를 포함한다.

데님을 만들기 위해 방적사(紡績絲)로 편물 짜기 함으로 인해, 데님은 능직 무늬와 우수한 부드러움을 가진다. 방직과정 중에 겉감을 간헐적으로 죄어줌으로써, 다수의 불규칙한 매듭이 바탕감에 생성된다. 따라서, 만들어진 데님은 편물로 짠 데님과 같은 부드러움과 태팅된 데님과 같은 능직 무늬를 가진다.

나아가 본 발명의 장점과 이점은 상세한 설명을 통해 더욱 확연해질 것이다.

본 발명에 따른 데님의 편물 짜기 방법은,

염색된 실을 얻기 위해 염료로 실을 염색하는 단계;

데님을 만들기 위해 바탕감과 겉감을 염색사로 편물 짜기 하는 단계;

바탕감에 불규칙한 매듭을 만들기 위해 겉감을 간헐적으로 팽팽히 죄어서 바탕감보다 큰 장력(張力)을 갖게 하는 단계 및 잔여 염료를 제거하기 위해 데님의 두 표면을 각각 세척하는 단계를 포함한다.

데님을 제조하는 방법에 대한 상세한 설명은 다음과 같다:

데님을 염색하는 종래의 방법은 로프 염색, 조각 염색 및 치즈 염색법이 있다. 본 발명의 염색방법은 편물사에 대한 염료의 분산과 고착을 증진하기 위해 로프 염색법에 의해 염료(대부분 인디고 색)로 염색한다. 로프 염색은 염료가 배도록 탱크에 편물을 흠뻑 젖게 한 다음 여분의 염료를 제거하기 위해 한 쌍의 롤러 사이에 염색된 편물사를 넣고 눌러준다. 편물에 염료가 고착(固着)될 때까지 반복하여 편물사를 염료에 적시고 롤러로 눌러준다.

바람직하게는, 염색된 편물사의 각각의 가닥은 표면이 염색되고 염색되지 않은 흰 중심부를 가진다. 염색된 편물사를 원형위편기(circular weft knitting machine)로 짤 때, 염색된 편물사의 가닥은 색상이 직물의 횡단선에서 불연속적으로 나타나는 것을 막기 위해 병 모양의 실패에 균일하게 감길 수 있도록 한다.

본 발명의 편물 단계에서는, 염색사가 원형위편기로 짜여 지고, 바탕감과 겉감을 포함하는 이중 데님을 만들기 위해 염색사를 사용하는데, 상기 각 직물에는 편물 짜기에 의해 만들어진 고른 능직 무늬를 가진다. 바탕천은 원형위편기를 적용 하면 간헐적으로 다양한 장력을 가지면서 느슨히 짜여진다. 또한, 겉감은 원형위편기를 고밀도 프로그램으로 조정하면 높은 장력을 가지도록 밀도있게 짜여진다. 바탕감을 팽팽히 당기면 다수의 매듭을 만들면서 수축한다. 그러므로 인해, 데님이 만들어지는 것이다. 데님이 사용될 때는 다수의 매듭을 가진 바탕감이 외피가 되어 외관상 불규칙한 매듭이 드러난다. 상대적으로, 겉감은 내피가 된다.

종래 데님을 세척하는 방법은 잔여 염료를 제거하기 위해 단지 데님의 외피만을 세척하는 것이다. 본 발명의 세척 단계에서는, 내피 및 외피 모두를 각각 다른 과정으로 세척하는데, 데님의 풀먹임이나 잔여 염료를 완전히 제거하기 위해서이다.

다음의 표는 편물 작업 동안 데님의 바탕감과 겉감에 인가되는 장력에 관한 여러 바람직한 실시예를 나타낸 것이다.

겉감		바탕감
A	1번째 바늘의 장력은 35g이고 대신에 2번째 바늘의 장력은 30g으로 한다.	A	처음 5개 바늘의 장력은 12g으로 다음 4개 바늘은 장력을 10g으로 하여 교대로 사용한다.
B	1번째 바늘은 장력을 30g으로 하고 다음 2개의 바늘은 장력을 25g으로 하여 교대로 사용한다.	B	처음 4개의 바늘은 장력을 10g으로 하고 다음 3개의 바늘은 장력을 8g으로 하여 교대로 사용한다.
C	처음 2개의 바늘은 장력을 25g으로 하고 다음 2개의 바늘은 장력을 20g하여 교대로 사용한다.	C	처음 2개의 바늘의 장력은 8g으로 하고 다음 2개의 바늘은 장력을 6g으로 하여 교대로 사용한다.
D	처음 2개의 바늘은 장력을 20g으로 하고 다음 3개의 바늘은 장력을 15g으로 하여 교대로 사용한다.	D	처음 2개의 바늘은 장력을 6g으로 하고 다음 2개의 바늘의 장력을 6g으로 교대로 사용한다.
E	처음 3개의 바늘의 장력은 25g으로 하고 다음 3개의 바늘의 장력은 30g으로 하여 교대로 사용한다.	E	1번째 바늘은 장력을 6g으로 하고 2번째 바늘의 장력은 12g으로 하여 교대로 사용한다.

본 발명의 세척 단계에 대한 바람직한 실시예는 다음의 표와 같다.

단계	내용	상세 조건
1	뜨거운 물에 내피를 담금	내피를 70℃의 뜨거운 물에 15분간 푹 담근다.
2	내피의 발호	70℃의 뜨거운 물에 내피를 굴리고 15분간 발호제를 처리한다.
3	경석(輕石)과 생효소로 내피 세척	내피를 55℃ 따뜻한 물, 빙초산, 생효소 및 화산경석 혼합물에 30분간 처리한다.
4	내피 중화	내피를 실온에서 찬물, 소다가루 및 화산 경석 혼합물에 10분간 처리한다.
5	물로 내피 세척	내피를 실온에서 찬물과 세제 혼합물에 10분간 처리한다.
6	내피 건조	3500 rpm으로 회전시켜 데님을 탈수하고 80℃에서 내피를 30분간 건조한다.
7	뒤집기	손으로 데님을 뒤집는다.
8	뜨거운 물에 외피 담금	70℃의 뜨거운 물에 15분간 외피를 담근다.
9	외피를 생효소와 경석으로 세척	55℃의 뜨거운 물, 빙초산, 소다가루 및 인공 경석 혼합물에 10분간 처리한다.
10	외피 중화	외피를 실온에서 찬물, 소다가루 및 화산 경석 혼합물에 10분간 처리한다.
11	물에 외피 세척	외피를 실온에서 찬물과 세제 혼합물에 10분간 처리한다.
12	외피 연화(軟化)	외피를 실온에서 찬물과 연화제 혼합물에 10분간 처리한다
13	외피 건조	6000 rpm으로 회전시켜 데님을 탈수하고 80℃에서 내피를 50분간 건조한다.
14	외피 냉각	외피를 실온에서 50분간 두어 데님을 냉각한다.

길이 방향으로 재단되어야 하는 종래의 방법들에 의해 만들어진 데님과는 달리, 본 발명의 방법에 의해 만들어진 데님은 횡 방향으로 재단되어야 한다. 이 차이는 본 발명의 편직물이 원형위편기에 의해 환형 나선 구조로 만들어지기 때문이고, 데님의 편물사는 바이어스 복원력 자체를 가진다. 본 발명에서 데님을 길이 방향으로 재단하면, 각 직물 조각은 확실히 바이어스가 될 것이며 능직 무늬는 직물 조각들이 길어질수록 심하게 변형될 것이다.

데님을 만드는 방적사를 편물 방식으로 짜면 데님은 균등한 능직 무늬와 우 수한 부드러움을 가진다. 편물과정 동안 겉감을 간헐적으로 밀도있게 팽팽히 당김에 따라, 다수의 불규칙 매듭이 바탕감 표면에 생성된다. 그러므로, 만들어진 데님은 부드러움, 불규칙 매듭 및 능직 무늬(즉, 얻어진 데님은 편물방법과 태팅 방법 모두의 장점을 가지게 된다) 같은 복수 개의 장점을 가진다.

비록 본 발명에서 바람직한 실시예를 들어 설명하고 있으나, 이는 이하의 청구항에 의해 표현되는 발명의 사상과 범위를 벗어나지 않는 범위 내에서 많은 변형이 가능하다는 것을 이해해야 할 것이다.

Claims (3)

1. 염색사를 얻기 위해 방적사(紡績絲)를 염료로 염색하는 단계;

   데님을 구성하기 위해 상기 염색사를 바탕감과 겉감으로 편물(編物) 짜기 하는 단계로서, 상기 겉감은 불규칙 매듭을 상기 바탕감에 만들기 위해 상기 바탕감보다 큰 장력을 가지도록 간헐적으로 팽팽히 죄어주는 단계; 및

   잔여 염료를 제거하기 위해 상기 데님의 양면 각각을 세척하는 단계를 포함하는 데님을 편물 짜기 하는 방법.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 염색사는 환형 나선 구조로 짜여지고;

   상기 겉감은 상기 데님의 내피의 역할을 하고 상기 바탕감은 외피의 역할을 하며,

   상기 세척 단계는,

   (a)뜨거운 물에 상기 내피를 담그는 단계;

   (b)상기 내피를 발호하는 단계;

   (c)상기 내피를 생효소와 경석(輕石)으로 세척하는 단계;

   (d)상기 내피를 중화하는 단계;

   (e)상기 내피를 물로 세척하는 단계 및 (f)내피를 건조하는 단계;

   (g)상기 외피를 뜨거운 물에 담그는 단계;

   (h)상기 외피를 생효소와 경석으로 세척하는 단계;

   (i)상기 외피를 중화하는 단계;

   (j)상기 외피를 물로 세척하는 단계;

   (k)상기 외피를 연화(軟化)하는 단계;

   (l)상기 외피를 건조하는 단계; 및

   (m)상기 외피를 냉각하는 단계를 포함하고,

   이에 상응하여 세척 단계의 조건은,

   (a) 70℃의 뜨거운 물에 내피를 15분간 담가두는 것;

   (b)상기 내피를 70℃의 뜨거운 물과 발호제에 15분간 처리하는 것;

   (c)상기 내피를 55℃의 더운 물, 빙초산, 생효소 및 화산 경석 혼합물에 30분간 처리하는 것;

   (d)상기 내피를 실온에서 차가운 물, 소다가루와 화산 경석 혼합물에 10분간 처리하는 것;

   (e)상기 내피를 실온에서 차가운 물과 세제 혼합물에 10분간 처리하는 것;

   (f)3500 rpm으로 회전하여 데님을 탈수하고 80℃에서 30분간 내피를 건조하는 것;

   (g)70℃의 뜨거운 물에 상기 외피를 15분간 담가두는 것;

   (h)상기 외피를 55℃의 더운물, 빙초산, 생효소와 인공 경석 혼합물에 30분간 처리하는 것;

   (i)상기 외피를 실온에서 차가운 물, 소다가루와 인공 경석 혼합물에 10분간 처리하는 것;

   (j)상기 외피를 실온에서 차가운 물과 세제 혼합물에 10분간 처리하는 것;

   (k)상기 외피를 실온에서 차가운물과 연화제 혼합물에 10분간 처리하는 것;

   (l)6000 rpm에서 회전하여 상기 데님을 탈수하고 상기 외피를 80℃에서 15분간 건조하는 것; 및

   (m)상기 외피를 실온에서 50분간 처리해 상기 데님을 냉각하는 것인 데님을 편물 짜기 하는 방법.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

   상기 편물사는 로프 염색에 의해 염색되며,

   편물사에 염료를 물들이기 위해 탱크에 담그는 단계;

   여분의 염료를 제거하기 위해 쌍으로 된 롤러 사이에 염색된 편물사를 넣고 누르는 단계;

   편물사에 염료가 고착될 때까지 반복적으로 담금과 누름을 반복하는 단계;

   간헐적으로 바탕감이 다양한 장력(張力)으로 느슨하게 편물 짜기 하는 단계; 및

   겉감을 간헐적으로 다양한 장력으로 밀도있게 편물 짜기 하는 단계를 포함하는 데님을 편물 짜기 하는 방법.