KR20070017042A - 광원 및 광원 장치 - Google Patents

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아바고 테크놀로지스 이씨비유 아이피 (싱가포르) 피티이 리미티드
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Abstract

광원 및 이를 사용하는 디스플레이가 제공된다. 상기 광원은 레이저, 광 도관, 및 광섬유를 구비한다. 상기 광 도관은 상면, 하면, 및 제 1 에지를 갖는 투명 재질의 층을 구비한다. 상기 제 1 광섬유는 레이저로부터의 빛을 제 1 위치에서 제 1 에지에 커플링시킨다. 상기 빛은 상기 상면으로부터 반사되도록 광 도관에 주사되며, 상기 광 도관은 빛을 상면을 통해서 산란시키는 다수의 산란 중심을 구비한다. 상기 레이저는 열을 소산시키기에 적합한 위치에 배치된 열 싱크와 열 접촉될 수 있다. 상기 광원은 칼라 디스플레이에 다수의 레이저를 구비할 수 있다. 다양한 레이저로부터의 빛은 광 도관에 도달하기 전에 또는 광 도관에서 혼합될 수 있다.
레이저, 광 도관, 광섬유, 산란 중심, 열 싱크, 커플러, 절자면, 반사면

Description

광원 및 광원 장치{LASER LIGHT SOURCE ADAPTED FOR LCD BACK-LIT DISPLAYS}
도 1은 종래 광원(10)의 평면도,
도 2는 2-2 선상에서 취한 광원(10)의 단면도,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 광원(30)의 평면도,
도 4는 4-4 선상에서 취한 광원(30)의 단면도,
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 광원(50)의 평면도,
도 6은 그 에지들이 상호 평행하지 않은 광 도관(60)의 평면도,
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 광원의 평면도,
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 광원의 평면도,
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 광원을 사용하는 장치(100)의 단면도,
도 10은 본 발명에 따른 광원의 다른 실시예를 사용하는 장치(110)의 단면도.
도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
10, 30, 50, 70, 90: 광원 12, 32, 52, 60, 92: 광 도관
13, 15: 회로 기판 16: LCD 디스플레이
24: LED 렌즈 31, 71-73, 101-103: 레이저
33, 74: 커플러 34, 75, 105, 119: 열 싱크
40: 산란 중심 76, 81-83, 104: 광섬유
101: 인클로저 112: 배플
액정 디스플레이(LCD)는 광범위한 컴퓨터 및 TV와 같은 소비자 장치에 사용된다. 백-라이트 LCD는, 각각의 픽셀이 픽셀 뒤에 배치된 광원으로부터의 빛을 통과 또는 차단하는 셔터로서 작용하는 픽셀 어레이이다. 색상 표시는 각 픽셀이 특정 색상의 빛을 투과 또는 차단하도록 칼라 필터를 갖는 픽셀을 구비함으로써 이루어진다. 각 픽셀로부터의 빛의 강도는 픽셀이 투과 상태에 있는 시간에 의해 설정된다.
디스플레이는 통상, 디스플레이의 뒷면에 걸쳐서 균일한 강도의 빛을 제공하는 백색 광원에 의해 조사된다. 형광등에 기초한 조사 광원은 특히 소비되는 전력 와트시(watt-hour)당 높은 광출력으로 인해 매력적이다. 그러나, 이러한 광원은 높은 구동 전압을 필요로 하며 이는 배터리로 작동되는 장치에 있어서 이 광원을 그다지 매력적이지 못하게 만든다.
그 결과, 이러한 적용분야에서는 LED에 기초한 광원을 사용하는 것에 상당한 관심이 집중되고 있다. LED는 유사한 전기적 효율 및 긴 수명을 갖는다. 또한, 필요한 구동 전압은 대부분의 휴대 장치에서 이용가능한 배터리 전력과 호환될 수 있다.
조명 시스템은 통상 LCD 어레이 뒤에 어떤 형태의 라이트 박스(light box) 또는 라이트 파이프를 사용한다. 빛은 라이트 박스의 주위에서 이 라이트 박스에 주사된다. LCD 어레이에 인접한 표면과 반대쪽의 라이트 박스 표면은 LCD의 뒷면이 균일하게 조명되도록 빛을 산란시키는 어떤 형태의 산란 커버링을 갖는다.
광원의 두께는 라이트 박스의 두께에 의해 제한된다. 디스플레이의 두께는 특히 PDA 및 핸드폰과 같은 핸드헬드 장치 및 랩톱 컴퓨터에 사용되는 디스플레이에 있어서 특히 중요한 바, 디스플레이 두께가 장치의 전체 두께를 제한하기 때문이다. 이들 휴대용 장치의 일부는 10mm 미만의 두께인 라이트 박스를 요구한다. 라이트 박스의 두께가 감소할수록, 균일한 조명을 보장하는 방식의 측부로부터 라이트 박스로의 효과적인 빛 주사(light injection)는 더 어려워진다.
또한, 대형 디스플레이는 전력 손실 문제를 제공한다. 광원에 인가되는 전력의 대부분은 빛보다는 열로 전환된다. LED-기반의 광원은 라이트 박스의 주변에 한정되기 때문에, 이 열은 라이트 박스의 주위 둘레 영역에 집중된다. 광 도관의 에지로부터 디스플레이 외부 환경으로 열을 전달하기에 보다 적합한 표면으로의 열 전달은 상당한 문제점을 낳는다.
본 발명은 광원 및 이를 사용하는 디스플레이를 포함한다. 광원은 제 1 레이저, 광 도관(light pipe), 및 제 1 광섬유를 구비한다. 상기 레이저는 제 1 파 장으로 빛을 방출한다. 상기 광 도관은 상면, 하면, 및 제 1 에지를 갖는 투명 재질의 층을 구비한다. 상기 제 1 광섬유는 제 1 에지에 근접한 제 1 단부, 및 상기 제 1 레이저로부터 빛을 수용하는 제 2 단부를 갖는다. 제 1 단부로부터의 빛은 제 1 위치에서 광 도관에 주사된다. 광 도관은 산란된 빛이 상면을 통해서 광 도관을 떠나는 각도로 산란된 빛의 일부가 광 도관의 상면을 가격하도록 빛을 산란시키는 산란 중심을 구비할 수 있다. 상기 광원은 디스플레이 소자가 광 도관으로부터의 빛에 의해 조사되도록 디스플레이 소자 근처에 광 도관을 배치함으로써 디스플레이를 구성하는데 사용될 수 있다.
본 발명이 그 장점을 제공하는 방식은, LCD 디스플레이(16)를 조명하기 위한 종래 기술의 라이트 박스 장치를 도시하는 도 1 및 도 2를 참조하여 보다 쉽게 이해될 수 있다. 도 1은 광원(10)의 평면도이고, 도 2는 광원(10)의 2-2선상에서 취한 단면도이다. 광원(10)은 광 도관(12)을 조사하기 위해 LED(11) 어레이를 사용한다. LED는 LED에 전력을 제공하는 제 2 기판(15)에 장착되는 회로 기판(13)에 장착된다. LED는 각 LED의 상부를 떠나는 빛이 광 도관(12)의 단부를 조사하도록 배치된다. 표면(21)의 법선에 대해 임계 각도보다 큰 각도로 광 도관(12)에 진입하는 빛은 표면(17) 상의 입자(22)에 의해 흡수 또는 산란될 때까지 광 도관(12) 내에서 앞뒤로 반사된다. 임계 각도보다 큰 각도로 표면(21)을 때리는 산란된 빛은 광 도관을 빠져나가서 LCD 디스플레이(16)의 뒷면을 조사한다.
도 1 및 도 2에 도시된 배열은 여러가지 문제점을 갖는다. 첫째로, LED는 산란 중심이 없더라도 소실(lost)되기 전에 광 도관을 가로지르는 소수의 패스 만을 만들 수 있는 분산성(divergent) 빔을 갖는 광원을 제공한다. 광 도관의 단부(19)는 양호한 반사기인 것으로 가정한다. 단부(19)에 도달하는 빛은 LED 어레이를 향하여 반사된다. LED 근처의 단부를 가격하는 빛의 상당 부분은 기판(13)이 반사적이어도 소실될 것인 바, 이는 빛이 LED에 의해 산란 또는 흡수될 것이기 때문이다. 따라서, 표면(21)을 효과적으로 조사하려면, 광 도관 내에서 움직이는 빛 전부를 표면(21)쪽으로 효과적으로 이동시키기 위해 충분한 산란 중심이 존재해야 한다. 그 결과, LED로부터 단부(19)로 이동하는 빛의 강도가 상당히 감소된다. 이 강도 감소는 산란 중심이 표면(17)을 따라서 불균일한 방식으로 분포되지 않으면 표면(21)을 따르는 강도 구배를 초래한다. 적절한 패턴은 표면(15)에서 광 주사 형상의 감도 함수이며, 따라서 이 해결책은 광원에 대한 정렬 공차에 상당한 제한을 부과하고 따라서 광원의 비용을 증가시킨다.
둘째로, LED로부터의 빛의 혼합은 특히 LED 근처 영역(18)에서는 빈약하다. 이 문제는 개별 패키징된 LED의 사용에 의해 더 나빠지는 바, 개별 LED 칩의 패키징을 수용하려면 광원들 사이의 간격이 충분히 커야 하기 때문이다. 그러므로, LCD 디스플레이(16)의 에지가 빈약하게 조사되거나, 또는 광 도관이 불균일 조사 영역이 LCD 서플라이 하에 있지 않도록 연장되어야 한다. 후자의 해결책은 디스플레이가 사용되는 장치의 크기를 증가시키며 따라서 바람직하지 않다.
셋째로, LED에 의해 발생되는 열은 인쇄 회로 기판(13)의 뒷면(14)에서 소산 되거나 인쇄 회로 기판(15)으로 전도됨으로써 소산되어야 한다. 표면(14) 중에서 열 소산을 위해 이용가능한 영역은 인쇄 회로 기판(13)의 높이에 의해 제한된다. 디스플레이 두께가 감소될수록, 이 높이 또한 감소되어야 한다. 대안적으로, 열은 인쇄 회로 기판(13)을 통해서, 열 소산을 위해 이용가능한 면적이 보다 큰 인쇄 회로 기판(15)으로 전도될 수 있다. 그러나, 열 유동은 인쇄 회로 기판(13)의 두께에 의해 제한된다. 또한, 이 해결책은 인쇄 회로 기판(15)의 배치를 제한하는 바, 열을 외부 환경으로 소산시킬 수 있는 표면에 근접해야 하기 때문이다. 최종적으로, 인쇄 회로 기판(15)이 상당히 가열되면, 인쇄 회로 기판(15)은 열을 운반하는 내부 코어의 열팽창으로 인해 휘어질 것이다. 이러한 휘어짐은 광 도관에 대한 LED의 정렬을 변경시킴으로써 광 도관 내로의 광 주사 형상을 변경시킬 수 있다.
넷째로, LED에 의해 발생된 빛의 상당 부분은 광 도관과 공기 사이의 굴절율 차이에 기인하는 반사로 인해 공기-광 도관 경계면에서 소실된다. LED 렌즈(24)와 광 도관 단부(23) 사이의 공간이 굴절율 재료로 채워지면, 렌즈의 촬영 특성이 손실되고, 따라서 LED에 의해 발생된 빛의 상당 부분은 좁은 광 도관 내로 영사되지 않을 것이다.
본 발명은 레이저로부터의 빛이 LED로부터의 빛과 달리 본질적으로 조준되고 따라서 LED로부터의 빛에 비해 광 도관 내로 보다 효율적으로 커플링될 수 있다는 사실에 기초한다. 상기 커플링은 광섬유와 같은 광통로(light guide)의 도움으로 이루어질 수 있으며, 따라서 레이저는 광 도관으로부터 일정 거리에 배치될 수 있고 이로 인해 레이저는 레이저로부터의 열 소산에 대해 더 최적한 위치에 배치될 수 있다.
이제 본 발명에 따른 광원의 일 실시예를 도시하는 도 3 및 도 4를 참조한다. 도 3은 광원(30)의 평면도이고, 도 4는 4-4선상에서 취한 광원(30)의 단면도이다. 하기 논의를 간단히 하기 위해, 광원(30)은 LCD 디스플레이(16)를 조사하기 위한 단일 색상의 빛만을 사용한다. 다수의 색상을 갖는 광원이 구성되는 방식에 대해 보다 자세히 설명한다. 광원(30)은 레이저(31)로부터의 빛이 조사되는 광 도관(32)을 구비한다. 레이저(31)로부터의 빛은 커플러(33)에 의해 광섬유(35)와 같은 다수의 광섬유에 커플링된다. 광섬유는 광 도관(32)의 에지(36)에 본딩된다.
빛이 통과 진입하는 에지(36)에 있는 영역을 제외하고, 에지(36)는 반사적이다. 또한, 37-39로 도시되는 나머지 에지들 및 광 도관(32)의 하면(41) 또한 반사적이다. 따라서, 광 도관(32) 내로 도입되는 빛은 산란 중심(40)에 의해 흡수 또는 산란되어 LCD 패널(16)의 방향으로 광 도관을 떠날 때까지 상면과 하면으로부터 그리고 측면으로부터 반사된다.
매우 얇은 광 도관의 경우에도 광섬유의 직경은 광 도관의 두께보다 훨씬 작으며 따라서 표면(36)을 가격하는 빛의 대부분은 그 표면에 의해 광 도관(32)으로 다시 반사되는 것에 유의해야 한다. 광섬유 내로 다시 이탈되는 소량의 빛은 다시 레이저(31)에 커플링된다. 레이저(31)는 각 단부에 하나씩 두 개의 거울을 갖는 공동을 갖는다. 레이저(31)로 복귀하는 빛의 대부분은 제 1 거울에 의해 다시 광섬유 내로 반사될 것이다. 나머지 빛은 레이저 공동에 진입하여 그곳에서 증폭된 후 광섬유로 복귀될 것이다. 따라서, 광 도관(32)으로부터 광섬유를 통해서 이탈 되는 빛의 대부분은 광 도관(32)으로 복귀될 것이다.
광 도관(32)은 광 도관(32)의 큰 치수보다 훨씬 큰 광투과 길이를 갖는 재료로 구성된다. 이에 대해 논의하기 위해, 광투과 길이는 빛의 세기를 산란 또는 흡수에 의해 절반으로 감소시키기 위해 빛이 광 도관 내에서 이동해야 하는 거리로 한정된다. 일 실시예에서, 광투과 길이는 광 도관의 최대 치수의 적어도 2배이며, 따라서 광 도관(32)에 진입하는 빛은 흡수되거나 광 도관 외부로 산란되기 전에 광 도관을 가로질러 앞뒤로 여러 번 패스하게 될 것이다. 여기에서, 산란 중심(40)의 밀도는 광 도관(32)의 길이를 가로지르는 광선의 광도(light intensity) 변화가 광 도관을 통과하는 임의의 단일 패스에서 무시할만하도록 보장해주는 값으로 설정된다. 따라서, 산란 중심의 균일한 밀도 상태에서도, 광도는 광 도관(32)의 상면에 걸쳐서 거의 균일할 것이다.
도 3 및 도 4에 도시된 실시예에서, 산란 중심은 광 도관 전체에 분포된다. 그러나, 산란 중심이 광 도관의 상면 또는 하면에 배치되는 실시예도 구성될 수 있다.
레이저(31)는 광 도관(32)으로부터 상당한 거리에 배치될 수 있음을 알아야 한다. 이로 인해 레이저(31)는 LCD 패널(16)이 장착되는 장치 표면에 열적으로 연결되는 열 싱크(heat sink)(34)에 장착될 수 있다. 예를 들면, 열 싱크(34)는 장치의 케이스의 외표면의 일부일 수 있다.
광섬유는 휘어질 수 있으며, 따라서 열 싱크(31)와 광 도관(32)의 상대 위치의 작은 변화는 광 도관(32)에 진입하는 광선의 형상에 큰 변화를 초래하지 않음을 알아야 한다. 따라서, 조명 소스 또는 기판상의 다른 부품에 의한 기판의 가열로 인한 기저 인쇄 회로 기판의 휘어짐에 대해 전술한 문제점이 본 발명에서는 현저히 줄어든다.
빛이 광 도관을 가로질러 여러번 패스하고, 각 패스마다 LCD 패널로 약간의 빛을 손실하기 때문에, 도 1 및 도 2에 대해 전술한 혼합 영역(18)이 필요치 않다. 따라서, 본 발명에 사용되는 광 도관은 종래 기술의 광원에서 요구되는 것보다 현저히 작을 수 있다.
에지(37)가 에지(36)와 거의 평행하기 때문에, 그 결과적인 조사 패턴은 다수의 밝은 대역(bright band)중 하나가 될 것이다. 광섬유의 단부를 떠나는 빛의 발산 각도(44)는 비교적 작다. 광섬유(43)를 떠나는 빛에 대해 검토한다. 이 빛은 4-4선을 따라서 이동하여 지점(45)에서 표면(37)에 도달할 것이다. 이후 이 빛은 지점(46)으로 반사될 것이고 다시 지점(45)로 반사될 것이다. 광선은 각각의 패스마다 느리게 팽창될 것이다. 그러나, 팽창되는 광선들은 모두 4-4선상에 센터링될 것이다. 이로 인해 밝은 대역은 그 강도가 4-4선을 따라서 최대이고 4-4선에 수직하게 멀어질수록 강도가 떨어진다. 산란 중심이 이러한 빛의 분포를 완만하게 하지만, 대역 패턴(banded pattern)은 어느 정도까지 여전히 존재할 것이다.
원칙적으로, 밴딩 문제는 인접하는 대역이 상당한 정도로 중첩되도록 광섬유의 숫자를 증가시킴으로써 감소될 수 있다. 그러나, 이 해결책은 광원의 비용을 증가시킨다.
이제 본 발명의 다른 실시예에 따른 광원(50)의 평면도인 도 5를 참조한다. 하기 논의를 간단히 하기 위해, 전술한 광원(30)의 요소들과 유사한 기능을 하는 광원(50)의 요소들에는 동일한 도면부호를 병기하였으며, 더 이상 언급하지 않는다. 광원(50)은 광 도관(52)이 절자면(切子面:faceted) 에지(57)를 갖는다는 점에서 광원(30)과 다르다. 이들 절자면(57)은 거울을 가격하는 빛을 광섬유로부터의 광선이 측면(36, 38, 39)에 대해 경사지는 각도로 반사되게 하는 각도로 반사시키는 평면 거울이다. 일반적으로, 절자면의 평면은 광 도관(52)의 상면 및 하면에 수직하며, 따라서 절자면은 빛이 임계 각도보다 큰 각도로 광 도관(52)의 상면 또는 하면을 가격하는 방식으로 빛을 반사시키지 않는다. 따라서, 반사는 빛이 광 도관으로부터 손실되지 않도록 빛을 광 도관 내에서 재배향한다. 이러한 배열은 다양한 광섬유로부터의 빛의 혼합을 향상시키며, 따라서 전술한 대역을 감소시킨다.
도 5에 도시된 절자면의 각도(56)는 비교적 크지만, 비교적 작은 각도가 사용될 수 있음을 알아야 한다. 절자면의 각도는 주어진 광섬유로부터의 광선을 광 밴딩(light banding)을 방지하기에 충분한 거리만큼 광섬유에 대해 변위된 위치에서 에지(36)로 복귀시키기에 충분한 것으로 족하다. 예를 들어, 광선을 그 폭만큼 또는 광섬유의 직경만큼 이동시키는 절자면 각도면 충분하다.
이러한 절자면은 빛을 추가로 혼합하기 위해 에지(36)를 포함하는 다른 에지에 포함될 수 있음을 알아야 한다. 이와 관련하여, 절자면 에지는 광섬유를 광 도관의 에지에 접합하기 위해 절자면 사이에 편평 영역을 가질 수 있음을 알아야 한다.
에지들이 편평하고 대향 에지들은 상호 경사진 각도로 경사지는 광 도관을 사용함으로써 대안적 혼합 배열이 이루어질 수 있다. 이제 그 에지(61-64)가 상호 평행하지 않은 광 도관(60)의 평면도인 도 6을 참조한다. 도면을 간단히 하기 위해 단일 광섬유(66)에 의해 도입되는 광선의 경로(65)만을 도시하였다. 대향 에지들이 서로에 대해 너무 큰 각도로 경사져 있으면, 광 도관 내부의 조명의 불균일성이 커지게 된다. 따라서, 경사 각도(67)는 가능한 한 작은 값으로 설정되는 것이 바람직하다. 한편, 경사 각도는, 에지(61)를 따르는 광 도관(60)으로의 광 입구와 에지(61)로부터의 제 1 반사 사이의 거리(68)가 강도 대역 또는 다른 밝은 스폿을 방지하기에 충분하도록 보장하기에 충분히 커야 한다.
에지 쌍들 중 적어도 하나는 비평행적이어야 한다. 광 도관이 평행사변형인 경우를 검토한다. 즉, 대향하는 에지는 서로 평행하다. 이 경우, 광섬유로부터의 빛은 세 번의 반사 이후 주사 지점으로 복귀될 것이다. 그러므로, 패턴이 다소 상이하더라도 전술한 밴딩 문제가 여전히 존재할 것이다.
도 5에 도시된 절자면의 평균은 "비평행 에지"의 장점을 제공하고 전술한 불균일성을 방지하는 것을 알아야 한다. 절자면 에지의 평균이 광 도관의 대향 에지에 평행한 선이면, 불균일성이 회피되고, 주어진 광섬유를 통한 광의 주사로부터 기인하는 광선의 실질적인 분리를 제공한다.
도 5에 도시된 실시예는 단 하나의 절자면 에지를 구비한다. 그러나, 하나 이상의 다른 에지에 절자면이 구비되는 실시예도 구성될 수 있다. 이 경우에, 절자면은 대향하는 두 에지 각각에서의 절자면의 평균에 의해 정해지는 라인이 거의 평행하도록 선택된다.
전술한 실시예는 광 도관의 상면의 조사에 있어서 균일성을 제공하기 위해 광섬유를 떠나는 광선의 고유 발산 및 많은 수의 반사에 의존한다. 그러나, 각각의 광섬유는 광원의 균일성을 추가로 향상시키기 위해 광섬유로부터의 광선의 발산을 증가시키거나 또는 광선을 보다 큰 조준된 광선으로 팽창시키도록 저렴한 렌즈 조립체(54)에서 종료될 수 있음을 알아야 한다.
본 발명의 전술한 실시예는 단일 색상 광원을 사용한다. 전술했듯이, 백라이트 조명되는 디스플레이의 광원은 통상 적색, 청색, 녹색의 적어도 세 대역에서의 빛을 요한다. 이제 본 발명의 다른 실시예에 따른 광원의 평면도인 도 7을 참조한다. 후술하는 논의를 간단히 하기 위해, 광원(50)에 대해 전술한 기능과 유사한 기능을 하는 광원(70)의 요소에는 동일한 도면부호가 병기되며, 더 이상 언급하지 않을 것이다. 광원(70)은 열 싱크(75)에 연결되는 세 개의 레이저(71-73)를 사용한다. 레이저는 적색, 청색, 및 녹색의 스펙트럼 영역을 각각 제공한다. 각 레이저로부터의 빛은 81 내지 83으로 도시하는 광섬유에 커플링된다. 광섬유(81-83)로부터의 빛은 커플러(74)에 의해 단일 광섬유(76)에 커플링된다. 광섬유(76)에서의 빛은 커플러(74)에 대한 입력을 제공한다. 그러므로, 광 도관(52)에 대한 입력을 형성하는 광섬유는 혼합된 빛을 광 도관(52)에 직접 전달한다. 통상적으로, 레이저(71-73)로부터의 빛의 상대 강도는 그 빛이 관찰자에 의해 특정 색상 온도의 백색 백열 광원으로 인지되도록 조절된다.
이제 본 발명의 다른 실시예에 따른 광원의 평면도인 도 8을 참조한다. 광 원(90)은 적색, 청색, 및 녹색 레이저(101-103)로부터의 빛에 의해 각각 조사되는 광 도관(92)을 구비한다. 각 레이저로부터의 빛은 광 도관(92)의 대응 에지를 통해서 방향 부여된다. 예를 들면, 레이저(101)로부터의 빛은 전술한 것과 유사한 방식으로 커플러(93)에 의해 에지(96)에 연결되는 광섬유(111)에 커플링된다. 마찬가지로, 레이저(102)로부터의 빛은 커플러(94)를 통해서 에지(97)에 커플링되며, 레이저(103)로부터의 빛은 커플러(95)에 의해 에지(98)에 커플링된다. 본 실시예에서는, 광 도관(92)에 빛을 커플링시키기 위해 에지(99)가 사용되지 않지만, 제 4 레이저로부터의 빛을 커플링시키기 위해 에지(99)를 사용함으로써, 보다 양호한 칼라 렌더링을 제공하기 위하여 네 가지네 가지 사용하는 실시예가 구성될 수 있다. 도 7에 도시된 실시예에서, 레이저는 외부 대기로의 열 소산을 제공하는 위치에 배치되는 열 싱크(119)에 장착된다.
도 8을 간단히 하기 위해, 전술한 절자면들은 도면으로부터 생략되었다. 그러나, 광 도관(92)의 에지에 절자면이 도입되는 실시예도 구성될 수 있다. 광 커버리지를 최대화하기 위해, 이러한 절자면은 광 도관(92)의 모두 네 에지에 도입될 수 있다. 대안적으로, 전술했듯이, 광 도관(92)의 형상은 대향하는 에지들이 서로에 대해 상당히 평행하지 않도록 선택될 수 있다. 대향하는 에지들이 반사적으로 만들어지고 서로에 대해 적은 각도로 경사지면, 임의의 주어진 섬유로부터의 광선은 대향 에지에서 반사되어 그 섬유로부터 변위된 위치에서 그 섬유에 대응하는 에지로 복귀할 것이다.
도 8에 도시된 실시예는 상이한 색상의 빛을 운반하는 광섬유가 광 도관의 상이한 에지에 커플링되는 배열을 사용한다. 그러나, 상이한 색상의 빛이 광 도관의 동일 에지에 커플링되는 실시예도 구성될 수 있다. 이러한 실시예는 다양한 커플러로부터 개별 광섬유들의 보다 복잡한 경로지정(routing)을 요구한다.
전술한 실시예는 광섬유가 위치하는 에지에 대해 거의 수직한 각도로 빛이 광 도관에 주사되는 광섬유 배열을 이용한다. 그러나, 빛이 다른 각도로 주사되는 실시에도 구성될 수 있다.
전술했듯이, 본 발명에 따른 광원은 레이저로부터 광 도관 내로의 효과적인 광 주사를 제공할 수 있으며, 레이저로부터 주위 환경으로의 열 전달을 촉진하는 위치에 레이저를 배치시킬 수 있다. 이제 본 발명의 일 실시예에 따른 광원을 사용하는 장치(100)의 단면도인 도 9를 참조한다. 장치(100)는 예를 들어 소형 취급 장치이거나 LCD 텔레비전 화면과 같은 대형 디스플레이 시스템일 수 있다. 도면을 간단히 하기 위하여, 장치(100)의 비-디스플레이 성분들은 도면에서 생략되었다. 장치(100)는 그 하나의 에지에 LCD 디스플레이 패널(102)을 갖는 인클로저(101)를 구비한다. LCD 디스플레이 패널(102)은 광 도관(106)으로부터의 빛에 의해 조사된다. 빛은 광섬유(104)를 거쳐서 레이저(103)로부터 광 도관(106) 내로 주사된다. 레이저(103)는 인클로저(101)의 벽중 하나의 벽과 접촉하는 열 싱크(105)에 장착된다. 장치(100)는 단 하나의 레이저를 갖는 것으로 도시되었지만, 다수의 레이저를 구비하는 실시예들로 마찬가지로 구성될 수 있다. 이러한 일 실시예에서는, 모든 레이저가 동일한 열 싱크에 위치된다.
또한 도 9에 도시된 열 싱크는 능동 냉각 기구를 구비할 수 있음을 알아야 한다. 이제 본 발명에 따른 광원의 다른 실시예를 사용하는 장치(110)의 단면도인 도 10을 참조한다. 하기 논의를 간단히 하기 위하여, 전술한 장치(100)의 요소에 의해 작용하는 것과 유사한 기능을 하는 장치(110)의 요소들에는 동일한 도면부호를 병기하였으며, 더 이상 언급하지 않는다. 장치(110)는 열 싱크(105)가 그것을 따라서 배치되는 인클로저(101)의 벽 근처에 공기 통로를 형성하는 배플(112)을 구비한다. 팬(111)은 열 싱크(105)에 능동 냉각을 제공하기 위해 공기를 배플을 통해서 이동시킨다. 이러한 배열은 특히 비교적 고전력 조명 시스템을 사용하는 대형 TV 디스플레이에서 유용하다.
본 발명의 전술한 실시예는 LCD 디스플레이용 백라이트의 관점에서 설명하였다. 그러나, 본 발명에 따른 광원은 고정된 투명성을 이용하는 디스플레이를 구비하는 백라이트를 요하는 임의의 디스플레이 장치와 함께 사용될 수 있다.
전술한 설명 및 첨부 도면에 의하면 당업자에게는 본 발명의 다양한 수정예가 명백해질 것이다. 따라서, 본 발명은 청구범위에 의해서만 한정되어야 한다.
본 발명은 레이저로부터의 빛이 LED로부터의 빛과 달리 본질적으로 조준되고 따라서 LED로부터의 빛에 비해 광 도관 내로 보다 효율적으로 커플링될 수 있다는 사실에 기초하며, 이러한 커플링은 광섬유와 같은 광통로의 도움으로 이루어질 수 있다. 따라서 레이저는 광 도관으로부터 일정 거리에 배치될 수 있고, 이로 인해 레이저는 레이저로부터의 열 소산에 대해 더 최적한 위치에 배치될 수 있다.

Claims (24)

  1. 광원에 있어서,
    제 1 파장으로 빛을 방출하는 제 1 레이저와,
    상면, 하면, 및 제 1 에지를 갖는 투명 재질의 층을 포함하는 광 도관, 및
    상기 제 1 에지에 근접한 제 1 단부와 상기 제 1 레이저로부터의 빛을 수용하는 제 2 단부를 갖는 제 1 광섬유를 포함하며,
    상기 제 1 단부로부터의 상기 빛은 제 1 위치에서 상기 광 도관에 주사되는 것을 특징으로 하는
    광원.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 빛은 상기 상면으로부터 반사되도록 상기 광 도관에 주사되며, 상기 광 도관은 산란된 빛이 상기 상면을 통해서 상기 광 도관을 떠나는 각도로 상기 산란된 빛의 일부가 상기 광 도관의 상기 상면을 가격하도록 상기 빛을 산란시키는 다수의 산란 중심을 포함하는 것을 특징으로 하는
    광원.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 광 도관의 상기 하면은 반사적인 것을 특징으로 하는
    광원.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 레이저는 열 싱크와 열 접촉하는 것을 특징으로 하는
    광원.
  5. 제 1 항에 있어서,
    제 1 및 제 2 단부를 갖는 제 2 광섬유와 커플러를 추가로 포함하며,
    상기 제 1 레이저로부터의 상기 제 1 파장의 상기 빛은 상기 커플러를 통해서 상기 제 1 및 제 2 광섬유에 커플링되고,
    상기 제 2 광섬유의 상기 제 1 단부는 상기 제 1 에지에 근접하며, 상기 제 2 광섬유의 상기 제 1 단부로부터의 빛이 상기 제 1 위치와 다른 제 2 위치에서 상기 광 도관에 주사되도록 위치하는 것을 특징으로 하는
    광원.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 광 도관은 제 2, 제 3, 및 제 4 에지를 구비하며, 상기 제 2, 제 3, 및 제 4 에지는 이들 에지를 가격하는 빛을 상기 광 도관 내로 반사시키고, 상기 제 2 에지는 상기 제 1 에지와 대향하는 것을 특징으로 하는
    광원.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 광 도관은 최대 물리 치수로 특징지어지고, 상기 반사기의 광투과 길이는 상기 최대 물리 치수의 2배 이상인 것을 특징으로 하는
    광원.
  8. 제 6 항에 있어서,
    상기 제 2 에지는 상기 제 1 에지에 대해 일정 각도로 배치되며, 상기 각도는 제로와 다른 것을 특징으로 하는
    광원.
  9. 제 6 항에 있어서,
    상기 제 2 에지는 편평한 절자면들을 포함하며,
    상기 편평한 절자면들중 하나는, 상기 제 1 위치에서 상기 광 도관에 주사되는 빛이 다시 상기 광 도관 내로 반사되어 상기 반사된 빛이 상기 제 1 에지를 상기 제 1 위치로부터 제로보다 큰 소정 거리 만큼 이격된 위치에서 가격하도록 빛을 상기 광 도관 내로 반사시키는 편평 반사면을 포함하는 것을 특징으로 하는
    광원.
  10. 제 6 항에 있어서,
    상기 제 1 광섬유는 제 1 직경의 원형 단면을 가지며, 상기 소정 거리는 상기 제 1 직경보다 큰 것을 특징으로 하는
    광원.
  11. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 파장과 다른 제 2 파장의 빛을 방출하는 제 2 레이저를 추가로 포함하며, 상기 제 2 레이저로부터의 빛이 상기 광 도관 내로 주사되는 것을 특징으로 하는
    광원.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 레이저로부터의 빛을 혼합하여 혼합된 광 신호를 생성하는 광 조합기, 및 상기 혼합된 광 신호를 상기 제 1 광섬유에 주사하는 커플러를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는
    광원.
  13. 제 11 항에 있어서,
    상기 광 도관은 제 2 에지를 포함하며, 상기 광원은 상기 제 2 에지에 근접한 제 1 단부 및 상기 제 2 레이저로부터의 빛을 수용하는 제 2 단부를 갖는 제 2 광섬유를 포함하고, 상기 제 1 단부로부터의 상기 빛은 상기 제 2 에지 상의 제 2 위치에서 상기 광 도관에 주사되는 것을 특징으로 하는
    광원.
  14. 제 1 및 제 2 측부를 갖는 인클로저,
    상면, 하면, 및 제 1 에지를 갖는 투명 재질의 시트를 포함하는 광 도관,
    상기 상면을 떠나는 빛에 의해 조사되며 상기 인클로저의 상기 제 1 측부 근처에 위치하는 디스플레이,
    제 1 파장으로 빛을 방출하는 제 1 레이저,
    상기 제 1 에지에 근접한 제 1 단부와 상기 제 1 레이저로부터의 빛을 수용하는 제 2 단부를 갖는 제 1 광섬유로서, 상기 제 1 단부로부터의 상기 빛은 제 1 위치에서 상기 광 도관에 주사되는 제 1 광섬유, 및
    상기 제 1 레이저와 상기 인클로저의 상기 제 2 측부에 열적으로 연결되고 상기 제 1 레이저로부터의 열을 상기 인클로저의 상기 제 2 측부로 전달하는 열 싱크를 포함하는 것을 특징으로 하는
    장치.
  15. 제 14 항에 있어서,
    상기 디스플레이는 LCD 디스플레이 패널을 포함하는 것을 특징으로 하는
    장치.
  16. 제 14 항에 있어서,
    상기 빛은 상기 상면으로부터 반사되도록 상기 광 도관에 주사되며, 상기 광 도관은 산란된 빛이 상기 상면을 통해서 상기 광 도관을 떠나는 각도로 상기 산란된 빛의 일부가 상기 광 도관의 상기 상면을 가격하도록 상기 빛을 산란시키는 다수의 산란 중심을 포함하는 것을 특징으로 하는
    장치.
  17. 제 14 항에 있어서,
    제 1 및 제 2 단부를 갖는 제 2 광섬유와 커플러를 추가로 포함하며,
    상기 제 1 레이저로부터의 상기 제 1 파장의 상기 빛은 상기 커플러를 통해서 상기 제 1 및 제 2 광섬유에 커플링되고,
    상기 제 2 광섬유의 상기 제 1 단부는 상기 제 1 에지에 근접하며, 상기 제 2 광섬유의 상기 제 1 단부로부터의 빛이 상기 제 1 위치와 다른 제 2 위치에서 상기 광 도관에 주사되도록 위치하는 것을 특징으로 하는
    장치.
  18. 제 14 항에 있어서,
    상기 광 도관은 제 2, 제 3, 및 제 4 에지를 구비하며, 상기 제 2, 제 3, 및 제 4 에지는 이들 에지를 가격하는 빛을 상기 광 도관 내로 반사시키고, 상기 제 2 에지는 상기 제 1 에지와 대향하는 것을 특징으로 하는
    장치.
  19. 제 18 항에 있어서,
    상기 제 2 에지는 상기 제 1 에지에 대해 일정 각도로 배치되며, 상기 각도는 제로와 다른 것을 특징으로 하는
    장치.
  20. 제 18 항에 있어서,
    상기 제 2 에지는 편평한 절자면들을 포함하며,
    상기 편평한 절자면들중 하나는, 상기 제 1 위치에서 상기 광 도관에 주사되는 빛이 다시 상기 광 도관 내로 반사되어 상기 반사된 빛이 상기 제 1 에지를 상기 제 1 위치로부터 제로보다 큰 소정 거리 만큼 이격된 위치에서 가격하도록 빛을 상기 광 도관 내로 반사시키는 편평 반사면을 포함하는 것을 특징으로 하는
    장치.
  21. 제 18 항에 있어서,
    상기 제 1 광섬유는 제 1 직경의 원형 단면을 가지며, 상기 소정 거리는 상기 제 1 직경보다 큰 것을 특징으로 하는
    장치.
  22. 제 14 항에 있어서,
    상기 제 1 파장과 다른 제 2 파장의 빛을 방출하는 제 2 레이저를 추가로 포함하며, 상기 제 2 레이저로부터의 빛이 상기 광 도관 내로 주사되는 것을 특징으로 하는
    장치.
  23. 제 22 항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 레이저로부터의 빛을 혼합하여 혼합된 광 신호를 생성하는 광 조합기, 및 상기 혼합된 광 신호를 상기 제 1 광섬유에 주사하는 커플러를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는
    장치.
  24. 제 22 항에 있어서,
    상기 광 도관은 제 2 에지를 포함하며, 상기 장치는 상기 제 2 에지에 근접한 제 1 단부 및 상기 제 2 레이저로부터의 빛을 수용하는 제 2 단부를 갖는 제 2 광섬유를 포함하고, 상기 제 1 단부로부터의 상기 빛은 상기 제 2 에지 상의 제 2 위치에서 상기 광 도관에 주사되는 것을 특징으로 하는
    장치.
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