KR20070012217A

KR20070012217A - 평면 디스플레이 패널 모듈 및 평면 디스플레이 장치

Info

Publication number: KR20070012217A
Application number: KR1020060067420A
Authority: KR
Inventors: 아끼또 다노꾸찌; 구니노리 스즈끼; 가즈오 이마오까
Original assignee: 후지츠 히다찌 플라즈마 디스플레이 리미티드
Priority date: 2005-07-22
Filing date: 2006-07-19
Publication date: 2007-01-25
Also published as: CN101572037B; US20090251855A1; US20070182877A1; JP2007033566A; JP4746931B2; KR100894379B1; CN100511339C; US8093811B2; CN1901004A; US7554798B2; CN101572037A

Abstract

본 발명의 과제는 평면 디스플레이 패널을 갖는 모듈이나 디스플레이 장치에 있어서, 패널의 내충격 성능을 향상시키는 기술을 제공하는 것이다.

PDP 모듈(10)에 있어서, PDP(15)의 전방면측에 필터(16)를 접합시킬 수 있고, 배면측에 양면 테이프(14)에서 베이스 섀시(13)가 접합되어 있다. 베이스 섀시(13)와 하우징(11)의 설치부(20)에 있어서, 베이스 섀시(13) 영역에 하우징 연결 부품(12)에 대응하여 경사면부 및 공간(19)을 갖는 스프링성 구조부(21)가 설치되어 있다. PDP(15)면 수직 방향의 충격력에 대해, 스프링성 구조부(21)의 스프링성에 의해 PDP(15)의 유리로의 충격이 완충된다.

디스플레이 패널, 베이스 섀시, 하우징, 설치부, 스프링성 구조부, PDP

Description

평면 디스플레이 패널 모듈 및 평면 디스플레이 장치{FLAT DISPLAY PANEL MODULE AND FLAT DISPLAY APPARATUS}

도1은 본 발명의 제1 실시 형태인 플라즈마 디스플레이 장치에 있어서, PDP 모듈과 하우징의 설치부 부근의 단면 구성을 도시한 도면.

도2는 본 발명의 제1 실시 형태인 플라즈마 디스플레이 장치에 있어서, PDP 모듈의 제조 및 PDP 모듈과 하우징의 조립에 있어서의 분해 구성을 도시하는 사시도.

도3은 본 발명의 제1 실시 형태인 플라즈마 디스플레이 장치에 있어서, PDP 모듈의 베이스 섀시 배면의 설치 영역의 구성을 도시하는 평면도.

도4는 본 발명의 제1 실시 형태인 플라즈마 디스플레이 장치에 있어서, PDP와 베이스 섀시의 접합의 구성 및 베이스 섀시 배면으로의 연결 부품의 설치의 구성을 도시하는 사시도.

도5는 본 발명의 제1 실시 형태인 플라즈마 디스플레이 장치에 있어서, PDP 모듈의 연결 부품의 설치 영역에 있어서의 단면의 구성을 도시한 도면.

도6은 본 발명의 제1 실시 형태인 플라즈마 디스플레이 장치에 있어서, PDP 모듈의 스프링성 구조부의 영역의 단면의 상세를 도시한 도면.

도7은 본 발명의 제2 실시 형태인 플라즈마 디스플레이 장치에 있어서, PDP 모듈과 하우징의 설치부 부근의 단면 구성을 도시한 도면.

도8은 본 발명의 제3 실시 형태인 플라즈마 디스플레이 장치에 있어서, PDP 모듈과 하우징의 설치부 부근의 단면 구성을 도시한 도면.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

10 : PDP 모듈

11 : 하우징

12 : 하우징 연결 부품

13 : 베이스 섀시

14 : 양면 테이프

15 : PDP

16 : 필터

19 : 공간

20 : 설치부

21 : 스프링성 구조부

22 : 중심축

31 : 제1 영역

32 : 제2 영역

33 : 제3 영역

61 : 경사면부

62 : 나사 고정부

71 : 스프링 부품

81 : 충전재

[문헌 1] 일본 특허 공개 제2001-324942호 공보

본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널(PDP라 약칭함) 등의 평면 디스플레이 장치 패널(FDP라 약칭함)을 포함하여 구성되는 모듈(FDP 모듈이라 칭함)과, 그 모듈을 포함하여 구성되는 플라즈마 디스플레이 장치 등의 평면 디스플레이 장치 하우징(박형 영상 표시 장치)에 관한 것으로서, 특히 FDP(이하, 간단히 패널이라 함)의 내충격 성능에 관계되는 실장 구조 등의 기술에 관한 것이다.

플라즈마 디스플레이 장치에 있어서, PDP와 그 베이스가 되는 섀시(베이스 섀시)는 대략 전면에 걸쳐 양면 테이프 등의 접착층에 의해 견고하게 고정되고, 플라즈마 디스플레이 장치의 일부가 되는 모듈(PDP 모듈이라 칭함)을 구성하고 있다. PDP 모듈은 조립에 의해, 각종 변형에 따른 플라즈마 디스플레이 장치 하우징으로 설치되고, 이에 의해 디스플레이 장치 세트가 구성된다. 그로 인해, PDP 모듈에는 베이스 섀시와 하우징측의 접속 고정을 위한 구조ㆍ부위(본 명세서에서는 설치부라 칭함)를 설치하고 있다.

PDP는 발광 유리를 주로 하여 구성되어 있고, 일반적으로 유리는 충격에 대 해 약하다. 예를 들어, PDP의 패널 전방면으로부터 외력이 가해질 경우가 상정되고, 그 충격에 의해 패널 파손의 가능성이 있다. 또한, 특히 PDP의 비용 삭감 요구는 매우 높고, 상기 패널 파손의 방지 등을 포함시켜 장기간 신뢰성을 높이는 것이 요구되고 있다.

패널의 내충격 성능의 향상을 도모하는 기술의 예가 특허 문헌 1에 기재되어 있다. 본 기술에서는 섀시(플레이트)의 하우징으로의 고정 부분에 공동을 마련함으로써 충격을 분산시키는 취지가 기재되어 있다.

[특허 문헌 1] 일본 특허 공개 제2001-324942호 공보

상기 PDP 모듈에 있어서, 예를 들어 PDP의 패널 전방면으로부터의 충격은 직접적으로 발광 유리에 전해지기 때문에, 상기 패널 파손 방지 등으로 인한 내충격 성능을 종래보다도 향상시킬 필요가 있다.

특히, 패널면을 고정하는 베이스 섀시에 있어서의 하우징측과의 설치부 부근에 있어서는, 발광 유리의 배면측을 상기 설치부의 구조에 의해 압박할 수 있게 고정되어 있다. 그로 인해, 그 설치부 부근의 발광 유리에 전해지는 힘에 관해서는, 놓치는 것이 어렵다. 즉, 상기 설치부 부근에서의 내충격 성능은 상기 설치부가 존재하지 않는 영역 부근에서의 성능에 비교하여 떨어지고, 상기 패널 파손의 가능성에 연결된다는 문제가 있다.

또한, 상기 특허 문헌 1에 기재된 기술에서는, 장치 하우징(기체)으로의 설치부(고정용 부분)에 대응하여 패널과 섀시와의 공간을 형성하는 볼록부에 있어서, 하우징측으로부터 볼록부 측면(측벽)을 경유하여 패널로의 힘이 분산된다. 그러나, 볼록부 측면과 섀시면이 직각이기 때문에, 패널면 수직 방향에 가해지는 힘에 대해 볼록부 측면 부분에서는 그대로 패널면 수직 방향으로 힘이 가해지게 된다. 또한, 상기 볼록부에서는 스프링성은 갖지 않는다.

본 발명은 이상과 같은 문제를 고려하여 이루어진 것으로서, 그 목적은 FDP 모듈의 패널에 가해지는 힘, 특히 베이스 섀시와 하우징측과의 설치부 부근에 국소적으로 집중하는 응력이 효과적으로 완충, 흡수 또는 분산되고, 패널의 내충격 성능이 향상되고, 장기간 신뢰성을 높일 수 있는 기술을 제공하는 데 있다.

본원에 있어서 개시되는 발명 중, 대표적이지만 개요를 간단히 설명하면, 다음과 같다. 상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 FDP 모듈 및 그것을 구비하는 평면 디스플레이 장치는 FDP와, FDP를 고정하는 베이스 섀시와, 베이스 섀시와 하우징의 설치부를 갖는 것이며, 이하를 특징으로 한다.

본 발명의 FDP 모듈은 발광 유리를 주로 포함하여 구성되는 FDP와, 상기 FDP를 접착층(예를 들어, 양면 테이프) 등에 의해 근접하여 고정하는 베이스 섀시를 갖는다. 상기 베이스 섀시는 배면측에, 상기 FDP 모듈이 부착되는 평면 디스플레이 장치 하우징으로의 설치를 위한 구조 또는 부품을 포함한 설치부를 갖는다. 그리고, 상기 설치부에 상기 FDP에 가해지는 힘을 완충, 흡수 또는 분산하기 위한 수단으로서, 탄력성(스프링성과도 바꿔 말할 수 있음) 구조부를 설치한다. 상기 FDP로의 힘은, 예를 들어 FDP 전방면으로부터의 외력에 의한 충격력이며, FDP, 베이스 섀시, 설치부 및 하우징 등을 통해 전해지고, 특히 FDP면 수직 방향에서 상기 설치부 부근의 FDP의 유리에 집중하는 응력이다. 보다 자세하게는, 예를 들어 이하 (1) 내지 (5) 등에 기재된다.

(1) 본 FDP 모듈로, 상기 베이스 섀시는 주로 금속제의 평면판을 포함하여 구성된다. 상기 설치부의 탄력성 구조부는 상기 베이스 섀시의 평면판의 부분(부분 영역)으로 형성된다. 상기 탄력성 구조부의 FDP면 수직 방향 단면이 경사면부를 갖고 FDP 배면측에 상승된 형상 혹은 부상(浮上) 형상에 의해 구성된다. 또한, 상기 탄력성 구조부는 상기 베이스 섀시의 부분의 단면에 있어서, 예를 들어 대략 사다리꼴 형상이며 상기 FDP와의 공동(즉, 공기를 가짐)을 가진 형상이다. 상기 형상은 평면을 절곡할 수 있던 형상 및 곡면 형상 등과 바꿔 말해도 좋다. 상기 경사면부의 베이스 섀시 평면과 이루는 각도를 90° 이외, 예를 들어 5° 이상 60° 이하의 범위로 함으로써 적절한 탄력성을 확보한다.

(2) 또한, 상기 탄력성 구조부로서 스프링 부재 또는 충격 흡수재를 이용한다. 예를 들어, 상기 설치부는 상기 베이스 섀시의 부분과, 상기 하우징의 부분과, 상기 베이스 섀시의 부분과 상기 하우징의 부분의 접속 고정을 위한 연결 부품을 갖는다. 그리고, 상기 베이스 섀시의 부분과 상기 연결 부품 사이에, 주로 상기 FDP면 수직 방향으로 탄력성을 갖는 스프링 부재 등이 접속 고정된다.

(3) 또한, 상기 설치부의 탄력성 구조부에 있어서, 상기 베이스 섀시의 부분의 면(사면부 및 연결 부품의 고정면 등을 포함함)과, 상기 FDP 또는 접착층의 면 사이의 공동에 공기보다도 높은 열전도성의 충전재, 예를 들어 겔형 물질을 갖는 다. 이에 의해 내충격 성능과 방열 성능의 양쪽만을 충족시킨다.

(4) 또한, 상기 FDP 전방면측에 주로 상기 FDP면 수직 방향의 충격 흡수성을 갖는 필터 또는 충격 흡수층을 갖는다. 상기 FDP로의 힘에 대해, 상기 탄력성 구조부와 상기 필터로 내충격성에 관해 상승적으로 작용한다.

(5) 또한, 상기 설치부의 탄력성 구조부는, 예를 들어 상기 베이스 섀시를 구성하는 금속판의 평면의 상기 부분이 압박됨으로써 형성된다.

또한, 그 밖의 구성으로서, 예를 들어 본 FDP 모듈은 상기 베이스 섀시 배면 내의 복수의 부분에 대응하여 상기 설치부를 갖고, 상기 복수의 설치부의 각각에 상기 탄력성 구조가 마련된다.

또한, 상기 설치부는 상기 베이스 섀시의 부분과 상기 하우징의 부분과의 접속 고정을 위한 연결 부품을 갖고, 상기 베이스 섀시의 부분에 형성된 탄력성 구조부의 상면과 상기 연결 부품의 하면이 나사 고정 등에 의해 접속 고정된다.

또한, 상기 설치부는 상기 베이스 섀시의 부분에 형성된 탄력성 구조부를 2개 1세트로 하여, 이 1세트의 영역에 대해 브릿지형의 연결 부품이 고정되고, 상기 연결 부품을 복수 포함하는 영역에 대해 들보형의 부품이 고정되고, 상기 들보형의 부품에 대해 상기 하우징 및 회로부 등이 고정된다.

또한, 상기 설치부의 탄력성 구조부는 방열성 중시의 경우에, 예를 들어 알루미늄에 의해 구성된다. 또한, 상기 설치부의 탄력성 구조는 비용 중시의 경우에, 예를 들어 철에 의해 구성된다.

또한, 상기 FDP 모듈에 있어서, 상기 FDP는 유리를 주로 하여 구성되는 전방 면 기판 및 배면 기판을 포함하여 구성되는 PDP이다. 이 PDP 모듈과 하우징을 포함하여 플라즈마 디스플레이 장치가 구성된다.

또한, 상기와 같은 FDP 모듈을 구비하여 구성되는 평면 디스플레이 장치 장치이며, 상기 설치부에 대해 연결 부품 등을 통해, 베이스 섀시측과 평면 디스플레이 장치 하우징(외측 케이스 등)이 접속 고정된다.

또한, 다른 FDP 모듈에 있어서, 상기 연결 부품은 상기 베이스 섀시의 부분과의 근접측이나, 상기 하우징의 부분과의 근접측 등에 상기 탄력성 구조부 혹은 스프링 부품 등을 포함하여 구성된다.

이하, 본 발명의 실시 형태를 도면을 기초로 하여 상세하게 설명한다. 또한, 실시예에 관해 설명하기 위한 전체도에 있어서, 동일부에는 원칙으로서 동일한 부호를 붙여, 그 반복의 설명은 생략한다. 도1 내지 도8은 본 발명의 실시 형태를 설명하기 위한 도면이다.

(제1 실시 형태)

제1 실시 형태는 FDP 모듈 및 평면 디스플레이 장치 장치로서 PDP를 포함할 경우의 구성이며, 개요로서 PDP 모듈과 플라즈마 디스플레이 장치 하우징의 설치부에 대응한 베이스 섀시 영역에 접시형의 스프링성 구조부를 갖는 것이다.

도1 내지 도6은 본 발명의 제1 실시 형태에 있어서의 PDP 모듈(10) 및 플라즈마 디스플레이 장치의 구성을 도시한다. 도1은 본 플라즈마 디스플레이 장치의 주요부 구조를 도시하는 것이며, PDP 모듈(10)과 하우징(11)의 설치부(20) 부근의 단면 구성을 도시한다. 도2는 PDP 모듈(10)의 조립(제조) 및 PDP 모듈(10)과 하우 징(11)의 조립에 있어서의 분해 구성을 도시한다. 도3은 PDP 모듈(10)의 베이스 섀시(13) 배면의 설치 영역의 구성을 도시한다. 도4는 PDP(15)와 베이스 섀시(13)의 접합의 구성 및 베이스 섀시(13) 배면으로의 연결 부품(12)의 부착의 구성을 도시한다. 도5는 PDP 모듈(10)의 연결 부품(12)의 설치 영역에 있어서의 단면의 구성을 도시한다. 도6은 PDP 모듈(10)의 스프링성 구조부(21)의 영역의 단면의 상세를 도시한다.

도1에 있어서, PDP 모듈(10)은 1개 이상의 설치부(20)에 의해 하우징(11)측에 설치되게 함으로써, 평면 디스플레이 장치의 제품(세트)이 구성된다. PDP 모듈(10)은 전방면측에서 차례로 필터[직점(直點) 필터)(16), PDP(15), 양면 테이프(14), 베이스 섀시(13), 하우징 연결 부품(연결 부품이라 약칭함)(12)을 갖는 구성이다. 베이스 섀시(13)에 있어서의 설치부(20)에 대응한 영역에는 스프링성 구조부(접시 스프링 구조부)(21)를 갖는다. 스프링성 구조부(21)는 PDP(15)측과의 공간(공동)(19)을 갖는다. 화살표는 설치부(20)나 스프링성 구조부(21)의 중심축(22)을 나타내고, PDP(15)면 수직 방향에서의 힘에 전파하는 라인을 나타낸다.

도2에 있어서, PDP 모듈(10)은 주로 PDP(15)와 베이스 섀시(13)로 구성된다. PDP(15) 배면은 전면에 걸쳐 1장 이상의 양면 테이프(14)에 의해 베이스 섀시(13) 전방면과 접합시킬 수 있다. 또한, PDP(15) 전방면에는 전면에 걸쳐 필터(16)가 바로 접합시킬 수 있다.

또한, 베이스 섀시(13) 배면측과, 하우징(11)측이 베이스 섀시(13)면의 스프링성 구조부(21)를 통해, 연결 부품(12)에 의해 연결ㆍ고정된다. 본 예에서는, PDP(15)면에 대응한 베이스 섀시(13)면 내에 있어서의 16 부위의 영역[스프링성 조부(21)에 대응함]을 이용하여, 8개의 연결 부품(12)에 의해 설치된다.

PDP 모듈(10)은 그 밖의 요소로서는 PDP(15)의 구동 제어 등을 위한 회로부나, PDP(15)의 전극군 및 회로부에 접속되는 드라이버 모듈 등을 갖는다. 드라이버 모듈은 가요성 기판에 드라이버 IC칩이 설치된 모듈이다.

도1 및 도2에 있어서, 하우징(11)은 평면 디스플레이 장치 외측 케이스에 대응한 구조체이며, 예를 들어 금속제이다. 또한, 편의상 하우징(11)을 평면판형으로 나타내고 있지만, 실제로는 각종 상세 형상이나 복수 부위로 이루어지는 구조체가 가능하다.

PDP(15)는 전방면 기판과 배면 기판에 의한 개략 2층 구성이며, 발광 유리를 주로 하여 구성되어 있다. PDP(15)에서는 기판에 대해, 도시하지 않은 전극군, 유전체층, 보호층, 칸막이 벽, 형광체층 등이 형성되어 있다. PDP(15)의 구성 요소 중, 일반적으로 유리의 내충격 성능이 가장 낮다.

베이스 섀시(13)는 PDP 모듈(10)을 구성하는 PDP(15)나 회로부 등을 지지ㆍ고정하는 베이스이며, 예를 들어 알루미늄재 등에 의한 1장 판 구조의 금속판을 주로 하여 구성된다. 베이스 섀시(13)는 적어도 PDP(15)면을 고정할 수 있는 크기의 면을 갖는다.

연결 부품(12)은, 예를 들어 플라스틱제이며, 나사 고정 등에 의해 베이스 섀시(13) 및 하우징(11)측으로 고정된다. 연결 부품(12)은 스페이서 등과 바꿔 말해도 좋다.

필터(16)는 PDP(15)에 대한 광투과성 또한 충격 흡수성을 갖는 고분자막에 의한 직점 필터이다. 필터(16)의 충격 흡수성은 스프링성 구조부(21)의 충격 흡수성과 상승적으로 작용한다. 필터(16)는 PDP(15)의 발광의 조정이나 개선을 위한 광학 특성을 갖고도 좋고, 혹은 그러한 광학 특성 필터 등이 겹쳐 마련되어져도 좋다.

양면 테이프(14)는 접착층이 되고, 양면에 접착제가 도포된 수지로 만든 테이프 등이다. 또한, 양면 테이프(14)는 접착의 기능뿐만 아니라 유연성을 갖는 것으로 하면 내충격 성능에 있어서 보다 효과적으로 된다.

양면 테이프(14) 및 베이스 섀시(13) 등은 열전도성도 갖고, PDP(15) 및 회로부 등에서 발생하는 열은 양면 테이프(14) 및 베이스 섀시(13) 등도 통해 외부로 방열된다.

상기 도1에서 베이스 섀시(13) 배면측에서 하우징(11)과의 사이에 있어서 설치부(20)를 갖는다. 설치부(20)는 설명의 편의를 위해 구분하여 나타내고 있는 부위이다. 설치부(20)에는 베이스 섀시(13)의 일부인 스프링성 구조부(21)와, 연결 부품(12)과, 하우징(11)의 일부의 영역과, 기타 접속 고정을 위한 나사 고정 구조 및 부품 등이 포함된다. 설치부(20)에 있어서, 베이스 섀시(13)의 스프링성 구조부(21)의 면과, 하우징(11)측의 면으로 연결 부품(12)의 상하면에 의해 각각 접속 고정하고 있다. 연결 부품(12)의 상하면의 접속 고정은, 예를 들어 나사 고정에 의해 이루어진다. 구체적으로는, 도2 등에 도시한 바와 같이 설치의 성능 등을 고려하여, PDP(15) 및 베이스 섀시(13)에 대응한 면 영역 내에 있어서, 복수의 설치 부(20)를 설치하고 있다.

도3에 있어서, 본 예에서는 설치부(20)에 관계되는 영역으로서 베이스 섀시(13) 배면측에 있어서, 스프링성 구조부(21)에 상당하는 제1 영역(31)을 16개 소유한다. 제1 영역(31)은 베이스 섀시(13) 배면측에 아일랜드 형상으로 상승된 영역(도1에 도시한 단면에서는 대략 사다리꼴 형상으로 절곡할 수 있던 영역)이며, 하우징(11)측과의 접속 고정을 위한 단위가 되는 영역이다. 제1 영역(31)의 형상은 베이스 섀시(13) 배면측에서 보아 개략 사각형으로 하고 있지만, 다른 형상도 가능하다. 또한, 베이스 섀시(13) 배면에 있어서 연결 부품(12)의 접속 고정 때문에, 제1 영역(31)을 2개 1세트로 하여 이루어지는 제2 영역(32)을 8개 소유한다. 도1의 연결 부품(12)의 상세 형상은, 도5 등에 도시한 바와 같이 브릿지형이며, 제2 영역(32)에 대해 고정된다. 또한, 베이스 섀시(13) 배면에 있어서 연결 부품(12) 상에 관한 하우징(11)측의 접속 고정 때문에, 제2 영역(32)을 4부위씩 포함한 띠형의 제3 영역(33)을 상하 2부위에 갖는다. 제3 영역(33)에 있어서의 복수의 연결 부품(12) 상면에 대해, 예를 들어 들보형의 부품이 접속 고정되고, 상기 들보형의 부품을 통해 하우징(11)이나 기타 도시하지 않은 회로부 등이 접속 고정된다. 이러한 연결 부품(12) 등의 실장 구조는 일례이며, 도1에 도시한 구조를 기본으로서 다른 실장 구조로 하는 것도 가능하다.

도4에 있어서, PDP(15) 및 베이스 섀시(13)의 실장 구조 상세를 도시하고 있다. PDP(15) 배면과 베이스 섀시(13) 전방면이 양면 테이프(14)에 의해 접합된다. PDP(15)는 그 단부에 있어서, 전극군을 구동하기 위한 도시하지 않은 드라이버 모 듈과 접속된다. 베이스 섀시(13)는, 도3에 도시한 바와 같은 배면측의 각 영역[제2 영역(32)]에 있어서, 연결 부품(12)이 나사 고정에 의해 접속 고정된다. A는 연결 부품(12)을 포함하는 PDP 모듈(10)의 설치부(20)의 단면의 예이다. 베이스 섀시(13)의 대략 평면판 형상에 있어서, 복수의 제1 영역(31) 및 연결 부품(12)의 높이는 동일하다.

상기 도1에서 스프링성 구조부(21)는 베이스 섀시(13) 평면(비설치부 영역)과의 각도를 갖는 경사면부와, 연결 부품(12)을 고정하는 평면과, PDP(15) 및 양면 테이프(14) 사이의 공간(19)을 갖는다. 스프링성 구조부(21)는 상기 경사면부를 포함하는 형상 및 재질에 의해, 설치부(20)의 중심축(22)의 방향을 중심으로 한 스프링성을 갖고 있다. 즉, 이 스프링성에 의해 중심축(22) 방향의 충격력에 대한 완충, 흡수 또는 분산의 기능을 갖고 있다. 스프링성 구조부(21)의 경사면부와 베이스 섀시(13) 평면으로 이루는 각도는 90° 이외로 한다. 또한, 스프링성 구조부(21)의 단면을 복수의 평면으로 이루어지는 대략 사다리꼴 형상으로 나타내고 있지만, 스프링성이면 원활한 곡면형 등이라도 좋다.

도5의 단면 A에 있어서, 제2 영역(32)에 있어서의 2개의 제1 영역(31)에 각각 스프링성 구조부(21)를 포함하는 설치부(20)를 갖는다. B는 설치부(20)의 1개의 스프링성 구조부(21)에 대응한 단면의 예이다. 연결 부품(12)의 단면이 브릿지형이며, 그 하면이 베이스 섀시(13)의 스프링성 구조부(21) 상 평면에 대해 접속 고정된다.

도6의 단면 B에 있어서, 스프링성 구조부(21)에서는 경사면부(61)를 갖는다. 경사면부(61)와 베이스 섀시(13)의 비설치 영역 평면[혹은 PDP(15)나 양면 테이프(14)의 면]이 이루는 각도는, 본 예에서는 약 8°이다. 이 각도는, 예를 들어 5° 이상 60° 이하의 범위가 되도록 설계한다. 이에 의해 스프링성 구조부(21)의 스프링성을 확보하고, 또한 1장 판 구조의 베이스 섀시(13)의 스프링성 구조부(21) 이외의 평면도를 유지하고, 양면 테이프(14)에 의한 접착성을 충분히 확보할 수 있다. 또한, 스프링성 구조부(21)의 연결 부품(12) 고정면과, 연결 부품(12)의 하면에 있어서 나사 고정부(62)를 갖고, 나사 고정에 의해 고정된다.

스프링성 구조부(21)는, 예를 들어 베이스 섀시(13)의 구조체의 일부가 되는 알루미늄의 평면판에 있어서, 전방면측으로부터 공간(19)에 대응한 형상에 의해 압박 가공함으로써 형성된다. 이러한 제조 방법의 경우, 스프링성의 기능의 실현 때문에, 종래보다도 새롭게 부품을 설치하고 있지 않기 때문에, 조립 작업에 요하는 공정수도 늘어나는 일은 없어 비용을 낮게 실현할 수 있다.

이상과 같은 구성에 있어서, 설치부(20)의 중심축(22) 방향에 있어서, 스프링성 구조부(21)와 필터(16)의 작용에 의해, 특히 설치부(20) 부근의 PDP(15)의 유리에 전해지는 충격력을 완화시킬 수 있다.

종래 기술에 있어서, PDP 모듈과 하우징의 설치부 부근의 영역에서는 PDP의 유리 배면측이 설치부를 구성하는 부품에 있어서 직접 압박할 수 있어 지지ㆍ고정되어 있다. 그로 인해, PDP의 유리에 외력이 가해졌을 경우, 상기 설치부 부근의 유리에 응력이 집중하여 영향이 크다. 또한, 상기 설치부 부근의 영역 이외의 비설치부 영역에서는 PDP의 유리를 전해지는 힘이 패널면의 굴곡 등에 의해 감쇠되기 때문에, 비교하여 설치부 부근의 영역의 내충격 성능이 낮다.

한편, 본 실시 형태에서는 설치부(20) 부근의 영역에 있어서, PDP(15)의 유리 등이 단순히 연결 부품(12)에 의해 압박되는 일 없이, 스프링성 구조부(21)를 개재하고 있는 구조이다. 그로 인해, 예를 들어 PDP(15) 전방면으로부터 외력이 가해졌을 경우 등에는, 설치부(20)의 중심축(22) 방향에 있어서 PDP(15)의 유리에 전해지는 충격력[연결 부품(12) 부근에 대해 집중하는 응력]이 스프링성 구조부(21)[및 필터(16)]에서 완충, 흡수 또는 분산된다. 즉, 설치부(20) 부근의 영역에 있어서의 내충격 성능이 향상되어 있고, 특히 PDP(15)의 유리에 관한 충격력도 억제할 수 있어, 결과 유리 파손 등도 방지할 수 있다.

또한, 본 실시 형태에서는 스프링성 구조부(21)에 가해, PDP(15) 전방면에 충격 흡수성을 갖는 필터(16)를 설치하고 있기 때문에, 중심축(22) 방향에서 PDP(15)의 유리에 전해지는 충격력에 대해, 이들 2개의 부위에 의해 완충, 흡수 또는 분산의 기능이 상승적으로 작용한다. 그로 인해, 필터(16)를 설치하지 않을 경우에 비해, 내충격 성능에 있어서의 상승 효과를 얻을 수 있다.

또한, PDP 모듈(10)과 하우징(11)의 부착을 위해, 연결 부품(12) 이외로 부품이나 구조를 갖고도 좋다. 또한, 본 예에서는 연결 부품(12)을 PDP 모듈(10)의 일부에 포함시키고 있지만, PDP 모듈(10)의 일부에 포함시키지 않는 별개인 부품이나 하우징(11)측 부품으로서도 좋다. 또한, 분리된 연결 부품(12)이라고 하지 않고, 베이스 섀시(13)나 하우징(11) 등에 일체화된 구조로서도 좋다.

또한, 예를 들어 상기 스프링성 구조부(21)가 베이스 섀시(13) 평면과는 다 른 부품으로서 제작되고, 베이스 섀시(13) 평면 영역에 대해 접속 고정되어도 좋다.

또한, 스프링성 구조부(21)의 재료로서는 알루미늄 이외에도, 철 등의 금속을 이용하여 원하는 탄력성을 실현해도 좋다.

또한, 탄력성뿐만 아니라 방열 성능이나 비용과의 밸런스도 고려하여 재료를 선택해도 좋다. 또한, 복수의 설치부(20)를 가질 경우, 일부 장소에서는 스프링성 구조부(21)를 설치하여 다른 장소에서는 설치하지 않는 구성으로서도 좋다.

(제2 실시 형태)

다음에 제2 실시 형태를 설명한다. 도7은 본 발명의 제2 실시 형태에 있어서의 PDP 모듈 및 플라즈마 디스플레이 장치의 구성을 도시한다. 제2 실시 형태는 상기 설치부(20)에 있어서, 스프링성 구조부(21)에 대응하는 부위로서, 베이스 섀시(13) 평면과 연결 부품(12) 사이에 스프링 부품(71)을 접속 고정한 구성이다. 그 밖의 구성은 제1 실시 형태로 마찬가지이다. 제1 실시 형태에서는 베이스 섀시(13)의 구조체의 일부에 있어서 스프링성 구조부(21)를 형성하고 있지만, 제2 실시 형태에서는 스프링 부품(71)을 직접 설치하여 개재시킨 구조이다.

스프링 부품(71)은 중심축(22) 방향의 탄력성을 갖고, 충격 흡수재와 바꿔 말해도 좋다. 스프링 부품(71)의 상세한 구성은 각종 가능하다. 설치부(20)에 있어서, 베이스 섀시(13) 평면 상에 스프링 부품(71)의 하면측이 접속 고정되고, 스프링 부품(71)의 상면측에 연결 부품(12) 하면이 접속 고정된다.

제2 실시 형태 구성에서도 마찬가지로, 중심축(22) 방향에서 PDP(15)의 유리 등에 전해지는 충격력이 스프링 부품(71) 및 필터(16)의 기능에 의해 완충 등으로 되기 때문에, 내충격 성능을 향상시킬 수 있다.

(제3 실시 형태)

다음에 제3 실시 형태를 설명한다. 도8은 본 발명의 제3 실시 형태에 있어서의 PDP 모듈 및 플라즈마 디스플레이 장치의 구성을 도시한다. 제3 실시 형태는 상기 제1 실시 형태와 동일한 구성의 설치부(20)에 있어서, 또한 스프링성 구조부(21) 내의 공간(19)에 충전재(고열전도성 겔형 물질)(81)를 설치하고, 내충격 성능과 방열 성능을 더불어 갖는 형태이다. 그 밖의 구성은 제1 실시 형태와 마찬가지이다.

충전재(81)는 적어도 공기에 비해 높은 열전도성을 갖는 겔형 물질 혹은 액체 등이다. 제1 실시 형태에서 공간(19)에 공기가 존재할 경우에는, 공기의 열전율이 낮기 때문에 설치부(20)에 있어서의 방열 성능이 약간 떨어지게 되지만, 제3 실시 형태와 같이 충전재(81)를 가짐으로써 설치부(20)에 있어서의 방열 성능을 향상시킬 수 있다.

또한, 상기 스프링성 구조부(21)의 공간(19)이 충분히 작게 방열 성능으로서 특별히 문제없을 경우에는 충전재(81)를 설치할 필요는 특별히 없다. 상기 공간(19)이 클 경우에는 그만큼 방열 성능에서 불리하게 되기 때문에, 충전재(81)를 설치함으로써 해소할 수 있다. 또한, 필요에 따라서 공간(19)에 충전재(81)를 부분적으로 설치하는 등으로 해도 좋다.

이상 설명한 각 형태에 관해, 이하와 같은 구성도 가능하다. 우선, 충격 흡 수성을 가진 필터(16)를 설치하지 않는 형태로서도, 스프링성의 부위(21, 71)에 의한 내충격 성능의 향상이 가능하다. 또한, 베이스 섀시(13)면의 영역이나 베이스 섀시(13)면과 연결 부품(12) 사이에 있어서 스프링성의 부위를 설치하는 구성으로 한정되지 않고, 설치부(20) 영역의 중심축(22) 방향에 있어서, 예를 들어 연결 부품(12) 자체나 하우징(11) 영역 자체 혹은 연결 부품(12)과 하우징(11) 사이 등에 있어서, 마찬가지인 스프링성의 부위를 설치한 형태로서도 좋고, 전술한 형태와 동일한 효과가 얻어진다.

이상, 본 발명자에 의해 이루어질 수 있는 발명을 실시 형태를 기초로 하여 구체적으로 설명하였지만, 본 발명은 상기 실시 형태로 한정되는 것은 아니고, 그 요지를 일탈하지 않는 범위에서 여러 가지 변경 가능한 것은 물론이다.

본 발명은 내충격 성능이 필요한 패널 등을 갖는 모듈이나 장치 등에 이용가능하다.

본원에 있어서 개시되는 발명 중, 대표적인 것에 의해 얻어지는 효과를 간단히 설명하면 이하와 같다. 본 발명에 따르면, FDP 모듈의 패널에 가해지는 힘을 효과적으로 완충, 흡수 또는 분산되고, 패널의 내충격 성능을 향상시킬 수 있어 유리 파손 등도 방지하여 장기간 신뢰성을 높일 수 있다.

또한, 특히 상기 발명의 구성의 (3) 등에 따르면, 패널의 내충격 성능과 방열 성능의 양쪽을 충족시킬 수 있다. 또한, 특히 상기 (4) 등에 따르면, 필터와의 상승 효과에 의해 내충격 성능을 크게 할 수 있다. 또한, 특히 상기 (5) 등에 따 르면, 부품 증가를 수반하지 않고 비용 상승 없이 또는 가장 낮은 탄력성 구조를 실현할 수 있다.

Claims

유리를 포함하여 구성되는 평면 디스플레이 장치 패널과,

상기 평면 디스플레이 장치 패널의 면을 근접하여 고정하는 베이스 섀시를 갖는 평면 디스플레이 패널 모듈이며,

상기 베이스 섀시의 배면측에 평면 디스플레이 장치 하우징으로의 설치를 위한 구조 또는 부품을 포함한 설치부를 갖고,

상기 설치부에 상기 평면 디스플레이 패널로 가해지는 힘을 완충, 흡수 또는 분산하기 위한 탄력성 구조부가 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 평면 디스플레이 패널 모듈.
제1항에 있어서, 상기 베이스 섀시는 금속제의 평면판을 포함하여 구성되고,

상기 설치부의 탄력성 구조부는 상기 베이스 섀시의 평면판의 부분에 형성되고, 그 단면에 있어서 상기 평면판과의 경사면부를 가져 상승된 형상인 것을 특징으로 하는 평면 디스플레이 패널 모듈.
제2항에 있어서, 상기 설치부의 탄력성 구조부는 그 단면에 있어서 대략 사다리꼴 형상이며, 상기 평면 디스플레이 장치 패널과의 공동을 가진 형상인 것을 특징으로 하는 평면 디스플레이 패널 모듈.
제2항에 있어서, 상기 설치부의 탄력성 구조부는 상기 경사면부의 상기 평면판과의 각도가 5° 이상 60° 이하인 것을 특징으로 하는 평면 디스플레이 패널 모듈.
제1항에 있어서, 상기 설치부는 상기 베이스 섀시의 부분과, 상기 하우징의 부분과, 상기 베이스 섀시의 부분과 상기 하우징의 부분과의 접속 고정을 위한 연결 부품을 갖고,

상기 베이스 섀시의 부분과 상기 연결 부품 사이에, 상기 평면 디스플레이 장치 패널면 수직 방향으로 탄력성을 갖는 스프링 부재가 접속 고정되는 것을 특징으로 하는 평면 디스플레이 패널 모듈.
제1항에 있어서, 상기 설치부의 탄력성 구조부는 상기 베이스 섀시의 부분에 형성되고, 그 단면에 있어서 경사면부를 가져 상승된 형상이며,

상기 탄력성 구조부의 영역에서는 상기 베이스 섀시의 부분의 면과 상기 평면 디스플레이 장치 패널의 부분의 면 사이의 공간에, 공기보다도 높은 열전도성의 충전재를 갖는 것을 특징으로 하는 평면 디스플레이 패널 모듈.
제1항에 있어서, 상기 평면 디스플레이 장치 패널의 전방면측에 상기 평면 디스플레이 장치 패널면 수직 방향의 충격 흡수성을 갖는 필터를 갖는 것을 특징으로 하는 평면 디스플레이 패널 모듈.
제1항에 있어서, 상기 베이스 섀시는 금속제의 평면판을 포함하여 구성되고,

상기 설치부의 탄력성 구조부는 상기 베이스 섀시의 평면판의 부분이 압박됨으로써 형성되는 것을 특징으로 하는 평면 디스플레이 패널 모듈.
제1항에 있어서, 상기 베이스 섀시의 배면 내의 복수의 부분에 대응하여 상기 설치부를 갖고,

상기 복수의 설치부의 각각에 상기 탄력성 구조부가 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 평면 디스플레이 패널 모듈.
제1항에 있어서, 상기 설치부는 상기 베이스 섀시의 부분과, 상기 하우징의 부분과, 상기 베이스 섀시의 부분과 상기 하우징의 부분과의 접속 고정을 위한 연결 부품을 갖고,

상기 탄력성 구조부는 상기 베이스 섀시의 부분에 형성되고,

상기 탄력성 구조부의 상면과 상기 연결 부품의 하면이 나사 고정에 의해 접속 고정되는 것을 특징으로 하는 평면 디스플레이 패널 모듈.
제1항에 있어서, 상기 탄력성 구조부는 상기 베이스 섀시의 부분에 형성되고,

상기 탄력성 구조부를 2개 1세트로 하여, 이 1세트의 영역에 대해 브릿지형 의 연결 부품이 접속 고정되고,

상기 연결 부품을 복수 포함하는 영역에 대해 들보 형상의 부품이 접속 고정되고,

상기 들보 형상의 부품에 대해 상기 하우징이 접속 고정되는 것을 특징으로 하는 평면 디스플레이 패널 모듈.
제1항에 있어서, 상기 설치부의 탄력성 구조부는 알루미늄에 의해 구성되는 것을 특징으로 하는 평면 디스플레이 패널 모듈.
제1항에 있어서, 상기 설치부의 탄력성 구조부는 철로써 구성되는 것을 특징으로 하는 평면 디스플레이 패널 모듈.
제1항에 있어서, 상기 평면 디스플레이 장치 패널은 유리를 포함하여 구성되는 전방면 기판 및 배면 기판을 포함하여 구성되는 플라즈마 디스플레이 패널인 것을 특징으로 하는 평면 디스플레이 패널 모듈.
제1항 내지 제14항 중 어느 한 항에 기재된 평면 디스플레이 패널 모듈을 구비하여 구성되는 평면 디스플레이 장치이며,

상기 설치부에 있어서 연결 부품을 통해, 상기 베이스 섀시측과 평면 디스플레이 장치 하우징이 접속 고정되는 것을 특징으로 하는 평면 디스플레이 장치.