KR20070011177A - 폐지 처리 장치 - Google Patents

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KR20070011177A
KR20070011177A KR20060067636A KR20060067636A KR20070011177A KR 20070011177 A KR20070011177 A KR 20070011177A KR 20060067636 A KR20060067636 A KR 20060067636A KR 20060067636 A KR20060067636 A KR 20060067636A KR 20070011177 A KR20070011177 A KR 20070011177A
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가부시키가이샤 시드
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Abstract

본 발명은 소규모 점포나 일반 가정에서도 설치 가능하고, 높은 기밀성(機密性)을 유지할 수 있으며, 환경 친화적이고 운영 비용도 낮은 폐지 처리 장치를 제공하는 것을 과제로 한다.
이를 위해, 집기(什器) 사이즈의 장치 케이스(5) 내에, 폐지(UP)를 해리(macerating)시키고 고해(beating)해서 폐지 펄프(UPP)를 제조하는 펄프 제조부(2)와, 펄프 제조부(2)에 의해 제조된 폐지 펄프(UPP)를 초지(抄紙)해서 재생지(RP)를 제조하는 초지부(3)와, 펄프 제조부(2) 및 초지부(3)를 연동해서 구동 제어하는 제어부(4)를 구비해서 이루어지고, 폐지(UP)가 발생하는 실내에 배치되어 폐지(UP)를 펄프 제조부(2)에 의해 해리 처리함으로써 폐지(UP)에 기재된 기밀 정보나 개인 정보의 누설ㆍ유출을 유효하게 방지하고, 또한 폐지 펄프(UPP)를 초지부(3)에 의해 초지해서 재생지(RP)를 제조한다.
폐지 처리 장치

Description

폐지 처리 장치{USED PAPER PROCESSING APPARATUS}
도 1은 본 발명의 실시형태 1인 폐지 처리 장치의 전체 구성을 장치 케이스를 절개해서 도시하는 정면도이다.
도 2는 동 폐지 처리 장치의 초지부의 개략 구성을 도시하는 사시도이다.
도 3은 동 초지부에 있어서의 구동 연결 기구를 도시하는 평면도이다.
도 4는 동 초지부에 있어서의 펄프 공급부의 구성을 확대해서 도시하는 사시도이다.
도 5는 마찬가지로 동 펄프 공급부의 구성을 일부 절개해서 도시하는 정면도이다.
도 6은 동 초지부에 있어서의 탈수 롤부의 압착 탈수의 구체적 메커니즘을 설명하기 위한 모식도로서, 도 6(a)는 기본적인 압착 탈수 메커니즘을 도시하고, 도 6(b)는 슬러리화 방지 롤이 탈수 롤부의 상류측 근방 위치에 설치되어 있을 경우의 압착 탈수 메커니즘을 도시한다.
도 7은 본 발명의 실시형태 2인 폐지 처리 장치의 외관 구성을 도시하는 사시도이다.
도 8은 동 폐지 처리 장치의 전체 구성을 장치 케이스를 절개해서 도시하는 정면도이다.
도 9는 본 발명의 실시형태 3인 폐지 처리 장치의 외관 구성을 도시하는 사시도이다.
도 10은 본 발명의 실시형태 4인 폐지 처리 장치의 외관 구성을 도시하는 사시도이다.
[부호의 설명]
UP: 폐지 CUP: 재단 폐지
W: 물[백수(白水)] UPP: 폐지 펄프
PS: 펄프 현탁액 RP0: 습지(濕紙)
RP: 재생지 M,M': 수분
F: 설치 바닥면 1: 폐지 처리 장치
2: 펄프 제조부 3: 초지부
4: 제어부 5: 장치 케이스
6: 교반 장치(교반 수단) 7: 급수 장치(급수 수단)
10: 교반 탱크 1Oa: 투입구
1Ob: 배수구 11: 교반 블레이드
12: 구동 모터 15: 백수 회수 탱크
16: 급수 펌프 17: 농도 조정용 급수 펌프
25: 농도 조정 탱크 27: 제 1 현탁액 공급 펌프
30: 초지 네트 컨베이어부(paper making net conveyor)
31: 탈수 롤부 32: 건조 벨트 컨베이어부
35: 망상 무단 벨트 36: 구동 모터
37: 펄프 공급부 38: 형틀체(deckle body)
39: 분할 부재 41: 오버플로우 탱크
42: 평판 부재 45: 펄프 공급 탱크
48: 제 2 현탁액 공급 펌프(현탁액 공급 펌프)
50: 탈수 롤 51: 프레스 롤
50a: 원통 롤 50b: 탈수 시트
52: 구동 모터 53: 예비 탈수 롤
53a: 원통 롤 53b: 탈수 시트
54: 슬러리화 방지 롤 60: 평활면 무단 벨트
61: 구동 모터 62: 가열 건조부
73, 74: 평활면 마무리 롤 75: 히터 플레이트
80: 박리 부재 81: 고정 사이즈 커터
100: 전원 코드 101: 전원 콘센트
102: 플러그 103: 캐스터(castor)(이동 수단)
104: 재생지 수용부
본 발명은 폐지 처리 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 관공서ㆍ일반 기 업의 기밀 문서나 일반 가정의 사적 문서 등에서 사용이 끝나거나 불필요하게 된 서류 소위, 폐지에 대해서 이들 폐지에 기재된 기밀 정보나 개인 정보 등 각종 정보의 누설ㆍ유출을 유효하게 방지하기 위해 처리하는 폐지 처리 기술에 관한 것이다.
관공서나 일반 기업의 일상 업무에 있어서 고객 정보, 개인 정보, 사업 계획 정보 등의 각종 사내 정보나, 기획도, 장치 설계도 등의 각종 도면 등 다종다양한 기밀 정보가 서류화되어 관리 사용되고 있고, 또한, 일반 가정의 일상 생활에 있어서도 개인 주소가 기재된 레터ㆍ엽서나, 개인 정보가 기재된 전기ㆍ가스 미터 등의 검침 서류 등의 사적 서류가 날마다 발생하고 있으며, 이들 서류는 사용이 끝나거나 불필요하게 되면 폐지로서 폐기 처분되게 된다.
그런데, IT(Information Techno1ogy)의 급속한 발달에 의해 정보 사회로 일컬어지는 현대 사회에 있어서는 이들 폐지에 기재된 고객 정보, 설계 도면 등의 기밀 정보나 개인 주소 등의 개인 정보의 누설ㆍ유출을 방지하는 것이 필수적이며, 이를 위한 방지 대책이나 기술 개발이 적극적으로 행해지고 있다.
그 중에서도, 문서 세단기(shredder)는 기업이든 일반 가정이든 관계없이 중요한 기밀 사항이나 개인 정보의 유출을 막기 위해 빠뜨릴 수 없는 장치로서 널리 보급되고 있다. 즉, 문서 세단기는 폐기 처분할 폐지를 작은 종이 조각으로 재단하는 기구를 구비하고 있고(예를 들면, 특허문헌1 참조), 이것에 의해 폐지에 기재된 문자나 선도(線圖)를 시인ㆍ해독 불능한 상태까지 분단시켜 이들 문자나 선도로부터 구성되는 기밀 정보나 개인 정보의 누설ㆍ유출을 유효하게 방지하고 있다.
그러나, 최근의 비약적인 기술 진보는 이와 같이 재단된 작은 종이 조각(재단 쓰레기)으로부터 원래의 서류를 복원시켜 거기에 기재되어 있는 기밀 정보를 재현ㆍ수집하는 것을 가능하게 하고 있다. 이것에 의해, 기밀 정보나 개인 정보의 누설ㆍ유출을 확실하게 방지한다고 믿어 온 문서 세단기의 신뢰성도 완전하지 않다는 것이 판명되고 있다.
또한, 문서 세단기는 상기와 같이 기밀 보호만을 목적으로 하는 장치인 것이므로 그 재단된 종이 조각은 폐기 처분할 필요가 있었다.
또한, 종래의 문서 세단기와 같이 단지 폐지를 세밀하게 재단할 뿐만아니라, 소량의 물을 가하면서 폐지를 조금씩 잡아 찢어 세밀하게 재단하는 방식의 습식 문서 세단기가 개발되어 있고(예를 들면, 특허문헌2 참조), 이 문서 세단기에 의해 재단 처리된 재단 쓰레기는 사외의 폐지 재생 공장 등으로 보내어져 재생지의 원료로서 재이용되고 있다.
이 습식 문서 세단기에 의한 재단 쓰레기는 펄프화되어 종이 조각의 형태를 남기지 않으므로 종래의 문서 세단기에 의한 재단 쓰레기와 같이 원래의 서류가 복원될 일도 없어, 보다 높은 기밀성을 유지할 수 있다.
그러나, 이 습식 문서 세단기는 통상의 문서 세단기와 비교해서 상당히 대형의 장치로서 큰 설치 공간을 필요로 하는 것이므로 다량의 폐지가 발생하는 큰 사업소 등에 있어서만 사용 가능한 것이며, 큰 설치 공간이 없고 발생하는 폐지도 소량인 소규모 점포나 개인 사무소, 또는 일반 가정에는 적합하지 않거나 사용 불가능했다. 또한, 재단 처리된 재단 쓰레기는 재생지의 원료로서 재이용된다고 해도 폐지 재생 공장 등의 대규모 공장에서만 처리 가능한 것으로 종이 재생을 위한 비용도 많이 들어 경제적이지 않았다.
[특허문헌1] 일본 특허 공개 소62-42752호 공보
[특허문헌2] 일본 특허 공개 평6-134331호 공보
본 발명은 이러한 종래의 문제점을 감안하여 이루어진 것으로서, 그 목적으로 하는 바는 큰 사업소 등 뿐만아니라 소규모 점포나 일반 가정 등에서도 설치 가능함과 아울러, 기밀 정보나 개인 정보 등 각종 정보의 누설ㆍ유출을 확실하게 방지할 수 있어 높은 기밀성을 유지할 수 있고, 또한 환경 친화적이고 운영 비용도 낮게 억제할 수 있는 폐지 처리 장치를 제공하는 것에 있다.
이 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 제 1 폐지 처리 장치는 폐지가 발생하는 장소에 배치되어 폐지를 해리(macerating) 처리함으로써 이 폐지에 기재된 기밀 정보나 개인 정보의 누설ㆍ유출을 방지하는 장치로서, 집기(什器) 사이즈의 장치 케이스 내에 폐지를 해리시키고 고해(beating)하여 폐지 펄프를 제조하는 펄프 제조부와, 이 펄프 제조부에 의해 제조된 폐지 펄프를 초지(抄紙)해서 재생지를 제조하는 초지부와, 이들 펄프 제조부 및 초지부를 연동해서 구동 제어하는 제어부를 구비해서 이루어지는 것을 특징으로 한다.
적합한 실시형태로서, 이하의 구성이 채용된다.
(1) 상기 펄프 제조부에서 사용되는 물에 상기 초지부에서 탈수 회수되는 물 이 귀환 이용되는 물순환 방식으로 된다.
(2) 상기 펄프 제조부 및 초지부의 구동원이 일반 가정용 교류 전원에 의해 구동되는 전동 구동원이다.
(3) 상기 장치 케이스에 이동 수단이 설치되어 설치 바닥면 상을 이동 가능한 구성으로 된다.
(4) 상기 펄프 제조부는 폐지를 교반하는 교반 수단과, 이 교반 수단에 물을 공급하는 급수 수단을 구비하여 이루어지고, 상기 장치 케이스의 투입 개구로부터 해리 투입된 폐지를 물 속에서 교반하여 해리ㆍ고해하는 구성으로 된다.
(5) 상기 (4)에 있어서, 상기 교반 수단은 폐지의 투입구를 구비하고, 상기 급수 수단으로부터 공급되는 물을 저수 가능한 교반 탱크와, 이 교반 탱크 내에 회전 가능하게 설치된 교반 블레이드와, 이 교반 블레이드를 회전 구동하는 구동 모터를 구비한다.
(6) 상기 (5)에 있어서, 상기 교반 탱크의 투입구에 문서 세단기부가 설치되고, 상기 투입구에 투입된 폐지가 상기 문서 세단기부에서 예비적으로 재단된 후 상기 교반 블레이드에 의해 교반되는 구성으로 된다.
(7) 상기(4)에 있어서, 상기 급수 수단은 상기 초지부에 있어서 여과 탈수되는 백수(白水)를 회수하는 백수 회수 탱크와, 이 백수 회수 탱크 내의 물을 상기 펄프 제조부의 교반 수단으로 공급하는 급수 펌프를 구비한다.
(8) 상기 (5)에 있어서, 상기 펄프 제조부는 상기 교반 탱크의 하류측에 배치되고, 교반 탱크에서 제조된 상기 폐지 펄프의 농도를 조정하는 펄프 농도 조정 수단을 구비하며, 이 펄프 농도 조정 수단은 상기 교반 탱크에서 제조된 상기 폐지 펄프를 저류하는 농도 조정 탱크와, 이 농도 조정 탱크로 물을 공급하는 농도 조정용 급수 수단을 구비하여 이루어지고, 상기 농도 조정 탱크에 있어서 상기 교반 탱크에서 제조된 상기 폐지 펄프가 상기 농도 조정용 급수 수단으로부터의 가수(加水)에 의해 농도 조정되어 소정 농도의 펄프 현탁액이 되도록 구성한다.
(9) 상기 (8)에 있어서, 상기 농도 조정 탱크에 있어서 상기 교반 탱크 내에서 제조된 상기 폐지 펄프의 전량에 대해 상기 농도 조정용 급수 수단으로부터 물이 가수되어 이들 폐지 펄프와 물의 합계 체적이 소정 값으로 됨으로써 상기 소정 농도의 펄프 현탁액이 되도록 구성된다.
(10) 상기 (8)에 있어서, 상기 교반 수단에 물을 공급하는 상기 급수 수단은 상기 농도 조정용 급수 수단으로서의 기능을 겸비한다.
(11) 상기 초지부는 상기 펄프 제조부로부터 보내어진 물과 폐지 펄프가 공존하는 슬러리 상의 펄프 현탁액을 초지해서 습지로 하는 초지 네트 콘베이어부와, 이 초지 네트 콘베이어부에서 초지 형성된 습지를 건조시켜 재생지로 하는 건조 벨트 컨베이어부와, 이들 초지 네트 콘베이어부 및 건조 벨트 컨베이어부의 연계부에 있어서 상기 습지를 압착 탈수하는 탈수 롤부를 구비해서 이루어지고, 상기 펄프 제조부로부터 공급되는 상기 펄프 현탁액을 초지함과 아울러 탈수ㆍ건조하는 구성으로 된다.
(12) 상기 (11)에 있어서, 상기 초지 네트 콘베이어부는 펄프 현탁액을 초지하면서 반송하는 소정 폭을 가지는 망상 무단 벨트와, 이 망상 무단 벨트를 주행 구동하는 구동 모터와, 상기 망상 무단 벨트 상에 상기 펄프 제조부로부터의 상기 펄프 현탁액을 공급하는 펄프 공급부를 구비하여 이루어지고, 이 펄프 공급부에 의해 상기 펄프 현탁액이 상기 망상 무단 벨트 상면에 균일하게 펼쳐져 공급되는 구성으로 된다.
(13 )상기 (12)에 있어서, 상기 펄프 공급부에 있어서 상기 망상 무단 벨트는 주행 방향을 향해 상향으로 경사진 형상으로 배치되고, 상기 펄프 공급부는 상기 망상 무단 벨트의 하면에 슬라이딩 접촉 가능하게 배치된 분할 부재와, 상기 망상 무단 벨트의 상면에 슬라이딩 접촉 가능하게 배치된 형틀체를 구비해서 이루어지고, 상기 형틀체 내에 공급된 상기 펄프 현탁액은 상기 형틀체와 분할 부재의 협동에 의한 체류 작용에 의해 상기 망상 무단 벨트 상면에 균일하게 확산됨과 아울러, 상기 망상 무단 벨트의 주행 작용에 의해 상기 형틀체에서 규정된 폭 치수를 유지하면서 망상 무단 벨트와 함께 반송되면서 망상 무단 벨트의 메쉬(mesh)에 의한 자중 여과(自重濾過) 작용을 받아 탈수되는 구성으로 된다.
(14) 상기 (13)에 있어서, 상기 분할 부재는 상기 망상 무단 벨트의 하면을 슬라이딩 접촉 지지하는 루버(louver) 구조로 됨과 아울러, 그 기단측의 펄프 현탁액의 유하(流下) 공급 부위가 상기 망상 무단 벨트의 메쉬를 폐쇄 상태에서 지지하는 평판 부재가 설치된다.
(15) 상기 (14)에 있어서, 상기 형틀체 내에 오버플로우 탱크가 설치되어 형틀체 내에 공급되는 상기 펄프 현탁액은 일단 이 오버플로우 탱크에 저류된 후 오버플로우되어 상기 분할 부재의 평판 부재 상으로 유하되는 구성으로 된다.
(16) 상기 (12)에 있어서, 상기 펄프 공급부의 상류측에 상기 펄프 제조부에서 제조된 상기 펄프 현탁액을 저류하는 펄프 공급 탱크가 설치되어 이 펄프 공급 탱크 내의 상기 펄프 현탁액이 현탁액 공급 펌프에 의해 상기 펄프 공급부의 형틀체 내로 연속적으로 공급되는 구성으로 된다.
(17) 상기 (11)에 있어서, 상기 건조 벨트 컨베이어부는 상기 초지 네트 콘베이어부에서 초지 형성된 습지를 받아 반송하는 소정 폭을 가지는 상기 평활면 무단 벨트와, 이 평활면 무단 벨트를 주행 구동하는 구동 모터와, 상기 평활면 무단 벨트 상의 습지를 가열 건조하는 가열 건조부를 구비해서 이루어지고, 상기 탈수 롤부의 하류측 부위에 있어서 상기 초지 네트 콘베이어부의 압착 탈수된 습지가 상기 평활면 무단 벨트의 평활면 구조에 의해 평활면 무단 벨트 하면에 전사 밀착되어 반송되는 구성으로 된다.
(18) 상기 (17)에 있어서, 상기 가열 건조부는 상기 평활면 무단 벨트에 있어서의 상기 습지의 유지면과 반대측면에 슬라이딩 접촉하는 히터 플레이트를 구비하고, 상기 평활면 무단 벨트 상의 습지가 상기 히터 플레이트에 의해 가열된 평활면 무단 벨트에 의해 간접적으로 가열 건조되는 구성으로 된다.
(19) 상기 (17)에 있어서, 상기 가열 건조부는 상기 평활면 무단 벨트 상의 상기 습지에 롤링(rolling) 접촉하는 회전가능한 히터 롤을 구비하고, 상기 평활면 무단 벨트 상의 습지가 상기 히터 롤에 의해 직접적으로 가열 건조되는 구성으로 된다.
(20) 상기 (17)에 있어서, 상기 가열 건조부는 상기 평활면 무단 벨트 상의 상기 습지에 온풍을 불어넣는 온풍 히터를 구비하고, 상기 평활면 무단 벨트 상의 습지가 상기 온풍 히터에 의해 직접적으로 가열 건조되는 구성으로 된다.
(21) 상기 (17)에 있어서, 상기 평활면 무단 벨트는 상기 가열 건조부의 가열 작용을 견딜 수 있는 가요성 내열 재료로 이루어진다.
(22) 상기 (21)에 있어서, 상기 평활면 무단 벨트는 불소 수지제 벨트이다.
(23) 상기 (21)에 있어서, 상기 평활면 무단 벨트는 강철제 벨트이다.
(24) 상기 (11)에 있어서, 상기 탈수 롤부는 초지 네트 콘베이어부의 망상 무단 벨트 및 건조 벨트 컨베이어부의 평활면 무단 벨트를 상하 양측으로부터 협압(挾壓) 상태에서 회전 압착(轉動壓搾)하여 상기 망상 무단 벨트 상의 습지를 압착 탈수한다.
(25) 상기 (24)에 있어서, 상기 탈수 롤부는 상기 망상 무단 벨트에 하측으로부터 회전 접촉하는 탈수 롤과, 이 탈수 롤에 대해 상기 평활면 무단 벨트를 상측으로부터 회전 가압하는 프레스 롤과, 이들 양 롤을 연동해서 회전 구동하는 구동 모터를 구비하고, 이들 양 롤에 의해 상기 망상 무단 벨트 및 평활면 무단 벨트가 상하 양측으로부터 협압 상태로 회전 압착되어 상기 망상 무단 벨트 상의 습지에 포함되어 있는 수분이 상기 망상 무단 벨트를 통해 상기 탈수 롤에 흡수되는 구성으로 된다.
(26) 상기 (25)에 있어서, 상기 탈수 롤은 고강성 재료로 이루어지는 원통 롤의 외주에 미세 연속 기공의 다공질 재료로 이루어지는 탈수 시트가 권취되어 이루어진다.
(27) 상기 (25)에 있어서, 상기 프레스 롤은 고강성 재료로 이루어지는 원통 롤의 형태로 된다.
(28) 상기 (12)에 있어서, 상기 탈수 롤부의 상류측에 있어서 상기 망상 무단 벨트에 하측으로부터 회전 접촉하는 예비 탈수 롤이 배치된다.
(29) 상기 (28)에 있어서, 상기 예비 탈수 롤은 고강성 재료로 이루어지는 원통 롤의 외주에 미세 연속 기공의 다공질 재료로 이루어지는 탈수 시트가 권취되어 이루어진다.
(30) 상기 (17)에 있어서, 상기 탈수 롤부의 상류측 근방 위치에 상기 평활면 무단 벨트를 상측으로부터 회전 가압하는 슬러리화 방지 롤이 배치된다.
(31) 상기 (30)에 있어서, 상기 슬러리화 방지 롤은 고강성 재료로 이루어지는 원통 롤의 형태로 된다.
(32) 상기 (17)에 있어서, 상기 평활면 무단 벨트의 주행 도중에 상기 평활면 무단 벨트 상의 상기 습지를 회전 가압하는 평활면 마무리 롤이 배치된다.
(33) 상기(17)에 있어서, 상기 평활면 무단 벨트에 있어서의 상기 가열 건조부의 하류측에 평활면 무단 벨트 상의 건조 처리된 건지(乾紙)를 박리시키는 박리 부재가 설치된다.
(34) 상기 (33)에 있어서, 상기 박리 부재의 하류측에 상기 평활면 무단 벨트로부터 박리된 재생지를 소정 길이로 절단하는 고정 사이즈 커터가 설치된다.
(35) 상기 (11)에 있어서, 상기 초지부에 있어서 하류측의 상기 건조 벨트 컨베이어부의 평활면 무단 벨트와 상류측의 상기 초지 네트 콘베이어부의 망상 무 단 벨트가 상하에 적층 상태로 배치됨과 아울러, 이들 평활면 무단 벨트와 망상 무단 벨트의 상하 인접 부분에 있어서 상기 탈수 롤부가 망상 무단 벨트 및 평활면 무단 벨트를 상하 양측으로부터 협압 상태로 회전 압착하는 구조로 된다.
(36) 상기 (35)에 있어서, 상기 초지 네트 콘베이어부와 상기 건조 벨트 컨베이어부가 공용의 구동원에 의해 구동되는 구조로 된다.
또한, 본 발명의 제 2 폐지 처리 장치는 집기 사이즈의 장치 케이스 내에 폐지를 해리시키고 고해하여 폐지 펄프를 제조하는 펄프 제조부와, 이 펄프 제조부에 의해 제조된 폐지 펄프를 초지해서 재생지를 제조하는 초지부를 구비해서 이루어지고, 폐지가 발생하는 장소에 배치되어 상기 펄프 제조부에 의해 발생된 폐지가 해리 처리되어 폐지 펄프로 됨과 아울러, 상기 초지부에 의해 상기 폐지 펄프가 초지되어 재생지로 되고, 이것에 의해 상기 폐지가 그 발생 장소 내에 있어서 재생지로서 순환 사용되는 구성으로 되어 있는 것을 특징으로 한다.
이하, 본 발명의 실시형태를 도면에 의거하여 상세히 설명한다. 한편, 도면 전체에 걸쳐 동일한 부호는 동일한 구성 부재 또는 요소를 도시하고 있다.
실시형태 1
본 발명에 의한 폐지 처리 장치가 도 1 ∼ 도 6에 도시되어 있고, 이 폐지 처리 장치(1)는 구체적으로는 폐지가 발생하는 장소에 배치되어 폐지(UP)를 해리 처리함으로써 이 폐지(UP)에 기재된 기밀 정보나 개인 정보의 누설ㆍ유출을 방지하는 장치로서, 폐지(UP)로서는 관공서ㆍ일반 기업의 기밀 문서나 일반 가정의 사적 문서 등으로 사용이 끝나거나 불필요하게 된 서류가 해당된다.
폐지 처리 장치(1)는 도 1에 도시한 바와 같이 펄프 제조부(2), 초지부(3) 및 제어부(4)를 주요부로 해서 구성되고, 이들 장치 구성부(2 ∼ 4)가 장치 케이스(5)내에 장치 수용되어 이루어지는 컴팩트 설계로 되어 있음과 아울러, 상기 펄프 제조부(2) 및 초지부(3)의 구동원은 일반 가정용 교류 전원에 의해 구동되는 전동 구동원으로 되어 있다. 이하, 각 구성부에 대해서 구체적으로 설명한다.
Ⅰ. 장치 케이스(5):
이 장치 케이스(5)는 집기 사이즈 즉, 사무소 내에 배치 사용되는 책장, 락카(locker), 사무책상, 복사기, 퍼스널 컴퓨터 등의 집기류와 동등한 형상 치수를 구비하는 것으로, 구체적인 형상 치수는 목적이나 용도에 따라 적당히 설계된다. 도시한 실시형태의 장치 케이스(5)는 복사기 정도의 형상 치수를 가지는 대략 직방체 형상의 상자체로 되어 있다.
II. 펄프 제조부 (2)
펄프 제조부(2)는 폐지(UP)를 해리시키고 고해하여 폐지 펄프를 제조하는 공정 부위로서, 폐지(UP)를 교반하는 교반 장치(교반 수단)(6)와, 이 교반 장치(6)에 물을 공급하는 급수 장치(급수 수단)(7)를 구비해서 이루어진다.
교반 장치(6)는 교반 탱크(10), 교반 블레이드(11) 및 구동 모터(12)를 구비해서 이루어진다.
교반 탱크(10)는 그 천정벽에 장치 케이스(5)의 외부에 대해 개폐 가능한 구조를 가지는 투입구(10a)가 설치됨과 아울러, 그 내부(도시할 경우는 저부)에 상기 교반 블레이드(11)가 회전가능하게 설치되어 있다.
교반 탱크(10)의 내용적은 한번에 교반 처리해야 할 폐지(UP)의 장수에 따라 설정된다. 도시한 실시 형태에 있어서는 약 3리터의 물을 가해서 A4판의 PPC(plain paper copier)폐지(UP)를 8장 정도(약 32g) 한번에 교반 처리[뱃치 처리(batch processing)] 할 수 있는 용적을 가지는 교반 탱크(10)로 되어 있다.
또한, 교반 블레이드(11)는 구동 모터(12)의 회전축(12a)에 수평 상태로 직접 설치 고정된 다이렉트 모터 구조로 되어 있음과 아울러, 이 구동 모터(12)에 의해 정역(正逆) 회전 구동되도록 구성되어 있다. 구동 모터(12)는 구체적으로는 전동 모터로서, 제어부(4)에 전기적으로 접속되어 있다.
교반 블레이드(11)가 정역 회전됨은 폐지(UP)를 A4판 크기 그대로 교반할 경우 교반 블레이드(11)에 얽히는 것을 방지하기 위해 정 회전 후의 역 회전에 의한 물의 분류(噴流) 작용에 의해 분산시키기 위해서이다.
이것과 관련해서, 교반 블레이드(11)의 블레이드 형상은 정회전과 역회전에 있어서, 그 교반력(확산 효과)이 다르도록 설계되어 있고, 이것에 의해 폐지(UP), (UP), …의 균일한 해리ㆍ고해가 실현된다.
또한, 교반 블레이드(11)의 정회전과 역회전의 스위칭 타이밍, 및 교반 시간 등의 운전 조건은 미리 행한 실험 데이타에 의거해서 소망의 폐지(UP), (UP), …의 해리ㆍ고해 효과가 얻어지도록 설정된다.
급수 장치(7)는 백수 회수 탱크(15) 및 급수 펌프(16)를 구비해서 이루어진다. 백수 회수 탱크(15)는 후술하는 바와 같이, 초지부(3)에 있어서 여과 탈수되는 백수(W)(초지할 때에 초지 메쉬에 의해 여과된 극저 농도의 펄프 수)를 회수하는 것으로서, 이 백수 회수 탱크(15)에 회수된 백수(W)가 급수 펌프(16)에 의해 상기 교반 장치(6)의 교반 탱크(10)에 교반용의 물로서 공급된다.
또한, 이 급수 장치(7)는 후술하는 바와 같이, 펄프 농도 조정부(8)의 농도 조정용 급수 장치(농도 조정용 급수 수단)로서의 기능도 겸비하고, 이 목적을 위해 백수 회수 탱크(15)내의 백수(W)를 농도 조정 탱크(25)에 농도 조정용의 물로서 공급하는 농도 조정용 급수 펌프(17)를 구비하고 있다. 18 및 19는 백수 회수 탱크(15)내에 설치된 하한 수위용 플로트 스위치와 상한 수위용 플로트 스위치를 각각 도시하고 있다.
따라서, 교반 장치(6)에 있어서, 장치 케이스(5)의 투입 개구 즉, 투입구(10a)로부터 교반 탱크(10)내로 투입된 폐지(UP), (UP), …는 구동 모터(12)에 의한 교반 블레이드(11)의 정회전ㆍ역회전 동작에 의해 급수 장치(7)로부터 공급된 물(W) 속에서 소정 시간(도시한 경우는 3분 ∼ 5분간)만 교반되어, 이것에 의해 해리ㆍ고해되어 폐지 펄프(UPP)가 된다.
펄프 농도 조정부(8)는 교반 탱크(10)의 하류측에 설치되어 교반 탱크(10)에서 제조된 폐지 펄프(UPP)의 농도를 후속의 초지에 적합한 적정 농도로 조정하는 것이다. 이 펄프 농도 조정부(8)는 교반 탱크(10)에서 제조된 폐지 펄프(UPP)를 저류하는 농도 조정 탱크(25)와, 이 농도 조정 탱크(25)에 물을 공급하는 농도 조정용 급수 장치(농도 조정용 급수 수단)를 구비해서 이루어지고, 이 농도 조정용 급수 장치로서는 상기한 바와 같이 급수 장치(7)가 겸용되어 있다.
농도 조정 탱크(25)의 내용적은 교반 장치(6)에 의해 뱃치 처리되는 폐 지(UP)의 장수(양)에 따라 설정된다. 도시한 실시형태에 있어서는 상기한 바와 같이 8장 정도(약 32g)의 A4판의 폐지(UP)가 뱃치 처리되므로, 이것에 대응된 양의 폐지 펄프(UPP)의 농도를 조정할 수 있는 용적을 가지는 농도 조정 탱크(25)로 되어 있다.
이것과 관련해서, 상기 교반 장치(6)의 교반 탱크(10)의 저부에는 배수구(10b)가 설치되어 있고, 이 배수구(1Ob)는 도시되지 않은 배수 밸브에 의해 개폐 동작되는 구성으로 되어 있다. 이 배수 밸브는 구체적으로는 전자 개폐 밸브로 이루어지고, 상기 제어부(4)에 전기적으로 접속되어 있다.
펄프 농도 조정부(8)의 구체적인 농도 조정 방법은 상기 농도 조정 탱크(25)에 있어서 교반 탱크(10)내에서 뱃치 처리에 의해 제조된 폐지 펄프(UPP)의 전량에 대해 상기 농도 조정용 급수 장치(7)로부터 물(W)이 가수되어, 이들 폐지 펄프(UPP)와 물(W)의 합계 체적이 소정 값으로 됨으로써 소정 농도의 펄프 현탁액(PS)이 되도록 구성되어 있다. 또한, 조정되어야 할 펄프 현탁액(PS)의 목표 농도는 미리 행한 실험 데이타에 의거하여 후술하는 초지부(3)에 있어서의 초지 능력을 고려해서 설정되고, 도시한 경우는 약 0.1%농도로 설정되어 있다. 26은 농도 조정 탱크(25)내에 설치된 플로트 스위치로서, 농도 조정 탱크(25)내의 펄프 현탁액(PS)의 양[폐지 펄프(UPP)와 물(W)의 합계 체적)이 상기 소정 값이 되었을 때의 수위를 검지한다.
따라서, 상기 농도 조정 탱크(25)에 있어서, 상기 교반 탱크(10)에서 제조된 폐지 펄프(UPP)의 전량이 교반 탱크(10)의 배수구(10b)로부터 자체 중량에 의해 농 도 조정 탱크(25)내로 낙하 공급됨과 아울러, 이 폐지 펄프(UPP)에 대해 농도 조정용 급수 장치(7)로부터 백수(W)가 상기 소정 값이 될 때까지 가수되고[플로트 스위치(26)에 의해 검지), 이것에 의해 폐지 펄프(UPP)의 농도가 조정되어 소정 농도의 펄프 현탁액(PS)이 된다. 도시한 실시형태에 있어서는 상기 폐지 펄프(UPP)의 전량[약 32g의 폐지(UP) + 3리터의 물(W)]에 대해 상기 농도 조정용 급수 장치(7)로부터 희석용의 물(W)이 가수되어 폐지 펄프(UPP)와 물(W)의 합계 체적(전량)이 30리터가 되도록 제어되고, 이것에 의해, 약 O.1% 농도(목표 농도)의 펄프 현탁액(PS)이 조제된다. 이 농도 조정된 펄프 현탁액(PS)은 제 1 현탁액 공급 펌프(27)에 의해 다음 공정의 초지부(3)로 보내진다.
또한, 상기 교반 탱크(10)의 배수구(10b)로부터 폐지 펄프(UPP)가 농도 조정 탱크(25)내로 낙하 공급되는 동안, 교반 탱크(10)내에 있어서는 급수 장치(7)로부터 급수 펌프(16)에 의해 물(W)이 공급됨과 아울러, 구동 모터(12)에 의해 교반 블레이드(11)가 회전하여 교반 탱크(10)내의 세정이 행해진다.
이상과 같이, 급수 장치(7)의 급수원은 백수 회수 탱크(15)로 회수되는 초지부(3)에서 탈수된 백수(W)이고, 바꾸어 말하면, 초지부(3)에서 탈수 회수되는 백수(W)는 모두 상기 펄프 제조부(2)의 교반 장치(6) 및 펄프 농도 조정부(8)에서 귀환 이용되는 물순환 방식으로 되어 있다.
Ⅲ. 초지부 (3):
초지부(3)는 이 펄프 제조부(2)에서 제조된 폐지 펄프를 초지해서 재생지를 제조하는 공정 부위로서, 초지 네트 콘베이어부(30), 탈수 롤부(31) 및 건조 벨트 컨베이어부(32)를 구비해서 이루어진다.
초지 네트 콘베이어부(30)는 상기 펄프 제조부(2)로부터 보내어진 물(W)과 폐지 펄프(UP)가 공존하는 슬러리상의 펄프 현탁액(PS)을 초지해서 습지로 하는 부위로서, 망상 무단 벨트(35), 구동 모터(36) 및 펄프 공급부(37)를 구비해서 이루어진다.
망상 무단 벨트(35)는 펄프 현탁액(PS)을 초지하면서 반송하는 것으로서, 구체적으로는 소정 폭을 가지는 초지 메쉬(mesh) 구조의 판재가 소정 길이의 고리 형상으로 접속 형성되어 이루어지는 무단 벨트이다. 상기 소정 폭은 펄프 현탁액(PS)을 초지해서 제조되어야 하는 재생지(RP)의 폭 치수 보다도 약간 큰 치수로 설정된다. 또한, 초지 메쉬 구조의 판재는 펄프 현탁액(PS)이 상기 초지 메쉬 구조의 무수한 메쉬에 의해 적정하게 여과 탈수될 수 있는 재질로 되고, 적절하게는 폴리프로필렌(PP), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 폴리아미드(PA)(일반적으로, 「나일론」이라고 부름) 또는 스테인레스강(SUS) 등의 내부식성이 뛰어난 재료로 형성되어 있으며, 도시의 실시형태에 있어서는 PET제 망상 무단 벨트(35)로 되어 있다. 또한, 상기 소정 길이는 망상 무단 벨트(35)의 주행 속도와의 관계에서 펄프 현탁액(PS)이 적정한 평량(坪量)으로 초지되기에 충분한 길이로 되어 있음과 아울러, 장치 케이스(5)에 있어서의 초지 네트 콘베이어부(30)의 수용 공간에 수용될 수 있는 크기로 설정된다.
이 망상 무단 벨트(35)는 도1 및 도 2에 도시한 바와 같이 구동 롤러(65), 종동 롤러(66), 지지 롤러(67), 탈수 롤(50) 및 예비 탈수 롤(53)을 통해 회전 주 행 가능하게 현가(懸架) 지지됨과 아울러, 상기 구동 롤러(65)를 통해 상기 구동 모터(36)에 구동 연결되어 있다.
망상 무단 벨트(35)를 주행 구동하는 구동 모터(36)는 구체적으로는, 전동 모터로서 제어부(4)에 전기적으로 접속되어 있다. 또한, 이 구동 모터(36)는 후술하는 탈수 롤부(31) 및 건조 벨트 컨베이어부(32)의 주행 구동원으로서도 공용되며, 이 공용을 위한 구조 즉, 구동 연결 기구에 대해서는 후술한다.
펄프 공급부(37)는 상기 망상 무단 벨트(35)상에 펄프 제조부(2)로부터의 펄프 현탁액(PS)을 공급하는 부위로서 구체적으로는, 이 펄프 공급부(37)에 의해 펄프 현탁액(PS)이 상기 망상 무단 벨트(35) 상면에 균일하게 펼쳐져 공급되는 구성으로 되어 있다.
도시한 펄프 공급부(37)의 구체적 구조가 도 4 및 도 5에 도시되어 있다. 즉, 이 펄프 공급부(37)에 있어서, 상기 망상 무단 벨트(35)가 주행 방향을 향해 상향으로 경사진 형상으로 배치됨과 아울러, 이 망상 무단 벨트(35)의 상하 양측 위치에 형틀체(38) 및 분할 부재(39)가 각각 배치되어 이루어진다.
형틀체(38)는 망상 무단 벨트(35)의 상면에 슬라이딩 접촉 가능하게 배치되는 것으로서, 도 4 및 도 5에 도시한 바와 같이 선단부 즉, 망상 무단 벨트(35)의 주행 방향측 단부가 개방된 평면 コ자 형상의 본체 프레임(40)과, 이 본체 프레임(40)의 후단부에 설치된 오버플로우 탱크(41)를 구비한다.
상기 본체 프레임(40)은 그 하단면(40a)이 경사 주행하는 상기 망상 무단 벨트(35)의 상면에 슬라이딩 접촉하도록 배치됨과 아울러, 본체 프레임(40)의 프레임 내 폭 치수(L)(도 4 참조)가 제조되어야 하는 재생지(RP)의 폭 치수로 설정되어 있다.
상기 오버플로우 탱크(41)는 상기 본체 프레임(40)의 후단부에 일체적으로 고정되어 있고, 그 전방벽 상단 가장자리(41a)가 수평 직선상으로 형성됨과 아울러, 이 오버플로우 탱크(41)내에 후술하는 펄프 공급 탱크(45)의 펄프 현탁액(PS)을 공급하는 현탁액 공급 배관(49)의 공급 개구(49a)가 대향해서 설치되어 있다.
그리고, 펄프 현탁액(PS)이 상기 현탁액 공급 배관(49)으로부터 오버플로우 탱크(41)내에 공급되어 저류되고, 오버플로우 탱크(41)가 펄프 현탁액(PS)으로 가득차면 새로운 펄프 현탁액(PS)의 공급에 의해 펄프 현탁액(PS)은 오버플로우 탱크(41)의 전방벽 상단 가장자리(41a)로부터 도 5에 화살표로서 도시되는 바와 같이 오버플로우되어 후술하는 분할 부재(39)의 평판 부재(42)상으로 유하하게 된다.
분할 부재(39)는 망상 무단 벨트(35)의 하면에 슬라이딩 접촉 가능하게 배치 되는 것으로서, 도 4 및 도 5에 도시한 바와 같이 복수개의 뼈대 부재(39a, 39a, …)로 이루어지는 배수 가능한 루버 구조를 가지며, 상기 망상 무단 벨트(35)의 하면 전폭을 슬라이딩 접촉 지지하는 형상 치수를 가짐과 아울러, 상기 루버 구조의 기단측 부위가 평판 부재(42)에 의해 폐쇄되어 있다.
평판 부재(42)는 상기 형틀체(38)의 오버플로우 탱크(41)에 대응한 위치에 설치되며, 구체적으로는 도 5에 도시한 바와 같이 오버플로우 탱크(41)로부터 오버플로우되는 펄프 현탁액(PS)의 유하 위치에 대응해서 배치되고, 이것에 의해, 망상 무단 벨트(35)에 있어서의 펄프 현탁액(PS)의 유하 공급 부위의 메쉬가 평판 부 재(42)에 의해 폐쇄 상태로 지지되어 있다.
또한, 상기 펄프 공급부(37)의 상류측에는 이 펄프 공급부(37)에 펄프 현탁액(PS)을 공급하는 펄프 공급 탱크(45)가 설치되어 있다.
이 펄프 공급 탱크(45)에는 펄프 제조부(2)에서 제조된 펄프 현탁액(PS)이 제 1 현탁액 공급 펌프(27)에 의해 공급되어 저류된다. 이 펄프 공급 탱크(45)에 저류되는 펄프 현탁액(PS)은 하한 수위용 플로트 스위치(46) 및 상한 수위용 플로트 스위치(47)에 의해 검지되고, 제 2 현탁액 공급 펌프(현탁액 공급 펌프)(48)에 의해 상기 펄프 공급부(37)의 오버플로우 탱크(41)내로 연속적으로 공급되는 구성으로 되어 있다.
따라서, 상기 펄프 공급 탱크(45)에 저류되는 펄프 현탁액(PS)이 제 2 현탁액 공급 펌프(47)에 의해 상기 펄프 공급부(37)의 오버플로우 탱크(41)내로 공급되고, 이 오버플로우 탱크(41)에 공급된 펄프 현탁액(PS)은 도 4 및 도 5에 도시한 바와 같이 오버플로우 탱크(41)로부터 오버플로우된 후, 평판 부재(42)상으로 유하된다. 그리고, 펄프 현탁액(PS)은 형틀체(38)의 본체 프레임(40)과 분할 부재(39)의 협동에 의한 체류 작용에 의해 망상 무단 벨트(35) 상면에 균일하게 확산됨과 아울러, 망상 무단 벨트(35)의 화살표 방향으로의 주행 작용에 의해 상기 본체 프레임(40)에 의해 규정된 폭 치수를 유지하면서 망상 무단 벨트(35)와 함께 반송되면서, 망상 무단 벨트(35)의 메쉬에 의한 자중 여과 작용을 받아 탈수되어 습지(RP0)가 된다. 이 여과 탈수된 백수(W)(초지할 때에 메쉬에 의해 여과된 극저 농도의 펄프 물)는 상기한 바와 같이 상기 급수 장치(7)의 백수 회수 탱크(15)로 회 수된다.
또한, 상기 펄프 공급부(37)에 있어서, 망상 무단 벨트(35)의 주행 자세는 좌우 수평이 되도록 즉, 망상 무단 벨트(35)의 주행 방향에 대해 수직한 단면에 있어서의 상면 윤곽선이 수평 상태가 되도록 주행 지지되어 있다. 이와 같이 구성함으로써 상기 본체 프레임(40)과 분할 부재(39)의 협동에 의한 펄프 현탁액(PS)의 체류 상태에서 좌우 폭방향의 편차를 발생시키는 것이 유효하게 방지되고, 조정되는 습지(RP0)의 두께가 좌우 폭방향으로 균일하게 되어, 결과적으로 지면 전체의 두께가 균일하게 된다.
탈수 롤부(31)는 상기의 초지 네트 콘베이어부(30)와 후술의 건조 벨트 컨베이어부(32)의 연계부에 있어서, 상기 망상 무단 벨트(35)상의 습지(RP0)를 압착 탈수하는 부위이다.
구체적으로는, 하류측의 상기 건조 벨트 컨베이어부(32)의 평활면 무단 벨트(60)와 상류측의 상기 초지 네트 콘베이어부(30)의 망상 무단 벨트(35)가 도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이 상하 적층 상태로 배치됨과 아울러, 이들 평활면 무단 벨트(60)와 망상 무단 벨트(35)의 상하 인접 부분이 상기 연계부으로 되고, 상기 탈수 롤부(31)가 이들 망상 무단 벨트(35) 및 평활면 무단 벨트(60)를 상하 양측으로부터 협압 상태로 회전 압착하는 구조로 되어 있다.
상기 탈수 롤부(31)는 탈수 롤(50), 프레스 롤(51) 및 구동 모터(52)를 주요부로서 구비함과 아울러, 그 보조부로서 예비 탈수 롤(53) 및 슬러리화 방지 롤(54)이 설치되어 있다.
탈수 롤(50)은 망상 무단 벨트(35)의 하측으로부터 회전 접촉하는 것으로서, 구체적으로는, 고강성 재료로 이루어지는 원통 롤(50a)의 외주에 미세 연속 기공의 다공질 재료로 이루어지는 탈수 시트(50b)가 권취되어 이루어진다. 탈수 시트(50b)는 친수성, 흡수성 및 보수성(保水性)에 뛰어난 재료로 이루어지며, 적합하게는 유연성에 뛰어난 미세 연속 기공의 다공질 재료로 이루어진다. 또한, 탈수 시트(50b)의 원통 롤(50a)에 대한 권취 구조로서는 어느 정도 두께가 있는 탈수 시트(50b)를 원통 롤(50a)의 외주에 1회 감는 단층 구조와 엷은 탈수 시트(50b)를 원통 롤(50a)의 외주에 복수회 감는 다층 구조가 있다.
도시의 실시형태의 탈수 롤(50)은 스테인레스강제 원통 롤(50a)의 원통 외주면에 미크론 사이즈의 초미세한 연속 기공을 가지는 초미세 연속 발포 재료로 이루어진 소정 두께 치수의 탈수 시트(50b)가 1회 감겨서 구성되는 단층 구조가 되고, 보다 구체적으로는 상기 탈수 시트(50b)가 미리 원통체 형상으로 형성되어 이 원통체(50b)가 상기 원통 롤(50a)의 외주에 끼워맞춰져 일체화되어 이루어진다.
프레스 롤(51)은 후술하는 건조 벨트 컨베이어부(32)의 평활면 무단 벨트(60)를 상측으로부터 회전 가압하는 것으로서, 구체적으로는 고강성 재료로 이루어지는 원통 롤의 형태로 되어 있다. 도시의 실시형태의 프레스 롤(51)은 스테인레스강제 원통 롤로 이루어진다.
이들 탈수 롤(50)과 프레스 롤(51)은 구체적으로는 단일의 구동 모터(52)에 구동 연결되어 양쪽 롤(50, 51)이 연동해서 회전 구동된다. 이 경우, 이들 양 롤(50, 51)은 그 외주면간에 있어서 협압 상태로 회전 압착되는 망상 무단 벨 트(35), 평활면 무단 벨트(60)의 접촉면[망상 무단 벨트(35)의 하면 및 평활면 무단 벨트(60)의 상면]에 대해 양쪽 롤(50, 51)의 외주면이 서로 실질적으로 동일한 회전 속도를 가져서 각각 회전 접촉하도록 회전 제어된다.
또한, 상기 구동 모터(52)는 도시의 실시형태에 있어서는 후술하는 바와 같이 초지 네트 콘베이어부(30)의 구동 모터(36)가 공용으로 되어 있다.
그리고, 이 구동 모터(52, 36)의 구동에 의해 상기 양쪽 롤(50, 51)이 상기 양쪽 벨트(35, 60)를 상하 양측으로부터 협압 상태로 회전 압착하고, 망상 무단 벨트(35)상의 습지(RP0)에 포함되어 있는 수분(M)이 상기 망상 무단 벨트(35)를 통해 상기 탈수 롤(50)에 흡수되어 탈수된다. 이 압착 탈수된 백수(W)는 급수 장치(7)의 백수 회수 탱크(15)로 회수된다.
이 압착 탈수의 구체적 메커니즘을 도 6(a)에 의해 설명하면, 상기 양쪽 롤(50, 51)의 회전에 의해 상면에 습지(RP0)를 적재한 망상 무단 벨트(35)와 평활면 무단 벨트(60)가 그 동안에 상기 습지(RP0)를 개재시킨 상태에서 상기 양쪽 롤(50, 51) 사이로 안내되어 상하 양측으로부터 협압 상태로 회전 압착된다. 그러면, 습지(RP0)에 포함되어 있는 수분(M)은 상기 양쪽롤(50, 51)의 상류측(도면에 있어서 우측)으로 짜내어지지만, 상측의 평활면 무단 벨트(60)가 후술하는 바와 같이 평활면을 가진 구멍이 없는 구조이므로 이 짜내어진 수분(M)은 모두 하측의 망상 무단 벨트(35)의 미세한 연속 기공을 통과해서 상기 탈수 롤(50)의 탈수 시트(50b)로 흡수된다.
예비 탈수 롤(53) 및 슬러리화 방지 롤(54)은 이들 탈수 롤부(31)에 있어서 의 프레스 롤(51)과 탈수 롤(50)에 의한 압착 탈수 작용을 보조하기 위해 설치되어 있다.
예비 탈수 롤(53)은 도 1에 도시한 바와 같이 탈수 롤부(31)의 상류측에 있어서, 상기 망상 무단 벨트(35)의 하측으로부터 망상 무단 벨트(35)에 회전 접촉해서 텐션(tension)을 주도록 배치되어 있다.
이 예비 탈수 롤(53)의 구체적 구조는 상기 탈수 롤(50)과 마찬가지이고, 고강성 재료로 이루어지는 원통 롤(53a)의 외주에 미세 연속 기공의 다공질 재료로 이루어지는 탈수 시트(53b)가 권취되어 이루어진다. 도시의 실시형태의 예비 탈수 롤(53)은 스테인레스강제 원통 롤(53a)의 원통 외주에 미크론 사이즈의 초미세한 연속 기공을 가지는 초미세 연속 발포 재료로 이루어진 원통체(53b)가 끼워맞춰져 일체화되어 이루어진다[탈수 시트(53b)가 단층 구조].
그리고, 망상 무단 벨트(35) 상면에 균일하게 확산되어 이 망상 무단 벨트(35)와 함께 반송되는 습지(RP0)는 망상 무단 벨트(35)에 의해 여과 탈수되면서, 상기 예비 탈수 롤(53)에 의해서도 복합적으로 흡수 탈수되어 프레스 롤(51)과 탈수 롤(50)에 의한 압착 탈수 작용을 예비적으로 보조한다.
슬러리화 방지 롤(54)은 도 1 및 도 6(b)에 도시한 바와 같이, 탈수 롤부(31)의 상류측 근방 위치에 있어서 상기 평활면 무단 벨트(60)를 상측으로부터 회전 가압하고, 평활면 무단 벨트(60)를 하측의 망상 무단 벨트(35)상의 습지(RP0)에 가압되도록 배치되어 있다.
이 슬러리화 방지 롤(54)의 구체적 구조는 상기 프레스 롤(51)과 마찬가지이 며, 구체적으로는 고강성 재료로 이루어지는 원통 롤의 형태가 되고, 도시의 실시형태의 슬러리화 방지 롤(54)은 스테인레스강제 원통 롤로 이루어진다.
그리고, 도 6(b)를 참조하여 탈수 롤(50)과 프레스 롤(51)에 의해 상면에 습지(RP0)를 적재한 망상 무단 벨트(35)와 평활면 무단 벨트(60)가 상하 양측으로부터 협압 상태로 회전 압착되면, 습지(RP0)에 포함되어 있는 수분(M)은 양쪽 롤(50, 51)의 상류측(도면에 있어서 우측)으로 짜내어지지만, 동시에, 탈수 롤(50) 자신이 이전의 압착 탈수의 결과 보수(保水)하고 있는 수분(M)도 또한 짜내어진다.
이 경우, 슬러리화 방지 롤(54)이 설치되어 있지 않다고 하면, 도 6(a)에 도시한 바와 같이 양쪽 롤(50, 51)의 상류측 근방 위치에 있어서는 상측의 평활면 무단 벨트(60)가 하측의 망상 무단 벨트(35)상의 습지(RP0)에 대해 격리된 상태로 있어, 이 때문에, 짜내어진 상기 습지(RP0)에 포함되어 있는 수분과 탈수 롤(50) 자신이 보수하고 있었던 수분이 복합된 수분(M)의 일부(M')가 상기 망상 무단 벨트(35)를 통해 상기 탈수 롤(50)에 흡수되지 않고 습지(RP0)에 흡수되어 습지(RP0)가 다시 슬러리화 되어버릴 우려가 있다.
이것에 대해, 슬러리화 방지 롤(54)이 설치되어 있으면 도 6(b)에 도시한 바와 같이 양쪽 롤(50, 51)의 상류측 근방 위치에 있어서 상측의 평활면 무단 벨트(60)가 하측의 망상 무단 벨트(35)상의 습지(RP0)에 가압된 상태로 있어, 이것 때문에 짜내어진 상기 습지(RP0)에 포함되어 있는 수분과 탈수 롤(50) 자신이 보수하고 있었던 수분이 복합된 수분(M)의 모두가 상기 망상 무단 벨트(35)를 통해 하측으로 낙하되어 습지(RP0)에 재흡수되는 일이 없어 습지(RP0)의 재슬러리화를 확 실하게 방지할 수 있고, 프레스 롤(51)과 탈수 롤(50)에 의한 압착 탈수 작용을 예비적으로 보조 한다.
또한, 양쪽 롤(50, 51)의 압착에 의해 그 상류측으로 짜내어진 습지(RP0)의 수분(M)의 일부는 탈수 롤(50)의 탈수 시트(50b)와 습지(RP0)로 일체가 되어 양쪽 롤(50, 51) 사이를 통과하게 되지만, 양쪽 롤(50, 51) 사이를 통과한 순간에 탈수 롤(50)의 탈수 시트(50b)가 원형으로 탄성 복귀되기 때문에 이 원형 복귀 작용에 의해 습지(RP0)에 새로운 탈수 작용이 일어난다. 이 결과, 습지(RP0)의 수분 함유율은 소정 값까지 감소한다.
상기 탈수 롤부(31)에 의해 압착 탈수된 습지(RP0)는 탈수 롤부(31)의 하류측 부위에 있어서 하측의 망상 무단 벨트(35)의 상면으로부터 상측의 평활면 무단 벨트(60)의 하면에 전사 이전(轉寫移轉)되고 평활면 무단 벨트(60)와 함께 반송되어 건조 벨트 컨베이어부(32)에 의한 건조 공정이 실시된다.
또한, 상기 이전(移轉) 작용은 평활면 무단 벨트(60)의 평활면 구조에 의해 야기되는 것으로 생각된다. 즉, 하측의 망상 무단 벨트(35)의 표면이 미세한 연속 기공이 다수 개구되어 이루어진 미세 요철면인 것에 대해, 상측의 평활면 무단 벨트(60)의 표면은 구멍이 없는 평활면이며, 그 결과, 약간의 수분을 포함하고 있는 습지(RP0)가 상기 평활면 무단 벨트(60)의 표면과의 사이의 표면장력에 의해 흡착되는 것으로 생각된다.
건조 벨트 컨베이어부(32)는 상기 초지 네트 콘베이어부(30)에서 초지 형성된 후, 탈수 롤부(31)에서 압착 탈수된 습지(RP0)를 건조시켜서 재생지(RP)로 하는 부위로서, 상기 평활면 무단 벨트(60), 구동 모터(61) 및 가열 건조부(62)를 구비해서 이루어진다.
평활면 무단 벨트(60)는 습지(RP0)를 가열 건조시키면서 반송하는 것으로서, 구체적으로는, 소정 폭을 가지는 평활면 구조의 판재가 소정 길이의 고리 형상으로 접속 형성되어 이루어지는 무단 벨트이다. 상기 소정 폭은 망상 무단 벨트(35)와 마찬가지로, 제조되어야 할 재생지(RP)의 폭 치수 보다도 약간 큰 치수로 설정된다. 또한, 평활면 구조의 판재는 습지(RP0)의 한쪽 표면을 적정한 평활면으로 마무리할 수 있고, 또한 후술하는 가열 건조부(62)에 의한 가열 작용을 견딜 수 있는 재질로 되고, 적합하게는 불소 수지, 스테인레스강 등의 가요성 내열 재료로 형성되어 있으며, 도시의 실시형태에 있어서는 불소 수지제 벨트가 채용되어 있다. 또한, 상기 소정 길이는 습지(RP0)가 완성품인 재생지(RP)에 가열 건조되기에 충분한 길이이고, 또한 장치 케이스(5)에 있어서의 건조 벨트 컨베이어부(32)의 수용 공간에 수용될 수 있는 크기로 설정된다.
이 평활면 무단 벨트(60)는 도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이 구동 롤러(70), 종동 롤러(71, 72) 프레스 롤(51), 슬러리화 방지 롤(54), 평활면 마무리 롤(73, 74) 및 예비 탈수 롤(53)을 통해 회전 주행가능하게 현가 지지됨과 아울러, 상기 구동 롤러(70)를 통해 상기 구동 모터(61)에 구동 연결되어 있다.
평활면 무단 벨트(60)를 주행 구동하는 구동 모터(61)는 상기한 바와 같이, 상기 초지 네트 콘베이어부(30) 및 탈수 롤부(31)의 주행 구동원으로서도 공용되며, 이 공용을 위한 구조 즉, 구동 연결 기구가 도 3에 도시되어 있다.
도 3에 있어서, 75는 동력 전달 기어, 76은 스프로킷, 77은 스프로킷(76, 76) 사이에 걸쳐진 동력 전달 체인, 및 78은 동력 전달 축을 각각 도시하고 있다.
상기 동력 전달 기어(75, 75, …), 스프로킷(76, 76, …)의 치차비는 구동원이 단일의 구동 모터(61)이므로 구동 롤러(70), 종동 롤러(71, 72), 프레스 롤(51), 슬러리화 방지 롤(54), 평활면 마무리 롤(73, 74) 및 예비 탈수 롤(53)의 모두가 평활면 무단 벨트(60)에 대해 서로 실질적으로 동일한 원주 속도를 가져서 각각 회전 접촉하도록 설정되어 있다.
가열 건조부(62)는 상기 평활면 무단 벨트(60)상의 습지(RP0)를 가열 건조하는 부위로서, 상기 평활면 무단 벨트(60)의 주행 경로 도중 개소에 배치된 히터 플레이트(75)를 가열부로서 구비한다.
도시의 실시형태의 히터 플레이트(75)는 상기 평활면 무단 벨트(60)의 주행 경로에 있어서의 수평 주행 부분에 설치되어 있고, 구체적으로는, 평활면 무단 벨트(60)에 있어서의 상기 습지(RP0)의 유지면인 상면과 반대측면 즉, 하면에 슬라이딩 접촉해서 설치되어 있다. 이것에 의해, 상기 평활면 무단 벨트(60)상의 습지(RP0)는 상기 히터 플레이트(75)에 의해 가열된 평활면 무단 벨트(60)에 의해 간접적으로 가열 건조되게 된다.
또한, 평활면 무단 벨트(60)의 주행 도중에 상기 2개의 평활면 마무리 롤(73, 74)이 배치되어 있다. 구체적으로는, 이들 평활면 마무리 롤(73, 74)은 상기 평활면 무단 벨트(60)의 주행 경로에 있어서의 수평 주행 부분에 있어서 상기 히터 플레이트(75)와 대향해서 병렬 형상으로 배치되어 있다.
그리고, 양쪽 평활면 마무리 롤(73, 74)은 평활면 무단 벨트(60)상의 습지(RP0)를 순차 회전 가압하고, 평활면 무단 벨트(60)의 표면에 접촉하는 습지(RP0)의 한쪽 표면과 반대측 표면을 적정한 평활면으로 마무리한다.
또한, 도시의 실시형태에 있어서는 2개의 평활면 마무리 롤(73, 74)이 설치되어 있지만, 평활면 마무리 롤의 배치 수는 목적에 따라 적당히 증감된다.
상기 평활면 무단 벨트(60)에 있어서의 상기 가열 건조부(62)의 하류측에는 박리 부재(80)가 설치되어 있다. 이 박리 부재(80)는 구체적으로는 내열성을 가진 탄성 스패튤라(spatula)의 형태로 되어 있고, 도시의 실시형태의 박리 부재(80)는 탄성 변형가능한 0.1 ∼ 0.3mm 두께 정도의 스테인레스 강판의 외주면에 티프론(Teflon)(등록상표) 가공이 시행되어 있으며, 그 기단부가 고정측에 지지됨과 아울러(도시 생략), 그 선단 엣지(edge)(80a)가 상기 평활면 무단 벨트(60)의 표면에 탄성적으로 접촉 정지되어 있다.
그리고, 평활면 무단 벨트(60)상에서 건조 처리되어 반송되는 건지 즉, 재생지(RP)는 상기 박리 부재(80)의 선단 엣지(80a)에 의해 평활면 무단 벨트(60)의 유지면으로부터 순차 박리되게 된다.
이것와 관련해서, 이 박리 부재(80)의 하류측 즉, 평활면 무단 벨트(60)의 주행 경로 종단 위치에는 고정 사이즈 커터(81)가 설치되어 있다. 이 고정 사이즈 커터(81)의 구체적 구조는 도시되지 않지만, 예를 들면, 종래 공지의 양쪽 사이드 슬리터(both side slitter)의 형태로 되고, 솔레노이드에 의해 길로틴 커터(guillotine cutter) 동작하는 구조가 채용될 수 있다.
그리고, 평활면 무단 벨트(60)로부터 박리된 재생지(RP)는 고정 사이즈 커터(81)에 의해 소정 길이(도시의 실시형태에 있어서는 A4판의 세로 치수)로 절단되어 재사용가능한 형상 치수의 재생지(RP)가 되고, 장치 케이스(5)의 배출구(82)로부터 배출된다. 또한, 이 경우의 소정 길이로의 절단은 평활면 무단 벨트(60)의 벨트 이송량을 근접 스위치 등의 센서에 의해 계측해서 행한다.
Ⅳ. 제어부(4)
제어부(4)는 상기한 펄프 제조부(2) 및 초지부(3)의 각 구동부의 동작을 연동해서 자동 제어하는 것으로서, 구체적으로는 CPU, ROM, RAM 및 I/O포트 등으로 이루어지는 마이크로 컴퓨터로 구성되어 있다.
이 제어부(4)에는 펄프 제조부(2)의 펄프 제조 공정 및 초지부(3)의 초지 공정을 연속해서 실행시키기 위한 프로그램 등이 갖추어짐과 아울러, 각 구동부의 구동에 필요한 각종 정보 예를 들면, 펄프 제조부(2)에 있어서의 교반 장치(6)의 구동 시간 및 급수 장치(7)의 동작 타이밍, 또는 초지부(3)에 있어서의 콘베이어부(30, 32)의 주행 속도, 가열 건조부(62)의 구동 시간 및 고정 사이즈 커터(81)의 동작 타이밍 등이 미리 데이타로서 또는 키보드 등에 의해 적당히 선택적으로 입력 설정되어 있다.
또한, 상기 제어부(4)에는 상기한 바와 같이, 각 플로트 스위치(18, 19, 26, 46, 47) 및 각 구동부(12, 16, 27, 36, 52, 61, 48, 75, 81)가 전기적으로 접속되어 있고, 제어부(4)는 이들 각종 실측값 및 데이타에 따라 상기 각 구동부(12, 16, 27, 36, 52, 61, 48, 75, 81)를 제어한다.
따라서, 이상과 같이 구성된 폐지 처리 장치(1)는 전원 투입에 의해 기동하고, 제어부(4)에 의해 각 구동부가 서로 관련되어 자동 제어되어 이하의 공정을 실행한다. 이것에 의해, 폐지 처리 장치(1)에 투입된 폐지(UP, UP, …)는 펄프 제조부(2)에 의해 해리 처리되어 폐지(UP)에 기재된 기밀 정보나 개인 정보의 누설ㆍ유출이 유효하게 방지되고, 또한 이 폐지 펄프(UPP)가 초지부(3)에 의해 초지되어 재생지(RP)로 재생된다.
i) 가열 건조부(62)의 히터 플레이트(75)가 발열을 개시하여 소정 온도까지 승온되면, 이후 자동으로 그 소정 온도를 유지한다.
ⅱ) 교반 장치(6)의 교반 탱크(10)에 급수 장치(7)로부터 물(W)이 소정량만 공급된다. 이 소정량은 교반 탱크(10)내에 투입되는 폐지(UP, UP, …)를 해리시키고, 고해하는데에 최소한으로 필요한 양이며(도시의 실시형태에 있어서는 약 3리터), 타이머에 의해 급수 펌프(16)의 급수 시간을 제어해서 행한다.
ⅲ) 폐지(UP, UP, …)가 교반 장치(6)의 투입구(10a)로부터 설정 장수[장치(1)의 처리 능력으로부터 설정된 장수(분량)(도시의 실시형태의 경우는 A4판 약 8장≒32g)]만 투입되어 스타트 스위치가 ON되면, 교반 장치(6)가 운전을 개시하여 교반 블레이드(11)가 타이머 운전에 의해 소정 시간(도시의 실시형태의 경우는 3 ∼ 5분간)만 정회전, 역회전 동작을 반복함으로써 폐지(UP, UP, …)가 해리되고, 고해되어 폐지 펄프(UPP)가 된다.
iv) 폐지(UP, UP, …)가 충분히 해리되고, 고해되어 폐지 펄프(UPP)가 되면 교반 장치(6)의 배수 밸브가 열리고, 교반 탱크(10)내의 폐지 펄프(UPP)의 전량이 농도 조정 탱크(25)로 배출 공급된다.
이 경우, 교반 탱크(10)내의 세정도 겸하고, 폐지 펄프(UPP)의 배출 도중에 급수 장치(7)로부터 교반 탱크(10)내로의 급수와 교반 블레이드(11)의 회전이 행해진다. 상기 배출 밸브의 개방 시간이나 세정용 급수, 교반 블레이드(11)의 회전은 모두 타이머에 의해 순차 행해진다.
v) 농도 조정 탱크(25)에 폐지 펄프(UPP)가 배출 공급되는 것으로 병행하고, 또는 배출 공급 후에 농도 조정 탱크(25)에는 농도 조정용 급수 장치(7)로부터 백수(W)가 가수(加水) 공급된다. 백수(W)의 가수 공급은 농도 조정 탱크(25)내의 플로트 스위치(26)가 수량을 검지해서 동작할 때까지 행해진다. 이 백수(W)의 첨가에 의해 폐지 펄프(UPP)의 농도가 조정되어 소정 농도의 펄프 현탁액(PS)이 된다.
도시의 실시형태에 있어서는, 폐지 펄프(UPP)의 전량[약 32g의 폐지(UP) + 3리터의 물(W)]에 대해 백수(W)가 농도 조정 탱크(25)내의 수량이 30리터 즉, 폐지 펄프(UPP)와 물(W)의 합계 체적(전량)이 30리터가 될 때까지 첨가되고, 이것에 의해, 약 0.1%농도의 펄프 현탁액(PS)으로 조제된다.
vi) 농도 조정 탱크(25)에 의해 농도 조정이 완료된 펄프 현탁액(PS)은 플로트 스위치(26)가 ON으로 되면, 제 1 현탁액 공급 펌프(27)가 작동하여 거의 전량이 펄프 공급 탱크(45)로 공급된다. 이 전량 공급도 타이머 운전에 의해 행해진다.
또한, 펄프 현탁액(PS)이 펄프 공급 탱크(45)로 공급되어지는 동안은 백수 회수 탱크(15)의 물은 농도 조정 탱크(25)로 입수(入水)되지 않는다(조정된 농도가 바뀌는 것을 방지).
ⅶ) 펄프 공급 탱크(45)내의 하한 수위용 플로트 스위치(46)(초지 개시에 필요한 최소 수량의 수위에 대응해서 배치되어 있음)가 ON으로 되면 구동 모터(36, 52, 61)가 구동되고, 망상 무단 벨트(35)가 주행 구동되어 초지 개시의 상태가 됨과 아울러 펄프 공급 탱크(45)내의 펄프 현탁액(PS)이 제 2 현탁액 공급 펌프(47)에 의해 펄프 공급부(37)의 오버플로우 탱크(41)내로 공급된다.
이 경우, 펄프 공급부(37)로 펄프 현탁액(PS)이 보내지는 시간 만큼 상기 구동 모터(36, 52, 61)가 소정의 타임 래그(time lag)를 가져서 구동되어 망상 무단 벨트(35)는 지연 운전된다.
또한, 구동 모터(36, 52, 61)는 상기 망상 무단 벨트(35) 뿐만아니라 탈수 롤부(31)의 롤(50, 51)의 회전 구동원, 건조 벨트 컨베이어부(32)의 평활면 무단 벨트(60)의 주행 구동원, 및 평활면 마무리 롤(73, 74)의 회전 구동원으로서도 공용되어지기 때문에 이것들도 동시에 연동해서 운전된다.
ⅷ) 상기 오버플로우 탱크(41)에 공급된 펄프 현탁액(PS)은 오버플로우 탱크(41)로부터 오버플로우되어 분할 부재(39)의 평판 부재(42)상으로 유하하고, 형틀체(38)의 본체 프레임(40)과 분할 부재(39)의 협동에 의한 체류 작용에 의해 망상 무단 벨트(35) 상면에 균일하게 확산된다. 이것과 동시에, 망상 무단 벨트(35)의 주행 작용에 의해 상기 확산된 펄프 현탁액(PS)은 본체 프레임(40)에 의해 규정된 폭 치수(L)을 유지하면서 망상 무단 벨트(35)에 끌어당겨져 슬라이딩하면서 반송되고, 망상 무단 벨트(35)의 메쉬에 의해 여과 탈수되어 습지(RP0)가 된다.
이 망상 무단 벨트(35)에 의해 여과 탈수된 백수(W)는 급수 장치(7)의 백수 회수 탱크(15)에 회수되어 순환 재이용된다.
ix) 망상 무단 벨트(35)와 함께 반송되는 습지(RP0)는 예비 탈수 롤(53)의 위치에서 경사 주행 상태로부터 수평 주행 상태로 자세 변환되면서, 이 예비 탈수 롤(53)의 흡수 작용과의 협동 작용에 의한 상승 효과에 의해 복합적으로 더 가볍게 탈수된 후 슬러리화 방지 롤(54)의 가압 작용에 의해 망상 무단 벨트(35)와 평활면 무단 벨트(60)에 의해 협지(挾持)된 상태에서 탈수 롤부(31)로 보내어진다.
x) 탈수 롤부(31)에 있어서, 슬러리화 방지 롤(54)의 가압 작용에 의해 망상 무단 벨트(35)와 평활면 무단 벨트(60)에 의해 협지된 습지(RP0)는 탈수 롤(50)과 프레스 롤(51) 사이를 이들 양쪽 롤(50, 51)에 의해 상하 양측으로부터 협압 상태로 회전 압착되면서 통과한다. 이것에 의해, 습지(RP0)는 상기한 바와 같이 슬러리화 방지 롤(54)의 예비적인 보조 작용도 도와서 도 6(b)에 도시한 바와 같은 압착 탈수 메커니즘에 의해 소정의 수분 함유율까지 탈수된다.
xi) 탈수 롤부(31)에 의해 압착 탈수된 습지(RP0)는 탈수 롤부(31)의 하류측 부위에 있어서, 하측의 망상 무단 벨트(35)로부터 상측의 평활면 무단 벨트(60)로 전사 이전되고, 그 다음은 평활면 무단 벨트(60)와 함께 반송되면서 건조 벨트 컨베이어부(32)의 히터 플레이트(75)에 의해 가열 건조되어 재생지(RP)가 된다.
또한, 이것과 병행해서, 습지(RP0) 또는 재생지(RP)는 평활면 무단 벨트(60)에 대해 상기 히터 플레이트(75)와 반대측에 배치된 2개의 평활면 마무리 롤(73, 74)의 연속된 회전 가압에 의해 평활면 무단 벨트(60)의 표면에 접촉하는 측의 표면과 반대측의 표면이 적정한 평활면으로 마무리되어져 간다.
xii) 2개의 평활면 마무리 롤(73, 74)에 의한 표면 마무리를 경과한 재생지(RP)는 평활면 무단 벨트(60)의 표면에 고착 상태로 유지되어 있고, 박리 부재(80)의 선단 엣지(80a)에 의해 평활면 무단 벨트(60)의 유지면으로부터 순차 박리됨과 아울러, 고정 사이즈 커터(81)에 의해 소정 길이로 절단되어 재사용가능한 형상 치수의 재생지(RP)로서 장치 케이스(5)의 배출구(82)로부터 배출된다.
xⅲ) 펄프 공급 탱크(45)내의 펄프 현탁액(PS)이 초지 개시에 필요한 최소 수량보다 감소하면(거의 비어있는 상태), 하한 수위용 플로트 스위치(46)가 OFF로 되어 제 2 현탁액 공급 펌프(47)에 의한 펄프 현탁액(PS) 공급이 정지됨과 아울러, 구동 모터(36, 52, 61)도 구동 정지하여 초지 공정이 정지된다.
이 경우, 구동 모터(36, 52, 61)는 현재 초지 중의 펄프 현탁액(PS)이 전량 재생지(RP)로 되어서 상기 배출구(82)로부터 배출될 때까지의 시간 만큼 소정의 타임 래그를 가져서 구동 정지한다.
ixv) 이후, ⅲ)의 공정으로 돌아가서 폐지(UP, UP, …)를 설정 장수 만큼 추가 투입하고, [장치(1)의 처리 능력으로부터 설정된 장수(분량)(도시의 실시형태의 경우는 A4판 약 8장≒32g)]만큼 투입되어서, 스타트 스위치가 다시 ON됨으로써 iv) ∼ xⅲ)의 공정이 순차 연속해서 실행된다.
또한, 이상의 공정은 폐지 펄프화ㆍ재생지 초지에 필요한 동작을 나타낸 것으로서, 실제의 운전에는 다른 안전 대책 등의 인터락(interlock) 제어가 부가되어 있다.
따라서, 이상과 같은 구성으로 된 폐지 처리 장치(1)에 있어서는 이하와 같 은 효과가 얻어지고, 큰 사업소 등 뿐만아니라 소규모 점포나 일반 가정 등에서도 설치 가능함과 아울러, 기밀 정보나 개인 정보 등 각종 정보의 누설ㆍ유출을 확실하게 방지할 수 있으며, 높은 기밀성을 유지할 수 있고, 또한 환경 친화적이며 운영 비용도 낮게 억제할 수 있다.
(1) 폐지(UP)가 발생하는 장소에 배치되어 폐지(UP)를 해리시키고 고해하여 폐지 펄프(UPP)를 제조하는 펄프 제조부(2)를 구비하기 때문에 폐지(UP)는 섬유 수준까지 분해되고(펄프화), 거기에 기재된 문자나 선도는 완전히 분해 소멸해버려 복원 불가능하다. 이것에 의해, 이들 문자나 선도로부터 구성되는 기밀 정보나 개인 정보의 누설ㆍ유출을 확실하게 방지할 수 있어 높은 기밀성을 유지할 수 있다.
(2) 또한, 상기 펄프 제조부(2)에서 제조된 폐지 펄프(UP)를 초지해서 재생지(RP)를 제조하는 초지부(3)를 구비하기 때문에, 폐지(UP)를 폐기 처분하는 일 없이 폐지(UP)의 발생원에 있어서 자체적으로 재생 이용할 수 있어 폐지(UP)의 폐기를 경감하고, 쓰레기 문제 해결에 도움이 될 뿐만아니라 유한한 자원을 유효하게 이용할 수 있다.
특히, 이 종류의 폐지(UP)는 기밀상의 문제이므로 리사이클화가 진행되지 않고, 상기한 바와 같이 폐지(UP)의 발생원에서 자체적으로 재생 이용할 수 있음으로써 자원 유효 이용의 효과는 현저하다.
(3) 집기 사이즈의 장치 케이스(5)내에 상기 펄프 제조부(2), 상기 초지부(3) 및 이들을 연동해서 구동 제어하는 제어부(4)를 구비해서 이루어지므로, 장치 구조가 콤팩트해서 큰 사업소 등 뿐만아니라 소규모 점포나 일반 가정 등에서도 설치가능하고, 이 관점에서도, 기밀 정보나 개인 정보 등 각종 정보의 누설ㆍ유출을 유효하게 또한 확실하게 방지할 수 있다.
(4) 상기 펄프 제조부(2)에서 사용되는 물(W)에 상기 초지부(3)에서 탈수 회수되는 물(W)이 귀환 이용되는 물순환 방식으로 되어 있음으로써 또한, 상기 펄프 제조부(2) 및 초지부(3)의 구동원이 일반 가정용 교류 전원에 의해 구동되는 전동 구동원임으로써 환경 친화적이고 또한 운영 비용도 낮게 억제할 수 있으며, 이 점에 있어서도 경제적이다.
실시형태 2
본 실시형태는 도 7 및 도 8에 도시되어 있고, 실시형태 1의 폐지 처리 장치(1)를 약간 변형한 것이다.
즉, 본 실시형태의 폐지 처리 장치(1)는 관공서ㆍ일반 기업 등의 사무소 등의 비지니스 현장에 있어서도, 또는 일반 가정 등의 개인적인 장소에 있어서도 설치 사용가능한 범용형의 것으로서, 도 7에 도시한 바와 같은 콤팩트한 외관을 보인다.
이 폐지 처리 장치(1)는 그 장치 구성부인 펄프 제조부(2) 및 초지부(3)의 구동원이 실시형태 1과 같이, 일반 가정용 교류 전원에 의해 구동되는 전동 구동원으로 되어 있고, 도 7에 도시한 바와 같이 전원 코드(100)의 선단에는 일반 기업 등의 사무소나 일반 가정의 실내 벽부에 설치되어 있는 전원 콘센트(101)에 분리 접속가능한 플러그(102)를 구비하고 있다.
장치 케이스(5)는 도 7에 도시한 바와 같이 사무소 등에 배치되는 일반적인 복사기의 외형 보다도 작은 대략 직방체 형상의 상자체로 되어 있음과 아울러, 그 저부에는 이동 수단으로서 캐스터(103, 103, …)가 설치되어 설치 바닥면(F)상을 자유자재로 이동 가능하게 되어 있다.
또한, 장치 케이스(5)의 상측 플레이트에는 폐지(UP)를 투입하기 위한 투입구(10a)와, 스타트 스위치를 포함한 각종 조작 버튼 등을 구비한 조작반(110)이 설치되어짐과 아울러, 상단부의 전방측 부위에는 재생지(RP, RP, …)를 저장하기 위한 재생지 수용부(104)가 설치되어 있다. 이 재생지 수용부(104)에는 장치 케이스(5)의 배출구(82)가 대향해서 설치되어 있고, 이 배출구(82)로부터 배출되는 재생지(RP, RP, …)가 순차 적층 상태로 적재 수용되어 간다. 또한, 이 재생지 수용부(104)에는 상측으로부터 개폐되는 형태의 투명 보호 커버(105)가 개폐 가능하게 설치되어 있다.
또한, 상기 교반 탱크(10)의 투입구(10a)에는 문서 세단기부(105)가 설치되어 있다. 이 문서 세단기부(105)는 상기 투입구(10a)에 투입된 폐지(UP, UP, …)를 예비적으로 재단하고, 교반 장치(6)에 의한 해리ㆍ고해를 고효율화하기 위한 것이다.
이 문서 세단기부(105)의 구체적 구조는 종래 주지의 문서 세단기와 마찬가지로, 폐지(UP)를 작은 종이 조각으로 재단하는 기구를 구비해서 구성되지만, 이 재단 기구에 의한 재단 사이즈는 이하의 조건을 충족시키도록 설정되어 있다.
즉, 종래 주지의 문서 세단기는 폐지(UP)에 기재된 문자나 선도를 시인ㆍ해독 불능한 상태까지 분단시켜 이들 문자나 선도로부터 구성되는 기밀 정보나 개인 정보의 누설ㆍ유출을 유효하게 방지하는 것을 주 목적으로 해서, 가급적 작은 사이즈로 재단하는 구성으로 하고 있지만, 본 실시형태에 있어서의 문서 세단기부(105)의 주 목적은 재단 처리된 재단 폐지(CUP, CUP, …)로부터 제조되는 폐지 펄프(UPP)가 다음 공정의 초지부(3)에서 초지 제조되는 재생지(RP)의 원료 펄프로서 바람직한 특성을 가지는 사이즈로 재단하는 것이다.
이 목적을 위해, 상기 문서 세단기부(105)의 재단 기구의 재단 사이즈는 재단 폐지(CUP)의 종이 섬유가 상기 재생지(RP)의 원료 펄프로서 요구되는 크기 이하로 재단되지 않는 정도로 설정되어 있다. 따라서, 이 조건을 충족시키는 한 상기 재단 기구의 구체적 구성은 더블 컷팅 방식이나 크로스 컷팅 방식 등 각종 방식이 선택적으로 채용될 수 있다.
따라서, 상기 투입구(10a)로부터 폐지(UP)가 투입되면 이 폐지(UP)는 상기 문서 세단기부(105)에 의해 예비적으로 재단되어 소정 사이즈의 재단 폐지(CUP, CUP, …)로 된 후, 교반 장치(6)의 교반 블레이드(11)의 정회전ㆍ역회전 동작에 의해 급수 장치(7)로부터 공급된 물(W) 속에서 소정 시간만 교반되어, 이것에 의해, 해리되고ㆍ고해되어 폐지 펄프(UPP)가 된다. 이 해리ㆍ고해에 요구되는 시간은 실시형태 1의 경우 보다도 짧다.
기타의 장치 구성부 즉, 펄프 제조부(2)의 급수 장치(7) 및 펄프 농도 조정부(8), 초지부(3)의 초지 네트 콘베이어부(30), 탈수 롤부(31) 및 건조 벨트 컨베이어부(32), 및 제어부(4)의 구체적 구조 및 작용은 장치 케이스(5)의 소형화에 따라 소형 컴팩트화를 제외하고 실시형태 1과 실질적으로 마찬가지이다.
실시형태 3
본 실시형태는 도 9에 도시되어 있고, 실시형태 1의 폐지 처리 장치(1)를 약간 변형한 것이다.
즉, 본 실시 형태의 폐지 처리 장치(1)는 특히, 관공서ㆍ일반 기업 등의 대규모 사무소나 전용 처리실 등의 비지니스 현장에 있어서 설치 사용되는 대형의 것이다.
폐지 처리 장치(1)의 구체적인 내부 구조에 대해서는 도시를 생략하지만, 실시형태 1 또는 실시형태 2와 마찬가지의 장치 구성부 즉, 펄프 제조부(2)의 교반 장치(6), 급수 장치(7) 및 펄프 농도 조정부(8), 초지부(3)의 초지 네트 콘베이어부(30), 및 탈수 롤부(31) 및 건조 벨트 컨베이어부(32) 등이 각각 대형화되거나 처리 기능이 향상되거나, 또는 배치 변환되거나 해서 폐지(UP), 폐지(UP), …의 대량 처리가 가능한 구성으로 되어 있다.
따라서, 이상과 같이 구성된 폐지 처리 장치(1)에 있어서는 큰 설치 공간을 가질 경우에 폐지(UP), 폐지(UP), …를 매년 일회 또는 수회 정기적으로, 또는 연도말의 시기 등에 모아서 투입구(10a)에 투입함으로써 장치 케이스(5)내의 펄프 제조부(2) 및 초지부(3)에서 실시형태 1에서 설명한 바와 같이 순차 연속해서 처리된 후, 배출구(도시 생략)로부터 대량의 재생지(RP, RP, …)로서 재생지 수용부(104)에 연속해서 배출되고, 이들 재생지(RP, RP, …)는 수작업으로 또는 폐지 처리 장치(1)의 정리 기구(도시 생략)에 의해 도시한 바와 같이 적층 상태로 퇴적되어 정리된다.
실시형태 4
본 실시형태는 도 10에 도시되어 있고, 실시형태 1의 폐지 처리 장치(1)를 약간 변형한 것이다.
즉, 본 실시형태의 폐지 처리 장치(1)는 특히, 소규모 사무소나 일반 가정에 있어서의 개인적 사용의 현장에 있어서 도시한 바와 같은 사무책상(115)의 상측 플레이트(115a)의 한쪽 구석 등 좁은 설치 공간에 두어서 사용되는 탁상용 소형의 것이다.
폐지 처리 장치(1)의 구체적인 내부 구조에 대해서는 실시형태 3과 마찬가지로 도시를 생략하지만, 실시형태 1 또는 실시형태 2와 마찬가지의 장치 구성부 즉, 펄프 제조부(2)의 교반 장치(6), 급수 장치(7) 및 펄프 농도 조정부(8), 초지부(3)의 초지 네트 콘베이어부(30), 및 탈수 롤부(31) 및 건조 벨트 컨베이어부(32) 등이 각각 소형 컴팩트화되거나 처리 기능이 한정된 간이한 것으로 하거나 해서, 폐지(UP), 폐지(UP), …의 소량 처리에 적합한 구성으로 되어 있다.
따라서, 이상과 같이 구성된 폐지 처리 장치(1)에 있어서는 도시한 바와 같은 사무책상(115) 상에 배치되어 일상 업무 또는 생활 중에서 날마다 발생하는 소량의 폐지(UP, UP, …)를 발생 때마다 순차 1장씩 투입구(10a)에 투입함으로써 장치 케이스(5)내의 펄프 제조부(2) 및 초지부(3)에서 실시형태 1에서 설명한 바와 같이 순차 연속해서 처리된 후, 배출구(82)로부터 재생지(RP)로서 순차 재생지 수용부(104)에 배출되어 자동적으로 적층 상태로 퇴적된다.
또한, 상기한 실시형태 1∼4는 어디까지나 본 발명의 적합한 실시형태를 나 타낸 것으로서, 본 발명은 이것에 한정되지 않고 그 범위내에서 각종 설계 변경이 가능하다. 일 예로서 이하와 같은 변경이 가능하다.
(1) 도시의 실시형태에 있어서는 가열 건조부(62)의 가열부로서 히터 플레이트(75)가 채용되어 있지만, 이 히터 플레이트(75)를 대신해서 회전가능한 히터 롤이나 온풍 히터 등 다른 가열 수단을 채용하는 것도 가능하다.
즉, 구체적으로는 도시하지 않지만, 가열 건조부(62)의 가열부로서 상기 히터 롤을 구비할 경우는 예를 들면, 이 히터 롤이 상기 평활면 무단 벨트(60)상의 습지(RP0)에 직접 회전 접촉하도록 배치되어 상기 평활면 무단 벨트(60)상의 습지(RP0)가 상기 히터 롤에 의해 직접적으로 가열 건조되는 구성으로 된다.
또한, 가열 건조부(62)의 가열부로서 상기 온풍 히터를 구비할 경우 예를 들면, 이 온풍 히터가 상기 평활면 무단 벨트(60)상의 습지(RP0)에 온풍을 불어넣어 상기 평활면 무단 벨트(60)상의 습지(RP0)가 상기 온풍 히터에 의해 직접적으로 가열 건조되는 구성으로 된다.
(2) 제어부(4)에 의한 구체적인 처리 공정에 대해서는 프로그램 등의 변경에 의해 실시형태 1에 있어서 실행되는 공정[펄프 제조부(2)의 펄프 제조 공정 및 초지부(3)의 초지 공정] 이외의 다른 공정으로 하는 것도 가능하며, 목적에 따라 또는 처리 능력에 따라 적절히 설계 변경할 수 있다.
본 발명에 의하면, 이하에 열거하는 우수한 특유의 효과가 얻어지며, 큰 사업소 등 뿐만아니라 소규모 점포나 일반 가정 등에서도 설치 가능함과 아울러, 기 밀 정보나 개인 정보 등 각종 정보의 누설ㆍ유출을 확실하게 방지할 수 있고, 높은 기밀성을 유지할 수 있으며, 또한 환경 친화적이고 운영 비용도 낮게 억제할 수 있는 폐지 처리 장치를 제공하는 것에 있다.
(1) 폐지가 발생하는 장소에 배치되어 폐지를 해리시키고 고해하여 폐지 펄프를 제조하는 펄프 제조부를 구비하기 때문에 폐지는 섬유 수준(level)까지 분해되고(펄프화), 거기에 기재된 문자나 선도는 완전히 분해 소멸되어버려 복원 불가능하다. 이것에 의해, 이들 문자나 선도로 구성되는 기밀 정보나 개인 정보의 누설ㆍ유출을 확실하게 방지할 수 있어 높은 기밀성을 유지할 수 있다.
(2) 또한, 상기 펄프 제조부에서 제조된 폐지 펄프를 초지해서 재생지를 제조하는 초지부를 구비하기 때문에 폐지를 폐기 처분하는 일 없이 폐지 발생원에 있어서 자체적으로 재생 이용할 수 있고, 폐지의 폐기를 경감하여 쓰레기 문제 해결에 도움이 될 뿐만아니라 유한한 자원을 유효하게 이용할 수 있다.
특히, 이 종류의 폐지는 기밀상의 문제이므로 리사이클화가 진행되지 않고, 상기한 바와 같이 폐지 발생원에 있어서 자체적으로 재생 이용할 수 있음으로써 자원 유효 이용의 효과는 현저하다.
(3) 집기 사이즈의 장치 케이스 내에 상기 펄프 제조부, 상기 초지부 및 이들을 연동해서 구동 제어하는 제어부를 구비해서 구성되므로 장치 구조가 콤팩트하여 큰 사업소 등 뿐만아니라, 소규모 점포나 일반 가정 등에서도 설치 가능하고, 이 관점에서도 기밀 정보나 개인 정보 등 각종 정보의 누설ㆍ유출을 확실하게 방지할 수 있다.
또한, 폐지 발생 장소에 제지 공장이나 폐지 재생 공장의 대규모 설비와 마찬가지의 기능을 가지는 콤팩트한 폐지 재생 설비가 설치되게 되어, 이것에 의해 폐지의 회수 폐기에 필요한 수송 비용이나 소각 비용 등의 각종 경비가 불필요해져서 경제적이다.
(4) 상기 펄프 제조부에서 사용되는 물에 상기 초지부에서 탈수 회수되는 물이 귀환 이용되는 물순환 방식으로 됨으로써, 그리고/또는 상기 펄프 제조부 및 초지부의 구동원이 일반 가정용 교류 전원에 의해 구동되는 전동 구동원임으로써 환경 친화적이고 운영 비용도 낮게 억제할 수 있어, 이 점에 있어서도 경제적이다.
(5) 폐지가 발생하는 장소에 배치되어 상기 펄프 제조부에 의해 발생된 폐지가 해리 처리되어 폐지 펄프로 됨과 아울러, 상기 초지부에 의해 상기 폐지 펄프가 초지되어 재생지로 되어, 이것에 의해 상기 폐지가 그 발생 장소 내에 있어서 재생지로서 순환 사용되는 구성으로 되어 있음으로써 폐지에 기재된 문자나 선도 등의 각종 정보가 폐지의 발생 장소 밖으로 확산되는 일이 전혀 없고, 이 점에서도 기밀 정보나 개인 정보의 누설ㆍ유출을 확실하게 방지할 수 있어 높은 기밀성을 유지할 수 있으며, 또한 자원의 유효 이용을 도모할 수도 있다.
즉, 본 발명의 폐지 처리 장치를 사용함으로써 그 사용에 관련한 일정 영역(예를 들면, 학교, 병원, 시청, 특허 사무소, 일반 가정 등)의 외부로 상기 각종 정보가 확산될 우려가 전혀 없어진다.
바꿔 말하면, 예를 들면 종래 주지의 문서 세단기의 경우 폐지가 재단되어 작은 조각이 되어 거기에 기재된 문자나 선도가 판독 불능이 되었더라도 재단된 종 이 조각은 소각장 등에서 폐기 처분되게 되므로, 상기 영역 외부로의 확산을 완전하게 방지할 수는 없다. 이 점에 관해서, 상기 영역 외부로의 확산을 방지하는 목적으로 영역 내의 창고에 보관한다는 방법도 고려되지만, 반면, 그러한 보관 장소의 확보가 필요하게 되고, 대상이 되는 종이도 1회의 사용만으로는 자원의 유효 이용이라는 관점에서 효율이 나쁘다.
이에 대해, 본 발명의 폐지 처리 장치에 의하면 폐지에 기재되는 각종 정보가 그 사용에 관계되는 영역 외부로 확산되어버리는 일은 전혀 없고, 또한 자원을 유효하게 활용할 수 있다.

Claims (42)

  1. 폐지가 발생하는 장소에 배치되어 폐지를 해리 처리함으로써 이 폐지에 기재된 기밀 정보나 개인 정보의 누설ㆍ유출을 방지하는 폐지 처리 장치로서;
    집기 사이즈의 장치 케이스 내에 폐지를 해리시키고 고해하여 폐지 펄프를 제조하는 펄프 제조부와, 이 펄프 제조부에서 제조된 폐지 펄프를 초지해서 재생지를 제조하는 초지부와, 이들 펄프 제조부 및 초지부를 연동해서 구동 제어하는 제어부를 구비해서 이루어지는 것을 특징으로 하는 폐지 처리 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 펄프 제조부에서 사용되는 물에 상기 초지부에서 탈수 회수되는 물이 귀환 이용되는 물순환 방식으로 되어 있는 것을 특징으로 하는 폐지 처리 장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 펄프 제조부 및 초지부의 구동원이 일반 가정용 교류 전원에 의해 구동되는 전동 구동원인 것을 특징으로 하는 폐지 처리 장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 장치 케이스에 이동 수단이 설치되어 설치 바닥면 상을 이동가능한 구성으로 되어있는 것을 특징으로 하는 폐지 처리 장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 펄프 제조부는 폐지를 교반하는 교반 수단과, 이 교반 수단에 물을 공급하는 급수 수단을 구비해서 이루어지고,
    상기 장치 케이스의 투입 개구로부터 해리 투입된 폐지를 물 속에서 교반하여 해리ㆍ고해하는 구성으로 되어있는 것을 특징으로 하는 폐지 처리 장치.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 교반 수단은 폐지의 투입구를 구비하고, 상기 급수 수단으로부터 공급되는 물을 저수 가능한 교반 탱크와, 이 교반 탱크 내에 회전가능하게 설치된 교반 블레이드와, 이 교반 블레이드를 회전 구동하는 구동 모터를 구비하는 것을 특징으로 하는 폐지 처리 장치.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 교반 탱크의 투입구에 문서 세단기부가 설치되어 상기 투입구에 투입된 폐지가 상기 문서 세단기부에서 예비적으로 재단된 후, 상기 교반 블레이드에 의해 교반되는 구성으로 되어있는 것을 특징으로 하는 폐지 처리 장치.
  8. 제 5 항에 있어서,
    상기 급수 수단은 상기 초지부에 있어서 여과 탈수되는 백수를 회수하는 백 수 회수 탱크와, 이 백수 회수 탱크내의 물을 상기 펄프 제조부의 교반 수단으로 공급하는 급수 펌프를 구비하는 것을 특징으로 하는 폐지 처리 장치.
  9. 제 6 항에 있어서,
    상기 펄프 제조부는 상기 교반 탱크의 하류측에 배치되며, 교반 탱크에서 제조된 상기 폐지 펄프의 농도를 조정하는 펄프 농도 조정 수단을 구비하고,
    이 펄프 농도 조정 수단은 상기 교반 탱크에서 제조된 상기 폐지 펄프를 저류하는 농도 조정 탱크와, 이 농도 조정 탱크에 물을 공급하는 농도 조정용 급수 수단을 구비해서 이루어지며,
    상기 농도 조정 탱크에 있어서 상기 교반 탱크에서 제조된 상기 폐지 펄프가 상기 농도 조정용 급수 수단으로부터의 가수에 의해 농도 조정되어 소정 농도의 펄프 현탁액이 되도록 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 폐지 처리 장치.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 농도 조정 탱크에 있어서 상기 교반 탱크 내에서 제조된 상기 폐지 펄프의 전량에 대해 상기 농도 조정용 급수 수단으로부터 물이 가수되어 이들 폐지 펄프와 물의 합계 체적이 소정 값으로 됨으로써 상기 소정 농도의 펄프 현탁액이 되도록 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 폐지 처리 장치.
  11. 제 9 항에 있어서,
    상기 교반 수단에 물을 공급하는 상기 급수 수단은 상기 농도 조정용 급수 수단으로서의 기능을 겸비하는 것을 특징으로 하는 폐지 처리 장치.
  12. 제 1 항에 있어서,
    상기 초지부는 상기 펄프 제조부로부터 보내어진 물과 폐지 펄프가 공존하는 슬러리 상의 펄프 현탁액을 초지해서 습지로 하는 초지 네트 콘베이어부와, 이 초지 네트 콘베이어부에서 초지 형성된 습지를 건조시켜 재생지로 하는 건조 벨트 컨베이어부와, 이들 초지 네트 콘베이어부 및 건조 벨트 컨베이어부의 연계부에 있어서 상기 습지를 압착 탈수하는 탈수 롤부를 구비해서 이루어지고,
    상기 펄프 제조부로부터 공급되는 상기 펄프 현탁액을 초지함과 아울러 탈수ㆍ건조하는 구성으로 되어있는 것을 특징으로 하는 폐지 처리 장치.
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 초지 네트 콘베이어부는 펄프 현탁액을 초지하면서 반송하는 소정 폭을 가지는 망상 무단 벨트와, 이 망상 무단 벨트를 주행 구동하는 구동 모터와, 상기 망상 무단 벨트 상에 상기 펄프 제조부로부터의 상기 펄프 현탁액을 공급하는 펄프 공급부를 구비해서 이루어지고,
    이 펄프 공급부에 의해 상기 펄프 현탁액이 상기 망상 무단 벨트 상면에 균일하게 펼쳐져 공급되는 구성으로 되어있는 것을 특징으로 하는 폐지 처리 장치.
  14. 제 13 항에 있어서,
    상기 펄프 공급부에 있어서 상기 망상 무단 벨트가 주행 방향을 향해 상향으로 경사진 형상으로 배치되고,
    상기 펄프 공급부는 상기 망상 무단 벨트의 하면에 슬라이딩 접촉 가능하게 배치된 분할 부재와, 상기 망상 무단 벨트의 상면에 슬라이딩 접촉 가능하게 배치된 형틀체를 구비해서 이루어지며,
    상기 형틀체 내에 공급된 상기 펄프 현탁액은 상기 형틀체와 분할 부재의 협동에 의한 체류 작용에 의해 상기 망상 무단 벨트 상면에 균일하게 확산됨과 아울러, 상기 망상 무단 벨트의 주행 작용에 의해 상기 형틀체에서 규정된 폭 치수를 유지하면서 망상 무단 벨트와 함께 반송되면서 망상 무단 벨트의 메쉬에 의한 자중 여과 작용을 받아서 탈수되는 구성으로 되어있는 것을 특징으로 하는 폐지 처리 장치.
  15. 제 14 항에 있어서,
    상기 분할 부재는 상기 망상 무단 벨트의 하면을 슬라이딩 접촉 지지하는 루버 구조로 되어 있음과 아울러, 그 기단측의 펄프 현탁액의 유하 공급 부위가 상기 망상 무단 벨트의 메쉬를 폐쇄 상태로 지지하는 평판 부재가 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 폐지 처리 장치.
  16. 제 15 항에 있어서,
    상기 형틀체 내에 오버플로우 탱크가 설치되어 형틀체 내에 공급되는 상기 펄프 현탁액은 일단 이 오버플로우 탱크에 저류한 후 오버플로우되어 상기 분할 부재의 평판 부재 상에 유하하는 구성으로 되어있는 것을 특징으로 하는 폐지 처리 장치.
  17. 제 13 항에 있어서,
    상기 펄프 공급부의 상류측에 상기 펄프 제조부에서 제조된 상기 펄프 현탁액을 저류하는 펄프 공급 탱크가 설치되어 이 펄프 공급 탱크 내의 상기 펄프 현탁액이 현탁액 공급 펌프에 의해 상기 펄프 공급부의 형틀체 내에 연속적으로 공급되는 구성으로 되어있는 것을 특징으로 하는 폐지 처리 장치.
  18. 제 12 항에 있어서,
    상기 건조 벨트 컨베이어부는 상기 초지 네트 콘베이어부에서 초지 형성된 습지를 받아서 반송하는 소정 폭을 가지는 상기 평활면 무단 벨트와, 이 평활면 무단 벨트를 주행 구동하는 구동 모터와, 상기 평활면 무단 벨트상의 습지를 가열 건조하는 가열 건조부를 구비해서 이루어지고,
    상기 탈수 롤부의 하류측 부위에 있어서 상기 초지 네트 콘베이어부의 압착 탈수된 습지가 상기 평활면 무단 벨트의 평활면 구조에 의해 평활면 무단 벨트 하면에 전사 밀착되어 반송되는 구성으로 되어있는 것을 특징으로 하는 폐지 처리 장치.
  19. 제 18 항에 있어서,
    상기 가열 건조부는 상기 평활면 무단 벨트에 있어서의 상기 습지의 유지면과 반대측면에 슬라이딩 접촉하는 히터 플레이트를 구비하고, 상기 평활면 무단 벨트상의 습지가 상기 히터 플레이트에 의해 가열된 평활면 무단 벨트에 의해 간접적으로 가열 건조되는 구성으로 되어있는 것을 특징으로 하는 폐지 처리 장치.
  20. 제 18 항에 있어서,
    상기 가열 건조부는 상기 평활면 무단 벨트상의 상기 습지에 회전 접촉하는 회전가능한 히터 롤을 구비하여 상기 평활면 무단 벨트상의 습지가 상기 히터 롤에 의해 직접적으로 가열 건조되는 구성으로 되어있는 것을 특징으로 하는 폐지 처리 장치.
  21. 제 18 항에 있어서,
    상기 가열 건조부는 상기 평활면 무단 벨트상의 상기 습지에 온풍을 불어넣는 온풍 히터를 구비하여 상기 평활면 무단 벨트상의 습지가 상기 온풍 히터에 의해 직접적으로 가열 건조되는 구성으로 되어있는 것을 특징으로 하는 폐지 처리 장치.
  22. 제 18 항에 있어서,
    상기 평활면 무단 벨트는 상기 가열 건조부의 가열 작용에 견딜 수 있는 가요성 내열 재료로 이루어지는 것을 특징으로 하는 폐지 처리 장치.
  23. 제 22 항에 있어서,
    상기 평활면 무단 벨트는 불소 수지제 벨트인 것을 특징으로 하는 폐지 처리 장치.
  24. 제 22 항에 있어서,
    상기 평활면 무단 벨트는 강철제 벨트인 것을 특징으로 하는 폐지 처리 장치.
  25. 제 12 항에 있어서,
    상기 탈수 롤부는 초지 네트 콘베이어부의 망상 무단 벨트 및 건조 벨트 컨베이어부의 평활면 무단 벨트를 상하 양측으로부터 협압 상태로 회전 압착하여 상기 망상 무단 벨트상의 습지를 압착 탈수하는 것을 특징으로 폐지 처리 장치.
  26. 제 25 항에 있어서,
    상기 탈수 롤부는 상기 망상 무단 벨트에 하측으로부터 회전 접촉하는 탈수 롤과, 이 탈수 롤에 대해 상기 평활면 무단 벨트를 상측으로부터 회전 가압하는 프레스 롤과, 이들 양쪽 롤을 연동해서 회전 구동하는 구동 모터를 구비하고; 이들 양쪽 롤에 의해 상기 망상 무단 벨트 및 평활면 무단 벨트가 상하 양측으로부터 협압 상태로 회전 압착 되어 상기 망상 무단 벨트상의 습지에 포함되어 있는 수분이 상기 망상 무단 벨트를 통해 상기 탈수 롤에 흡수되는 구성으로 되어있는 것을 특징으로 하는 폐지 처리 장치.
  27. 제 26 항에 있어서,
    상기 탈수 롤은 고강성 재료로 이루어진 원통 롤의 외주에 미세 연속 기공의 다공질 재료로 이루어지는 탈수 시트가 권취되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 폐지 처리 장치.
  28. 제 26 항에 있어서,
    상기 프레스 롤은 고강성 재료로 이루어지는 원통 롤의 형태로 되어있는 것을 특징으로 하는 폐지 처리 장치.
  29. 제 13 항에 있어서,
    상기 탈수 롤부의 상류측에 있어서 상기 망상 무단 벨트에 하측으로부터 회전 접촉하는 예비 탈수 롤이 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 폐지 처리 장치.
  30. 제 29 항에 있어서,
    상기 예비 탈수 롤은 고강성 재료로 이루어진 원통 롤의 외주에 미세 연속 기공의 다공질 재료로 이루어지는 탈수 시트가 권취되어 구성되는 것을 특징으로 하는 폐지 처리 장치.
  31. 제 18 항에 있어서,
    상기 탈수 롤부의 상류측 근방 위치에 상기 평활면 무단 벨트를 상측으로부터 회전 가압하는 슬러리화 방지 롤이 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 폐지 처리 장치.
  32. 제 31 항에 있어서,
    상기 슬러리화 방지 롤은 고강성 재료로 이루어진 원통 롤의 형태로 되어있는 것을 특징으로 하는 폐지 처리 장치.
  33. 제 18 항에 있어서,
    상기 평활면 무단 벨트의 주행 도중에 상기 평활면 무단 벨트상의 상기 습지를 회전 가압하는 평활면 처리 롤이 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 폐지 처리 장치.
  34. 제 18 항에 있어서,
    상기 평활면 무단 벨트에 있어서의 상기 가열 건조부의 하류측에 평활면 무단 벨트상의 건조 처리된 건지를 박리시키는 박리 부재가 설치되어 있는 것을 특징 으로 하는 폐지 처리 장치.
  35. 제 34 항에 있어서,
    상기 박리 부재의 하류측에 상기 평활면 무단 벨트로부터 박리된 재생지를 소정 길이로 절단하는 고정 사이즈 커터가 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 폐지 처리 장치.
  36. 제 12 항에 있어서,
    상기 초지부에 있어서 하류측의 상기 건조 벨트 컨베이어부의 평활면 무단 벨트와 상류측의 상기 초지 네트 콘베이어부의 망상 무단 벨트가 상하에 적층 상태로 배치됨과 아울러, 이들 평활면 무단 벨트와 망상 무단 벨트의 상하 인접 부분에 있어서 상기 탈수 롤부가 망상 무단 벨트 및 평활면 무단 벨트를 상하 양측으로부터 협압 상태로 회전 압착하는 구조로 되어있는 것을 특징으로 하는 폐지 처리 장치.
  37. 제 36 항에 있어서,
    상기 초지 네트 콘베이어부와 상기 건조 벨트 컨베이어부가 공용의 구동원에 의해 구동되는 구조로 되어있는 것을 특징으로 하는 폐지 처리 장치.
  38. 집기 사이즈의 장치 케이스내에 폐지를 해리시키고 고해하여 폐지 펄프를 제 조하는 펄프 제조부와, 이 펄프 제조부에서 제조된 폐지 펄프를 초지해서 재생지를 제조하는 초지부를 구비해서 이루어지고;
    폐지가 발생하는 장소에 배치되어 상기 펄프 제조부에 의해 발생한 폐지가 해리 처리되어서 폐지 펄프로 됨과 아울러, 상기 초지부에 의해 상기 폐지 펄프가 초지되어 재생지로 되고, 이것에 의해 상기 폐지가 그 발생 장소내에 있어서 재생지로서 순환 사용되는 구성으로 되어있는 것을 특징으로 하는 폐지 처리 장치.
  39. 제 38 항에 있어서,
    상기 펄프 제조부는 폐지를 교반하는 교반 수단과, 이 교반 수단에 물을 공급하는 급수 수단을 구비해서 이루어지고,
    상기 장치 케이스의 투입 개구로부터 해리 투입된 폐지를 물 속에서 교반하여 해리ㆍ고해하는 구성으로 되어있는 것을 특징으로 하는 폐지 처리 장치.
  40. 제 38 항에 있어서,
    상기 초지부는 상기 펄프 제조부로부터 보내어진 물과 폐지 펄프가 공존하는 슬러리 상태의 펄프 현탁액을 초지해서 습지로 하는 초지 네트 콘베이어부와, 이 초지 네트 콘베이어부에서 초지 형성된 습지를 건조시켜서 재생지로 하는 건조 벨트 컨베이어부와, 이들 초지 네트 콘베이어부 및 건조 벨트 컨베이어부의 연계부에 있어서 상기 습지를 압착 탈수하는 탈수 롤부를 구비해서 이루어지고,
    상기 펄프 제조부로부터 공급되는 상기 펄프 현탁액을 초지함과 아울러, 탈 수ㆍ건조시키는 구성으로 되어있는 것을 특징으로 하는 폐지 처리 장치.
  41. 제 38 항에 있어서,
    상기 펄프 제조부에서 사용되는 물에 상기 초지부에서 탈수 회수되는 물이 귀환 이용되는 물순환 방식으로 되어있는 것을 특징으로 하는 폐지 처리 장치.
  42. 제 38 항에 있어서,
    상기 펄프 제조부 및 초지부의 구동원이 일반 가정용 교류 전원에 의해 구동되는 전동 구동원인 것을 특징으로 하는 폐지 처리 장치.
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