KR20060102507A - 통로의 배열 및 그 방법 - Google Patents

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Abstract

스테이플 (10) 의 배열 (11) 은 통로 (14) 에 의해 서로 연결되는 2개의 플레이트형 가공품 (12, 13) 을 포함하며, 이 경우 상기 제 1 가공품 (12) 의 재료는 다른 가공품 (13) 의 관통 개구 (15) 를 통과한다. 다른 가공품 (13) 에 있는 관통 개구 (15) 의 가장자리 (17) 는 상기 제 1 가공품 (12) 의 방향으로 가면서 원추형으로 좁아진다.

Description

통로의 배열 및 그 방법{ARRANGEMENT OF PASSAGE AND METHOD THEREFOR}
도 1 은 2개의 플레이트형 가공품의 본 발명에 따른 배열의 부분 단면도이다.
도 2a-d 는 본 발명에 따른 방법을 네 가지 개별 단계로 나누어 도시한 개략도이다.
도 3a 는 도 2a 의 영역 Ⅲ 의 확대 상세 단면도이다.
도 3b 는 추가 실시예의 도 3a 에 상응하는 개략도이다.
도 4 는 도 2a 의 평면 Ⅳ-Ⅳ 에서 바라본 패킹(packing)의 평면도이다.
도 5 는 도 4 의 선 V-V 에 따라 절단하여 도시한 확대 부분 단면도이다.
도 6 은 도 4 에 도시된 패킹의 한 변형예의 평면도이다.
도 7 은 도 6 의 선 VII-VII 에 따라 절단하여 도시한 확대 부분 단면도이다.
도 8 은 도 1 의 절단 평면 VIII-VIII 로부터 바라보고 도시한 통로의 평면도이다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
10: 스테이플 11: 배열
12, 13: 2개의 플레이트형 가공품
14: 통로 15: 관통 개구
17: 가장자리 18: 챔퍼부
19: 가장자리 20: 재료부
22: 파괴 구역 23: 관통 개구
24: 엠보싱 캘린더 25: 홀 형성 공구
26: 통로 다이 28: 엠보싱 구역
31: 직사각형 홈 32: 융기부
본 발명은 청구항 1 의 전제부에 언급된 유형의 통로에 의해 서로 연결된 적어도 2개의 플레이트형 가공품(work piece)으로 이루어진 스테이플(stapels)의 배열, 그리고 청구항 5 의 전제부에 언급된 유형의, 상기와 같은 스테이플을 통과하는 통로를 만들기 위한 방법에 관한 것이다.
독일 공개 실용신안 출원서 제 86 32 788 U1호에는, 통로에 의해 서로 연결된, 겹쳐지고 예비 성형된 3개의 평탄부의 배열이 공지되어 있다. 리벳으로 고정하기 전에는, 겹칠 때 국부적으로 일치하는 보어가 각각 별도의 작업 단계에서 개별적으로 상기 평탄부에 제공되며, 이 경우 상기 통로 다이(die)를 향하는 외부 평탄부에 있는 보어는 나머지 평탄부의 보어보다 크기가 작게 형성되었다. 상기 통로 다이에 의해서는, 통로 다이를 향하는 평탄부의 재료가 상기 통로 다이로 부터 떨어져서 마주보는 다른 평탄부의 보어를 통과하고, 이어서 상기 통로의 빈 가장자리에 외부로 테가 둘러진다.
공지된 해결책에서의 단점은, 평탄부가 별도의 한 작업 단계에서 각각 개별적으로, 정확한 예정 장소에서 예비 천공되어야 한다는 것이다. 이 경우에는, 어느 평탄부가 통로를 형성하기 위하여 사용되는지가 먼저 결정되어야 한다. 상기 방법은 복잡하고 에러 가능성이 있다.
독일 특허 제 198 10 367 C1호에는 적어도 2개의 플레이트형 가공품으로 이루어진 스테이플을 통과하는 통로를 제조하기 위한 방법이 공지되어 있으며, 상기 방법에서는 통로를 형성하기 전에 상기 스테이플을 관통하는 관통 개구가 형성되며, 상기 관통 개구의 횡단면은 상기 통로의 개구의 횡단면에 최대로 상응한다. 그 다음에 통로 다이가 실제로 수직으로 스테이플을 통과하게 되는데, 이 경우에는 통로 다이를 향하는 한 가공품의 재료가 상기 통로 다이로부터 떨어져서 마주보는 다른 가공품의 개구를 통과하게 되며, 이때 상기 개구의 내부 윤곽은 실제로 통로의 외부 윤곽에 상응한다. 통로 다이를 삽입할 때 실제로 통로의 외부 윤곽에 상응하는 외부 윤곽을 갖는 재료 부분이 상기 통로 다이로부터 떨어져서 마주보는 가공품으로부터 떨어져 나가도록, 상기 통로 다이로부터 떨어져서 마주보는 가공품이 엠보싱 캘린더에 의하여 지지됨으로써, 통로 다이의 단 한 번의 이송 동작에서 상기 통로 다이로부터 떨어져서 마주보는 다른 가공품에 통로뿐만 아니라 개구가 또한 형성된다. 통로의 빈 가장자리에는 외부로 테가 둘러진다.
통로 리벳 고정부를 제조하기 위한 상기 방법은 적합한 것으로 입증되었지 만, 재료 두께가 3 mm 이상인 경우에는 한계에 부딪힌다. 또한, 상기 방법에 따라 제조된 통로의 경우에는 인장 부하 및 가로 부하가 더 이상 증가할 수 없다.
본 발명의 과제는, 하나의 통로 다이에 의해 제조된 통로에 의해 서로 연결된 적어도 2개의 플레이트형 가공품의 배열, 그리고 재료 두께와 무관하게 가공품의 연결을 가능하게 할 뿐만 아니라, 구현된 리벳 고정부를 통한 높은 부하의 전달도 가능하게 하는 통로 제조 방법을 제공하는 것이다.
상기 과제는 독립 청구항의 특징에 의해서 해결된다. 바람직한 개선예들은 종속항에 기술되어 있다.
본 발명에 따라, 적어도 하나의 다른 가공품에 있는 관통 개구의 가장자리는 제 1 가공품의 방향으로 가면서 원추형으로 좁아진다.
적어도 하나의 다른 가공품으로부터 한 재료 부분을 떼어 내거나 또는 끊어내는 경우에는, 적어도 하나의 다른 가공품에 있는 관통 개구의 횡단면을 좁히는 챔퍼부(chamfer)가 형성되고, 상기 챔퍼부는 적어도 하나의 다른 가공품에 있는 관통 개구의 가장자리의 실제 원추형 형상과 조합하여, 통로 다이에 의해 관통되는 재료의 국부적인 후방 성형부를 만든다. 이 경우, 한편으로는 완벽한 리벳 고정 및 그와 더불어 2개 가공품의 상호 안전한 연결이 이루어지고, 다른 한편으로는 상기 연결부를 통한 부하의 전달 가능성이 개선된다.
또한, 적어도 하나의 다른 가공품에 있는 관통 개구의 가장자리의 원추형 진 행에 의해서는 충분한 공간이 만들어지며, 상기 공간에서는 관통된 재료가 수용될 수 있고, 표면 결합적인 리벳 고정의 형성 또는 표면까지 뒤로 변위된 리벳 고정도 가능해진다.
적어도 하나의 다른 가공품에 있는 관통 개구의 가장자리는 바람직하게 파괴 구역 및 엠보싱 구역을 포함한다. 엠보싱 구역의 영역에서는 재료가 경화되어 큰 부하의 전달을 가능하게 한다. 바람직하게는 파괴 구역이 통로 다이로부터 떨어져서 마주보는 적어도 하나의 가공품에 있는 관통 개구의 가장자리 주변을 둘러싸도록 배치됨으로써, 리벳 고정부의 목적한 성형이 보장된다.
적어도 하나의 다른 가공품에 있는 관통 개구의 가장자리가 바람직하게는 계단 형태로 진행하도록 형성됨으로써, 가장자리 영역의 고정이 성취되고, 부하의 전달 가능성이 추가로 개선된다.
적어도 하나의 다른 가공품에 있는 관통 개구의 가장자리는 바람직하게 소수의 홈을 구비하며, 통로 다이를 향하고 있는 가공품의 관통된 재료의 대부분이 상기 홈 내부에 수용될 수 있음으로써, 가로 부하의 전달 그리고 구현된 리벳 고정부의 전단 강도(shear strength)가 개선된다. 홈의 대안으로서 또는 홈의 보완책으로서, 적어도 하나의 다른 가공품에 있는 관통 개구의 가장자리에는 소수의 융기부가 제공되며, 상기 융기부 사이에서는 통로 다이를 향하는 가공품의 관통된 재료의 일부분이 수용될 수 있다.
본 발명에 따라, 적어도 2개의 플레이트형 가공품으로 이루어진 스테이플을 통과하는 통로를 제조하기 위한 방법은 다음의 방법 단계들을 포함한다:
통로 다이로부터 떨어져서 마주보는 가공품에 있는 파괴 구역을 통로 다이로부터 떨어져서 마주보는 상기 가공품의 측면에서 엠보싱 가공하는 단계,
단 한 번의 이송 동작에서 홀 형성 공구를 사용하여 스테이플을 통과하는 관통 개구를 형성하는 단계로서, 이 경우 통로 다이를 향하는 가공품에 있는 관통 개구의 횡단면은 통로의 횡단면보다 작고, 통로 다이로부터 떨어져서 마주보는 가공품에 있는 관통 개구의 횡단면은 통로의 횡단면보다 크며, 스테이플이 수직으로 통과하는 통로 다이를 사용하여 통로를 형성하는 단계로서, 이 경우 통로 다이를 향하는 가공품의 재료는 통로 다이로부터 떨어져서 마주보는 적어도 하나의 가공품의 관통 개구를 통과하게 된다.
파괴 구역의 엠보싱에 의해서는, 규정된 분리 횡단면이 형성되고, 구현될 리벳 고정부의 목적한 성형이 가능해진다. 따라서, 통로는 원형 홀 또는 길이 홀과 같은 공지된 형상 이외에 예를 들어 직사각형 홀, 키 홀 또는 다중 다각형의 외부 윤곽을 갖는 홀과 같은 더 복잡한 구조를 가질 수도 있다. 본 발명에 따른 방법에 의해서는, 가공품들이 재료 두께 또는 재료 종류와 무관하게 간단한 방식으로 서로 리벳 고정될 수 있다.
홀 형성 공구는 예를 들어 중공 펀치(hollow punch)로서, 상기 중공 펀치는 통로 다이를 향하는 가공품에 있는 관통 개구를 펀칭하고, 상기 중공 펀치의 이송 동작이 계속 진행되면서 통로 다이로부터 떨어져서 마주보는 가공품으로부터 재료 일부를 떼어내거나 또는 상기 가공품을 끊어낸다. 통로 다이에 의해서 이루어지는 후속하는 통로 형성 과정에서는, 추가의 재료가 상기 통로 다이로부터 떨어져 서 마주보는 가공품으로부터 전혀 떨어져 나가지 않는다.
엠보싱 과정에서 파괴 구역 옆에 엠보싱 구역이 만들어짐으로써, 통로 다이로부터 떨어져서 마주보는 적어도 하나의 가공품에 있는 관통 개구의 가장자리는 통로 다이를 향하는 가공품의 방향으로 가면서 원추형으로 좁아진다. 통로 다이로부터 떨어져서 마주보는 적어도 하나의 가공품에 관통 개구를 형성하는 경우에는, 상기 파괴 구역이 엠보싱 구역과 조합하여 관통 개구를 국부적으로 좁게 만드는 챔퍼부를 형성하며, 상기 챔퍼부는 통로 다이를 향하는 가공품의 재료가 후속적으로 통과할 때에 상기 관통된 재료의 국부적인 후방 성형부를 만든다. 이와 같은 부분적인 또는 국부적인 후방 성형부는 한정된 부하 레벨에서 부하를 전달하기 위해서는 이미 충분하다.
파괴 구역은 바람직하게 주변을 둘러싸는 새김부로서 형성되며, 이와 같은 형성은 통로 다이로부터 떨어져서 마주보는 가공품에 있는 관통 개구의 원추형으로 진행하는 가장자리의 단순한 형상을 가능하게 하고, 규정된 엠보싱 구역의 형성을 단순화하며, 또한 가로 부하의 전달을 개선한다. 바람직하게는 엠보싱 공정에서 상기 새김부에 홈이 제공됨으로써, 국부적으로 보다 많은 양의 관통 재료가 상기 새김부 영역에 수용될 수 있고, 따라서 후방 절단부가 국부적으로 융기된다. 상기 홈은 바람직하게 통로 다이를 향하는 가공품의 방향으로 정렬되어 있고, 예를 들어 사시도에서는 실제로 직사각형의 형상을 갖거나 또는 깊게 패이거나 돌출된 톱니부(tooth)로서 형성되었다. 홈의 대안으로서 또는 홈의 보완책으로서, 적어도 하나의 다른 가공품에 있는 관통 개구의 가장자리에도 소수의 융기부가 제공 될 수 있으며, 상기 융기부 사이에서는 통로 다이를 향하는 가공품의 관통된 일부분의 재료가 수용될 수 있다.
바람직하게 엠보싱은 나이프-에지 링(knife-edged ring)에 의해서 이루어지며, 이와 같은 사실은 규정된 분리 횡단면의 형성 및 구현될 리벳 고정부의 목적한 성형을 단순하게 한다. 상기 나이프-에지 링이 바람직하게는 계단 형태로 진행하는 외부 윤곽을 가짐으로써, 엠보싱 구역도 계단 형태로 진행하도록 형성된다. 그럼으로써, 엠보싱 구역 및 그와 더불어 통로 다이로부터 떨어져서 마주보는 가공품에 있는 관통 개구의 가장자리도 고정되고, 부하의 전달 가능성도 개선된다.
통로 다이로부터 떨어져서 마주보는 가공품은 바람직하게 관통 개구의 형성시 엠보싱 캘린더에 의해서 지지된다. 상기 엠보싱 캘린더는 대응 지지부로서 이용되고, 통로 다이로부터 떨어져서 마주보는 가공품이 관통 개구의 형성시에 그리고 통로의 형성시에 휘어지는 것을 방지한다.
통로의 형성시에는 바람직하게 통로 다이를 향하는 가공품의 재료가 다만 섹션 방식으로만 적어도 하나의 다른 가공품의 관통 개구를 관통한다. 그럼으로써, 세로측 리벳 고정부는 중단부를 갖게 되고, 이와 같은 구성은 전단 강도를 개선하다.
통로의 형성 후에는 바람직하게 통로 다이를 향하는 가공품의 관통된 재료의 자유 단부가 표면 결합적인 리벳 고정을 만들기 위하여 변형된다. 변형시에는, 원추형으로 진행하는 관통 개구의 가장자리 사이에 남아있는, 통로 다이로부터 떨어져서 마주보는 가공품 및 상기 관통된 재료의 외부 윤곽에 있는 가장자리가 채워 진다. 엠보싱 구역이 홈을 가지면, 상기 홈은 마찬가지로 빈 가장자리의 변형시에 채워지며, 이와 같은 사실은 구현된 리벳 고정부에 대하여 가로로 부하 가능성을 현저하게 상승시킨다. 대안적으로는 관통된 재료의 빈 가장자리에도 외부로 테가 둘러지며, 이 경우에는 후방 절단부에 추가하여 통로 다이로부터 떨어져서 마주보는 가공품에 있는 관통 개구의 가장자리도 둘러싸인다.
아래의 상세한 설명 및 특허 청구범위 전체로부터 본 발명의 추가의 바람직한 실시예 및 특징 조합들이 얻어진다.
이하 실시예를 참조하여 본 발명을 상세히 설명한다.
기본적으로 도면의 동일한 부재에는 동일한 도면 부호가 제공되었다.
도 1 에 도시된 배열 (11) 의 2개의 플레이트형 가공품 (12, 13) 은 통로 (14) 에 의해 서로 리벳 고정된 U자형 레일로서 형성되었다. 이 경우 통로 다이 (26) (도 2c)를 향하는 제 1 가공품 (12) 의 재료는 통로 다이 (26) 로부터 떨어져서 마주보는 다른 가공품 (13) 의 관통 개구 (15) 에 의해서 관통되었다. 통로 다이 (26) 로부터 떨어져서 마주보는 가공품 (13) 에 있는 관통 개구 (15) 의 가장자리 (17) 는 파괴 구역 (22) 그리고 엠보싱 구역 (28) 을 포함하고, 통로 다이 (26) 를 향하는 가공품 (12) 의 방향으로 가면서 원추형으로 좁아진다. 상기 가장자리 (17) 는 관통 개구 (15) 를 좁게 하는 챔퍼부 (18) 를 구비하고, 상기 챔퍼부는 아래에서 더 설명되는 바와 같이 재료부 (20) 의 파괴시에 형성된다. 관통된 재료의 자유 단부 (19) 는 표면 결합적인 리벳 고정부가 형성되도록 변형되었다.
통로 (14) 를 만들기 위한 본 발명에 따른 방법은 아래에서 도 2a 내지 도 2d 를 참조하여 기술된다. 도 2a 에는 2개의 플레이트형 가공품 (12, 13) 으로 이루어지는 스테이플 (10) 이 도시되어 있다. 제 1 단계에서는, 통로 다이 (26) 로부터 떨어져서 마주보는 가공품 (13) 의 후면 (21) 에 도면에 도시되지 않은 나이프-에지 링에 의하여 파괴 구역 (22) 및 엠보싱 구역 (28) 이 새겨진다. 상기 나이프-에지 링이 계단 형태의 외부 윤곽을 가짐으로써, 통로 다이 (26) 로부터 떨어져서 마주보는 가공품 (13) 에 있는 관통 개구 (15) 의 가장자리 (17) 및 특히 엠보싱 구역 (28) (도 3b 참조)은 계단 형태로 진행하도록 형성되었다.
통로 다이 (26) 를 향하는 가공품 (12) 에 있는 관통 개구 (23) 및 통로 다이 (26) 로부터 떨어져서 마주보는 가공품 (13) 에 있는 관통 개구 (15) 를 동시에 형성하는 경우에는, 도 2b 에 도시된 바와 같이, 실제로는 형성될 통로 (14) 의 외부 윤곽에 상응하는 내부 윤곽을 갖는 엠보싱 캘린더 (24) 에 의해서 지지된다. 홀 형성 공구 (25) 로서 형성된 중공 펀치에 의해서는, 상기 홀 형성 공구 (25) 의 단 한 번의 이송 동작에서 스테이플 (10) 을 통과하는 관통 개구 (15, 23) 가 형성되며, 이 경우 통로 다이 (26) 를 향하는 가공품 (12) 에 있는 관통 개구 (23) 는 펀칭-아웃 되고, 통로 다이 (26) 로부터 떨어져서 마주보는 가공품 (13) 에 있는 관통 개구 (15) 를 만들기 위한 재료부 (20) 는 파괴된다. 통로 다이 (26) 로부터 떨어져서 마주보는 가공품 (13) 에 있는 관통 개구 (15) 의 가장자리 (17) 는 통로 다이 (26) 를 향하는 가공품 (12) 의 방향으로 가면서 원추형으로 좁아지는 형상을 가지며, 이 경우에는 챔퍼부 (18) 가 형성된다.
그 다음에, 도 2c 에 도시된 바와 같이, 별도의 방법 단계에서는 스테이플 (10) 을 통해 실제로 수직으로 가이드 되는 통로 다이 (26) 에 의하여 보다 작은 크기의 관통 개구 (23) 가 확장되고, 통로 다이 (26) 를 향하는 가공품 (12) 의 재료는 통로 다이 (26) 로부터 떨어져서 마주보는 가공품 (13) 에 있는 관통 개구 (15) 를 통하여 관통된다. 본 실시예에서 상기 관통 재료의 빈 가장자리 (19) 는 통로 다이 (26) 로부터 떨어져서 마주보는 가공품 (13) 의 후면 (21) 위로 돌출한다.
도 2d 에 도시된 바와 같이, 구현된 통로 (14) 의 돌출하는 재료는 변형되며, 이 경우에는 관통 개구 (15) 의 가장자리 (17) 와 통로 (14) 의 외부 윤곽 사이의 공간이 채워져서 표면 결합적인 리벳 고정부가 만들어진다.
도 4 및 도 5 에는 도 2a 에 따라 파괴 구역 (22) 및 엠보싱 구역 (28) 이 도시되어 있으며, 상기 구역들에는 국부적으로 직사각형의 소수의 홈 (31) 이 제공되어 있다. 도 6 및 도 7 에는 상기 직사각형 홈 (31) 의 대안으로서 상기 홈이 돌출하는 스파이크(spike)로서 또는 융기부 (32) 로서 형성되었다.
도 8 은 본 발명에 따른 방법에 의해 형성된 통로 (34) 를 보여주며, 본 방법에서는 다만 통로 다이 (26) 를 향하는 가공품 (12) 의 섹션 방식의 재료만 통로 다이 (26) 로부터 떨어져서 마주보는 가공품 (13) 에 있는 관통 개구 (15) 를 통과하였다.
본 발명에 의해서는, 하나의 통로 다이에 의해 제조된 통로에 의해 서로 연 결된 적어도 2개의 플레이트형 가공품의 배열, 그리고 재료 두께와 무관하게 가공품의 연결을 가능하게 할 뿐만 아니라, 구현된 리벳 고정부를 통한 높은 부하의 전달도 가능하게 하는 통로 제조 방법이 제공되었다.

Claims (10)

  1. 통로 (14; 34) 에 의해 서로 연결된 적어도 2개의 플레이트형 가공품 (12, 13) 으로 이루어진 스테이플 (10) 의 배열로서, 상기 제 1 가공품 (12) 의 재료가 상기 적어도 하나의 다른 가공품 (13) 의 관통 개구 (15) 를 관통하는, 스테이플 배열 (10) 에 있어서,
    상기 적어도 하나의 다른 가공품 (13) 에 있는 관통 개구 (15) 의 가장자리 (17) 가 상기 제 1 가공품 (12) 의 방향으로 가면서 원추형으로 좁아지는 것을 특징으로 하는 스테이플 (10) 배열.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 다른 가공품 (13) 에 있는 관통 개구 (15) 의 가장자리 (17) 가 파괴 구역 (22) 및 엠보싱 구역 (28) 을 포함하며, 상기 파괴 구역 (22) 이 선택적으로 주변을 둘러싸도록 배치되는 것을 특징으로 하는 스테이플 (10) 배열.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 다른 가공품 (13) 에 있는 관통 개구 (15) 의 가장자리 (17) 가 계단 형태로 진행하도록 형성되는 것을 특징으로 하는 스테이플 (10) 배열.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 다른 가공품 (13) 에 있는 관통 개구 (15) 의 가장자리 (17) 가 소수의 홈 (31) 및/또는 융기부 (32) 를 포함하는 것을 특징으로 하는 스테이플 (10) 배열.
  5. 특히 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 따른 배열 (11) 을 위해, 적어도 2개의 플레이트형 가공품 (12, 13) 으로 이루어진 스테이플 (10) 을 통과하는 통로 (14; 34) 를 제조하기 위한 방법으로서,
    홀 형성 공구 (25) 에 의해 스테이플 (10) 을 통과하는 관통 개구 (15; 23) 가 형성되며, 상기 통로 다이 (26) 를 향하는 가공품 (12) 에 있는 관통 개구 (23) 의 횡단면은 상기 통로 (14; 34) 의 횡단면보다 작고, 상기 통로 다이 (26) 로부터 떨어져서 마주보는 가공품 (13) 에 있는 관통 개구 (15) 의 횡단면은 상기 통로 (14; 34) 의 횡단면보다 더 크며,
    그 다음에 상기 스테이플 (10) 을 통해 수직으로 가이드 되는 통로 다이 (26) 에 의해, 상기 통로 다이 (26) 를 향하는 가공품 (12) 의 재료가 상기 통로 다이 (26) 로부터 떨어져서 마주보는 적어도 하나의 가공품 (13) 의 관통 개구 (15) 를 통과하는, 통로 (14; 34) 를 제조하기 위한 방법에 있어서,
    상기 통로 다이 (26) 로부터 떨어져서 마주보는 가공품 (13) 에 있는 관통 개구 (15, 23) 를 형성하기 전에 파괴 구역 (22) 에 엠보싱이 새겨지고,
    홀 형성 공구 (25) 의 단 한 번의 이송 동작에서 관통 개구 (15; 23) 를 형성할 때, 상기 통로 다이 (26) 를 향하는 가공품 (12) 에 그리고 상기 통로 다이 (26) 로부터 떨어져서 마주보는 가공품 (13) 에 관통 개구 (23) 가 형성되는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 파괴 구역 (22) 은 주변을 둘러싸는 챔퍼로서 형성되고, 선택적으로는 상기 챔퍼를 엠보싱 할 때 홈 (31) 및/또는 융기부 (32) 가 제공되는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
  7. 제 5 항 또는 제 6 항에 있어서,
    선택적으로 계단 형태로 진행하는 외부 윤곽을 갖는 나이프 에지 링에 의해서 엠보싱이 이루어지는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
  8. 제 5 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 통로 다이 (26) 로부터 떨어져서 마주보는 가공품 (13) 이 관통 개구 (15; 23) 의 형성시에는 엠보싱 각인기 (24) 에 의해서 지지되는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
  9. 제 5 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 통로 (34) 를 형성할 때에는 상기 통로 다이 (26) 를 향하는 가공품 (12) 의 재료가 다만 국부적으로만 상기 통로 다이 (26) 로부터 떨어져서 마주보는 적어도 하나의 가공품 (13) 의 관통 개구 (15) 를 통과하는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
  10. 제 5 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 통로 다이 (26) 를 향하는 가공품 (13) 의 관통된 재료의 자유 단부 (19) 가 변형되는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
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