KR20060078538A - 반송 롤러 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 액정표시장치 제조공정에서 글라스를 반송할 때, 글라스 표면 자국 방지와 반송중 틀어짐 불량을 방지할 수 있는 반송 롤러를 개시한다. 개시된 본 발명은 글라스 기판 양측에 각각 배치되어 회전력을 전달하는 제 1 롤러; 및 상기 글라스 기판 하측에 배치되어 기판을 가이드 하는 제 2 롤러를 포함하는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 제 1 롤러에는 상기 글라스 기판을 반송시킬 때 미끄러짐을 방지하기 위하여 오링이 배치되어 있고, 상기 제 1 롤러는 반송중 글라스 기판의 이탈을 방지하기 위하여 중심부의 직경이 상하측 가장자리보다 짧은 오목한 구조로 되어 있는 것을 특징으로 한다.
따라서, 본 발명은 반송중인 글라스 기판에 얼룩 불량이 발생하는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.
오링, 롤러, 글라스, 반송, 테프론

Description

반송 롤러{CONVEYOR ROLLER}
도 1은 종래 기술에 따른 글라스 반송 롤러의 구조를 도시한 배면도.
도 2는 종래 기술에 따른 글라스 반송 롤러의 구조를 도시한 정면도.
도 3은 본 발명에 따른 글라스 반송 롤러의 구조를 도시한 배면도.
도 4는 본 발명에 따른 글라스 반송 롤러의 구조를 도시한 정면도.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*
100: 글라스 기판 200b: 제 1 롤러
200a: 제 2 롤러 225: 지지부
230: 오링 300: 구동부
본 발명은 액정표시장치 제조공정에서 글라스를 반송할 때, 글라스 표면 자국 방지와 반송중 틀어짐 불량을 방지할 수 있는 반송 롤러에 관한 것이다.
최근 들어 액정표시장치는 소형, 경량화 되면서 성능은 더욱 강력해진 제품들이 생산되고 있다.
특히, 상기 액정표시장치는 소형화, 경량화, 저 전력 소비화 등의 장점을 갖 고 있어 CRT의 단점을 극복할 수 있는 대체 수단으로 점차 주목받아 왔고, 현재는 디스플레이 장치를 필요로 하는 거의 모든 정보처리기기에 장착되고 있는 실정이다.
상기와 같은 액정표시장치은 글라스 기판 상에 순차적으로 마스크 공정을 진행하여 게이트버스라인과 데이터버스라인 및 TFT를 형성한 어레이 기판과, 상기 어레이 기판과 대응되도록 글라스 기판 상에 R, G, B 칼라 필터층을 형성한 칼라 필터 기판이 액정을 사이에 두고 합착된 구조로 되어 있다.
그리고 액정표시장치 제조를 위하여 진행하는 각각의 공정들 전단계에는 대부분 공정 수율을 향상시키기 위하여 기판을 세정하는 세정 공정이 진행된다.
상기의 세정공정은 컨베이어(conveyor)를 사용하여 글라스 기판을 이동시키면서, 롤러 브러쉬를 사용하여 기판 표면 세정, DI 세정, 린스 세정 및 건조 공정 등을 진행한다.
상기 컨베이어 상측과 하측에는 상기 글라스 기판을 이동시키기 위한 롤러들이 배치되어 있다.
도 1은 종래 기술에 따른 글라스 반송 롤러의 구조를 도시한 배면도이다.
도 1에 도시한 바와 같이, 글라스 기판(10)이 컨베이어에 놓여 있고, 상기 글라스 기판(10) 하측에는 오링(O-ring: 30)이 부착되어 있는 제 1 롤러(20a)들이 회전하고, 상기 글라스 기판(10) 양측 면에서는 제 2 롤러(20b)들이 회전하면서 상기 글라스 기판(10)을 이송하고 있다.
상기 오링(O-ring: 30)은 EPDM 재질로 되어 있어, 상기 글라스 기판(10) 표 면에 회전 마찰력을 인가하여 상기 글라스 기판(10)을 반송시킨다.
따라서, 상기 제 1 롤러(20a)에는 모터와 같이 회전력을 인가할 수 있는 구동부가 연결되어 상기 제 1 롤러(20a)의 회전력에 의해 글라스 기판(10)을 반송시킨다.
이에 반해, 상기 제 2 롤러(20b)는 반송되는 글라스 기판(10)을 양측 면에서 가이드 하는 역할을 하기 때문에 별도의 회전 동력 없어도 글라스 기판(10)의 측면과 상기 제 2 롤러(20b)의 마찰력에 의해서 회전하게 된다.
도 2는 종래 기술에 따른 글라스 반송 롤러의 구조를 도시한 정면도로서, 도시한 바와 같이, 글라스 기판(10) 하측 표면에는 제 1 롤러(20a)가 회전하고 있고, 상기 글라스 기판(10) 양측 면에는 지지부(25)에 고정되어 있는 제 2 롤러(20b)가 상기 글라스 기판(10)의 반송 방향을 가이드하고 있다.
특히, 상기 제 1 롤러(20a)에는 오링(30)이 부착되어 있는데, 이것은 글라스 기판(10)을 반송시키기 위하여 상기 제 1 롤러(20a)가 회전할 때, 미끄러지는 것을 방지하기 위해서이다.
그러나, 상기와 같이 종래 글라스 기판 반송 롤러는 오링(30)이 부착되어 있는 제 1 롤러(20a)가 글라스 기판(10) 표면과 마찰하기 때문에 글라스 표면 얼룩 불량이 발생하는 문제가 있다.
아울러, 상기 제 1 롤러(20a)의 오링(30)부와 상기 글라스 기판(10)의 표면 마찰은 상기 글라스 기판(10)의 배면 상에 얼룩을 유발시킨다.
또한, 글라스 기판(10)이 반송될 때, 상기 글라스 기판(10) 양측에 배치되어 있는 제 2 롤러(20b)는 반송되는 글라스 기판(10)과 마찰에 의하여 회전하기 때문에 반송중 글라스 기판(10)의 얼라인 불량이 빈번히 발생된다.
그리고 상기 제 1 롤러(20a)의 오링(30)과 상기 글라스 기판(10) 배면의 잦은 접촉으로 인하여 상기 오링(30)의 마모 및 손상으로 교체비용과 생산시간 지연이 발생된다.
본 발명은, 글라스 기판을 반송하기 위하여 측면 롤러에 구동력을 인가하도록 하고, 상기 글라스 기판 하측에 배치된 롤러는 반송 방향만을 가이드 하도록 함으로써, 반송중 글라스 기판에 얼룩 불량을 방지할 수 있는 반송 롤러를 제공함에 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한, 본 발명에 따른 반송 롤러는,
글라스 기판 양측에 각각 배치되어 회전력을 전달하는 제 1 롤러; 및
상기 글라스 기판 하측에 배치되어 기판을 가이드 하는 제 2 롤러를 포함하는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 제 1 롤러에는 상기 글라스 기판을 반송시킬 때 미끄러짐을 방지하기 위하여 오링이 배치되어 있고, 상기 제 1 롤러는 반송중 글라스 기판의 이탈을 방지하기 위하여 중심부의 직경이 상하측 가장자리보다 짧은 오목한 구조로 되어 있는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의하면, 글라스 기판을 반송하기 위하여 측면 롤러에 구동력을 인 가하도록 하고, 상기 글라스 기판 상측에 배치된 롤러는 반송 방향만을 가이드 하도록 함으로써, 반송중 글라스 기판에 얼룩 불량을 방지할 수 있다.
이하, 첨부한 도면에 의거하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 자세히 설명하도록 한다.
도 3은 본 발명에 따른 글라스 반송 롤러의 구조를 도시한 배면도이다.
도 3에 도시된 바와 같이, 글라스 기판(100)을 반송하기 위하여 상기 글라스 기판(100) 양측에 회전 구동력을 인가하는 제 1 롤러(200b)와, 상기 글라스 기판(100) 하측에 배치되어 반송중인 글라스 기판의 방향을 가이드 하는 제 2 롤러(200a)로 구성되어 있다.
본 발명에서는 종래 기술과 달리 상기 글라스 기판(100) 양측에 회전 구동력을 인가하여 글라스 기판(100)을 반송한다. 따라서, 상기 글라스 기판(100) 양측에 배치되어 있는 제 1 롤러(200b)들에 모터와 같은 구동부를 연결하여 회전력을 발생시킬 수 있도록 하였다.
그리고 상기 글라스 기판(100) 하측에 배치되어 있는 제 2 롤러(200a)는 상기 제 1 롤러(200b)에 의하여 글라스 기판(100)이 반송될 때, 상기 제 2 롤러(200a)와 마찰을 발생시켜 회전한다.
그러므로 상기 제 1 롤러(200b)는 별도의 구동력을 인가함이 없이 글라스 기판(100)의 반송에 따라 발생되는 마찰력으로 회전하게 되고, 반송되는 글라스 기판(100)의 방향을 가이드 하는 역할을 한다.
그래서 상기 글라스 기판(100)의 배면과 접촉하는 제 2 롤러(200a)는 불소수 지가 포함된 테프론(teflon) 재질을 사용하여 제작한다.
상기 테프론 재질의 종류는 폴리테트라플루오르에틸렌(PTFE), 테드라 플루오르에틸렌-헥사플루오르프로필렌 공중합체(FEP), 테드라 플루오르에틸렌-페르플루오트 알킬비닐에테르 공중합체(PFA), 폴리불화비닐라덴(PVDF)들이 있다.
그리고 이들 각각의 재질을 상기 제 2 롤러(200a)로 제작하거나 이들 재질을 두 개 이상을 혼합한 재질을 사용하여 제작할 수 있다.
상기와 같은 테프론 재질은 종래 오링의 재질인 EPDM에 비하여 글라스 기판(100) 표면 상에 얼룩 불량을 발생시키지 않는 장점이 있다.
그리고 상기 글라스 기판(100)의 양측 모서리에 회전력을 인가하는 제 1 롤러(200b)에는 상기 글라스 기판이 반송될 때, 미끄러짐을 방지하기 위하여 오링(도 4의 230 참조)을 배치하였다.
따라서, 본 발명에서는 글라스 기판(100)을 양측 모서리에 회전력을 인가하여 글라스 기판(100)을 반송시키는 구조이므로 상기 글라스 기판(100) 표면에 얼룩 또는 이물질 발생을 방지할 수 있다.
아울러, 상기 글라스 기판(100)을 반송하기 위하여 양측에 배치되는 제 1 롤러(200b)의 개수가 종래보다 훨씬 많아 글라스 기판(100)이 반송중 틀어지는 불량이 발생하지 않는다.
그리고 상기 글라스 기판(100)을 가이드하기 위하여 제 2 롤러(200a)를 테프론 재질을 사용함으로써, 롤러의 마모 없이 글라스 기판(100) 상에 얼룩 불량 발생을 방지할 수 있다.
도 4는 본 발명에 따른 글라스 반송 롤러의 구조를 도시한 단면도이다.
도 4에 도시된 바와 같이, 글라스 기판(100) 양측에 제 1 롤러(200b)가 지지부(225)에 고정되어 배치되어 있고, 상기 글라스 기판(100) 하측에 제 2 롤러(200a)가 배치되어 있다.
상기 글라스 기판(100)에 회전력을 인가하는 제 1 롤러(200b)는 모터와 같이 회전 구동력을 전달할 수 있는 구동부(300)와 연결되어 있다.
또한, 상기 제 1 롤러(200b)는 반송중 글라스 기판(100)의 이탈을 방지하기 위하여 중심부의 직경이 양측 가장자리보다 짧은 오목한 구조로 되어 있다.
즉, 상기 제 1 롤러(200b)의 중심부는 오목함 홈 형태로 되어 있기 때문에 상기 글라스 기판(100)의 양측 모서리 부분이 상기 제 1 롤러(200b)의 오목한 홈에 체결되어 반송중 이탈하지 않도록 되어 있다.
그리고 상기 제 1 롤러(200b)는 상기 글라스 기판(100)을 반송시키기 위하여 구동부(300)로부터 회전력을 전달받아 회전하기 때문에 상기 글라스 기판(100)의 측면에서 미끄러지는 현상이 발생하는 것을 방지하기 위하여 오링(230)을 배치하였다.
상기 제 1 롤러(200b)에 배치되는 오링(230)은 에틸렌프로필렌고무(ethylene propylene rubber)로된 EPMD를 사용한다.
따라서, 본 발명에서는 글라스 기판(100)을 이송하기 위하여 글라스 기판(100)의 양측면에 배치되어 있는 다수개의 제 1 롤러(200b)를 사용하기 때문에 글라스 기판(100)의 표면에 얼룩 불량을 원천적으로 제거할 수 있다.
이상에서 자세히 설명된 바와 같이, 본 발명은 글라스 기판을 반송하기 위하여 측면 롤러에 구동력을 인가하도록 하고, 상기 글라스 기판 하측에는 반송되는 방향만을 가이드 하도록 롤러를 배치함으로써, 반송중 글라스 기판에 얼룩 불량이 발생하는 것을 방지할 수 있다.
본 발명은 상기한 실시 예에 한정되지 않고, 이하 청구 범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능할 것이다.

Claims (6)

  1. 글라스 기판 양측에 각각 배치되어 회전력을 전달하는 제 1 롤러; 및
    상기 글라스 기판 하측에 배치되어 기판을 가이드 하는 제 2 롤러를 포함하는 것을 특징으로 하는 반송 롤러.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 롤러에는 상기 글라스 기판을 반송시킬 때 미끄러짐을 방지하기 위하여 오링이 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 반송 롤러.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 롤러는 반송중 글라스 기판의 이탈을 방지하기 위하여 중심부의 직경이 상하측 가장자리보다 짧은 오목한 구조로 되어 있는 것을 특징으로 하는 반송 롤러.
  4. 제 2 항에 있어서,
    상기 오링의 재질은 에틸렌프로필렌고무(ethylene propylene rubber)로된 EPMD인 것을 특징으로 하는 반송 롤러.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 2 롤러의 재질은 테프론 재질인 것을 특징으로 하는 반송 롤러.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 테프론 재질은 폴리테트라플루오르에틸렌(PTFE), 테드라 플루오르에틸렌-헥사플루오르프로필렌 공중합체(FEP), 테드라 플루오르에틸렌-페르플루오트 알킬비닐에테르 공중합체(PFA), 폴리불화비닐라덴(PVDF)중 어느 하나 또는 두 개 이상의 재질이 혼합된 것을 특징으로 하는 반송 롤러.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100801298B1 (ko) * 2006-12-29 2008-02-05 세메스 주식회사 기판 이송 기구 및 이를 포함하는 기판 처리 장치
US8413796B2 (en) 2008-10-23 2013-04-09 Samsung Display Co., Ltd. Sputter tray moving system
KR101843195B1 (ko) * 2011-10-24 2018-03-29 엘지디스플레이 주식회사 기판이송장치

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