KR20060061338A - 결합된 조립체를 위한 위치 고정 요소를 가진 플레이트모양의 적층 요소 - Google Patents

결합된 조립체를 위한 위치 고정 요소를 가진 플레이트모양의 적층 요소 Download PDF

Info

Publication number
KR20060061338A
KR20060061338A KR1020067001637A KR20067001637A KR20060061338A KR 20060061338 A KR20060061338 A KR 20060061338A KR 1020067001637 A KR1020067001637 A KR 1020067001637A KR 20067001637 A KR20067001637 A KR 20067001637A KR 20060061338 A KR20060061338 A KR 20060061338A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
laminated
plate
substrate
substrates
shaped
Prior art date
Application number
KR1020067001637A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101122640B1 (ko
Inventor
크리스토프 에르반
Original Assignee
쌩-고벵 글래스 프랑스
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 쌩-고벵 글래스 프랑스 filed Critical 쌩-고벵 글래스 프랑스
Publication of KR20060061338A publication Critical patent/KR20060061338A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101122640B1 publication Critical patent/KR101122640B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10165—Functional features of the laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10293—Edge features, e.g. inserts or holes
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/46—Manufacturing multilayer circuits
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10009—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets
    • B32B17/10036—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets comprising two outer glass sheets
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/54—Fixing of glass panes or like plates
    • E06B3/5436—Fixing of glass panes or like plates involving holes or indentations in the pane
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/663—Elements for spacing panes
    • E06B3/66309—Section members positioned at the edges of the glazing unit
    • E06B3/66342—Section members positioned at the edges of the glazing unit characterised by their sealed connection to the panes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
    • F24S25/00—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules
    • F24S25/60—Fixation means, e.g. fasteners, specially adapted for supporting solar heat collector modules
    • F24S25/61—Fixation means, e.g. fasteners, specially adapted for supporting solar heat collector modules for fixing to the ground or to building structures
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K1/00—Printed circuits
    • H05K1/02—Details
    • H05K1/14—Structural association of two or more printed circuits
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/36—Assembling printed circuits with other printed circuits
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
    • F24S25/00—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules
    • F24S25/60—Fixation means, e.g. fasteners, specially adapted for supporting solar heat collector modules
    • F24S2025/6006—Fixation means, e.g. fasteners, specially adapted for supporting solar heat collector modules by using threaded elements, e.g. stud bolts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
    • F24S25/00—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules
    • F24S25/60—Fixation means, e.g. fasteners, specially adapted for supporting solar heat collector modules
    • F24S2025/601—Fixation means, e.g. fasteners, specially adapted for supporting solar heat collector modules by bonding, e.g. by using adhesives
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/40—Solar thermal energy, e.g. solar towers
    • Y02E10/47—Mountings or tracking
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/16—Two dimensionally sectional layer
    • Y10T428/163—Next to unitary web or sheet of equal or greater extent
    • Y10T428/164—Continuous two dimensionally sectional layer
    • Y10T428/166—Glass, ceramic, or metal sections [e.g., floor or wall tile, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249923—Including interlaminar mechanical fastener

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Photovoltaic Devices (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
  • Standing Axle, Rod, Or Tube Structures Coupled By Welding, Adhesion, Or Deposition (AREA)
  • Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)

Abstract

본 발명은, 적어도 간접적으로 함께 결합된 적어도 제 1 및 제 2 기판(1.1,1.2)을 가지고, 하부 구조(6) 위에 적층 요소(1)를 고정시키기 위해 제 1 기판(1.1)과 결합된 적어도 하나의 지지 요소(5) 및 결합 실패의 경우의 제 2 기판의 활성 위치 고정 요소를 가진 플레이트 모양의 적층 요소(1)에 관한 것이고, 여기에서 본 발명에 따라서 위치 고정 요소(7,8,9)는 제 1 및 제 2 기판 사이에서 단지 활성화되고, 이것의 에지로부터 떨어져서 배열된다. 상기 위치 고정 요소는, 예로 결합된 태양 전지를 가진 태양 전지 모듈에서 경사지거나 수직인 설치 위치에 배열된 적층 구조에 바람직하게 적용 가능하다.

Description

결합된 조립체를 위한 위치 고정 요소를 가진 플레이트 모양의 적층 요소{PLATE-SHAPED LAMINATED ELEMENT WITH POSITION FIXING ELEMENT FOR A BONDED ASSEMBLY}
본 발명은, 접착 결합에 의해 적어도 간접적으로 함께 연결된 적어도 제 1 및 제 2 기판을 포함하는 위치 고정부와, 또한 하부 구조(infrastructure)에 적층 요소를 고정시키기 위해 제 1 기판과 결합된 적어도 하나의 지지 요소 및 적어도 결합된 조인트의 실패의 경우의 제 2 기판의 활성 위치 고정부를 가진 적층, 플레이트 모양의 요소에 관한 것이다.
적어도 두 기판 그리고 표면 결합에 의해 요소를 연결시키는 접착 층 또는 두 기판에 접착 결합된 스페이서 프레임(spacer frame)으로 구성된 적층, 플레이트 모양의 요소는, 빌딩을 향하는 기판만 하부 구조에 고정시킴으로써 알려진 방법으로 프레임 없이 구조에 고정될 수 있다. 이러한 요소와 이것의 고정부의 예는 문서 EP 277 535 A2 및 EP 595 062 A1에서 발견될 수 있다. 본 출원사는 상표명 SGG Point XS를 갖는 이러한 타입{언터컷 블라인드 홀(undercut blind hole) 및 언터컷 다우월(dowel)을 가진 볼트 형태의 지지 요소의 고정}의 지지 요소를 판매하고 사용한다.
그러나, 안전상의 이유로, 외면에 위치한 기판의 순수 접착 고정은 결합된 조인트의 실패의 경우의 외부 기판의 적어도 하나의 위치 고정부를 형성하는 기계적 수단을 대개 추가한다. 문서 DE 693 10 389 T2(EP 552 101 B1에 해당)에 따라서, 절연 창유리로 만들어진 커튼 벽 요소의 빌딩에 가까운 기판은 기판에 설치된 이산 지지부에 의해 고정되는 반면, 빌딩으로부터 떨어진 외부 기판은 스페이서 프레임 및 접착 결합에 의해서만 고정된다. 외부 기판의 위치를 보장하기 위해, 이산 지지부에 고정되고 아래에서 두 기판의 하부 에지를 붙잡는 금속 클립이 여기에 제공된다.
문서 EP 319 695 A1은, 소위 "구조 창유리(structural glazing)"의 형태로 하부 구조에 완전히 결합되는 절연 창유리로 만들어진 커튼 벽 요소를 위한 위치 고정부를 기재한다. 변형예에서, 위치 고정부는, 절연 창유리 요소의 빌딩으로부터 멀리 떨어진 외부 기판의 언더컷 블라인드 홀을 붙잡고 결합된 조인트의 실패의 경우에 하부 구조에 의해 유지되는 핀(pin)에 의해 형성된다.
문서 DE 197 51 124 C1은 기판 중 하나를 관통하고 제 2 기판의 언더컷 블라인드 홀 안의 언더컷 다우월에 의해서 고정된 지지부를 가진 적층 요소를 기술한다. 유사한 해결책이 문서 DE 100 54 816 A1에 기재되고, 여기에서 핀-타입 지지부는 제 2 기판의 블라인드 홀 안의 경화성 충전 화합물에 의해 고정된다.
본 발명의 목적은, 빌딩 산업을 위해 단순한 위치 고정부를 가진 적층, 플레이트 모양의 요소를 제공하는 것이다.
이러한 문제점은 청구항 제 1 항 및 독립항 제 17 항의 특징부에 의해서 본 발명에 따라서 해결된다. 종속항의 특징부는 본 발명의 유리한 실시예를 제공한다.
제 1 기판의 안전한 기계적 고정부는 제 2 기판의 간접적인 상대적 위치 고정부를 위한 기초로 원칙적으로 충분하다. 바람직하게는, 두 기판의 상대적 위치 고정은, 두 기판 사이의 조인트 평면을 관통하는 적어도 하나의 고정 요소의 설치에 의해서 제공되고 두 기판 안으로 맞물린다. 고정부는 특히 이산적인 방법으로 작용하고 적층 요소를 위한 지지부와는 독립적이다.
적층 요소 당 설치되는 고정 요소의 수는 적층 요소의 면적, 가능하면 설치 위치(수직, 경사지거나 수평의) 그리고 또한 고정되는 기판의 중량에 의존한다는 것은 말할 필요도 없다.
원칙적으로, 절연 창유리 요소는 일반적으로 또한 이러한 위치 고정 요소를 구비할 수 있다. 그러나, 이러한 위치 고정 요소의 바람직한 사용은 두 기판 및 표면 결합에 의해 기판을 함께 연결하는 접착 층을 포함하는 적층 기판에 적용된다. 따라서, 설명의 나머지는 어쨌든 이것의 다른 형태를 배제하는 것을 바라지 않으면서 이러한 타입에 관한 것이다.
적층 요소는, 다른 기능 요소, 예로 기판 사이에 설치된 태양 전지인 특히 전기적 요소, 가열 층, 안테나 요소 또는 알람 요소를 갖춘다. 위치 고정부 또는 대안적으로 해당하는 고정 요소는, 항상 어쨌든 전술한 기능 요소를 방해하지 않도록 설치되어야 하는 것은 말할 나위도 없다.
이것이 절대적으로 필요한 것은 아니지만, 그럼에도 불구하고 적극 추천되고, 하부 구조 위의 적층 요소를 위한 실제의 지지부는 기판 중 단지 하나, 특히 유리하게는 기능 요소로부터 마주 보는 측면 위에 위치한 기판의 그 면만 붙잡는다. 결론적으로, 정적 및 동적 하중 그리고 또한 하부 구조에 의해 부과되는 필요 조건을 고려해서 이것을 배치하는 위치에 선택의 자유가 존재할 수 있다. 적층 요소 면은 설치 위치에서 자유롭게 놓여있고 따라서 손상되지 않고 유지된다.
그러나, 하부 구조에 차례차례 접착 결합되는(구조 창유리) 적층된 또는 절연 창유리 요소는 또한 본 발명에 따른 위치 고정부를 구비할 수 있다.
유사하게, 하나의(더 큰) 기판은 이산된 지점에서 기판의 에지를 통해 클립에 의해 하부 구조 위로 또는 프레임 안으로 고정되는 반면, 제 2(더 작은) 기판은 제 1 기판에 단지 결합되는 다단식 요소(staged element)는 여기에 설명된 타입의 위치 고정 요소를 수용할 수 있다. 다른 적용 가능성은 이산된 지점에서 에지에 부착된 요소에 관한 것이고, 이 요소에서 고정될 기판은 지지부의 영역에서 동일한 크기의 고정된 기판을 향하는 리세스(recess)만 가진다.
최종적으로, 이러한 위치 고정부를 주변 프레임의 모양에 관계없이 두 기판에 또는 단지 부분적으로, 그리고 이것이 함께 연결하는 하나 또는 양 기판에 접착 결합된 스페이서 수단 사이에 직접 제공하는 것이 또한 가능하다. 이러한 실시예는 고체(금속, 플라스틱, 세라믹, 유리) 단면 형태의 일반적인 스페이서 수단뿐만 아니라 예로 압출 또는 사출 성형에 의해 현장에서 생산되고 또한 본질적으로 알려진 스페이서 수단에도 적용될 수 있다. 위치 고정부가 스페이서 수단을 관통함으로써 하나가 다른 하나에 상대적으로 고정될 두 기판 사이에 다시 위치하는 것을 심지어 생각할 수 있다. 물론, 밀폐 방식으로 밀봉된 기판 사이에 중간 스페이스를 가진 절연 창유리 요소의 경우에, 위치 고정부가 배열의 밀봉부를 손상하지 않는 것을 보장하기 위해 조치가 취해져야 한다.
본 발명에 따른 위치 고정부의 사용은 제 1 기판에 더하여 제 2 기판을 또한 지지하는 하부 구조 위의 지지 요소를 배제하지 않는 것은 말할 나위도 없다.
적층 요소를 위한 물질로, 유리 같은 투명한 물질 외에 유리하게는 강화되거나 부분적으로 강화된 유리, 그리고 플라스틱, 금속 시트, 돌 또는 대리석 플레이트 같은 다른 물질 등을 고려하는 것이 가능하다. 물론, 다른 물질의 임의의 쌍은 여기에서 논의된 타입의 적층 요소를 또한 형성할 수 있다.
심지어 고정 요소의 적층판으로부터 단순한 이탈이 방지되어야 하지만, 고정 요소가 두 기판{또는 가능하면 스페이싱 수단 및 기판(들)과}에 단단히 연결되는 것은 절대적으로 필요한 것은 아니다. 위치 고정부의 경우에, 일정한 초기 이동은 상당히 허용 가능하다. 위치 고정부는 여전히 견딜 수 있는 한계를 벗어난 이러한 이동의 전파를 확실하게 방지하기만 하면 된다. 결합된 조인트는 갑자기 굴복하지 않고 크리프 과정(creep process)을 통해 굴복할 것이고, 따라서 정해진 잔류 접착을 유지한다. 따라서, 고정 요소에 부과된 최소 필요 조건은 이것의 표면 확장에 수직인 두 기판의 접착을 더 이상 보장하지 않는다. 그러나, 고정 요소는 형성 및/또는 기판으로 또는 기판 안으로 적절히 고정하는 이러한 조건에 또한 적합할 수 있다.
제 1 실시예에 따라서, 유리하게는 고정 요소가 두 기판의 외부 면과 동일한 높이로 한정되도록 고정 요소는 두 기판을 관통하는 드릴 홀(drillhole)로 주입된다. 현대 제조 조건은, 심지어 적층 요소(적층 기판)의 제조 전에 구멍이 뚫리고 그 다음에 기판의 기계적 강도를 증가시키기 위해 열적으로 강화되는 기판에서 드릴 홀이 두 기판의 적층판에서 작은 편차를 가지고 임의의 하나의 축을 따라서 정렬되도록 충분한 위치 정밀도를 가진 절연 드릴 홀을 생산하는 것을 가능하게 한다. 그 결과로서, 여기에서 나중에 고려되는 타입의 핀-모양 고정 요소를 작은 비용으로 완성된 적층 요소에 설치하는 것이 가능하다.
두 기판 사이의 접착 층은 고정 요소의 통과를 위해 리세스를 또한 가져야 한다는 것은 말할 나위도 없다. 고정 요소가 기판의 조립 후에만 위치할 때, 이러한 리세스는 가능하면 적절한 수단에 의해서 조립 전 또는 후에 만들어진다.
예로 열가소성 접착 시트가 사용되면, 고정 요소가 설치되고 그 다음에 접착 시트를 꿰뚫어 정확히 밀어 넣어지기 전에 고정 요소는 접착 시트의 용융점 이상으로 게다가 가열된다. 이러한 방법을 이용해서, 접착 시트에 개별 홀을 만드는 것이 불필요 할 것이고 고정 요소에 접착하는 접착 층에 의해서 고정 요소는 축 및 방사상으로 고정될 것이다.
만일 두 기판이 경화성 캐스팅 레진(curable casting resin)(태양 광선 모듈의 경우에 널리 사용되는 바와 같이)을 주입함으로써 함께 결합되고, 충분한 접착이 고정 요소와 캐스팅 레진 사이에 보장되면, 고정 요소는 주입 전에 이미 도입되고 그 다음에 캐스팅 레진으로 축 및 방사상으로 고정될 수 있다.
고정 요소는 두 기판 중 적어도 하나에 다른 방식으로 예로 인터록킹(interlocking) 및/또는 개별 결합에 의해서 고정될 수 있다. 만일 플라스틱 또는 부드러운 금속(예로 순수 알루미늄)으로 만들어진 고정 요소가 사용된다면, 이러한 고정 요소는 고유 탄성 또는 가소 변형(intrinsic elastic or plastic deformation)에 의해서 기판의 드릴홀의 임의의 언더사이즈와 개별 드릴홀의 약간의 측면 오프셋을 보충할 수 있다. 탄성 및 가소적으로 변형 가능한 고정 요소는 예로 콜릿 슬리브(collet sleeve)(길이 방향 슬릿 공동 핀) 또는 길이 방향 또는 가로 방향 리브를 구비한 핀이다. 이것의 탄성 및/또는 플라스틱 변형 때문에, 각각의 고정 요소는 이러한 목적을 위해 제공된 리세스 안에 고정된 고정 요소에 의해서 고정 요소는 축 및 방사상으로 고정된다.
다른 실시예에 따라서, 기판 중 하나는 쓰루-드릴홀(through-drillhole)을 가지고 다른 하나는 쓰루-드릴홀과 일직선상에 블라인드 홀을 가진다. 고정 요소는 두 기판이 조립되기 전 또는 후에, 유리하게는 다시 고정 요소가 쓰루-드릴홀의 개구(mouth) 위로 사출되지 않도록 주입된다. 고정 요소는 위에서 설명한 방법으로 설치되고/설치되거나 고정될 수 있다.
다시 다른 실시예에 따라서, 본 발명에 따른 고정 요소는 기계의 건조에 잘 알려진 평행 키(parallel key) 방법으로 적층 요소에 완전히 설치될 수 있다. 적층 요소의 외부 면은 이러한 경우에 손상되지 않고 유지될 수 있다; 마찬가지로, 고정 요소의 특별한 고정은 필요 없을 수 있다. 그러나, 적층판의 두 기판의 두 내부 면에 리세스(그루브, 블라인드 홀, 등)를 가능하면 높은 위치 정밀도를 가지고 만드는 것이 필요하고, 고정 요소는 플레이트가 결합에 의해서 조립되기 전에 이미 주입된다. 이것은 고정 요소를 거의 인지할 수 없기 때문에, 특히 일반적으로 외부로부터 매력적으로 보이는 문제의 일 해결책을 제공하지만, 고정 요소의 수행은 비교적 고가이다.
이것은, 리세스가 조립될 두 기판에 만들어진 후에, 제 1 기판은 초기에 위로 향하는 리세스를 가지면서 위치하고, 고정 요소는 리세스에 주입되고, 그 다음에 접착 막이 가능하면 상부에 덮이고, 마지막으로 제 2 기판은 고정 요소가 제 2 기판의 리세스 안으로 주입되도록 위치하는 방법으로 수행될 수 있다. 다음에, 결합된 적층판이 제조될 수 있다. 캐스팅 레진을 이용한 접착 결합 동안, 스페이서 프레임은 알려진 방법으로 두 기판 사이에 주입되고, 따라서 형성된 중간 스페이스는 캐스팅 레진으로 충전된다.
고정 요소 그 자체는 임의의(충분히 강한) 물질로 만들어 질 수 있고 예로 원통형, 타원형 또는 다각형 단면을 가진 무엇이든지 간에 임의의 모양을 가질 수 있고, 고정 요소는 공동 또는 속이 찬, 부드럽거나 리브된(ribbed), 스텝을 가진, 등일 수 있다. 물론, 만일 고정될 기판이 천천히 나아가면 전단 하중 하에서 고정 요소의 임의의 추출이 사실상 배제되도록 기판의 리세스 및 고정 요소의 치수가 서로 맞추어져야 한다. 또한, 고정 요소가 과도하게 강할 필요 없도록 상당한 하중이 개별 고정 요소에 가해지지 않는다.
본 발명의 주제의 다른 상세함과 이점은 후속하는 본 발명의 상세한 설명과 예시적인 예의 도면으로부터 명백해질 것이다.
이러한 도면에서, 도면은 특별한 스케일을 갖지 않은 단순한 묘사이다.
도 1은, 지지부 및 위치 고정 요소의 영역에서, 본 발명에 따른 적층 요소의 제 1 실시예의 단면도.
도 2는, 도 1과 유사한 위치 고정 요소의 대안적인 형태를 가진 제 2 실시예를 도시한 도면.
도 1에서, 적층 요소(1)는 여기에서 모두 유리로 만들어진 제 1 기판(1.1) 및 제 2 기판(1.2)으로 구성된다. 접착 층(2)은 기판의 전체 영역에 걸쳐서 두 기판을 함께 연결한다. 도면에서 아래에 위치한 기판(1.2)은 접착 층(2)을 향한 기판의 면 위에 코팅의 형태로 단지 개략적으로 나타낸 기능 요소(3)를 지닌다. 본 발명의 바람직한 실시예에서, 기능 요소는 다수의 광기전력 태양 전지로 구성되고, 적층 요소(1)는 태양 전지 모듈을 형성하거나 구성한다.
외부/아래에 위치한 기판(1.2)의 면은 기능 막(3)으로부터 마주보는 측면에 언더컷 블라인드 홀(4)을 구비한다. 예로 SGG Point XS 타입의 볼트-모양 지지 요소(5)는 언더컷 다우월을 사용해서 알려진 방법으로 언더컷 블라인드 홀에 고정되고, 이것을 이용해서 적층 요소(1)는 이중 점선으로 단지 나타낸 하부 구조(6)에 고정될 수 있다. 하부 구조는 빌딩 벽, 지지 프레임워크, 다리 또는 갑판 요소 등일 수 있다.
지지 요소(5)는 접착 층(2) 및 기능 요소(3)의 평면까지 투과하지 않는다. 따라서, 지지 요소는 적층 요소(1)의 표면에 자유롭게 위치할 수 있고, 이 평면은 기능 요소(3)로 덮인다. 이러한 타입의 몇 지지 요소(5)는 적층 요소(1)의 크기 및 중량에 의존해서 제공될 수 있고, 이 지지 요소는 하부 구조(6)에 적층 요소(1)를 위한 기계적 지지부를 함께 형성한다는 것은 말할 나위도 없다.
예에 의해서 나타내진 이러한 이산적인 고정은, 이러한 타입의 고정 적층 요소의 다른 가능한 방법 및 스페이싱 수단을 포함하는 적층 요소와 위치 고정의 결합을 배제하지 않는다는 것을 되풀이해 말한다.
"태양 전지 모듈(solar module)" 적용의 경우에, 적층 요소(1)는 일반적으로 경사진 위치에 예로 빌딩 지붕 및/또는 지지 프레임워크 위에 여기에 도시된 바와 같이 태양 복사선에 대해 기울어지게 설치된다. 그 결과로서, 설치 위치에서 접착 층(2) 및 상부 기판(1.1)은 영구히 아래로 향해 미끄러지는 힘을 받게 된다. 물론, 이러한 힘은 지지 요소(5)에 의해 흡수된다. 그러나, 태양 전지 모듈은 이것의 특성에 의해 사용시 매우 뜨거워서, 접착 층(2)의 크리프(creep)는 완전히 배제될 수 없다.
우측 외부 에지 가까이에, 기능 요소(3)에 의해 덮인 표면 영역에, 기판(1.2)은 쓰루-드릴홀(7)을 구비한다. 사실상 쓰루-드릴 홀(7)과 축상 일직선상으로 쓰루-드릴 홀(8)이 기판(1.1)에 만들어진다. 드릴 홀(8)은 드릴 홀(7)보다 더 큰 직경을 가진다. 헤드부(9K)로부터 생크부(9S)로의 전이의 단계는 접착 층(2)을 향하도록(또는 접착 층에 또한 삽입된다) 더 두꺼운 헤드부(9K) 및 생크부(9S)를 가진 고정 요소(9)는 두 드릴 홀(7 및 8) 안으로 주입된다. 생크부(9S)는 접착 층(2)의 평면을 관통하고 기판(1.2)에서 드릴 홀(7)에 맞물린다. 헤드부(9K)는 기판 (1.1)의 더 큰 직경의 드릴 홀(8) 안에 위치한다.
고정 요소(9)의 길이는 적층 요소(1)의 전체 두께에 대략 일치한다. 따라서, 고정 요소는 기판(1.1 및 1.2)의 양 외부 면과 적어도 대략 같은 높이로 끝나고 고정 요소를 넘어서 사출되지 않는다. 고정 요소는 바람직하게 드릴 홀(7 및 8)에 접착제에 의해서 고정되고, 이러한 고정은 낙하(dropping)에 대한 유일한 방지를 구성한다.
결합된 조인트의 실패의 경우에, 또는 대안적으로 접착 층(2)이 천천히 흐르면, 상부 기판(1.1)은 여하튼 기판(1.2)에 대해 기판의 드릴 홀(8)이 고정 요소(9)를 접촉할 때까지 이동한다. 이렇게 하여, 기계적 위치 고정은 고정 또는 경우에 따라서 건축에 관한 필요 조건을 또한 충족시키는 물질에 의해 고정된 결합된 조립체의 모양의 상보성에 의해 확립된다.
도 2는 위치 고정부의 변형예를 도시한다. 여기에서, 기판(1.2)만 쓰루-드릴 홀(7)을 가지는 반면, 블라인드 홀(8')은 기판(1.1)에 제공된다. 블라인드 홀은 다시 쓰루 홀(7)과 적어도 대략 축상 일직선상에 위치한다. 여기에서, 두 드릴 홀은 사실상 동일한 직경을 가진다.
원통형 고정 요소(9)는, 이것이 접착 층(2)의 평면을 관통하도록 두 드릴 홀(7 및 8') 안에 위치 고정부로 다시 주입된다. 이것은 열-저항성 접착제에 의해 들릴 홀에 고정된다. 상부 기판(1.1)의 외부 표면은 구멍 없이 위치 고정부의 영역에서 손상되지 않고 유지된다. 고정 요소(9)의 길이는, 이 요소가 기판(1.2)의 하부 면을 넘어서 사출되지 않고 완전히 들어간 위치에 설치될 수 있도록 드릴 홀(7 및 8')의 깊이와 일치한다.
위치 고정부의 순수한 시각적 마스킹(masking)을 위해, 적층 요소(1)는 기판(1.1)의 표면 위의 에지 영역에서 기판의 중앙을 향해 반점(spot)의 패턴으로 끝나는 불투명 착색 층(10)을 구비할 수 있다. 착색 층(10)은 예로 스크린 프린팅에 의해서 증착되고 기판(1.1)이 강화되는 동안 구워진다. 물론, "태양 전지 모듈" 적용의 경우에, 착색 층은 태양 전지에 의해 덮인 표면의 영역 외부에 위치해야 한다.
도 2에 도시된 대안적인 실시예에서, 블라인드 홀(8')은 하부 기판(1.1)에 위치할 수 있고 쓰루-드릴 홀은 기판(1.2)에 위치할 수 있다. 그 다음에 외부를 향해진 고정 요소(9)의 단부 면은 착색 층(10)과 동일한 색조(tint)로 유리하게 착색된다.
다른 실시예(도 2에 미도시)에 따라서, 고정 요소는 심지어 여기에 도시된 것보다 약간 더 짧을 것이고, 기판(1.1)의 드릴 홀은 블라인드 홀일 것이다. 그 다음에 결합이 수행되기 전에 고정 요소(9)는 리세스/블라인드 홀과 일직선상에 위치한다.
지지 요소의 경우에 상술했던 바와 같이, 적층 요소의 크기 및 중량이 후술하는 것을 필요로 할 때, 도면에 도시된 몇 개별 고정 요소가 실시예로 제공될 수 있다는 것은 말할 나위도 없다. 그러나, 일반적으로 두 고정 요소는 충분할 것이다.
스페이싱 수단을 구비한 적층 요소에 위치 고정부의 일 적용은 또한 도 1 및 도 2에서와 같이 또한 단순하게 수행될 수 있다. 접착 층(2)으로 전체 표면에 걸쳐 서 결합하는 대신, 이러한 경우에 비교적 좁은 스페이싱 수단이 형성되고, 접착 층은 두 기판의 에지를 따라서만 결합된다. 스페이서 수단은 접착 층(2)과 같이 두 기판(1.1 및 1.2) 사이에 상대적 위치 고정이 존재하도록 게다가 고정 요소에 의해 완전히 투과될 수 있다. 그러나, 단지 스페이싱 수단 및 하나 또는 양 기판 사이에 고정 요소를 제공하는 것이 또한 가능하다. 이러한 각각의 경우에, 고정 요소는 스페이싱 수단 및 해당 기판 사이 결합된 조인트를 관통하고, 만일 결합된 조인트의 임의의 실패가 존재하면 고정 요소는 결합된 조인트를 지지한다.
본 발명에 따른 결합된 조립체를 위한 위치 고정 요소를 가진 플레이트 모양의 적층 요소는 태양 전지 모듈 등에 산업상 이용 가능하다.

Claims (19)

  1. 적층, 플레이트 모양의 요소(1)로서,
    접착 결합에 의해 적어도 간접적으로 함께 연결된 적어도 제 1 및 제 2 기판(1.1,1.2), 그리고 또한 하부 구조(infrastructure)(6)에 상기 적층 요소(1)를 고정시키기 위해 상기 제 1 기판(1.1)과 결합된 적어도 하나의 지지 요소(5) 및 결합된 조인트의 실패의 적어도 경우의 상기 제 2 기판의 활성 위치 고정부를 포함하는 적층, 플레이트 모양의 요소에 있어서,
    상기 위치 고정부(7,8,9)는 단지 상기 제 1 및 제 2 기판 사이에서 활성이고, 상기 기판의 에지로부터 정해진 거리에 위치하는 것을 특징으로 하는, 적층, 플레이트 모양의 요소.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 위치 고정부는 상기 두 기판(1.1,1.2) 사이의 결합된 조립체의 평면을 관통하고 상기 각각의 기판의 리세스(7,8)에서 항상 맞물리는 적어도 하나의 고정 요소(9)를 포함하는 것을 특징으로 하는, 적층, 플레이트 모양의 요소.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 요소의 상기 두 기판(1.1,1.2)은 접착 층(2)에 의한 표면 결합에 의해서 결합되는 것을 특징으로 하는, 적층, 플레이트 모양의 요소.
  4. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서, 상기 기판의 적어도 하나 안에 상기 리세스(7)는 쓰루-드릴 홀(through-drillhole)인 것을 특징으로 하는, 적층, 플레이트 모양의 요소.
  5. 제 2 항 또는 제 3 항 또는 제 4 항에 있어서, 상기 기판의 적어도 하나(1.1) 안에 상기 드릴 홀(8)은 상기 접착제(2)를 향한 이러한 기판의 면에만 나타나고, 상기 리세스는 특히 블라인드 홀(blind hole) 또는 그루브(groove)의 형태로 제조되는 것을 특징으로 하는, 적층, 플레이트 모양의 요소.
  6. 제 2 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 고정 요소(9)는 헤드부(head part)(9K) 및 생크부(shank part)(9S)를 가진 둥근 테넌(tenon) 형태로 제조되는 것을 특징으로 하는, 적층, 플레이트 모양의 요소.
  7. 제 2 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 고정 요소(9')는 원통형 핀 형태로 제조되는 것을 특징으로 하는, 적층, 플레이트 모양의 요소.
  8. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 위치 고정 요소는 상기 두 기판(1.1,1.2)의 표면으로부터 돌출 되지 않는 것을 특징으로 하는, 적층, 플레이트 모양의 요소.
  9. 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 요소는 상기 위치 고정부의 영역에 시각적 마스킹(10)을 구비하는 것을 특징으로 하는, 적층, 플레이트 모양의 요소.
  10. 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서, 위치 고정을 위한 상기 고정 요소는 상기 요소가 주입되는 리세스에 상기 접착 결합에 의해 고정되는 것을 특징으로 하는, 적층, 플레이트 모양의 요소.
  11. 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 위치 고정을 위한 상기 고정 요소는 상기 요소가 주입되는 리세스에 접착에 의해 고정되는 것을 특징으로 하는, 적층, 플레이트 모양의 요소.
  12. 제 11 항에 있어서, 상기 고정 요소는 상기 고정 요소를 상기 리세스에 주입할 때 탄성 및/또는 가소적으로 변형될 수 있는 적어도 하나의 요소를 포함하는 것을 특징으로 하는, 적층, 플레이트 모양의 요소.
  13. 제 1 항 내지 제 12 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 위치 고정을 위한 상기 고정 요소는 상기 고정 요소가 주입되는 상기 리세스에 상기 접착제를 이용한 상기 두 기판의 조립에 의해 고정되는 것을 특징으로 하는, 적층, 플레이트 모양의 요소.
  14. 제 1 항 내지 제 13 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 요소는 특히 태양 전지인 적어도 하나의 기능 요소(3)를 포함하고, 상기 요소는 상기 두 기판(1.1,1.2) 사이에 위치하는 것을 특징으로 하는, 적층, 플레이트 모양의 요소.
  15. 제 1 항 내지 제 14 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제 1 기판(1.1)과 결합된 적어도 하나의 지지 요소(5)는 상기 접착제로부터 마주 보는 측면 위에 나타나는 상기 기판(1.1)의 블라인드 홀에 접착 및/또는 인터록킹, 특히 언더컷 다우월(undercut dowel)에 의해 고정된 지지 볼트를 포함하는 것을 특징으로 하는, 적층, 플레이트 모양의 요소.
  16. 제 1 항 내지 제 14 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 요소는 상기 요소의 에지를 따라 지지 요소에 연결되는 것을 특징으로 하는, 적층, 플레이트 모양의 요소.
  17. 적층, 플레이트 모양의 요소로서,
    접착 결합에 의해, 간접적으로 스페이싱 수단에 의해 함께 연결된 적어도 제 1 및 제 2 기판, 그리고 또한 하부 구조(infrastructure)에 상기 적층 요소를 고정시키기 위해 상기 제 1 기판과 결합된 적어도 하나의 지지 요소 및 결합된 조인트 의 실패의 적어도 경우의 상기 제 2 기판의 활성 위치 고정부를 포함하는 적층, 플레이트 모양의 요소에 있어서,
    상기 위치 고정부는 한편으로는 상기 스페이싱과, 다른 한편으로는 상기 제 1 및/또는 제 2 기판 사이에서 활성인 것을 특징으로 하는, 적층, 플레이트 모양의 요소.
  18. 제 17 항에 있어서, 상기 위치 고정부는 상기 스페이싱 수단 및 상기 두 기판 중 적어도 하나 기판 사이에 접착 결합된 조립체의 평면을 통과하고 상기 각각의 기판의 리세스에서 항상 맞물리는 적어도 하나의 고정 요소를 포함하는 것을 특징으로 하는, 적층, 플레이트 모양의 요소.
  19. 제 17 항 또는 제 18 항에 있어서, 상기 위치 고정부는 상기 스페이싱 수단을 관통하고 상기 각각의 기판의 상기 리세스에서 항상 맞물리는 적어도 하나의 고정 요소를 포함하는 것을 특징으로 하는, 적층, 플레이트 모양의 요소.
KR1020067001637A 2003-08-08 2004-07-29 결합된 조립체를 위한 위치 고정 요소를 가진 플레이트 모양의 적층 요소 KR101122640B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2003136359 DE10336359B4 (de) 2003-08-08 2003-08-08 Plattenförmiges Verbundelement mit einer Lagesicherung für eine Klebeverbindung
DE10336359.9 2003-08-08

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20060061338A true KR20060061338A (ko) 2006-06-07
KR101122640B1 KR101122640B1 (ko) 2012-03-09

Family

ID=34177370

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020067001637A KR101122640B1 (ko) 2003-08-08 2004-07-29 결합된 조립체를 위한 위치 고정 요소를 가진 플레이트 모양의 적층 요소

Country Status (9)

Country Link
US (1) US8656676B2 (ko)
EP (1) EP1654431B1 (ko)
JP (1) JP4668905B2 (ko)
KR (1) KR101122640B1 (ko)
CN (1) CN1833088B (ko)
DE (1) DE10336359B4 (ko)
ES (1) ES2613383T3 (ko)
PL (1) PL1654431T3 (ko)
WO (1) WO2005017297A1 (ko)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005014607B4 (de) * 2005-03-31 2009-07-02 Naomi Rechte Gmbh Fassade
GB0902627D0 (en) * 2009-02-17 2009-04-01 Pilkington Group Ltd Improvements in or relating to structural glass assemblies
GB2477539A (en) * 2010-02-05 2011-08-10 Latchways Plc Panel Mounting System with shock absorbing deformable strut
US10562274B1 (en) 2016-02-22 2020-02-18 Apple Inc. Glass fastening and sealing systems
WO2017188412A1 (ja) * 2016-04-27 2017-11-02 旭硝子株式会社 ブラケット付き合わせ板
CN109070704B (zh) * 2016-04-27 2021-10-08 Ａｇｃ株式会社 窗构件及车辆用窗玻璃
JP6748301B2 (ja) * 2016-11-29 2020-08-26 サン−ゴバン グラス フランス クランプ要素を固定するためのリードスルーを有する乗り物の積層サイドウィンドウ
CN112737489A (zh) * 2019-10-12 2021-04-30 苏州阿特斯阳光电力科技有限公司 光伏组件

Family Cites Families (73)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US802523A (en) * 1905-03-02 1905-10-24 Theodore F Odell Fireproof construction.
US2189293A (en) * 1928-01-03 1940-02-06 Carbide & Carbon Chem Corp Nonshattering glass
US1985909A (en) * 1932-06-17 1935-01-01 J G Braun Company Inc Window construction for refrigerators
US2129167A (en) * 1935-10-14 1938-09-06 Woodall Industries Inc Laminated panel
US2367035A (en) * 1941-10-13 1945-01-09 Lockheed Aircraft Corp Transparent canopy mounting
US2406939A (en) * 1942-01-27 1946-09-03 Libbey Owens Ford Glass Co Laminated glass glazing unit
US2359163A (en) * 1942-03-19 1944-09-26 Pittsburgh Plate Glass Co Structure for glazing units
US2654685A (en) * 1949-04-12 1953-10-06 Republic Aviat Corp Locally reinforced resin article
US2649135A (en) * 1949-10-29 1953-08-18 Prase Werner Process for the production of insulating panels, door panels, furniture board or the like
US2834998A (en) * 1954-01-25 1958-05-20 Douglas Aircraft Co Inc Means for mounting a frangible expanse to a vibratile support
US3022870A (en) * 1957-03-18 1962-02-27 Minnesota Mining & Mfg Adherent sealer film
US3620119A (en) * 1968-08-21 1971-11-16 King John O Jun Fasteners and method and apparatus for forming fasteners
US3881292A (en) * 1973-03-26 1975-05-06 W H Porter Inc Insulating structural assembly and stud member for forming same
US4004388A (en) * 1974-02-21 1977-01-25 Ppg Industries, Inc. Window panel edge construction
US4046933A (en) * 1975-09-16 1977-09-06 Ppg Industries, Inc. Laminated window structure and its method of fabrication
US4139975A (en) * 1977-06-29 1979-02-20 Baker Edward S Universal retainer assembly
US4221041A (en) * 1978-10-02 1980-09-09 Boeing Commercial Airplane Company Semi-tubular rivets and method of using
US4609315A (en) * 1984-03-19 1986-09-02 Briles Franklin S Corrosion resistant dual tapered head fastener and panel composite
GB8504275D0 (en) * 1985-02-19 1985-03-20 Pilkington Glass Ltd Sealed double glazing unit
US4724638A (en) * 1986-01-27 1988-02-16 Joseph Bezborodko Decorative wall system
DE8701693U1 (ko) * 1987-02-05 1987-04-02 Flachglas Ag, 8510 Fuerth, De
US4861643A (en) * 1987-03-13 1989-08-29 The Boeing Company Aerospace structure having a cast-in-place noncompressible void filler
DE3737081A1 (de) * 1987-10-30 1989-05-11 Koller Metallbau Ag Fassadenkonstruktion fuer hochbauten
ES2030822T3 (es) * 1987-12-09 1992-11-16 Metallbau Koller Gmbh Estructuras de paneles para la formacion de una fachada o similares en una obra.
US4933227A (en) * 1988-12-30 1990-06-12 Ppg Industries, Inc. Aircraft windshield
DE3907510A1 (de) * 1989-01-09 1990-09-13 Albert Kubbutat Halteeinrichtung zum befestigen von fassadenplatten
US4947597A (en) * 1989-11-13 1990-08-14 Western Reserve Plastics Window mounting assembly
EP0440896B1 (de) * 1990-01-30 1994-01-19 fischerwerke Artur Fischer GmbH & Co. KG Befestigungselement
DE9017938U1 (ko) * 1990-09-20 1992-03-12 Flachglas-Solartechnik Gmbh, 5000 Koeln, De
US5096255A (en) * 1990-10-15 1992-03-17 Ford Motor Company Fixed window mounting assembly
US5145744A (en) * 1990-11-26 1992-09-08 Monsanto Company Bilayer glazing panel
JPH0518088A (ja) * 1991-07-15 1993-01-26 Inax Corp 外装タイルの乾式施工方法
DE4227860A1 (de) * 1991-09-19 1993-04-01 Aug Guttendoerfer Gmbh & Co Photovoltaische platte, insbesondere zum einsatz als fassadenplatte
AT396614B (de) * 1992-01-17 1993-10-25 Brueder Eckelt & Co Glastech Isolierglaselement
GB9203044D0 (en) * 1992-02-13 1992-03-25 Pilkington Plc Glazing assemblies
DE9214581U1 (ko) * 1992-10-28 1992-12-10 Vegla Vereinigte Glaswerke Gmbh, 5100 Aachen, De
DE4300481A1 (de) * 1993-01-11 1994-07-14 Kunert Heinz Rahmenlose Isolierverglasung und Verfahren zu deren Herstellung
DE69410644D1 (de) * 1993-01-21 1998-07-09 Italiana Progetti Gerahmte Verglasungseinheit
DE4311442C1 (de) * 1993-04-07 1994-07-07 Ver Glaswerke Gmbh Verfahren zur Schraubbefestigung eines Befestigungs- oder Halteelements an einer Verbundglasscheibe und Anwendung des Verfahrens
US5636484A (en) * 1994-08-11 1997-06-10 Odl Incorporated Hurricane door light
US5853895A (en) * 1995-04-11 1998-12-29 Donnelly Corporation Bonded vehicular glass assemblies utilizing two-component urethanes, and related methods of bonding
US5598674A (en) * 1995-06-06 1997-02-04 Lay; Randy W. Glass composite panel
DE29622665U1 (de) * 1996-07-15 1997-06-05 Feigl Anton Vorrichtung zur Festlegung von zweischaligen Isolierglasscheiben an Tragkonstruktionen
KR100509071B1 (ko) * 1996-07-26 2005-08-18 케스케이드 엔지니어링 인코퍼레이티드 시트재료에 방음층을 고정하기 위한 시스템 및 방법
CA2234281C (fr) * 1997-04-11 2006-10-17 Jean-Michel Florentin Paroi ou porte d'enceinte climatique
FR2762039B1 (fr) * 1997-04-11 1999-06-04 Saint Gobain Vitrage Element vitre a haut pouvoir isolant
DE19751124C1 (de) * 1997-11-19 1999-04-15 Wendker & Selders Gmbh & Co Na Stein- und/oder Glas-Verbundelement mit Hinterschnittdübel
US6098364A (en) * 1998-07-01 2000-08-08 Liu; Hsin-Chin Prefabricated outer wall structure with stress rupture resistance
JP2000086305A (ja) * 1998-09-17 2000-03-28 Nippon Sheet Glass Co Ltd ガラスパネル
US6105327A (en) * 1998-11-13 2000-08-22 Kroll; Robert C. Panel structure
SE9900975L (sv) * 1998-11-16 2000-05-17 Becket Colon Skateboard
US6202377B1 (en) * 1998-12-23 2001-03-20 Commercial And Architectural Products, Inc. Panel attachment system
GB9909065D0 (en) * 1999-04-20 1999-06-16 British Aerospace Method of sealing a panel to an aircraft structure
DE19939172C2 (de) * 1999-08-20 2003-08-28 Dorma Gmbh & Co Kg Punktförmige Halterung
AU1968801A (en) * 1999-10-18 2001-04-30 Exatec, Llc. Molded plastic automotive window panel and process of providing masking border
DE29920612U1 (de) 1999-11-24 2001-04-05 Fischer Artur Werke Gmbh Isolierglas-Fenster
US6609350B1 (en) * 2000-04-28 2003-08-26 Paul J. Weber Laminated glass panel
DE10054816B4 (de) * 2000-07-06 2005-09-22 Saint-Gobain Glass Deutschland Gmbh Befestigungsanordnung für ein Wandelement in Verbundbauweise und Wandelement
US20020112432A1 (en) * 2001-02-22 2002-08-22 Spivey Fenner N. Edge joining of boards
US6730841B2 (en) * 2001-03-14 2004-05-04 United Solar Systems Corporation Method and apparatus for mounting a photovoltaic roofing material
US20030150183A1 (en) * 2002-02-13 2003-08-14 Patrick Egan Prefabricated wall panel
US6751841B2 (en) * 2002-06-10 2004-06-22 Sun Microsystems, Inc. Riveting method
US6792727B2 (en) * 2002-09-12 2004-09-21 Commercial And Architectural Products, Inc. Curved wall panel system
US6883287B2 (en) * 2003-05-29 2005-04-26 Robbins, Inc. Panel-type subfloor assembly for anchored/resilient hardwood floor
US20050042433A1 (en) * 2003-08-20 2005-02-24 Jones John M. Liner panel having barrier layer
DE10340720A1 (de) * 2003-09-04 2005-04-07 Fischerwerke Artur Fischer Gmbh & Co. Kg Befestigungseinrichtung zur Herstellung einer Verankerung in insbesondere aus Glas bestehenden Platten
GB0324334D0 (en) * 2003-10-17 2003-11-19 Pilkington Plc Load bearing laminates
WO2005048356A1 (en) * 2003-11-12 2005-05-26 Anthony Morali Solar rail or railing system
EP1533433A1 (en) * 2003-11-24 2005-05-25 Aalborg Universitet Sandwich panel and a method of producing a sandwich panel
US7849648B2 (en) * 2004-12-30 2010-12-14 United States Gypsum Company Non-combustible reinforced cementitious lightweight panels and metal frame system for flooring
US7849651B2 (en) * 2005-05-31 2010-12-14 Kubota Matsushitadenko Exterior Works, Ltd. Wall materials bracket and insulating wall structure
US20070101679A1 (en) * 2005-10-25 2007-05-10 L&L Products, Inc. Panel structure
US20080245404A1 (en) * 2007-04-05 2008-10-09 Deliddo Jack P Apparatus and method for attaching solar panels to roof system surfaces

Also Published As

Publication number Publication date
DE10336359A1 (de) 2005-03-10
PL1654431T3 (pl) 2017-05-31
CN1833088B (zh) 2010-09-08
US20070190282A1 (en) 2007-08-16
US8656676B2 (en) 2014-02-25
ES2613383T3 (es) 2017-05-24
JP4668905B2 (ja) 2011-04-13
EP1654431A1 (fr) 2006-05-10
JP2007501905A (ja) 2007-02-01
CN1833088A (zh) 2006-09-13
EP1654431B1 (fr) 2016-11-30
KR101122640B1 (ko) 2012-03-09
DE10336359B4 (de) 2007-01-04
WO2005017297A1 (fr) 2005-02-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101166100B1 (ko) 적층된 유리창을 조립하는 디바이스
JP3464523B2 (ja) 積層ガラスへの保持部材または固定部材の螺子止め固着
DK1748885T3 (en) Improved structural sandwich plate members
KR101122640B1 (ko) 결합된 조립체를 위한 위치 고정 요소를 가진 플레이트 모양의 적층 요소
KR100705419B1 (ko) 적층 벽 요소용 고정 장치, 적층 창유리로 구성된 벽 요소 및 상기 벽 요소로 구성된 벽
CA2918653C (en) Insulating glass with load-bearing properties
KR101679316B1 (ko) 단열재폼 패널을 이용한 거푸집
EP1106342B1 (fr) Vitrage en verre feuilleté pour une structure en verre
KR101709229B1 (ko) 타일 설치용 브라켓
JP4770546B2 (ja) 建築用枠体付きパネルおよびその製造方法
KR200418073Y1 (ko) 거푸집용 패널
KR102615298B1 (ko) 부착성능이 향상된 고하중용 열교 차단형 외단열시스템 및 그 시공방법
JPH11336249A (ja) 建築物用外壁
JP2843803B2 (ja) コンクリート構造体の補強方法およびそれによって得られる補強構造、並びにそれに用いるクッションスペーサ
US20220120090A1 (en) A hanger and installation thereof on a cladding panel
JP3602736B2 (ja) 鏡板の取付構造
KR100780389B1 (ko) 거푸집용 패널
FI108364B (fi) Liimapuurungon kiinnitysliitos
US20210246922A1 (en) Fastening System, and Methods of Making and Using the System
KR20070017972A (ko) 하중 지지 적층물
CZ30313U1 (cs) Tepelně izolační systém

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150130

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160127

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170201

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180201

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190129

Year of fee payment: 8