KR20060044317A

KR20060044317A - 가스렌지

Info

Publication number: KR20060044317A
Application number: KR1020050020638A
Authority: KR
Inventors: 아츠지 우라; 신이치로 하타; 히로유키 야마다; 카스야 히로타
Original assignee: 린나이코리아 주식회사; 린나이가부시기가이샤
Priority date: 2004-03-11
Filing date: 2005-03-11
Publication date: 2006-05-16
Also published as: DE602005002768D1; JP4064936B2; US20050199232A1; TW200535377A; TWI275745B; US7628607B2; EP1574769B1; JP2005257154A; EP1574769A1; CN100567825C; DE602005002768T2; KR100644424B1; CN1667321A

Abstract

전동모터에 의해 구동된 화력조절밸브를 구비한 가스렌지에 있어서, 점화요구에 대한 버너의 점화처리의 개시의 지연을 해소하여 신속히 점화처리를 개시할 수 있는 가스렌지를 제공한다.

전자회로유니트(50)의 마이콤(51)은, 버너의 소화시 또는 그 직후에 버너의 화력조절밸브를 구동하는 전동모터(스테핑모터)(20)를 작동시키고 화력조절밸브를 점화용의 개도위치로 변위시킨다. 버너의 점화요구가 있었던 때에는 화력조절밸브를 변위시키지 않고 점화처리를 개시할 수 있다.

가스렌지, 버너, 가스유로, 화력조절밸브, 스테핑모터

Description

가스렌지{Gas range}

도 1은 본 발명의 전동밸브장치의 일예를 적용한 가스렌지의 개략사시도이다.

도 2는 도 1의 가스렌지에 구비된 조작/표시부의 평면도이다.

도 3은 도 1의 가스렌지에 유로 구성을 모식적으로 도시한 도면이다.

도 4는 도 1의 가스렌지에 구비된 전동밸브장치로서 밸브유니트의 구조를 판단해서 타나낸 사시도이다.

도 5는 도 4의 밸브유니트의 주요부분의 구성을 나타낸 사시도이다.

도 6은 도 1의 가스렌지에 구비된 전자회로유니트의 구성을 나타낸 블록도이다.

도 7은 도 1의 가스렌지의 작동을 나타낸 플로차트이다.

도 8은 도 1의 가스렌지의 작동을 나타낸 플로차트이다.

***도면의 주요부분에 대한 부호의 설명***

1 : 가스렌지 4a, 4b : 버너 21a, 21b : 가스유로

23 : 화력조절밸브 29 : 스테핑모터(전동모터)

51 : 마이크로컴퓨터(제어수단, 소화시 모터제어수단)

[기술분야]

본 발명은 버너의 화력조절밸브를 스테핑모터 등의 전동모터로 구동시키는 가스렌지에 관한 것이다.

종래 이러한 종류의 가스렌지로서는, 예를 들면, 일본특개2000-179860호공보(특허문헌 1)과 일본특개2003-130333호공보(특허문헌2)에 나타나 있는 것을 알 수 있다. 이들 특허문헌 1, 2에 나타나 있는 것은 버너의 화력조절밸브를 스테핑모터에 의해 구동시키는 것이다.

특허문헌 1에 나타난 것에서는 이 문헌의 도 17에 도시된 바와 같이, 버너를 소화(消火)시킨 때에 스테핑모터에 의해 화력조절밸브를 폐지(閉止)위치로 변위시켜 버너의 점화지시가 있던 때에 스테핑모터에 의해 화력조절밸브를 버너의 점화를 행하기 위한 변위위치인 중강(中强)위치로 변위시키도록 하고 있다. 또한, 특허문헌 2에 나타난 것에서는 이 문헌의 도 5에 도시된 바와 같이 점화지시가 있을 때에 화력조절밸브를 스테핑모터를 통해 원점위치(폐변위치)로 변위시킨 후에 버너의 점화를 행하기 위한 화력조절밸브의 변위위치인 중화(中火)위치로 이 화력조절밸브를 변위시키도록 하고 있다.

상기 특허문헌 1, 2에 상기와 같이 버너를 점화시킬 때에는 화력조절밸브를 폐변(閉弁)측의 위치에서 점화용 위치까지 변위시키려는 기술이 나타나 있다. 그래서 가스렌지의 사용자가 점화지시조작을 행해도 화력조절밸브가 점화용 위치로 변위될 때까지의 버너의 점화처리(버너로의 가스공급 및 점화장치의 작동)가 개시되지 않고, 사용자의 점화지시조작에 대해서 버너의 실제점화처리가 개시되기까지 시간적으로 지연되는 문제점이 있었다. 특히, 특허문헌 1에 나타난 기술과 같이 복수의 스테핑모터를 구비하고, 그 스테핑모터들을 동시에는 작동시키지 않고, 소정의 우선 순위로 순서에 따라 작동시키려고 한 것에서는 복수의 버너에 대한 점화지시조작을 거의 동시에 행할 때에, 우선 순위가 낮은 버너의 점화처리의 개시 지연이 현저하게 나타난다.

본 발명은 이러한 상기 문제점을 해결하기 위해 스테핑모터 등의 전동모터에 의해 구동되는 화력조절밸브를 구비한 가스렌지에 있어서, 점화요구에 대한 버너의 점화처리의 개시 지연을 해소하여 신속하게 점화처리를 개시할 수 있는 가스렌지를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 가스렌지는 상기의 목적을 달성하기 위해서 버너의 화력을 조절하는 상기 버너의 유로에 설치된 화력조절밸브와, 이 화력조절밸브를 구동시키는 전동모터와, 이 전동모터를 모터구동회로를 통해 제어하는 제어수단을 구비한 가스렌지에 있어서 적어도 상기 버너의 소화시 또는 그 직후에 상기 화력조절밸브를 상기 버너를 점화시킬 때의 이 화력조절밸브의 변위위치로 하여 설정된 점화위치로 변위시키도록 상기 전동모터를 작동시키는 소화시모터제어수단을 상기 모터제어수단으 로 구비한 것을 특징으로 한다.

이러한 본 발명의 가스렌지에 따르면 버너의 소화시 또는 그 직후에 상기 소화시모터제어수단에 의해 상기 전동모터를 작동시키는 것으로 상기 화력조절밸브를 상기 점화위치로 변위시켜둔다. 그래서 버너의 다음 점화요구가 있던 때에는 화력조절밸브는 기본적으로 이미 점화 위치로 변위되고 있게 된다. 따라서, 점화요구에 따라서 즉시 버너의 점화처리(버너로의 가스공급 및 점화기 등의 점화장치의 작동)를 개시할 수 있다.

따라서 본 발명에 따르면 점화요구에 대한 버너의 점화처리의 개시 지연을 해소하여 급속하게 점화처리를 개시할 수 있다.

이러한 본 발명에 있어서, 상기 전동모터가 상기 모터구동회로를 통해 펄스를 공급하는 것으로 동작하는 스테핑모터일 때에는 화력조절밸브의 상대적 변위량 (상대적 개도변화량)이 스테핑모터에 공급되는 펄스의 수에 따라 규제된다. 그래서 화력조절밸브를 원하는 개도(開度)로 변위시키기 위해서는 적어도 상기 제어수단 및 모터구동회로에 전원전력이 공급된 때에 화력조절밸브를 그 전폐(全閉)위치, 전개(全開)위치등 소정의 원점위치(화력조절밸브의 변위위치의 기준으로 하는 위치)로 변위시킬(소위 원점복귀를 행한다.) 필요가 있다. 그래서 이 경우 이 원점복귀에 의해 화력조절밸브가 상기 점화위치로부터 크게 떨어진 위치로 변위된 경우에는 그 후에 버너의 점화요구가 있던 때에 화력조절밸브를 점화위치까지 변위시키기 위해서 그 변위량이 커지게 되고, 나아가서는 점화처리의 개시가 지연되어 버린다.

이러한 점에서, 본 발명에서는 상기 전동모터가 상기 모터구동회로를 통해 펄스를 공급하는 것으로 작동하는 스테핑모터일 때에는 상기 제어수단은 적어도 이 제어수단 및 상기 모터구동회로에 전원전력이 공급된 때에 상기 화력조절밸브를 소정의 원점위치로 변위시키도록 상기 스테핑모터를 작동시키는 수단과, 그 직후에 상기 화력조절밸브를 상기 점화위치 또는 그 근접위치로 변위시키도록 상기 스테핑모터를 작동시키는 수단을 구비하는 것이 바람직하다.

이에 따르면, 상기 화력조절밸브를 원점위치로 변위시킨 직후에 (화력조절밸브의 원점복귀를 행한 직후에) 이 화력조절밸브를 상기 점화위치 또는 그 근접위치로 변위시킨다. 그래서 그 후에 버너의 점화요구가 있었던 때에는 화력조절밸브를 점화위치로 변위시키는 것이 아니라, 혹은 점화위치까지 극히 적은 량만 변위시키는 것만으로 버너의 점화처리를 개시할 수 있다. 결국, 점화요구에 대해서 신속하게 버너의 점화처리를 개시할 수 있다.

또한, 본 발명의 가스렌지는 상기 버너 화력조절밸브, 전동모터 및 모터구동회로조(組)를 복수조로 구비하는 경우에 알맞다.

즉, 버너중 어느 것에 대해서도 이 점화요구가 있던 때에 화력조절밸브를 크게 변위시키지 않고 점화처리를 개시할 수 있기 때문에 복수의 버너의 점화요구가 거의 동시에 있던 경우에 있어서도 그들 복수의 버너의 점화처리를 신속하게 개시할 수 있다.

본 발명의 하나의 실시예를 도 1∼도 8을 참조해서 설명하고자 한다. 또한, 본 실시예는 본 발명을 가스렌지에 적용한 경우의 예이다.

도 1은 가스렌지(1)의 외관사시도, 도 2는 가스렌지(1)의 조작/표시부의 평 면도이다. 이 도면들을 참조하면, 가스렌지(1)는 본 실시예에서는 그 천정판(天板)(2)에 배치된 두 개의 오덕(五德)(3a, 3b)의 하측에 각각 버너(4a, 4b)를 구비하고 있다. 또한 천정판(2)의 바로 앞 쪽 중앙부에는 조작/표시부(5)가 설치되어 있다. 조작/표시부(5)는 가스렌지(1)의 전체 작동에 관한 스위치(6) 및 표시램프(7, 8)와 버너(4a)의 작동에 관한 스위치(9a, 10a, 11a) 및 표시램프(12a, 13a)와 버너(4b)의 작동에 관한 스위치(9b, 10b, 11b) 및 표시램프(12b, 13b)를 구비하고 있다. 또한, 본 실시예에서는, 가스렌지(1)는 그 원전원으로서 가정용 혹은 상용 교류전원을 사용하고 있다.

스위치(6)는 가스렌지(1)에 원전원이 공급된 상태에서 양 버너(4a, 4b)의 작동지시(운전조작)를 가능하게 하는 「운전상태」와 이 작동지시를 불가능하게 하는「대기상태」로 변환시키는 조작 스위치, 스위치(9a, 9b)는 각각에 대응하는 버너(4a, 4b)를 점화준비상태(점화지시를 기다리는 상태)로 하기 위한 조작스위치, 스위치(10a, 10b)는 각각에 대응하는 버너(4a, 4b)의 화력(버너(4a, 4b)로의 가스유량)을 감소시키기 위한 조작스위치, 스위치(11a, 11b)는 각각에 대응하는 버너(4a, 4b)의 화력을 증가시키기 위한 조작스위치이다. 이 경우 본 실시예에서는, 스위치(11a, 11b)는 각각에 대응하는 버너(4a, 4b)의 점화를 지시하기 위한 조작스위치를 겸하고 있다.

본 실시예에서는, 스위치(6)의 조작에 의해 가스렌지(1)를 「운전상태」로 한 후 스위치(9a 또는 9b)를 조작하면 각각의 버너(4a, 4b)는 점화준비상태로 된다. 그래서 예를 들어, 버너(4a)의 점화준비상태에서 스위치(11a)를 조작할 때 버 너(4a)의 점화처리가 실행된다. 게다가 버너(4a)의 연소중에 스위치(10a 또는 11a)를 조작하는 것으로 버너(4a)의 화력을 5단계로 설정이 가능하도록 되어 있다. 또한 버너(4a)의 연소 운전중에 스위치(9a) 또는 스위치(6)를 조작하면 버너(4a)의 소화처리가 실행된다. 이러한 버너(4a)의 작동과 스위치(6, 9a, 10a, 11a)의 조작과의 관계는 버너(4b)측에 대해서도 같고, 스위치(6, 9b, 10b, 11b)의 조작에 의해서 상기와 같은 형식으로 버너(4b)의 작동이 행해진다. 보충하면, 버너(4a, 4b)중 어느 것이 연소 중에 있더라도 스위치(6)를 조작하면(가스렌지(1)를 「대기상태」로 한다) 연소중인 버너는 두 개 다 소화된다. 따라서 버너(4a, 4b)의 연소운전은 가스렌지(1)의 「운전상태」에서만 허가되며 「대기상태」에서는 버너(4a, 4b)중 어느 것도 연소운전이 불가능하게 된다.

상기 표시램프(7)는 가스렌지(1)가 운전상태인 것을 점등에 의해 알리는 램프, 표시램프(12a, 12b)는 각각에 대응하는 버너(4a, 4b)의 점화준비상태 및 연소운전중인 경우, 바꿔 말하면 각각에 대응하는 버너(4a, 4b)의 연소운전이 허가되고 있는 상태인 경우를 점등에 의해 통지하는 램프이다. 또한, 표시램프(13a, 13b)는 각각에 대응하는 버너(4a, 4b)가 연소중일 때에 그 화력의 레벨을 통지하는 램프이다. 본 실시예에서는, 표시램프(13a, 13b)는 각 버너(4a, 4b)에서 설정이 가능한 다섯 종류의 화력에 각각 대응하는 5개의 LED가 나열되어 구성되어 있고, 그 설정된 화력에 대응하는 LED를 점등시키도록 하고 있다. 또한, 표시램프(8)는 가스렌지(1)의 대기상태에 스위치(6)가 소정시간(예를 들어 4초)이상 연속해서 조작되어 가스렌지(1)의 전체조작(스위치(6)의 소정의 작동을 없앤다)이 불가능하게 되는 소위 차일드록 상태를 점등에 의해 통지하는 램프이다. 차일드록 상태는 스위치(6)를 재차 소정시간(예를 들어 4초)이상 연속해서 조작하는 경우에 해제되도록 되어 있다.

도 3에 가스렌지(1)의 가스유로의 구성을 모식적으로 나타내고 있다. 이 가스 유로는 두개의 버너(4a, 4b)에 대해서 공통으로 주(主) 가스유로(20)에서 분기된 각 버너(4a, 4b)마다 가스유로(21a, 21b)를 통해 각 버너(4a, 4b)에 가스를 공급하도록 하고 있다. 그래서 각 가스유로(21a, 21b)에 이를 개폐(開閉)하는 전자밸브(電磁弁)(22)와 가스유량을 조절하는 화력조절밸브(23)(유량조절밸브)를 구비한 밸브유니트(24)가 설치되어 있다. 밸브유니트(24)의 구조는 두 버너(4a, 4b)측에 대해서도 같다.

밸브유니트(24)는 본 발명의 전동밸브장치의 기구부분에 해당하는 것이고, 상기 구조의 개요를 도 4 및 도 5를 참조하여 이하에 설명하기로 한다. 도 4는 밸브유니트(24)의 일부를 나타낸 사시도, 도 5는 이 밸브유니트(24)의 요부부재의 분해사시도이다. 또한, 도 4중의 흰색 화살표는 밸브유니트(24)의 입구유로(25)에서 출구유로(26)까지의 가스가 흐르는 방향을 나타내고 있다.

밸브유니트(24)는 솔레노이드부(27)로의 전통(電通)에 의해 개변되는 밸브체 (28)를 입구유로(25)로 향하게 하여 배치한 상기 전자밸브(22)를 구비함과 동시에 스테핑모터(29)의 구동축(29a)에 회전축(30)을 개재시켜 연속된 이 구동축(29a)과 일체로 회전이 자유롭게 설치된 원판형상의 회전판(31)과, 이 회전판(31)의 윗면에 접접(摺接)하여 밸브유니트(24)의 광체(筐體)(32)에 고정된 원판형상의 고정판(33)을 상기 조절밸브(23)가 주되는 구성요소로서 구비하고 있다. 또한, 전자밸브(22) 의 밸브체(28)는 나타내지 않은 용수철에 의해 폐변(閉弁)측에 부세(付勢)되어 있고 솔레노이드부(27)로의 통전(通電)을 정지시키는 것으로 폐변되도록 되어 있다.

도 5에 도시된 바와 같이 화력조절밸브(23)의 회전판(31)에는 그 주(周)방향(회전방향)에 연재(延在)된 긴 구멍형상의 가스통공(34)이 뚫려 있고, 이 가스통공(34)은 전자밸브(22)의 출구측유로(35)에 연통(連通)되어 있다. 또한 상기 고정판(33)에는 주방향으로 배열된 복수의 가스통공(36)이 뚫려 있고 이 가스통공(36)들은 밸브유니트(24)의 출구유로(26)에 연통되어 있다. 고정판(33)의 이 가스통공(36)들은 회전판(31)을 스테핑모터(29)에 의해 회전시키는 것으로, 이 회전판(31)의 가스통공(34)이 상기 고정판(33)의 가스통공(36) 사이에 1개 혹은 복수개로 연통되도록 되어 있다. 그래서 이때, 회전판(31)의 회전위치에 따라서 그 가스통공(34)에 연통되는 고정판(33)의 가스통공(36)의 개수 혹은 조합이 변화하고 이에 따라 회전판(31)의 가스통공(34)과 이것에 연통되는 고정판(33)의 가스통공(36)으로 구성된 가스유로의 유효개구면적(개도)이 변화하도록 되어 있다. 이 경우 회전판(31)은 밸브유니트(24)의 광체(筐體)(32) 등에 설치되어 있는 도시하지 않는 스토퍼에 의해 회전가능범위(가동범위)가 기구적으로 규제되어 있고, 소정의 최소개도가 되면 회전판위치(이하, 최소개도회전위치)와 소정의 최대개도가 되는 회전위치(이하, 최대개도회전위치)와의 사이의 범위에서 회전이 가능하게 되어 있다.

또한 고정판(33)의 상면에는 고정판(33)의 각 가스통공(36)에 각각 연통되는 복수의 가스통공(37)이 뚫린 원판형상의 오리피스판(39)은 사용하는 가스의 종류에 대응하여 고정판(33)의 가스통공(36)의 유효개구면적을 조절하기 위한 것이고, 가 스통공(37)의 지름은 가스의 종류에 따른 지름으로 되어 있다.

도 6은 가스렌지(1)가 운전제어를 행하기 위해 이 가스렌지(1)에 구비된 전자회로유니트(50)의 주요구성을 나타낸 블록도이다. 도시된 바와 같이 전자회로유니트(50)는 마이크로컴퓨터(51)(이하, 마이콤(51)이라고 함)와, 상기 조작/표시램프(5)의 각 스위치(6, 9a∼11a, 9b∼11b)의 조작신호를 발생하고 그것을 마이콤(51)에 입력하는 조작스위치회로(52)와, 상기 조작/표시판넬(5)의 각 표시램프(7, 8, 12a, 13a, 12b, 13b)를 마이콤(51)의 지시에 따라 구동시키는 표시회로(53)와, 상기 각 밸브유니트(24)의 스테핑모터(29)에 마이콤(51)의 지시에 따라 구동펄스를 공급하는 모터구동회로(54)와, 이 모터구동회로(54)가 발생하는 구동펄스의 전압레벨을 마이콤(51)의 지시에 따라 전환시키는 전압전환회로(55)와, 마이콤(51)의 지시에 따라 각 전자밸브(22)를 구동시키는 전자밸브구동회로(56)와, 각 버너(4a, 4b)를 점화하기 위한 이그니터(점화기)(57)를 마이콤(51)의 지시에 따라 구동시키는 이그니터구동회로(58)를 구비하고 있다. 여기서, 본 실시예에서는, 스테핑모터(29)에 모터구동회로(54)로부터 공급되는 펄스의 전압은 모터구동전압전환회로(55)에 의해 높은 레벨 및 낮은 레벨 두 종류의 레벨에 절환 가능하도록 되어 있다. 또한 모터구동회로(54) 및 전자밸브구동회로(56)는 각각 스테핑모터(29)마다, 각 전자밸브(22)마다 별도로 구비되어 있다.

또한, 도 6에서는 도시를 생략하고 있지만 마이콤(51)에는 조작/표시판넬(5)의 각 스위치(6, 9a~11a, 9b~11b)의 조작신호이외에 각 버너(4a, 4b)의 착화를 검지하는 센서, 가스렌지(1)가 종종 발생시키는 이상을 검출하는 센서의 검출신호가 입력되도록 되어 있다. 또한 본 실시예에서는, 가스렌지(1)에는 도시하지 않은 부저 및 그 구동회로도 구비되어 있고, 이 부저가 마이콤(51)의 지시에 따라 적절하게 작동하도록 되어 있다. 그래서 마이콤(51)은 입력신호와 사전에 입력된 프로그램을 기초로 하여 상기 표시램프(7, 8, 12a, 13a, 12b, 13b), 스테핑모터(29), 전자밸브(22), 이그니터(57) 등의 작동제어를 행하도록 하고 있다. 이하의 설명에서는 스테핑모터(29)를 간단하게 모터(29)로 칭하기로 한다.

보충하면, 마이콤(51)은 본 발명의 제어수단에 해당하는 것이고, 그 기능의 일부로서 소화시모터제어수단 등의 본 발명에 관한 수단을 포함한다.

다음으로, 본 실시예의 가스렌지(1)의 작동을 도 7 및 도 8의 플로차트를 참조하면서 설명하기로 한다. 또한 버너(4a, 4b)중 어느 것으로 운전을 행하는 경우에도 가스렌지(1)의 기본적 작동은 같기 때문에 이하의 설명은, 예를 들면, 버너(4a)의 운전을 행하는 경우를 주로 하여 행한다. 또한 이하의 설명에서는 각 버너(4a, 4b)에서 설정이 가능한 5단계의 화력을 작은 것에서부터 순서대로 화력 1, 화력 2, ···,화력 5으로 칭하기로 한다. 따라서 각 화력 N(N=1, 2, ···, 5)에 대응하는 상기 화력조절밸브(23)의 개도(이것은 상기 회전판(31)의 회전위치에 따라 정해진다.)는 N의 값이 클수록 커진다. 보충하면, 화력 1에 대응하는 화력조절밸브(23)의 개도는 기구적으로 규제된 화력조절밸브(23)의 최소개도보다 약간 큰 개도이고, 화력 5에 대응하는 화력조절밸브(23)의 개도는 기구적으로 규제된 화력조절밸브(23)의 최대개도보다 약간 작은 개도이다. 또한 본 실시예에서는, 화력 4에 대응하는 화력조절밸브(23)의 개도는 각 버너(4a)의 점화시의 개도로서 사전에 정해진 개도(이것은 본 발명의 점화위치에 해당한다. 이하 점화용개도라고 한다.)이다. 이 화력 4에 대응하는 화력조절밸브(23)의 회전판(31)의 회전위치는 상기 최소개도회전위치 및 최대개도회전위치 사이의 최대개도회전위치와 가까운 회전위치이다.

STEP 1에서, 가스렌지(1)를 가정용 또는 상용 교류전원에 접속하여 가스렌지(1)(전자회로유니트(50)를 포함한다)에 원전원의 공급을 개시하면 우선 마이콤(51)의 제어작동에 의해 STEP 2, 3의 처리가 실행된다. 이 처리는 화력조절밸브(23)의 원점복귀에 관한 처리이다. 이하 설명하면 STEP 2에 있어서, 마이콤(51)의 지시에 따라 상기 전압전환회로(55)가 각 모터(29)로 공급되는 펄스의 전압을 낮은 레벨의 전압으로 설정하고, 이 상태에서 마이콤(51)이 모터구동회로(54)에 지시해서 각 모터(29)에 소정수의 펄스를 공급하고, 이것에 의해 각 버너(4a, 4b)에 관한 화력조절밸브(23)를 그 원점위치로 변위시킨다. 여기서, 본 실시예에서는, 각 화력조절밸브(23)의 원점위치는 상기 회전판(31)의 최소개도회전위치에 대응하는 위치, 즉, 화력조절밸브(23)의 최소개도의 변위위치이다. 또한 각 모터(29)에 공급하는 펄스수(상기 소정수. 이하 원점복귀펄스수라고 한다)는 각 화력조절밸브(23)의 회전판(31)을 상기 최대개도회전위치에서 최소개도회전위치까지 회전시키는 것(화력조절밸브(23)를 최대개도에서 최소개도까지 변위시킨다)에 필요최저한도의 펄스수에 일정 펄스(예를 들면 15∼20펄스)의 여유분을 더한 펄스수이다. 즉, 원점복귀펄스수는 상기 최대개도회전위치에서 최소개도회전위치까지의 회전판(31)의 총 회전각도보다 약간 큰 각도(이 총 회전각도이상에서, 이 총 회전각도에 근접한 각도)만 회 전판(31)을 회전시키는 것이 가능한 펄스수이다.

또한, 화력조절밸브(23)의 회전판(31)을 상기 최대개도회전위치에서 최소개도회전위치까지 회전시키는 것에 필요한 필요 최저한도의 펄스수는 상기 총 회전각도와 모터(29)로의 1펄스 당 회전판(31)의 회전각으로부터 구할 수 있다.

뒤에서 상세히 기술하겠지만, 본 실시예에서는, 상기 STEP 2의 처리가 실행된 때에는 그 처리의 개시 전에 기본적으로는 화력조절밸브(23)의 개도는 최대개도에 근접한 개도로 되어 있다.

이어서, STEP 3에 있어서는, 마이콤(51)의 지시에 따라 전압전환회로(55)가 각 모터(29)에 공급하는 펄스의 전압을 높은 레벨의 전압으로 설정하고, 이 상태에서 마이콤(51)이 모터구동회로(54)에 지시하여 각 모터(29)를 화력 5에 대응하는 위치에 구동시킨다. 이 경우, 모터구동회로(54)에서 각 모터(29)로 공급되는 펄스의 수는 각 모터(29)에 대응하는 화력조절밸브(23)의 회전판(31)의 최소개도회전위치에서 화력 5에 대응하는 회전판(31)의 회전위치까지의 회전각도에 해당하는 펄스수이다.

그리고 이상 설명한 STEP 2, 3의 처리는, 펄스(4a)측의 모터(29) 및 버너(4b)측의 모터(29)의 각각에 대해서 병행하여 행해진다. 단, 이들의 처리는 각 모터(29)에 대해서 병행하여 행할 필요는 없고, 순서대로 행하도록(한 쪽의 모터(29)에 대해서 STEP 2, 3의 처리를 실행한 후 이것에 계속해서 다른 쪽 모터(29)에 대해서 STEP 2, 3의 처리를 실행한다)해도 좋다.

STEP 2, 3의 처리 종료에 따라 가스렌지(1)의 상태는 상기 대기상태로 된다 (STEP 4). 이 대기상태에서는, 마이콤(51)은, STEP 5에 있어서 상기 조작스위치회로(52)의 출력신호에 따라 상기 조작/표시부(5)의 스위치(6)의 조작유무를 감시한다. 이 때, 스위치(6)의 조작이 있으면 마이콤(51)은 STEP 6의 처리를 실행하고 도시되지 않은 부저를 일시적으로 울리게 함과 동시에 표시램프(7)를 점등시킨다(버저와 표시램프(7)를 ON으로 한다).

그리고, 도 7 및 도 8에서는, 부저의 「ON」은 부저를 일시적으로 울리게 하는 것을 의미하고 표시램프(7, 8, 12a, 13a, 12b, 13b)의 「ON」,「OFF」는 각각 점등, 소화를 의미하고, 전자밸브(22)의 「ON」,「OFF」는 각각 전자밸브(22)의 개변(開弁), 폐변(閉弁)을 의미한다. 또한 이하의 설명에서는 특히 거절하지 않는 한 버너(4b)의 운전조작은 행해지지 않고 소화상태로 유지되어 있는 것으로 한다.

가스렌지(1)가 STEP 7에서 운전상태로 된 때에는, 마이콤(51)은 STEP 8, 9에 있어서 조작스위치회로(52)의 출력신호를 기초로 스위치(6, 9a)의 조작유무를 감시한다. 이 때, 스위치(6, 9a)중 어느 것도 조작되지 않는 경우에는 운전상태가 계속된다.

한편, STEP 8에 있어서, 스위치(6)의 조작이 있었던 경우에는 가스렌지(1)의 상태는 마이콤(51)이 STEP 15의 처리를 실행한 후 STEP 4의 「대기상태」로 복귀된다. 이 때 STEP 15에 있어서는, 마이콤(51)은 도시되지 않은 부저를 일시적으로 울리게 함과 동시에 표시램프(7)를 소등시키고, 모터(29)를 화력 5에 대응하는 위치로 구동시킨다. 여기서 화력 5에 대응하는 위치로 구동되는 모터는 버너(4a)측의 모터(29) 및 버너(4b)측의 모터(29) 양 쪽 모두이다. 또한 이 때에 모터구동회로 (54)에서 각 모터(29)로 공급되는 펄스수는 각 화력조절밸브(23)의 회전판(31)의 현재회전위치에서 화력 5에 대응하는 회전위치까지의 회전각도에 해당하는 펄스수이다.

보충하면, STEP 8의 판단시에 버너(4b)의 연소운전이 행해지고 있던 경우에는, 마이콤(51)은 STEP 15에 있어서 버너(4b)측의 전자밸브(22)를 폐변시켜(이 전자밸브(22)로의 통전을 차단한다.) 버너(4b)를 소화시킨 후에 양 모터(29)를 화력 5에 대응하는 위치로 구동시킨다. 또한 STEP 15에서 두 모터(29)를 구동시킬 때, 그것들의 구동은 본 실시예에서는 병행하여 행해지지만 순서대로 행하는 것도 좋다.

또한, 가스렌지(1)가 운전상태일 때에 스위치(6)가 조작되지 않고, 스위치(9a)의 조작이 있던 경우(STEP 9의 판단결과가 YES인 경우)에는, 마이콤(51)은 STEP 10에 있어서 도시되지 않은 버저를 일시적으로 울리게 함과 동시에 표시램프(12a)를 점등시킨다. 이것에 의해 가스렌지(1)의 상태는 상기 「점화준비상태」(보다 상세하게 설명하면 버너(4a)측의 점화준비상태)로 된다(STEP 11).

이 점화준비상태에서는, 마이콤(51)은, STEP 12∼14에 있어서, 조작스위치회로(52)의 출력신호를 기초로 스위치(9a, 6, 11a)의 조작유무를 감시한다. 이 때, 스위치(9a, 6, 11a)중 어느 것도 조작되지 않는 경우에는 점화준비상태가 계속된다.

한편, STEP 12에 있어서, 스위치(9a)의 조작이 있던 경우에는 마이콤(51)이 STEP 16의 처리를 실행한 후에 가스렌지(1)의 상태는 STEP 7의 운전상태로 복귀된 다(점화준비상태가 해제된다.). 이때 STEP 16에 있어서는, 마이콤(51)은 부저를 일시적으로 울리게 함과 동시에 표시램프(12a)를 소화시키고 아울러 모터(29)(상세하게 설명하면 버너(4a)측의 모터(29))를 화력 4에 대응하는 위치로 구동시킨다. 이 때에 모터구동회로(54)에서 버너(4a)측의 모터(29)로 공급되는 펄스수는 버너(4a)측의 화력조절밸브(23)의 회전판(31)의 현재 회전위치에서 화력 4에 대응하는 회전위치(화력조절밸브(23)의 상기 점화용개도에 대응하는 회전위치)까지의 회전각도에 해당하는 펄스수이다. 또한, STEP 16에서 버너(4a)측의 모터(29)를 화력 4에 대응하는 위치로 구동시키는 것은 버너(4a)의 연소운전이 행해질 가능성이 높기 때문이다.

또한, STEP 13에 있어서, 스위치(6)의 조작이 있었던 경우에는, 마이콤(51)이 STEP 17의 처리를 실행한 후, 가스렌지(1)의 상태는 STEP 4의 대기상태로 복귀된다. 이 때, STEP 17에 있어서는, 마이콤(51)은 도시되지 않은 부저를 일시적으로 울리게 함과 동시에 표시램프(7, 12a)를 소등시키고, 아울러 모터(29)를 화력 5에 대응하는 위치로 구동시킨다. 여기서 화력 5에 대응하는 위치로 구동되는 모터는 상기 STEP 15의 경우와 동일하고, 버너(4a)측의 모터(29) 및 버너(4b)측의 모터(29) 양 쪽 모두이다.

보충하면, STEP 13의 판단시에 버너(4b)의 연소운전이 행해지고 있던 경우에는, 마이콤(51)은 STEP 15의 경우와 동일하고, STEP 17에 있어서 버너(4b)소화시킨 후에 두 모터(29)를 화력 5에 대응하는 위치로 구동시킨다.

또한, 가스렌지(1)가 버너(4a)측의 점화준비상태일 때는 스위치(9a, 6)가 조 작되지 않고, 스위치(11a)의 조작이 있었던 경우(STEP 14의 판단결과가 YES인 경우)에는 마이콤(51)은 STEP 18의 처리를 실행한다. 이 STEP 18의 처리는 버너(4a)의 점화처리이고, 마이콤(51)은 부저를 일시적으로 울리게 함과 동시에 표시램프(13a)중 화력 4에 대응하는 LED를 점등시킨다. 그리고 버너(4a)측의 모터(29)를 화력 4에 대응하는 위치에 구동시킨 후, 이그니터구동회로(58)를 통해 버너(4a)측의 이그니터(57)를 작동(이그니터(57)를 ON으로 한다)시킴과 동시에 버너(4a)측의 전자밸브(22)를 개변시킨다(버너(4a)로의 공급을 개시한다.). 또한, 버너(4a)측의 모터(2)를 화력 4에 대응하는 위치로 구동시킬 때에 상기 모터(29)로 공급되는 펄스수는 버너(4a)측의 화력조절밸브(23)의 회전판(31)의 현재 회전위치에서 화력 4에 대응하는 회전위치까지의 회전각도에 해당하는 펄스수이다.

상세한 설명은 뒤에 하겠지만, 본 실시예에서는, STEP 18에서 버너(4a)의 점화처리가 개시될 때에는 화력조절밸브(23)는 점화용개도인 화력 4의 개도위치, 또는 이 화력 4보다 1단계만 높은 화력 5의 개도위치로 변위되고 있다. 이 때문에 화력조절밸브(23)를 급속히 화력 4의 개도위치로 변위시킬 수 있다. 따라서 스위치(11a)가 조작된 때(버너(4a)의 점화요구가 있었던 때)의 버너(4a)의 점화처리를 신속하게 개시할 수 있다.

이어서, STEP 19에 있어서, 버너(4a)의 착화가 확인된다. 이 때 상기 점화처리에 있어서 이그니터(57)를 일정시간 작동시켜도 버너(4a)의 착화가 확인되지 않는 경우에는 가스렌지(1)의 상태는 마이콤(51)이 STEP 26, 27의 처리를 실행한 후 STEP 4의 대기상태로 복귀된다. STEP 26, 27의 처리에 대해서는 뒤에 기술한다.

한편, 버너(4a)의 착화가 확인된 경우에는 마이콤(51)은 STEP 20에 있어서, 이그니터(57)의 구동을 정지시킨다(이그니터(57)를 OFF로 한다). 이것에 의해 버너(4a)의 연소운전이 개시된다.

이어서, 마이콤(51)은 STEP 21∼23에 있어서, 조작스위치회로(52)의 출력신호를 기초로 스위치(9a, 6, 10a, 11a)의 조작의 유무를 감시한다. 이 때, 스위치(9a, 6, 10a, 11a)중 어느 것도 조작되지 않는 경우에는 버너(4a)의 연소운전이 계속된다.

한편, STEP 21에 있어서, 스위치(9a)의 조작이 있었던 경우에는 가스렌지(1)의 상태는 마이콤(51)이 STEP 28의 처리를 실행한 후 STEP 7의 운전상태로 복귀된다. STEP 28은 버너(4a)의 소화처리이고, 이 처리에서는 마이콤(51)은 부저를 일시적으로 울리게 함과 동시에 표시램프(12a, 13a)를 소등시킨다. 아울러 마이콤(51)은 버너(4a)측의 전자밸브(22)를 개변시켜 버너(4a)를 소화시킴과 동시에 버너(4a)측의 모터(29)를 점화용 화력 4에 대응하는 위치로 구동시킨다. 즉, 화력조절밸브(23)를 상기 점화용개도로 위치시킨다. 이 때의 모터(29)의 작동은 마이콤(51)의 소화시모터제어수단의 기능에 의해 이루어지게 되는 것이다. 또한, 버너(4a)측의 모터(29)를 점화용 화력 4에 대응하는 위치로 구동시킬 때에 이 모터(29)로 공급되는 펄스수는 버너(4a)측의 화력조절밸브(23)의 회전판(31)의 현재 회전위치로부터 화력 4에 대응하는 회전위치(화력조절밸브(23)의 상기 점화용개도에 대응하는 회전위치)까지의 회전각도에 해당하는 펄스수이다. 또한 모터(29)를 화력 4에 대응하는 위치로 구동시키는 것은 버너(4a)측의 전자밸브(22)를 폐변시킨 직후에 행해도 좋다.

또한, STEP 22에 있어서, 스위치(6)의 조작이 있던 경우에는 가스렌지(1)의 상태는 마이콤(51)이 STEP 29의 처리를 실행한 후 STEP 4의 대기상태로 복귀된다. STEP 29에서는, 마이콤(51)은 부저를 일시적으로 울리게 함과 동시에 표시램프(7, 12a, 13a)를 소등시킨다. 그리고 마이콤(51)은 전자밸브(22)를 폐변시킴과 동시에 모터(29)를 점화용 화력 5에 대응하는 위치로 구동시킨다. 여기서 폐변되는 전자밸브(22)는 버너(4a)만 연소운전이 행해지고 있는 경우에는 버너(4a)측의 전자밸브(22)만 폐변 되지만, 버너(4b)의 연소운전도 행해지고 있는 경우에는 버너(4b)측의 전자밸브(2)도 폐변된다. 그리고 STEP 29의 처리에 의해서 버너(4a, 4b)는 둘 다 소화상태로 된다. 그리고 STEP 29에서 구동되는 모터는 상기 STEP 15의 경우와 동일하고 버너(4a)측의 모터(29) 및 버너(4b)측의 모터(29) 양 쪽 모두이다. 그래서 각 모터(29)로의 펄스의 공급은 STEP 15의 경우와 동일하게 행해진다.

또한, 버너(4a)의 연소운전중에 스위치(9a, 6)의 작동이 되지 않고, 스위치(10a) 또는 스위치(11a)가 조작된 경우(STEP 23의 판단결과가 YES인 경우)에는 STEP 24에 있어서 마이콤(51)은 부저를 일시적으로 울리게 함과 동시에 표시램프(13a) 사이의 화력[X+1 또는 X-1(X:현재의 화력)]에 대응하는 LED를 점등시킨다. 또한 화력(X+1)(단, X-1의 상한은 「5」)에 대응하는 LED를 점등시키는 것은 스위치(11a)가 조작된 경우이고, 화력(X-1)(단, X-1의 하한은 「1」)에 대응하는LED를 점등시키는 것은 스위치(10a) 조작된 경우이다. 아울러 STEP 24에서는, 마이콤(51)은 버너(4a)측의 모터(29)를 갱신후의 화력(X+1( 5) 또는 X-1( 1))에 대응하는 위치로 구동시킨다. 이 경우에 버너(4a)측의 모터(29)로 공급되는 펄스수는 버너(4a) 측의 화력조절밸브(23)의 회전판(31)의 현재 화력(X)에 대응하는 회전위치로부터 갱신후의 화력(X+1 또는 X-1)에 대응하는 회전위치까지의 회전각도에 해당하는 펄스수이다.

STEP 24의 처리에 의해 화력조절밸브(23)의 개도가 갱신후의 화력(X+1) 또는 화력(X-1)에 대응하는 개도로 조절된다.

이어서, 마이콤(51)은 STEP 25에 있어서, 각종 센서의 출력을 기초로 이상(버너(4a)의 실화(失火) 등)의 유무를 감시하고 이상이 없을 때는 STEP 21에서의 처리를 계속한다.

STEP 25에 있어서, 이상이 있던 때에는 상기 STEP 19에 있어서 착화가 확인되었던 경우와 동일한 처리를 마이콤(51)이 STEP 26, 27로 실행한 후 가스렌지(1)의 상태는 STEP 4의 대기상태로 복귀된다.

STEP 26에서는, 마이콤(51)은 부저를 일시적으로 울리게 함과 동시에 표시램프(13a)를 점멸시키고, 아울러 표시램프(12a)를 소등시킨다. 또한, 마이콤(51)은 전자밸브(22)를 폐변시킴과 동시에 모터(29)를 화력 5에 대응하는 위치로 구동시킨다. 여기서 폐변된 전자밸브(22)는, 버너(4a)만의 연소운전이 행해지고 있는 경우에는 버너(4a)측의 전자밸브(22)만 폐변되지만 버너(4b)의 연소운전도 행해지고 있는 경우에는 버너(4b)측의 전자밸브(2)도 폐변된다. 따라서, STEP 26에서 구동되는 모터는 상기 STEP 15의 경우와 동일하고, 버너(4a)측의 모터(29) 및 버너(4b)측의 모터(29) 양쪽 모두 구동된다. 그래서 각 모터(29)로의 펄스의 공급은 STEP 15의 경우와 동일하게 행해진다.

STEP 26에 이어서 STEP 27에서는, 마이콤(51)은 소정의 에러해제처리를 실행함과 동시에 표시램프(7, 13a)를 소등시킨다.

또한, 이상의 도 7 및 도 8의 설명(STEP 7이하의 설명)에서는 버너(4a)측의 운전조작을 주로 설명했지만 버너(4b)측의 운전조작에 대해서도 동일하다. 이 경우 도 7 및 도 8중의 스위치(9a, 10a, 11a)를 각각 스위치(9b, 10b, 11b)에 적용시키면 도 7 및 도 8은 버너(4b)측의 운전조작을 나타내는 플로차트가 된다. 단, 이 경우, (STEP 16, 18 24 28)중에서의 「전자밸브」는 버너(4b)측의 전자밸브(22)이다. 이것 이외에는 버너(4a)측의 작동과 동일하다.

이상 설명한 가스렌지(1)의 작동에 의해 상기 STEP 16의 처리 또는 버너(4a) 또는 버너(4b)를 소화시킬 때의 STEP 28의 처리가 행해지는 경우에서 가스렌지(1)의 상태를 스위치(6)의 조작에 의해 상기 대기상태로부터 운전상태로 이행시킨후에 스위치(9a, 11a)의 조작을 순서대로 1회씩 행하거나 스위치(9b, 11b)의 조작을 1회씩 행한 경우를 제외하고 STEP 18에서 버너(4a) 또는 버너(4b)의 점화처리가 개시된 때에는 그 점화처리를 행한 버너측의 화력조절밸브(23)는 이미 점화용개도로 변위되고 있다. 그러므로 통상은 STEP 18에서는 모터(29)를 실제로 작동시키지 않고 이그니터(57)의 작동과 버너(4a) 또는 버너(4b)로의 가스공급(전자밸브(22)의 개변)을 즉시 개시할 수 있다.

또한, 대기상태로부터 운전상태로 이행시킨 후에 스위치(9a, 11a)의 조작을 순서대로 1회씩 행하거나 스위치(9b, 11b)의 조작을 순서대로 1회식 행한 경우에 있어서도 화력조절밸브(23)는 화력 4보다 1단계만 높은 화력 5에 대응하는 개도위치 로 변위되고 있기 때문에 STEP 18에서는 화력조절밸브(23)를 1단계의 화력분만 변위시키면 좋기 때문에 그 변위는 충분히 단시간에 끝난다. 따라서 이 경우에 있어서도 스위치(11a) 또는 스위치(11b)의 조작에 의한 점화요구에 대해서 각 버너(4a, 4b)의 점화처리를 신속하게 개시할 수 있다.

보충하면, 본 실시예에서는 가스렌지(1)의 상태가 대기상태로 될 때에는(이 때에는 마이콤(51) 등을 포함하는 전자회로유니트(50)에 원전원의 전력이 공급되어 있고, 또한 양 버너(4a, 4b)로의 가스공급은 차단되어 있다) 각 모터(29)는 화력 5에 대응하는 위치, 즉, 각 화력조절밸브(23)의 최대개도와 가까운 위치로 구동된다. 이것은 다음과 같은 이유에서이다. 즉, 가스렌지(1)의 대기상태는 버너(4a, 4b)가 운전을 행하지 않는 상태이기 때문에 가스렌지(1)의 원전원을 차단할 때에는 그 차단은 통상 가스렌지(1)의 대기상태에 있어서 행해진다. 이로 인해 가스렌지(1)의 원전원을 차단시킨 후, 다시 그 원전원을 투입시켜 상기 STEP 2의 처리가 실행되고 상기 원점복귀펄스수의 펄스를 모터(29)고 공급했을 때 이 펄스의 공급이 종료한 직후에 화력조절밸브(23)가 기구적으로 최소개도(화력조절밸브(23)의 원점위치)로 규제되게 된다. 따라서 화력조절밸브(23)의 개도가 최소개도에 도달한 후에 모터(29)로 공급된 펄스수는 충분히 작아지고 그 결과 모터(29)의 탈조(脫調)를 일으키는 시간이 충분히 짧아지게 된다. 나아가서는 그 탈조시의 이상음과 진동의 발생을 극히 단시간에 끝낼 수 있다. 또한, 이 때의 펄스의 전압은 낮은 레벨의 전압이기 때문에 모터(29)의 발생토크(회전)는 작고 그 결과 탈조시의 이상음과 진동도 작게 끝낼 수 있다.

또한, 이상 설명한 실시예에서는 화력조절밸브(23)의 최소개도를 원점위치로 했지만, 최대개도를 원점위치로 해도 좋다. 또는 원점복귀를 행할 때에 화력조절밸브(23)의 최소개도근접위치 등에 스토퍼를 돌출시켜 이 스토퍼에 의해 화력조절밸브(23)가 계지(係止)되는 위치를 원점위치로 해도 좋다.

또한 상기 실시예에서는, STEP 3, STEP 15, STEP 17, STEP 26, STEP 29에서는 화력조절밸브(23)가 원점복귀일 때의 모터(29)의 탈조, 이상음, 진동의 발생을 단시간에 끝내기 위해 모터(29)를 화력 5에 대응하는 위치로 구동시켰지만 본 발명의 실시예로서는 이 스텝들에 있어서 모터(29)를 화력 4에 대응하는 위치 즉, 화력조절밸브(23)가 점화용개도로 되는 위치로 구동되도록 해도 좋다. 이와 같이 하면 버너(4a, 4b)를 점화를 시킬 때에는 언제나 각 화력조절밸브(23)가 점화용 개도로 사전에 변위되어 있어 버너(4a, 4b)의 점화처리를 신속하게 행함에 있어 효과적이다. 이 경우 상기 실시예의 STEP 2의 처리와 같이 오픈루프(open loop)제어에 의해서 화력조절밸브(23)의 원점복귀를 행할 때에는 상기 실시예보다 모터(29)의 탈조(脫調) 시간은 길어지기 때문에 이것을 방지하기 위해서 화력조절밸브(23)의 원점복귀의 때에 화력조절밸브(23)가 원점위치로 변위한 것을 적당한 센서 등에 의해 검지시키고, 이에 따라서 모터(29)의 구동을 정지시켜도 좋다.

또한, 상기 실시예에서는 가스렌지(1)의 원전원으로서 교류전원을 사용하는 것을 나타냈지만 전지를 전원으로 해도 좋다. 이 경우 전지의 공급가능전력을 일반적으로는 그다지 커질 수 없기 때문에 상기 실시예의 가스렌지(1)와 같이 스테핑모터에 의해 구동되는 화력조절밸브를 복수로 구비하는 경우에는, 각 화력조절밸브의 원점복귀를 행할 때에는 그 원점복귀를 순서대로 행하는 것이 바람직하다. 동일한 형태로 복수의 버너의 연소 중에 그 버너들의 소화요구가 거의 동시에 있던 때에는 각 모터를 각 버너의 화력조절밸브의 점화용개도에 대응하는 위치로 구동시키는 처리를 순서대로 행해도 좋다. 단, 본 발명과 같이 버너의 소화시 또는 그 직후에 화력조절밸브를 점화용개도로 변위시켜 두는 것으로 복수의 버너의 점화요구가 거의 동시에 있던 때에는 그 버너들에 대응하는 모터를 작동시킬 필요가 없게 되기 때문에 복수의 버너의 점화처리를 병행하여 거의 동시에 행할 수 있다.

또한, 상기 실시예에서는 스테핑모터(29)로 화력조절밸브(23)를 구동시키는 것을 나타냈지만 스테핑모터(29) 이외에 통상적인 전동모터를 사용해도 좋다.

본 발명에 따르면 점화요구에 대한 버너의 점화처리의 개시 지연을 해소하여 급속하게 점화처리를 개시할 수 있다.

Claims

버너의 화력을 조절해야할 이 버너의 유로(流路)에 설치된 조절밸브와 이 화력조절밸브를 구동하는 전동 모터와 이 전동 모터를 모터구동회로를 사이에 두고 제어하는 제어수단을 구비한 가스렌지에 있어서,

적어도 상기 버너의 소화시 또는 그 직후에 상기 화력조절밸브를 상기 버너의 점화를 행할 때의 이 화력조절밸브의 변위위치로서 사전에 정해진 점화위치로 변위시키도록 상기 전동모터를 작동시키는 소화시 모터제어수단을 상기 제어수단으로 구비한 것을 특징으로 하는 가스렌지.
제 1항에 있어서,

상기 전동모터는 상기 모터구동회로를 사이에 두고 펄스를 공급하는 것에 의해 작동하는 스테핑모터이고,

상기 제어수단은 적어도 이 제어수단 및 상기 모터구동회로에 전원전력이 공급된 때에 상기 화력조절밸브를 소정의 원점위치로 변위시키도록 상기 스테핑모터를 작동시키는 수단과 그 직후에 상기 화력조절밸브를 상기 점화위치 또는 그 근접위치로 변위시키도록 이 스테핑모터를 작동시키는 수단을 구비하는 것을 특징으로 하는 가스렌지.
제 1항 또는 2항에 있어서,

상기 가스렌지는 상기 버너, 화력조절밸브, 전동모터 및 모터구동회로의 조 (組)를 복수조로 구비하는 것을 특징으로 하는 가스렌지.