KR20060011907A - 증류 한약의 제조 방법 및 이에 의한 증류 한약 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 증류 한약의 제조방법 및 본 제조방법에 의해 제조된 증류 한약에 관한 것으로, 본 발명에 따른 증류 한약의 제조방법은 생약 원료와 물을 혼합한 뒤 가열하여 추출액을 추출하는 단계; 상기 추출액에 포함된 추출물을 미세한 입자로 분해하는 단계; 상기 추출액을 가열하여 증기를 발생시키는 단계; 및 상기 발생된 증기를 응축하여 증류액을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이로 인해 생약 원료 추출액이 가지는 고유의 향, 냄새, 맛을 제거할 수 있어 남녀노소에 관계없이 누구든 복용할 수 있고, 한약재의 유효성분이 증류액에 충분히 포함될 수 있어 종래의 증류 한약에 비해 치료효과를 개선할 수 있다.
본 발명은 상기 증기를 발생시키는 단계에서 발생된 증기를 냉각챔버로 이송하는 단계; 및 상기 이송된 증기를 냉각챔버에서 냉각하여 증류액을 형성하는 단계를 더 포함할 수도 있다.
이로 인해 증류액을 수득하는데 소요되는 시간을 단축할 수 있고, 증류액을 장기간 보관시 증류액이 변성되는 것을 막을 수 있다.
증류한약, 초음파, 공동현상, 수랭식, 진공펌프
Description
본 발명은 증류 한약의 제조방법 및 본 제조방법에 의해 제조된 증류 한약에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 한약재의 유효성분을 현저하게 증가시킬 수 있는 증류 한약의 제조방법 및 이에 의해 제조된 증류 한약에 관한 것이다.
동의보감, 본초강목 등 고대 의학 문헌에 따르면 옛날부터 내려오는 우리 전통의 한방 약재의 다양한 효능이 보고되고 있고, 근래에는 이들 생약재에 대한 과학적인 임상실험 등을 거쳐 그 효능이 하나 둘씩 규명되고 있으며, 현대에 이르러는 양약이 해결할 수 없는 불치병에 이르기까지 한약을 복용하여 치료하는 사례가 점차 늘고 있다.
이처럼 우리 인체에 유효한 한약재성분을 추출하는 방법으로 종래에는 주로 탕제법이 사용되어 왔는데, 전통적으로 탕제법은 한방 약재를 토기나 자기로 이루어진 약탕기에 물과 함께 넣고 장기간 달인 다음, 달여진 내용물을 삼베천으로 짜내는 방식이었다.
다만 현재에 이르러 대량 생산을 위해 스테인레스 재질로 구성된 대형 약탕 기에서 한약재를 물과 혼합하여 가열한 후 기계적 압착수단으로 짜내어 형성하는 방식을 이용하고 있다.
다만 이러한 탕제법을 이용할 경우 약재의 성분 중 상당부분이 증기화되어 외부로 빠져나가므로 유효성분의 상당부분이 소실될 뿐만 아니라 탕제시에 발생하는 특유의 냄새로 인해 주변환경이 오염되는 문제점이 있었고, 특히 한방 약재에서 우러나오는 기름기와 한약 특유의 쓴 맛, 냄새 등으로 음용하는데 거부감이 있어 대중화하기에는 많은 문제점이 있었다.
최근에 이르러 한약 추출액을 기화시켜 증기를 만들고 이를 냉각한 후 추출하여 한약이 본래 가지는 고유의 맛, 향, 냄새 등을 제거한 맑고 투명한 형태의 증류 한약이 등장하였다.
그러나 종래의 증류 한약은 한약 추출액을 증류과정을 거쳐 증류한 것에 불과하여 실제로 증류액에 약효성분이 존재하지 않거나 극히 미비하여, 단순히 심리적인 효과만 있을 뿐 약효가 전혀 없어 치료제로 사용될 수 없는 문제점이 있었다.
또한 고온에서 가열하여 증류액을 제조하므로 추출물의 유효성분이 고온에서 분해되는 경우가 있으며, 응축되는데 장기간이 소요되어 그 과정에서 미생물이 투입될 수 있어 쉽게 변질되는 문제점이 있었다.
따라서 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해서 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 한약이 본래 가지는 맛, 향, 냄새 등을 제거하여 남녀노소 누구든지 복용하기 편리하고 부작용이 없으며 소화와 흡수가 빠른 증류 한약의 제조방 법을 제공하는 데 있다.
본 발명의 다른 목적은 추출액에 포함된 추출물을 미세한 입자로 분해하여 가열하고 이로부터 발생된 증기를 액화시켜 수득함으로써 한약의 효능이 충분히 발휘될 수 있는 증류 한약의 제조방법을 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 추출액을 저온에서 증류시켜 유효성분의 파괴를 방지하고, 빠른 냉각과정을 통해 증류액 성분이 변질되지 않고 오랫동안 보존될 수 있는 증류 한약의 제조방법을 제공하는 데 있다.
본 발명은 상기 목적을 달성하기 위해서, 한약 추출액에 포함된 추출물을 미세한 입자로 분해하여 가열시 추출물의 유효성분이 기화하기 쉬운 상태로 만드는 단계와 발생된 증기를 냉각챔버로 이송하여 냉각하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하고 있다.
한편, 본 발명에서 별도로 정의하지 아니한 모든 기술 용어와 과학적인 관련 용어는 이 발명이 속하는 기술분야에서 통용되는 통상적인 의미를 나타낸다. 그러나 아래 용어들은 본 발명의 범위를 명확히 하기 위해 다음과 같이 정의한다.
용어의 정의
1)본 명세서에서 "공동현상"이란 일정한 음파가 매질에 도달하였을 때 매질의 경계면에서 발생하는 진동 현상으로 정의한다.
2) 본 명세서에서 "진공 펌프"란 정확한 의미의 진공 상태가 아닌 진공에 가깝게 내부압력을 유지시켜 주는 장치를 일컫는 것으로 정의한다.
3) 본 명세서에서 "법제"란 치료의 질을 개선하고 편리하게 사용할 목적으로 물 또는 불을 이용하여 생약재의 독소를 제거하고 자극성을 없애는 과정으로 정의한다.
4) 본 명세서에서 증숙(烝熟)이란 증기로 찌는 것으로 정의하며, 수제(水劑)란 물로 씻어내는 것으로 정의한다.
이하, 본 발명에 따른 증류 한약의 제조방법 및 본 제조방법에 의해 제조된 증류 한약에 대해 상세히 설명한다.
본 발명에 따른 증류 한약의 제조방법은 생약 원료와 물을 혼합한 뒤 가열하여 추출액을 추출하는 단계; 상기 추출액에 포함된 추출물을 미세한 입자로 분해하는 단계; 상기 추출액을 가열하여 증기를 발생시키는 단계; 및 상기 발생된 증기를 응축하여 증류액을 형성하는 단계를 포함하여, 한약재의 유효성분이 충분히 포함된 증류 한약을 제조하는 것을 특징으로 한다.
여기서, 추출액에 포함된 유효성분이 파괴되는 것을 방지하기 위해서 60 ~ 80℃의 온도에서 4 ~ 8시간 동안 가열하여 추출하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 추출물을 미세한 입자로 분해하는 단계는 초음파 방사를 통해 이루어지는 것이 바람직하다. 추출물에 초음파를 방사하면 상기 추출물의 경계면에서 격렬한 공동 현상이 일어나므로 추출물을 미세한 입자로 생성할 수 있게 된다.
한편, 추출물의 안정성을 기하기 위하여 추출액이 놓이는 용기의 외부에 설치되는 초음파 발생기를 통해 초음파를 발생하는 것이 바람직하다.
여기서, 초음파의 주파수 범위는 20 ~ 200KHz이고, 초음파 방사시간은 10초 ~ 60초인 것이 바람직하다.
또한, 증류 효율을 높이기 위해서 추출물을 미세한 입자로 분해하는 단계와 추출액을 가열하여 증기를 발생시키는 단계가 동시에 이루어지는 것이 바람직하다.
증기를 발생시키는 단계는 증기의 소실을 방지하기 위해서 밀폐된 공간에서 이루어질 수 있으며, 특히 대기압 이하의 압력인 460 ~ 660mmHg에서 40 ~ 90℃의 온도로 3 ~ 8시간 동안 가열하는 것이 바람직하다.
상기 생약 원료에 포함된 중금속 등의 유해물질을 제거하기 위해서 생약 원료로부터 추출액을 추출하기 이전에 생약 원료를 법제하는 단계가 부가될 수 있다. 이 경우 특히 증기로 찌는 증숙(烝熟)과정 또는 물로 씻는 수제(水劑)과정을 거치는 것이 바람직하다.
여기서, 증류액을 형성한 뒤에 소화 및 흡수를 증진시키기 위해서 증류액을 여과하는 단계를 거치거나, 미생물의 번식을 방지하기 위해서 증류액을 살균하는 단계를 거치는 것이 바람직하다.
한편, 본 발명에 따른 증류 한약은 생약 원료와 물을 혼합한 뒤 가열하여 추출액을 추출하여, 상기 추출액에 포함된 추출물을 미세한 입자로 분해한 뒤, 상기 추출액을 가열하여 증기를 발생시켜 이를 응축하여 형성된 증류액으로 이루어진다.
여기서, 상기 추출액을 추출하기 이전에 생약 원료를 법제할 수 있다. 이로 인해 생약 원료에 포함된 중금속 등의 유해물질을 제거할 수 있다. 특히 법제하는 방법으로는 증숙(烝熟) 또는 수제(水劑)하는 것이 바람직하다.
또한, 증류액을 형성한 뒤에 소화 및 흡수를 증진시키기 위해 증류액을 여과하거나, 미생물의 번식을 방지하기 위해 증류액을 살균할 수도 있다.
한편, 본 발명에 따른 증류 한약의 제조방법은 생약 원료와 물을 혼합한 뒤 가열하여 추출액을 추출하는 단계; 상기 추출액에 포함된 추출물을 미세한 입자로 분해하는 단계; 상기 추출액을 가열하여 증기를 발생시키는 단계; 상기 발생된 증기를 냉각챔버로 이송하는 단계; 및 상기 이송된 증기를 냉각챔버에서 냉각하여 증류액을 형성하는 단계를 포함할 수도 있어, 한약재의 유효성분이 충분히 포함된 증기를 신속하게 냉각시켜 증류 효율을 높이고, 장기간 보존할 수 있는 증류 한약을 제조하는 것을 특징으로 한다.
여기서, 추출액에 포함된 유효성분이 파괴되는 것을 방지하기 위해서 60 ~ 80℃의 온도에서 4 ~ 8시간 동안 가열하여 추출하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 추출물을 미세한 입자로 분해하는 단계는 초음파 방사를 통해 이 루어지는 것이 바람직하다. 추출물에 초음파를 방사하면 상기 추출물의 경계면에서 격렬한 공동 현상이 일어나므로 추출물을 미세한 입자로 생성할 수 있게 된다.
한편, 추출물의 안정성을 기하기 위하여 추출액이 놓이는 용기의 외부에 설치되는 초음파 발생기를 통해 초음파를 발생하는 것이 바람직하다.
여기서, 초음의 주파수 범위는 20 ~ 200KHz이고, 초음파 방사시간은 10초 ~ 60초인 것이 바람직하다.
또한, 증류 효율을 높이기 위해서 추출물을 미세한 입자로 분해하는 단계와 추출액을 가열하여 증기를 발생시키는 단계가 동시에 이루어지는 것이 바람직하다.
상기 증기를 발생시키는 단계는 증기의 소실을 방지하기 위해서 밀폐된 공간에서 이루어질 수 있으며, 대기압 이하의 압력 특히 460 ~ 660mmHg의 압력에서 40 ~ 90℃의 온도로 3 ~ 8시간 동안 가열하는 것이 바람직하다.
여기서, 이송은 상기 밀폐된 용기와 상기 냉각챔버를 연결하는 이송관을 통해 이루어지는 것이 바람직하다. 용기 내부에서 바로 냉각하게 되면 냉각효율이 저해되기 때문이다.
상기 이송관의 증기흡입구는 상기 이송관의 증기배출구보다 높게 설치되는 것이 바람직하다. 증기가 이송하는 도중 액화되는 경우에도 수득율을 높이기 위함이다.
특히, 이송관의 내부에는 증기를 빠른 시간이내에 흡입하기 위한 진공펌프가 설치되어 있는 것이 바람직하며, 효율적인 흡입을 위해서는 진공펌프의 내부 압력은 10 ~ 100mmHg로 유지시켜야 한다.
또한, 상기 이송관의 내부에는 불포화 성분을 여과하기 위한 가스 여과기가 설치될 수 있다.
상기 냉각챔버는 상기 이송관과 연통된 냉각관과 냉각장치를 포함할 수 있다. 특히, 상기 냉각장치는 냉각 효율을 높이기 위해 수랭식 냉각장치인 것이 바람직하고, 냉매재로 0 ~ 25℃의 물을 사용하면 냉각속도를 현저히 높일 수 있다.
여기서, 생약 원료에 포함된 중금속 등의 유해물질을 제거하기 위해서 생약 원료로부터 추출액을 추출하기 이전에 생약 원료를 법제하는 단계가 부가될 수 있다. 이 경우 특히 증기로 찌는 증숙(烝熟)과정 또는 물로 씻는 수제(水劑)과정을 거치는 것이 바람직하다.
특히, 증류액을 형성한 뒤에 소화 및 흡수를 증진시키기 위해서 증류액을 여과하는 단계를 거치거나, 미생물의 번식을 방지하기 위해서 증류액을 살균하는 단계를 거치는 것이 바람직하다.
한편, 본 발명에 따른 증류 한약은 생약 원료와 물을 혼합한 뒤 가열하여 추출액을 추출하여, 상기 추출액에 포함된 추출물을 미세한 입자로 분해한 뒤, 상기 추출액을 가열하여 증기를 발생시킨 후 냉각챔버로 이송하여 냉각챔버에서 냉각하여 형성된 증류액으로 이루어질 수도 있다.
여기서, 상기 추출액을 추출하기 이전에 생약 원료를 법제할 수 있다. 이로 인해 생약 원료에 포함된 중금속 등의 유해물질을 제거할 수 있다. 특히 법제하는 방법으로 증숙(烝熟) 또는 수제(水劑)하는 것이 바람직하다.
또한, 증류액 형성한 뒤에 소화 및 흡수를 증진시키기 위해 증류액을 여과하 거나, 미생물의 번식을 방지하기 위해 증류액을 살균할 수도 있다.
이하, 본 발명에 따른 구성을 각 단계별로 상세히 설명한다.
(추출액을 추출하는 단계)
추출이란 용매를 사용하여 고체로부터 일정한 성분을 뽑아내는 일련의 과정이다. 특히 한약재의 추출이란, 한약재를 가열하여 그 유효성분을 뽑아내는 과정을 의미한다.
본 발명에 따른 추출과정은 용매로 물을 사용하는 것이 바람직하다. 물을 사용하면 한약재가 지니는 아미노산, 당, 무기염류 등이 충분히 추출할 수 있다. 물의 양은 한약재의 10배를 사용하는 것이 바람직하다.
추출온도는 약재의 유효성분과 밀접한 관련이 있는데, 추출온도가 100℃이상인 경우 약재의 유효성분이 파괴되어 한약의 효용성이 떨어지고, 추출온도가 60℃이하인 경우 추출에 장기간이 소요되 비경제적일 뿐만 아니라 유효성분 중 상당부분이 추출되지 못하고 한약재에 남아 있으므로 적합하지 않다. 따라서 가장 바람직한 추출 온도는 70 ~ 80℃이다.
추출시간은 한약재의 양, 종류, 추출온도 등에 따라 달라져야 하나, 첨가한 용매의 부피가 1/2 정도로 될 때까지 가열하는 것이 바람직하다. 본 발명에서는 용매의 양을 10배로 하고 추출온도를 70 ~ 80℃로 한 경우엔 4 ~ 8시간 동안 추출하는 것이 바람직하다. 다만 가열시간은 상기 범위 내에서 광물성>동물성>식물성 약 재 순으로 하여야 한다.
이러한 추출과정을 거치면 한약재에 포함되어 있는 고체상태의 유효성분이 열을 통해 분해되어 용매에 충분히 혼합되므로, 부피와 중량을 최소화할 수 있을 뿐만 아니라 흡수되기 쉽고 반응이 빨라 급한 병이나 소화력이 약한 환자들에게 좋은 효과를 보일 수 있다.
이러한 추출과정은 후술하는 증류 과정을 거치기 위해 필수적인 과정이다.
(추출물을 미세한 입자로 분해하는 단계)
추출물을 미세한 입자로 분해하게 되면, 추출액을 가열시 수증기와 함께 쉽게 기화될 수 있으므로 유효성분이 충분히 함유된 증류액을 형성할 수 있다.
추출물을 미세한 입자로 분해하는 방법으로는 추출물을 극미세 분리기에 넣고 여과시키는 방법과 추출물에 초음파를 방사하여 추출물의 분자간의 결합을 약화시켜 미세한 입자로 분해하는 방법이 있으나, 전자의 경우 고가의 극미세 분리기가 필요하므로 경제성이 떨어져 바람직하지 않다. 따라서 초음파를 이용하는 것이 경제성과 효율성을 고려할 때 바람직하다.
초음파를 이용하여 추출물을 미세입자로 분해하는 단계란 가청 주파수 범위를 넘는 일정한 주파수를 물체에 방사하여, 공동현상을 이용해 추출물의 분자들 간의 결속력을 약화시켜 작은 입자로 분해하는 과정이다.
추출액은 생약 원료로부터 추출된 추출물과 물로 이루어져 있는데, 상기 추출물에는 생약 원료의 유효성분이 포함되어 있다. 이러한 추출물은 분자간의 결합 이 커서 가열시 쉽게 기화될 수 없는 특징이 있다. 따라서 초음파를 방사하여 추출물을 미세입자로 분해하게 되면 기화되는 추출물의 양이 훨씬 증가될 수 있다.
이하, 초음파를 이용한 물질의 분해 원리에 대해 상세히 언급한 뒤 본 발명에 따른 추출물을 미세입자로 분해하는 단계를 설명한다.
물질에 초음파를 방사하는 경우 물질에 부딪힌 초음파는 수만 번 강약을 반복하는 진동을 되풀이하면서 물질을 둘러싸고 있는 물분자를 진동하는 현상이 반복적으로 일어난다. 이로 인해 물 분자의 응집력이 파괴되면서 수만 개의 미세한 기포가 발생하는데, 이러한 현상을 공동 현상(cavitation)이라고 한다.
이러한 공동 현상(cavitation)은 초음파가 용액 중으로 전파될 때 초음파의 큰 압력 변화에 의해 미세한 기포군이 생성되고 소멸되는 현상으로 상당히 큰 압력과 고온을 동반하는 점이 특징이다. 이 압력과 고온은 수백 분의 1초에서 수천 분의 1초 단위의 짧은 시간 동안 발생한다.
이렇게 강력한 힘에 의해 초음파는 물질의 분자가 가지는 결속력을 약화시켜 미세한 입자로 분해시키므로 가열시 유효성분이 쉽게 기화될 수 있는 상태가 된다.
특히 초음파는 물질을 진동시키는 힘이 강하기 때문에 용질과 용매를 혼합한 용액에 초음파를 방사시키면 초음파 진로상의 매질은 부분적으로 가열되고, 큰 압력이 가해지며, 물질을 둘러싸는 용매에는 기포가 발생하게 된다.
이와 같이 발생된 기포는 물질에 접촉하는 순간 파괴되는데, 그 때 상당한 압력이 물체에 가해지므로 물질은 기계적인 작용을 받거나 화학변화를 일으킨다. 특히 상기 변화는 물질에 포함된 박테리아나 유해성분을 파괴하고 고분자의 경우 분자간의 결합을 끊어지게 할 수 있다. 즉 물질을 미세 입자로 분해시킬 수 있다. 또한 에멀션화가 곤란한 것도 초음파를 받으면 미세하게 분쇄되어 안정한 유액을 만들 수 있다.
본 발명에 따른 추출물을 미세 입자로 분해하는 단계는 초음파 발생기를 이용할 수 있는데, 상기 초음파 발생기를 한약 추출액이 투입되는 용기의 내측 또는 외측에 설치한 뒤 초음파를 방사하여 추출물을 미세한 입자로 분해할 수 있다.
다만 추출물에 함유된 유효성분의 안정성을 확보하기 위해서는 추출액이 투입되는 용기의 외부에 설치하여 용기에 초음파를 방사함으로써 간접적으로 추출물의 분자결합을 약화시키는 것이 바람직하다.
일반적으로 초음파는 16KHz 이상의 모든 주파수를 의미하지만, 본 발명에서 사용되는 주파수는 16 ~ 40KHz 범위 내에서 사용하는 것이 바람직하다. 40KHz 이상의 주파수 범위를 갖는 초음파를 사용하면 분자간의 결합이 고주파에 의해 쉽게 끊어져 한약재의 유효성분이 파괴되는 문제점이 있다.
초음파의 방사시간은 10 ~ 60초인 것이 바람직하다. 방사시간이 오래될수록 공동 현상(cavitation)이 심해져 큰 압력과 온도가 추출물에 전해지므로 화학변화가 일어날 수 있다. 따라서 유효성분을 파괴하지 않으면서도 분자간의 결속력을 약화시켜 기화가 용이하게 만들기 위해서는 상기 방사시간이 적합하다.
초음파 방사는 초음파 발생기를 통해 이루어지는데, 상기 초음파 발생기를 용기의 내부 또는 외부에 복수개를 설치하여 다각도에서 초음파 방사를 할 수 있다. 특히 초음파 발생기는 방사형으로 설치하면 초음파 간에 발생될 수 있는 소멸 간섭을 최소화할 수 있는 효과가 있다.
상기와 같은 초음파 방사단계를 거치면 추출물은 1nm ~ 100nm 정도의 미립자크기로 되어 액체에 응집하거나 침전하지 않고 분산된 상태로 되는데, 이러한 상태에 있게 되면 추출물의 유효성분이 가열시에 수증기에 포함되어 쉽게 기화될 수 있어 유효성분을 최대한 포함할 수 있는 증류액을 만들 수 있다.
(추출액을 가열하여 증기를 발생시키는 단계)
본 단계는 추출액을 가열하여 본 발명에 따른 목적물인 증류액의 전 단계인 증기를 발생시키는 단계이다. 상기 추출액을 가열하여 생성된 증기에는 초음파 방사로 인해 미세 입자로 분해된 추출물이 다량 포함된다.
추출액은 밀폐된 공간 내에서 가열하는 것이 바람직하다. 밀폐 용기는 가열시 추출물의 유효성분이 기화된 후 소실되는 것을 방지하고 감압시 압력을 유지시켜주는 역할을 하기 때문이다.
상기 밀폐된 공간은 대기압 이하의 압력을 유지하는 것이 바람직하다. 추출물은 고온에서 불안정해지므로 상압증류를 하는 경우 유효성분이 분해되고 열변성이 발생될 수 있기 때문이다. 또한 감압을 유지하는 경우 추출물의 끓은점이 낮아져 낮은 온도에서도 가열할 수 있으므로 가열에 따른 에너지를 절약할 수 있는 이점이 있다.
특히 밀폐된 용기의 내부 압력은 460 ~ 660mmHg인 것이 바람직하다. 진공상태와 같이 압력을 낮춰주게 되면 열을 가하지 않아도 바로 기화가 일어날 수 있지 만 한약재의 유효성분이 포함되지 않고 용매인 물만 수증기로 기화될 수 있다.
상기 증기를 발생시키는 단계에서의 가열온도는 60 ~ 80℃인 것이 바람직하다. 상기 설명한 바와 같이 고온으로 가열하는 경우 추출물의 유효성분이 파괴되고 열변성이 생길 수 있다. 또한 감압하에서 가열하므로 용매의 끓는점이 내려가 상기 온도에서도 쉽게 기화가 일어날 수 있는 장점이 있다.
상기 증기를 발생시키는 단계에서의 가열시간은 3 ~ 8시간인 것이 바람직하다. 3시간 이상 가열하는 과정에서 대부분의 농약성분은 제거되고, 특히 증류액으로부터 방부제, 중금속 등이 제거된다. 다만 장기간 가열시 열변성된 유효성분이 기화될 우려가 있으므로 8시간 이내에서 가열하는 것이 바람직하다.
상기 추출액에 포함된 추출물을 미세 입자로 분해하는 단계와 추출액을 가열하는 단계는 동시에 이루어질 수 있다. 즉 초음파 발생기를 통해 추출액에 초음파를 방사함과 동시에 가열하는 경우 미세 입자로 분해된 추출물이 바로 기화될 수 있어 유효성분의 기화효율을 높일 수 있고 가열시간을 단축할 수 있다.
상기와 같이 추출액을 가열하여 증기를 생성시키는 단계는 용기 내부를 감압하고 저온에서 가열하는데, 이로 인해 유효성분이 파괴되는 것을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 미세한 입자로 분해된 추출물이 수증기 성분과 함께 쉽게 기화할 수 있다.
(증기를 응축하여 증류액을 형성하는 단계)
증기를 응축하여 증류액을 형성하는 단계는 본 발명에 따른 목적물인 증류액 을 얻는 단계로서, 발생된 증기는 한약 추출물의 유효성분이 충분히 포함된 수증기로 이를 상온에서 응축하면 한방 증류액이 형성된다.
응축하는 단계는 두 가지 방법을 통해서 행할 수 있는데, 첫 번째 방법은 추출액에 가열을 중단하고, 발생된 증기를 용기의 내부에서 응축시키는 방법이고, 두 번째 방법은 가열을 중단하지 않고 계속하면서 발생된 증기를 용기 외부의 응축기로 이동시킨 후 응축기 내에서 응축시키는 방법이다.
상기와 같은 방식으로 증기를 응축하면 증류액이 형성되며, 이는 초음파 방사처리로 인해 한약의 유효성분이 충분히 포함된 증류액으로서, 인체에 투입시 소화흡수가 빠르고 치료가 신속하면서도 기존의 증류 한약에 비해 약효가 뛰어난 특징을 가진다.
(
발생된
증기를 별도로 설치된
냉각챔버로
이송하는 단계)
본 단계는 가열된 증기를 냉각하여 증류액을 얻기 위한 전단계로서, 가열에 의해 기화된 증기를 냉각챔버로 이송하기 위해서 기화된 증기를 포집하고 전달하는 과정이다.
가열에 의해 증발된 유효성분을 함유한 증기는 밀도가 낮아져 용기의 상부로 상승하게 된다. 이러한 증기는 가열시간이 늘어날수록 증가하게 되는데, 이를 빠른 시간내에 포집하여 냉각챔버로 이송해 줄 필요가 있다.
기화된 증기를 바로 용기의 내부에서 응축하는 경우 수득율이 떨어질 뿐만 아니라, 기화과정에서 증기가 다시 액화되어 추출액으로 복귀할 가능성이 있으므 로, 포집된 증기를 이송한 뒤 냉각챔버에서 냉각시켜주는 것이 바람직하다.
상기 이송은 별도로 마련된 이송관을 이용하는 것이 바람직하다. 이는 용기와 냉각챔버를 연결하는 통로역할을 하는 것으로, 증기를 원활히 냉각챔버로 유입하게 하기 위해서는 별도의 이송관을 설치하는 것이 적합하다.
상기 이송관의 증기 흡입구는 이송관의 증기 배출구보다 높게 설치하는 것이 바람직하다. 증기는 이송관을 통과하는 도중 액화될 염려가 있으므로, 증기가 액화되는 경우 이송관을 통해 냉각챔버로 쉽게 유입될 수 있도록 하기 위함이다.
상기 이송관의 재질은 유리로 이루어지는 것이 바람직하다. 이송관에 포함된 성분이 열로 인해 증기로 유입되는 것을 방지하기 위해서는 비교적 열에 잘 견딜 수 있는 유리가 적합하다. 또한 증기가 이송하는 동안 청정한 상태의 증류액을 유지시켜 줄 수 있다는 장점이 있다.
상기 이송관의 내부에는 진공펌프가 형성될 수 있다. 진공펌프는 기화된 증기를 빠른 시간내에 흡입하기 위한 장치로서, 이송관의 내부에 설치되어 압력차를 발생시켜 용기의 내부에서 대류하고 있는 증기를 효과적으로 용기로부터 냉각챔버로 이동시킬 수 있다.
상기 진공펌프의 내부압력은 1 ~ 100mmHg인 것이 바람직하다. 압력이 낮을수록 흡입되는 증기의 양과 속도는 빨라지므로 최대한 낮은 압력을 유지시켜주는 것이 바람직하다.
상기 이송관의 내부에는 불포화성분을 여과할 수 있는 가스 여과기가 설치되는 것이 바람직하다. 상기 가스 여과기는 증기에 포함될 수 있는 유해성분을 여과 할 수 있는 장치로서 필터를 포함하는 구조로 형성되어야 한다.
(이송된 증기를
냉각챔버에서
냉각하는 단계)
본 단계는 이송된 증기를 냉각하여 증류액을 형성하는 단계로 본 발명에 따른 목적물인 증류 한약을 형성하는 과정이다.
여기서, 상기 냉각챔버는 냉각관과 냉각장치를 포함하는 것이 바람직하다. 냉각관은 이송관을 따라 이송된 증기가 통과하는 통로로서 상기 이송관과 연결되어 있고, 냉각장치는 상기 냉각관을 냉각하는 장치로서 냉각관과 냉각장치를 별도로 설치하면 냉각의 효율을 높일 수 있다.
상기 냉각장치는 수랭식 냉각장치인 것이 바람직하다. 이는 냉각재로 물을 사용하는 방식으로, 냉각재가 별도로 필요하고 냉각수 관리에 어려움이 있는 단점이 있지만 열전도율에 따른 냉각효율이 뛰어나므로 수랭식 냉각장치가 적합하다.
또한, 상기 수랭식 냉각장치에 사용되는 냉각재인 물의 온도는 0 ~ 25℃인 것이 바람직하다. 물의 온도가 높은 경우 증기를 효율적으로 냉각할 수 없으며, 냉각수 자체가 오염될 염려가 있기 때문이다.
또한, 상기 냉각장치는 냉각관의 외부에 설치되는 것이 바람직하다. 냉각관의 내부에 냉각장치를 설치한 경우, 증기가 냉각되면서 증류액이 냉각장치에 응결되어 냉각의 효율을 저하시킬 우려가 있기 때문이다.
또한, 상기 냉각장치는 나선형태의 냉각장치인 것이 바람직하다. 이는 이송관을 통해 유출되는 증기가 냉각관으로 유입되면 이를 외부에서 나선형태로 둘러싸 냉각하는 방식으로, 이로 인해 공급되는 물의 양에 비해 냉각되는 속도가 뛰어난 장점이 있다.
(생약원료를
법제하는
단계)
법제란 상기 기술된 바와 같이 생약 원료에 함유된 중금속, 농약 등의 불순물을 제거하는 과정으로, 생약 원료를 추출하기 이전에 물 또는 불을 이용하여 생약 원료를 가공하는 과정이다. 특히 한약재에 포함된 중금속 등을 제거하기 위해서는 생약 원료를 수증기로 찌는 증숙(烝熟)과정을 거치거나 물로 씻는 수제(水劑)과정을 거치는 것이 바람직하다.
(증류액을 여과하는 단계)
상기 응축된 증류액을 여과하는 단계로서, 마이크로 필터를 통해서 여과를 시킨다. 본 단계를 거치면 증류 한약으로부터 소화와 흡수가 어려운 점액 성분과 섬유질을 제거할 수 있다.
(증류액을 살균하는 단계)
상기 응축된 증류액, 상기 여과된 증류액 또는 상기 숙성된 증류액을 살균하는 과정으로, 미생물의 번식을 방지하기 위해서 행하며 이로 인해 증류 한약의 장기간 보존이 가능해진다.
이하, 본 발명의 구성을 실시예를 통해 보다 구체적으로 설명하기로 한다. 다만 본 발명의 권리범위는 실시예에 의해 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 실시에 사용되는 용기로는 길이 280cm, 반경 25cm의 끓임 챔버(boiling chamber)를 사용하였으며, 용기의 재질로는 PVC와 스테인레스 스틸로 하여 압축 효과를 높였다. 또한 용기 내부의 압력을 낮춰주기 위해 마그네틱 펌프를 사용하였으며, 증기를 응축시키기 위해 별도의 응축기를 사용하였다.
계측장치로는 온도지시계(Temperature digital indicator)를 설치하였으며, 게이지(Gauge)는 저압용 압력계(Compound gauge)와 고압용 압력계(Pressure gauge) 그리고 진공게이지(Vacuum gauge)를 설치하였는데 저압용 압력계의 압력범위는 0 ~ 15 kg/㎠이고, 고압용 압력계의 압력범위는 0 ~ 35 kg/㎠ 이다. 진공게이지의 범위는 0 ~ 760mmHg이고 전류계는 교류단상 2선식 220V, 60Hz, 500rev/kwh이다.
실시예
1
동의보감에 따라 사물탕의 원재료인 숙지황, 백작약, 천궁, 당귀 각각 5g에 물 400g을 넣어 혼합한 뒤 용기에 넣어 60℃의 온도에서 8시간 동안 가열하여 추출액을 추출한다. 그 뒤 상기 추출액에 20Hz의 초음파를 10초 동안 방사하여 추출물을 미세한 입자로 분해한다.
그 뒤 상기 추출액을 밀폐된 용기에 투입한 뒤 압력을 460mmHg로 유지한 상태에서 60℃에서 5시간 동안 가열하여 증기를 발생시키고 상기 발생된 증기를 응축 하여, 신경쇠약 특히 성신경쇠약, 빈혈, 당뇨병, 고혈압, 폐결핵 등에 효능이 있는 증류 한약을 제조한다.
본 실시예는 초음파로 추출물을 미세한 입자로 분해하는 단계가 포함된 증류 한약의 제조과정이다.
이로 인해, 동일한 생약 원료를 사용한 종래 증류 한약에 비해 숙지황 성분이 8배, 백작약 성분이 5배, 천궁과 당귀 성분이 각각 2배가 증가된 증류 한약을 제조할 수 있다.
실시예2
동의보감에 따라 사군자탕의 원재료인 인삼, 백출, 백복령, 자감 각각 5g에물 400g을 넣어 혼합한 뒤 용기에 넣어 60℃의 온도에서 8시간 동안 가열하여 추출액을 추출한다. 그 뒤 상기 추출액에 20Hz의 초음파를 10초 동안 방사하여 추출물을 미세한 입자로 분해한다.
그 뒤 상기 추출액을 밀폐된 용기에 투입한 뒤 압력을 460mmHg로 유지한 상태에서 60℃에서 5시간 동안 가열하여 증기를 발생시킨 뒤 냉각하여 증류액을 형성하고, 이를 150㎛의 여과기에 여과한 뒤 100℃에서 10초간 살균하여, 기허증, 만성위염, 위무력증 등에 효능이 있는 증류 한약을 제조한다.
본 실시예는 초음파로 추출물을 미세한 입자로 분해하는 단계와 증류액을 여과 및 살균하는 단계가 포함된 증류 한약의 제조과정이다.
이로 인해, 동일한 생약 원료를 사용한 종래 증류 한약에 비해 인삼 성분이 2배, 백출 성분이 5배, 백복령 성분이 2배, 자감 성분이 5배 증가된 증류 한약을 제조할 수 있다.
실시예3
동의보감에 따라 팔물탕의 원재료인 인삼, 백출, 백복령, 자감초, 숙지황, 백작약, 천궁, 당귀 각각 5g에 물 400g을 넣어 혼합한 뒤 용기에 넣어 60℃의 온도에서 8시간 동안 가열하여 추출액을 추출한다. 그 뒤 상기 추출액에 100Hz의 초음파를 20초 동안 방사하여 추출물을 미세한 입자로 분해한다.
그 뒤 상기 추출액을 밀폐된 용기에 투입한 뒤 압력을 560mmHg로 유지한 상태에서 80℃에서 3시간 동안 가열하여 증기를 발생시키고, 상기 발생된 증기를 이송관을 통해 냉각챔버로 이송시킨 후 20℃의 물로 냉각하여, 허약체질, 빈혈, 월경불순에 효능이 있는 증류 한약을 제조한다.
본 실시예는 초음파로 추출물을 미세한 입자로 분해하는 단계와 발생된 증기를 이송관을 통해 냉각챔버로 이송한 뒤 이를 냉각하는 단계가 포함된 증류 한약의 제조과정이다.
이로 인해, 동일한 생약 원료를 사용한 종래의 증류 한약에 비해 인삼, 백출, 백복령 성분이 4배, 자감초 성분이 8배, 숙지황 성분이 5배, 백작약 성분이 2배, 천궁과 당귀 성분이 각각 3배 증가된 증류 한약을 제조할 수 있다.
실시예4
동의보감에 따라 쌍화탕의 원재료인 백작약 10g, 황기·당귀·숙지황·천궁 각 4g, 계피·감초 각 3g, 생강 3쪽, 대조 3개에 물 400g을 넣어 혼합한 뒤 용기에 넣어 60℃의 온도에서 8시간 동안 가열하여 추출액을 추출한다. 그 뒤 상기 추출액에 100KHz의 초음파를 20초 동안 방사하여 추출물을 미세한 입자로 분해한다.
이후, 상기 추출액을 밀폐된 용기에 투입한 뒤 압력을 560mmHg로 유지한 상태에서 80℃에서 3시간 동안 가열하여 증기를 발생시키고, 상기 발생된 증기를 이송관을 통해 냉각챔버로 이송시켜 5℃의 물로 냉각한 후, 이를 150㎛의 여과기에서 여과하고 100℃에서 10초간 살균하여, 감기예방, 강장보혈작용, 소모성 질병 등에 효능이 있는 증류 한약을 제조한다.
본 실시예는 초음파로 추출물을 미세한 입자로 분해하는 단계와 발생된 증기를 이송관을 통해 이송한 뒤 이를 냉각하는 단계, 그리고 증류액을 여과 및 살균하는 단계가 포함된 증류 한약의 제조과정이다.
이로 인해, 동일한 생약 원료를 사용한 종래 증류 한약에 비해 백작약 성분이 2배, 황기, 당귀, 숙지황, 천궁 성분이 각각 4배, 계피, 감초 성분이 각각 5배 증가된 증류 한약을 제조할 수 있다.
전술한 바와 같이, 본 발명에 따른 증류 한약의 제조방법 및 그에 의해 제조된 증류 한약은 한약재가 가지는 고유의 향, 냄새, 맛을 제거할 수 있어 남녀노소에 관계없이 누구든 복용할 수 있으며, 증류액으로 구성되어 있어 복용시 흡수율이 빠르고 부작용이 없는 이점이 있다.
또한 초음파 방사로 추출물을 미세 입자로 분해시킴으로써, 가열시 한약재의 유효성분이 수증기와 함께 쉽게 기화할 수 있다. 이로 인해 성장 촉진, 면역력 증강, 체질개선과 같은 탕제가 지니는 한방 효과를 증류 한약을 통해서도 얻을 수 있는 이점이 있다.
또한 감압 상태에서 증류를 하게 되므로 끓는점을 낮출 수 있어 에너지 절약효과를 기대할 수 있고, 이송관 내부에 진공펌프를 설치하여 증기의 흡입량과 속도를 증가시켜 증류효율을 높일 수 있는 이점이 있다.
또한 가열로 인해 발생된 증기를 별도로 설치된 냉각챔버에서 신속히 냉각시켜 증류액을 형성함으로써 증류액의 변성을 막을 수 있고, 증류액을 수득하는데 걸리는 시간을 절약할 수 있으며, 외부에서 물로 냉각시켜 냉각효율을 높일 수 있는 이점이 있다.
Claims (42)
- 생약 원료와 물을 혼합한 뒤 가열하여 추출액을 추출하는 단계;상기 추출액에 포함된 추출물을 미세한 입자로 분해하는 단계;상기 추출액을 가열하여 증기를 발생시키는 단계; 및상기 발생된 증기를 응축하여 증류액을 형성하는 단계를 포함하는 증류 한약의 제조방법.
- 제1항에 있어서,상기 추출하는 단계는 상기 생약 원료와 물의 혼합물을 60 ~ 80℃의 온도에서 4 ~ 8시간 동안 가열하는 것을 특징으로 하는 증류 한약의 제조방법.
- 제1항에 있어서,상기 추출물을 미세한 입자로 분해하는 단계는 초음파를 이용하는 것을 특징으로 하는 증류 한약의 제조방법.
- 제3항에 있어서,상기 초음파는 추출액이 놓이는 용기의 외부에 설치된 초음파 발생기를 통해 발생되는 것을 특징으로 하는 증류 한약의 제조방법.
- 제3항 또는 제4항 중 어느 한 항에 있어서,상기 초음파의 주파수 범위는 20 ~ 200KHz인 것을 특징으로 하는 증류 한약의 제조방법.
- 제5항에 있어서,상기 초음파의 방사시간은 10초 ~ 60초인 것을 특징으로 하는 증류 한약의 제조방법.
- 제1항에 있어서,추출물을 미세한 입자로 분해하는 단계와 추출액을 가열하여 증기를 발생시키는 단계는 동시에 이루어지는 것을 특징으로 하는 증류 한약의 제조방법.
- 제1항에 있어서,상기 증기를 발생시키는 단계는 밀폐된 공간에서 이루어지는 것을 특징으로 하는 증류 한약의 제조방법.
- 제8항에 있어서,상기 증기를 발생시키는 단계는 대기압 이하의 압력에서 이루어지는 것을 특징으로 하는 증류 한약의 제조방법.
- 제9항에 있어서,상기 압력의 범위는 460 ~ 660mmHg인 것을 특징으로 하는 증류 한약의 제조방법.
- 제10항에 있어서,상기 증기를 발생시키는 단계에서의 가열 온도는 40 ~ 90℃인 것을 특징으로 하는 증류 한약의 제조방법.
- 제11항에 있어서,상기 증기를 발생시키는 단계에서의 가열 시간은 3 ~ 8시간인 것을 특징으로 하는 증류 한약의 제조방법.
- 제1항에 있어서,상기 추출액을 제조하는 단계 이전에 상기 생약 원료를 법제하는 단계가 부가된 것을 특징으로 하는 증류 한약의 제조방법.
- 제13항에 있어서,상기 생약 원료를 법제하는 단계는 생약 원료를 증숙(烝熟) 또는 수제(水劑)하는 단계인 것을 특징으로 하는 증류 한약의 제조방법.
- 제1항에 있어서,상기 증류액을 여과하는 단계가 부가된 것을 특징으로 하는 증류 한약의 제조방법.
- 제1항에 있어서,상기 증류액을 살균하는 단계가 부가된 것을 특징으로 하는 증류 한약의 제조방법.
- 제11항 내지 제16항 중 어느 한 항에 따른 증류 한약의 제조방법에 의해 제조된 증류 한약.
- 생약 원료와 물을 혼합한 뒤 가열하여 추출액을 추출하는 단계;상기 추출액에 포함된 추출물을 미세한 입자로 분해하는 단계;상기 추출액을 가열하여 증기를 발생시키는 단계; 및상기 발생된 증기를 냉각챔버로 이송하는 단계; 및상기 이송된 증기를 냉각챔버에서 냉각하여 증류액을 형성하는 단계를 포함하는 증류 한약의 제조방법.
- 제18항에 있어서,상기 추출하는 단계는 생약 원료와 물의 혼합물을 60 ~ 80℃의 온도에서 4 ~ 8시간 동안 가열하는 것을 특징으로 하는 증류 한약의 제조방법.
- 제18항에 있어서,상기 추출물을 미세한 입자로 분해하는 단계는 초음파를 이용하는 것을 특징으로 하는 증류 한약의 제조방법.
- 제20항에 있어서,상기 초음파는 추출액이 놓이는 용기의 외부에 설치된 초음파 발생기를 통해 발생하는 것을 특징으로 하는 증류 한약의 제조방법.
- 제20항 또는 제21항에 있어서,상기 초음파의 주파수 범위는 20 ~ 200KHz인 것을 특징으로 하는 증류 한약의 제조방법.
- 제22항에 있어서,상기 초음파의 방사시간은 10초 ~ 60초인 것을 특징으로 하는 증류 한약의 제조방법.
- 제18항에 있어서,추출물을 미세한 입자로 분해하는 단계와 추출액을 가열하여 증기를 발생시 키는 단계는 동시에 이루어지는 것을 특징으로 하는 증류 한약의 제조방법.
- 제18항에 있어서,상기 증기를 발생시키는 단계는 밀폐된 공간에서 이루어지는 것을 특징으로 하는 증류 한약의 제조방법.
- 제25항에 있어서,상기 증기를 발생시키는 단계는 대기압 이하의 압력에서 이루어지는 것을 특징으로 하는 증류 한약의 제조방법.
- 제9항에 있어서,상기 압력의 범위는 460 ~ 660mmHg인 것을 특징으로 하는 증류 한약의 제조방법.
- 제27항에 있어서,상기 증기를 발생시키는 단계에서의 가열 온도는 40 ~ 90℃인 것을 특징으로 하는 증류 한약의 제조방법.
- 제28항에 있어서,상기 증기를 발생시키는 단계에서의 가열 시간은 3 ~ 8시간인 것을 특징으로 하는 증류 한약의 제조방법.
- 제18항에 있어서,상기 이송은 상기 밀폐된 용기와 상기 냉각챔버를 연결하는 이송관을 통해 이루어지는 것을 특징으로 하는 증류 한약의 제조방법.
- 제30항에 있어서,상기 이송관의 증기흡입구는 상기 이송관의 증기배출구보다 높게 설치되는 것을 특징으로 하는 증류 한약의 제조방법.
- 제30항에 있어서,상기 이송관의 내부에는 증기를 흡입하기 위한 진공펌프가 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 증류 한약의 제조방법.
- 제32항에 있어서,상기 진공펌프의 내부압력은 1 ~ 100mmHg인 것을 특징으로 하는 증류 한약의 제조방법.
- 제30항에 있어서,상기 이송관의 내부에는 불포화 성분을 여과하기 위한 가스 여과기가 설치된 것을 특징으로 하는 증류 한약의 제조방법.
- 제34항에 있어서,상기 냉각챔버는 상기 이송관과 연통된 냉각관과 냉각장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 증류 한약의 제조방법.
- 제35항에 있어서,상기 냉각장치는 수랭식 냉각장치인 것을 특징으로 하는 증류 한약의 제조방법.
- 상기 수랭식 냉각장치에 사용되는 물의 온도는 0 ~ 25℃인 것을 특징으로 하는 증류 한약의 제조방법.
- 제18항에 있어서,상기 추출액을 제조하는 단계 이전에 상기 생약 원료를 법제하는 단계가 부가된 것을 특징으로 하는 증류 한약의 제조방법.
- 제38항에 있어서,상기 생약 원료를 법제하는 단계는 생약 원료를 증숙(烝熟) 또는 수제(水劑)하는 단계인 것을 특징으로 하는 증류 한약의 제조방법.
- 제18항에 있어서,상기 증류액을 여과하는 단계가 부가된 것을 특징으로 하는 증류 한약의 제조방법.
- 제18항에 있어서,상기 증류액을 살균하는 단계가 부가된 것을 특징으로 하는 증류 한약의 제조방법.
- 제36항 내지 제41항 중 어느 한 항에 따른 증류 한약의 제조방법에 의해 제조된 증류 한약.
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