CN109401846A - 一种高纯度茉莉花精油提取方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高纯度茉莉花精油提取方法,所述方法包括如下步骤:步骤(1)茉莉花预处理;步骤(2)茉莉花精油的萃取。
Description
技术领域
本发明属植物技术领域,具体涉及一种高纯度茉莉花精油提取方法
背景技术
茉莉精油被称为“精油之王”,具有调理生殖系统、干燥及敏感肌肤,淡化疤痕,增加皮肤弹性等有益特点。茉莉精油具有高雅气味,而且具有明显的放松效果,可以振奋精神,是一种治疗严重精神压抑的有效药物;它对治疗呼吸系统的疾病也有很好的疗效,可以减弱咳嗽,对声音嘶哑和喉炎也有疗效。此外,还可以用它缓解肌肉疼痛、扭伤和四肢僵硬的症状;茉莉精油适合护理干燥、油性、刺激性和敏感性的皮肤,增加皮肤的弹性。然而,茉莉精油的得油率低,大约800万朵茉莉花才能萃取出1公斤精油,而且萃取工艺也非常繁复。
茉莉花是木犀科灌木植物茉莉的花。茉莉花香气优雅,其精油具有明显的放松效果,振奋神经系统;还能平缓咳嗽,护理和改善皮肤弹性,淡化妊娠纹和伤疤,因而价格非常昂贵。从茉莉花提取茉莉花精油的方法主要有:1.脂肪吸附法脂肪吸附法是用油脂吸附茉莉花中的精油,具有生产工艺简单的优点,但后续精油和油脂的分离比较困难,一般不进一步分离而是作为香膏使用,使用范围受到限制。2.浸提法采用低沸点溶剂如石油醚、己烷、戊烷等有机溶剂浸泡茉莉花,萃取得到精油和有机溶剂的混合物,然后蒸馏除去有机溶剂,得到茉莉花精油。该法提取收率高,成本低,但会造成有机容易残留,使产品香气不够纯正。3.超临界CO2萃取法采用超临界CO2流体浸泡茉莉花,萃取得到茉莉花精油。超临界CO2萃取法具有得率高,产品质量高等优点,但由于超临界CO2流体溶解性太强,茉莉花中的非精油成分也被萃取出来,如蛋白质等,使产品在储存过程中易长霉,限制了所得产品的应用范围。中国专利申请号CN02152166.2公开了一种茉莉花精油提取新方法,其方法是用潮湿空气吹过分层放置的新鲜茉莉花,带出茉莉花散发的芳香成份,然后用吸附剂捕集,直至茉莉花吐香完毕,然后用超临界萃CO2萃取回收吸附剂中的精油,得到纯正的茉莉花精油。该法得到的茉莉花精油质量高,但由于潮湿空气夹带出来的芳香成份占气体成份比例很小,吸附剂除了吸附芳香物质外,还吸附和占绝大多数的水份,因而要用到大量的吸附剂,并且所得产品水份含量高,后续需要除水步骤才能得到纯正的产品。
发明内容
针对现有技术中的不足,本发明的目的在于提供一种高纯度茉莉花精油提取方法。
为了实现上述目的,本发明采取的技术方案是:
一种高纯度茉莉花精油提取方法,所述方法包括如下步骤:
步骤(1)茉莉花预处理;
步骤(2)茉莉花精油的萃取。
所述步骤(1)茉莉花预处理具体步骤为,将茉莉花清洗,去除杂质,在远红外线灭菌机里进行10-30秒,然后再进行高温灭菌,设定灭菌温度范围为120-130℃,压力为0.2~0.3MPa,灭菌时长范围为30-40分钟;将茉莉花置于水中进行浸泡1-24小时,使其含水量达到30-50%;真空干燥后的茉莉花,加入搅拌球磨机中,在转速为300-500r/min,粉碎3-5min,得到茉莉花粉末再在超微破壁粉碎机粉碎至400目以上;再向粉碎后的茉莉花粉末中,加入茉莉花粉末重量1.1-1.5倍的乙醇,所述乙醇的浓度为40-50%的,再通过超声波连续流细胞破碎机,超声频率15-40KHz,功率1000-3000W,悬浮液每小时流量为15Kg,得到的破碎后的茉莉花粉末悬浮液;将上述茉莉花粉末悬浮液加入蒸馏罐,再加入纤维素酶和水,所述纤维素酶的重量为茉莉花粉末悬浮液重量0.6-0.8%,在常温下浸泡4-6h,得到提取液;从蒸馏罐的底部通入水蒸气对提取液进行加热,提取液沸腾后提取2-3h,得到混合蒸汽;上述得到的混合蒸汽经过冷凝器进行冷凝,冷凝后得到油水混合物;冷凝得到的油水混合物经过油水分离器进行油水分离,得到茉莉花粗油和水;
所述步骤(2)的茉莉花精油的萃取具体步骤为,步骤(1)获得的茉莉花粗油注入通过进料装置注入萃取装置中,关闭进料装置上的阀门后,将萃取装置进行抽真空操作;向萃取装置中加入萃取剂后进行反复萃取过程,萃取时间1h,温度30-50℃,压力0.6-0.8MPa;将所得萃取液转移至蒸发装置中,是溶剂与萃取物分离后提纯;所述萃取以超临界CO2流体为萃取溶剂,以体积浓度为55-65%的乙醇为夹带剂进行超临界萃取,经分离釜分离得到浸膏;其中萃取温度为25-38℃,萃取压力为15-22Mpa,萃取时间为1.5-3小时,所述原料的质量Kg与萃取釜的容积L比为0.2-0.5∶1,所述夹带剂的用量L与萃取釜的容积L比为0.05-0.07∶1;
进行完首次萃取后,将料液压至蒸发装置中,在萃取装置中再次加入萃取剂后将蒸发装置内的料液转移至萃取装置进行二次萃取;所述的萃取过程至少进行六次;将萃取所得的浸膏置于分子蒸馏器中,于0.3-0.5Pa、160-180℃条件下进行分子蒸馏,收集得到相应的植物精油;分层后,分出上层即为茉莉花精油;所述茉莉花精油的出油率为5-10%;所述茉莉花精油纯度达到99%以上。
有益效果
1、所述茉莉花精油的出油率为5-10%;
2、所述茉莉花精油纯度达到99%以上。
具体实施方式
实施例1
一种高纯度茉莉花精油提取方法,所述方法包括如下步骤:
步骤(1)茉莉花预处理;
步骤(2)茉莉花精油的萃取。
所述步骤(1)茉莉花预处理具体步骤为,将茉莉花清洗,去除杂质,在远红外线灭菌机里进行10-30秒,然后再进行高温灭菌,设定灭菌温度范围为120-130℃,压力为0.2~0.3MPa,灭菌时长范围为30-40分钟;将茉莉花置于水中进行浸泡1-24小时,使其含水量达到30-50%;真空干燥后的茉莉花,加入搅拌球磨机中,在转速为300-500r/min,粉碎3-5min,得到茉莉花粉末再在超微破壁粉碎机粉碎至400目以上;再向粉碎后的茉莉花粉末中,加入茉莉花粉末重量1.1-1.5倍的乙醇,所述乙醇的浓度为40-50%的,再通过超声波连续流细胞破碎机,超声频率15-40KHz,功率1000-3000W,悬浮液每小时流量为15Kg,得到的破碎后的茉莉花粉末悬浮液;将上述茉莉花粉末悬浮液加入蒸馏罐,再加入纤维素酶和水,所述纤维素酶的重量为茉莉花粉末悬浮液重量0.6-0.8%,在常温下浸泡4-6h,得到提取液;从蒸馏罐的底部通入水蒸气对提取液进行加热,提取液沸腾后提取2-3h,得到混合蒸汽;上述得到的混合蒸汽经过冷凝器进行冷凝,冷凝后得到油水混合物;冷凝得到的油水混合物经过油水分离器进行油水分离,得到茉莉花粗油和水;
所述步骤(2)的茉莉花精油的萃取具体步骤为,步骤(1)获得的茉莉花粗油注入通过进料装置注入萃取装置中,关闭进料装置上的阀门后,将萃取装置进行抽真空操作;向萃取装置中加入萃取剂后进行反复萃取过程,萃取时间1h,温度30-50℃,压力0.6-0.8MPa;将所得萃取液转移至蒸发装置中,是溶剂与萃取物分离后提纯;所述萃取以超临界CO2流体为萃取溶剂,以体积浓度为55-65%的乙醇为夹带剂进行超临界萃取,经分离釜分离得到浸膏;其中萃取温度为25-38℃,萃取压力为15-22Mpa,萃取时间为1.5-3小时,所述原料的质量Kg与萃取釜的容积L比为0.2-0.5∶1,所述夹带剂的用量L与萃取釜的容积L比为0.05-0.07∶1;
进行完首次萃取后,将料液压至蒸发装置中,在萃取装置中再次加入萃取剂后将蒸发装置内的料液转移至萃取装置进行二次萃取;所述的萃取过程至少进行六次;将萃取所得的浸膏置于分子蒸馏器中,于0.3-0.5Pa、160-180℃条件下进行分子蒸馏,收集得到相应的植物精油;分层后,分出上层即为茉莉花精油;所述茉莉花精油的出油率为5-10%;所述茉莉花精油纯度达到99%以上。
最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本申请所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本申请型的保护范围之中。
Claims (3)
1.一种高纯度茉莉花精油提取方法,其特征在于:所述方法包括如下步骤:
步骤(1)茉莉花预处理;
步骤(2)茉莉花精油的萃取。
2.根据权利要求1所述的一种高纯度茉莉花精油提取方法,其特征在于:所述步骤(1)茉莉花预处理具体步骤为,将茉莉花清洗,去除杂质,在远红外线灭菌机里进行10-30秒,然后再进行高温灭菌,设定灭菌温度范围为120-130℃,压力为0.2~0.3MPa,灭菌时长范围为30-40分钟;将茉莉花置于水中进行浸泡1-24小时,使其含水量达到30-50%;真空干燥后的茉莉花,加入搅拌球磨机中,在转速为300-500r/min,粉碎3-5min,得到茉莉花粉末再在超微破壁粉碎机粉碎至400目以上;再向粉碎后的茉莉花粉末中,加入茉莉花粉末重量1.1-1.5倍的乙醇,所述乙醇的浓度为40-50%的,再通过超声波连续流细胞破碎机,超声频率15-40KHz,功率1000-3000W,悬浮液每小时流量为15Kg,得到的破碎后的茉莉花粉末悬浮液;将上述茉莉花粉末悬浮液加入蒸馏罐,再加入纤维素酶和水,所述纤维素酶的重量为茉莉花粉末悬浮液重量0.6-0.8%,在常温下浸泡4-6h,得到提取液;从蒸馏罐的底部通入水蒸气对提取液进行加热,提取液沸腾后提取2-3h,得到混合蒸汽;上述得到的混合蒸汽经过冷凝器进行冷凝,冷凝后得到油水混合物;冷凝得到的油水混合物经过油水分离器进行油水分离,得到茉莉花粗油和水。
3.根据权利要求1所述的一种高纯度茉莉花精油提取方法,其特征在于:所述步骤(2)的茉莉花精油的萃取具体步骤为,步骤(1)获得的茉莉花粗油注入通过进料装置注入萃取装置中,关闭进料装置上的阀门后,将萃取装置进行抽真空操作;向萃取装置中加入萃取剂后进行反复萃取过程,萃取时间1h,温度30-50℃,压力0.6-0.8MPa;将所得萃取液转移至蒸发装置中,是溶剂与萃取物分离后提纯;所述萃取以超临界CO2流体为萃取溶剂,以体积浓度为55-65%的乙醇为夹带剂进行超临界萃取,经分离釜分离得到浸膏;其中萃取温度为25-38℃,萃取压力为15-22Mpa,萃取时间为1.5-3小时,所述原料的质量Kg与萃取釜的容积L比为0.2-0.5∶1,所述夹带剂的用量L与萃取釜的容积L比为0.05-0.07∶1;
进行完首次萃取后,将料液压至蒸发装置中,在萃取装置中再次加入萃取剂后将蒸发装置内的料液转移至萃取装置进行二次萃取;所述的萃取过程至少进行六次;将萃取所得的浸膏置于分子蒸馏器中,于0.3-0.5Pa、160-180℃条件下进行分子蒸馏,收集得到相应的植物精油;分层后,分出上层即为茉莉花精油;所述茉莉花精油的出油率为5-10%;所述茉莉花精油纯度达到99%以上。
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