CN104140881A - 一种提取八角籽油的方法 - Google Patents

一种提取八角籽油的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104140881A
CN104140881A CN201410376356.5A CN201410376356A CN104140881A CN 104140881 A CN104140881 A CN 104140881A CN 201410376356 A CN201410376356 A CN 201410376356A CN 104140881 A CN104140881 A CN 104140881A
Authority
CN
China
Prior art keywords
extraction
seed oil
anistree seed
magnetic field
anistree
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410376356.5A
Other languages
English (en)
Inventor
叶新
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201410376356.5A priority Critical patent/CN104140881A/zh
Publication of CN104140881A publication Critical patent/CN104140881A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)

Abstract

本发明公开了一种提取八角籽油的方法,包括如下制备步骤:将八角籽除杂、洗净、烘干后,粉碎,获得八角籽粉;向八角籽粉中加入维生素E后,放入磁场中进行处理;将磁化处理过的八角籽粉装入萃取釜中进行超临界CO2萃取,得到毛油;毛油再经过真空干燥,得到八角籽油。本发明提供的提取八角籽油的方法,将磁场提取技术、超临界CO2萃取与真空干燥技术相结合,降低了超临界CO2萃取的萃取压力和温度,缩短萃取时间,提高了提取率,且得出的油纯度高,含水分少,加长保存时间,是一种八角籽油高效安全提取方法。

Description

一种提取八角籽油的方法
技术领域
本发明涉及植物油提取技术领域,特别涉及一种提取八角籽油的方法。
背景技术
八角,又称八角茴香,学名Illicium verum,属木兰科,是我国特产的芳香植物。八角茴香的果实可入药,其性温,味辛,有温阳散寒,理气止痛之功效,用于治疗寒呕逆,寒疝腹痛,肾虚腰痛,干、湿脚气等症。八角籽油是从八角茴香成熟果实仁经水蒸汽蒸馏而得,为无色至淡黄色的澄清液体,气芳香,味辛甜。八角籽油是人们喜用的优良食品调料,具有温中、健胃的功效,能刺激胃肠神经血管,促进消化液分泌,增加胃肠蠕动,有健胃、行气的功效,有助于缓解痉挛、减轻疼痛,临床上作为芳香健胃剂,医学上用于芳香调味等,也是良好的天然香料和食品调料。
八角籽油的传统提取方法是水蒸汽蒸馏法,也有采用传统有机溶剂提取法、超临界CO2萃取、超声波辅助提取和微波辅助提取等方法。水蒸汽蒸馏法操作简便,投资少,但蒸馏时间长,能耗大,得油率低,而且用该法得到的部分不稳定的香气成分易受热变质,从而影响产品的品质。有机溶剂提取法工艺简单、容易操作,但是有机溶剂难以完全去除,操作时间长,热敏性物质容易发生裂解,挥发性成分容易损失,产品质量难保证等。超临界CO2萃取提取率高,但是存在出油慢、时间长等问题。超声波辅助提取是在密闭容器中用微波加热样品,通过有机溶剂将待制备物质组分从样品基体中提取出来的一种方法,该方法能在短时间内完成多种样品组分的萃取,溶剂用量少,但微波辅助萃取八角籽油时,仍用有机溶剂,产品中还残存有溶剂。超声波提取法具有实验设备简单,操作方便,产率高,时间短、无须加热等优点,但对于八角籽油萃取时,存在使用有非极性有机溶剂的不足。因此,研究开发一种高效、提取率高的提取八角籽油的方法是本领域的研究方向和热点。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种高效、提取率高的提取八角籽油的方法。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种提取八角籽油的方法,包括如下制备步骤:
(1)将八角籽除杂、洗净、烘干后,粉碎至50~100目,获得八角籽粉;
(2)向八角籽粉中加入维生素E后,放入磁场中进行处理,其中磁场处理的温度为49~53℃、磁场的强度为7850~8250Gs、磁化时间为12~14min;
(3)将磁化处理过的八角籽粉装入萃取釜中进行超临界CO2萃取,以超临界CO2流体为萃取溶剂,以体积浓度为55~5%的乙醇溶液为夹带剂,其中,萃取压力为26~30Mpa,萃取温度为35~40℃,CO2流量为9~11L/h,每隔25~30min收集萃取物,当不再有萃取物流出时,萃取完毕,得到毛油;
(4)毛油再在绝对压力3.8~4.2kPa的条件下进行真空干燥至含水量小于2%,得到八角籽油。
本发明所述的维生素E加入量为八角籽粉重量的1%~3%。
优选地,本发明所述的磁场处理的温度为51℃、磁场的强度为8050Gs、磁化时间为13min。
本发明所述的八角籽粉装入量占萃取釜体积的15%~25%。
优选地,所述的萃取压力为28Mpa,萃取温度为38℃,CO2流量为10L/h。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
本发明将磁场提取技术、超临界CO2萃取与真空干燥技术相结合,降低了超临界CO2萃取的萃取压力和温度,缩短萃取时间,提高了提取率,且得出的油纯度高,含水分少,加长保存时间,是一种八角籽油高效安全提取方法。在未经磁场处理时,超临界萃取的萃取压力为30Mpa,萃取温度为45℃,CO2流量为20L/h,萃取时间为2小时。经过磁场处理后,萃取压力为28Mpa,萃取温度为38℃,CO2流量为10L/h,萃取时间也缩短为70min,明显降低了萃取压力和萃取温度,减少了CO2流量,缩短了萃取时间。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步说明,但本发明并不局限于这些实施例。
实施例1
一种提取八角籽油的方法,包括如下制备步骤:
(1)将八角籽除杂、洗净、烘干后,粉碎至50目,获得八角籽粉;
(2)向八角籽粉中加入其重量的1%维生素E后,放入磁场中进行处理,其中磁场处理的温度为49℃、磁场的强度为7850Gs、磁化时间为14min;
(3)将磁化处理过的八角籽粉装入萃取釜中进行超临界CO2萃取,以超临界CO2流体为萃取溶剂,以体积浓度为55%的乙醇溶液为夹带剂,其中,八角籽粉装入量占萃取釜体积的15%%,萃取压力为30Mpa,萃取温度为40℃,CO2流量为11L/h,每隔25min收集萃取物,当不再有萃取物流出时,萃取完毕,得到毛油;
(4)毛油再在绝对压力3.8kPa的条件下进行真空干燥至含水量为2%,得到八角籽油。
用HPLC法测得所得八角籽油提取率为98.8%。
实施例2
一种提取八角籽油的方法,包括如下制备步骤:
(1)将八角籽除杂、洗净、烘干后,粉碎至80目获得八角籽粉;
(2)向八角籽粉中加入其重量的2%维生素E后,放入磁场中进行处理,其中磁场处理的温度为51℃、磁场的强度为8050Gs、磁化时间为13min;
(3)将磁化处理过的八角籽粉装入萃取釜中进行超临界CO2萃取,以超临界CO2流体为萃取溶剂,以体积浓度为60%的乙醇溶液为夹带剂,其中,八角籽粉装入量占萃取釜体积的20%,萃取压力为28Mpa,萃取温度为38℃,CO2流量为10L/h,每隔28min收集萃取物,当不再有萃取物流出时,萃取完毕,得到毛油;
(4)毛油再在绝对压力4.0kPa的条件下进行真空干燥至含水量为1%,得到八角籽油。
用HPLC法测得所得八角籽油提取率为99.1%。
实施例3
一种提取八角籽油的方法,包括如下制备步骤:
(1)将八角籽除杂、洗净、烘干后,粉碎至100目,获得八角籽粉;
(2)向八角籽粉中加入其重量的3%维生素E后,放入磁场中进行处理,其中磁场处理的温度为53℃、磁场的强度为8250Gs、磁化时间为12min;
(3)将磁化处理过的八角籽粉装入萃取釜中进行超临界CO2萃取,以超临界CO2流体为萃取溶剂,以体积浓度为65%的乙醇溶液为夹带剂,其中,八角籽粉装入量占萃取釜体积的25%,萃取压力为26Mpa,萃取温度为35℃,CO2流量为9L/h,每隔30min收集萃取物,当不再有萃取物流出时,萃取完毕,得到毛油;
(4)毛油再在绝对压力4.2kPa的条件下进行真空干燥至含水量为2%,得到八角籽油。
用HPLC法测得所得八角籽油提取率为98.5%。

Claims (5)

1.一种提取八角籽油的方法,其特征在于,包括如下制备步骤:
(1)将八角籽除杂、洗净、烘干后,粉碎至50~100目,获得八角籽粉;
(2)向八角籽粉中加入维生素E后,放入磁场中进行处理,其中磁场处理的温度为49~53℃、磁场的强度为7850~8250Gs、磁化时间为12~14min;
(3)将磁化处理过的八角籽粉装入萃取釜中进行超临界CO2萃取,以超临界CO2流体为萃取溶剂,以体积浓度为55-65%的乙醇溶液为夹带剂,其中,萃取压力为26~30Mpa,萃取温度为35~40℃,CO2流量为9~11L/h,每隔25~30min收集萃取物,当不再有萃取物流出时,萃取完毕,得到毛油;
(4)毛油再在绝对压力3.8~4.2kPa的条件下进行真空干燥至含水量小于2%,得到八角籽油。
2.根据权利要求1所述的提取八角籽油的方法,其特征在于:所述的维生素E加入量为八角籽粉重量的1%~3%。
3.根据权利要求1所述的提取八角籽油的方法,其特征在于:所述的磁场处理的温度为51℃、磁场的强度为8050Gs、磁化时间为13min。
4.根据权利要求1所述的提取八角籽油的方法,其特征在于:八角籽粉装入量占萃取釜体积的15%~25%。
5.根据权利要求1所述的提取八角籽油的方法,其特征在于:所述的萃取压力为28Mpa,萃取温度为38℃,CO2流量为10L/h。
CN201410376356.5A 2014-07-31 2014-07-31 一种提取八角籽油的方法 Pending CN104140881A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410376356.5A CN104140881A (zh) 2014-07-31 2014-07-31 一种提取八角籽油的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410376356.5A CN104140881A (zh) 2014-07-31 2014-07-31 一种提取八角籽油的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104140881A true CN104140881A (zh) 2014-11-12

Family

ID=51850223

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410376356.5A Pending CN104140881A (zh) 2014-07-31 2014-07-31 一种提取八角籽油的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104140881A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105211325A (zh) * 2015-10-12 2016-01-06 长沙昊瑞生物科技有限公司 一种冬季保健食用油及其制备方法
CN107881005A (zh) * 2017-12-12 2018-04-06 滁州尹氏油脂有限公司 一种提升芝麻油抗氧化成分含量的方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1931985A (zh) * 2006-09-28 2007-03-21 广西万山香料有限责任公司 从八角中提取分离茴油的方法
CN103113976A (zh) * 2013-02-05 2013-05-22 甘肃振源商贸有限公司 磁场辅助超临界co2萃取葵花籽油的方法
CN103146474A (zh) * 2013-03-28 2013-06-12 天津市春晖生物科技有限公司 一种制备大茴香油树脂及其调味油的方法
CN103952233A (zh) * 2014-04-30 2014-07-30 桂林军供生化技术开发有限公司 一种西番莲籽油的提取方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1931985A (zh) * 2006-09-28 2007-03-21 广西万山香料有限责任公司 从八角中提取分离茴油的方法
CN103113976A (zh) * 2013-02-05 2013-05-22 甘肃振源商贸有限公司 磁场辅助超临界co2萃取葵花籽油的方法
CN103146474A (zh) * 2013-03-28 2013-06-12 天津市春晖生物科技有限公司 一种制备大茴香油树脂及其调味油的方法
CN103952233A (zh) * 2014-04-30 2014-07-30 桂林军供生化技术开发有限公司 一种西番莲籽油的提取方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
易封萍等: "八角茴香油的提取工艺和香气性能", 《精细化工》 *
汪洋等: "工业上超临界CO2生产八角茴香油的方案比较", 《广西农业科学》 *
董吉林等: "超临界CO2萃取八角茴香油的初步研究", 《食品工程》 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105211325A (zh) * 2015-10-12 2016-01-06 长沙昊瑞生物科技有限公司 一种冬季保健食用油及其制备方法
CN107881005A (zh) * 2017-12-12 2018-04-06 滁州尹氏油脂有限公司 一种提升芝麻油抗氧化成分含量的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107400563A (zh) 用于提取芳香植物成分的生产装置及其生产方法
CN105925377A (zh) 一种沉香精油提取工艺及设备
CN101502534B (zh) 美洲大蠊药用物质的提取方法
CN101536968A (zh) 玫瑰鲜花细胞液及其制备方法
CN102533433A (zh) 一种超临界萃取沙棘油的方法
CN107858207A (zh) 一种金花茶精油的超临界co2的萃取方法
CN105199853A (zh) 一种生姜精油的提取方法
CN107920567A (zh) 生姜加工物的制造方法、生姜加工物和生姜醇类的富化方法
CN107841381A (zh) 一种牡丹花精油的提取方法
Charpe et al. Effect of ethanol concentration in ultrasound assisted extraction of glycyrrhizic acid from licorice root
CN207418695U (zh) 用于提取芳香植物成分的生产装置
CN106947585A (zh) 一种肉桂油的提取方法
CN104140881A (zh) 一种提取八角籽油的方法
CN106619373A (zh) 一种大蒜素护手霜
CN104140882A (zh) 一种超临界二氧化碳提取核桃油的工艺
CN105087152A (zh) 芝麻油超临界萃取工艺
CN104450197A (zh) 一种山苍子油及柠檬醛的提取方法
CN104106702A (zh) 一种治疗口腔溃疡凉茶及其制备方法
CN101649249B (zh) 一种鸵鸟油的制备方法
KR20060093145A (ko) 초임계유체 추출공정을 이용한 포도씨기름의 제조 방법
CN105038971A (zh) 亚麻籽油超临界流体萃取工艺
CN1712505A (zh) 核桃油的榨取工艺
WO2023111648A1 (en) Method of separation of bioactive elements and compounds of saffron plant by temperature shock and high pressure
JP2001086931A (ja) ウコン含有食用油脂とその製造方法。
CN105038974A (zh) 山核桃油超临界流体萃取工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20141112