KR20050114613A - 모르타르 혼합 펌프 - Google Patents

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Abstract

본 발명은, 고무와 플라스틱으로 만들어진 라이닝(52)을 구비하고 이송 스크류(14)에 대하여 적어도 대체로 동축으로 배치된 혼합 챔버에 혼합되는 재료를 안내하는 모터 구동 이송 스크류(14)를 포함하는 모르타르 혼합 펌프(10)에 관한 것이다. 하나 또는 수 개의 액체 주입 노즐을 통하여 액체가 공급될 수 있다. 혼합 챔버(18)로 이송되는 재료를 액체와 혼합하기 위하여, 이송 스크류(14)와 함께 회전하는 혼합 요소(36)가 혼합 챔버(18) 내에 수용된다. 이송 스크류(14)로부터 떨어져 배치되어 있는 혼합 챔버의 단부는 펌프(22)와의 연결을 위한 특수한 펌프 플랜지(20)에 의하여 경계가 설정된다. 전체 동작 방식을 개선하기 위하여, 특히 재료의 각각의 침전을 줄이고 세정을 단순화하기 위하여, 이송 스크류(14)는 혼합되어야 할 재료를 충진하는 데에 사용되는 퍼넬(12) 내에 배치된다. 혼합 챔버(18)는 퍼넬(12) 및 펌프 플랜지(20)와 별도로 되어 있고 퍼넬(12)에 연결되어 있는 부품으로 구성된다. 혼합 챔버(18)의 라이닝(52)은 퍼넬(12) 및 펌프 플랜지(20)의 표면과 직접 접촉하고, 다수의 액체 분사 노즐(6)이 노즐 캐리어(60) 내에 수용되는데, 상기 노즐 캐리어는 라이닝(52)의 내면과 적어도 대략 동일 평면 상에 있도록 라이닝(52)의 리세스 내에 배치되고 접근 가능한 고정 수단에 의하여 혼합 챔버(18)의 외부에 분리 가능하게 고정될 수 있다.

Description

모르타르 혼합 펌프{MORTAR MIXING PUMP}
본 발명은 특허 청구범위 제1항의 전제부에 따른 모르타르 혼합 펌프에 관한 것이다. 상기와 같은 모르타르 혼합 펌프는 DE 38 09 661 A1으로부터 공지되어 있다.
전술한 유형의 모르타르 혼합 펌프는 모르타르 완제품, 시멘트 및 특히 자루 포장 재료, 혹은 사일로(silo)로 공급되어 사용을 위해 물뿐만 아니라 경우에 따라서는 추가의 혼합 재료와 혼합하여야 하는 유사한 재료와 같은 건조 재료를 완전 자동으로 혼합하는 역할을 한다. 모르타르 혼합 펌프는 예컨대 터널 공사에서 사용된다.
비록 전제부에서 언급한 유형의 모르타르 혼합 펌프가 그 이전의 통상적인 장치와 비교하여 상당히 개선되긴 하였지만, 혼합 챔버의 영역 내에 침전물이 형성되고 무엇보다 상기 혼합 챔버 영역을 세정하기가 매우 어렵다는 문제가 항상 존재한다.
도 1은 본 발명에 따른 모르타르 혼합 펌프의 실시예를 상부로부터 비스듬히 바라본 개략적 사시도이다.
도 2는 도 1의 모르타르 혼합 펌프를 나타내는 종단면도이다.
도 3은 도 1 및 도 2에 도시한 모르타르 혼합 펌프의 혼합 챔버를 절개하여 도시한 공간도로서, 액체 공급 장치는 분해도로 도시되어 있다.
도 4는 상기 액체 공급 장치를 조립한 상태에서 도시한 종단면도이다.
도 5는 도 1 및 도 2에 따른 모르타르 혼합 펌프의 펌프 플랜지의 영역을 나타내는 단면의 확대도이다.
도 6은 도 1 및 도 2에 따른 모르타르 혼합 펌프의 모터 플랜지의 영역을 나타내는 단면의 확대도이다.
그러므로 본 발명의 목적은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 침전물에 대해 영향을 보다 적게 받으며, 그에 따라 보다 적은 세정 비용을 요구하면서도 전체적으로 세정이 보다 용이한 모르타르 혼합 펌프를 제공하는 것에 있다.
상기 목적은 본 발명에 따라 특허 청구범위 제1항에 제시된 특성을 갖는 모르타르 혼합 펌프를 이용하여 달성된다.
그러므로 본 발명에 따라 혼합할 재료를 혼합 챔버 내로 이송하는 이송 스크류는 혼합할 재료를 충진할 수 있도록 혼합관 내부가 아니라 퍼넬(funnel)의 하부 영역 내에 배치되어 있다. 상기 퍼넬을 상기 이송 스크류 주변과 그 하부의 영역에까지 연장시킴에 따라, 무엇보다 재료 흐름의 균일화를 통해 상기 이송 스크류의 이송 성능이 개선되는데, 왜냐하면 그로 인해 상기 임계의 영역 내에는 재료와 라이닝 사이에서 간섭을 야기하는 테두리부와 전환부가 더 이상 존재하지 않기 때문이다. 이러한 방식으로, 중립 구역과, 종래 기술에서 충진 퍼넬과 혼합관의 라이닝 사이의 전환 위치에서 현저하게 생성될 수 있었던 침전물이 상기 중립 구역으로 인해 형성되는 위험을 피할 수 있다. 상기 퍼넬은 특히 가로 공간부(transversal spacing)와 일체형으로 혹은 2개의 부분으로 설계될 수 있다.
상기 퍼넬에 연결되는 혼합 챔버는 본 발명에 따라 퍼넬 및 펌프 플랜지와 분리된 상태로 상기 퍼넬과 연결되어 있으며, 그 전체 길이에 걸쳐 바람직하게는 폴리우레탄, 폴리에틸렌 혹은 실리콘 소재로 된 라이닝을 구비하고 있는 구조 부재이다. 상기 라이닝은 원통형 혼합 챔버를 분무 도장함으로써 혹은 사전 제조된 대응하는 성형품을 삽입함으로써 제조할 수 있다. 상기 성형품은 금속과 연결된 측면에 고무층을 포함할 수 있으며, 이 고무층은 폴리우레탄, 폴리에틸렌 혹은 실리콘을 이용하여 접착부를 형성하면서 예컨대 금속과 접착된다. 상기 라이닝은 혼합할 재료가 실제로 고착되어 잔류되지 않는 매우 매끄러우면서도 견고한 내부 표면을 제공한다. 바람직하게는, 퍼넬로부터 혼합 챔버로 전환되는 영역에 계단 모양이 없는 연속적인 전환부가 제공될 수 있도록 상기 라이닝이 형성되어 있다.
펌프 쪽의 단부에서 상기 혼합 챔버의 범위를 제한하는 펌프 플랜지는 바람직하게는 모르타르를 안내하는 모든 영역에서 상기 혼합 챔버를 향해 있는 그 측면 상에 폴리우레탄, 폴리에틸렌 혹은 실리콘 소재의 덮개층을 구비하고 있는데, 이 덮개층은 상기 혼합 챔버의 라이닝과 직접적으로 접촉되어 있다. 상기 펌프 플랜지의 덮개층도 마찬가지로 예컨대 상기 펌프 플랜지의 원하는 표면상에 폴리우레탄 재료를 분무 도장함으로써 제조할 수 있다. 또 다른 가능한 방식으로는, 사전 제조한 성형품을 상기 펌프 플랜지의 관통 개구부 내로 삽입 고정할 수도 있다.
또한, 본 발명에 따라 복수의 액체 분사 노즐이 노즐 캐리어 내에 수납되어 있으며, 상기 노즐 캐리어는 상기 라이닝의 리세스 내부에서 상기 라이닝의 내부 표면과 적어도 거의 동일 평면에 배치되어, 상기 혼합 챔버의 외부로부터 접근가능한 고정 수단에 의해 탈착 가능하게 고정되어 있다. 이러한 유형의 실시예는 일측에서는 액체 분사 노즐의 영역 내에 침전물이 형성되는 위험을 현저하게 감소시키면서 타측에서는 상기 노즐 캐리어의 고정부를 외부로부터 푼 다음 상기 노즐 캐리어를 상기 혼합 챔버로부터 내부에서 꺼낼 수 있도록 하여 액체 분사 노즐의 보다 용이한 세정을 가능케 한다.
그 전체적인 측면에서, 본 발명에 따른 모르타르 혼합 펌프의 전술한 특성은 작동성 및 유지 보수성을 현저하게 개선시킨다.
노즐 캐리어 내부에 액체 분사 노즐을 본 발명에 따라 배치함으로써 간단한 형태 및 방식으로 상이한 분사 각도를 실현할 수 있다. 각각의 원하는 구성을 설계할 수 있는데, 예컨대 모든 액체 분사 노즐들이 서로 상이한 분사 각도를 가지도록 할 수 있고, 마찬가지로 상기 액체 분사 노즐들 중 2~3개만이 동일한 분사 각도를 가지도록 할 수 있으며, 그리고 모든 액체 분사 노즐들이 동일한 분사 각도를 가질 수 있다는 것도 자명하다. 그러나, 혼합할 재료의 보다 빠르면서도 보다 균일한 완전 습윤화를 달성하기 위해 적어도 2개의 서로 다른 분사 각도를 구성하는 것이 대개 바람직하다.
상기 액체 분사 노즐들은 본 발명에 따라 상기 노즐 캐리어 자체 내부에 형성할 수 있는데, 예컨대 전해 공동 가공법(cavity sinking)을 통해 혹은 만일 상기 노즐 캐리어가 금속 재질이라고 하면 레이저를 이용하여, 혹은 예컨대 상기 노즐 캐리어가 플라스틱, 무엇보다 폴리우레탄, 폴리에틸렌 혹은 실리콘으로 이루어져 있다면 몰딩을 통해 형성할 수 있다. 대체적인 방법에서, 상기 액체 분사 노즐들은 노즐 캐리어에 의해 지지되는 별도의 인서트 형태로 설계할 수 있다. 이와 같은 실시예에서 상기 노즐 캐리어는 바람직하게는 금속, 무엇보다 스테인리스 특수강 재질로 설계하고, 상기 인서트는 플라스틱, 무엇보다 폴리우레탄, 폴리에틸렌 혹은 실리콘 재질로 제조한다. 그러나 상기 인서트들은 마찬가지로 금속으로 구성될 수도 있다. 각각의 인서트는 바람직하게는 복수의 액체 분사 노즐들을 포함하되, 일실시예에 따르면 하나의 인서트의 액체 분사 노즐들은 동일한 분사 각도를 갖는다. 이때 바람직하게는 상기 인서트들은 180°만큼 상호간에 구분되는 2개의 위치에서 상기 노즐 캐리어 내로 삽입될 수 있는 방식으로 형성되어 있다. 이런 경우, 일측의 인서트는 일측의 위치에서 그리고 타측의 인서트는 타측의 위치에서 상기 노즐 캐리어 내에 삽입함으로써 동일하게 설계된 인서트들을 이용하여 2개의 서로 다른 분사 각도를 실현할 수 있다.
상기 액체 분사 노즐들이 상기 노즐 캐리어 자체 내에 혹은 노즐 캐리어에 의해 지지되는 인서트들 내에 형성되어 있는지 여부와 무관하게, 바람직하게는 공동의 공급 라인이 노즐 캐리어에 할당된 모든 액체 분사 노즐들에 액체를 공급한다. 이러한 방식으로 본원의 모르타르 혼합 펌프의 외부에 설치될 연결부의 수는 분명하게 감소된다. 이와 같은 실시예에서 바람직하게는 상기 공급 라인의 단부와 상기 노즐 캐리어 사이에 분배 부재가 설계되는데, 이 분배 부재는 상기 공급 라인으로부터 소수의 액체 분사 노즐들에 액체를 공급하는 기능을 담당한다. 이러한 분배 부재는 예컨대 플라스틱 성형품일 수 있으며, 그 재료는 동시에 상기 공급 라인과 상기 혼합 챔버의 외측면 사이에서 밀봉 역할을 할 수 있도록 선택된다.
작동 안전성을 추가로 개선하기 위해, 본 발명에 따른 모르타르 혼합 펌프의 바람직한 실시예에 따르면 상기 이송 스크류에도 또한 폴리우레탄, 폴리에틸렌 혹은 실리콘 재질의 덮개층이 제공되어 있다. 이와 관련하여 실시예에 따라 상기 이송 스크류는 오로지 강 재질의 내부 샤프트만을 포함하며, 소수의 나사선은 완전하게 폴리우레탄, 폴리에틸렌 혹은 실리콘으로 형성되어 있을 수 있다.
또한, 상기 이송 스크류에 있어 혼합 챔버로부터 멀리 이격되어 있는 그 단부에서 침전이 계속해서 억제될 수 있도록 하기 위해, 바람직하게는 상기 이송 스크류에 있어 혼합 챔버로부터 이격된 그 단부에 인접하는 모터 플랜지는 상기 퍼넬을 향해 있는 그 측면 상에 폴리우레탄, 폴리에틸렌 혹은 실리콘 재질의 라이닝을 구비한다. 이러한 라이닝은 바람직한 형성예에 따라 상기 이송 스크류를 구동하는 샤프트에 대항하여 밀봉할 수 있도록 일체 성형된 실링 립을 포함하고 있다.
본 발명에 따른 모르타르 혼합 펌프의 바람직한 실시예는 다음에서 첨부한 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명된다.
도 1은 전체적으로 10의 도면 부호를 갖는 모르타르 혼합 펌프를 상부로부터 비스듬히 바라보고 도시한 사시도이다. 상기 모르타르 혼합 펌프의 주요 구성 요소는 퍼넬(12) 내부에 배치되는 이송 스크류(14), 상기 퍼넬(12)의 일측면에 배치되어 상기 이송 스크류(14)를 구동시키기 위한 전동기(16), 상기 퍼넬(12)의 맞은편 측면에 배치된 혼합 챔버(18), 상기 퍼넬로부터 멀리 이격된 단부에서 상기 혼합 챔버(18)의 범위를 제한하는 펌프 플랜지(20), 그리고 이 펌프 플랜지(20)를 이용하여 상기 혼합 챔버(18)와 연결된 편심 스크류 펌프(22)이다.
도 2에 도시된 상기 모르타르 혼합 펌프(10)의 종단면도로부터, 소수의 구성 부품들의 설계 구조를 분명하게 알 수 있다. 도 2에서 상기 모르타르 혼합 펌프(10)의 좌측 단부에는 상기 이송 스크류(14)를 회전 구동하는 역할을 하는 오로지 개략적으로 도시된 전동기(16)가 위치하는데, 이 전동기는 모터 커플링(24)을 통해 상기 이송 스크류(14)의 코어를 형성하면서 상기 이송 스크류(14)의 중심을 관통하는 강 샤프트(26)의 일단부와 연결되어 있다. 상기 전동기(16)는 모터 플랜지(28)를 이용하여 상기 퍼넬(12)에 연결된다. 이와 관련하여 상기 모터 플랜지(28)의 구조에 대해서는 이후에 보다 자세하게 기술된다.
상기 퍼넬(12)은 도시한 실시예에서 2개의 부분으로 형성되어 있으며, 도면들에 도시한 하부 부재뿐만 아니라 도면들에서는 미 도시한 상부 부재를 포함하되, 상기 상부 부재는 상기 하부 부재와 비교하여 확대되어 있으면서, 상기 모르타르 혼합 펌프(10) 내로 혼합할 건설 재료를 충진시키는 역할을 한다. 상기 상부 퍼넬 부재는 상기 모르타르 혼합 펌프(10)의 취급을 보다 용이하게 할 수 있도록 상기 모르타르 혼합 펌프(10)를 운반하기 위해 탈거될 수 있다. 도시한 바와 같이 상기 하부 퍼넬 부재의 상부 영역 내에는 밀폐 슬라이더(30)가 배치되어 있으며, 이 밀폐 슬라이더를 이용하여 무엇보다 운반하는 동안 상기 퍼넬 상부 부재를 탈거 했을 시에 퍼넬 충진 개구부가 밀폐될 수 있다. 본 실시예에서 2개의 부분으로 설계된 상기 퍼넬(12)은 바람직하게는 스테인리스 강판으로 제조된다.
상기 이송 스크류(14)는 상기 퍼넬(12)의 하부 부재 내부에 있어 상기 퍼넬의 바닥부 가까이에 배치되어 있으며, 그로 인해 상기 이송 스크류는 회전하면 상기 퍼넬(12) 내부로 충진된 건설 재료를 상기 퍼넬로부터 우측 방향으로 하여 상기 혼합 챔버(18) 내로 이송시킨다. 상기 이송 스크류(14)의 나사선은 도시한 실시예에 따르면 완전하게 폴리우레탄으로 형성되어, 상기 강 샤프트(26) 내부로 삽입되거나 압입 고정되는 사전 제조된 폴리우레탄 덮개층(32)의 부분이 된다. 상기 이송 스크류(14)는 도시한 바와 같이 상기 퍼넬(12)의 전체 하부 부재를 축방향으로 통과하여 횡단할 뿐만 아니라, 재차 상기 혼합 챔버(18) 내부로 약간 연장되어 있다. 상기 이송 스크류(14)의 강 샤프트(26)에 있어 상기 혼합 챔버(18) 내부에 배치되고 모터로부터 이격된 그 단부는 커플링(34)을 이용하여 혼합 부재(36)와 연결되어 있으며, 상기 혼합 부재(36)는 상기 이송 스크류(14)에 의해 회전 구동되면서 상기 혼합 챔버(18) 내로 이송된 건설 재료를 하나 혹은 그 이상의 액체, 예컨대 물과 혼합하는 역할을 한다. 상기 액체는 재차 상세하게 기술될 액체 분사 장치(38)를 이용하여 상기 혼합 챔버(18)로 공급된다. 이를 위해, 상기 혼합 부재(36)는 원주 방향뿐만 아니라 축방향으로 상호 간에 이격되어 있는 베인(40)들을 구비하고 있는데, 이 베인들은 중공 원통형의 본체(42) 상에 고정되며, 상기 본체(42)는 자신을 회전시키는 강 샤프트(44)와 스플라인 방식으로 체결되어 있다.
상기 혼합 챔버(18)에 있어 퍼넬로부터 이격되어 있는 그 단부의 범위를 제한하는 펌프 플랜지(20)를 통해서 상기 편심 스크류 펌프(22)의 회전자(48)의 연장부(46)가 상기 혼합 챔버(18) 내부로 연장되어 있다. 상기 연장부(46)는 추가의 커플링(50)을 이용하여 상기 혼합 부재(36)의 인접한 단부와 스플라인 방식으로 체결되며, 그에 의하여 상기 이송 스크류(14) 및 상기 혼합 부재(36)의 회전 시에 상기 회전자(48)도 또한 회전 운동을 하게 된다. 상기 두 커플링(34, 50)들은 전술한 회전 운동을 전달할 뿐 아니라 상기 편심 스크류 펌프(22)의 회전자(48)의 회전 시에 발생하는 편심성을 수용하는 조인트로서도 작용한다. 펌프 플랜지(20)에 고정된 상기 편심 스크류 펌프(22)는 통상의 구조와 종래의 기능을 가지며, 그에 따라 본원에서는 추가로 설명하지 않는다. 마찬가지로 상기 모르타르 혼합 펌프(10) 내부에서 처리되는 충진, 이송 및 혼합 과정에 대한 보다 상세한 기술도 배제된다. 왜냐하면 이에 대해서는 예컨대 독일 공보 DE 38 09 661 A1으로부터 공지되어 있으며 당업자라면 잘 알고 있는 사항이기 때문이다.
상기 모르타르 혼합 펌프(10) 내부에 위치하는 재료의 침전을 최대한 계속해서 회피하기 위해, 상기 모르타르 혼합 펌프(10) 내부에는 일련의 특성들이 제공되어 있다. 우선적으로 무엇보다 도 3에 따라 퍼넬(12) 및 펌프 플랜지(20)와 독립된 구조 부재를 나타내는 전체 혼합 챔버(18)는 내부에 폴리우레탄 라이닝(52)을 구비하고 있으며, 이 폴리우레탄 라이닝은 도시한 실시예에서 사전 제조되어 상기 혼합 챔버(18)를 형성하는 금속 재질의 중공 실린더(54) 내로 삽입되는 성형품으로서 실시되어 있다. 상기 폴리우레탄 라이닝(52)은 매끄러운 내부 표면을 가지며, 그 외주면에는 일련의 원주 그루브(56)들을 구비하고 있다. 이들 원주 그루브들은 상기 폴리우레탄 라이닝(52)의 개선된 길이방향 탄성을 제공한다. 상기 폴리우레탄 라이닝(52)은, 무엇보다 도 1 및 도 2로부터 알 수 있듯이, 상기 퍼넬(12)뿐만 아니라 상기 펌프 플랜지(20)에 대항하여 상기 혼합 챔버(18)의 개선된 밀봉을 달성하기 위해, 상기 중공 실린더(54)의 단부에서 상기 혼합 챔버(18)로부터 반경방향의 외부로 안내되어 있다. 추가적으로 상기 폴리우레탄 라이닝(52)에는 도시한 실시예에 따라 상기 펌프 플랜지(20)를 향해 있으면서 반경방향으로 연장된 영역의 선단면 상에 일체로 성형된 2개의 환상의 실링 립(58, 59)이 제공되어 있으며, 이들 실링 립은 재차 펌프 플랜지(20)에 대한 밀봉의 품질을 향상시킨다.
상기 액체 분사 장치(38)도 마찬가지로 그 영역에서 가능한 한 상기 혼합 챔버(18) 내의 침전이 회피될 수 있도록 구성되어 있다. 이를 위해 상기 액체 분사 장치(38)는 노즐 캐리어(60)를 포함하며, 이 노즐 캐리어는 도시한 실시예에 따라 장방형의 형태를 가지면서, 상기 폴리우레탄 라이닝(52)의 대응하는 리세스(62) 내부에서 상기 폴리우레탄 라이닝(52)과 동일 평면에 혹은 마찬가지로 거의 동일 평면에 배치되어 있다. 상기 노즐 캐리어(60)는 기술한 실시예에서 스테인리스 강으로 이루어져 있으면서 무엇보다 도 3 및 도 4로부터 알 수 있듯이 2개의 인서트(64)를 포함한다. 상기 인서트들 내부에는 각각 2개의 액체 분사 노즐(66)이 형성되어 있는데, 다시 말해 상기 액체 분사 장치(38)는 도시한 실시예에서 4개의 분사 노즐(66)을 포함한다. 상기 인서트들(64)은 기술한 실시예에서 폴리우레탄으로 제조되어 있지만, 그러나 또 다른 적합한 플라스틱 혹은 금속으로도 제조될 수 있다. 도시하지 않은 변형된 실시예에 따라 상기 분사 노즐들(66)은 또한 노즐 캐리어(60) 자체 내에 형성될 수 있다.
모든 분사 노즐들(66)은 동일한 분사 각도를 가질 수 있다. 그러나 바람직하기로는 상기 액체 분사 노즐들(66)은 서로 다른 분사 각도를 가지며, 무엇보다 상기 혼합 챔버(18) 내부에서 혼합할 재료의 보다 균일하면서도 보다 빠른 완전 습윤화를 달성하기 위해 쌍을 이루어 서로 다른 분사 각도를 갖는다. 비록 도시되어 있지는 않지만, 당연히 상기 노즐 캐리어(60)는 2개 이상의 인서트(64)를 포함할 수 있으며, 각각의 인서트(64)는 하나 혹은 그 이상의 분사 노즐(66)을 포함할 수 있고, 하나의 인서트(64)의 상기 분사 노즐들(66)은 동일하거나 혹은 서로 다른 분사 각도를 가질 수 있으며, 그리고 원하거나 요구되는 경우 복수의 노즐 캐리어들(60)이 제공될 수도 있다.
상기 노즐 캐리어(60)는 도시한 실례에서 2개의 접시 머리 나사(68)로 고정되며, 이 접시 머리 나사의 축부는 상기 노즐 캐리어(60), 상기 폴리우레탄 라이닝(52), 상기 중공 실린더(54), 분배 부재(70) 그리고 고정 플랜지(72)를 통과하여 반경방향의 외부 방향을 향해 연장되어 있다. 대체되는 방법에서 노즐 캐리어(60)에는 또한 대응하는 나사 볼트들이 고정 장치될 수도 있다.
상기 고정 플랜지(72)는 액체를 액체 분사 장치(38)로 안내하는 공급 라인(74)의 단부와 연결되어 있다. 상기 공급 라인(74)의 단부는 상기 고정 플랜지(72)와 상기 중공 실린더(54) 사이에 배치된 분배 부재(70) 내로 개방되어 있으며, 상기 분배 부재는 내부가 예컨대 대응하는 채널 혹은 적합한 리세스를 통해 액체가 상기 공급 라인(74)으로부터 중공 실린더(54) 및 폴리우레탄 라이닝(52) 내의 대응하는 개구부들을 통해 소수의 액체 분사 노즐들(66)에 공급될 수 있도록 설계되어 있다. 동시에 상기 분배 부재(70)는 상기 공급 라인(74)과 상기 혼합 챔버(18)의 외측면, 보다 정확하게는 상기 혼합 챔버의 중공 실린더(54) 사이를 밀봉하는 역할을 한다. 상기 분배 부재(70)는 바람직하게는 양호한 밀봉을 보장할 수 있도록 충분한 탄성력이 있는 고무 혹은 플라스틱, 예컨대 폴리우레탄으로 구성되어 있으며, 상기 분배 부재 내부로는 요구되는 채널 혹은 리세스들이 간단하게 구성될 수 있다.
상기 나사들(68)과 너트(76)들(도 3과 도 4 참조)을 이용하여, 상기 분배 부재(70)는 상기 고정 플랜지(72)와 상기 중공 실린더(54)의 외측면 사이에서 고정된다. 그에 따라, 만일 예컨대 청소 혹은 교체를 위해 상기 인서트들(64)을 탈거 해야 된다고 하면, 오로지 상기 너트(76)들을 풀기만 하면 되고, 그런 다음 상기 인서트들(64)을 구비한 상기 노즐 캐리어(60)를 내부 방향으로 탈거 할 수 있다.
또한, 상기 펌프 플랜지(20)의 영역 내에서 재료 침전을 억제하기 위해, 상기 펌프 플랜지(20)는 재료를 안내하는 전체 영역에서 상기 혼합 챔버(18)로 향해 있는 자신의 측면 상에 폴리우레탄 재질의 덮개층(78)을 구비할 수 있는데, 상기 덮개층은 도시한 실시예에서 상기 펌프 플랜지(20)의 중앙 관통 개구부 내로 삽입 고정되어 있는 폴리우레탄 성형품(80)으로 형성되어 있다. 그리고 상기 중앙 관통 개구부를 통해서 상기 회전자(48)의 연장부(46)가 상기 혼합 챔버(18) 내로 돌출되어 있다. 상기 폴리우레탄 성형품(80)은 상기 관통 개구부의 형태에 적응되어 있으면서 삽입 고정 후에는 확실하게 펌프 플랜지(20)에 고정되어 유지될 수 있도록 설계되어 있다. 무엇보다 도 5로부터 알 수 있듯이, 상기 우레탄 성형품(80)은 상기 혼합 챔버(18)로 향해 있는 측면에서 반경방향에서 내부의 실링 립(58)과 접촉하면서 상기 편심 스크류 펌프(22)로 향해 있는 측면에서는 상기 편심 스크류 펌프(22)의 고정자(82)와 상기 펌프 플랜지(20) 사이의 실링의 역할을 할 수 있도록, 상기 우레탄 성형품(80)은 상기 펌프 플랜지(20)의 양측면에서 반경방향으로 가능한 외부 방향으로 신장되어 있다. 도 5에 도시한 바와 같이, 혼합 챔버 측에서 상기 폴리우레탄 성형품(80)의 환상의 단면부(84)는 상기 펌프 플랜지(20)의 대응하는 리세스 내에 수납되어 있되, 상기 리세스는 오로지 상기 폴리우레탄 라이닝(52)에 있어 반경방향 외부의 실링 립(59)이 더 이상 상기 환상 단면부(84)와 접촉하지 않고 상기 펌프 플랜지(20)의 금속과 접촉할 수 있을 정도로만 반경방향 외측으로 연장되어 있다. 대체되는 방법에서 상기 덮개층(78)은 또한 상기 펌프 플랜지(20) 상에 PU-재료를 분무 도장함으로써 제조될 수도 있다(미도시).
최종적으로, 도시한 모르타르 혼합 펌프(10)에 있어 모터 플랜지(28)의 영역은 재차 특수한 방식으로 침전으로부터 보호된다. 도 6으로부터 잘 알 수 있듯이, 이와 관련하여, 상기 모터 플랜지(28)에 있어 상기 퍼넬(12)로 향해 있는 그 측면에는 폴리우레탄 라이닝(86)이 제공되어 있으며, 이 폴리우레탄 라이닝은 일측에서는 상기 퍼넬(12)의 외측면에 대항하여 상기 모터 플랜지를 밀봉하며, 타측에서는 자체에 일체 성형되고 상기 퍼넬(12)의 방향의 내부 방향으로 경사지게 돌출되는 환상 실링 립(88)을 이용하여, 회전하는 모터 커플링(24)에 대한 밀봉을 제공한다. 상기 폴리우레탄 라이닝(86)은 자체에 일체 성형된 실링 립(88)을 배제하고도 예컨대 베이어닛 조인트의 유형에 따라 상기 모터 플랜지(28) 상에 고정되는 환상의 원판 모양 부재이다. 그에 따라 상기 퍼넬(12)의 내부 공간과 상기 전동기(16) 사이의 효과적인 밀봉이 달성되면서 동시에 상기 영역에서 바람직하지 못한 재료 침전물이 형성되는 것이 억제된다.

Claims (16)

  1. 모르타르(mortar) 혼합 펌프(10)로서, 보다 상세하게는 모터로 구동되는 이송 스크류(14)를 포함하되, 상기 이송 스크류(14)는 고무 혹은 플라스틱 재질의 라이닝(52)을 구비하고 적어도 대체로 이송 스크류(14)에 대해 동축 상에 배치되어 있으면서 하나 혹은 그 이상의 액체 분사 노즐들을 통해서 액체를 공급받을 수 있는 혼합 챔버(18) 내로 혼합할 재료를 공급하며, 이와 관련하여 상기 혼합 챔버(18) 내에는 상기 이송 스크류(14)와 함께 회전할 수 있게 되어 있는 혼합 부재(36)가 상기 혼합 챔버(18) 내로 이송된 재료를 액체와 혼합할 수 있도록 수용되어 있으며, 그리고 상기 혼합 챔버(18)에 있어 상기 이송 스크류(14)로부터 이격된 그 단부는 펌프(22)와 연결될 수 있도록 소정의 펌프 플랜지(20)에 의해 그 범위가 제한되어 있는, 모르타르 혼합 펌프(10)에 있어서,
    - 상기 이송 스크류(14)는 혼합할 재료를 충진하기 위한 상기 퍼넬(12) 내부에 배치되어 있고,
    - 상기 혼합 챔버(18)는 상기 퍼넬(12) 및 상기 펌프 플랜지(20)와 별도로 상기 퍼넬(12)과 연결된 구조 부재이고,
    - 상기 혼합 챔버(18)의 라이닝(52)은 상기 퍼넬(12), 그리고 상기 펌프 플랜지(20)의 표면과 직접적으로 접촉하여 있고,
    - 복수의 액체 분사 노즐(66)들이 노즐 캐리어(60) 내에 수용되어 있으며, 상기 노즐 캐리어는 상기 라이닝(52)의 리세스 내부에 상기 라이닝(52)의 내부 표면과 적어도 거의 동일한 평면에 배치되어 있으면서 접근가능한 고정 수단을 통해 상기 혼합 챔버(18)의 외부에 탈착 가능하게 고정되어 있는 것을 특징으로 하는 모르타르 혼합 펌프.
  2. 제1항에 있어서, 상기 펌프 플랜지(20)는 모르타르를 안내하는 모든 영역에서 상기 혼합 챔버(18)로 향해 있는 그 측면 상에 폴리우레탄, 폴리에틸렌 혹은 실리콘 재질의 덮개층(78)을 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 모르타르 혼합 펌프.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 액체 분사 노즐(66)들은 서로 다른 분사 각도를 갖는 것을 특징으로 하는 모르타르 혼합 펌프.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 액체 분사 노즐(66)들은 상기 노즐 캐리어(60) 자체 내부에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 모르타르 혼합 펌프.
  5. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 액체 분사 노즐(66)들은 노즐 캐리어(60)에 의해 지지되는 별도의 인서트(64)의 형태로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 모르타르 혼합 펌프.
  6. 제5항에 있어서, 각각의 인서트(64)는 복수의 액체 분사 노즐(66)들을 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 모르타르 혼합 펌프.
  7. 제5항 또는 제6항에 있어서, 각각의 인서트(64)의 상기 액체 분사 노즐(66)들은 동일한 분사 각도를 갖는 것을 특징으로 하는 모르타르 혼합 펌프.
  8. 제5항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 각각의 인서트(64)는 폴리우레탄, 폴리에틸렌 혹은 실리콘으로 이루어져 있는 것을 특징으로 하는 모르타르 혼합 펌프.
  9. 제4항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 공동의 공급 라인(74)이 노즐 캐리어(60)에 할당된 모든 액체 분사 노즐(66)들에 액체를 공급하는 것을 특징으로 하는 모르타르 혼합 펌프.
  10. 제9항에 있어서, 상기 공급 라인(74)의 단부와 상기 노즐 캐리어(60) 사이에 배치되는 분배 부재(70)가 상기 공급 라인(74)으로부터 소수의 액체 분사 노즐(66)들에 액체를 공급하는 역할을 담당하는 것을 특징으로 하는 모르타르 혼합 펌프.
  11. 제10항에 있어서, 상기 분배 부재(70)는 동시에 상기 공급 라인(74)과 상기 혼합 챔버(18)의 외측면 사이에서 밀봉 역할을 하는 것을 특징으로 하는 모르타르 혼합 펌프.
  12. 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 펌프 플랜지(20)의 덮개층(78)은 상기 펌프 플랜지(20)의 관통 개구부 내로 삽입 고정되는, 폴리우레탄, 폴리에틸렌 혹은 실리콘 재질의 성형품(80)에 의해 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 모르타르 혼합 펌프.
  13. 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 이송 스크류(14)는 폴리우레탄, 폴리에틸렌 혹은 실리콘 재질의 덮개층(32)을 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 모르타르 혼합 펌프.
  14. 제1항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 이송 스크류(14)에 있어서 혼합 챔버로부터 이격되어 있는 단부에 인접한 모터 플랜지(28)는 퍼넬을 향해 있는 그 측면 상에 폴리우레탄, 폴리에틸렌 혹은 실리콘 재질의 라이닝(86)을 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 모르타르 혼합 펌프.
  15. 제14항에 있어서, 상기 라이닝(86)에는 상기 이송 스크류(14)를 구동하는 샤프트에 대한 밀봉을 위한 실링 립(88)이 일체로 성형되어 있는 것을 특징으로 하는 모르타르 혼합 펌프.
  16. 제1항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 라이닝(52)은 폴리우레탄, 폴리에틸렌, 혹은 실리콘으로 이루어져 있거나, 혹은 전술한 재료들과 고무로 이루어져 층을 이루는 복합 재료로 이루어져 있는 것을 특징으로 하는 모르타르 혼합 펌프.
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