CN220744676U - 保温材料上料组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了保温材料上料组件，具体涉及保温材料上料技术领域，包括底板、上料构件和喷头，所述底板的顶端一侧固定安装有上料构件，所述底板的顶端远离上料构件一侧固定安装有进料仓，所述进料仓的顶端固定安装有固定架，所述固定架上固定安装有混合构件，所述混合构件的外壁上固定安装有清洗构件，所述混合构件包括混合框，所述混合框的顶端固定安装有顶盖，所述顶盖的顶端固定安装有第一伺服电机的驱动端固定的安装有转动轴，本实用新型，通过设置混合构件，通过第一伺服电机的驱动端带动转动轴进行转动，转动轴转动带动搅拌器进行转动，搅拌器转动带动混合框中的混合物料进行搅拌混合。

Description

保温材料上料组件

技术领域

本实用新型涉及保温材料上料技术领域，具体为保温材料上料组件。

背景技术

保温材料一般是指小于或等于0.12的材料。保温材料发展很快，在工业和建筑中采用良好的保温技术与材料，往往可以起到事半功倍的效果。建筑中每使用一吨绝热制品，一年可节约一吨石油；

中国专利公开(公告)号：CN216661811 U实用新型公开了一种保温材料生产用高效上料装置，包括：进料箱口，所述进料箱口的后端固定设有第一传料箱，所述第一传料箱的后端外部活动设有第二传料箱，所述第二传料箱的前壁设有挡板，所述挡板的上方固定设有固定板，所述固定板和挡板二者呈一体式固定；防溅板，其固定安装在所述进料箱口的内壁；调节槽，其开设在所述第二传料箱的右壁，所述调节槽的内部穿设有调节螺栓。本实用新型通过防溅板可以防止进料箱口内部的材料顺着进料箱口内壁向上飞溅，从而在第一传料轴高速转动对材料进行传送时，会有材料顺着进料箱口内壁向上飞溅，从而向下倾斜的防溅板可以起到防止材料飞溅的现象；

上述案例虽然解决了在上料过程中的飞溅现象，但是保温材料在制造的过程中通过多种材料混合来达到更好的保护效果，在上料的过程中不同的材料相聚在一起可能会有结块，结块会导致在传输上料的过程中造成堵塞，为此，我们提出保温材料上料组件用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供保温材料上料组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：保温材料上料组件，包括底板、上料构件和喷头，所述底板的顶端一侧固定安装有上料构件，所述底板的顶端远离上料构件一侧固定安装有进料仓，所述进料仓的顶端固定安装有固定架，所述固定架上固定安装有混合构件，所述混合构件的外壁上固定安装有清洗构件；

所述混合构件包括混合框，所述混合框的顶端固定安装有顶盖，所述顶盖的顶端固定安装有第一伺服电机的驱动端固定的安装有转动轴，所述转动轴贯穿顶盖，所述转动轴下部固定安装有搅拌器，所述混合框的底端合页转动安装有对称分布的移动板，两个所述移动板的底端均设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的驱动端转动铰接在移动板底端，所述电动伸缩杆的底端转动铰接在进料仓顶端。

优选地，所述清洗构件包括水仓，所述水仓固定安装在混合框的一侧外壁，所述水仓的顶端固定安装有压力水泵，所述压力水泵的进水端固定安装有导管，所述导管贯穿水仓的顶端，所述压力水泵的出水端固定安装有运输管，所述运输管的底端固定安装有环管，所述环管贯穿顶盖，所述环管的底端固定安装有喷头，所述转动轴的外壁上固定安装有刮壁器。

优选地，所述上料构件包括上料框，所述上料框的顶端固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的驱动端贯穿上料框，所述第二伺服电机的驱动端固定安装有绞龙，所述绞龙的底端转动安装在上料框底部，所述上料框一侧上部固定安装有出料口。

优选地，所述上料框和进料仓的相邻侧固定安装有传送框，所述传送框的两端分别与上料框和进料仓贯通。

优选地，所述顶盖的顶端固定开设有进料口，所述进料口上固定安装有进料框。

优选地，所述水仓的外壁下部开设有排水口，所述排水口上螺纹安装有橡胶栓。

优选地，所述水仓的顶端固定安装有进水管，所述进水管和水仓贯通。

优选地，所述进料仓内设有斜坡，所述斜坡底端与传送框对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.通过设置混合构件，通过第一伺服电机的驱动端带动转动轴进行转动，转动轴转动带动搅拌器进行转动，搅拌器转动带动混合框中的混合物料进行搅拌混合，通过搅拌混合对物料进行打散，防止结块产生，通过电动伸缩杆的驱动端收缩带动两个移动板以合页为轴进行转动，移动板转动使混合框底部打开，混合框底部打开使打散后的混合物料进行下，可以有效避免在转运上料过程中的堵塞问题。

2.通过设置清洗构件，通过压力水泵将水仓中的水从导管运输至压力水泵，通过压力水泵的加压下从出水端的运输管输送至环管，输送至环管后从喷头喷出，通过第一伺服电机带动转动轴转动，转动轴带动刮壁器贴合混合框内壁转动从而进行刮除，对混合框进行清洗，防止应内部物料残留长时间堆积对混合构件造成损害。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型中剖分之后的结构示意图。

图3为本实用新型中混合构件的结构示意图。

图4为本实用新型中清洗构件的结构示意图。

图中：1、底板；2、上料构件；3、混合构件；4、清洗构件；5、传送框；6、进料口；7、进料仓；8、固定架；9、进水管；10、排水口；11、橡胶栓；21、上料框；22、绞龙；23、第二伺服电机；24、出料口；31、混合框；32、顶盖；33、第一伺服电机；34、转动轴；35、搅拌器；36、移动板；37、电动伸缩杆；41、水仓；42、压力水泵；43、运输管；44、环管；45、喷头；46、刮壁器；47、导管；61、进料框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供了保温材料上料组件，包括底板1、上料构件2和喷头45，底板1的顶端一侧固定安装有上料构件2，底板1的顶端远离上料构件2一侧固定安装有进料仓7，进料仓7的顶端固定安装有固定架8，固定架8上固定安装有混合构件3，混合构件3的外壁上固定安装有清洗构件4；

混合构件3包括混合框31，混合框31的顶端固定安装有顶盖32，顶盖32的顶端固定安装有第一伺服电机33的驱动端固定的安装有转动轴34，转动轴34贯穿顶盖32，转动轴34下部固定安装有搅拌器35，混合框31的底端合页转动安装有对称分布的移动板36，两个移动板36的底端均设有电动伸缩杆37，电动伸缩杆37的驱动端转动铰接在移动板36底端，电动伸缩杆37的底端转动铰接在进料仓7顶端，通过设置混合构件3，通过第一伺服电机33的驱动端带动转动轴34进行转动，转动轴34转动带动搅拌器35进行转动，搅拌器35转动带动混合框31中的混合物料进行搅拌混合，通过搅拌混合对物料进行打散，防止结块产生，通过电动伸缩杆37的驱动端收缩带动两个移动板36以合页为轴进行转动，移动板36转动使混合框31底部打开，混合框31底部打开使打散后的混合物料进行下，可以有效避免在转运上料过程中的堵塞问题。

清洗构件4包括水仓41，水仓41固定安装在混合框31的一侧外壁，水仓41的顶端固定安装有压力水泵42，压力水泵42的进水端固定安装有导管47，导管47贯穿水仓41的顶端，压力水泵42的出水端固定安装有运输管43，运输管43的底端固定安装有环管44，环管44贯穿顶盖32，环管44的底端固定安装有喷头45，转动轴34的外壁上固定安装有刮壁器46，通过设置清洗构件4，通过压力水泵42将水仓41中的水从导管47运输至压力水泵42，通过压力水泵42的加压下从出水端的运输管43输送至环管44，输送至环管44后从喷头45喷出，通过第一伺服电机33带动转动轴34转动，转动轴34带动刮壁器46贴合混合框31内壁转动从而进行刮除，对混合框31进行清洗，防止应内部物料残留长时间堆积对混合构件3造成损害。

上料构件2包括上料框21，上料框21的顶端固定安装有第二伺服电机23，第二伺服电机23的驱动端贯穿上料框21，第二伺服电机23的驱动端固定安装有绞龙22，绞龙22的底端转动安装在上料框21底部，上料框21一侧上部固定安装有出料口24，通过设置上料构件2，通过第一伺服电机33转动带动绞龙22转动从而对底部混合物料进行向上运输。

上料框21和进料仓7的相邻侧固定安装有传送框5，传送框5的两端分别与上料框21和进料仓7贯通，通过设置传送框5，可以将上料框21和进料仓7连接成整体，便于物料的转运。

顶盖32的顶端固定开设有进料口6，进料口6上固定安装有进料框61，通过设置进料口6，可以从进料口6逐一将物料投放到混合框31中进行打散混合。

水仓41的外壁下部开设有排水口10，排水口10上螺纹安装有橡胶栓11，通过设置排水口10，可以通过排水口10将水仓41中的水进行排出。

水仓41的顶端固定安装有进水管9，进水管9和水仓41贯通，通过设置进水管9，可以通过进水管9将水注入水仓41。

进料仓7内设有斜坡，斜坡底端与传送框5对应，通过在进料仓7内设置斜坡，可以方便打散混合物料在重力的作用下滑落至传送框5。

工作原理：首先通过进料口6逐一将物料投放到混合框31中，控制开启第一伺服电机33，第一伺服电机33的驱动端带动转动轴34进行转动，转动轴34转动带动搅拌器35进行转动，搅拌器35转动可以对混合框31中的物料进行混合打散，打散后的混合物料可以有效避免在转运上料过程中的堵塞问题，当混合物料混合打散完毕后，控制开启电动伸缩杆37，电动伸缩杆37的驱动端收缩带动两个移动板36以合页为轴进行转动，移动板36转动使混合框31底部打开，打散混合物料坠落至进料仓7从传送框5运输至上料框21，控制开启第二伺服电机23，第二伺服电机23的驱动端带动绞龙22进行转动，从而将打散混合物料通过绞龙22运送至出料口24，当上料完毕后，通过控制开启压力水泵42，压力水泵42将水仓41中的水从导管47运输至压力水泵42，通过压力水泵42的加压下从出水端的运输管43输送至环管44，输送至环管44后从喷头45喷出，通过第一伺服电机33带动转动轴34转动，转动轴34带动刮壁器46贴合混合框31内壁转动从而进行刮除，对混合框31进行清洗，防止应内部物料残留长时间堆积对混合构件3造成损害。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.保温材料上料组件，包括底板(1)、上料构件(2)和喷头(45)，其特征在于：所述底板(1)的顶端一侧固定安装有上料构件(2)，所述底板(1)的顶端远离上料构件(2)一侧固定安装有进料仓(7)，所述进料仓(7)的顶端固定安装有固定架(8)，所述固定架(8)上固定安装有混合构件(3)，所述混合构件(3)的外壁上固定安装有清洗构件(4)；

所述混合构件(3)包括混合框(31)，所述混合框(31)的顶端固定安装有顶盖(32)，所述顶盖(32)的顶端固定安装有第一伺服电机(33)的驱动端固定的安装有转动轴(34)，所述转动轴(34)贯穿顶盖(32)，所述转动轴(34)下部固定安装有搅拌器(35)，所述混合框(31)的底端合页转动安装有对称分布的移动板(36)，两个所述移动板(36)的底端均设有电动伸缩杆(37)，所述电动伸缩杆(37)的驱动端转动铰接在移动板(36)底端，所述电动伸缩杆(37)的底端转动铰接在进料仓(7)顶端。

2.根据权利要求1所述的保温材料上料组件，其特征在于：所述清洗构件(4)包括水仓(41)，所述水仓(41)固定安装在混合框(31)的一侧外壁，所述水仓(41)的顶端固定安装有压力水泵(42)，所述压力水泵(42)的进水端固定安装有导管(47)，所述导管(47)贯穿水仓(41)的顶端，所述压力水泵(42)的出水端固定安装有运输管(43)，所述运输管(43)的底端固定安装有环管(44)，所述环管(44)贯穿顶盖(32)，所述环管(44)的底端固定安装有喷头(45)，所述转动轴(34)的外壁上固定安装有刮壁器(46)。

3.根据权利要求1所述的保温材料上料组件，其特征在于：所述上料构件(2)包括上料框(21)，所述上料框(21)的顶端固定安装有第二伺服电机(23)，所述第二伺服电机(23)的驱动端贯穿上料框(21)，所述第二伺服电机(23)的驱动端固定安装有绞龙(22)，所述绞龙(22)的底端转动安装在上料框(21)底部，所述上料框(21)一侧上部固定安装有出料口(24)。

4.根据权利要求3所述的保温材料上料组件，其特征在于：所述上料框(21)和进料仓(7)的相邻侧固定安装有传送框(5)，所述传送框(5)的两端分别与上料框(21)和进料仓(7)贯通。

5.根据权利要求1所述的保温材料上料组件，其特征在于：所述顶盖(32)的顶端固定开设有进料口(6)，所述进料口(6)上固定安装有进料框(61)。

6.根据权利要求2所述的保温材料上料组件，其特征在于：所述水仓(41)的外壁下部开设有排水口(10)，所述排水口(10)上螺纹安装有橡胶栓(11)。

7.根据权利要求2所述的保温材料上料组件，其特征在于：所述水仓(41)的顶端固定安装有进水管(9)，所述进水管(9)和水仓(41)贯通。

8.根据权利要求1所述的保温材料上料组件，其特征在于：所述进料仓(7)内设有斜坡，所述斜坡底端与传送框(5)对应。