CN219839118U - 一种混凝土生产用输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土生产用输送装置，包括输送台、料斗和输送带，所述料斗位于输送台的上方，料斗的顶部为开口构造，料斗的底部四角均固定安装有支撑柱，四个支撑柱的底端均与输送台的顶部固定连接，输送台的顶部开设有右侧为开口构造的输送槽，输送槽内等间距转动安装有多个输送辊，输送带绕设在多个输送辊上，料斗的底部固定安装有矩形下料框。本实用新型设计合理，实用性好，在对生产制备混凝土的沙石材料输送期间，当料斗内的沙石材料经过矩形下料框下落至输送带的过程中，不仅能够实现有效的抑尘效果，还能够将结块和粘附在一起的沙石打散，提高对沙石材料的输送效果。

Description

一种混凝土生产用输送装置

技术领域

本实用新型涉及输送设备技术领域，具体为一种混凝土生产用输送装置。

背景技术

混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是用水泥作胶凝材料，沙石作集料；与水、以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例经均匀搅拌配制而成。现今，在混凝土生产过程中，需要将储存在料斗中的沙石通过输送机装置送到搅拌机中进行搅拌，在沙石从料斗落入输送装置这一过程中最易扬起灰尘造成环境污染。

针对上述问题公告号为CN218538539U的中国专利公告的一种混凝土生产用输送装置，包括料斗，所述料斗底部开设有出料口，所述出料口下方设置有输送机构，所述出料口内侧左右两边对称设置有滑槽，所述滑槽内设置有伸缩机和分隔板，所述出料口底部外围安装有一个矩形框状的支撑架，所述支撑架上安装有若干个喷头，所述喷头通过水管与外部水泵连接可喷出水雾，所述输送机构的出料端底部设置有用于清理输送面的清理机构，通过喷头在出料口喷出水雾来抑制扬尘。

上述方案在实际操作中发现仍然存在至少以下缺陷：输送沙石材料期间，在喷水抑尘的过程中，喷出的水雾导致沙石材料潮湿后易粘附在一起结块，进而降低了对沙石材料的输送效果，会影响沙石材料在后续生产制备环节的使用，为此，我们提出一种混凝土生产用输送装置用于解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土生产用输送装置，解决了在喷水抑尘的过程中，喷出的水雾导致沙石材料潮湿后易粘附在一起结块，降低了对沙石材料的输送效果的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土生产用输送装置，包括输送台、料斗和输送带，所述料斗位于输送台的上方，料斗的顶部为开口构造，料斗的底部四角均固定安装有支撑柱，四个支撑柱的底端均与输送台的顶部固定连接，输送台的顶部开设有右侧为开口构造的输送槽，输送槽内等间距转动安装有多个输送辊，输送带绕设在多个输送辊上，料斗的底部固定安装有矩形下料框，矩形下料框的底部延伸至输送槽内，料斗的底部设置有封堵机构和抑尘机构，封堵机构用于对矩形下料框内部进行封堵，抑尘机构用于抑制沙石下落时产生的灰尘。

优选的，所述封堵机构包括两个电动液压缸、两个连接板和两个横挡板，两个电动液压缸均固定安装在料斗的底部，矩形下料框位于两个电动液压缸之间，两个连接板分别固定安装在两个电动液压缸的输出轴端，两个横挡板分别固定安装在两个连接板相互靠近的一侧，矩形下料框的左侧内壁和右侧内壁上均开设有矩形孔，两个横挡板相互靠近的一侧分别贯穿相对应的矩形孔，两个横挡板相互靠近的一侧相抵触。

优选的，两个矩形孔的内壁上均固定安装有密封条，两个横挡板通过相对应的密封条与相对应的矩形孔滑动密封配合，两个横挡板的底部均固定安装有限位挡条。

优选的，所述抑尘机构包括转轴、多个拨料杆、多个喷头、水泵、吸水管、排水管和水箱，转轴转动安装在矩形下料框内并位于横挡板的下方，多个拨料杆和多个喷头均固定安装在转轴上，多个拨料杆呈等间距排布，多个喷头呈等间距排布，转轴的后端延伸至矩形下料框外，转轴的后端开设有进水槽，多个喷头均与进水槽相连通，水泵固定安装在料斗的底部并位于矩形下料框的后方，吸水管的一端与水泵的吸入端固定连接，排水管的一端与水泵的排出端固定连接，排水管远离水泵的一端延伸至进水槽内，水箱固定安装在料斗的后侧外壁上，吸水管远离水泵的一端延伸至水箱内。

优选的，所述进水槽的内壁上开设有密封环，排水管通过密封环与进水槽转动密封配合。

优选的，所述水箱的顶部开设有加水孔，加水孔内螺纹安装有端盖。

优选的，所述抑尘机构还包括电机、齿轮和外齿圈，电机固定安装在矩形下料框的后侧外壁上并位于转轴的上方，齿轮固定安装在电机的输出轴端，外齿圈固定套设在转轴上并位于矩形下料框的后方，齿轮与外齿圈啮合。

优选的，所述输送槽的左侧内壁上固定安装有倾斜设置的挡料板，挡料板的底部与输送带的上表面滑动接触，输送槽的左侧内壁上开设有位于挡料板下方的排渣口，排渣口的底部内壁上固定安装有倾斜设置的导料板，导料板的两侧均延伸至排渣口外，导料板的右侧与输送带的外表面滑动接触。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种混凝土生产用输送装置。具备以下有益效果：

(1)、该一种混凝土生产用输送装置，通过利用料斗，可对生产混凝土用的沙石材料进行存装，利用输送带可对砂石材料进行输送。

(2)、该一种混凝土生产用输送装置，通过利用由两个电动液压缸、两个连接板和两个横挡板组合构成的封堵机构，可对矩形下料框的内部进行封堵，在不输送沙石材料时，可避免料斗内的沙石材料经过矩形下料框下落至输送带上。

(3)、该一种混凝土生产用输送装置，通过利用由转轴、多个拨料杆、多个喷头、水泵、吸水管、排水管、水箱、电机、齿轮和外齿圈组合构成的抑尘机构，当料斗内的沙石材料经过矩形下料框下落至输送带的过程中，不仅能够实现有效的抑尘效果，还能够将结块和粘附在一起的沙石打散，提高对沙石材料的输送效果，解决了在喷水抑尘的过程中，喷出的水雾导致沙石材料潮湿后易粘附在一起结块，降低了对沙石材料的输送效果的问题。

(4)、该一种混凝土生产用输送装置，通过利用挡料板，可对沙石材料进行阻挡拦截，避免沙石材料从输送带的左端掉落，并且利用挡料板可把输送带表面残留的沙石材料刮掉，使得刮掉的沙石材料可经过排渣口并沿着导料板的倾斜方向排出，以便于后续的回收再利用。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视的剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的放大示意图；

图4为料斗的侧视剖视结构示意图；

图5为图4中B部分的放大示意图；

图6为转轴、拨料杆和喷头的立体结构示意图。

图中：1、输送台；2、料斗；3、输送带；4、支撑柱；5、输送槽；6、输送辊；7、矩形下料框；8、电动液压缸；9、连接板；10、横挡板；11、转轴；12、拨料杆；13、喷头；14、水泵；15、吸水管；16、排水管；17、水箱；18、电机；19、齿轮；20、外齿圈；21、挡料板；22、排渣口；23、导料板；24、限位挡条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土生产用输送装置，包括输送台1、料斗2和输送带3，其中：

料斗2位于输送台1的上方，料斗2的顶部为开口构造，料斗2的底部四角均固定安装有支撑柱4，四个支撑柱4的底端均与输送台1的顶部固定连接，利用四个支撑柱4，可把料斗2稳固支撑固定在输送台1的上方，利用料斗2，可对生产混凝土用的沙石材料进行存装，需要说明的是，料斗2的底部内壁为倾斜面构造，进而可使得料斗2内存装的沙石材料能够全面排出料斗2外，输送台1的顶部开设有右侧为开口构造的输送槽5，输送槽5内等间距转动安装有多个输送辊6，输送带3绕设在多个输送辊6上，利用输送带3可对沙石材料进行输送，需要说明的是，输送台1上安装有驱动马达，驱动马达与其中一个输送辊6的一端固定连接，利用驱动马达可控制输送带3转动，其属于现有技术领域的常规技术手动，因此本文中不再作出赘述，料斗2的底部固定安装有矩形下料框7，矩形下料框7的底部延伸至输送槽5内，矩形下料框7用于把料斗2内存装的沙石材料导送至输送带3上，料斗2的底部设置有封堵机构和抑尘机构，封堵机构用于对矩形下料框7内部进行封堵，上述的封堵机构包括两个电动液压缸8、两个连接板9和两个横挡板10，两个电动液压缸8均固定安装在料斗2的底部，矩形下料框7位于两个电动液压缸8之间，两个连接板9分别固定安装在两个电动液压缸8的输出轴端，两个横挡板10分别固定安装在两个连接板9相互靠近的一侧，矩形下料框7的左侧内壁和右侧内壁上均开设有矩形孔，两个横挡板10相互靠近的一侧分别贯穿相对应的矩形孔，两个横挡板10相互靠近的一侧相抵触，利用两个电动液压缸8，可控制相对应的连接板9带动相对应的横挡板10水平移动，进而可对两个横挡板10的水平位置进行调节，利用两个横挡板10相抵触时的状态可对矩形下料框7的内壁进行封堵，防止料斗2内的沙石材料从矩形下料框7内下落排出，抑尘机构用于抑制沙石下落时产生的灰尘，上述的抑尘机构包括转轴11、多个拨料杆12、多个喷头13、水泵14、吸水管15、排水管16、水箱17、电机18、齿轮19和外齿圈20，转轴11转动安装在矩形下料框7内并位于横挡板10的下方，多个拨料杆12和多个喷头13均固定安装在转轴11上，多个拨料杆12呈等间距排布，利用多个拨料杆12用于对把沙石材料打散，多个喷头13呈等间距排布，利用多个喷头13用于喷水使用，转轴11的后端延伸至矩形下料框7外，转轴11的后端开设有进水槽，多个喷头13均与进水槽相连通，水泵14固定安装在料斗2的底部并位于矩形下料框7的后方，吸水管15的一端与水泵14的吸入端固定连接，排水管16的一端与水泵14的排出端固定连接，排水管16远离水泵14的一端延伸至进水槽内，水箱17固定安装在料斗2的后侧外壁上，吸水管15远离水泵14的一端延伸至水箱17内，水箱17用于存装清水使用，利用水泵14可把水箱17内的清水抽送至进水槽内，进而可使得清水从多个喷头13排出，电机18固定安装在矩形下料框7的后侧外壁上并位于转轴11的上方，齿轮19固定安装在电机18的输出轴端，外齿圈20固定套设在转轴11上并位于矩形下料框7的后方，齿轮19与外齿圈20啮合，电机18用于驱动齿轮19转动，利用齿轮19与外齿圈20的传动作用，可控制转轴11带动多个拨料杆12和多个喷头13转动，沙石材料在下落至输送带3上的过程中，不仅能够实现有效的抑尘效果，还能够将结块和粘附在一起的沙石打散，需要说明的是，多个喷头13均为雾化喷头，所喷出的清水为水雾状态。

本实施例中，两个矩形孔的内壁上均固定安装有密封条，两个横挡板10通过相对应的密封条与相对应的矩形孔滑动密封配合，两个横挡板10的底部均固定安装有限位挡条24，利用限位挡条24，可对横挡板10的水平移动位置进行限位。

本实施例中，进水槽的内壁上开设有密封环，排水管16通过密封环与进水槽转动密封配合，利用密封环，可对排水管16与进水槽之间的间隙进行密封，避免清水从进水槽的开口处流出。

本实施例中，水箱17的顶部开设有加水孔，加水孔内螺纹安装有端盖，设置加水孔和端盖，便于向水箱17内补水。

本实施例中，输送槽5的左侧内壁上固定安装有倾斜设置的挡料板21，挡料板21的底部与输送带3的上表面滑动接触，输送槽5的左侧内壁上开设有位于挡料板21下方的排渣口22，排渣口22的底部内壁上固定安装有倾斜设置的导料板23，导料板23的两侧均延伸至排渣口22外，导料板23的右侧与输送带3的外表面滑动接触，利用挡料板21，可对沙石材料进行阻挡拦截，避免沙石材料从输送带3的左端掉落，并且利用挡料板21可把输送带3表面残留的沙石材料刮掉，使得刮掉的沙石材料可经过排渣口22并沿着导料板23的倾斜方向排出，以便于后续的回收再利用。

本实施例中，在料斗2的后侧外壁上固定安装有控制开关，两个电动液压缸8、水泵14、电机18和控制开关依次通过导线与外接电源线电性连接，控制开关可分别控制水泵14、电机18的开启和关闭，还可用于控制两个电动液压缸8的启停和复位。

通过上述结构，本实用新型提供的混凝土生产用输送装置在对生产制备混凝土的沙石材料输送期间，当料斗2内的沙石材料经过矩形下料框7下落至输送带3的过程中，不仅能够实现有效的抑尘效果，还能够将结块和粘附在一起的沙石打散，提高对沙石材料的输送效果，具体操作时，把生产制备混凝土的沙石材料装入料斗2内存装，当需要输送沙石材料时，通过启动两个电动液压缸8复位，可控制两个横挡板10向相互远离的方向移动，使得两个横挡板10底部的限位挡条24分别与矩形下料框7的左侧内壁和右侧内壁抵触时，停止两个电动液压缸8工作，此时料斗2内的沙石材料经过矩形下料框7落入输送带3上，通过控制输送带3转动即可对沙石材料进行输送，输送沙石材料的过程中，通过启动水泵14和电机18运行，利于水泵14，可把水箱17内的清水抽送至进水槽内，使得清水从多个喷头13喷出，喷出的清水水雾与沙石材料接触，即可起到抑尘的效果，通过利用电机18带动齿轮19的转动，在齿轮19和外齿圈20的啮合传动作用下，可控制转轴11带动多个拨料杆12和多个喷头13水平旋转，进而使得从多个喷头喷出的水雾能够扩散的更加充分，使得喷出的水雾能够更全面的与沙石材料接触，提高了抑尘效果，沙石材料下落过程中，通过利用多个拨料杆12的转动，可把结块和粘附在一起的沙石材料打散分离开，进而使得沙石材料能够均匀散落在输送带3上，提高了对沙石材料的输送带3效果，输送完成后，启动两个电动液压缸8工作，可控制两个横挡板10向相互靠近的方向移动进行相互抵触，此时料斗2内剩余的沙石材料不会再继续下落，然后关闭水泵14和电机18，停止输送带3转动即可。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型记载的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种混凝土生产用输送装置，其特征在于：包括输送台(1)、料斗(2)和输送带(3)，所述料斗(2)位于所述输送台(1)的上方，所述料斗(2)的顶部为开口构造，所述料斗(2)的底部四角均固定安装有支撑柱(4)，四个所述支撑柱(4)的底端均与所述输送台(1)的顶部固定连接，所述输送台(1)的顶部开设有右侧为开口构造的输送槽(5)，所述输送槽(5)内等间距转动安装有多个输送辊(6)，所述输送带(3)绕设在多个所述输送辊(6)上，所述料斗(2)的底部固定安装有矩形下料框(7)，所述矩形下料框(7)的底部延伸至所述输送槽(5)内，所述料斗(2)的底部设置有封堵机构和抑尘机构，所述封堵机构用于对矩形下料框(7)内部进行封堵，所述抑尘机构用于抑制沙石下落时产生的灰尘。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用输送装置，其特征在于：所述封堵机构包括两个电动液压缸(8)、两个连接板(9)和两个横挡板(10)，两个所述电动液压缸(8)均固定安装在所述料斗(2)的底部，所述矩形下料框(7)位于两个所述电动液压缸(8)之间，两个所述连接板(9)分别固定安装在两个所述电动液压缸(8)的输出轴端，两个所述横挡板(10)分别固定安装在两个所述连接板(9)相互靠近的一侧，所述矩形下料框(7)的左侧内壁和右侧内壁上均开设有矩形孔，两个所述横挡板(10)相互靠近的一侧分别贯穿相对应的所述矩形孔，两个所述横挡板(10)相互靠近的一侧相抵触。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土生产用输送装置，其特征在于：两个所述矩形孔的内壁上均固定安装有密封条，两个所述横挡板(10)通过相对应的密封条与相对应的所述矩形孔滑动密封配合，两个所述横挡板(10)的底部均固定安装有限位挡条(24)。

4.根据权利要求2所述的一种混凝土生产用输送装置，其特征在于：所述抑尘机构包括转轴(11)、多个拨料杆(12)、多个喷头(13)、水泵(14)、吸水管(15)、排水管(16)和水箱(17)，所述转轴(11)转动安装在所述矩形下料框(7)内并位于横挡板(10)的下方，多个所述拨料杆(12)和多个所述喷头(13)均固定安装在所述转轴(11)上，多个所述拨料杆(12)呈等间距排布，多个所述喷头(13)呈等间距排布，所述转轴(11)的后端延伸至所述矩形下料框(7)外，所述转轴(11)的后端开设有进水槽，多个所述喷头(13)均与所述进水槽相连通，所述水泵(14)固定安装在所述料斗(2)的底部并位于矩形下料框(7)的后方，所述吸水管(15)的一端与所述水泵(14)的吸入端固定连接，所述排水管(16)的一端与所述水泵(14)的排出端固定连接，所述排水管(16)远离水泵(14)的一端延伸至所述进水槽内，所述水箱(17)固定安装在所述料斗(2)的后侧外壁上，所述吸水管(15)远离水泵(14)的一端延伸至所述水箱(17)内。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土生产用输送装置，其特征在于：所述进水槽的内壁上开设有密封环，所述排水管(16)通过密封环与所述进水槽转动密封配合。

6.根据权利要求4所述的一种混凝土生产用输送装置，其特征在于：所述水箱(17)的顶部开设有加水孔，所述加水孔内螺纹安装有端盖。

7.根据权利要求4所述的一种混凝土生产用输送装置，其特征在于：所述抑尘机构还包括电机(18)、齿轮(19)和外齿圈(20)，所述电机(18)固定安装在所述矩形下料框(7)的后侧外壁上并位于转轴(11)的上方，所述齿轮(19)固定安装在所述电机(18)的输出轴端，所述外齿圈(20)固定套设在所述转轴(11)上并位于矩形下料框(7)的后方，所述齿轮(19)与所述外齿圈(20)啮合。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用输送装置，其特征在于：所述输送槽(5)的左侧内壁上固定安装有倾斜设置的挡料板(21)，所述挡料板(21)的底部与所述输送带(3)的上表面滑动接触，所述输送槽(5)的左侧内壁上开设有位于挡料板(21)下方的排渣口(22)，所述排渣口(22)的底部内壁上固定安装有倾斜设置的导料板(23)，所述导料板(23)的两侧均延伸至所述排渣口(22)外，所述导料板(23)的右侧与所述输送带(3)的外表面滑动接触。