FI95787C - Laite puulastujen jatkuvatoimiseksi liimoittamiseksi - Google Patents

Description

95787

Laite puulastujen jatkuvatoimiseksi liimoittamiseksi Anordning för kontinuerlig belimning av träspän Tämä keksintö koskee patenttivaatimuksen 1 lajimääritel-5 män mukaista laitetta puulastujen jatkuvatoimiseksi liimoittamiseksi .

Käytännössä ovat patenttijulkaisun DE 21 34 305 AI mukaista yleistyyppiä olevat laitteet lyöneet itsensä läpi.

10 Näissä puulastujen jatkuvatoimiseksi liimoittamiseksi tarkoitetuissa laitteissa käytetään liimansyöttöputkia yksinomaan syöttövyöhykkeen perään sijoitetulla liimoi-tusvyöhykkeellä, jotka putket poistoaukoistaan päättyvät välimatkan päähän sekoitussäiliön sisäseinämästä sekoi-15 tusainesrenkaassa. Liima syötetään tässä yhteydessä pääasiassa paineettomasti. Tämän laitteen epäkohtana on se, että liimansyöttöputket ovat alttiina huomattavalle kulumiselle niiden ohi suurella nopeudella liikkuvien lastujen vaikutuksesta. Toisaalta kerääntyy näiden liimansyöt-20 töputkien yhteyteen liimaa, joka kovettuu, mikä voi aiheuttaa käyttöhäiriöitä. Lisäksi on olemassa vaara, että lastut rikkoutuvat näiden liimansyöttöputkien vaikutuksesta, mikä pätee erityisesti suurten lastujen osalta. Lastulevyjen lujuus on kuitenkin riippuvainen näistä 25 suurista lastuista. Tämä voi vaikuttaa haitallisesti lastulevyjen laatuun.

Patenttijulkaisun DE 27 38 971 AI perusteella on jo tullut tunnetuksi syöttää liima lastuille käytännöllisesti 30 katsoen paineettomasti sekoitusainesrenkaan ulkokehän kohdalla; liimansyöttöputket päättyvät siis säiliön sei- • · nämään. Tämän toimenpiteen tarkoituksena oli saavuttaa erityisen hyvä liiman jakautuminen puulastuille ilman että sekoitussäiliö likaantuu. Jotta liimansyöttöputkia 35 tämän sekoittimen yhteydessä ei tarvitsisi viedä sisään sekoitustilaan sekoitussäiliön jäähdytysvaipan ja sisäal-taan läpi käytetään tässä tapauksessa pistokappaletta, 2 !? b/ ο/ joka sijoitetaan sekoitusaineksen tuloistukkaan. Se sijoitetaan syöttösuunnassa katsottuna peräpäähän. Se täyttää seka-aineksen tuloistukan täysin tangentin-, eli kehänsuunnassa. Se on varustettu sylinteripinnan osan 5 muotoisella sisäpinnalla, jonka kaarevuus vastaa sisäal-taan sisäseinämän kaarevuutta niin, että tämä sisäpinta on osa sekoitustilan sisäseinämän avulla muodostettua sylinteripintaa. Tähän pistokappaleeseen on sijoitettu liimansyöttöputki, joka sivulta tai ylöspäin on viety 10 ulos sekoitusaineksen tuloistukasta.

Patenttijulkaisun DE 26 53 711 AI perusteella on yleis-tyyppiä olevien laitteiden kohdalla tunnettua verhota sekoitussäiliö ei-tarttuvalla muovilla liiman kiinnitart-15 tumisen välttämiseksi sekoitussäiliön sisäseinämälle niin, että muutoin tällaisen kiinnitarttumisen välttämiseksi välttämätön sekoitussäiliön jäähdytys voi jäädä pois.

20 Yleisesti voi kaikkien edellä esitettyjen laitteiden kohdalla esiintyä, että liimaa joutuu syöttövyöhykkeelle ja siellä tarttuu kiinni syöttötyökaluihin. Tämä johtaa myös epätasaiseen lastujen liimoittumiseen ja tämän perusteella niistä muodostettujen lastulevyjen laadun huo-25 nonemiseen.

L * Tämän keksinnön tehtävänä on saada aikaan edellä esitetyn tyyppinen laite, joka on rakenteeltaan sellainen, että vähäisellä rakenteellisella panoksella saavutetaan erit-30 täin tasainen lastujen liimoittuminen ilman että lastujen rikkoutumista voi esiintyä.

Tämä tehtävä ratkaistaan keksinnön mukaan patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosan tunnusmerkkien avulla. Lastujen 35 kuluminen minimoidaan keksinnön mukaisten toimenpiteiden avulla. Koska seka-aineksen tuloistukan sekoitustilaan avautuvan aukon kohdalla jo myös syöttövyöhykkeellä muo- 3 95787 dostettu sekoitusainesrengas ei ole tuettu säteensuunnas-sa ulospäin säiliön sisäseinämän avulla ovat lastut tässä kohdassa suhteellisen irtonaisia niin, että liima hyvin yksinkertaisesti voi jakaantua tasaisesti lastujen koko 5 pinnalle. Liima ei voi tarttua kiinni syöttötyökaluihin koska niitä jäähdytetään niin, että lastulevylaadun huononemista kovettuneiden, syöttötyökaluista jälleen irronneiden liimapalojen vaikutuksesta ei esiinny. Sekoi-tusaineksen tuloistukkaa ei tarvitse jäähdyttää; liiman 10 kiinnitarttuminen estetään suurimmalta osalta sekoi- tusaineksen tuloistukan sisäpinnalle muodostetun muovi-kerroksen avulla. Tämä pätee erityisesti silloin kun patenttivaatimuksen 2 mukaisesti käytetään ei-tarttuvaa muovia, kuten PTFErtä. Myös patenttivaatimus 3 tarjoaa 15 erityisen yksinkertaisen rakennemuodon koska tällainen vaihdettava kalvo silloin, kun se liian suuressa määrin on peittynyt kovettuneella liimalla, yksinkertaisesti voidaan vaihtaa. Patenttivaatimuksen 4 mukaista rakenne-muotoa käytettäessä voidaan liiman kiinnitarttuminen 20 estää tai sitä voidaan vähentää kohdistamalla paineilmaa jaksottaisesti sekoitusaineksen tuloistukan sisäseinä-mään. Tämä rakennemuoto voidaan hyvin helposti automatisoida. Vaihtoehtoisesti voidaan patenttivaatimuksen 5 mukaisesti sekoitusaineksen tuloistukan sisäpinnalle 25 kiinnitarttunut liima poistaa kolkuttamalla, esimerkiksi : sekoitusaineksen tuloistukan ulkopuolelta käsin.

Patenttivaatimuksen 6 mukaisen edelleenkehitetyn rakenne-muodon avulla estetään kaikkinainen lastujen kuluminen 30 jollakin lailla sekoitustilaan sisääntyöntyvän liiman- syöttölaitteen avulla. Muutoin samana pysyvällä sekoitus-‘ säiliön ja siis sekoitustilan pituudella pidennetään syöttövyöhykkeen ja poistovyöhykkeen välissä olevaa se-koitusvyöhykettä, jossa liima jakaantuu lastujen pinnalle 35 erittäin intensiivisen sekoitusprosessin avulla.

On erityisen edullista kun patenttivaatimuksen 7 mukai- 95787 4 sesti käytetään suihkusuuttimia, jolloin liima siis sumutetaan paineen alaisena niin, että se laajalta alueelta levittyy lastuille. Lastujen suhteellisen irtonaisen kerrostuneisuuden yhteydessä sekoitusaineksen tuloistukan 5 aukon kohdalla johtaa tämä liiman erityisen hyvään jakaantumiseen lastuille jo suihkuttamisen aikana. Nämä suihkusuuttimet voivat olla rakenteeltaan yksinomaan puhtaita liima-painesuuttimia, mutta myös liima-ilma-suihkusuuttimia. Kumpikin suutintyyppi on sinänsä tunnet-10 tu ja on kokeiltu käytännössä. Tällöin on edullista käyttää hyväksi patenttivaatimuksen 8 mukaista edelleenkehi-tettyä rakennemuotoa koska sen avulla varmistutaan siitä, että liima levittyy lastuille jo hienojakoisena ja liiman läpitunkeutuminen akseliin asti on käytännössä suljettu 15 pois.

Keksinnön muut tunnusmerkit, yksityiskohdat ja edut ilmenevät seuraavan rakenne-esimerkin selityksen perusteella samalla kun viitataan piirustukseen, jossa: 20 \

Kuv. 1 esittää pystysuuntaista pitkittäisleikkausta laitteesta puulastujen jatkuvatoimiseksi liimoittamiseksi,

Kuv. 2 esittää pystypoikkileikkausta laitteesta kuvion 1 25 leikkausviivaa II-II pitkin, jolloin seka-aineen tulois-J tukan sisävuorausta on hieman muunneltu,

Kuv. 3 esittää poikkileikkausta syöttötyökalulla varustetusta sekoitinakselista ja 30

Kuv. 4 esittää poikkileikkausta syöttötyökalusta.

Piirustuksessa esitetty laite käsittää sylinterinmuotoisen sekoitussäiliön 1, joka koostuu säiliön sisäseinämän 35 muodostavasta sisäaltaasta 2 ja sisäallasta 2 ympäröivästä jäähdytysvaipasta 3. Sekoitussäiliö 1 on päistään suljettu päätyseinämien 4, 5 avulla. Sekoitussäiliön 1 5 95787 yhteen - kuviossa 1 oikeanpuoleiseen - päähän on kiinnitetty sekoitusaineksen tuloistukka 6, joka tangentiaali-sesti ylhäältä käsin sekoitusaineksen tuloaukon 7 kautta avautuu sekoitussäiliön 1 sisäaltaan 2 ja päätyseinämien 5 4, 5 avulla ympäröityyn sekoitustilaan 8. Toiseen - ku viossa 1 vasemmanpuoleiseen - päähän on kiinnitetty tan-gentiaalisesti uloslaskeva sekoitusaineksen poistoistukka 9. Sekoitussäiliö 1 on jaettu kahteen puolikkaaseen vaakatasossa, jolloin nämä kaksi puolikasta pysyvät avatta-10 vasti koossa polvinivelsulkimien 10 avulla, kuten kuvion 2 perusteella voidaan todeta.

Sekoitinakseli 11 on sijoitettu koaksiaalisesti sekoitus-säiliöön 1, joka akseli on laakeroitu laakerien 12, 13 15 avulla. Sekoitussäiliö 1 yhdessä laakereiden 12, 13 kanssa on konerungon 14 kautta tuettu anturan 15 suhteen. Sekoitinakselia 11 käytetään ei esitetyn moottorin avulla hihnapyörän 16 kautta.

20 Rakenteeltaan onttoon sekoitinakseliin 11 on sijoitettu sen kanssa yhdessä pyörivä jäähdytysveden syöttöputki 17. Sekoitinakseliin 11 on muodostettu kierreholkkeja 18, joihin rakenteeltaan ontot työkalut on kierretty sisään. Sekoitusaineksen syöttöaukkoon 7 ja siten sekoitusainek-25 sen tuloistukkaan 6 liittyvällä syöttöalueella A on ky-: seessä seuraavassa vielä tarkemmin esitettävät syöttötyö- kalut 19. Tähän liittyvällä, aina sekoitusaineksen pois-toistukkaan 9 asti ulottuvalla sekoitusvyöhykkeellä B on kyseessä sekoitustyökalut 20. Sekoitusaineksen poistois-30 tukkaan 9 liittyvällä poistovyöhykkeellä C on kyseessä poistotyökalut 21. Jäähdytysveden syöttöputkesta 17 haarautuu kuhunkin tällaiseen rakenteeltaan onttoon työkaluun 19, 20, 21 jäähdytysvesiputki 22. Jäähdytysvesi virtaa ulkopuolella olevan putkikytkimen 23 kautta tulo-35 virtaussuunnassa a jäähdytysveden syöttöputken 17 ja muiden jäähdytysvesiputkien 22 läpi kulloinkin kunkin työkalun 19, 20, 21 sisätilan läpi jäähdytysveden syöttö- 95787 6 putken 17 ja sekoitinakselin 11 välissä olevaan rengasti-laan 24. Sieltä käsin se virtaa putkikytkimen 23 kautta pois palautussuunnassa b.

5 Syöttötyökalut 19 on esitetty tarkemmin kuvioissa 3 ja 4.

Ne ovat varustetut putkermuotoisella varrella 25, joka on kierretty sisään kierreholkkiin 18. Tähän onttoon varteen 25 on kiinnitetty sekoitussiipi 26, joka kuvion 4 perusteella on rakenteeltaan suhteellisen litteä. Se on ulko-10 kehäalueeltaan varustettu jäähdytyskanavalla 27, joka sisäpuolelta on rajoitettu sekoitussiivessä 26 olevan sisäkekappaleen 28 avulla. Varren 25 läpi kulkeva jäähdy-tysvesiputki 22 avautuu sisäkekappaletta 28 läpäisevään jäähdytysvesikanavaan 29, joka päättyy jäähdytyskanavaan 15 27 sekoitussiiven 26 säteensuuntaisen ulko-osan yh teyteen. Näiden läpi virtaa jäähdytysvesiputken 22 ja jäähdytysvesikanavan 29 kautta syötetty jäähdytysvesi sekoitussiiven 26 ulkoalueen ympäri ja sieltä käsin varren 25 sisätilan 30 kautta sekoitinakselin 11 rengasti-20 laan 24.

Sekoitustyökalut 20 ovat tunnetulla tavalla rakenteeltaan nuolenkärjen- tai sarvenmuotoisia.

25 Läpivirtaussuunnassa 31 peräkkäin sijaitseviin sekoi-tusaineksen tuloistukan 6 sivuseinämiin 32, 33, joista siis sivuseinämä 32 on samassa tasossa päätyseinämän 4 kanssa, on sijoitettu liimasuihkusuuttimia 34, jotka ovat suunnatut sekoitusaineksen tuloaukkoa 7 päin ja sijaitse-30 vat välimatkan c päässä siitä. Ne ovat lisäksi kallistetut kulman d verran sekoitinakselin 11 akselin 35 suhteen, joka on suurempi kuin 45° ja pienempi kuin 80°.

Tämä kulma on normaalisti noin 60°. Kulma d ja välimatka c valitaan niin, että liimasuihkukartiot 36 ainakin yh-35 dessä pääasiassa peittävät sekoitusaineksen tuloaukon 7 ilman että ne ovat suunnatut sekoitusaineksen tuloistukan 6 sisäseinämää 37 päin. Liimasuihkusuuttimet 34 ovat 7 95787 vaihdettavasti sijoitetut sekoitusaineksen tuloistukkaan 6 muodostettuihin ja sen läpi ulottuviin suutinpitimiin 38.

5 Kuten kuvion 2 perusteella voidaan todeta voidaan sekoitusaineksen tuloistukan 6 akselin 35 kanssa yhdensuuntaisesti ulottuvaan sivuseinämään 39 myös sijoittaa ainakin yksi toinen liimasuihkusuutin 34. Tämä liimasuihkusuutin 34 suihkuttaa lähes sekoitinakselin pyörimissuuntaan 40.

10 Vastaava pätee vastapäätä olevan sivuseinämän 39a osalta.

Kuten kuviosta 1 voidaan nähdä on sekoitusaineksen tuloistukan 6 koko sisäseinämä 37 muovia ja tällöin ei-tarttuvaa muovia, kuten esimerkiksi PTFE:tä. Tähän muo-15 viin ei käytännöllisesti katsoen tartu mitään liimaa. Jos näin kuitenkin tapahtuu on se helppo poistaa.

Kuvion 2 perusteella voidaan todeta, että sekoitusaineksen tuloistukan 6 sisäseinämä 41 on muodostettu jousta-20 vasta aineesta, esimerkiksi stabiilista muovikalvosta, joka pääasiassa ulkokehästään on kiinnitetty sekoitusaineksen tuloistukkaan 6 niin, että varsinaisen sekoitusaineksen tuloistukan 6 ja tämän sisäseinämän 41 väliin muodostuu kaasutiivis tila 42, johon painekaasun liitän-25 täistukka 43 avautuu. Tähän voidaan jaksottaisesti syöt-: tää paineilmaa niin, että joustava vast, taipuisa si säseinämä 41 muuttaa muotoaan. Tämän vaikutuksesta si-säseinämään 41 kiinnittynyt liima irtoaa. Tämä ratkaisu voidaan automatisoida.

30

Sisäseinämä 37 voi muutoin jäykän muovikerroksen sijasta : koostua kalvosta, joka kulumisen tai liian voimakkaan 1ilmaantumisen johdosta poistetaan ja korvataan uudella.

35 Sekoitusaineksen tuloistukka 6 voi myös kokonaisuudessaan olla valmistettu joustavasta aineesta, esimerkiksi kumista niin, että kiinnittyneestä liimasta voidaan päästä 95787 8 eroon sekoitusaineksen tuloistukkaan 6 ulkoapäin kohdistuvien vasaraniskujen avulla.

Lastut syötetään ylhäältä käsin jatkuvatoimisesti sekoi-5 tusaineksen tuloistukan 6 kautta, jolloin ne putoavat sekoitusaineksen tuloaukon 7 läpi sekoitussäiliön 1 se-koitustilaan 8. Täällä niitä suurella kierrosluvulla pyörivien syöttötyökalujen 19, joiden sekoitussiivet 26 omaavat suuren pinnan, avulla kiihdytetään sekoitinakse-10 Iin 11 pyörimissuuntaan 40 niin, että muodostuu sisäal-taan 2 sisäseinämän kanssa kosketuksessa oleva ja sitä pitkin kiertävä sekoitusainesrengas 44, joka liikkuu ruuviviivan mukaisesti syöttövyöhykkeeltä A sekoitus-vyöhykkeen B läpi poistovyöhykkeelle C, jossa tapahtuu 15 vastaava poistaminen sekoitusaineksen poistoistukan 9 kautta. Lastujen suuren kiihtyvyyden vuoksi muodostuu jo syöttövyöhykkeellä A sekoitusainesrengas 44, joka vetää ylhäältä käsin putoavat lastut mukaansa pyörimissuuntaan.

Tähän alasputoavaan lastuvirtaan ja sekoitusaineksen 20 tuloaukon 7 kohdalla suhteellisen irtonaiseen sekoi- tusainesrenkaaseen 44 suihkutetaan liimaa liimasuihkukar-tioita 36 vastaavasti, jolloin lastut jo ovat suhteellisen tasaisesti liimoitetut.

. )

Claims (9)

9 95787

1. Laite puulastujen jatkuvatoimiseksi liimoittamiseksi syöttämällä juoksevassa muodossa olevaa liimaa sekoi- 5 tusainesrenkaan (44) muodossa liikkuville puulastuille, jossa on lähes vaakasuoraan sijoitettu, sylinterinmuotoisen sekoitustilan (8) omaava sekoitussäiliö (1), joka yhdestä päästään on varustettu syöttövyöhykkeen (A) yhteydessä sekoitusaineksen tuloaukon (7) kautta sekoitus-10 tilaan (8) avautuvalla kiinteällä sekoitusaineksen tulo-istukalla (6) ja toisesta päästään on varustettu poisto-vyöhykkeen (C) yhteydessä sekoitustilasta (8) uloslaske-valla sekoitusaineksen poistoistukalla (9), ja johon on koaksiaalisesti sijoitettu sekoitusainesrenkaan (44) ke-15 hittämiseksi tarkoitettu, suurella kierrosluvulla käytettävä, sekoitusvyöhykkeellä (B) jäähdytettävillä sekoitus-työkaluilla (20) ja syöttövyöhykkeellä (A) syöttötyöka-luilla (19) varustettu sekoitinakseli (11), ja joka sekoitusaineksen tuloistukan (6) yhteydessä on varustettu : 20 ainakin yhdellä sekoitustilaa (8) päin suunnatulla lii- mansyöttölaitteella, tunnettu siitä, että syöttötyöka-lut (19) ovat rakenteeltaan jäähdytettävät, että ainakin yksi liimansyöttölaite on suunnattu sekoitusaineksen tu-loaukkoa (7) päin ja että ainakin sekoitusaineksen tulo-25 istukan (6) sisäseinämä (37, 41) on muovia. • · • «

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että sekoitusaineksen tuloistukka (6) on vuorattu ei-tahmeata muovia olevalla kerroksella. 30

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laite, tunnettu ··· siitä, että sekoitusaineksen tuloistukan (6) sisäseinämä on muodostettu vaihdettavan muovikalvon avulla.

4. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että sekoitusaineksen tuloistukka on rakenteeltaan kaksiseinämäinen ja että rakenteeltaan joustavan sisäsei- 1β 95787 nämän ja ulkoseinämän välinen tila voidaan yhdistää pai-nekaasulähteeseen.

5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu sii-5 tä, että sekoitusaineksen tuloistukka kokonaisuudessaan on joustavaa ainetta, erityisesti kumia.

6. Jonkin patenttivaatimuksista 1-5 mukainen laite, tunnettu siitä, että liimansyöttölaitteita on sijoitettu 10 vain sekoitusaineksen tuloistukkaan (6).

7. Jonkin patenttivaatimuksista 1-6 mukainen laite, tunnettu siitä, että liimansyöttölaitteet ovat rakenteeltaan liimasuihkusuuttimia (34). 15

8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laite, tunnettu siitä, että ainakin yksi liimasuihkusuutin (34) on sijoitettu sekoitusaineksen tuloistukkaan (6) välimatkan (c) päähän sekoitustilaan (8) johtavasta sekoitusaineksen tulo- . 20 aukosta (7).

9. Patenttivaatimuksen 7 tai 8 mukainen laite, tunnettu siitä, että ainakin yksi liimasuihkusuutin (34) on asennettu kaltevaan asentoon niin, että se muodostaa kulman 25 (d) sekoitinakselin (11) akselin (35) kanssa, jolloin ' < 45°<d<80° ja jolloin erityisesti d = noin 60°. » t » I n 95787