FI79691B - Foerbaettringar av anordningar foer framstaellning av mineralfibrer med hjaelp av centrifugalhjul. - Google Patents

Foerbaettringar av anordningar foer framstaellning av mineralfibrer med hjaelp av centrifugalhjul. Download PDF

Info

Publication number
FI79691B
FI79691B FI861186A FI861186A FI79691B FI 79691 B FI79691 B FI 79691B FI 861186 A FI861186 A FI 861186A FI 861186 A FI861186 A FI 861186A FI 79691 B FI79691 B FI 79691B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
wheel
cooling water
supply channel
channel
binder composition
Prior art date
Application number
FI861186A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI861186A (fi
FI861186A0 (fi
FI79691C (fi
Inventor
Didier Julien Raymond Savary
Original Assignee
Saint Gobain Isover
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saint Gobain Isover filed Critical Saint Gobain Isover
Publication of FI861186A0 publication Critical patent/FI861186A0/fi
Publication of FI861186A publication Critical patent/FI861186A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI79691B publication Critical patent/FI79691B/fi
Publication of FI79691C publication Critical patent/FI79691C/fi

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C25/00Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
    • C03C25/10Coating
    • C03C25/12General methods of coating; Devices therefor
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/01Manufacture of glass fibres or filaments
    • C03B37/04Manufacture of glass fibres or filaments by using centrifugal force, e.g. spinning through radial orifices; Construction of the spinner cups therefor
    • C03B37/05Manufacture of glass fibres or filaments by using centrifugal force, e.g. spinning through radial orifices; Construction of the spinner cups therefor by projecting molten glass on a rotating body having no radial orifices
    • C03B37/055Manufacture of glass fibres or filaments by using centrifugal force, e.g. spinning through radial orifices; Construction of the spinner cups therefor by projecting molten glass on a rotating body having no radial orifices by projecting onto and spinning off the outer surface of the rotating body

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
  • Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
  • Inorganic Fibers (AREA)

Description

! 79691
Parannuksia laitteisiin, Joilla valmistetaan mineraalikuituja keskipakopyörien avulla
Keksintö liittyy laitteeseen mineraalikuitujen valmistamiseksi Jostakin vedettävästä aineesta sentrifugoimalla Ja erityisesti laitteeseen mineraalikuitujen valmistamiseksi Jostakin korkean sulamispisteen omaavasta vedettävästä aineesta, Joka kaadetaan sulana ensimmäiselle keskipakopyörälle ennen kuin se lähetetään seuraavalle pyörälle, kunkin pyörän muuttaessa kuiduiksi osan sulasta aineesta Ja lähettäessä ylimäärän seuraavalle pyörälle. Jolloin veden syöttökanava on sovitettu kunkin keskipakopyörän akselin keskiviivalle, ja ensimmäisessä keskipakopyörässä on lisäksi sideainekoostumusten syöttökanava, jota ympäröi saman-keskisesti jäähdytysveden syöttökanava.
Tunnetaan menetelmiä, niin sanottuja vapaastilinkoamismenetelmiä, joissa kuiduiksi vedettävä aine ohjataan sulana ulkopuolelta kuitujenmuodostuspyörien kehälle, nämä pyörät kuljettavat sitä mukanaan ja sitten se irtoaa niistä kuituina keskipakovoiman vaikutuksesta.
Näissä menetelmissä käytetään yleensä kolmea tai neljää lähekkäin sovitettua keskipakopyörää. Sula aine kaadetaan ensimmäiselle pyörälle, sen vauhti kiihtyy ja se suihkuaa seuraavalle pyörälle. Vedettävä aine siirtyy siten pyörältä toiselle jokaisen pyörän muuttaessa kuiduiksi osan sulasta aineesta ja ohjatessa aineen ylimäärän seuraavalle pyörälle.
Näitä menetelmiä käytetään erityisesti kivivillan teollisessa valmistuksessa basalttimurskeista, masuunikuonasta tai yleisemmin kaikenlaisesta korkean sulamispisteen omaavasta aineesta.
Näihin menetelmiin on ehdotettu monia parannuksia, joista tässä mainittakoon erityisesti eurooppalaisen patenttihakemuksen 82 4 003 156 kohteena olevat.
Keskipakopyörät joutuvat alttiiksi korkeille lämpötiloille joutuessaan kosketukseen sulan aineen kanssa. Nämä korkeat lämpötilat eivät kuitenkaan saa olla sellaisia, että ne aiheuttavat muodonmuutoksia ja/tai kulumista, joka lyhentää pyörien käyttöikää.
2 79691
Sen vuoksi edellä mainitussa hakemuksessa kuvattuihin perinteisiin laitteisiin on järjestetty jäähdytys ohjaamalla vedenkierto pyörän akselin kautta pyörän reunaosan sisäpintaan asti.
Jäähdytysveden ohjaamiseksi pyörien napaan on akseliin jär-jes-tetty mieluiten jokin syöttökanava tämän akselin suuntaisesti.
Tämä syöttökanava on liikkumaton ja se pysyy pai-kallaan pyörän akselissa laakerisarjoin, pyörän pyöriessä akselillaan suurella nopeudella. Nämä laakerit on tavallisesti sijoitettu kanavan pyörän puoleiseen päähän. Tiivisteet takaavat jäähdytyskierron tiiviyden ja suojaavat laakereita.
Koska pyörien pyörimisnopeus on suuri, syöttökanavaa paikallaan pitävät laakerit joutuvat suurelle rasitukselle alttiiksi, etenkin kun huolimatta tiivistysliitoksista niitä on vaikea suojata täydellisesti tavanomaisissa käyttöolosuhteissa. Lisäksi nämä laakerit kuluvat hyvin nopeasti ja ne joudutaan vaihtamaan usein uusiin kiinnitarttumisten, jotka aiheuttavat syöttökanavan katkeamisen, välttämiseksi.
Tämän keksinnön eräänä tarkoituksena on ehdottaa parannettua menetelmää jäähdytysveden syöttämiseksi keskipakopyöriin, joka menetelmä mahdollistaa etenkin laitteen käyttöiän pitenemisen merkittävästi.
Keksijät ovat osoittaneet, että erittäin hyviä tuloksia voidaan saada käyttämällä vastaaviin keskipakopyöriin kiinnitettyjä syöt-tökanavia tarvitsematta turvautua pyöriviin liitoksiin, jotka saavutetut nopeudet huomioonottaen muodostaisivat uuden heikon kohdan laitteessa.
Keksinnön mukaan jäähdytysveden syöttökanava saatetaan pyörimään kiinteästi mainitun pyörän pyörintäliikkeen mukana ja siinä on elimiä, joiden pyörintä saattaa jäähdytysveden etenemään, ja että sideainekoostumuksen syöttökanava, joka myös saatetaan pyörimään kiinteästi mainitun pyörän mukana, on sijoitettu kiinteästi jäähdytysveden syöttökanavan sisään ja siinä on elimet, joiden pyörintä saattaa sideainekoostumuksen etenemään.
Tämä kanava on varustettu elimillä, joiden pyörimisliike panee jäähdytysveden etenemään pyörän suuntaan. Nämä elimet ovat kiinni kanavassa ja ovat mieluiten ruuvikierukan 3 79691 muodostavan väliseinän muodossa, mutta muitakin vastaavanlaisia elimiä voidaan käyttää tähän tarkoitukseen, etenkin lapoja tai siipiä, jollaisia käytetään turbiiniroottorissa. Liikkeen voi myös antaa yksi tai useampi kanavan seinämään tehty kierukkamainen ura.
Akselin siinä päässä, joka ei kannata keskipakopyörää, jäähdytysvettä kuljettava kanava on liitetty koordinoituihin suihkutuselimiin. Kysymykseen tulee esimerkiksi kanavan päähän sovitettu suutin. Tästä päästään kanava on avoin, mitään pyörivää liitintä ei ole järjestetty takaamaan suih-kutussuuttimen ja kanavan välistä tiiviyttä. Kaiken lisäksi jäähdytysvettä ohjaavien elinten jatkamisen helpottamiseksi suutin voi mennä kanavan sisään, mutta vain vähän matkaa, etteivät pyörivä kanava ja kiinteä suutin pääse koskettamaan toisiaan.
Kanavaan syötetty vesi joutuu nopeasti kosketukseen elinten kanssa, jotka aikaansaavat sen etenemisen, jolloin takaisin-virtaus estyy. Mikäli kysymyksesssä olevat elimet ulottuvat vain osalle kanavan pituutta, ne on syytä tällöin sijoittaa sen pään lähelle, josta vesi tulee sisään.
Maksimisyöttömäärä riippuu kanavan sisäläpimitasta, keskipa-kopyörän pyörimisnopeudesta ja kierukan noususta.
Pyörimisnopeus säädetään kuitujen muodostukseen liittyvien seikkojen perusteella eikä sitä siis voida säätää riippumattomasti. Sitävastoin tietyissä rajoissa kanavan läpimittaa ja kierukan tai vastaavien osien nousua voidaan muuttaa tarpeen mukaan.
Kun kanavan maksimikapasiteetti vastaa valituissa käyttöolosuhteissa suihkutettua vesimäärää, kanavan suorittama "pumppaus” tapahtuu katkeamatta. Tällainen toiminta voidaan saada aikaan puuttumalla myös suihkutettuun vesimäärään. Päinvastaisena olettamuksena kun suihkutettu vesimäärä on 4 79691 pienempi kuin tämä maksimiarvo ja siis kun kanava ei ole aivan täynnä, takaisinvirtausvaara on käytännöllisesti katsoen olematon toisaalta siksi, että kanava on vaakasuorassa asennossa ja toisaalta siksi, että, kuten mainittiin, nestettä kuljettavat elimet sijaitsevat heti alussa. Nämä elimet tarttuvat heti määrätyllä nopeudella suihkuavaan nesteeseen ja ohjaavat sen pyörää kohti. Näissä olosuhteissa ilman läsnäolo kanavassa ei vaikuta laitteen hyvään toimintaan.
Lisäksi kun valmistetut kuidut ovat tarkoitetut eristysmat-tojen valmistukseen, kuten yleisimmin on asianlaita, ne joudutaan päällystämään suihkuttamalla niille jotakin sideaine-nesteliuosta, esimerkiksi fenoli-formolityyppistä hartsia, joka polymeroinnin jälkeen antaa valmiille tuotteelle sen mekaaniset ominaisuudet ja sen kiinnevoiman. Tämän päällystyksen on oltava mahdollisimman homogeeninen eikä se saa haitata varsinaista kuitujenmuodostusvaihetta. Eräs erityisen sovelias liuos on esitetty edellä mainitussa eurooppalaisessa patenttihakemuksessa. Siinä ehdotetaan jonkin elimen käyttöä, joka suihkuttaa keskipakovaikutusta käyttäen sideaineen ja jona on erityisesti pyörään, jolla kuidut muodostuvat, liitetty kiekkomainen levy. Kiekkomainen levy muodostuu kahdesta toisiinsa liitetystä osasta, jotka rajaa-vat tilan, joka on yhteydessä ympäröivään ilmaan yhden tai useamman reiän kautta, joista sideainekoostumus tulee juuri muodostuneiden kuitujen suuntaan. Sideainekoostumus ohjataan tähän tilaan samoin pyörän akseliin sovitetun syöttöka-navan kautta.
Edullisesti käytetään samankeskisiä veden- ja sideaineiden syöttökanavia. Mieluiten vesikanava ympäröi sideainekana-vaa, jolloin sideainekoostumus on suojassa mahdolliselta lämpötilan nousulta ennen sen sumuttamista.
Tunnetussa tekniikassa sideaineiden syöttämistä varten tarkoitettu kanava, joka sijaitsee vedensyöttökanavan sisässä, 5 79691 on kuten sekin liikkumattomana pyörän akselin sisässä.
Keksinnön mukaan, kun tarkoituksena on syöttää samanaikaisesti jäähdytysvettä ja sideainetta, sovitetaan kaksi kanavaa samankeskisesti pyörän akseliin, jossa ne ovat kiinni.
Samanlaisia elimiä, joita kuvattiin vedensyötön yhteydessä, käytetään sideaineen kanavoinnissa. Tarkemmin sanottuna jokainen näistä kanavista on varustettu kierukan tapaisilla elimillä nesteen viemiseksi eteenpäin ja nesteen syöttö tapahtuu suihkuttamalla kanavan avoimesta päästä. Tällöin on itsestään selvää, että yksi suuttimista sovitetaan sen syöttämän kanavan akselille ja että toinen suutin on siitä sivussa. Toisena suuttimena voidaan käyttää myös renkaan muotoista suihkutussuutinta, joka ympäröi ensimmäistä suutin-ta.
Keksinnön muut tunnusmerkit selviävät seuraavasta yksityiskohtaisesta selityksestä, jossa viitataan liitteenä oleviin piirustuksiin, joissa: - kuvio 1 esittää perspektiivikuvana kaavamaisesti kuidun-valmistuslaitetta, joka on keksinnön mukaan käytettyä tyyppiä, - kuvio 2a, joka esittää tätä laitetyyppiä, on kaavamainen leikkauskuva keskipakopyörästä, jossa on tunnetun tekniikan mukainen jäähdytysveden ja sideainekoostumuksen syöttöyksik-kö, - kuvio 2b on edellisenkaltainen kaavamainen leikkauskuva, jossa on keksinnön mukainen syöttöyksikkö, - kuvio 3 on yksityiskohtainen leikkauskuva keksinnön mukaisen syöttöyksikön suihkutusalueesta, - kuvio 4 on osittainen leikkauskuva laitteen kuidunmuodos-tuspyörää kannattavasta päästä.
Seuraava selitys liittyy erityisesti tapaukseen, jossa side-ainekoostumus suihkutetaan myös akselin kautta, mutta on 6 79691 itsestään selvää, että esitettyjä ratkaisuja voitaisiin yhtä hyvin käyttää mahdollisin muutoksin, jotka kuitenkin jäisivät tämän keksinnön alan piiriin.
Kuviossa 1 on esitetty eräs kuitujenvalmistuslaite, joka on keksinnön mukaan käytettyä tyyppiä ja jossa on kolme keski-pakopyörää 1, 2, 3, joista aina kaksi peräkkäistä pyörää pyörii toisiinsa nähden vastakkaiseen suuntaan. Samantyyppisiä neljä keskipakopyörää käsittäviä laitteita käytetään myös yleisesti. Vedettävä aine 4 kaadetaan sulana kourusta 5 ensimmäiselle keskipakopyörälle 1, jota nimitetään myös jakelupyöräksi, sillä se ei juurikaan tuota kuituja ja sen pääasiallisena tehtävänä on kiihdyttää kuiduiksi muodostettavan aineen 4 vauhtia ja jakaa se seuralle pyörälle 2, jolle se joutuu ja jolle se osittain tarttuu. Tarttuva sula aine irtoaa pyörältä 2 keskipakovoiman vaikutuksesta ja muodostaa tällöin filamentteja, jotka puhallusrenkaan 6 rei'is-tä tuleva kaasuvirtaus vie mukanaan, kun taas tarttumaton aine ohjautuu seuraavalle keskipakopyörälle 3, jossa muodostuu samaan tapaan lisämäärä kuituja 3.
Kuituja kantava kaasuvirta suunnataan poikittain kuitujen pyörältäsuihkuamissuuntaan nähden. Suihkutuselimen 7 ansiosta sideainekoostumus suihkuaa keskipakovoiman vaikutuksesta pieninä pisaroina kaasuvirtaan, joka jakaa sen hienoja-koisesti niin että muodostuneet kuidut tulevat tasaisesti päällystetyiksi.
Suihkutuselintä 7 ympäröi mielellään kaularengas 8, joka suojaa kuituja rei'iltä.
Näitä keskipakopyöriä jäähdytetään vedellä, mieluiten siten, että jäähdytysveden suihkutusnopeudet säädetään jokaista pyörää varten halutun tasalämpötilan mukaan. Tavallisesti pyörien lämpötila sen joutuessa kosketukseen sulan aineen kanssa laskee ensimmäisestä pyörästä 1 viimeiselle 3 mentäessä.
7 79691 Jäähdytysveden ja sideainekoostumuksen syöttö tapahtuu kuvioissa 2a ja 2b esitettyjen samankeskisten kanavien avulla.
Eräässä tunnetun tekniikan mukaisessa laitteessa, joka on esitetty kaavamaisesti kuviossa 2a, jäähdytysveden syöttöka-nava 9 ja sideainekoostumuksen syöttökanava 10 on asennettu liikkumattomiksi ja sovitettu akselin 12 sisään vastaavan keskipakopyörän 11 pyörintäakselille. Tämä pyörä 11 pyörii akselin 12 välityksellä, liikkeen tullessa tässä esittämättä jätetystä moottorista pyörän 13 uriin sovitettujen hihnojen kautta.
Keskipakopyörässä 11 on kehäraina 14, joka tässä kaavakuvassa on sileä, mutta jossa käytännössä on mieluiten kohoumia, uria jne., jotka helpottavat sulan aineen tarttumista sille. Sen sisäpinta 15 on alttiina jäähdytysvedelle, joka tulee ensiksi kanavan 9 kautta ja sitten sarjasta akseliin 12 tehtyjä reikiä 16.
Sideaineiden nestemäinen koostumus, joka tulee kanavasta 10, menee sumuttimeen 22, joka käsittää toisiinsa liitettyjen osien 18 ja 19 rajaaman tilan 17 ja josta sideainekoos-tumus purkautuu keskipakovoiman vaikutuksesta reikien 20 kautta.
Kahden samankeskisen kanavan 9 ja 10 keskittäminen pyöränakselin 12 akselille ja niiden pitäminen halutussa asennossa tapahtuu ainakin yhden sumuttimeen 22 sovitetun laakerin 21 avulla.
Kokemuksen mukaan tämä laakeri on osoittautunut syöttökana-vien usein tapahtuvan katkeamisen aiheuttajaksi.
Keksinnön mukaan ja kuten kuviossa 2b on esitetty, sideaine-koostumuksen syöttökanava 23 ja jäähdytysveden syöttökanava 24 on asennettu keskipakopyörää 25 pyörittävään akseliin 12 β 79691 elinten 26 avulla, jotka aikaansaavat näiden kanavien 23 ja 24 jatkuvan tarkan keskiöinnin pyörintäakselille 27; jäähdytysveden syöttökanava 24 ympäröi sideainekoostumuksen syöttökanavaa 23, jotta se saadaan suojatuksi kaikelta mahdolliselta epäsuotavalta kuumentumiseita.
Jotta nestemäiset koostumukset saadaan etenemään näissä kanavissa, ne on kumpikin varustettu kierukalla 28 ja vastaavasti 29. Nämä kierukat toimivat pumppuina Arkhimedeen ruuvin tapaan ja niillä saadaan nesteiden nopeus kiihtymään riittävästi, jotta ne joutuvat keskipakopyörään 25, kun kysymyksessä on jäähdytysvesi, ja suihkutuselimeen tai sumut-timeen 30, kun kysymyksessä on sideainekoostumus. Käytetyillä pyörimisnopeuksilla tällä tavoin muodostuvien pumppujen imu on riittävän voimakas, jotteivät nesteet pääse purkautumaan takaisin vedensuihkuttimeen 31 ja sideainekoostumuksen suihkuttimeen 32, jotka ovat kukin vastaavasti kanavien 23 ja 24 päässä.
Kuvio 3 on yksityiskohtainen leikkauskuva keksinnön mukaisen syöttöyksikön suihkutusalueesta.
Moottori, jota tässä ei ole esitetty ja joka mieluiten on kuitujenmuodostusalueen ulkopuolella, koska tällä alueella muodostuneet kuidut häiritsisivät sen toimintaa, pyörittää keskipakopyörän akselia 33. Tämän pyörimisliikkeen välittää akseliin 33 pyörä 34, jonka vastaruuvit 35 pitävät oikeassa • asennossa akselilla.
Akselia 33 kannattaa rullalaakeri 37, joka on sovitettu runkoon 36. Akselin 33 keskelle on sovitettu putki 39, jossa sideainekoostumus virtaa. Akselin 33 sisäseinämä ja sideai-neputken 39 ulkoseinämä rajaavat renkaan muotoisen kanavan 42, jossa keskipakopyörän jäähdytysvesi virtaa.
Tämä putki 39 on keskiöity kolmella siivekkeellä 40, joiden kannatinholkki 41 on kierretty akselin 33 sisäpuoliseen 9 79691 kierteitykseen. Keskityksen lisäksi näiden siivekkeiden 40 tehtävänä on myös aikaansaada pyörre, joka helpottaa jäähdytysveden virtaamista keskipakopyörää kohti. Jotta vesi ei pääse kerääntymään tähän kohtaan, hoikissa 41 on samoin kolme tyhjennysuraa 45.
Akselin 33 ulkopintaan kierretty korkki 38 lukitsee hoikin 41 paikalleen.
Nestekoostumukset suihkuttaa akseliin sideainesuihkutin 43 ja jäähdytysveden suihkutin 44. Mieluiten nämä suihkutti-met ulottuvat osittain akselin sisään ja siten sideaineput-ken 39 sisään, ja jäähdytysveden suihkuttamista helpottaa lisäksi putken 39 katkaistun kartion muotoinen pää, joka suurentaa jäähdytysnesteen sisääntulon poikkipintaa.
Nestekoostumusten virtaamisen takaa vastaavasti kierukka 46 ja kierukka 47.
Sideainekoostumusta varten tarkoitettu kierukka 46 on sovitettu putken 39 sisään. Koska tämän putken läpimitta on pieni, kierukan 46 ei tarvitse ulottua putken koko pituudelle, sillä jatkuvasti syötetty sideainekoostumus työntyy automaattisesti pyörää kohti. Kierukka 46 voidaan kiinnittää juottamalla putkeen 39 tai yksinkertaisesti työntämällä siihen tiukasti.
Putken 39 ulkoseinämässä on lisäksi kierukka 47, joka on mieluiten kiinnitetty juottamalla. Tämä kierukka, joka kuvioissa 3 ja 4 ulottuu putken 39 koko pituudelle, panee jäähdytysveden etenemään pyörää kohti.
Tässä on esitetty kierukat 46 ja 47 samannousuisina, vaikka se ei olekaan ehdottoman välttämätöntä. Esimerkiksi 20 cm:n nousu vastaa nestekoostumusten virtausnopeutta 20 m/s pyörimisnopeuden ollessa noin 6 000 kierrosta/minuutti.
Mutta kun käytetään 300-400 litraa vettä tunnissa jäähdyttä- ίο 79691 miseen ja 150-500 litraa tunnissa sideainekoostumusta, nestekoostumusten tulonopeudet ovat noin 12-16 m/s kysymyksen ollessa jäähdytysvedestä ja 6-20 m/s, kun kysymys on sideai-nekoostumuksesta, kun käytetään injektoreita, joiden aukon läpimitta on 3 mm. Näin siis nestekoostumusten kiertonopeus on aina suurempi tai yhtä suuri kuin niiden tulonopeus eikä mitään takaisinvirtausta esiinny, mutta sitävastoin tietty määrä ilmaa imeytyy myös mukaan.
Tällainen kierukkajärjestelmä on erittäin joustava käyttää, nimittäin jos esimerkiksi eri syistä joudutaan käyttämään suurempia nestekoostumusten suihkutusmääriä, riittää että korvataan sideainekoostumusta varten tarkoitettu putki 39 putkella, jonka kierukoiden nousu on suurempi.
Akselin 33 toinen pää on esitetty kuviossa 4, joka on leikkauskuva keskipakopyörän ylemmästä puolikkaasta. Akselille 33 on asennettu keskipakopyörä 48.
Keskipakopyörän 48 ja tarkemmin sanottuna sen kehäpinnan jäähdytys tapahtuu veden virtauksella kanavan 42 kautta tilaan 49, jonka sulkee oikealta puolelta rengas 57, joka toisaalta estää vettä sekoittumasta sideainekoostumukseen ja toisaalta lukitsee paikalleen putken 39, joka on tällä tavoin kiinnitetty keskipakopyörän akseliin.
Veden joutuessa kosketukseen pyörän 48 kanssa osa siitä höyrystyy ja syntynyt veden ja höyryn seos työntyy keskipakovoiman vaikutuksesta rei'istä 50.
Putkessa 39 kiertävä sideainekoostumus joutuu suihkutuseli-meen 51, jonka muodostavat kaksi toisiinsa liitettyä osaa 52 ja 53, jotka rajaavat tilan 54, johon sideaine tunkeutuu ennen joutumistaan ulos rei'istä 55. Tämä suihkutuselin on ruuvattu akselin 33 päähän ja lukittu pyörimättömäksi ruuvein 56.
11 79691 Tässä kuvattuun jäähdytys- ja sideainekoostumuksen syöttölaitteeseen ei siis enää kuulu mitään laakeria eikä mitään erityistä laitteen tiivistysliitosta. Niinpä kuitujen-muodostuslaitteen käyttöikä on selvästi pitempi ja lisäksi keksinnön mukaisen parannetun laitteen etuna on sen suuri joustavuus, sillä se mahdollistaa nestekoostumusten suihkut-tamisen erittäin monenlaisin syöttömäärin.

Claims (9)

12 79691
1. Laite mineraalikuitujen valmistamiseksi jostakin korkean sulamispisteen omaavasta vedettävästä aineesta (14), joka kaadetaan sulana ensimmäiselle keskipakopyörälle (1) ennen kuin se lähetetään seuraavalle pyörälle (2, 3), kunkin pyörän muuttaessa kuiduiksi osan sulasta aineesta ja lähettäessä ylimäärän seuraavalle pyörälle, jolloin veden syöttö-kanava (9, 24) on sovitettu kunkin keskipakopyörän akselin (12) keskiviivalle, ja ensimmäisessä keskipakopyörässä (1) on lisäksi sideainekoostumusten syöttökanava (10, 23), jota ympäröi samankeskisesti jäähdytysveden syöttökanava (9, 24), tunnettu siitä, että jäähdytysveden syöttökanava (9, 24, 42) saatetaan pyörimään kiinteästi mainitun pyörän (1, 2, 3) pyörintäliikkeen mukana ja siinä on elimiä (29, 47), joiden pyörintä saattaa jäähdytysveden etenemään, ja että sideainekoostumuksen syöttökanava (10, 23, 39), joka myös saatetaan pyörimään kiinteästi mainitun pyörän (1, 2, 3) mukana, on sijoitettu kiinteästi jäähdytysveden syöttökana-van sisään ja siinä on elimet (28, 46), joiden pyörintä saattaa sideainekoostumuksen etenemään.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että mainittuina eliminä (29, 47), jotka panevat nesteen etenemään, on seinämä, joka on kiinnitetty jäähdytysveden syöttökanavaan (9, 24) ja joka muodostaa ruuvi-kierukan.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että mainitut elimet (29, 47), jotka panevat nesteen etenemään, on sijoitettu kanavan (9, 24) sen pään lähelle, josta vesi tulee sisään.
4. Jonkin patenttivaatimuksista 1-3 mukainen laite, tunnettu siitä, että että jäähdytysveden suihkutuselimet (44) sijaitsevat akselin (12) siinä päässä, joka ei kannata keskipakopyörää (1, 2, 3). i3 79691
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laite, tunnettu siitä, että mainitut suihkutuselimet (44) ulottuvat vähän matkaa jäähdytysveden syöttökanavan (9, 24) sisään.
6. Jonkin patenttivaatimuksista 1-5 mukainen laite, tunnettu siitä, että jäähdytysveden syöttökanavan (9, 24) muodostaa keskipakopyörän ontto akseli (12).
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laite, tunnettu siitä, että sideainekoostumuksen syöttökanava (10, 23, 39) on kiinnitetty kiinteästi keskipakopyörän akseliin (12) renkaalla (57).
8. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen laite, tunnettu siitä, että sideainekoostumuksen syöttökanava (10, 23, 39) on varustettu seinämällä, joka on kiinnitetty siihen ja joka muodostaa ruuvikierukan (28, 46).
9. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen laite, tunnettu siitä, että sideainekoostumuksen syöttökanava (39) on keskipakopyörään nähden vastakkaisesta päästä katkaistun kartion muotoinen.
FI861186A 1985-03-21 1986-03-20 Foerbaettringar av anordningar foer framstaellning av mineralfibrer med hjaelp av centrifugalhjul. FI79691C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8504176A FR2579196B1 (fr) 1985-03-21 1985-03-21 Perfectionnement aux dispositifs de formation de fibres minerales au moyen de roues de centrifugation
FR8504176 1985-03-21

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI861186A0 FI861186A0 (fi) 1986-03-20
FI861186A FI861186A (fi) 1986-09-22
FI79691B true FI79691B (fi) 1989-10-31
FI79691C FI79691C (fi) 1990-02-12

Family

ID=9317416

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI861186A FI79691C (fi) 1985-03-21 1986-03-20 Foerbaettringar av anordningar foer framstaellning av mineralfibrer med hjaelp av centrifugalhjul.

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4668267A (fi)
EP (1) EP0195725B1 (fi)
CN (1) CN1009081B (fi)
DE (1) DE3664626D1 (fi)
DK (1) DK162837C (fi)
ES (1) ES8702869A1 (fi)
FI (1) FI79691C (fi)
FR (1) FR2579196B1 (fi)
IE (1) IE57437B1 (fi)
IN (1) IN165365B (fi)
PT (1) PT82231B (fi)
ZA (1) ZA861677B (fi)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK608788A (da) * 1988-11-01 1990-05-02 Rockwool Int Fremgangsmaade til fremstilling af et bindemiddelholdigt mineraluldprodukt
US4917715A (en) * 1988-12-27 1990-04-17 Owens-Corning Fiberglas Corporation Method for producing rotary textile fibers
FR2657077B1 (fr) * 1990-01-16 1993-07-02 Saint Gobain Isover Procede et dispositif de fibrage de laine minerale par centrifugation libre.
GB9524607D0 (en) * 1995-12-01 1996-01-31 Rockwool Int Apparatus and process for forming mineral fibres
FR2742744A1 (fr) * 1995-12-22 1997-06-27 Saint Gobain Isover Perfectionnement aux dispositifs de fabrication de fibres minerales par centrifugation libre
US6488375B2 (en) * 1999-10-28 2002-12-03 Ocular Sciences, Inc. Tinted contact lens and method for making same
EP1341731B1 (en) * 2000-10-18 2004-08-11 Rockwool International A/S Centrifugal fiberising apparatus and methods
FR2839319B1 (fr) * 2002-05-06 2004-06-18 Erem Broches grandes vitesses pour machine de fibrage de laine minerale
CN102503180B (zh) * 2011-10-10 2015-07-15 中天科技光纤有限公司 一种水浴集中自动补水系统及其补水方法
US11230809B2 (en) * 2016-05-03 2022-01-25 Joseph V. D'Amico, III Apparatus and method of moving fluid in a rotating cylinder
US10690342B2 (en) * 2016-11-17 2020-06-23 Billion Sung Hoon Zorh Apparatus for spraying cooling water, apparatus and method for manufacturing mineral fiber
FR3068033B1 (fr) 2017-06-23 2019-08-02 Saint-Gobain Isover Procede de fabrication d'un produit d'isolation a base de fibres minerales
CN108556562B (zh) * 2018-03-23 2024-03-12 中信戴卡股份有限公司 一种用于控制轮毂温度的装置
CN110698051B (zh) * 2019-10-31 2024-06-14 常州英来机械有限公司 一种岩/矿棉离心机及其生产岩/矿棉的方法
FR3130790A1 (fr) 2021-12-21 2023-06-23 Saint-Gobain Isover Fusion et fibrage de laine de verre recyclée
AU2023244437A1 (en) 2022-03-30 2024-08-15 Saint-Gobain Isover Glass wool fibre-drawing burner

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US366784A (en) * 1887-07-19 Paint-mixer
US2700176A (en) * 1951-01-24 1955-01-25 Johns Manville Multiple rotor fiberizing device
US2882552A (en) * 1955-04-29 1959-04-21 Midwest Insulations Inc Apparatus for forming mineral fibers and the like
US3022538A (en) * 1957-09-03 1962-02-27 United States Gypsum Co Means for manufacturing mineral wool
US2944284A (en) * 1957-10-09 1960-07-12 United States Gypsum Co Binder distribution and atomizing system for fiberizing apparatus
SE325506B (fi) * 1969-04-08 1970-06-29 Rockwool Ab
US3827888A (en) * 1972-03-06 1974-08-06 Eastman Kodak Co Apparatus and process for combining chemically compatible solutions
FR2500492B1 (fr) * 1981-02-24 1985-07-26 Saint Gobain Isover Perfectionnement aux procedes et dispositifs de formation de fibres minerales au moyen de roues de centrifugation
US4594086A (en) * 1984-02-27 1986-06-10 Isover Saint-Gobain Method and apparatus for distribution of fibres in a felt

Also Published As

Publication number Publication date
DK162837C (da) 1992-05-18
FI861186A (fi) 1986-09-22
EP0195725A1 (fr) 1986-09-24
IN165365B (fi) 1989-09-30
FR2579196B1 (fr) 1992-06-26
FI861186A0 (fi) 1986-03-20
DK162837B (da) 1991-12-16
FR2579196A1 (fr) 1986-09-26
PT82231B (pt) 1992-05-29
CN86101642A (zh) 1986-09-17
DK116486D0 (da) 1986-03-13
FI79691C (fi) 1990-02-12
ZA861677B (en) 1986-10-29
CN1009081B (zh) 1990-08-08
EP0195725B1 (fr) 1989-07-26
IE860623L (en) 1986-09-21
DE3664626D1 (en) 1989-08-31
PT82231A (fr) 1986-04-01
ES553064A0 (es) 1987-01-16
DK116486A (da) 1986-09-22
ES8702869A1 (es) 1987-01-16
IE57437B1 (en) 1992-09-09
US4668267A (en) 1987-05-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI79691B (fi) Foerbaettringar av anordningar foer framstaellning av mineralfibrer med hjaelp av centrifugalhjul.
FI71118C (fi) Foerfarande och anordning foer tillverkning av en matta av mineralfibrer med centrifugeringshjul.
US5232638A (en) Apparatus and method for introducing additives to fibrous products
EP0209933A1 (en) Device for the production of a tubular object and method for using said device.
JPS5911540B2 (ja) 無機質繊維の製造方法及びその装置
FI80008C (fi) Foerfarande och anordning foer framstaellning av kontinuerliga glasfiber.
KR100433086B1 (ko) 유기 섬유 제조 방법
US3343933A (en) Binder distribution method for producing mineral wool board
CA1093305A (en) Apparatus for low pressure air fiberization of mineral fiber
US6418732B1 (en) Process and device for cooling extruded hollow sections
US5100450A (en) Method and apparatus for producing fibers
CA1079069A (en) Method and apparatus for manufacture of mineral wool
US3077751A (en) Method and apparatus for forming and processing fibers
JPH0158137B2 (fi)
FI58323B (fi) Foerfarande och anordning foer tillverkning av glasfiber
US2234521A (en) Method and apparatus for producing glass filaments
SU959834A1 (ru) Центробежное распыливающее устройство
SI8210401A8 (sl) Centrifugalna priprava za oblikovanje mineralnih vlaken in prevleko istih z lepilom
EP0043693B1 (en) Sprayer for molasses or the like
US2668080A (en) Centrifugal atomizer
EP0040103B1 (en) Resin impregnator
SU1713746A1 (ru) Устройство дл центробежного распылени расплавов металлов
SU759469A1 (ru) Устройство для переработки минерального расплава в волокно
RU2069107C1 (ru) Распылитель жидкости
SU1122630A1 (ru) Устройство дл нанесени св зующего на волокно

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: ISOVER SAINT-GOBAIN