DE4115047C1

DE4115047C1 - Continuous glue applicator to wood chips - has cooled mixt. application tools, and glue make-up mechanism

Info

Publication number: DE4115047C1
Application number: DE4115047A
Authority: DE
Inventors: Werner Dipl.-Ing. 6800 Mannheim De Christen
Original assignee: Draiswerke GmbH
Current assignee: Draiswerke GmbH
Priority date: 1991-05-08
Filing date: 1991-05-08
Publication date: 1992-07-16
Anticipated expiration: 2011-05-09
Also published as: ITMI920929A1; ITMI920929A0; IT1254874B; FI95787C; FI95787B; FI922052A0; FI922052A

Abstract

The applicator for the continuous glueing of wood chips by liq. glue comprises a cylindrical mixing chamber (8) supported in a holder (1), at whose one end is a feeder (6,7) for the wood chips, and at the other end is an outlet (9). Axially through the centre of the mixing chamber (8) passes a high speed rotary shaft (11) equipped, in the injection zone (A), with injector nozzles (19) and, in the mixing zone (B) with cooling mixer nozzles (20). The injector nozzles can be cooled, and a glue feeder in the form of jet sprays (34) is directed into the chip feeder opening (7). The inner lining (37) of the chip feeder (6) is made of plastic. USE/ADVANTAGE - For chipboard mfr, with uniform chip gluing, but without destruction of the chips.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Beleimen von Holzspänen nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a device for the continuous gluing of Wood chips according to the preamble of claim 1.

In der Praxis haben sich Vorrichtungen der allgemeinen Gattung durchgesetzt, wie sie aus der DE 21 34 305 A1 bekannt sind. Bei diesen Vorrichtungen zum kontinuierlichen Beleimen von Holzspänen sind ausschließlich in einer der Einzugszone nachgeordneten Beleimungszone Leimzuführrohre vorgesehen, die mit ihren Auslauföffnungen mit Abstand von der Innenwand des Mischbehälters im Mischgutring enden. Der Leim wird hierbei weitgehend drucklos zugeführt. Nachteilig bei dieser Vorrichtung ist, daß die Leimzuführrohre einem erheblichen Verschleiß durch die mit hoher Geschwindigkeit an diesen vorbeibewegten Späne unterworfen sind. Andererseits lagert sich im Bereich dieser Leimzu führrohre Leim ab und härtet aus, was zu Betriebsstörungen führen kann. Außerdem besteht die Gefahr, daß die Späne an diesen Leimzuführrohren be schädigt werden, was insbesondere für die Grobspäne gilt. Diese geben aber einer Spanplatte die Festigkeit. Die Qualität von Spanplatten kann hierdurch also beeinträchtigt werden.In practice, devices of the general type have prevailed, as they are known from DE 21 34 305 A1. In these devices for Continuous gluing of wood chips is only in one of the Feeding zone downstream gluing zone provided with glue feed pipes their outlet openings at a distance from the inner wall of the mixing container in Mixing ring end. The glue is largely supplied without pressure. A disadvantage of this device is that the glue supply pipes are considerable Wear due to the high speed moving past them Chips are subject. On the other hand, this glue accumulates in the area guide tubes glue and hardens, which can lead to malfunctions. There is also a risk that the chips on these glue feed pipes be be damaged, which applies in particular to the coarse chips. But these give the strength of a chipboard. This can reduce the quality of chipboard so be affected.

Aus der DE 27 38 971 A1 ist bereits bekanntgeworden, den Leim praktisch drucklos an der äußeren Peripherie des Mischgutringes an die Späne zu über geben; die Leimzuführrohre enden also in der Behälterwand. Zweck dieser Maßnahme war es, eine besonders gute Leimverteilung auf den Holzspänen zu erreichen, ohne daß eine Verschmutzung des Mischbehälters eintritt. Um bei diesem Mischer die Leimzuführrohre nicht unter Durchdringung des Kühlmantels und des Innentroges des Mischbehälters in den Mischraum einführen zu müssen, ist hierbei alternativ ein Einsatzstück vorgesehen, das in den Mischgutzulauf stutzen eingesetzt wird. Es wird auf dessen in Förderrichtung hinten liegender Seite angeordnet. In tangentialer Richtung, also in Umfangsrichtung füllt es den Mischgutzulaufstutzen vollständig aus. Es weist eine zylinderabschnitts förmige Innenfläche auf, deren Krümmung gleich der Krümmung der Innenwand des Innentroges ist, so daß diese Innenfläche Teil des durch die Innenwand des Mischraumes aufgespannten Zylinders ist. In diesem Einsatzstück ist ein Leimzuführrohr angebracht, das seitlich oder nach oben aus dem Mischgutzu laufstutzen herausgeführt ist.From DE 27 38 971 A1 it has already become known that the glue is practical to the chips without pressure at the outer periphery of the mix ring give; the glue feed pipes thus end in the container wall. Purpose of this The measure was to provide a particularly good glue distribution on the wood chips reach without contamination of the mixing container. To at this mixer, the glue supply pipes do not penetrate the cooling jacket and having to insert the inner trough of the mixing container into the mixing room, an insert is alternatively provided in the mixed material inlet nozzle is used. It becomes more rearward in the conveying direction Page arranged. It fills in the tangential direction, i.e. in the circumferential direction the mixed material inlet connection completely. It has a cylinder section shaped inner surface, the curvature of which is equal to the curvature of the inner wall of the inner trough, so that this inner surface is part of the through the inner wall of the mixing room is spanned cylinder. In this insert is a Glue feed pipe attached, the side or up from the mixed material the running connector is led out.

Aus der DE 26 53 711 A1 ist es bekannt, bei Vorrichtungen der allgemeinen Gattung den Mischbehälter mit einem antiadhäsiven Kunststoff auszukleiden, um das Anbacken von Leim an der Innenwand des Mischbehälters zu vermeiden, so daß eine ansonsten zur Vermeidung eines solchen Anbackens notwendige Kühlung des Mischbehälters entfallen kann.From DE 26 53 711 A1 it is known for devices of the general Genus to line the mixing container with an anti-adhesive plastic to avoid glue caking on the inner wall of the mixing container, so that cooling otherwise necessary to avoid such caking the mixing container can be omitted.

Ganz allgemein kann es bei allen vorstehend angesprochenen Vorrichtungen vorkommen, daß Leim in die Einzugszone gelangt und dort an den Einzug-Werk zeugen anbackt. Dies führt auch zu einer ungleichförmigen Spanbeleimung und entsprechend minderer Qualität der hieraus erzeugten Spanplatten.In general, it can be in all the devices mentioned above occur that glue gets into the feed zone and there to the feed plant witness baked. This also leads to non-uniform chip gluing and correspondingly lower quality of the chipboard produced from it.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der gattungsge mäßen Art so auszugestalten, daß mit geringem konstruktiven Aufwand eine sehr gleichmäßige Spanbeleimung erreicht wird, ohne daß eine Spanzerstörung eintreten kann.The invention has for its object a device of the genus moderate kind so that with very little construction effort a very uniform chip gluing is achieved without causing a breakdown of the chipboard can.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale im Kennzeichnungsteil des Anspruches 1 gelöst. Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen wird der Spanabrieb minimiert. Da im Bereich der Öffnung des Mischgutzulaufstutzens in den Mischraum der auch bereits in der Einzugzone gebildete Mischgutring nicht radial nach außen durch eine Innenwand des Behälters abgestützt ist, liegen die Späne hier verhältnismäßig locker, so daß der Leim sich sehr leicht gleichmäßig auf der gesamten Oberfläche der Späne verteilen kann. Da die Ein zug-Werkzeuge gekühlt werden, kann an ihnen kein Leim anbacken, so daß Minderungen der Spanplattenqualität durch ausgehärtete, von den Einzug-Werk zeugen wieder abgelöste Leimbrocken nicht auftreten. Der Mischgutzulaufstutzen braucht nicht gekühlt zu werden; durch den Kunststoff an der Innenseite des Mischgutzulaufstutzens wird ein Anbacken von Leim weitgehend unterbunden. Dies gilt insbesondere, wenn nach Anspruch 2 ein antiadhäsiver Kunststoff, wie beispielsweise PTFE, eingesetzt wird. Eine besonders einfache Ausgestaltung bietet auch Anspruch 3, da eine solche auswechselbare Folie dann, wenn sie in zu starkem Maße mit ausgehärtetem Leim bedeckt ist, einfach ausgewechselt werden kann. Wenn die Ausgestaltung nach Anspruch 4 vorgesehen ist, dann kann ein Anbacken von Leim durch periodisches Beaufschlagen der Innenwand des Mischgutzulaufstutzens mit Druckluft verhindert oder rückgängig gemacht werden. Diese Ausgestaltung ist einer Automatisierung sehr leicht zugänglich. Alternativ läßt die Ausgestaltung nach Anspruch 5 zu, daß an der Innenseite des Mischgutzulaufstutzens gebildete Leimanbackungen durch Abklopfen, bei spielsweise von der Außenseite des Mischgutzulaufstutzens her, beseitigt werden.This object is achieved by the features in the labeling part of claim 1 solved. The measures of the invention Chip abrasion minimized. As in the area of the opening of the mixed material inlet in the mixing chamber is not the mixing ring already formed in the feed zone is supported radially outwards by an inner wall of the container the chips here are relatively loose, so that the glue is very light can spread evenly over the entire surface of the chips. Since the one pull tools are cooled, no glue can bake on them, so that Reductions in chipboard quality through hardened by the Einzug-Werk do not occur again. The mixed material inlet connection does not need to be cooled; through the plastic on the inside of the Mixing material inlet connection largely prevents caking of glue. This applies in particular if, according to claim 2, an anti-adhesive plastic, such as for example PTFE, is used. A particularly simple design also offers claim 3, since such a replaceable film when in is too much covered with hardened glue, simply replaced can be. If the configuration according to claim 4 is provided, then can glue bake on by periodically loading the inner wall of the mixed material inlet connection with compressed air prevented or reversed will. This configuration is very easily accessible to automation. Alternatively, the embodiment according to claim 5 allows that on the inside the glue build-up formed by tapping off the mixed material inlet connection for example, from the outside of the mixed material inlet connection.

Durch die Weiterbildung nach Anspruch 6 wird jeder Spanabrieb an irgendwie in den Mischraum ragenden Leimzugabeeinrichtung unterbunden. Außerdem wird bei ansonsten gleicher Länge des Mischbehälters und damit des Mischraumes die zwischen der Einzugszone und der Austragszone befindliche Mischzone ver längert, in der durch einen hochintensiven Mischprozeß der Leim auf der Oberfläche der Späne zerteilt wird.Through the training according to claim 6, each chip is abrasion somehow glue addition device protruding into the mixing room is prevented. Besides, will with otherwise the same length of the mixing container and thus the mixing space Ver. mixing zone located between the feed zone and the discharge zone lengthened, in which by a highly intensive mixing process the glue on the Surface of the chips is broken up.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn nach Anspruch 7 Sprühdüsen vorgesehen sind, also der Leim unter Druck zerstäubt wird, so daß er bereits großflächig auf die Späne gelangt. Im Zusammenhang mit der relativ lockeren Schichtung der Späne im Bereich der Öffnung des Mischgutzulaufstutzens führt dies zu einer besonders guten Verteilung des Leims auf den Spänen bereits während des Aufsprühens. Die Sprühdüsen können ausschließlich als reine Leim-Druckdüsen, aber auch als Leim-Luft-Sprühdüsen ausgebildet sein. Beide Arten von Düsen sind an sich bekannt und in der Praxis eingeführt. Hierbei ist es von Vorteil, die Weiterbildung nach Anspruch 8 vorzusehen, da hierdurch sichergestellt wird, daß der Leim bereits fein verteilt bei den Spänen ankommt und ein Durchschlagen des Leims zur Welle praktisch ausgeschlossen ist. Anspruch 9 gibt einen Bereich an, unter dem mindestens eine Leim-Sprühdüse gegenüber der Achse der Mischwerkswelle geneigt angeordnet ist. Anspruch 10 gibt ein beson ders ausgewähltes Material für den Mischgutzulaufstutzen an, während Anspruch 11 einen besonders bevorzugten engeren Winkelbereich zum Gegenstand des An spruches 9 beinhaltet.It is particularly advantageous if, according to claim 7, spray nozzles are provided are, so the glue is atomized under pressure, so that it is already large on the chips. In connection with the relatively loose stratification This is caused by the chips in the area of the opening of the mixed material inlet a particularly good distribution of the glue on the chips during the Spraying. The spray nozzles can only be used as pure glue pressure nozzles, but also be designed as glue-air spray nozzles. Both types of nozzles are known per se and put into practice. It is an advantage here to provide the training according to claim 8, as this ensures is that the glue arrives finely divided in the chips and a Penetration of the glue to the shaft is practically impossible. Claim 9 indicates an area under which at least one glue spray nozzle is opposite the Axis of the mixer shaft is arranged inclined. Claim 10 gives a special ders selected material for the Mischgutzulaufstutzen, while claim 11 a particularly preferred narrower angular range to the subject of the An Proverbs 9 includes.

Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles anhand der Zeichnung.Further features, details and advantages of the invention result from the following description of an embodiment with reference to the drawing.

Es zeigtIt shows

Fig. 1 einen vertikalen Längsschnitt durch eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Beleimen von Holzspänen, Fig. 1 is a vertical longitudinal section through an apparatus for the continuous glueing of wood chips,

Fig. 2 einen vertikalen Querschnitt durch die Vorrichtung gemäß der Schnitt linie II-II in Fig. 1, wobei die Auskleidung des Mischgutzulaufstutzens leicht abgewandelt ist, Fig. 2 is a vertical cross section through the device according to the section line II-II in Fig. 1, wherein the lining of the Mischgutzulaufstutzens is slightly modified,

Fig. 3 einen Querschnitt durch die Mischwerkswelle mit einem Einzugswerkzeug und Fig. 3 shows a cross section through the mixer shaft with a feed tool and

Fig. 4 einen Querschnitt durch das Einzugswerkzeug. Fig. 4 shows a cross section through the feed tool.

Die in der Zeichnung dargestellte Vorrichtung weist einen zylindrischen Misch behälter 1 auf, der aus einem dessen Innenwand bildenden Innentrog 2 und einem den Innentrog 2 umgebenden Kühlmantel 3 besteht. Der Mischbehälter 1 ist an seinen Enden durch Stirnwände 4, 5 abgeschlossen. An einem - in Fig. 1 rechten - Ende des Mischbehälters 1 ist ein Mischgutzulaufstutzen 6 vorgesehen, der tangential von oben mit einer Mischgutzulauföffnung 7 in den vom Innen trog 2 und den Stirnwänden 4, 5 umschlossenen Mischraum 8 des Mischbehälters 1 einmündet. An dem anderen - in Fig. 1 linken - Ende ist ein tangential aus mündender Mischgutauslaufstutzen 9 vorgesehen. Der Mischbehälter 1 ist in der Horizontalebene hälftig geteilt, wobei die beiden Hälften durch Kniehebelver schlüsse 10 lösbar zusammengehalten werden, wie Fig. 2 entnehmbar ist.The device shown in the drawing comprises a cylindrical mixing tank 1 which forming of an the inner wall of inner tub 2 and the inner tub 2 surrounding cooling jacket 3 is made. The mixing container 1 is closed at its ends by end walls 4, 5 . At one - in Fig. 1 right - end of the mixing container 1 , a Mischgutzulaufstutzen 6 is provided which opens tangentially from above with a Mischgutzulauföffnung 7 in the trough 2 and the end walls 4, 5 enclosed mixing chamber 8 of the mixing container 1 . At the other end - on the left in FIG. 1 - there is a tangential outlet nozzle 9 opening out of the mixture. The mixing container 1 is divided in half in the horizontal plane, the two halves by knee lever connections 10 are releasably held together, as can be seen in FIG. 2.

Im Mischbehälter 1 ist eine Mischwerkswelle 11 koaxial angeordnet, die in Lagern 12, 13 gelagert ist. Der Mischbehälter 1 ist samt Lagern 12,13 über ein Maschinengestell 14 gegenüber einem Fundament 15 abgestützt. Die Mischwerks welle 11 wird von einem nicht dargestellten Motor über eine Riemenscheibe 16 angetrieben.In the mixing container 1 , a mixer shaft 11 is arranged coaxially, which is mounted in bearings 12, 13 . The mixing container 1 together with bearings 12, 13 is supported against a foundation 15 by a machine frame 14 . The mixer shaft 11 is driven by a motor, not shown, via a pulley 16 .

In der hohl ausgebildeten Mischwerkswelle 11 ist ein mit dieser umlaufendes Kühlwasserzuführrohr 17 angeordnet. Auf der Mischwerkswelle 11 sind Gewinde buchsen 18 angebracht, in die hohl ausgebildete Werkzeuge eingeschraubt sind. Im Bereich einer Mischgutzulauföffnung 7 und damit dem Mischgutzulauf stutzen 6 zugeordneten Einzugszone A handelt es sich um weiter unten noch genauer zu beschreibende Einzug-Werkzeuge 19. In einer sich anschließenden, bis zum Mischgutauslaufstutzen 9 reichenden Mischzone B handelt es sich um Misch-Werkzeuge 20. In einer dem Mischgutauslaufstutzen 9 zugeordneten Aus tragzone C handelt es sich um Austrag-Werkzeuge 21. Von dem Kühlwasserzu führrohr 17 zweigt in jedes dieser hohl ausgebildeten Werkzeuge 19, 20, 21 ein Kühlwasserrohr 22 ab. Das Kühlwasser fließt über eine außenliegende Rohrkupp lung 23 in Zulaufrichtung a durch das Kühlwasserzuführrohr 17 und die weiteren Kühlwasserrohre 22 jeweils durch den Innenraum jedes Werkzeuges 19, 20, 21, in den zwischen dem Kühlwasserzuführrohr 17 und der Mischwerkswelle 11 befindlichen Ringraum 24. Von dort fließt es über die Rohrkupplung 23 in Rücklaufrichtung b ab.In the hollow mixer shaft 11 , a cooling water supply pipe 17 is arranged which rotates therewith. On the mixer shaft 11 threaded bushings 18 are attached, in the hollow tools are screwed. In the area of a mixed material inlet opening 7 and thus the feed zone A assigned to the mixed material inlet 6 , there are feed tools 19 to be described in more detail below. In a subsequent mixing zone B, which extends as far as the mixture outlet nozzle 9 , there are mixing tools 20 . In a discharge zone C assigned to the mix outlet spout 9 , discharge tools 21 are involved . From the cooling water supply pipe 17 branches off into each of these hollow tools 19, 20, 21 a cooling water pipe 22 . The cooling water flows via an external pipe coupling 23 in the feed direction a through the cooling water supply pipe 17 and the further cooling water pipes 22 through the interior of each tool 19, 20, 21 , into the annular space 24 located between the cooling water supply pipe 17 and the mixer shaft 11 . From there it flows out via the pipe coupling 23 in the return direction b.

Die Einzug-Werkzeuge 19 sind genauer in den Fig. 3 und 4 dargestellt. Sie weisen einen rohrförmigen Schaft 25 auf, der in die Gewindebuchse 18 hineinge schraubt ist. An diesem hohlen Schaft 25 ist ein Mischflügel 26 angebracht, der - wie Fig. 4 zu entnehmen ist - verhältnismäßig flach ausgebildet ist. Er weist in seinem Außen-Umfangsbereich einen Kühlkanal 27 auf, der innen durch ein Einsatzstück 28 im Mischflügel 26 begrenzt wird. Das den Schaft 25 durch setzende Kühlwasserrohr 22 mündet in einen das Einsatzstück 28 durchsetzenden Kühlwasserkanal 29, der im radial äußeren Bereich des Mischflügels 26 in dem Kühlkanal 27 endet. Durch diesen fließt das durch das Kühlwasserrohr 22 und den Kühlwasserkanal 29 zugeführte Kühlwasser um den Außenbereich des Misch flügels 26 und von dort durch den Innenraum 30 des Schaftes 25 in den Ring raum 24 der Mischwerkswelle 11.The pull-in tools 19 are shown in more detail in FIGS. 3 and 4. They have a tubular shaft 25 which is screwed into the threaded bushing 18 . Attached to this hollow shaft 25 is a mixing blade 26 which, as can be seen in FIG. 4, is of relatively flat design. It has a cooling channel 27 in its outer peripheral region, which is delimited on the inside by an insert 28 in the mixing blade 26 . The cooling water pipe 22 which penetrates the shaft 25 opens into a cooling water channel 29 which passes through the insert 28 and which ends in the cooling channel 27 in the radially outer region of the mixing blade 26 . Through this, the cooling water supplied through the cooling water pipe 22 and the cooling water channel 29 flows around the outer region of the mixing wing 26 and from there through the interior 30 of the shaft 25 into the annular space 24 of the mixer shaft 11 .

Die Misch-Werkzeuge 20 sind in bekannter Weise pfeilspitzförmig oder hornförmig ausgebildet.The mixing tools 20 are arrow-shaped or horn-shaped in a known manner.

In Durchflußrichtung 31 hintereinanderliegenden Seitenwänden 32, 33 des Mischgutzulaufstutzens 6, wovon also die Seitenwand 32 mit der Stirnwand 4 bündig ist, sind Leim-Sprühdüsen 34 angeordnet, die zur Mischgutzulauföffnung 7 hin gerichtet sind und von dieser einen Abstand c aufweisen. Sie sind weiter hin unter einem Winkel d zur Achse 35 der Mischwerkswelle 11 geneigt, der größer 45° und kleiner 80° ist. Üblicherweise liegt er im Bereich von 60°. Der Winkel d und der Abstand c werden so gewählt, daß die Leim-Sprühkegel 36 zumindest gemeinsam die Mischgutzulauföffnung 7 weitgehend abdecken, ohne daß sie auf die Innenwand 37 des Mischgutzulaufstutzens 9 gerichtet sind. Die Leim-Sprühdüsen 34 sind in am Mischgutzulaufstutzen 6 angebrachten und diesen durchdringenden Düsenhaltern 38 auswechselbar angebracht.Glue spray nozzles 34 are arranged in the flow direction 31 of side walls 32, 33 of the mixed material inlet connection 6 , of which the side wall 32 is flush with the end wall 4 , which are directed towards the mixed material inlet opening 7 and are at a distance c therefrom. They are further inclined at an angle d to the axis 35 of the mixer shaft 11 which is greater than 45 ° and less than 80 °. It is usually in the range of 60 °. The angle d and the distance c are chosen so that the glue spray cones 36, at least together, largely cover the mixture feed opening 7 without being directed towards the inner wall 37 of the mixture feed nozzle 9 . The glue spray nozzles 34 are interchangeably mounted in nozzle holder 38 attached to the material feed nozzle 6 and penetrating it.

Wie Fig. 2 entnehmbar ist, kann auch mindestens eine weitere Leim-Sprühdüse 34 in einer parallel zur Achse 35 verlaufenden Seitenwand 39 des Mischgutzu laufstutzens 6 angebracht sein. Diese Leim-Sprühdüse 34 sprüht etwa in Dreh richtung 40 der Mischwerkswelle. Entsprechendes gilt für die gegenüberliegende Seitenwand 39a.As can be seen in FIG. 2, at least one further glue spray nozzle 34 can also be fitted in a side wall 39 of the mixed material nozzle 6 running parallel to the axis 35 . This glue spray nozzle 34 sprays approximately in the direction of rotation 40 of the mixer shaft. The same applies to the opposite side wall 39 a.

Wie Fig. 1 entnehmbar ist, besteht die gesamte Innenwand 37 des Mischgutzu laufstutzens 6 aus Kunststoff und zwar einem antiadhäsivem Kunststoff wie beispielsweise PTFE. An diesem Kunststoff lagert sich praktisch kein Leim an. Sollte dies doch der Fall sein, so kann er leicht entfernt werden.As can be seen in FIG. 1, the entire inner wall 37 of the mixing nozzle 6 is made of plastic, namely an anti-adhesive plastic such as PTFE. There is practically no glue attached to this plastic. If this is the case, it can be easily removed.

Aus Fig. 2 ist entnehmbar, daß die Innenwand 41 des Mischgutzulaufstutzens 6 aus einem flexiblen Material, beispielsweise einer stabilen Kunststoff-Folie gebildet ist, die im wesentlichen an ihrem Außenumfang am Mischgutzulaufstutzen 6 befestigt ist, so daß zwischen dem eigentlichen Mischgutzulaufstutzen 6 und dieser Innenwand 41 ein gasdichter Raum 42 gebildet wird, in den ein Druckgas-Anschlußstutzen 43 einmündet. In diesen kann periodisch Druckluft eingegeben werden, so daß die elastische bzw. flexible Innenwand 41 verformt wird. Leimanbackungen an dieser Innenwand 41 springen dadurch ab. Diese Lösung ist einer Automatisierung zugänglich.Of FIG. 2 can be taken that the inner wall 41 of the Mischgutzulaufstutzens 6 of a flexible material, for example, a stable plastic film is formed, which is fixed at its outer periphery on Mischgutzulaufstutzen 6 substantially, so that between the actual Mischgutzulaufstutzen 6 and the inner wall 41, a gas-tight space 42 is formed, into which a compressed gas connecting piece 43 opens. Compressed air can be entered into this periodically, so that the elastic or flexible inner wall 41 is deformed. Glue cakes on this inner wall 41 jump off. This solution is accessible to automation.

Ansonsten kann die Innenwand 37 nicht nur aus einer starren Kunststoffschicht bestehen, sondern aus einer Folie, die im Falle des Abriebes oder zu starker Verleimung abgezogen und durch eine neue ersetzt wird.Otherwise, the inner wall 37 can consist not only of a rigid plastic layer, but of a film which is removed in the event of abrasion or excessive gluing and is replaced by a new one.

Der Mischgutzulaufstutzen 6 kann auch insgesamt aus einem flexiblen Material, beispielsweise Gummi, bestehen, so daß Leimanbackungen durch Hammerschläge von außen gegen den Mischgutzulaufstutzen 6 beseitigt werden können.The mixed material inlet nozzle 6 can also consist entirely of a flexible material, for example rubber, so that caking of glue by hammer blows from the outside against the mixed material inlet nozzle 6 can be eliminated.

Die Späne werden von oben durch den Mischgutzulaufstutzen 6 kontinuierlich zugeführt und fallen durch die Mischgutzulauföffnung 7 in den Mischraum 8 des Mischbehälters 1. Dort werden sie von den hochtourig umlaufenden Einzug-Werk zeugen 19, deren Mischflügel eine große Fläche aufweisen, in Drehrichtung 40 der Mischwerkswelle 11 beschleunigt, so daß sich ein an der Innenwand des Innentroges 2 anlegender und dort umlaufender Mischgutring 44 bildet, der sich schraubenlinienförmig von der Eingangzone A durch die Mischzone B zur Aus tragszone C bewegt, wo ein entsprechender Austrag durch den Mischgutauslauf stutzen 9 erfolgt. Aufgrund der hohen Beschleunigung der Späne bereits in der Einzugszone A bildet sich bereits dort ein Mischgutring 44, der die von oben auffallenden Späne in Drehrichtung mitnimmt. In diesen herabfallenden Späne strom und auf den im Bereich der Mischgutzulauföffnung 7 relativ lockeren Mischgutring 44 wird Leim entsprechend den Leim-Sprühkegeln 36 aufgesprüht, wobei die Späne bereits verhältnismäßig gleichmäßig beleimt sind.The chips are fed continuously from above through the mixed material inlet nozzle 6 and fall through the mixed material inlet opening 7 into the mixing chamber 8 of the mixing container 1 . There they are witnessed by the high-speed rotating feed mechanism 19 , the mixing blades of which have a large surface area, accelerated in the direction of rotation 40 of the mixer shaft 11 , so that a material ring 44 which is in contact with the inner wall of the inner trough 2 and rotates there forms, which is helical the entrance zone A through the mixing zone B to the discharge zone C moves, where a corresponding discharge through the mixture outlet 9 takes place. Due to the high acceleration of the chips already in the feed zone A, a mix ring 44 is already formed there, which takes the chips which are noticeable from above in the direction of rotation. In this falling stream of chips and on the relatively loose in the mixing material inlet opening 7 mixing ring 44 glue is sprayed according to the glue spray cones 36 , the chips are already glued relatively evenly.

Claims

1.Device for the continuous gluing of wood chips with the supply of liquid glue to wood chips moving in the form of a mixture ring ( 44 ), with an approximately horizontally arranged, a cylindrical mixing chamber ( 8 ) having mixing container ( 1 ), which has one end in the area of a comprises feed zone (a) by a Mischgutzulaufsöffnung (7) opening into the mixing chamber (8) Mischgutzulaufstutzen (6) and at the other end a connection piece in the region of a discharge zone (C) from the mixing space (8) opening out Mischgutauslauf (9) and in the coaxial one to produce the mix ring ( 44 ) can be driven at high speed, in a mixing zone (B) with coolable mixing tools ( 20 ) and in the feed zone (A) with feed tools ( 19 ) the mixer shaft ( 11 ) is arranged, and the has at least one glue addition device directed towards the mixing chamber ( 8 ) in the mixed material inlet connection ( 6 ), characterized in that the pull-in tools GE ( 19 ) are designed to be coolable, that the at least one glue addition device is directed toward the mixture feed opening ( 7 ) and that at least the inner wall ( 37, 41 ) of the mixture feed connector ( 6 ) consists of plastic.

2. Device according to claim 1, characterized in that the Mischgutzu running nozzle ( 6 ) is lined with a layer of anti-adhesive plastic.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the inner wall of the mixed material inlet nozzle ( 6 ) is formed by an interchangeable plastic film.

4. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the Mixing material inlet nozzle is double-walled and that the space between the flexible inner wall and an outer wall to the compressed gas source is connectable.

5. The device according to claim 1, characterized in that the Mischgutzu The overall connection piece consists of flexible material.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that glue addition devices are provided only in the mixed material inlet connection ( 6 ).

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the glue addition devices are designed as glue spray nozzles ( 34 ).

8. The device according to claim 7, characterized in that the at least one glue spray nozzle ( 34 ) at a distance (c) from the mixture feed opening ( 7 ) to the mixing chamber ( 8 ) in the mixture feed nozzle ( 6 ) are arranged.

9. Apparatus according to claim 7 or 8, characterized in that the min least a glue spray nozzle ( 34 ) at an angle (d) to the axis ( 35 ) of the mixer shaft ( 11 ) is arranged inclined, 45 ° <d < 80 °.

10. The device according to claim 5, characterized in that the Mischgutzu The sleeve is made of rubber.

11. The device according to claim 9, characterized in that the at least one glue spray nozzle ( 34 ) is inclined at an angle (d) to the axis ( 35 ) of the mixer shaft ( 11 ), d≈60 °.