DE2653683A1

DE2653683A1 - Continuous resinification of wood chips - by feeding resin into mass through radial mixing tubes projecting from hollow mixer shaft

Info

Publication number: DE2653683A1
Application number: DE19762653683
Authority: DE
Inventors: Kaspar Engels
Original assignee: Draiswerke GmbH
Current assignee: Draiswerke GmbH
Priority date: 1976-11-26
Filing date: 1976-11-26
Publication date: 1978-06-01

Abstract

Woodchips are continuously treated with resin, in a cylinder with feed and outlet pipes at opposite ends and a central mixing shaft which runs at relatively high speed and is (partly) hollow; this mixer is fitted to draw in and move material at the feed zone and form a cylinder of mixing material. In a resinification/mixing zone it has centrifuging tubes for the resin which extend into the cylindrical mass and at the outlet end it has discharging fittings. The shaft only has the centrifuging tubes in the whole resinification and mixing zone. The appts. is simple with low power consumption and low loss of energy converted into heat. The cylinder wall can be lined with a release agent.

Description

"Vorrichtung zum kontinuierlichen Beleimen von Holzspänen""Device for the continuous gluing of wood chips"

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Beleimen von Holzspänen, bestehend aus einem zylindrischen, an einem Ende einen Mischgutzuführstutzen und am anderen Ende einen Mischgutaustrittsstutzen aufweisenden Mischbehälter, in dem koaxial eine mit vergleichsweise hoher Drehzahl antreibbare, zumindest teilweise hohl ausgebildete Mischwerkswelle angeordnet ist, die in einer dem Mischgutzuführstutzen zugeordneten Einzugszone mit einen Mischgutring aufbauenden und eine axiale Mischgutförderung bewirkenden Einzugswerkzeugen, in einer nachgeordneten Beleim- und Mischzone mit mit ihren Auslauföffnungen in den Mischgutring eintauchenden und als Mischwerkzeuge dienenden Leimschleuderrohren und in einer nachgeordneten, dem Mischgutaustrittsstutzen zugeordneten Auswurf zone mit Auswurfwerkzeugen versehen ist.The invention relates to a device for continuous gluing of wood chips, consisting of a cylindrical, at one end a mixed material feed nozzle and at the other end a mixing container having a mixed material outlet nozzle, in the coaxially one that can be driven at least partially at a comparatively high speed hollow mixer shaft is arranged, which is in one of the Mischgutzuführstutzen associated feed zone with a mix ring and an axial mix conveyor effecting pull-in tools, in a downstream gluing and mixing zone with with their outlet openings immersed in the mix ring and as mixing tools serving glue extractor pipes and in a downstream one, the mix outlet nozzle assigned ejection zone is provided with ejection tools.

Bei einer derartigen, aus der DT-AS 20 57 594 bekannten Vorrichtung besteht die zwischen dem Materialzuführstutzen und dem Materialaustrittsstutzen, also innerhalb des geschlossenen, zylindrischen Bereichs des Mischbehälters befindliche Beleim- und Mischzone,aus einer sich über mindestens 202 der wirksamen Mischbehälterlänge erstreckenden Beleimzone und einer nachgeschalteten, sich bis zur Auswurfzone erstreckenden Nachmischzone. In der Beleimzone sind in den Mischgutring eintauchende Leimschleuderrohre vorgesehen, denen der Leim durch die hohl ausgebildete Mischwerkswelle zugeführt wird. Dieser aus den Auslauföffnungen der Leimschleuderrohre austretende Leim wird direkt auf die einzelnen Mischgutpartikel, also einzelne Holzspäne unterschiedlicher Größe, abgegeben und dann in der Nachmischzone, in der die Mischwerkswelle mit reinen Mischwerkzeugen besetzt ist, einem kurzen, aber sehr intensiven Nachmischprozeß auf den Holzspänen verteilt.In such a device known from DT-AS 20 57 594 exists between the material feed nozzle and the material outlet nozzle, so located within the closed, cylindrical area of the mixing container Gluing and mixing zone, consisting of at least 202 of the effective mixing container length extending gluing zone and a downstream, extending to the ejection zone Post-mixing zone. In the glue zone there are glue spinner pipes that dip into the mix ring provided, to which the glue is fed through the hollow mixer shaft will. This glue emerging from the outlet openings of the glue spinner pipes becomes directly onto the individual mix particles, i.e. individual wood chips of different sizes Size, delivered and then in the post-mixing zone, in which the mixer shaft with clean Mixing tools is occupied, a short but very intensive remixing process distributed on the wood chips.

Wegen der hohen Energieeinleitung, insbesondere in der Nachmischzone und der daraus resultierenden Erwärmung ist der Mischbehälter mit einem Kühlmantel versehen. Weiterhin werden die in der Nachmischzone und in der Auswurfzone befindlichen reinen Mischwerkzeuge bzw. Auswurfwerkzeuge gekühlt. Diese Vorrichtung hat sich in der Praxis ganz hervorragend bewährt, da mit ihr eine äußerst gleichmäßige Benetzung der Holzspäne mit Leim und damit eine leimsparende Beleimung bei hohen Durchsatzleistungen bezogen auf die Größe der Vorrichtung erreicht wird.Because of the high energy input, especially in the post-mixing zone and the resulting heating is the mixing vessel with a cooling jacket Mistake. Furthermore, those located in the post-mixing zone and in the ejection zone are used pure mixing tools or ejection tools cooled. This device has become Tried and tested very well in practice, as it provides extremely uniform wetting the wood chips with glue and thus a glue-saving gluing with high throughput rates is achieved based on the size of the device.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese bekannte Vorrichtung in konstruktiver Hinsicht zu vereinfachen und den erforderlichen Betriebsaufwand zu verringern.The invention is based on the object of this known device Simplify in terms of construction and the necessary operating costs to reduce.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Mischwerkswell-e in der gesamten Beleim- und Mischzone im wesentlichen nur mit Leimschleuderrohren versehen ist. Dies bedeutet, daß praktisch die gesamte Nachmischzone entfällt, und daß die gesamte Leimverteilung auf den einzelnen Partikeln unmittelbar im Bereich der Leimzugabe mit den Leimschleuderrohren erfolgt. Der Erfindung liegt unter anderem die Erkenntnis zugrunde, daß die Leimverteilung, d.h. das Ausbreiten des Leims auf den einzelnen Spanpartikeln fast ausschließlich durch Verwischen erfolgt, und zwar in dem Augenblick, in dem jeweils der entsprechende Spanpartikel mit hoher Relativgeschwindigkeit an der Auslauföffnung eines entsprechenden Leimschleuderrohres sich vorbeibewegt bzw.According to the invention, this object is achieved in that the mixer shaft-e in the entire gluing and mixing zone essentially only with glue spinner pipes is provided. This means that practically the entire post-mixing zone is omitted, and that the entire glue distribution on the individual particles is immediately in the area the glue is added with the glue spinner. The invention lies among others based on the knowledge that the glue distribution, i.e. the spreading of the glue on the individual chip particles takes place almost exclusively by blurring, namely at the moment when the corresponding chip particle with high relative speed moves past the outlet opening of a corresponding glue spinner respectively.

unmittelbar danach durch Aneinanderreiben von Holzspänen, die untereinander ständig wechselnde hohe Relativgeschwindigkeiten aufgrund des ständigen Beschleunigens der Späne durch die Leimschleuderrohre und das nachfolgende Abbremsen an der haben.immediately afterwards by rubbing wood chips together constantly changing high relative speeds due to the constant acceleration of the chips through the glue spinner and the subsequent braking on the.

Innenwand des Mischbehältersf Dieser Fortfall der Nachmischzone durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung hat zur Folge, daß ein beträchtlicher Anteil der sonst für das Nachmischen aufzuwendenden Energie eingespart wird, was außer dem wirtschaftlichen Vorteil noch den zusätzlichen Vorteil mit sich bringt, daß das Mischgut, also die beleimten Späne einerseits und damit auch der Mischbehälter weniger erwärmt wird. Da somit auch die Gefahr, daß auf der Mischbehälterwand Leim anbackt und aushärtet, geringer ist, kann der sonst zwingend erforderliche Kühlmantel für den Mischbehälter entfallen, was nicht nur eine konstruktive Vereinfachung der Vorrichtung mit sich bringt, sondern insbesondere den Entfall der hohen Kosten für eine Frischwasserkühlung. Da keine mit ausschließlich zum Mischen dienenden Mischwerkzeugen bestückte Nachmischzone mehr vorhanden ist, entfällt auch die Notwendigkeit einer Kühlung dieser Mischwerkzeuge. Die als Mischwerkzeuge dienenden Leimschleuderrohre werden durch den hindurchfließenden Leim ausreichend gekühlt. Die Tatsache, daß das Mischgut und auch die Leimschleuderrohre insgesamt etwas wärmer werden, als wenn der Mischbehälter und die Welle mit Mischwerkzeugen gekühlt ist, bringt weitere Vorteile mit sich, da nämlich der Leim etwas stärker erwärmt wird und damit niedriger viskos wird, was wiederum zur Folge hat, daß er sich anfangs leichter auf den Spänen verwischen läßt und danach fester an den Spänen haftet, da das in ihm enthaltene Wasser schneller in die Späne einzieht.Inner wall of the mixing tank This elimination of the post-mixing zone the design according to the invention has the consequence that a considerable proportion the energy otherwise expended for remixing is saved, what apart from the economic advantage with the additional advantage brings, that the mix, so the glued chips on the one hand and thus also the mixing container is heated less. There is therefore also the risk of glue on the mixing container wall cakes and hardens, is less, the otherwise mandatory cooling jacket can for the mixing container are omitted, which is not only a structural simplification of the Device brings with it, but in particular the elimination of the high costs for a fresh water cooling. Since there are no mixing tools exclusively used for mixing equipped post-mixing zone is no longer available, there is also no need for one Cooling of these mixing tools. The glue spinner pipes that serve as mixing tools are sufficiently cooled by the flowing glue. The fact that the mix and also the glue extractor pipes get a little warmer overall than if the mixing container and the shaft are cooled with mixing tools, brings more This has advantages, as the glue is heated a little more and therefore less becomes viscous, which in turn has the consequence that it is easier on the chips at first can be smeared and then sticks more firmly to the chips, since that contained in it Water is drawn into the chips faster.

Letzteres hat wiederum zur Folge, daß die Verschmutzung des Mischbehälters und der Mischwerkswelle samt Werkzeugen geringer wird. Da die beleimten Späne etwas wärmer sind, brauchen sie vor dem Verpressen zu Spanplatten nicht noch zusätzlich erwärmt zu werden, was ansonsten sehr oft der Fall ist. Selbstverständlich können auch bei dieser erfindungsgemeßen Vorrichtung die Leimschleuderrohre einen unterschiedlichen radialen Abstand ihrer Auslauföffnungen zur Innenwand des Mischbehälters aufweisen, d.h. unterschiedlich tief in den Mischgutring eintauchen, so daß eine Fraktionsbeleimung möglich ist, was insbesondere beim Beleimen von Holzspänen von Bedeutung ist, die aus Spänen stark differierender Größe bestehen, wobei sich aufgrund der Zentrifugalwirkung Schichten mit jeweils etwa einheitlichen Spangrößen ausbilden. Diese unterschiedlich lange Ausbildung der Leimschleuderrohre ist aus der DT-AS 21 13 960 bekannt. The latter in turn has the consequence that the mixing container is contaminated and the mixer shaft including tools becomes smaller. Since the glued chips something are warmer, they do not need to be added to chipboard before being pressed to be heated, which is otherwise very often the case. Of course you can also in this device according to the invention the glue spinner pipes a different radial distance of their outlet openings to the inner wall of the mixing container have, i.e. immerse them in the mix ring to different depths, so that a Fractional gluing is possible, which is particularly important when gluing wood chips from The meaning is that consist of chips of greatly differing size, whereby due to the centrifugal effect of forming layers with roughly uniform chip sizes. These different lengths of the glue spinner pipe are from the DT-AS 21 13 960 known.

Die erheblich geringere Umsetzung von Energie in Wärme hat wiederum zur Folge, daß gemäß einer besonders vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung der Mischbehälter mit einem antiadhäsiven Kunststoff ausgekleidet werden kann. Derartige Kunststoffe sind an sich bekannt; es handelt sich hierbei beispielsweise um Polypropylen, Polyäthylen und Polytetrafluoräthylen, wobei letzteres zwar in besonders ausgeprägtem Maße antiadhäsiv ist, dagegen aber zum einen sehr teuer und zum anderen verhältnismäßig wenig verschleißfest. Es hat sich gezeigt, daß aufgrund der intensiven Reibung der Späne an der Innenwand des Mischbehälters auf diese auftreffender Leim sofort von den Spänen wieder abgerieben wird. Lediglich beim Abstellen der Maschine unvermeidbarer Nachlauf von Leim führt zu einer geringen Leimbenetzung der Innenwand des Mischbehälters. Dieser Leim läßt sich sogar nach dem Aushärten leicht von dem Kunststoff abheben. Die Erkenntnis, daß der Einsatz von antiadhäsiven Kunststoffen möglich ist, wurde als besonders überraschend angesehen, da bereits bei Wurf- und Schleudermischern früher der Einsatz von Kunststoffauskleidungen - erfolglos - versucht wurde.The considerably lower conversion of energy into heat has in turn with the result that according to a particularly advantageous development of the invention Mixing container can be lined with an anti-adhesive plastic. Such Plastics are known per se; this is, for example, polypropylene, Polyethylene and polytetrafluoroethylene, although the latter is particularly pronounced Measures is anti-adhesive, but on the one hand it is very expensive and on the other hand it is proportionate little wear-resistant. It has been shown that due to the intense friction Chips on the inner wall of the mixing container immediately from the glue hitting them the chips are rubbed off again. Only unavoidable when the machine is switched off After-run of glue leads to less glue wetting of the inside wall of the mixing container. This glue comes off the plastic easily even after it has hardened lift up. The realization that the use of anti-adhesive plastics is possible was regarded as particularly surprising, as it is already used in throwing and centrifugal mixers earlier attempts were made to use plastic linings - unsuccessfully.

Als besonders vorteilhaft hat es sich erwiesen, wenn die Auskleidung auswechselbar ist. Dies wird in vorteilhafter Weise dadurch realisiert, daß die obere Hälfte und die untere Hälfte des Mischbehälters jeweils mit einer Schale aus Kunststoff ausgekleidet sind, die nach dem Aufklappen des Mischbehälters einfach herausgenommen und gegebenenfalls durch eine neue ersetzt werden können. Da der Verschleiß in der Beleim- und Mischzone besonders groß ist, ist es von Vorteil, die Schalen derart zu teilen, daß dort gesonderte Teilschalen vorgesehen sind. It has proven to be particularly advantageous if the lining is interchangeable. This is realized in an advantageous manner that the upper half and lower half of the mixing container each with a bowl Plastic lined, which is easy after opening the mixing container can be removed and replaced with a new one if necessary. Since the Wear in the gluing and mixing zone is particularly high, it is advantageous to to divide the shells in such a way that separate partial shells are provided there.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung eines Ausführungsbeispieles anhand der Zeichnung. In der Zeichnung zeigt Fig. 1 einen vertikalen Längsschnitt durch eine Vorrichtung gemäß der Erfindung und Fig. 2 einen vertikalen Querschnitt durch die Vorrichtung gemäß der Schnittlinie II-II in Fig. 1. Further advantages and features of the invention emerge from the Description of an embodiment based on the drawing. In the drawing Fig. 1 shows a vertical longitudinal section through a device according to the invention and FIG. 2 shows a vertical cross section through the device according to the section line II-II in Fig. 1.

Ein in der Zeichnung dargestellter Mischer weist einen horizontal und axial geteilten, zylindrischen Mischbehälter 1 auf, dessen untere Hälfte 2 ortsfest über ein Gestell 3 gegenüber dem Boden abgestützt ist. Die obere Hälfte 4 des Mischbehälters 1 ist gegenüber der unteren Hälfte 2 bzw. dem Gestell 3 über Arme 5 und koaxiale Bolzengelenke 6 aufklappbar. Im Bereich der Ränder der Hälften 2 bzw. 4 des Mischbehälters 1 sind umlaufende, sich nach außen erstreckende Flansche 7 bzw. 8 angebracht. Im Mischbehälter 1 ist koaxial eine Mischwerkswelle 9 angeordnet, die sich durch Stirnseiten 10, 11 des Mischbehälters 1 hindurch nach außen erstreckt, wo sie in Lagern 12, 13 gelagert ist. Zwischen den Stirnseiten 1o und 11 und den zugeordneten Lagern 12, 13 können Aust7uchtscheiben 14, 15 auf der Mischwerkswelle 9 angebracht sein. Die Mischwerkswelle 9 ist über eine auf ihr befestigte, von einem Riemenschutz 16 abgedeckte Keilriemenscheibe 17 von einem Motor 18 über einen Riementrieb 19 antreibbar.A mixer shown in the drawing has a horizontal and axially divided, cylindrical mixing container 1, the lower half 2 of which is stationary is supported on a frame 3 with respect to the ground. The upper half 4 of the mixing container 1 is opposite the lower half 2 or the frame 3 via arms 5 and coaxial Pin joints 6 can be opened. In the area of the edges of halves 2 and 4 of the mixing container 1 circumferential, outwardly extending flanges 7 and 8 are attached. in the Mixing container 1 is coaxially arranged a mixer shaft 9, which extends through end faces 10, 11 of the mixing container 1 extends through to the outside, where they are in bearings 12, 13 is stored. Between the end faces 1o and 11 and the associated bearings 12, 13 Aus7uchtplatten 14, 15 can be attached to the mixer shaft 9. The mixer shaft 9 is secured to it by a belt guard 16 Covered V-belt pulley 17 can be driven by a motor 18 via a belt drive 19.

An einem Ende des Mischbehälters 1 ist ein tangential in diesen einmündender Mischgutzuführstutzen 20 vorgesehen, während am anderen Ende des Mischbehälters 1 ein tangential ausmündender Mischgutaustrittsstutzen 21 angebracht ist.At one end of the mixing container 1 there is a tangential opening into this Mischgutzuführstutzen 20 provided, while at the other end of the mixing container 1 a tangentially opening mixed material outlet nozzle 21 is attached.

Durch den Mischgutzuführstutzen 20 wird das Mischgut, in der Regel Holzspäne, in den Mischbehälter eingegeben und in Förderrichtung 22 in Form eines sich schraubenlinienförmig bewegenden Mischgutringes 23 durch den Mischbehälter 1 zum Mischgutaustrittsstutzen 21 gefördert, durch den es den Mischbehälter 1 wieder verläßt.Through the mixed material supply nozzle 20, the mixed material is, as a rule Wood chips, entered into the mixing container and in conveying direction 22 in the form of a helically moving mix ring 23 through the Mixing container 1 promoted to the mixed material outlet nozzle 21, through which the mixing container 1 leaves again.

Zum anfänglichen Aufbau eines solchen Mischgutringes 23 sind im Einzugsbereich A, d.h. im Bereich des Mischgutzuführstutzens 20 schaufelartige, zur Förderrichtung 22 geneigte Einzugswerkzeuge 24 an der Mischwerkswelle 9 befestigt, die dem eintretenden Mischgut axiale und starke tangentiale Impulse erteilen.For the initial construction of such a mix ring 23 are in the catchment area A, i.e. in the area of the mixed material feed nozzle 20, shovel-like to the conveying direction 22 inclined draw-in tools 24 attached to the mixer shaft 9, the incoming Give the mix axial and strong tangential impulses.

Im Bereich des Mischgutaustrittsstutzens 21, also in einer Austragszone C, sind schaufelartige Auswurfwerkzeuge 25 an der Mischwerkswelle 9 angebracht, die dem Mischgut lediglich tangentiale Impulse verleihen, es also aus dem Mischgutaustrittsstutzen herausschleudern.In the area of the mixed material outlet nozzle 21, that is to say in a discharge zone C, shovel-like ejection tools 25 are attached to the mixer shaft 9, which only give tangential impulses to the mix, i.e. it leaves the mix outlet nozzle hurl out.

Die Mischwerkswelle 9 ist hohl ausgebildet, wobei in dem Hohlraum 26 koaxial ein Leimzugaberohr 27 sich erstreckt, das von der dem Antrieb abgewandten Seite her in die Mischwerkswelle 9 eingeschoben ist. Aus Austrittsöffnungen 28 des Leimzugaberohres fließt von außen dosiert zugeführter Leim auf die Innenwand 29 der Mischwerkswelle 9, von wo der Leim aufgrund der hohen Drehzahl der Mischwerkswelle 9 durch etwa radial von dieser abstehende Leimschleuderrohre 30 ausgeschleudert wird. Die Leimschleuderrohre 30 sind über die zwischen der Einzugszone A und der Austragszone C befindliche Beleim- und Mischzone B auf der Mischwerkswelle 9 in axialer Richtung verteilt angeordnet. Hierbei handelt es sich also um die Zone, in der der zylindrische Mischbehälter 1 keine Durchbrechungen o. dgl. aufweist. Die Austrittsöffnungen 28 im Leimzugaberohr sind gleichermaßen über die Beleim- und Mischzone B verteilt am Leimzugaberohr 27 angebracht. An dem in Förderrichtung 22 gesehen hinteren Ende der Beleim- und Mischzone B ist der Hohlraum 26 der Mischwerkswelle 9 mittels eines Trennstopfens 31 verschlossen. Gleichermaßen ist am vorderen Ende der Beleim-und Mischzone B im Hohlraum 26 der Mischwerkswelle 9 ein Trennring 32 angebracht. Der Trennstopfen 31 und der Trennring 32 verhindern, daß aus den Austrittsöffnungen 28 ausfließender Leim in den vorderen bzw. hinteren Bereich des Hohlraums 26 der Mischwerkswelle 9 gelangt.The mixer shaft 9 is hollow, with in the cavity 26 a glue dispensing tube 27 extends coaxially from the one facing away from the drive Side is pushed into the mixer shaft 9. From outlet openings 28 of the From the glue feed pipe, glue supplied in doses flows from the outside onto the inner wall 29 the mixer shaft 9, from where the glue due to the high speed the mixer shaft 9 by glue spinner pipes projecting approximately radially from this 30 is ejected. The glue extractor tubes 30 are above the between the feed zone A and the discharge zone C located gluing and mixing zone B on the mixer shaft 9 arranged distributed in the axial direction. So this is the zone in which the cylindrical mixing container 1 has no openings or the like. The outlet openings 28 in the glue feed pipe are equally accessible via the glue and mixing zone B distributed on glue feed pipe 27. At the one in the conveying direction 22, the rear end of the gluing and mixing zone B is the cavity 26 of the mixer shaft 9 closed by means of a separating plug 31. Likewise is on the front end of the gluing and mixing zone B in the cavity 26 of the mixing mechanism shaft 9, a separating ring 32 appropriate. The separating plug 31 and the separating ring 32 prevent the outlet openings 28 outflowing glue in the front or rear area of the cavity 26 of the Mixer shaft 9 arrives.

Die Leimschleuderrohre 30 sind mittels eines entsprechenden Gewindes in an der Außenseite der Mischwerkswelle 9 angebrachten Gewindestutzen 33 eingeschraubt und mittels Kontermuttern 34 gesichert. Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, kann der Leim aus demHohlraum 26 der Mischwerkswelle 9 durch den Kanal 35 jedes Leimschleuderrohres 30 bis zu dessen Auslauföffnung 36 fließen, die sich jeweils im Bereich des radial äußeren Endes jedes Leimschleuderrohres 30 befindet. Die Leimschleuderrohre 30 sind so lang ausgebildet, daß sie in den Mischgutring 23 eintauchen, d.h.The glue extractor tubes 30 are by means of a corresponding thread screwed into threaded connector 33 attached to the outside of the mixer shaft 9 and secured by means of lock nuts 34. As can be seen from Fig. 2, the Glue from the cavity 26 of the mixer shaft 9 through the channel 35 of each glue spinner tube 30 to its outlet opening 36 flow, each in the area of the radial outer end of each glue extractor tube 30 is located. The glue spinner tubes 30 are trained so long, that they dip into the mix ring 23, i.e.

sie wirken auch als Mischwerkzeuge, die das sich auf der Innenwand des Mischbehälters 1 abbremsende Mischgut immer wieder beschleunigen. Die Auslauföffnungen 36 liegen im Mischgutring 23, so daß der ausgeschleuderte Leim direkt auf die einzelnen Mischgutpartikelchen abgegeben wird. They also act as mixing tools that are located on the inside wall of the mixing container 1, accelerate the decelerating mix again and again. The outlet openings 36 are in the mix ring 23, so that the thrown glue directly on the individual Mixture particles are released.

Wie weiterhin aus Fig. 2 ersichtlich ist, können die Auslauföffnungen 36 verschiedener Leimschleuderrohre 30 einen unterschiedlichen radialen Abstand von der Innenwand des Mischbehälters 1 haben, so daß eine Schicht- bzw.As can also be seen from FIG. 2, the outlet openings 36 different glue extractor tubes 30 have a different radial distance have from the inner wall of the mixing container 1, so that a layer or

Fraktionsbeleimung des Mischgutes erfolgt.Fractional gluing of the mix takes place.

Die obere Hälfte 4 und die untere Hälfte 2 des Mischbehälters 1 sind auf ihrer Innenseite mit einer Auskleidung aus antiadhäsivem Kunststoff versehen. In einfachster Weise besteht diese Auskleidung aus zwei halbzylindrischen Scha-37, 37, 38, die stirnseitig jeweils geschlossen sein können und flanschartige Stege 39,40 aufweisen, die in der Trenneb ene 41 des Mischbehälters 1 gegeneinandergepreßt werden.The upper half 4 and the lower half 2 of the mixing container 1 are Provided on the inside with a lining made of anti-adhesive plastic. In the simplest way, this lining consists of two semi-cylindrical Scha-37, 37, 38, which can each be closed at the front, and flange-like webs 39, 40, which are pressed against one another in the separating plane 41 of the mixing container 1 will.

Diese flanschartigen Stege 39, 40 liegen in entsprechenden Ausnehmungen der unteren Hälfte 2 und der oberen Hälfte 4 des Mischbehälters 1 im Bereich seiner Flansche 7, 8, wie aus Fig. 2, rechte Hälfte hervorgeht. Anstelle durch die Stege 39,40 können die Schalen 37, 38 auch durch ihre Ränder übergreifende Haltebleche 42 in der oberen Hälfte 4 und der unteren Hälfte 2 des Mischbehälters 1 gehalten werden, die mittels Schrauben 43 an den jeweiligen Flanschen 7, 8 angeschraubt werden, wie aus Fig. 2, linke Hälfte hervorgeht. Außerdem können die Schalen 37, 38 geteilt sein, wie in Fig. 1 mittels gestrichelter Linien 44, 45 angedeutet ist, so daß bei Verschleiß nur in der Beleim-und Mischzone B Teilschalen 37', 38' ausgewechselt zu werden brauchen.These flange-like webs 39, 40 are located in corresponding recesses the lower half 2 and the upper half 4 of the mixing container 1 in the area of his Flanges 7, 8, as shown in Fig. 2, right half. Instead of through the bridges 39, 40 the shells 37, 38 can also be provided by holding plates that extend over their edges 42 held in the upper half 4 and the lower half 2 of the mixing container 1 which are screwed to the respective flanges 7, 8 by means of screws 43, as can be seen from Fig. 2, left half. In addition, the shells 37, 38 can be divided be, as indicated in Fig. 1 by means of dashed lines 44, 45, so that at Wear only in the gluing and mixing zone B, partial shells 37 ', 38' replaced need to become.

Als geeignete Kunststoffe für die aus den Schalen 37, 38 bestehende Auskleidung kommen insbesondere Polypropylen, Polyäthylen und Tetrafluoräthylen in Betracht, wobei sich insbsesondere Polypropylen dadurch auszeichnet, daß es äußerst verschleißfest ist und andererseits in hohem Maße antiadhäsiv, d.h. nicht klebend, gegenüber den üblicherweise verwendeten Leimen, nämlich Harnstoffharz oder Phenolharz ist.As suitable plastics for the shells 37, 38 existing Lining come in particular polypropylene, polyethylene and tetrafluoroethylene into consideration, wherein in particular polypropylene is characterized by the fact that it is extremely is wear-resistant and, on the other hand, is highly anti-adhesive, i.e. non-adhesive, compared to the glues usually used, namely urea resin or phenolic resin is.

Wie aus der Zeichnung weiterhin erkennbar ist, ist der Mischbehälter 1 nicht mit einem Kühlmantel versehen. Desgleichen weist die Mischwerkswelle 9 keinen gesonderten Kühlkreislauf auf. Im gesamten Bereich der Beleim- und Mischzone B, also über den gesamten Bereich des Mischbehälters 1, in dem ein geschlossener Mischgutring 23 während des Betriebes vorhanden ist, sind ausschließlich auch als Mischwerkzeuge dienende Leimschleuderrohre 30 vorgesehen, die durch den hindurchfließenden Leim gekühlt werden.Sonstige Mischwerkzeuge sind in dieser Beleim- und Mischzone B nicht vorhanden. Die zum Aufbau des Mischgutringes 23 dienenden Einzugswerkzeuge 24 in der Einzugszone A und die zum Ausschleudern des beleimten Mischgutes, also in der Regel der beleimten Holzspäne dienenden Auswurfwerkzeuge 25 in der Austragszone C können ebenfalls mit dem gleichen antiadhäsiven Kunststoff beschichtet sein oder aus ihm bestehen, wobei dann zweckmäßigerweise diese Mischwerkzeuge aus Festigkeitsgründen armiert sind. Eine solche Ausgestaltung, bei-der diese Mischwerkzeuge entweder mit antiadhäsivem Kunststoff beschichtet sind oder aus ihm bestehen, kommt insbesondere für die zum Auswerfen des bereits beleimten Mischgutes dienenden Auswurfwerkzeuge 25 in Betracht.As can also be seen from the drawing, the mixing container is 1 not provided with a cooling jacket. Likewise, the mixer shaft 9 does not have any separate cooling circuit. In the entire area of the gluing and mixing zone B, that is, over the entire area of the mixing container 1, in which a closed mix ring 23 is available during operation, are only available as mixing tools Serving glue extractor tubes 30 provided, which through the flowing glue There are no other mixing tools in this gluing and mixing zone B. available. The draw-in tools 24 in FIG the feed zone A and the one for centrifuging the glued mix, i.e. in the Usually, the glued wood chips serving ejection tools 25 in the discharge zone C can also be coated with the same anti-adhesive plastic or consist of him, in which case these mixing tools are then expediently for reasons of strength are armored. Such a design in which these mixing tools either with anti-adhesive plastic are coated or consist of him, comes in particular for the ejection tools used to eject the already glued mix 25 into consideration.

Die Mischwerkswelle wird mit weit überkritischer, d.h.The mixer shaft is operated with a far supercritical, i.e.

mit etwa 1o- bis 2o-facher kritischer Drehzahl angetrieben, wobei die kritische Drehzahl (nkrit)als die Drehzahl definiert ist, bei der an der Innenwand des Mischbehälters mit dem Durchmesser D Zentrifugalbeschleunigungen von der Größe der Erdbeschleunigung (g) auftreten. Rechnerisch gilt: "krit = 42,3 : 6 LUmdrehungen pro Minute.driven at about 1o to 2o times the critical speed, whereby The critical speed (ncrit) is defined as the speed at which on the inner wall of the mixing container with the diameter D centrifugal accelerations of the size acceleration due to gravity (g). Mathematically, the following applies: "crit = 42.3: 6 L turns per minute.

Die erfindungsgemäße Lehre läßt sich auch bei Ringmischern mit sogenannter Außenbeleimung anwenden, wie sie beispielsweise aus dem DT-GM 71 12 402 bekannt sind.The teaching according to the invention can also be applied to ring mixers with so-called Use external gluing, as known from DT-GM 71 12 402, for example are.

L e e r s e i t eL e r s e i t e

Claims

A n p r ü c h e device for continuous gluing of wood chips, consisting of a cylindrical, at one end a mixture feed nozzle and at the other end a mixing container having a mixed material outlet nozzle in which coaxially one drivable at a comparatively high speed, at least partially hollow mixer shaft is arranged, which is in one of the Mischgutzuführstutzen associated feed zone with a mix ring and an axial mix conveyor effecting pull-in tools, in a downstream gluing and mixing zone with with their outlet openings immersed in the mix ring and as mixing tools serving glue extractor pipes and in a downstream one, the mix outlet nozzle assigned ejection zone is provided with ejection tools, characterized in that that the mixer shaft (9) is essentially in the entire gluing and mixing zone (B) is only provided with glue spinner pipes (30).

2.) Device according to claim 1, characterized in that the Mixing container (1) is lined with an anti-adhesive plastic.

3.) Device according to claim 2, characterized in that the Lining is replaceable.

4.) Device according to claim 2 or 3, characterized in that the upper half (4) and the lower half (2) of the mixing container (1) each with a shell (38, 37) made of plastic are lined.

5.) Device according to claim 4, characterized in that in the Gluing and mixing zone (B) separate partial shells (37 ', 38') are provided.