KR20050106513A - 열 재생 탈취 필터 - Google Patents

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KR20050106513A
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KR1020057016796A
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야수요쉬 콘도
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미쓰비시 세이시 가부시키가이샤
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Abstract

열전도성을 갖는 허니컴 기재에 가열 재생에 대응하는 탈취제가 담지된 탈취 필터와, 상기 탈취 필터의 재생용 가열 요소가, 일체로 구성되는 동시에, 재생시에 상기 가열 요소(PTC 히터)가 소정의 온도로 제어되는 것을 특징으로 하는 열 재생 탈취 필터.

Description

열 재생 탈취 필터{HEAT REGENERATIVE DEODORIZING FILTER}
본 발명은, 가열에 의해 반복해서 사용할 수 있는 열 재생 탈취 필터에 관한 것으로, 더욱 자세히는, 사용하는 가열 요소로서 온도 제어가 가능한 PTC 히터를 사용함으로써, 원하는 촉매 활성을 효율적으로 발현할 수 있는 가열 요소와 일체형의 열 재생 탈취 필터에 관한 것이다.
종래, 공장 등에 있어서 공업적으로 발생하는 악취나, 다량의 폐기물을 배출하는 음식점이나 호텔 등의 서비스 산업에 있어서의 폐기물에 기인한 악취가 문제로 되고 있었지만, 최근에는 자동차 안이나 일반 실내 등의 일상 생활 공간에서의 악취도 부각되고 있다.
따라서, 이들 악취 등의 유해 물질 제거에 대한 요구가 높아지고 있어, 탈취 장치나 탈취 필터 등을 내장한 공기청정기의 개발이 활발히 이루어지고 있다.
한편, 지구 환경에 대한 배려에서 폐기물의 감량이 요망되고 있어, 사용후의 탈취 필터가 폐기물로 되는 것이 문제가 되고 있어, 재생에 의해서 탈취 필터를 반복해서 이용할 것이 요구되고 있다.
최근의 에어컨 등의 가전제품 중에는 사용후의 필터를 물로 씻거나 또는 세제로 세정함으로써 탈취성을 재생시키는 방식을 채용하고 있는 것도 있지만(예컨대, 일본 특허 공개 2002-066223호 공보, 일본 특허 공개 2001-070418호 공보 참조), 이것은 사용자가 정기적으로 필터를 꺼내어 세정 작업을 하지 않으면 안되어, 보다 간편한 재생 방법이 요구되고 있다.
최근의 공기청정기에는 활성탄을 함유하는 필터가 사용되어, 활성탄에 악취 등의 유해 물질을 흡착시켜 제거하는 방법이 채용되고 있다.
그 중에서도 허니컴의 셀 내에 입자상 활성탄을 충전하여, 상기 허니컴의 양측의 개공면을 통기성 기재로 봉쇄하여 이루어지는 탈취 필터는, 단위용적당 활성탄량이 크며, 또 활성탄량에 비하면 통기성이 높아, 활성탄을 이용한 탈취 필터로서 특히 우수한 것으로, 여러 가지 공기청정기에서 채용되고 있다.
최근의 공기 청정화 장치에는 활성탄을 충전한 탈취 필터를 물로 세정함으로써 재생이 가능한 탈취 필터를 탑재한 것이 시판되고 있지만, 세정 작업이 곤란한 데다, 일반적으로 물에 의한 세정은 고온으로 한 열탕을 이용하면 재생 가능하지만, 수돗물과 같이, 저온의 물을 사용한 경우, 완전한 재생 효과를 얻을 수 없으며, 또한 세정후에도 입자 상태의 활성탄이 간단히 건조되지는 않기 때문에 보다 간편하고 효과적인 재생 방법이 요구되고 있다.
최근, 촉매의 허니컴 면에 메쉬형의 판형 히터를 밀착하여 설치하여, 촉매가 냄새의 흡착과 산화 분해가 포화에 달하여, 탈취 능력이 떨어졌을 때에, 200℃∼300℃로 가열 재생시키는 기구를 부여한 생활 쓰레기 처리기가 있다.
그러나, 일반 공기 조절 기기에 있어서 200℃ 이상의 고온에 달하는 열원을 사용할 수 있는 케이스는 극히 드물고, 촉매를 사용한 경우, 촉매 표면이 먼지, 쓰레기 등으로 덮여 물리적으로 촉매가 작동하지 않는 상태로 되어 버리면, 가열 처리에 의한 재생 효율이 현저히 저하되어 버리기 때문에, 연속적인 사용에는 문제가 있다(일본 특허 공개 평7-136628호 공보 참조).
그 밖에도, 악취 성분의 가열 수단이, 흡착제에 통전함으로써 흡착제를 가열시켜 탈취 성능의 재생을 목적으로 한 탈취 장치가 보고되어 있지만, 탈취제가 도전성 물질이 아니면 안되어, 도전성을 갖지 않는 소재는 적절하게 도전성을 부여하는 처리를 필요로 하며, 흡착제에 통전을 하더라도, 필터 전체의 흡착제 전체에 균일하게 통전하여 일정한 가열 온도에 도달시키는 것은 사실상 곤란하므로 부적합했다(일본 특허 공고 평7-16579호 공보 참조).
또한, 공기청정기의 탈취 필터로서, 탄소 섬유로 형성한 부직포로 이루어지며, 상기 탄소 섬유가 공기 중의 악취 성분과 반응하여 탈취하는 동시에, 약 110℃ 정도로 가열함으로써, 흡착한 악취 성분이 분리되어 방출할 수 있는 탈취 필터를 편평한 주머니형으로 성형하여, 상기 주머니형의 탈취 필터 내에 통기성을 갖는 판형의 히터를 감싸 일체 성형한 것이 알려져 있지만, 재생 효율의 점에서 문제가 있었다(일본 특허 공개 10-15332호 공보 참조).
본 발명의 과제(목적)는 대용량의 탈취 성능을 갖는 탈취 필터에 관한 것으로, 또 가열 재생 처리를 함으로써 반복해서 사용할 수 있는 열 재생 탈취 필터를 제공하는 것이다.
도 1은 본 발명의 열 재생 탈취 필터의 구성 요소인 탈취 필터와 가열 요소의 연결 예를 도시하는 도면, 도 2는 본 발명의 열 재생 탈취 필터의 구성 요소인 탈취 필터와 가열 히터의 연결 예를 도시하는 도면, 도 3은 본 발명의 열 재생 탈취 필터의 구성 요소인 탈취 필터와 가열 요소의 연결 예를 도시하는 도면이다.
도 4는 본 발명의 열 재생 탈취 필터의 전체 구성을 도시한 도면, 도 5는 본 발명에 있어서의 커러게이트의 구성 요소인 도전성 시트와 시트형 PTC 히터의 배열 예를 도시하는 도면, 도 6은 본 발명에 있어서의 커러게이트의 구성 요소인 도전성 시트와 시트형 PTC 히터의 배열 예를 도시하는 도면이다.
도 7은 본 발명의 열 재생 탈취 필터의 전체 구성을 도시한 도면, 도 8은 유기질 PTC 히터의 저온시의 상태를 도시한 도면, 도 9는 유기질 PTC 히터의 고온시의 상태를 도시한 도면이다.
도 1∼도 9에 있어서, 1은 가열 요소, 2는 탈취 필터, 3은 탈취제, 4는 통기성 기재, 5는 도전성 시트, 6은 시트형 PTC 히터, 7, 8은 전압 인가부, 9는 PTC 히터, 10은 통기성 기재, 11은 탈취제, 12는 결정성 고분자 중합체, 13은 도전성 미립자, 14는 평판형 전극이다.
상기 과제를 해결하는 본 발명의 요지는 하기의 (1)∼(10)에 있다.
(1) 열전도성을 갖는 허니컴 기재에 가열 재생에 대응하는 탈취제가 담지된 탈취 필터와, 상기 탈취 필터의 재생용 가열 요소가 일체로 구성는 동시에, 재생시에 상기 가열 요소가 소정의 온도로 제어되는 것을 특징으로 하는 열 재생 탈취 필터.
(2) 상기 가열 요소는 상기 탈취 필터의 셀의 개구면에 직교하는 적어도 한 쪽 면에 밀착시켜진 통전시에 자기 온도 제어형인 PTC 히터인 것을 특징으로 하는 청구의 범위 제1항에 기재한 열 재생 탈취 필터.
(3) 상기 PTC 히터는 세라믹계 PTC 히터인 것을 특징으로 하는 청구의 범위 제2항에 기재한 열 재생 탈취 필터.
(4) 상기 PTC 히터는 유기질 PTC 히터인 것을 특징으로 하는 청구의 범위 제2항에 기재한 열 재생 탈취 필터.
(5) 탈취 필터의 허니컴 기재가 2종류 이상의 도전성 시트로 이루어지며, 도전성 시트의 적어도 1종류가 통전시에 자기 온도 제어형인 PTC 히터로 구성되어, 상기 허니컴 기재의 셀 내에 입자상 탈취제가 충전되는 동시에, 상기 허니컴 기재의 양측의 개구면이 통기성 기재로 봉쇄되어 있는 것을 특징으로 하는 열 재생 탈취 필터.
(6) 상기 PTC 히터는 세라믹계 PTC 히터인 것을 특징으로 하는 청구의 범위 제5항에 기재한 열 재생 탈취 필터.
(7) 상기 PTC 히터는 유기질 PTC 히터인 것을 특징으로 하는 청구의 범위 제5항에 기재한 열 재생 탈취 필터.
(8) 허니컴 기재의 셀 내에 입자상 탈취제를 충전하고, 상기 허니컴 기재의 양측의 개공면을 통기성 기재로 봉쇄하여 이루어지는 탈취 필터로서, 상기 허니컴 기재에 통전시에 자기 온도 제어형인 PTC 히터를 포함하는 동시에, 상기 통기성 기재를 도전성 재료로 구성하며, 상기 통기성 기재 사이에 전압을 인가하여 PTC 히터를 가열하는 것을 특징으로 하는 열 재생 탈취 필터.
(9) 상기 PTC 히터는 세라믹계 PTC 히터인 것을 특징으로 하는 청구의 범위 제8항에 기재한 열 재생 탈취 필터.
(10) 상기 PTC 히터는 유기질 PTC 히터인 것을 특징으로 하는 청구의 범위 제8항에 기재한 열 재생 탈취 필터.
이하, 본 발명의 열 재생 탈취 필터의 제1 실시형태에 관해서 상세히 설명한다.
본 발명의 열 재생 탈취 필터는 가열에 의해서 효율적으로 탈취 및 재생이 이루어지기 위해서, 탈취제가 포함되는 부분을 허니컴 구성으로 하는 점에 특징이 있으며, 상기 허니컴 기재를 구성하는 열전도성 재료, 탈취제 등의 구성 요소는 내열성을 갖는 것이 바람직하다.
본 발명에서 이용하는 허니컴 기재란, 개공을 갖는 셀벽으로 이루어지는 구조체이며, 허니컴 기재의 구체적인 예로서, JIS-Z-1516-1995에 기재된 「외장용 골판지」에 준거하여 제작되는 편면 골판지를 적층하여 이루어지는 커러게이트 허니컴, 일본 특허 공개 평3-67644호 공보 또는 일본 특허 공개 평5-338065호 공보에 개시되어 있다.
이 방법으로 제작되는 육각형 셀로 이루어지는 헥사곤 허니컴, 정방형 셀로 이루어지는 허니컴, 삼각형 셀로 이루어지는 허니컴 및 중공 원통형 셀을 집합하여 되는 허니컴 등을 들 수 있다.
여기서, 육각형이나 정방형 등의 셀 형상은 정식의 다각형이 아니라, 각이 둥글거나 또는 변이 구부러져 있는 등과 같은 이형이라도 좋다.
본 발명에 따른 허니컴 기재는 내열성을 구비하는 것이 바람직하며, 내열성을 갖는 각종 열전도성 재료를 이용하고, 후술하는 내열성을 갖는 접착제를 이용하여 성형되는 허니컴 기재를 이용할 수 있다.
본 발명에 따른 가열 재생에 대응하는 탈취제는 가열에 의해 재생이 용이한 다공질계 흡착제인 것이 바람직하고, 또한 가열 요소(PTC 히터)의 온도에 대한 내열성을 갖고 있을 필요가 있다.
본 발명에 따른 가열 재생에 대응하는 탈취제에 사용할 수 있는 것은, 주로 악취를 제거할 목적으로 이용되는 재료로, 구체적으로는 활성탄, 특정한 악취 성분에 대한 탈취 성능을 강화할 목적으로, 예컨대 알데히드 탈취에는 아민계 물질, 암모니아 탈취에는 유기산 등의 약품을 첨착시킨 첨착 활성탄, 활성 탄소 섬유, 죽탄 및 비장탄 등의 탄소계 흡착 탈취제, 천연 및 합성 제올라이트(불석족), 활성 알루미나, 산화철 등의 철계 화합물 및 다공질 실리카 등의 무기계 흡착 탈취제, 또한 철아스코르빈산, 철, 코발트 또는 망간 등의 금속 프탈로시아닌 유도체 등의 효소계 탈취제, 망간계 산화물이나 페로브스카이트형 화합물, 백금 산화물, 팔라듐 산화물 또는 바나듐 산화물 등의 산화 촉매, 탄화규소, 질화규소, 규산칼슘, 산화알루미늄 및 실리카를 복합화시킨 것, 지르코니아계 등의 합성 세라믹스나 맥반석, 페르송석 등의 원적외선 세라믹스 등 외에, 가열 요소의 사용 온도 영역이 비교적 저온인 경우에는, 유기산계 화합물, 키토산 및 이온 교환 수지 등의 유기계 흡착 탈취제, 식물 추출 성분에 포함되는 화합물인 카테킨, 탄닌, 후라보노이드, 리모넨 및 피넨 등을 이용한 소취제 등을 사용하더라도 좋다. 이들 탈취제는 필요에 따라서 여러 가지 것을 병용하더라도 좋고, 또, 이들 탈취제를 복합화한 하이브리드 탈취제로서 이용하더라도 좋다.
탈취제로서는 하이실리카제올라이트가 특히 바람직하다. 하이실리카제올라이트(소수성 제올라이트)는 통상의 제올라이트와 같이 알루미노실리케이트금속염의 결정이지만, 특히 결정 중의 알루미나에 대한 실리카의 비율이 높은 것으로, 실리카 구조 중의 산소 원자가 염기성을 거의 갖지 않으며, 표면의 Si-O-Si 결합이 수소 결합의 형성에 관여하지 않기 때문에, 소수성을 보여 물분자를 흡착하지 않아, 고습도 환경하 및 고온도 환경하에서도 효율적으로 알데히드류 등을 흡착하는 것이 가능하다.
더욱이, 하이실리카제올라이트는 흡착법에 의한 제거가 일반적으로 곤란한 알데히드류 등의 저비점 화합물을 비롯한 광범위한 악취 물질, 예컨대 유기산, 암모니아, 아민류, 케톤류, 황화수소나 메르캅탄류 등의 함유황 화합물, 인돌류 등을 흡착할 수 있는 특징을 갖는다.
아울러, 수세 재생에 의한 제거가 곤란한 소수성 가스나 중성 가스의 흡착이 우수하기 때문에, 수세 재생에 알맞은 입자상 탈취제의 탈취 성능을 보완하는 것이 가능하여, 종합 탈취를 달성할 수 있다.
본 발명에 이용되는 허니컴 기재에는 열전도성이 높은 재료로서 알루미나, 실리카, 산화마그네슘, 산화칼슘, 산화니켈, 산화아연, 산화티탄, 산화철, 탄화규소, 탄화티탄, 탄화탄탈, 질화규소, 질화알루미늄, 질화붕소, 산화베릴륨, 은, 동, 알루미늄, 니켈, 유리, 그라파이트 중 어느 것 또는 이들 혼합물인 것이 바람직하다. 상기한 산화물, 탄화물, 질화물은 모두 열전도율이 10 W/m·K 이상으로 상태가 좋으며, 이 중, 특히 알루미나, 실리카, 산화아연, 탄화규소는 염가이므로 바람직하다.
이들 열전도성의 재료를 바인더를 이용하여 전도성 시트로서 이용하거나 혹은 시트의 표면 처리 등에 의해서 담지시키더라도 좋다.
열전도성의 재료를 이용함으로써, PTC 시트의 열을 허니컴 전체에 효율적으로 전하는 것이 가능하게 되어, 필터의 열 재생 효율의 향상으로 이어진다.
본 발명에 있어서의 열전도성의 재료에 접촉시키는 가열 요소에는 반드시 절연 처리는 필요하지 않지만, 열전도성 기재 혹은 가열 요소의 어느 한 쪽은 절연성을 갖고 있는 것이 바람직하다.
절연 처리를 실시하는 경우에는, 무기계의 산화물, 탄화물, 질화물 등으로 이루어지는 재료 또는 내열성의 수지를 표면 코팅하거나 하여 사용하는 것이 가능하며, 이들 표면 코팅제는 담지되는 탈취제의 성능을 실활(失活)시키지 않는 재료를 사용하는 것이 바람직하다.
탈취제를 허니컴 기재에 담지하는 방법으로서, 가장 간편한 방법은 허니컴을 형성한 후에 탈취제 및 바인더를 분산시킨 도공액을 제작하여 함침에 의해 허니컴 표면에 담지하는 방법을 들 수 있다.
그 밖에도 허니컴 가공하기 전의 시트형인 단계에서 도공하는 방법으로 담지시키더라도 좋다.
한편, 이용하는 바인더는 사용 정도에 따라 탈취 성능을 저하시키는 요인으로도 되기 때문에, 담지 총 질량의 60% 이하로 하는 것이 바람직하다.
본 발명에 있어서의, 가열 요소의 소재에는, 세라믹 히터 혹은 탄탈, 니크롬, 혹은 텅스텐으로 이루어지는 선 히터의 어느 것으로 이루어지는 발열체 또는 이들 발열체 및 열전도체로 이루어지는 것이 바람직하다.
본 발명에 있어서의 가열 요소로서, 세라믹 히터, 혹은 탄탈, 니크롬, 혹은 텅스텐으로 이루어지는 선 히터 중 어느 것으로 이루어지는 발열체 또는 전자레인지 등의 전자파 발생체 등을 갖는 것을 예로 들 수 있다.
그 중에서도, ON/OFF의 전환 및 온도의 제어가 용이하고, 또한 구조도 간단하다는 점에서, 표면이 절연 처리된 니크롬으로 이루어지는 선 히터를 알루미늄판으로 사이에 끼운 패널 히터로 이루어지는 발열체가 바람직하며, 이들에서 선택된 가열 히터의 열이 탈취 필터에 효율적으로 열전도성 재료를 통해 열전도하여, 가열되는 것이면 된다.
가열 요소를 탈취 필터에 연결하는 방법에 대해서는, 도 1에 부착하는 예를 도시한 것과 같이, 공동(空洞)의 통형 구조를 한 탈취 필터와 평행하게 바깥 프레임을 형성하는 형태로 허니컴 기재에 밀착시키는 형태를 취한다.
구체적으로는, 허니컴 기재의 바깥 프레임의 라이너에 밀착하는 형태나, 라이너의 역할을 가지면서 커러게이트의 중간물 부분에 접하도록 설치되어, 이 구조를 취함으로써 가열 요소(가열 히터)(1)의 열이 탈취 필터(2)에 전해지는 형태라면 어떠한 방법이라도 상관없다.
가열 요소와 탈취 필터는 도 1과 같이 최저 1곳은 접촉하고 있을 필요가 있으며, 바람직하게는 도 2와 같이 탈취 필터 주위의 복수 변에 히터를 부착하거나, 도 3과 같이 탈취 필터의 주위 전부를 가열 히터로 덮어 버리더라도 상관없다.
가열 요소와 탈취 필터의 부착에 접착제를 사용하는 경우에는, 가열 요소의 도달 온도에 견딜 수 있는 내열성 접착제를 적절하게 선택하여 사용할 수 있다. 단, 허니컴 개구부를 막아 버리면, 열 재생 탈취 필터의 충분한 풍량이 그로 인해 제한되어 버리기 때문에, 가능하면 개구부를 막지 않는 형태로 부착하는 것이 바람직하다.
바람직하게 이용되는 내열성 접착제로서는, 에틸렌-초산비닐 공중합체, 폴리아미드, 폴리에스테르, 합성 고무계 핫멜트형 접착제가 사용되며, 또한, 스티렌-부타디엔-스티렌 트리블록 공중합체, N,N'-(4,4'-디페닐메탄)비스말레이미드와, 4,4'-디아미노디페닐메탄으로 이루어지는 예비 축합물, 쿠마론-인덴 수지 및 테르펜 수지 또는 이것에 또 테르펜페놀 수지를 배합하여 이루어지는 접착제 등을 들 수 있지만, 가열 히터의 열에 견딜 수 있는 상태로 사용되고 있으면 특별히 이들에 한정되는 것은 아니다.
이어서, 본 발명의 제2 실시형태의 열 재생 탈취 필터에 관해서 이하에 상세히 설명한다.
이 열 재생 탈취 필터는, 특히 가열 요소로서 온도 제어가 가능한 PTC 히터를 사용함으로써, 효율적으로 가열 재생을 하는 것을 목적으로 한 열 재생 탈취 필터이며, 이 열 재생 탈취 필터에 사용되는 열전도성 기재, 탈취제, 접착제 등의 구성 요소는 내열성을 갖는 것이 바람직하다.
본 발명의 열 재생 탈취 필터에 있어서의 가열 요소에 사용되는 PTC란, 정식 명칭 Positive Temperature Coefficient의 약칭이며, 티탄산바륨(BaTiO3)이나 산화바나듐(V2O3) 등을 주성분으로 하는 세라믹계 PTC 히터나 결정성 고분자 중합체에 카본블랙이나 금속 등의 도전성 입자를 분산하여 이루어지는 유기질 PTC 히터 등을 이용할 수 있다.
세라믹계 PTC 히터는 소자에 통전할 때에 전류가 흐름으로써 발열하여 큐리 온도까지 상승하고, 큐리 온도 부근에서 저항치가 증대하여, 전류를 억제하는 기능을 갖는다.
전류가 억제되면, PTC는 점차로 온도가 저하되어 재차 전류가 흘러 발열한다고 하는 기구의 반복에 의해서, PTC 히터는 설정된 큐리 온도 부근으로 제어되는 성질을 갖는다.
또한, 유기질 PTC 히터는 도 8에 도시한 것과 같이, 결정성 고분자 중합체(12)에 카본블랙이나 금속 등의 도전성 입자(13)를 분산시켜 성형된 구성의 PTC 히터 소체 표면에 평판상의 전극(14)을 설치한 것으로, 온도가 낮은 상태에서는 각 전극 사이에 무수한 도전 경로를 지니며 저항이 낮은 상태이다.
이 때 전극에 전압을 인가하면 전류가 흘러 발열한다.
재료에 특유의 온도(본원에서는 이 온도를 세라믹계인 경우의 큐리 온도에 대응하여 표현함)까지 도달하면 도 9와 같이 결정성 중합체의 열팽창에 의해서, 도전성 입자의 분산 상태가 편재하여, 도전 경로가 차단되어 저항치가 증대하여, 전류 제어와 동시에 온도 제어가 가능해진다.
이 특유의 온도는 결정성 고분자 중합체와 도전성 입자의 배합 비율에 의해서 자유롭게 온도 설정이 가능하다.
세라믹스계 PTC 히터에 비하여, 실온에서의 비저항이 낮아, 대전류를 흘리는 용도에 적합하며, 소형화가 가능하고, 또한 자기 제어형 히터나 온도 검출 기능, 과전류 보호 기능을 겸비하고 있어 유리하게 이용될 수 있다.
유기질 PTC 히터에 사용할 수 있는 중합체로서는 예컨대, 폴리에틸렌, 폴리에틸렌옥사이드, t-4-폴리부타디엔, 폴리에틸렌아크릴레이트, 에틸렌-에틸아크릴레이트 공중합체, 에틸렌-아크릴산 공중합체, 폴리에스테르, 폴리아미드, 폴리에테르, 폴리카프로락탐, 불소화에틸렌-프로필렌 공중합체, 염소화폴리에틸렌, 클로로술폰화에틸렌, 에틸렌-초산비닐 공중합체, 폴리프로필렌, 폴리스티렌, 스티렌-아크릴로니트릴 공중합체, 폴리염화비닐, 폴리카보네이트, 폴리아세탈, 폴리알킬렌옥사이드, 폴리페닐렌옥사이드, 폴리술폰, 불소계 수지 등을 들 수 있으며, 이들의 적어도 1종을 이용하면 된다. 구체적으로는, 전극의 형성법이나, 요구되는 PTC 히터의 특성 등에 따라서 적절하게 선택하면 된다.
중합체의 바람직한 구체적인 예로서는 폴리에틸렌, 나일론12 또는 폴리에틸렌옥사이드(PEO)를 들 수 있다. 이 중, 60∼70℃ 정도의 비교적 저온도의 큐리 온도가 대상으로 될 때는 폴리에틸렌옥사이드, 또는 고밀도 폴리에틸렌 및 저밀도 폴리에틸렌에 왁스를 혼합한 것이 바람직하며, 특히, 큐리 온도를 저하할 수 있다고 하는 목적에서는 혼합 폴리에틸렌에 왁스를 혼합한 것, 혹은 폴리에틸렌옥사이드가 바람직하다.
유기질 PTC 히터에 사용되는 도전성 입자로서는, 금속 입자로서, M, Ti, Cu, Ag, Pd, Au, Pt 등, 금속 코팅 입자로서는 카본블랙, Al2O3, TiO2 등의 입자에 Ag 도금층을 형성한 것, BaTiO3 등의 입자에 Pd 도금층을 형성한 것 등을 들 수 있다.
카본블랙을 도전성 필러로 하는 유기질 PTC 히터는 과전류 보호 소자로서 대량으로 사용되고 있다. 현재, 실제로 사용되고 있는 것으로 이형 금속 입자를 필러에 이용한 유기질 PTC 히터는 1 mΩ 이하로 하는 것이 가능하다(일본 특허 공개 평5-47503호).
이 이형 금속 입자를 필러로 한 PTC 히터는 매우 작은 저항치를 갖고, 동작 온도 80℃에 있어서 6 자릿수 이상의 큰 저항 변화율을 보이는 특징이 있다. 저항 변화율이 큰 재료를 사용하면, PTC 소자의 제어 온도 폭을 작게 할 수 있어, 정밀도가 높은 온도 제어가 가능하게 되므로 실용면에서도 높은 신뢰성이 기대되고 있다.
PTC 히터의 큐리 온도는 사용하는 용도에 따라서 자유롭게 설계 가능한데, 본 발명에 이용되는 PTC 히터의 큐리 온도는 60℃∼180℃인 것이 바람직하다.
왜냐하면, 열 재생 탈취 필터에 사용되는 탈취제에는 다공질의 제올라이트나 활성탄 등이 바람직하지만, 이들 소재가 완전히 재생되기 위해서는 약 100℃∼150℃ 정도의 온도가 있으면 충분히 재생할 수 있다는 것과, 공기 청정화 장치에는 100℃ 이상으로 고온이 되는 열원을 탑재할 수 없는 케이스가 많아 실용적인 온도인 100℃ 이하로 제어하는 경우도 많다.
100℃ 이하의 온도에서 제어하는 경우, 재생율은 100%가 되지 않는 경우가 있지만, 가열 온도로서, 60℃ 정도의 온도가 가해지면 반 이상의 탈취 성능의 회복을 기대할 수 있는 경우가 많다.
본 발명의 열 재생 탈취 필터에 이용되는 탈취제는 본 발명에서 사용하는 PTC 히터의 가열 온도로 재생하는 특성을 갖고 있는 것이 바람직하다.
탈취제에 있어서도, 탈취제의 재생 온도와 PTC 히터의 큐리 온도가 가까운 것을 사용하는 것이 바람직한데, 탈취 필터의 설계 방침에 맞춰, 재생 온도 이하의 큐리 온도를 갖는 PTC 히터를 부착하더라도 좋다.
바람직하게는, 활성탄이나 하이실리카제올라이트 등은 120℃에서 1시간 정도의 가열 처리를 함으로써, 초기의 탈취 성능으로 되돌리는 것이 가능하다.
본 발명에 있어서의 열 재생 탈취 필터에 이용되는 PTC 히터의 열은 탈취 필터에 효율적으로 전해지도록 부착되어 있으며, 탈취 필터 전체로 열전도성 재료를 통해 가열되는 것이라면 PTC 히터의 위치나 형상 등은 제한되는 것이 아니다.
또한, 본 발명의 제3 실시형태의 열 재생 탈취 필터에 관해서 이하에 상세히 설명한다.
이 열 재생 탈취 필터는 가열 요소인 PTC 히터에 의해서 재생되는 것이기 때문에, 상기 열 재생 탈취 필터를 구성하고 있는 PTC 시트, 도전성 시트, 탈취제, 접착제 등의 구성 요소는 내열성을 갖는 것이 바람직하다.
이 실시형태에서 열 재생 탈취 필터에 사용되는 허니컴 구조체는 예컨대, 라이너 상에 중간물을 접합한 편면 골판지를 순차 접착제로 적층시켜 커러게이트 블록을 제작하여, 커러게이트 블록의 라이너면에 대하여 수직으로, 혹은 일정한 각도로 비스듬히 절단하여 커러게이트 허니컴의 탈취 필터로 하여도 좋다.
또한, 펼칠 때에 사각형 혹은 육각형으로 되는 허니컴 필터는, 구성하는 시트에 일정한 폭으로 복수 라인의 선형으로 풀로 붙여, 그 위에 별도의 구성 시트를 겹치고, 피치를 살짝 움직여서 일정한 폭으로 복수 라인의 선형으로 풀로 붙이고 또 다른 구성 시트를 겹친다고 하는 공정으로 허니컴 블록을 작성하여, 풀 라인에 직교하는 형태, 혹은 일정한 각도를 유지하여 재단하여, 펼치면 허니컴 필터를 얻을 수 있다.
즉, 이 제3 실시형태의 열 재생 탈취 필터는, 허니컴 기재가 2종류 이상의 도전성 시트로 이루어지고, 도전성 시트의 적어도 1종류가 통전시에 자기 온도 제어형인 PTC 히터이며, 다른 것이 그 이외의 도전성 시트로 구성되어, 이 허니컴 기재의 셀 내에 탈취제가 충전되는 동시에, 상기 허니컴 기재의 양측의 개구면이 통기성 기재로 봉쇄됨으로써 구성된다. 허니컴 기재가 커러게이트인 경우는, 중간물 부분에 도전성 시트, 라이너 부분에 PTC 시트의 조합 혹은, 중간물 부분에 PTC 시트, 라이너 부분에 도전성 시트의 조합 중 어느 구성으로 되어, 도전성 시트 사이에 PTC 시트가 존재하는 구조체가 된다.
이 구조체의 양단에 전압을 인가하여 전류를 흘림으로써, PTC 시트를 큐리 온도까지 발열시킬 수 있다.
또한, 시트형의 PTC 시트의 양면에 각각 도전성의 전극 시트로 끼워진 상태로 구성되어 있더라도 좋고, 이 전극 시트에 전류를 흘림으로써, PTC 시트의 두께 방향으로 전류가 흐르기 때문에 PTC 시트가 단시간에 균일하게 발열한다.
또한, PTC 시트를 효율적으로 발열시키기 위하여, PTC 시트의 양측에 위치하는 도전성 기재는 각각 독립하고 있을 필요가 있으며, 각각이 단락하고 있는 경우, 전기 저항이 높은 PTC 히터부에는 전류가 흐르지 않아 발열하지 않게 된다.
따라서, 허니컴 기재의 개구면에 입자상의 활성탄을 봉쇄하기 위한 통기성 시트를 부착하는 경우에는 전기적으로 절연된 상태가 되도록 설계할 필요가 있다.
본 발명의 허니컴 기재를 구성하고 있는, PTC 히터 및 도전성 시트는 내열성을 갖추고 있는 것이 바람직하며, 후술하는 내열성을 갖는 접착제를 이용하여 성형되는 허니컴 기재를 이용할 수 있다.
본 발명의 허니컴 기재에 사용되는 도전성 시트에는 동, 알루미늄, 납, 니켈, 크롬, 티탄, 금, 백금, 산화철, 그라파이트 등이며, 특히 알루미늄이 바람직하다.
금속 시트를 사용하는 경우에는 두께 50∼500 μm의 시트를 사용하는데, 이들 도전성 시트에 흡착제나 촉매 등을 담지하여, 더욱 탈취 성능을 향상시켜 사용하더라도 좋다.
본 발명에 사용되는 도전성 시트는 동시에 열전도성을 갖고 있는 것이 바람직하며, 열전도성 재료에는 알루미나, 실리카, 산화마그네슘, 산화칼슘, 산화니켈, 산화아연, 산화티탄, 산화철, 탄화규소, 탄화티탄, 탄화탄탈, 질화규소, 질화알루미늄, 질화붕소, 산화베릴륨, 은, 동, 알루미늄, 니켈, 유리, 그라파이트 중 어느 것 또는 이들의 혼합물인 것이 바람직하다. 상기한 산화물, 탄화물, 질화물은 모두 열전도율이 10 W/m·K 이상으로 상태가 좋으며, 이 중, 특히 알루미나, 실리카, 산화아연, 탄화규소는 염가이어서 바람직하다.
이들 열전도성 재료를 바인더를 이용하여 전도성 시트로서 이용하거나 혹은 시트의 표면 처리 등에 의해서 담지시키더라도 좋다.
열전도성 재료를 이용함으로써, PTC 시트의 열을 허니컴 전체에 효율적으로 전하는 것이 가능하게 되어, 필터의 열 재생 효율의 향상으로 이어진다.
본 발명에 따른 입자상 탈취제는, 입자상의 탈취제이며, 입자의 크기는 봉쇄에 이용하는 통기성 기재의 눈으로부터 벗겨 떨어지지 않을 정도로 크고 또 허니컴의 셀 내에 수습되는 크기면 된다.
본 발명에 따른 입자상 탈취제의 형상은 특별히 제한되는 것이 아니며, 구형, 사면체형, 육면체형, 팔면체형, 원주형, 다각형 주상, 막대형, 판형 등을 들 수 있다.
그 중에서도, 중공 주상 또는 관상, 혹은 별 형상이나 톱니바퀴 형상과 같은 오목 다각형 주상 등의 형상은 입자상 탈취제의 표면적을 늘리기 때문에 탈취성에 유리하며, 또한, 허니컴 기재의 셀 내에 있어서 공기의 유로를 확보할 수 있기 때문에 통기성에 유리하다.
본 발명에 따른 입자상 탈취제를 제작하는 방법으로서, 분체형의 탈취제를, 압출조립기, 교반조립기, 유동조립기, 회전조립기, 압축조립기 또는 타정기 등의 각종 조립기를 이용하여 입자상으로 성형하는 방법 및 덩어리형의 탈취제를 볼밀, 진동밀, 롤밀, 원심밀, 또는 제트밀 등의 건식 또는 습식의 각종 분쇄기를 이용하여 입자상으로 분쇄하는 방법을 들 수 있으며, 얻어진 입자상 탈취제는 체 타입 또는 싸이클론 타입 등의 각종 분급법을 이용하여 원하는 입자 지름으로 조정할 수 있다.
본 발명에 따른 탈취제는, PTC 시트의 큐리 온도에 대한 내열성을 갖고 있고, 또한 PTC 시트의 열에 의해서 열 재생 탈취 필터의 탈취력을 재생할 수 있는 탈취제인 것이 바람직하다.
이러한 탈취제로서 사용할 수 있는 것은 주로 악취를 제거할 목적으로 이용되는 재료로, 구체적으로는 활성탄, 첨착 활성탄, 활성 탄소 섬유, 죽탄 및 비장탄 등의 탄소계 흡착 탈취제, 천연 및 합성 제올라이트(불석족), 활성 알루미나, 산화철 등의 철계 화합물 및 다공질 실리카 등의 무기계 흡착 탈취제, 유기산계 화합물, 키친, 키토산 및 이온 교환 수지 등의 유기계 흡착 탈취제, 철아스코르빈산이나 철, 코발트 또는 망간 등의 금속 프탈로시아닌 유도체 등의 효소계 탈취제, 망간계 산화물이나 페로브스카이트형 화합물, 백금 산화물, 팔라듐 산화물 또는 바나듐 산화물 등의 산화 촉매, 탄화규소, 질화규소, 규산칼슘, 알루미나·실리카계, 지르코니아계 등의 합성 세라믹스나 맥반석, 페르송석 등의 원적외선 세라믹스, 식물 추출 성분에 포함되는 화합물인 카테킨, 탄닌, 후라보노이드, 리모넨 및 피넨 등을 이용한 소취제 등을 들 수 있다.
이들 탈취제는 필요에 따라서 여러 가지 것을 병용하더라도 좋고, 또한, 이들 탈취제를 복합화한 하이브리드 탈취제로서 이용하더라도 좋다.
그 때는 내열성 바인더로 조립하여 이용하는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 입자상 탈취제의 봉쇄는 입자상 탈취제를 충전한 허니컴의 양측의 개구면을 통기성 기재로 사이에 끼워 이루어지는 것으로, 입자상 탈취제의 탈락 방지를 주된 목적으로 한다.
봉쇄의 구체적인 방법으로서, 허니컴 기재의 셀벽의 단부면에 통기성 기재를 접착하는 방법이나 프레임 부착 가공에 있어서 허니컴 기재와 통기성 기재를 고정하는 방법 등을 들 수 있다.
본 발명에 따른 통기성 기재로서, 직포, 건식 부직포, 멜트블로운 부직포, 스펀본드 부직포, 에어레이드 펄프, 습식 부직포, 각종 종이, 네트, 허니컴, 폼, 스폰지 및 펠트 등 외에, 폴리에틸렌 필름, 폴리프로필렌 필름 및 폴리에스테르 필름과 같은 범용의 수지 필름이나 박판 등에 다수의 구멍을 뚫은 시트 및 금속 네트 등을 들 수 있다.
다만, 금속 네트를 사용하는 경우는 허니컴부와 전기적으로 절연 관계가 되도록 배치되어야 한다.
본 발명에 따른 통기성 기재는, 본 발명의 취지를 일탈하지 않는 한, 탈취, 제진, 항균, 방충, 해충 기피 등의 기능을 갖추더라도 좋다.
PTC 히터를 탈취 필터에 배치하는 방법으로서는, 설명도에 상세하게 도시한 바와 같이, 도 5와 같이 중간물 부분에 도전성 시트(5), 라이너 부분에 시트형 PTC 히터(6), 혹은 도 6과 같이 중간물 부분에 시트형 PTC 히터(6), 라이너 부분에 도전성 시트(5)와 같이 규칙 바르게 배열되어 있고, 양단의 라이너부(7, 8) 중, 한 쪽에서부터 다른 쪽으로 전류가 흐르도록 전압 인가할 수 있는 구성으로 할 필요가 있다.
특히 도 5에 도시한 바와 같이, 라이너 부분에 시트형 PTC 히터를 배치한 경우는, 전압 인가 단자와 PTC가 직접 접촉하는 상태가 되기 때문에, 양단의 라이너 부분(7, 8)은 도전성 시트를 사용하는 것이 바람직하다.
PTC 히터의 배열에 있어서 접착제를 사용하는 경우에는, 가열 요소의 도달 온도에 견딜 수 있는 내열성 바인더를 적절하게 선택하여 사용할 수 있다.
또, 본 발명의 제4 실시형태의 열 재생 탈취 필터에 관해서 이하에 상세히 설명한다.
본 발명의 열 재생 탈취 필터의 구성을 도 7에 도시했다. 본 발명의 열 재생 탈취 필터는, PTC 히터(9)를 포함하는 허니컴 기재의 셀 내에 입자상 탈취제(11)가 충전되고, 입자상 탈취제가 흩어 없어지지 않도록 도전성을 갖는 통기성 기재(10)로 허니컴 기재의 양방의 개구면이 봉쇄된 구조를 갖는다. 그리고 이 개구부 양측의 통기성 기재(10)로부터 통전됨으로써 PTC 히터가 발열하여 봉쇄된 입자상 탈취제(11)가 열에 의해 재생되는 것이다.
그 경우, PTC 이외의 허니컴 기재의 구성 재료는 절연물이 아니면 안된다. 왜냐하면, PTC 이외에 도전성의 재료가 이용된 경우, PTC에 통전되지 않아 가열할 수 없게 되기 때문이다.
따라서, 상기 열 재생 탈취 필터를 구성하고 있는 PTC 히터, 도전성을 갖춘 통기성 기재, 탈취제 및 필요에 따라서 이용되는 접착제 등의 구성 요소는 PTC 히터의 큐리 온도에 대한 내열성을 갖는 것이 바람직하다.
즉, 본 발명의 열 재생 탈취 필터는, 허니컴 기재가 PTC 히터를 일부 포함하여 구성되어 있고, 이 PTC 히터는 탈취제를 허니컴 내부에 봉쇄하기 위해 사용되는 도전성의 통기성 기재와 통전하여, 상기 통기성 기재에 전압을 인가형 허니컴 기재를 발열시킴으로써, 봉쇄된 탈취제의 탈취 성능이 재생되는 특징을 갖고 있다.
PTC 이외의 재료를 허니컴 기재의 구성 재료에 이용할 때는, 절연성 재료를 사용한다.
봉쇄에 사용되는 통기성 기재와 허니컴 기재는 밀착한 상태로 연결되어 있는 것이 바람직하며, 바람직하게는 통기성 기재와 허니컴 기재 사이에 많은 접점을 갖고 있는 것이 바람직하다.
많은 접점을 지님으로써, 가열 효율을 올릴 수 있기 때문이며, 접점이 적은 경우, 저항치가 낮은 경로만을 전류가 흐르게 되어, 허니컴 기재 전체를 가열하기 위해서 보다 많은 시간 및 전력을 소모하게 되기 때문이다.
또한, 허니컴 기재의 양면에 설치한 통기성 기재는 서로 독립된 상태로, 허니컴 기재를 통해 설치되어 있으며, 양 통기성 기재가 서로 접촉하여, 단락되어 있는 경우, PTC 히터를 통하지 않는 낮은 전기 저항의 경로가 생겨 버려 PTC 히터가 발열하지 않는 상태로 되기 때문에 바람직하지 못한 것은 물론이다.
본 발명에 따른 허니컴 기재를 구성하고 있는 PTC 히터는 내열성을 갖추고 있는 것이 바람직하며, 후술하는 내열성을 갖는 접착제를 허니컴 기재의 성형에 사용하거나, 도전성을 갖춘 통기성 기재와 허니컴과의 접착에 이용할 수 있다.
조제예 1
열전도성을 갖춘 알루미늄 시트를 이용하여 셀 사이즈 10 mm, 외형 크기 100 mm×200 mm×10 mm의 육각형 허니컴을 제작하여, 이것을 하이실리카제올라이트 80 질량%로 내열성을 갖춘 에틸렌-초산비닐 공중합체 바인더 20 질량%의 비율로 양자 합계의 고형분 농도가 30 질량%이 되도록 분산시킨 도공액에 침지시켜 조제예 1의 탈취 필터로 했다. 한편, 조제예 1의 탈취 필터에는 하이실리카제올라이트가 질량 10 g이 담지되어 있었다.
조제예 2
열전도성을 갖춘 알루미늄 시트를 이용하여 피치 10 mm, 단 높이 9 mm, 외형 크기 100 mm×200 mm×10 mm의 커러게이트 허니컴을 제작하여, 이것에 야자각 활성탄 80 질량%로 내열성을 갖춘 에틸렌-초산비닐 공중합체 바인더 20 질량%의 비율로 양자 합계의 고형분 농도가 30 질량%가 되도록 분산시킨 도공액을 함침시켜 조제예 2의 탈취 필터로 했다. 한편, 조제예 2의 탈취 필터에는 야자각 활성탄이 질량 10 g이 담지되어 있었다.
조제예 3
조제예 1의 열전도성을 갖춘 알루미늄 시트 대신에, 폴리에스테르 섬유 및 아크릴 섬유를 주체 섬유로 한 평량 100 g/m2의 열전도성이 낮은 부직포 시트로 하는 것 이외에는 전부 조제예 1의 방법으로 제작하여, 이것을 조제예 3의 탈취 필터로 했다.
조제예 4
조제예 2의 열전도성을 갖춘 알루미늄 시트 대신에, 폴리에스테르 섬유 및 아크릴 섬유를 주체 섬유로 한 평량 100 g/m2의 열전도성이 낮은 부직포 시트로 하는 것 이외에는 전부 조제예 2의 방법으로 제작하여, 이것을 조제예 4의 탈취 필터로 했다.
조제예 5
중간물 부분에 두께 0.2 mm의 알루미늄 시트, 라이너 부분에 두께 0.2 mm, 큐리 온도가 100℃인 PTC 시트로 이루어지고, 치수 200 mm×100 mm×10 mm, 피치 10 mm, 높이 8.5 mm로 하여 커러게이트를 제작하여 조제예 5의 허니컴 기재로 했다.
조제예 6
라이너 부분에 두께 0.2 mm의 알루미늄 시트, 중간물 부분에 두께 0.2 mm, 큐리 온도가 100℃인 PTC 시트로 이루어지고, 치수 200 mm×100 mm×10 mm, 피치 10 mm, 높이 8.5 mm로 하여 커러게이트를 제작하여, 조제예 6의 허니컴 기재로 했다.
조제예 7
허니컴 기재로서, 두께 0.2 mm, 큐리 온도가 100℃인 시트형의 PTC 히터를 이용하고, 피치 12 mm, 높이 10 mm, 치수 200 mm×100 mm×10 mm인 허니컴을 제작하여 조제예 7의 허니컴 기재로 했다.
조제예 8
허니컴 기재로서, 두께 0.2 mm의 절연성의 습식 부직포 시트에 티타늄산바륨을 함유하는 PTC 소재를 균일하게 담지시킨 큐리 온도가 100℃인 시트형 PTC 히터를 이용하고, 치수 200 mm×100 mm×10 mm, 피치 12 mm, 높이 10 mm로 하여 허니컴을 제작하여, 조제예 8의 허니컴 기재로 했다.
실시예 1
조제예 1의 탈취 필터 외주에 표면이 절연 처리된 니크롬으로 이루어지는 선 히터를 알루미늄판으로 사이에 끼운 패널 히터로 이루어지는 가열 히터를 내열성을 갖는 에틸렌-초산비닐 공중합체 접착제에 의해서 연결하여 실시예 1의 열 재생 탈취 필터로 했다.
실시예 2
조제예 2의 탈취 필터 외주에 표면이 절연 처리된 니크롬으로 이루어지는 선 히터를 알루미늄판으로 사이에 끼운 패널 히터로 이루어지는 가열 히터를 내열성을 갖는 에틸렌-초산비닐 공중합체 접착제에 의해서 연결하여 실시예 2의 열 재생 탈취 필터로 했다.
실시예 3
조제예 2의 탈취 필터 외주에 있어서의 긴 변 부분 중 1변에만, 니크롬으로 이루어지는 선 히터를 알루미늄판으로 사이에 끼운 패널 히터로 이루어지는 가열 히터를 내열성을 갖는 에틸렌-초산비닐 공중합체 접착제에 의해서 연결하여 실시예 3의 열 재생 탈취 필터로 했다.
실시예 4
조제예 1의 탈취 필터 외주에 큐리 온도가 100℃인 PTC 히터를 내열성을 갖는 에틸렌-초산비닐 공중합체 접착제에 의해서 연결시켜 실시예 4의 열 재생 탈취 필터로 했다.
실시예 5
조제예 2의 탈취 필터 외주에 큐리 온도가 100℃인 PTC 히터를 내열성을 갖는 에틸렌-초산비닐 공중합체 접착제에 의해서 연결시켜 실시예 5의 열 재생 탈취 필터로 했다.
실시예 6
조제예 5의 허니컴 기재에 입자상 하이실리카제올라이트를 50 g 봉입하고, 허니컴 기재의 양방의 개구면을 통기성 기재로서 내열성 수지를 코팅하여 도화시키지 않은 스테인레스 네트로 봉쇄하여 탈취 필터를 제작하고, 허니컴 기재의 양단의 라이너 부분에 전압 인가용의 단자를 부착한 알루미늄판을 부착하여 실시예 6의 열 재생 탈취 필터로 했다.
실시예 7
조제예 6의 허니컴 기재에 입자상 하이실리카제올라이트를 50 g 봉입하고, 허니컴 기재의 양방의 개구면을 통기성 기재로서 내열성 수지를 코팅하여 도화시키지 않은 스테인레스 네트로 봉쇄하여 탈취 필터를 제작하고, 허니컴 기재의 양단의 라이너 부분에 전압 인가용의 단자를 부착한 알루미늄판을 부착하여 실시예 7의 열 재생 탈취 필터로 했다.
실시예 8
조제예 7의 허니컴 기재에 입자상 하이실리카제올라이트를 50 g 봉쇄하고, 허니컴 기재의 양방의 개구면을 통기성의 도전성 스테인레스 네트로 봉쇄하여 탈취 필터를 제작하고, 양단의 통기성 기재에 전압 인가용의 단자를 부착하여 실시예 8의 열 재생 탈취 필터로 했다.
실시예 9
조제예 8의 허니컴 기재에 입자상 활성탄을 50 g 봉쇄하여, 허니컴 기재의 양방의 개구면을 통기성의 알루미늄 네트로 봉쇄하여 탈취 필터를 제작하고, 양단의 알루미늄 네트에 전압 인가용의 단자를 부착하여 실시예 9의 열 재생 탈취 필터로 하는했다.
비교예 1
조제예 3의 탈취 필터 외주에 니크롬으로 이루어지는 가열 히터를 절연된 알루미늄판으로 사이에 끼운 패널 히터로 이루어지는 가열 요소를 내열성을 갖는 에틸렌-초산비닐 공중합체 접착제에 의해서 연결하여 비교예 1의 재생 탈취 필터로 했다.
비교예 2
조제예 4의 탈취 필터 외주에 있어서의 긴 변 부분 중 1변에만 니크롬으로 이루어지는 가열 요소를 절연된 알루미늄판으로 사이에 끼운 패널 히터로 이루어지는 가열 히터를 내열성을 갖는 에틸렌-초산비닐 공중합체 접착제에 의해서 연결하여 비교예 2의 재생 탈취 필터로 했다.
비교예 3
조제예 1의 탈취 필터 외주에 10 mm의 간격을 두고, 니크롬으로 이루어지는 가열 히터를 절연된 알루미늄판으로 사이에 끼운 패널 히터로 이루어지는 가열 요소를 설치하여 비교예 3의 재생 탈취 필터로 했다.
비교예 4
조제예 5의 허니컴 기재의 셀 내에 입자상 하이실리카제올라이트를 50 g 충전하고, 커러게이트의 한 쪽의 개공면을 통기성 기재로서 우레탄 폼, 및 허니컴 기재의 다른 쪽의 개공면을 통기성 기재로서 스펀본드 부직포로 봉쇄하여 탈취 필터를 제작하여, 이것을 비교예 4의 수세 재생 탈취 필터로 했다.
비교예 5
조제예 5의 허니컴 기재의 셀 내에 입자상 하이실리카제올라이트를 50 g 충전하고, 허니컴 기재의 양방의 개공면을 통기성 기재로서 스펀본드 부직포로 봉쇄하여 탈취 필터를 제작하여, 이것을 비교예 5의 수세 재생 탈취 필터로 했다.
비교예 6
조제예 7의 허니컴 기재의 셀 내에 입자상 하이실리카제올라이트를 50 g 충전하고, 허니컴의 한 쪽의 개공면을 통기성 기재로서 우레탄 폼, 및 허니컴의 다른 쪽의 개공면을 통기성 기재로서 스펀본드 부직포로 봉쇄하여 탈취 필터를 제작하여, 이것을 비교예 6의 수세 재생 탈취 필터로 했다.
비교예 7
조제예 7의 허니컴 기재의 셀 내에 입자상 하이실리카제올라이트를 50 g 충전하고, 허니컴의 양방의 개공면을 통기성 기재로서 스펀본드 부직포로 봉쇄하여 탈취 필터를 제작하여, 이것을 비교예 7의 수세 재생 탈취 필터로 했다.
비교예 8
절연성을 갖는 부직포제의 허니컴 기재의 셀 내에 도전성을 갖는 흡착제로서 입자상의 활성탄을 50 g 충전하고 허니컴 기재의 양방의 개구면을 통기성이며 또 도전성을 갖는 스테인리스 네트로 봉쇄하여, 스테인리스 네트에 통전시켜 PTC를 발열시키는 구조를 갖는 비교예 8의 탈취 필터로 했다.
이어서, 본 발명의 제1 실시형태의 우위성을 나타내는 평가 방법 및 평가 결과를 기재하고, 구체적인 발명의 효과에 대해서 기술한다.
[아세트알데히드 탈취 성능 시험]
실시예 1∼3 및 비교예 1∼3의 열 재생 탈취 필터를 시험용 공기청정기에 탑재하여, 1 입방미터의 밀폐 용기 내에서 운전하면서 아세트알데히드 표준 가스를 서서히 주입하여, 가스 검지관을 이용하여 검출되는 밀폐 용기 내의 아세트알데히드 농도가 20 ppm이 될 때까지 주입한 아세트알데히드의 용량 W(ml)를 구했다.
이어서, 실시예 및 비교예의 열 재생 탈취 필터를 후술하는 방법으로 재생 처리한 후에, 상기와 같은 방법으로 재차 탈취 시험을 하여, 주입한 아세트알데히드의 용량 X(ml)를 구했다.
재생후의 아세트알데히드 가스 주입 용량을 최초의 아세트알데히드 가스 주입 용량으로 나눈 값(X/W)을 구하여, 열성 재생 효율(%)로 했다.
[재생 처리]
아세트알데히드의 용량 W(ml)를 구한 후, 가열 히터를 ON으로 하여 15분간 가열 처리를 했다. 15분후의 가열 히터부의 온도는 230℃이었다.
상기한 방법에 의해 시험을 하여, 그 성능을 평가한 결과를 표 1에 나타낸다.
실시예 또는 비교예 열 재생 효율(%)
실시예 1 106%
실시예 2 103%
실시예 3 105%
비교예 1 42%
비교예 2 8%
비교예 3 12%
표 1의 결과로부터, 본 발명의 열 재생 탈취 필터는 탈취 필터에 접촉한 가열 요소의 열을 효율적으로 전할 수 있기 때문에, 높은 열 재생 효율을 얻을 수 있음을 알 수 있다.
한편, 비교예에 도시한 열 재생 탈취 필터는 열전도성이 낮은 부직포를 사용하거나, 또는 가열 요소가 탈취 필터와 접촉하고 있지 않기 때문에, 가열 요소의 열을 효율적으로 전할 수 없어, 거의 재생하고 있지 않음을 알 수 있다.
특히 비교예 2의 열 재생 탈취 필터와 같이 활성탄을 사용한 필터는 재생에 100℃ 이상의 열을 필요로 하여, 저온도에서는 거의 재생하지 않는 성질이 있지만 실시예 2의 열 재생 탈취 필터와 같이, 열전도성의 기재를 이용함으로써 이 결점을 해소할 수 있다.
더욱이, 본 발명의 열 재생 탈취 필터는, 열 재생에 의해 탈취제에 거두어들여진 악취가 완전히 제거되기 때문에, 초기의 탈취 성능보다도 높은 탈취 효율을 얻을 수 있음을 알 수 있다.
이것은, 제작 직후의 탈취 필터는 바인더 등으로부터 발생하는 미량의 유기 화합물이나, 공기 중에 포함되는 악취를 일부 거두어들고 있기 때문에, 조금 성능 열화된 상태에 있음을 의미하고 있다.
본 발명에 따르면, 큰 탈취 용량을 지니고, 또한 사용후에는 연결된 가열 요소의 열을 열전도성의 탈취 필터에 효율적으로 전함으로써 반복하여 탈취에 이용할 수 있는 열 재생 탈취 필터를 얻을 수 있다.
이어서, 본 발명의 제2 실시형태의 우위성을 나타내는 평가 방법 및 평가 결과를 기재하고, 구체적인 발명의 효과에 관해서 기술한다.
[아세트알데히드 탈취 성능 시험]
실시예 1·2·4·5 탈취 필터를 시험용 공기청정기에 탑재하여, 1 입방미터의 밀폐 용기 내에서 운전하면서 아세트알데히드 표준 가스를 서서히 주입하여, 가스 검지관을 이용하여 검출되는 밀폐 용기 내의 아세트알데히드 농도가 20 ppm가 될 때까지 주입한 아세트알데히드의 용량 W(ml)를 구했다.
이어서, 각 검체를 후술하는 방법으로 재생 처리한 후에, 상기와 같은 방법으로 재차 탈취 시험을 하여, 주입한 아세트알데히드의 용량 X(ml)를 구했다.
재생후의 아세트알데히드 가스 주입 용량을 최초의 아세트알데히드 가스 주입 용량으로 나눈 값(X/W)을 구하여, 열성 재생 효율(%)로 했다.
[재생 처리 A]
아세트알데히드의 용량 W(ml)를 구한 후, 가열 히터를 ON으로 하여 15분간 가열 처리를 했다.
[재생 처리 B]
아세트알데히드의 용량 W(ml)를 구한 후, 가열 히터를 ON으로 하여 120분간 가열 처리를 했다.
[형상 시험]
재생 처리 B에서 가열 재생 처리를 한 검체에 대해서, 이하의 기준에 기초하여 형상 변화를 눈으로 보는 판정에 의해 평가했다.
[평가 레벨]
◎ : 시험전과 전혀 변화 없음.
○ : 약간의 변형이 보임.
△ : 형상의 변형 및 접착부에 박리가 보임.
× : 구조를 유지할 수 없음.
상기한 방법에 의해 시험을 하여, 그 성능을 평가한 결과를 표 2에 나타낸다.
실시예 또는 비교예 열 재생 효율 A(%)(재생 처리 A) 열 재생 효율 B(%)(재생 처리 B) 형상 시험 결과
실시예 1 102 78
실시예 2 104 73
실시예 4 103 104
실시예 5 101 101
표 2의 결과로부터, 본 발명의 열 재생 탈취 필터는 접촉한 가열 요소의 열이 효율적으로 탈취 필터에 전해져 재생에 기여하기 때문에, 재생 처리 A에서는, 실시예 1·2·4·5 모두 높은 탈취 효율을 얻을 수 있었다.
그러나, 열 재생 효율 B는 실시예 1·2의 탈취 필터가 낮은 값으로 되었다. 이것은, 120분간의 장시간의 재생 처리를 했기 때문에, 접착제 부분이 탄화하여 가스화되므로, 이들 연소 가스를 필터 자신이 흡착해 버려 탈취 효율을 저하시키고 있는 것으로 생각된다.
이에 대하여, 제2 실시형태의 실시예 4·5의 열 재생 탈취 필터는 큐리 온도 100℃에서 일정 온도를 유지하기 때문에 그와 같은 영향은 보이지 않는다. 이 경향은 형상 시험의 결과를 보면 현저하며, 니크롬선 히터와 같이 온도 제어를 하는 기능이 없는 상태로 장시간 가열하면 온도가 가열 시간에 비례하여 상승해 버리기 때문에, 과대한 온도가 탈취 필터에 전해져 버리므로, 허니컴 기재에 사용한 접착제 및, 히터와 탈취 필터 사이의 부착부에 사용한 접착제 등이 탄화하여 무르게 되어, 단이 벗겨져, 히터의 탈락 등이 보였다.
니크롬선 히터를 사용한 실시예 1·2의 검체는 120분후의 히터부의 온도가 300℃ 가까운 고온에 달하고 있었다.
통상 흡착제의 탈취 성능을 완전히 재생시키기 위해서는 100℃∼150℃ 정도의 열이 필요하지만, 과도한 고온 상태로 하면, 흡착제 표면의 상태가 개질되어 목적으로 한 탈취 성능을 저하시켜 버리거나, 병용하는 바인더 등이 열 분해되어 성능을 저하시키는 분해 가스를 발생시키거나, 필터 자신이 연소·탄화되어 버리는 등의 위험성이 있어 바람직하지 못하다.
각종 공조기에 내장시키는 소자로서 니크롬선 히터와 같이, 높은 온도까지 상승하며, 제어가 어려운 실시예 1·2와 같은 검체는 필터의 안전한 사용이라는 면에서도 적당하지 않다.
제2 실시형태의 열 재생 탈취 필터를 사용하면 몇 번이나 반복 사용이 가능하고, 장시간에 걸친 가열에 있어서도 연소·발화 등의 우려가 없어 안전하게 사용할 수 있다.
본 발명에 따르면, 큰 탈취 용량을 지니고, 또한 사용후에는 연결된 PTC 히터가 일정 온도로 제어하기 때문에, 안전하고 또 장기간 반복 탈취에 이용하는 것이 가능한 열 재생 탈취 필터를 얻을 수 있다.
이어서, 본 발명의 제3 실시형태의 우위성을 나타내는 평가 방법 및 평가 결과를 기재하고, 구체적인 발명의 효과에 관해서 기술한다.
[암모니아 탈취 성능 시험]
실시예 6·7 및 비교예 4·5의 탈취 필터를 시험용 공기청정기에 탑재하고, 1 입방미터의 밀폐 용기 내에서 운전하면서 암모니아 표준 가스를 서서히 주입하여, 암모니아 가스 센서를 이용하여 검출되는 밀폐 용기 내의 암모니아 농도가 20 ppm이 될 때까지 주입한 암모니아 가스의 용량 W(ml)를 구했다.
이어서, 실시예 및 비교예의 탈취 필터를 후술하는 방법으로 재생 처리한 후에, 상기와 같은 방법으로 재차 탈취 시험을 하여, 주입한 암모니아 가스의 용량 X(ml)를 구했다.
재생후의 암모니아 가스 주입 용량을 최초의 암모니아 가스 주입 용량으로 나눈 값(X/W)을 구하여, 암모니아 탈취성 재생율(%)로 했다.
[알데히드 탈취 성능 시험]
실시예 6·7 및 비교예 4·5의 탈취 필터를 시험용 공기청정기에 탑재하고, 1 입방미터의 밀폐 용기 내에서 운전하면서 아세트알데히드 표준 가스를 서서히 주입하여, VOC센서를 이용하여 검출되는 밀폐 용기 내의 아세트알데히드 농도가 5 ppm이 될 때까지 주입한 아세트알데히드 가스의 용량 Y(ml)를 구했다.
이어서, 실시예 6·7 및 비교예 4·5의 탈취 필터를 후술하는 방법으로 재생 처리한 후에, 상기와 같은 방법으로 재차 탈취 시험을 하여, 주입한 아세트알데히드 가스의 용량 Z(ml)를 구했다.
재생후의 아세트알데히드 가스 주입 용량을 최초의 아세트알데히드 가스 주입 용량으로 나눈 값(Z/Y)을 구하여, 알데히드 탈취성 재생율(%)로 했다.
[재생 처리](가열 재생)
실시예 6·7의 검체에 대해서는, 암모니아 탈취 성능 시험 및 알데히드 탈취 성능 시험에 있어서 시험 종료후, 각각의 허니컴의 단부에 부착한 단자에 전압을 인가하여 PTC 시트를 발열시켜 180분간 과열하여 재생 처리를 했다.
재생 처리후에는 그대로 실내에 방치하여, 상온까지 저하시켰다.
[재생 처리](수세 재생)
비교예 4·5의 검체에 대해서는, 암모니아 탈취 성능 시험 또는 알데히드 탈취 성능 시험에 있어서, 1회째의 측정에 이용한 실시예 및 비교예의 탈취 필터를, 개별적으로 시판되는 가정용 중성 세제(상품명 「마마레몬」, 라이온(주) 제조)를 사용량 표준의 10배로 희석한 수용액에 1시간 침지하고, 이어서 유수를 주입하면서 1시간 침지하여 충분히 헹궈, 잘 물기를 없애어 햇빛에 말리기를 8시간 하여 재생 처리를 하여, 탈취성을 재생시키는 처리를 했다.
[형상 시험]
재생 처리를 10회 반복하여 행한 검체에 대해서, 이하의 기준에 기초하여 형상 변화를 눈으로 보는 판정에 의해 평가했다.
[평가 레벨]
◎ : 시험전과 전혀 변화 없음.
○ : 약간의 변형이 보임.
△ : 형상의 변형 및 접착부에 박리가 보임.
× : 구조를 유지할 수 없음.
상기한 방법에 의해 시험을 하여, 그 성능을 평가한 결과를 표 3에 나타낸다.
실시예 또는 비교예 알데히드 탈취 시험(%) 암모니아탈취 시험(%) 형상 시험
실시예 6 101 98
실시예 7 100 97
비교예 4 56 67
비교예 5 53 65
표 3의 결과로부터, 제3 실시형태의 실시예인 실시예 6·7의 열 재생 탈취 필터를 사용하면 알데히드, 암모니아 모두 100% 가까운 재생 효율을 얻을 수 있음을 알 수 있다.
이에 대하여, 비교예 4·5의 수세 재생 탈취 필터를 사용하면, 반 정도밖에 탈취 성능은 재생하고 있지 않아, 재생율이 낮아지고 있음을 알 수 있다.
이것은, 수돗물과 같은 저온의 물을 이용하더라도 충분히 재생을 할 수 없고, 봉입 타입의 탈취 필터는 통기성이 부족하기 때문에, 건조가 곤란하므로, 충분히 수분을 배제하기가 어려운 점 등을 들 수 있다.
또한, 형상 시험의 결과로부터, 비교예 4·5의 수세 재생 필터는 형상의 유지가 곤란하다는 것을 엿볼 수 있다.
이것은 지지체에 대하여 수세할 때의 물이 큰 부하로 되어 형상의 왜곡 등을 생기게 한 것이다.
이와 같이, 수세 재생 타입의 탈취 필터는, 수고스러운 세정 작업을 필요로 한다는 것에 비하면, 재생 효율도 낮지만, 실시예 6·7의 검체는 모두, 필터 빼내기 등의 작업을 필요로 하지 않고, 전압을 인가하는 것만으로 탈 취성능을 재생시키는 것이 가능하다.
본 발명에 따르면, 큰 탈취 용량을 지니고, 또한 사용후에, 중간물 혹은 라이너 부분에 배치된 PTC 히터를 가열함으로써, 봉쇄된 탈취제의 탈취 성능이 재생하여, 몇 번이라도 반복헤서 효율적으로 탈취할 수 있는 열 재생 탈취 필터를 제공하는 것이 가능하다.
이어서, 본 발명의 제4 실시형태의 우위성을 나타내는 평가 방법 및 평가 결과를 기재하고, 구체적인 발명의 효과에 관해서 기술한다.
[암모니아 탈취 성능 시험]
실시예 8·9 및 비교예 6·7·8의 탈취 필터를 시험용 공기청정기에 탑재하고, 1 입방미터의 밀폐 용기 내에서 운전하면서 암모니아 표준 가스를 서서히 주입하여, 암모니아 가스 센서를 이용하여 검출되는 밀폐 용기 내의 암모니아 농도가 20 ppm이 될 때까지 주입한 암모니아 가스의 용량 W(ml)를 구했다.
이어서, 실시예 및 비교예의 탈취 필터를 후술하는 방법으로 재생 처리한 후에, 상기와 같은 방법으로 재차 탈취 시험을 하여, 주입한 암모니아 가스의 용량 X(ml)를 구했다.
재생후의 암모니아 가스 주입 용량을 최초의 암모니아 가스 주입 용량으로 나눈 값(X/W)을 구하여, 암모니아 탈취성 재생율(%)로 했다.
[알데히드 탈취 성능 시험]
실시예 8·9 및 비교예 6·7·8의 탈취 필터를 시험용 공기청정기에 탑재하고, 1 입방미터의 밀폐 용기 내에서 운전하면서 아세트알데히드 표준 가스를 서서히 주입하여, VOC 센서를 이용하여 검출되는 밀폐 용기 내의 아세트알데히드 농도가 5 ppm이 될 때까지 주입한 아세트알데히드 가스의 용량 Y(ml)를 구했다.
이어서, 실시예 8·9 및 비교예 6·7·8의 탈취 필터를 후술하는 방법으로 재생 처리한 후에, 상기와 같은 방법으로 재차 탈취 시험을 하여, 주입한 아세트알데히드 가스의 용량 Z(ml)를 구했다.
재생후의 아세트알데히드 가스 주입 용량을 최초의 아세트알데히드 가스 주입 용량으로 나눈 값(Z/Y)을 구하여, 알데히드 탈취성 재생율(%)로 했다.
[재생 처리](통전 가열 재생)
실시예 8·9 및 비교예 8의 검체에 대해서는, 암모니아 탈취 성능 시험 및 알데히드 탈취 성능 시험에 있어서 시험 종료후, 각각의 허니컴의 단부에 부착한 단자에 전압을 인가하여 PTC 시트 또는 흡착제에 통전시켜 180분간 재생 처리를 했다.
재생 처리후에는 그대로 실내에 방치하여, 발열한 검체는 상온까지 저하시켰다.
[재생 처리](수세 재생)
비교예 6·7의 검체에 대해서는, 암모니아 탈취 성능 시험 또는 알데히드 탈취 성능 시험에 있어서, 1회째의 측정에 이용한 실시예 및 비교예의 탈취 필터를, 개별적으로 시판되는 가정용 중성 세제(상품명 「마마레몬」, 라이온(주) 제조)를 사용량 표준의 10배로 희석한 수용액에 1시간 침지하고, 이어서 유수를 주입하면서 1시간 침지하여 충분히 헹궈, 물기를 잘 없애어 햇빛에 말리기를 8시간 하여 재생 처리를 하여, 탈취성을 재생시키는 처리를 했다.
[형상 시험]
재생 처리를 10회 반복하여 행한 검체에 대해서, 이하의 기준에 기초하여 형상 변화를 눈으로 보는 판정에 의해 평가했다.
[평가 레벨]
◎ : 시험전과 전혀 변화 없음.
○ : 약간의 변형이 보임.
△ : 형상의 변형 및 접착부에 박리가 보임.
× : 구조를 유지할 수 없음.
상기한 방법에 의해 시험을 하여, 그 성능을 평가한 결과를 표 4에 나타낸다.
실시예 또는 비교예 알데히드탈취 시험(%) 암모니아탈취 시험(%) 형상 시험
실시예 8 100 98
실시예 9 98 97
비교예 6 67 62
비교예 7 58 65
비교예 8 47 31
표 4의 결과로부터, 제4 실시형태의 열 재생 탈취 필터의 실시예 8·9를 사용하면 알데히드, 암모니아 모두 100% 가까운 재생 효율을 얻을 수 있음을 알 수 있다.
이에 대하여, 비교예 6·7·8의 수세 재생 탈취 필터를 사용하면, 반 정도밖에 탈취 성능은 재생하여 있지 못해, 재생율이 낮아지고 있음을 알 수 있다.
이것은, 수돗물과 같은 저온의 물을 이용하더라도 충분히 재생을 할 수 없고, 탈취제 봉쇄 타입의 탈취 필터는 통기성이 부족하기 때문에, 건조가 곤란하므로, 충분히 수분을 배제하기가 어려운 점 등을 들 수 있다.
또한, 형상 시험의 결과로부터, 비교예의 수세 재생 필터는 형상의 유지가 곤란하다는 것을 엿볼 수 있다.
이것은, 지지체에 대하여 수세할 때의 물이 큰 부하가 되어 형상의 왜곡 등을 생기게 한 것이다.
이와 같이, 수세 재생 타입의 탈취 필터는, 수고스러운 세정 작업을 필요로 하는 것에 비하면, 재생 효율도 낮지만, 실시예의 검체는 모두, 필터를 꺼내는 등의 작업을 필요로 하지 않고, 전압을 인가하는 것만으로 탈취 성능을 재생시키는 것이 가능하다.
또한, 비교예 8의 탈취 필터는 허니컴 기재 자체에 도전성이 없고 흡착제에 통전시키고 있지만, 탈취제에 통전한 경우, 양단의 도전 네트와 단락한 경로의 내저항이 낮은 경로에만 전류가 흐르기 때문에, 필터 전체에 균일하게 통전하는 것이 곤란한 데다가 필터에 탈취 성능의 재생에 필요한 열을 가할 수가 없다.
본 발명에 따르면, 큰 탈취 용량을 지니고, 또 사용후에, 허니컴 기재로 사용되고 있는 PTC 히터에 전류를 흘림으로써 봉쇄된 탈취제의 탈취 성능을 가열에 의해서 재생하여, 몇 번이나 반복해서 효율적으로 탈취할 수 있는 열 재생 탈취 필터를 제공하는 것이 가능하다.
본 발명의 열 재생 탈취 필터는 탈취 필터에 가열 요소를 일체로 구성함으로써 탈취 성능을 효율적으로 재생시켜, 특히 가열 히터부에 PTC 히터를 이용함으로써 높은 안전성, 에너지 효율을 지닌 탈취 필터가 실현되기 때문에, 산업상의 이용 가능성은 매우 크다.

Claims (10)

  1. 열전도성을 갖는 허니컴 기재에 가열 재생에 대응하는 탈취제가 담지된 탈취 필터와, 상기 탈취 필터의 재생용 가열 요소가, 일체로 구성되는 동시에, 재생시에 상기 가열 요소가 소정의 온도로 제어되는 것을 특징으로 하는 열 재생 탈취 필터.
  2. 제1항에 있어서, 상기 가열 요소는, 상기 탈취 필터의 셀의 개구면에 직교하는 적어도 한 쪽의 면에 밀착시켜진 통전시에 자기 온도 제어형인 PTC 히터인 것을 특징으로 하는 열 재생 탈취 필터.
  3. 제2항에 있어서, 상기 PTC 히터는, 세라믹계 PTC 히터인 것을 특징으로 하는 열 재생 탈취 필터.
  4. 제2항에 있어서, 상기 PTC 히터는, 유기질 PTC 히터인 것을 특징으로 하는 열 재생 탈취 필터.
  5. 탈취 필터의 허니컴 기재가 2종류 이상의 도전성 시트로 이루어지고, 도전성 시트의 적어도 1종류가 통전시에 자기 온도 제어형인 PTC 히터로 구성되며, 상기 허니컴 기재의 셀 내에 입자상 탈취제가 충전되는 동시에, 상기 허니컴 기재의 양측의 개구면이 통기성 기재로 봉쇄되어 있는 것을 특징으로 하는 열 재생 탈취 필터.
  6. 제5항에 있어서, 상기 PTC 히터는, 세라믹계 PTC 히터인 것을 특징으로 하는 열 재생 탈취 필터.
  7. 제5항에 있어서, 상기 PTC 히터는, 유기질 PTC 히터인 것을 특징으로 하는 열 재생 탈취 필터.
  8. 허니컴 기재의 셀 내에 입자상 탈취제를 충전하고, 상기 허니컴 기재의 양측의 개공면을 통기성 기재로 봉쇄하여 이루어지는 탈취 필터로서, 상기 허니컴 기재에 통전시에 자기 온도 제어형인 PTC 히터를 포함하는 동시에, 상기 통기성 기재를 도전성 재료로 구성하여, 상기 통기성 기재 사이에 전압을 인가하여 PTC 히터를 가열하는 것을 특징으로 하는 열 재생 탈취 필터.
  9. 제8항에 있어서, 상기 PTC 히터는, 세라믹계 PTC 히터인 것을 특징으로 하는 열 재생 탈취 필터.
  10. 제8항에 있어서, 상기 PTC 히터는, 유기질 PTC 히터인 것을 특징으로 하는 열 재생 탈취 필터.
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