KR20050098252A

KR20050098252A - 압력패키지시스템

Info

Publication number: KR20050098252A
Application number: KR1020057013401A
Authority: KR
Inventors: 로랜드 프랑스 씨릴레 코네리우스 반블라에르
Original assignee: 패키징 테크놀러지 홀딩 에스.에이.
Priority date: 2003-01-21
Filing date: 2004-01-20
Publication date: 2005-10-11
Also published as: KR101107402B1; ES2331183T3; US20070164039A1; CA2513873A1; JP4457188B2; NL1022456C2; DE602004002384D1; BRPI0406871B1; EP1594766A1; KR20060007000A; CA2513907C; KR101107409B1; WO2004065261A1; ES2273207T3; US8006873B2; US8006872B2; US20060180615A1; JP2006515549A; DE602004002384T2; WO2004065217A2

Abstract

본 발명은 압력패키지에 수용될 유체에 작동압력을 제공하는 압력패키지시스템에 관한 것으로, 시스템은 유체를 보유하는 제품실과 작동압력으로 추진재를 보존하는 작동압력실을 갖춘 압력패키지를 구비하고, 시스템은 압력제어기와 비교적 고압에서 공급될 추진재를 보존하기 위해 상기 압력제어기에 연결된 고압실을 추가로 구비하며, 상기 압력패키지시스템은 유연하거나 탄성적인 구조의 벽을 추가로 구비하되, 상기 벽의 제1면은 적어도 부분적으로 작동압력실을 형성하고 상기 벽의 제2면은 적어도 부분적으로 제품실을 형성하며 상기 작동압력실과 이격되어져 있는 것을 특징으로 하는 압력패키지시스템

Description

압력패키지시스템{Pressure package system}

본 발명은 압력패키지에 수용될 유체에 작동압력을 제공하는 압력패키지시스템에 관한 것으로, 시스템은 유체를 보유하는 제품실과 작동압력하에서 추진재를 보존하는 작동압력실을 갖춘 압력패키지를 구비하며, 추가로 시스템은 압력제어기와 비교적 고압 하에서 공급될 추진재를 보존하도록 압력제어기에 연결된 고압실을 구비한다.

이러한 압력패키지시스템은 국제출원 제WO 99/62791호에 기재된다. 이 공지된 시스템에서, 고압실에 연결된 압력제어기는 압력제어장치로서 압력패키지에 구비된다. 압력패키지는 길이연장되어 있으며 실제로 원통형상으로 되어 있다. 압력제어장치는 원형재킷의 내부벽을 따라 배열되어 있다. 압력제어장치는 압력패키지의 압력차의 영향으로 압력패키지의 축방향으로 이동할 수 있다. 이 공지된 시스템에서, 압력제어장치는 제품실과 작동압력실 사이를 분리한다. "압력제어기에 연결된 고압실"은 고압실에서 추진재의 도움으로 작동압력을 제어할 수 있도록 고압실과 압력제어기 사이로 유체연통되어 있다.

기준압(reference pressure)은 이미 결정된 작동압력보다 약간 낮게 되어, 작동압력이 제품실에 작동상 구비된 유체에 바람직하게 제공된다. 작동압력은 실제로 일정하게 유지되는 정압력이다. 공지된 시스템은 다음과 같이 작동한다. 제품실의 압력이 예컨대, 사용자가 압력패키지로부터 유체가 흐르도록 허용하기 때문에 제품실 내의 새로운 압력으로 낮춰지기 시작하면, 압력제어장치는 작동압력실과 제품실 사이의 압력차의 결과로서 제품실의 방향으로 이동한다. 따라서, 작동압력실의 부피가 증가하며, 그 결과로 작동압력실 내의 압력이 감소한다. 이 경우에, 기준압은 작동압력실 내의 새로운 압력보다 높게 된다. 압력제어장치는 고압실에서 작동압력실로 추진재를 유동할 수 있게 배열된다. 결과적으로, 작동압력실의 압력이 기준압보다 약간 높기 때문에 작동압력실의 압력이 증가한다. 그런 다음에, 작동압력은 다시 제품실의 압력보다 더욱 높게 되며, 제품실과 작동압력실 사이의 압력차의 영향으로 압력제어장치는 제품실의 방향으로 약간 이동한다. 제품실의 부피가 약간 감소하므로, 제품실의 압력이 약간 증가할 것이다. 제품실의 부피가 약간 감소하면서, 작동압력실의 부피가 다시 증가한다. 그런 다음에, 작동압력실의 압력이 기준압보다 약간 낮춰져, 압력제어장치가 작동압력실과 기타의 채임버로 약간의 추진재를 흐르게 할 것이다.

작동압력실 내에서 우세한 압력이 기준압보다 약간 높으면, 고압실에서 작동압력실로 추진재의 공급이 중단될 것이다. 그런 다음에, 압력제어장치는 작동압력실의 압력과 제품실의 압력이 서로 동일해지는 위치로 이동할 것이다. 이 경우에, 이 압력은 기준압보다 약간 높은 작동압력으로 될 것이다.

이 공지된 시스템은, 작동압력실과 제품실을 분리하기 위해 압력제어장치가 작동압력실과 제품실 사이의 기밀성을 확보하는 차단부를 구비하는 방식으로 원통형상으로 된 압력패키지의 내부벽에 인접하게 놓인다. 추가로, 밀봉부는 내부벽에 인접해 있어 압력제어장치는 작동압력실과 제품실 사이의 압력차에 의한 영향으로 압력패키지의 축방향으로 여전히 이동가능하다. 결과적으로, 압력제어장치를 이동시키기 위해서 상당한 마찰력을 극복해야 한다. 이러한 결과로써, 작동압력실과 제품실 사이의 압력차는 이 압력차가 소멸되기 전에 비교적 커야 한다.

도 1은 본 발명에 따른 압력패키지시스템의 제1실시예를 개략적으로 도시한 단면도이다.

도 2는 본 발명에 따른 압력패키지시스템의 제2실시예를 개략적으로 도시한 단면도이다.

도 3은 본 발명에 따른 압력패키지시스템의 제3실시예를 개략적으로 도시한 단면도이다.

도 4는 본 발명에 따른 압력패키지시스템의 제4실시예를 개략적으로 도시한 단면도이다.

본 발명의 목적은 전술된 공지시스템의 단점에 대한 시스템을 제공하는 것이다. 이러한 목적은 본 발명에 따른 시스템으로 성취되되, 추가로 압력패키지시스템이 탄성적이거나 유연한 구조의 벽을 구비하는바, 벽의 제1면은 적어도 부분적으로 작동압력실을 형성하고 벽의 제2면은 적어도 부분적으로 제품실을 형성하며 작동압력실과는 이격되어진다. 사용자가 압력패키지 외부로 유체를 유출하기 때문에 제품실의 압력이 감소할 때, 탄성적인 벽이 사용되면 탄성적인 벽은 제품실의 방향으로 길게 뻗는다. 유연한 벽의 경우에는, 제품실의 압력이 감소할 때 유연한 벽은 제품체임버의 방향으로 이동한다. 또한, 제품실과 작동압력실 사이의 압력차에 의한 영향하에서 유연한 벽이 펼쳐지거나 이와 반대로 겹쳐질 수 있어서 제품실의 부피를 저감시킨다. 본 발명에 따른 압력패키지시스템은, 탄성 또는 유연한 벽이 실제로 마찰 없이 압력패키지 내에서 이동할 수 있다. 추가로, 탄성 또는 유연한 벽은 비교적 경량의 구조로 만들어질 수 있어서, 제품실과 작동압력실 사이의 압력차가 벽에 신속하게 반응할 수 있다. 이는 비교적 중량의 구조와 비교적 느린 관성이동 때문에 이미 공지된 압력제어장치를 극복하는 장점을 갖는다.

바람직하기로, 압력패키지는 작동상 제품실 내에 수용되었던 유체를 제품실 외부로 유출시키기 위해 압력패키지를 개방하는 설비부재를 구비한다. 이로써 사용자가 패키지로부터 유체를 용이하게 유출할 수 있도록 한다.

특별한 실시예에서, 벽의 제1면은 실제로 확실하게 작동압력실을 형성한다. 추가로, 이 경우에서 제품실은 압력패키지로서 부분적으로 형성된다. 또한, 이는 압력패키지의 간결한 구조를 가능하게 한다.

그러므로 작동압력실은 사용도중에 추진재가 수용될 수 있는 벌룬(balloon)의 내부공간을 구비한다. 더욱 많은 추진재가 벌룬으로 수용될 때 벌룬의 부피는 증가할 것이다. 작동압력실을 형성하는 제1면을 갖는 벽은 이 경우에서는 탄성적인 구조로 되어 있다.

한편, 작동압력실은 사용도중에 추진재가 수용될 수 있는 벨로우즈(bellows)의 내부공간을 구비한다. 벨로우즈의 적어도 일부분이 유연한 구조로 되어 있다. 다시 말하자면, 이 경우에 작동압력실은 적어도 부분적으로 유연한 벽으로 형성된다.

선택가능한 실시예에서, 실제로 벽의 제2면은 제품실을 완전하게 형성한다. 덧붙여서, 이 경우에는 작동압력실은 압력패키지의 내부벽으로서 부분적으로 형성된다. 또한, 압력패키지는 매우 간결한 구조를 갖출 수 있다.

그러므로 제품실은 개방부를 구비한 자루(bag)로 이루어질 수 있으며, 이 개방부는 압력패키지를 개방하도록 압력패키지에 구비된 설비부재와 결합된다. 제품실을 형성하는 제2면을 갖춘 벽은 이 경우에 유연한 소재로 제작된다. 바람직하기로, 자루는 마찰계수가 낮은 소재로 제작된다.

선택가능한 실시예에서, 제품실은 개방부를 갖춘 벨로우즈로 이루어지되, 개방부는 압력패키지를 개방하도록 압력패키지에 구비된 설비부재와 결합된다. 사용도중에, 유체가 벨로우즈에 수용될 수 있다. 벨로우즈의 소재는 적어도 부분적으로 유연한 소재로 제작된다. 다시 말하자면, 이 경우에 제품실은 적어도 부분적으로 유연한 벽으로 형성된다.

실제로 본 발명에 따른 압력패키지를 사용하므로, 추진재는 고압실에 구비된다. 바람직하기로, 추진재는 비교적 불활성가스로 이루어진다. 이는 안전성을 도모한다. 추가로, 비교적 불활성가스는 환경친화적이다. 결과적으로, 안전성이 떨어지고 유해한 추진재를 갖춘 압력패키지시스템의 경우보다는 압력패키지시스템에서 불활성가스가 누출되어도 이에 대한 설명이 필요치 않게 된다. 비록 가스가 작동상 제품실에 수용된 유체와 접촉하지 않아도, 유체가 식료품에 포함될 때 추진재와 유체 사이에 임의의 접촉으로도 유해한 영향을 발생하지 않을 것이라고 많은 사용자들이 확신한다. 바람직한 실시예에서, 비교적 불활성가스는 질소 및 이산화탄소로 구성된 가스로 이루어진다. 이러한 가스들은 풍부하고 가격이 저렴하다.

특별한 실시예에서, 시스템은 2개의 부분으로 이루어져 있는바, 제1부분은 압력패키지로 구성되며, 제2부분은 고압실을 갖춘 압력제어기로 구성된다. 이는 매우 잘 결성되어진 구조이다. 지적된 방식으로 2개의 부분으로 이루어진 압력패키지를 만들어, 시스템이 간소화된다. 부수적으로, 각 부분들은 서로 일체로 연결될 수 있다. 이는 시스템의 부분들이 해체되지 않는 장점을 갖는다.

선택가능한 실시예에서, 부분들은 해체가능한 부품과 같은 형상으로 되고 사용을 위해서는 서로 연결가능하다. 선택적으로, 부분들은 서로 탈착가능하게 연결된다. 이는 예컨대 압력제어기가 연속적으로 다양한 압력차에서 사용될 수 있는 장점을 갖는다.

덧붙여서, 압력패키지는 실제로 플라스틱소재로 제작되는 것이 바람직하다. 이는 금속압력패키지보다 비교하여 경량의 압력패키지를 생산할 수 있다. 추가로, 플라스틱소재로 제작된 압력패키지는 금속으로 제작된 압력패키지보다 저렴하다.

이제, 본 발명은 첨부도면을 참조로 하여 설명될 것이다.

동일한 참조번호는 동일한 부재를 표시하는 것이다.

도 1은 압력패키지(2)에 수용될 유체(도시되지 않음)에 작동압력을 제공하는 압력패키지시스템(1)을 도시한 것이다. 시스템(1)은 압력패키지(2)를 구비하되, 유체(도시되지 않음)를 수용하는 제품실(3)과 작동압력에서 추진재(도시되지 않음)를 보존하는 작동압력실(4)로 이루어진다. 추가로, 시스템은 압력제어기(5)와 비교적 고압에서 제공되는 추진재(도시되지 않음)를 보존하기 하기 위해 압력제어기(5)와 연결된 고압실(6)을 구비한다. 다시 말하자면, 고압실과 압력제어기 사이로 고압실로부터 추진재의 도움으로 작동압력을 제어하기 위해서 유체연통된다. 시스템(1)은 기준압을 기본으로 하여 추진재(도시되지 않음)를 고압실(6)에서 압력제어기(5)의 도움으로 작동압력실(4)로 부가할 수 있도록 배치하는바, 작동압력이 실제로 작동압력실(4) 내에서 일정하게 유지한다. 예컨대, 기준압은 기준압실(16)에서 한정된 가스로서 달성될 수 있다. 이러한 압력제어기(5)는 국제출원 제WO 99/62791호로 공지되어 있다. 도 1 내지 도 4로 도시된 압력제어기(5)의 작동은 시스템의 작동에 대해 언급할 때에 추가로 언급될 것이다.

압력패키지시스템은 벽(7)을 추가로 구비하되, 이 실례에서 벽이 압력패키지에 구비된다. 도 1에 도시된 벽(7)은 탄성적인 구조로 되어 있다. 벽(7)의 제1면(8)은 실제로 작동압력실(4)을 완전하게 형성한다. 벽(7)의 제2면(9)은 적어도 부분적으로 제품실(3)을 형성하며 작동압력실(4)로부터 이격되어져 있다. 더욱이, 제품실(3)은 부분적으로 압력패키지(2)로 형성된다. 도 1로 도시된 모범적인 실시예에서, 작동압력실(4)의 내부공간은 사용도중에 추진재(도시되지 않음)가 수용될 수 있는 벌룬(B)으로 이루어진다. 압력패키지(1)는 제품실(3) 내에 작동상 수용된 유체(도시되지 않음)가 제품실(3)의 외부로 배출하기 위한 목적으로 압력패키지(1)를 개방하는 설비부재를 추가로 구비한다. 도 1로 도시된 모범적인 실시예에서, 압력패키지는 실제로 원통형상으로 되어 있다. 압력패키지는 제1단부(11)와 제2단부(12)를 구비한다. 제1단부와 근접하게, 압력패키지는 추진재(도시되지 않음)를 위한 주입개방부(13)를 구비한다. 압력패키지를 개방하는 설비부재(10)는 제2단부(12)와 인접하게 위치된다. 벌룬(B)은 추진재로 충전될 때에 압력패키지(1)의 축방향(화살표 A 방향)으로 실제로 길게 뻗을 수 있는 벌룬(B)형태로 되어 있다. 모범적인 실시예에서, 벌룬(B)은 공기분배기(14)를 덮어씌우기 위해 늘어난다. 추진재로 벌룬(B)을 충전한 후에, 벌룬은 길게 뻗어 절취선으로 표시된 벌룬(B')과 같은 형상을 취할 것이다. 벌룬의 일부분은 압력패키지의 내부벽(15)과 접촉될 수 있다. 한편, 벌룬(B)과 공기분배기 및 압력패키지(2)는 벌룬(B)이 충전될 때에 서로에 대해 적당한 크기를 갖으며, 탄성적인 벽(7)의 제2면(9)은 압력패키지(2)의 내부벽(15)과 접촉하지 않는다. 후자의 경우에서, 벽(7)의 제2면(9)과 압력패키지(1)의 내부벽(15) 사이에 마찰이 유발되지 않는다.

도 1로 도시된 압력패키지시스템(1)은 다음과 같이 작동한다. 사용중에, 유체는 제품실(3)에 수용된다. 고압실(6)에서, 추진재가 비교적 고압 하에서 공급하도록 고정된다. 도 1에 도시된 압력제어기(5)는 기준압을 기본으로 하여 작동압력실(4)에 작동압력의 보유상태를 제어한다. 도시된 압력제어기(5)는 국제출원 제WO 99/62791호로 기재된다. 그러므로 압력제어기(5)의 작동은 매우 간략하게 기술될 것이다. 압력제어기(5)는 기준압실(16)을 구비한다. 압력제어기(5)는 밀폐부재(17)를 추가로 구비하되, 이 실례에서 플런저(plunger)형태로 되어 기준압실(16)에 대해 이동가능하다. 플런저(17)는 기준압을 갖는 기준압실(16)에 수용될 가스(도시되지 않음)를 유지하는 밀봉링(18)을 구비한다. 압력제어기(5)는 원통형상의 캡(19)을 추가로 구비하되, 플런저(17)와 함께 기준압실(16)을 에워싼다. 캡(19)은 작동압력실의 주입개방부(13)와 공간(21) 사이를 가스연통하는 관통오목부(20)를 구비하고, 공간은 플런저(17)와 캡(19)을 폐쇄하는 차단부(22)를 구비된다. 관통오목부(20)와 작동압력실 사이의 가스연통되도록, 압력제어기(5)의 일부에 실린더(42)를 구비하는바, 한쪽 단부는 작동압력실(4)의 주입개방부(13)에 연결되고 나머지 단부는 압력제어기(5)로 폐쇄된다. 관통오목부(20)는 한쪽에는 실린더(42)에 그리고 나머지 다른쪽에는 공간(21)으로 종결한다. 차단부(22)는 플런저(17)의 스템(24;stem)이 끼어 맞춰져 수용되는 통로(23)를 추가로 구비한다. 스템(24)은 고압실(6)와 공간(21) 사이에 가스연통을 야기할 수 있는 환형상의 오목부(25)를 구비한다. 플런저(17)의 스템(24)은 공간(21)과 고압실(6) 사이로 가스연통되어 화살표(P)방향의 통로(23)로 이동할 수 있다. 도 1로 도시된 상황에서, 가스연통이 확립된다. 이 일례에서, 밀봉링(26)은 환형상의 오목부(25)로 길이연장되고 가스연통를 형성하는 통로(23)를 구비한다. 도 1로 도시된 스템(24)의 위치에서부터, 스템은 화살표(A) 또는 화살표(P)방향으로 이동하는바, 스템의 실린더자켓의 일부는 밀봉링(26)에 대해 환형상의 오목부를 밀어붙이지 않으므로 통로(23)가 밀어 부쳐져 차단되되, 가스연통이 차단되어 중단된다. 그러므로 플런저(17)는 도 1에 도시된 화살표(A)방향으로 이동될 수 있어서, 공간(21)과 고압실(6) 사이의 가스연통이 폐쇄된다. 공간(21)과 고압실(6) 사이의 가스연통은 차단부(22)에 대해 환형상의 오목부(25)의 위치로서 결정된다. 통로(23)에 배치된 밀봉링은 공간(21)과 고압실(6) 사이의 가스연통을 차단하는 역할을 한다. 이러한 압력제어기는 실제로 일정한 작동압력을 특별하게 보존한다. 국제출원 제WO 99/62791의 도 1과 본 발명의 도 1의 설명은 압력제어기(5)의 형상과 작동상태에 대해 더욱 상세히 설명한다.

사용도중에, 기준압실(16)의 기준압은 작동압력실(4)의 작동압력보다 약간 낮을 것이다. 이는, 제품실(3)이 밀폐되면 작동압력이 제품실(3)에 수용된 유체를 배출하게 된다. 압력패키지가 개방되고 유체가 제품실(3)의 외부로 배출될 때에 제품실(3)의 압력이 감소한다. 여전히 작동압력실(4)에서 우세한 작동압력은 제품실의 압력보다 높다. 그런 다음에, 벌룬(B)은 화살표(A)방향으로 길게 뻗으면서 벌룬은 벌룬(B')의 형태를 취한다. 그러면서, 작동압력실(4)의 부피가 확장되어 작동압력실(4)의 압력이 감소할 것이다. 공간(21)이 관통오목부(20)를 매개로 작동압력실(4)과 가스연통된다. 따라서, 작동압력실(4)의 압력이 감소될 때에 공간(21)의 압력이 감소할 것이다. 공간(21)의 저압 때문에, 플런저(17)는 화살표(P)방향으로 이동하고 적어도 기준압실(16)의 기준압이 공간(21)의 압력보다 높게 된다. 하부면(27)에 미치는 고압실(6)의 고압의 가스는 하부면(27)이 매우 작기 때문에 플런저의 위치에 거의 영향을 끼치지 못한다. 전술된 바와 같이, 스템(24)을 갖춘 플런저(17)가 화살표(P)방향으로 이동하므로 공간(21)과 고압실(6) 사이의 가스연통이 환형상의 오목부(25)를 매개로 통로(23)로 이루어진다. 고압실에 작동상 수용될 추진재는 이러한 가스연통으로 공간(21)까지 유동할 것이다. 캡(19)에 구비된 관통오목부(20)를 매개로, 추진재가 주입개방부(13)를 매개로 작동압력실(4)로 유동할 것이다. 결과적으로, 작동압력실(4)의 압력이 증가하고 작동압력실(4), 즉 벌룬(B)이 원통형상의 압력패키지의 축방향(A)으로 길게 뻗을 것이다. 작동압력실의 작동압력이 기준압실의 기준압보다 약간 높을 때에 플런저(17)는 화살표(A)방향으로 이동할 것이다. 공간(21)과 고압실(16) 사이의 가스연통은 밀봉링(26)과 스템(24)의 접촉으로 차단된다. 개방된 후에 압력패키지가 다시 밀폐되면, 작동압력이 제품실(3)에 수용될 유체에 적용될 것이다.

도 2는 본 발명에 따른 제2실시예를 개략적으로 도시한 단면도이다. 이 실시예에서, 작동압력실(4)은 사용도중에 추진재가 수용될 수 있는 벨로우즈(Bg)의 내부공간으로 이루어진다. 압력패키지시스템(1)은 압력패키지(2)에 갖춰지고 이 경우에서는 유연한 구조로 된 벽(7)을 구비한다. 압력패키지(2)에서, 벽(7)은 유연한 구조로 되어 있다. 벽(7)의 제1면(8)은 적어도 부분적으로 작동압력실(4)을 형성한다. 벽(7)의 제2면(9)은 적어도 부분적으로 제품실(3)을 형성하고 작동압력실(4)와 이격되어진다. 벨로우즈(Bg)가, 한 면(38)은 작동압력실(4)을 부분적으로 형성하는 작동압력실(4)과 맞닿아 있고 다른 면(39)은 제품실(3)을 부분적으로 형성하는 제품실(3)과 맞닿아 있는 디스크(S)를 추가로 구비한다. 도 2로 도시된 모범적인 실시예에서, 디스크(S)는 압력패키지의 제1단부(12)에 인접하게 위치된 내부벽(40)의 실제 형상과 유사한 형태로 되어 있다. 디스크(S)는 압력패키지의 내부벽(15)에 접근하지 않는다. 다시 말하자면, 벌룬(B) 대신에 벨로우즈(Bg)가 압력패키지에 구비된다. 이러한 압력패키지시스템의 특징과 작동은 도 1에 도시된 제1실시예의 특징과 작동이 동일하다.

도 3은 본 발명에 따른 압력패키지의 제3실시예를 개략적으로 도시한 단면도이다. 이 경우에, 압력패키지시스템은 압력제어기(5)와 고압실(6)을 구비한다. 전술된 실시예들과는 대조적으로, 벽(7)의 제2면(9)은 실제로 완전하게 제품실(3)을 형성한다. 작동압력실(4)은 압력패키지(2)의 내부벽(15)을 부분적으로 형성한다. 이 실례에서, 벽(7)은 유연한 구조로 되어 있다. 벽의 제1면(8)은 적어도 부분적으로 작동압력실(4)을 형성한다. 이 실례에서, 제품실(3)는 개방부(28)를 갖춘 자루(Z)로 이루어진다. 개방부(28)는 압력패키지(2)를 개방하는 압력패키지에 구비된 설비부재(10)와 결합된다.

도 3으로 도시된 압력패키지시스템(1)의 작동은 도 1 및 도 2로 도시된 실시예들의 작동과 동일하다. 제품실(3)의 압력이 감소하여 사용자가 제품실(3)로부터 유체를 유송시킨 다음에 압력제어기(5)의 도움으로 추진재가 고압실(6)로부터 작동압력실(4)로 이송될 것이다. 그러므로 작동압력실(4)의 부피가 증가하고 적어도 부분적으로 유연한 벽(7)이 압력패키지(2)를 개방하는 설비부재의 방향으로 이동할 것이다. 작동압력실(4)에서 작동압력이 우세할 때에 작동압력은 제품실(3)에서 우세할 것이다. 벽(7)의 적어도 일부는 절취선으로 표기된 새 위치와 새 형상으로 될 것이다. 바람직하기로, 자루는 마찰계수가 적은 소재로 제작된다. 작동은 도 1 및 도 2로 도시된 실시예와 동일하다.

도 4는 본 발명에 따른 압력패키지시스템의 제4실시예를 개략적으로 도시한 단면도이다. 이 경우에, 제품실(3)는 개방부(28)를 갖춘 벨로우즈(Bg)로 이루어진다. 이 경우에, 개방부(28)는 압력패키지(2)의 개방을 위해서 압력패키지(2)에 구비된 설비부재(10)와 결합된다. 이 경우에서, 벽(7)은 유연한 구조로 되어 있다. 작동압력실(4)의 다량의 추진재가 압력제어기(5)를 매개로 증가되면, 유연한 벽(7)이 겹쳐질 것이다. 다시 말하자면, 벽(7)은 주름이 형성되는 방식으로 압축될 것이다. 적어도 부분적으로 작동압력실을 형성하며 적어도 부분적으로 제품실(3)을 형성하는 벽(29)은 이 경우에 비교적 단단한 구조로 형성될 수 있다. 이 벽은 도 2로 도시된 디스크(S)와 상응한다. 본 발명에 따른 압력패키지시스템의 이 변형예의 특징과 작동은 도 1 내지 도 3으로 도시된 실시예로서 언급된 바와 동일하다.

사용도중에, 추진재는 고압실(6)에 수용될 것이다. 바람직하기로, 이 추진재는 비교적 불활성가스로 이루어진다. 그러므로 비교적 불활성가스는 예컨대 질소 및 이산화탄소로 구성된 가스로 이루어질 수 있다.

도시된 실시예에서, 압력패키지의 외부벽은 고압실의 외부벽과 이음새를 형성하지 않고서 결합된다. 다시 말하자면, 하나의 연속적인 외부벽으로 형성된다.

시스템은 2개의 부분으로 이루어질 수 있다. 제1부분은 압력패키지로 이루어지고 제2부분은 고압실을 갖춘 압력제어기로 이루어진다. 모범적인 실시예로 기술되고 도시된 바와 같이, 제1부분과 제2부분은 서로 일체로 연결되어 있다.

그러나 본 발명은 도시된 모범적인 실시예로만 국한되지는 않는다. 그러므로 제1부분과 제2부분은 해체가능한 부품으로 형성되며 사용하기 위해 서로 연결가능하다. 선택적으로, 제1부분과 제2부분은 서로에 대해 탈착가능하게 연결될 수 있다. 이는 제1부분과 제2부분을 서로 기계적으로, 예컨대 스냅(snap)연결 또는 나사연결의 도움으로 연결할 수 있어, 압력제어기(5)는 작동압력실(4)의 주입개방부(13)에 정렬된다.

바람직하기로, 사용도중에 압력제어기는 압력패키지에 대해 고정된다. 모든 실례에서, 압력제어기는 고압실의 내부벽에 대해 고정되게 도시되었다. 하지만, 압력제어기는 이동가능하게 압력패키지와 병합되는 것을 배제하지 않는다. 비록 도시된 실시예에서 압력패키지가 실제로 원통형상으로 제조되었을지라도, 압력패키지는 다른 형상으로 제작가능하다. 그러므로 박스형상과 같은 압력패키지가 바람직할 수도 있다.

압력패키지가 실제로 금속으로 제작될 수 있어도, 압력패키지는 실제로 플라스틱소재로 제작될 수 있다. 작동압력이 비교적 낮기 때문에, 제품실(3)에 수용된 유체의 작동압력은 일정하게 보존될 수 있다. 이는 종래의 시스템과 비교하여 제품실(3)에 수용될 유체를 사용하는 동안에 제품실(3)의 부피가 일정하게 유지하는 장점을 갖는다. 종래 시스템에서, 초기상태에서 임의의 유체가 제품실(3)로부터 거의 취해지지 않을 때에 작동압력은 상당히 높아야만 한다. 공지된 시스템 때문에, 유체가 거의 완전하게 사용된 후에 충분한 작동압력이 거의 비어 있는 제품실(3)에 잔존하여 남아 있는 유체에 가해질 것이다.

압력패키지를 개방하는 설비부재(10)는 다양한 유형의 개방부로 이루어질 수 있다. 본 명세서에는 스크루 캡, 스토퍼(stopper), 슬라이드 및 기타 등등의 유형을 사용할 수 있다. 그러므로 벽(7)은 유연하고 탄성적인 구조로 제작될 수 있다.

추가로, 압력제어기는 도시된 압력제어기와 상이한 구조도 가능하다. 사용하기 적합한 압력제어기는 가스 대신에 스프링으로 기준압을 달성할 수 있다. 그러므로 플런저를 대신하여 스템을 갖춘 부재가 압력제어기로 사용될 수 있다. 모든 변형예들은 본 발명의 범주 내에 있음을 밝혀둔다.

Claims

압력패키지 내에 수용될 유체에 작동압력을 제공하도록, 유체를 보유하는 제품실과 작동압력으로 추진재를 보존하는 작동압력실을 갖춘 압력패키지를 구비하고, 압력제어기와 비교적 고압에서 공급될 추진재를 보존하기 위해 상기 압력제어기에 연결된 고압실을 추가로 구비하며, 상기 작동압력실에서 작동압력을 유지하도록 기준압을 기본으로 하여 압력제어기의 도움으로 고압실에서 작동압력실로 추진재를 공급하도록 배치되는 압력패키지시스템에 있어서,

상기 압력패키지시스템은 유연하거나 탄성적 구조의 벽을 추가로 구비하되, 상기 벽의 제1면은 적어도 부분적으로 작동압력실을 형성하고 상기 벽의 제2면은 적어도 부분적으로 제품실을 형성하며 상기 작동압력실과 이격되어져 있는 것을 특징으로 하는 압력패키지시스템.
제1항에 있어서, 상기 압력패키지는 제품실에 작동상 수용될 유체를 상기 제품실의 외부로 유출하도록 압력패키지를 개방하는 설비부재를 구비하는 것을 특징으로 하는 압력패키지시스템.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 벽의 제1면은 적어도 실제로 완전히 작동압력실을 형성하는 것을 특징으로 하는 압력패키지시스템.
제1항, 제2항 또는 제3항에 있어서, 상기 제품실은 상기 압력패키지로 적어도 부분적으로 형성되는 것을 특징으로 하는 압력패키지시스템.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 작동압력실은 사용도중에 추진재가 수용될 수 있도록 벌룬(balloon)의 내부공간을 구비하는 것을 특징으로 하는 압력패키지시스템.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 작동압력실은 사용도중에 추진재가 수용될 수 있도록 벨로우즈(bellows)의 내부공간을 구비하는 것을 특징으로 하는 압력패키지시스템.
제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 벽의 제2면은 적어도 실제로 완전히 상기 제품실을 형성하는 것을 특징으로 하는 압력패키지시스템.
제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 작동압력실은 추가로 상기 압력패키지의 내부벽으로서 적어도 부분적으로 형성되는 것을 특징으로 하는 압력패키지시스템.
제2항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제품실은 개방부를 갖춘 자루(bag)로 이루어지되, 상기 개방부는 상기 압력패키지를 개방하도록 압력패키지에 배치된 설비부재와 결합되어 있는 것을 특징으로 하는 압력패키지시스템.
제9항에 있어서, 상기 자루는 마찰계수가 낮은 소재로 제작되는 것을 특징으로 하는 압력패키지시스템.
제2항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제품실은 개방부를 갖춘 벨로우즈로 이루어지되, 상기 개방부는 상기 압력패키지를 개방하도록 압력패키지에 배치된 설비부재와 결합되어 있는 것을 특징으로 하는 압력패키지시스템.
제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 추진재는 상기 고압실에 구비되는 것을 특징으로 하는 압력패키지시스템.
제12항에 있어서, 상기 추진재는 비교적 불활성가스로 이루어진 것을 특징으로 하는 압력패키지시스템.
제13항에 있어서, 상기 비교적 불활성가스는 질소 및 이산화탄소로 구성된 가스로 이루어진 것을 특징으로 하는 압력패키지시스템.
제1항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 시스템은 2개의 부분으로 형성되되, 제1부분은 상기 압력패키지로 이루어지고 제2부분은 상기 고압실을 갖춘 상기 압력제어기로 이루어진 것을 특징으로 하는 압력패키지시스템.
제15항에 있어서, 상기 제1부분과 제2부분은 서로 일체로 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 압력패키지시스템.
제15항에 있어서, 상기 제1부분과 제2부분은 해체가능한 부품으로 되어 있고 사용도중에는 서로 연결가능한 것을 특징으로 하는 압력패키지시스템.
제1항 내지 제17항 중 어느 한 항에 있어서, 사용도중에 상기 압력제어기는 상기 압력패키지에 대해서 고정되어 있는 것을 특징으로 하는 압력패키지시스템.
제2항 내지 제18항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 압력패키지는 실제로 원통형상으로 되어 있으며, 상기 압력패키지는 제1단부와 제2단부를 구비하고, 상기 압력패키지는 상기 제1단부에 인접하게 위치된 추진재를 위한 주입개방부와 상기 압력패키지의 개방부가 제2단부에 인접하게 배치되도록 설비부재를 추가로 구비한 것을 특징으로 하는 압력패키지시스템.
제5항 또는 제19항에 있어서, 상기 벌룬은 풍선형상으로 이루어지되, 상기 벌룬이 추진재로 충전되면서 상기 압력패키지의 축방향으로 실제로 길게 뻗는 것을 특징으로 하는 압력패키지시스템.
제6항 또는 제19항에 있어서, 상기 벨로우즈는 주름형상으로 이루어지되, 상기 벨로우즈가 추진재로 충전되면서 상기 압력패키지의 축방향으로 길게 뻗는 것을 특징으로 하는 압력패키지시스템.
제1항 내지 제18항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 압력패키지는 박스형상으로 되어 있는 것을 특징으로 하는 압력패키지시스템.
제1항 내지 제22항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 압력패키지는 실제로 플라스틱소재로 제작되는 것을 특징으로 하는 압력패키지시스템.
제1항 내지 제23항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 압력제어기는 상기 고압실의 내부벽에 대해서 고정되어 있는 것을 특징으로 하는 압력패키지시스템.