KR20050051645A

KR20050051645A - 안료와 안료형 화장품 조제 및 안료 제조방법

Info

Publication number: KR20050051645A
Application number: KR1020057002755A
Authority: KR
Inventors: 군터 카우프; 토마스 스취스터르; 한스-조르그 크네미트즐; 군터 솜메르
Original assignee: 엑카르트 게엠베하 운트 코 카게
Priority date: 2002-08-21
Filing date: 2003-08-07
Publication date: 2005-06-01
Also published as: JP4411211B2; EP1532213B1; ATE424803T1; DE10238090A1; EP1532213A2; US7651562B2; CN1675320A; JP2006503832A; CA2496126A1; WO2004026268A3; DE50311286D1; MXPA05001913A; AU2003260377A1; BR0313661A; AU2003260377A8; CN100369978C; KR101050587B1; US20060032403A1; WO2004026268A2

Abstract

립스틱, 매니큐어, 아이섀도우, 염색제, 액체 마스카라, 화장분, 아이라이너, 루즈, 피부/머리 보호제, 향수, 화장실용 물품, 로션 등의 화장품 조제를 위한 금속 안료에 있어서; 금속 기질은 졸-겔 처리로 생산되고 땀과 타액에 대해 장벽효과를 제공하여 피부와 금속 기질 사이의 직접적인 접촉을 방지하는 기질 포위층을 포함하는 것을 특징으로 하는 금속 안료.

Description

안료와 안료형 화장품 조제 및 안료 제조방법{PIGMENT, PIGMENTED COSMETIC PREPARATION AND METHOD FOR PORDUCTION OF A PIGMENT}

본 발명은 립스틱, 매니큐어, 아이섀도우, 염색제, 액체 마스카라, 액체 셀프태너(self-tanner) 등과 같은 화장품 조제를 위한 안료와, 이러한 안료를 포함한 화장품 조제에 관한 것이다.

느슨하거나 압축된 화장분, 아이섀도우, 립스틱, 아이라인, 매니큐어, 루즈, 마스카라 등과 같은 형태의 화장품 조제는 다양한 형태의 컬러부여 및 효과부여 수단과 마찬가지로 캐리어 물질로 구성되거나 또는 기초 공식화되어 있으며, 피부나 입술 또는 머리 등에 컬러 효과를 얻기 위한 것을 목적으로 한다.

이러한 컬러부여 및 효과부여 수단은 착색제, 유기 래커 착색제, 무기안료나 유기안료, 또는 효과 안료일 수 있으며; 특히 효과 안료인 경우, 적용된 조제의 투시각에 따라, 상이한 컬러 효과 또는 화려함 효과를 얻기 위한 희망이 특히 강조된다. 이러한 목적을 달성하기 위하여, 특히 통상적으로 진주빛 안료가 화장품 분야에 사용되어 왔다.

진주빛 안료의 기질은 플레이크형 운모 입자들에 기초하고 있으며; 이러한 입자들은 금속 산화물, 주로 티타늄 이산화물이나 철 산화물 등과 같은 금속 산화물로 코팅된다. 그러나, 티타늄 산화물에 기초한 이러한 형태의 안료는 그 성분으로 인해 매우 투명하며, 그 결과 오직 이른바 "스침각(glancing angle)"에서만 컬러 효과가 나타나는 반면에; 철산화물에 기초한 안료는 용도는 더욱 다양하지만, 각도의존형 컬러 효과 또는 화려함 효과를 기초로 하게 된다. 이러한 안료의 장점은 화학적 안정성 및 열적 안정성이 높다는 점이며, 이러한 안정성은 예를 들어 피부 내성제 등과 같은 결합제에 대한 악영향을 실질적으로 배척한다.

지금까지 금속효과 안료가 화장용으로 사용되고 있는한, 이러한 안료들은 도포제, 컬러강화 및 고휘도라는 장점을 갖고 있지만, 그러나 이들은 예를 들어 구리 또는 아연 이온 등과 같은 금속 성분으로부터의 금속 이온이 캐리어 매체로 해제되어, 결합제의 교질화 및 컬러 변화 등과 같은 불필요한 효과를 유발하므로 건강상 요구사항에 부응할 수 없다는 단점도 갖고 있다. 적용된 상태에서, 산성 매질이나 염기성 매질을 의미하는 땀이나 타액과의 접촉이 발생되어, 이온의 해제를 증가시키므로써, 캐리어 기질에 영향을 미칠 뿐만 아니라 피부 자극 등과 같은 건상상 손상 등을 직접적으로 유발할 수도 있다.

독일 특허출원 제44 37 753호에는 적어도 5개의 층으로 이루어지고, 따라서 제조비용이 값비싼 화장용으로도 사용할 수 있는 반짝이는 안료가 개시되어 있다.

독일 특허출원 제198 36 810호에는 하기에 서술되는 바와 같은 단점과 연관되는 수성 매질로 코팅되는 금속 안료가 개시되어 있다.

독일 특허출원 제101 14 445호 및 제101 14 446호에는 화장용으로는 허용되지 않는 이온 안료가 개시되어 있다. EP 0 673 980A2호에 따르면, 이러한 이온 안료들은 산소환경에서 상승온도로 처리된다.

미국 특허 제6.398 861호에는 금속 안료가 아닌 금속 안료 성분이 개시되어 있다. 수성 시스템을 기초로 하며, 텐사이드(tensides)의 사용에 대해 언급되고 있지만, 이러한 점은 하기에 서술되는 발명의 해결책에는 완전히 적절하지 않다.

이에 기초하여, 본 발명은 종래 화장용으로 사용되는 안료에 비해 위생상 및 건강상 요구사항에 양호하게 부응할 수 있는 방식으로, 상술한 형태의 안료를 더욱 발전시키는 것을 목적으로 하고 있다.

이러한 목적은 금속 기질이 졸-겔 처리로 생산되고 땀과 타액에 대해 장벽효과를 제공하여 피부와 금속 기질 사이의 직접적인 접촉을 방지하는 기질 포위층을 포함하는 방식의 본 발명에 의해 달성할 수 있다.

본 발명에 따라 제공되는 상기 졸-겔 처리는 기질 포위층의 특성에 상당한 영향을 미친다. 이러한 졸-겔 처리에 있어서, 장벽층은 적절한 촉매를 사용하여, 예를 들어 알콕시 실란 등과 같은 적절한 단량체 금속-산화물 전단계로부터 유기용제 또는 현택액에서 금속 기질 주위에 구축된다. 예를 들어 물유리 등에 의해 수용액으로부터의 코팅방법에 비해, 이러한 처리는 보조 연마제로 코팅되는 알칼리 염료를 활성화시키거나 탈지시키는데 부가의 예비처리가 필요없으며, 얻어진 층은 예를 들어 염화물이나 황산염 등과 같은 부가의 이온들에 의해 오염되지 않는다는 장점을 제공한다. 또한, 이러한 방식으로 얻은 층은 단량체 전단계로부터 얻어지기 때문에 균질하며 농축되고 고품질이며 선택적으로 층을 인식할 수 없다는 장점을 제공하는 동시에, 특히 화장용으로 사용해도 위생상 또는 건강적인 면에서 볼 때 결코 해롭지 않다는 장점을 제공한다.

이러한 방식으로 개선된 금속 안료는 코팅되지 않은 안료나 수용성 시스템으로 코팅된 것에 비해, 집괴 경향이나 양털모양으로 뭉치는 경향이 거의 없거나 상당히 감소된다. 광학 처리는 포위층에 영향을 받지 않거나 약간 영향을 받는다. 이것은 촉감 특성에도 적용된다.

상기 층은 화장품 조제의 결합제에도 필적할 수 있다.

상기 층은 무기물질을 포함할 수도 있으며; 또는 실리콘 산화물, 티타늄 산화물, 알루미늄 산화물, 철 산화물, 세록사이드 및 크롬 산화물, 및 이들의 혼합물로 이루어진 집단에서 선택되는 무기물질에 포함될 수도 있다.

선택적으로, 상기 층은 유기물질을 포함할 수도 있으며; 또는 폴리아크릴레이트, 실리콘, 폴리올레핀, 폴리스티롤, 폴리에스테르, 셀룰로오즈 에스테르, 폴리아미드, 인 유기 기질, 유기변형된 실란, 유기변형된 티탄산염, 유기변형된 지르콘산염, 및 이들의 혼합물에 포함될 수도 있다.

상기 층의 두께는 5nm 내지 500nm 의 범위에 속하며, 특히 20nm 내지 50nm 의 범위가 바람직하다.

금속 코어는 구리, 아연, 알루미늄, 티타늄, 구리 또는 금, 또는 이들의 합금으로 구성되는 것이 바람직하다.

양호한 실시예에 따르면, 상기 금속 코어는 알갱이 입자가 < 75㎛ 인 것이 100%, < 45㎛ 인 것이 95%, 수은 함량이 ≤1 ppm, 비소가 ≤3 ppm, 납이 ≤ 20 ppm, 알루미늄 함량이 ≥99% 로 구성되어 있다.

금속 코어는 알루미늄으로 구성될 수 있으며, 수은의 함량은 <= 1 ppm, 비소는 <= 3 ppm, 납은 <= 10 ppm, 카드륨은 <=1 ppm, 중금속(납 등과 같은)은 <= 40 ppm, 105℃에서의 건조손실은 <= 0.5%, 알루미늄 함량은 >= 99%일 수도 있다.

구리 안료는 본 발명의 함량에 있어서 상기 금속 코어가 70% 내지 95%의 구리 성분과, ≤30%의 아연 함량과, ≤0.5%의 알루미늄을 포함하는 것을 특징으로 하며; 카드륨의 함량은 <= 15 ppm, 납은 <= 20 ppm, 비소는 <= 3 ppm, 수은은 <= 1 ppm, < 45㎛ 의 알갱이 입자가 95% 일 수도 있다.

구리 안료의 경우, 금속 코어는 >= 95%의 구리 함량과, <=15 ppm의 카드뮴 함량과, <= 20 ppm의 납과, <= 3 ppm의 비소와, <= 1 ppm의 수은과, < 45㎛의 알갱이 입자가 95%일 수도 있다.

상기 성분은 금속 코어가 은으로 구성되고, 수은의 함량은 <= 10 ppm, 은의 함량은 >= 99.5%인 것이 바람직하며; 또는 금속 코어는 은의 함량이 <= 7%, 구리가 <= 4%, 금의 함량이 >= 90%인 것이 바람직하다.

층은 금속 코어에 대한 코팅 비율이 1 내지 0.001 의 범위에 속하는 방식으로 제공되는 것이 바람직하다.

본 발명의 안료는 상기 금속 코어가 플랜트계 윤활제, 특히, 플랜트게 올레산 또는 스테아린산으로 연마되는 것을 특징으로 하며, 100㎛의 직경과 0.05㎛ 내지 2㎛ 의 평균 두께를 갖는 플레이크형으로 형성되는 것이 바람직하다.

또한, 본 발명은 안료의 생산에 관한 것으로서, 알콜성 수용액의 졸-겔 처리에서 가수분해 및 유기 금속산화물 전처리의 증착에 의해, 선택적으로 적절한 촉매를 사용하므로써, 금속 기질 입자가 부가의 예비처리없이 코팅되는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명은 상술한 바를 특징으로 하는 안료를 포함하는 화장품 조제에 관한 것이다.

본 발명은 금속효과 안료를 생산하기 위한 2가지 실시예를 가초로 하여 하기에 상세히 서술될 것이다.

실시예1

리플럭스 콘덴서와 교반장치를 갖는 1리터의 둥근 플라스크에, 플랜트계 스테아린산으로 연마된 100g의 금-청동 안료(평균 입자직경은 약 17㎛)가 500ml 에탄올에 확산되며, 그 혼합물은 50℃로 가열되고, 15% DMEA 수용액 4.5g이 첨가된다. 8시간동안, 17.3g 테트라에톡실란 용액이 첨가된다. 첨가 완료후, 상기 혼합물은 실온에서 8시간동안 서냉된다.

SiO₂로 코팅된 상기 금-청동 안료는 여과에 의해 분리되며, 200ml 에탄올로 세척된 후, 진공건조실에서 80℃로 건조된다.

얻어진 생성물은 4.7%의 SiO₂의 함량을 가지며, 니트로셀룰로오스 래커가 가해진 후 사용된 초기물질에 필적할 수 있는 높은 금속광택을 갖는 광특성을 나타낸다.

실시예2

리플럭스 콘덴서와 교반장치를 갖는 1리터의 둥근 플라스크에, 플랜트계 올레산으로 연마된 75g의 알루미늄 안료(평균 입자직경은 약 23㎛)가 600ml 부틸 글리콜에 확산되며, 그 혼합물은 95℃로 가열되고, 5% DMEA 수용액 50g이 첨가된다. 12시간동안, 24.7g 부틸 글리콜에 24.7g 테트라에톡실란 용액이 첨가된다. 첨가 완료후, 상기 혼합물은 서냉되며, 실온에서 8시간동안 교반된다.

SiO₂로 코팅된 상기 알루미늄 안료는 여과에 의해 분리되며, 200ml 에탄올로 세척된 후, 진공건조실에서 100℃로 건조된다.

얻어진 생성물은 8.8%의 SiO₂의 함량을 가지며, 니트로셀룰로오스 래커가 가해진 후 사용된 초기물질에 필적할 수 있는 높은 금속광택을 갖는 광특성을 나타낸다.

본 발명을 양호하게 도시하기 위하여, 본 발명의 안료를 포함하는 화장품 조제에 대한 2가지 실시예가 하기에 서술될 것이다.

실시예1

크림형 아이 데코레이션 조제

생성물 서술 중량%

이소프로필 미리스테이트 23

마그네슘 스테아레이트 2

미네랄 오일 25

벌꿀 왁스 40

SiO₂로 코팅된 금-청동 안료 10

(평균 입자 크기 35㎛)

상기 두꺼운 덩어리는 약 110℃로 가열된다. 용융된 덩어리는 연속적으로 냉각된다. 2g의 용융된 덩어리에 안료가 첨가된다. 조심스럽게 새로운 용융 및 교반동작이 이어진다. 이러한 방식으로 얻은, 너무 뜨겁지 않은 덩어리가 어떤 형태로 주입된다.

실시예 2

루즈 화장분

생성물 서술 중량%

탤컴 33

감자 전분 20

마그네슘 스테아레이트 8

칼슘 카보네이트 4

SiO₂ 코팅된 금-청동안료 19

(평균 입자 크기 35㎛)

SiO₂ 코팅된 구리 안료 16

(평균 입자 크기 17㎛)

이러한 성분들은 혼합되어, 균질화된다. 상기 혼합물은 40bar에서 압축되어, 형태를 갖추게 된다.

Claims

립스틱, 매니큐어, 아이섀도우, 염색제, 액체 마스카라, 화장분, 아이라이너, 루즈, 피부/머리 보호제, 향수, 화장실용 물품, 로션 등의 화장품 조제를 위한 금속 안료에 있어서,

금속 기질은 졸-겔 처리로 생산되고 땀과 타액에 대해 장벽효과를 제공하여 피부와 금속 기질 사이의 직접적인 접촉을 방지하는 기질 포위층을 포함하는 것을 특징으로 하는 금속 안료.
제1항에 있어서, 상기 층은 화장품 조제의 결합제 또는 캐리어와 필적가능한 것을 특징으로 하는 금속 안료.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 층은 무기물질을 포함하거나 무기물질로 구성된 것을 특징으로 하는 금속 안료.
제1항 내지 제3항중 어느 한 에 있어서, 상기 무기물질은 실리콘 산화물, 티타늄 산화물, 알루미늄 산화물, 철 산화물, 세록사이드 및 크롬 산화물, 또는 이들의 혼합물에 대응하는 수화물로 이루어진 집단에서 선택되는 것을 특징으로 하는 금속 안료.
제1항 내지 제3항중 어느 한 항에 있어서, 상기 층은 유기물질을 포함하거나 유기물질로 구성되는 것을 특징으로 하는 금속 안료.
제1항 내지 제3항, 또는 제5항중 어느 한 항에 있어서, 상기 유기물질은 폴리아크릴레이트, 실리콘, 폴리올레핀, 폴리스티롤, 폴리에스테르, 셀룰로오즈 에스테르, 폴리아미드, 인 유기 기질, 유기변형된 실란, 유기변형된 티탄산염, 유기변형된 지르콘산염, 및 이들의 혼합물을 포함하는 것을 특징으로 하는 금속 안료.
제1항 내지 제6항중 어느 한 항에 있어서, 상기 포위층의 두께는 5nm 내지 500nm 인 것을 특징으로 하는 금속 안료.
제1항 내지 제7항중 어느 한 항에 있어서, 금속 코어는 구리, 아연, 알루미늄, 티타늄, 은 또는 금 또는 이들의 합금으로 구성되는 것을 특징으로 하는 금속 안료.
제1항 내지 제8항중 어느 한 항에 있어서, 상기 금속 코어는 알갱이 입자가 < 75㎛ 인 것이 100%, < 45㎛ 인 것이 95%, 수은 함량이 ≤1 ppm, 비소가 ≤3 ppm, 납이 ≤ 20 ppm, 알루미늄 함량이 ≥99% 로 구성되는 것을 특징으로 하는 금속 안료.
제1항 내지 제8항중 어느 한 항에 있어서, 상기 금속 코어는 알루미늄으로 구성되고, 수은의 함량은 <= 1 ppm, 비소는 <= 3ppm, 납은 <= 10 ppm, 카드륨은 <=1 ppm, 중금속(납 등과 같은)은 <= 40 ppm, 105℃에서의 건조손실은 <= 0.5%, 알루미늄 함량은 >= 99%인 것을 특징으로 하는 금속 안료.
제1항 내지 8항중 어느 한 항에 있어서, 구리 안료의 형태에 있어서, 상기 금속 코어는 70% 내지 95%의 구리 성분과, <= 30%의 아연 함량과, <= 0.5%의 알루미늄 및 주석을 포함하며, 카드륨의 함량은 <= 15 ppm, 납은 <= 20 ppm, 비소는 <= 3 ppm, 수은은 <= 1 ppm, < 45㎛ 의 알갱이 입자가 95% 인 것을 특징으로 하는 금속 안료.
제1항 내지 제8항중 어느 한 항에 있어서, 금속 코어는 >= 95%의 구리 함량과, <=15 ppm의 카드뮴 함량과, <= 20 ppm의 납과, <= 3 ppm의 비소와, <= 1 ppm의 수은과, < 45㎛의 알갱이 입자가 95% 인 것을 특징으로 하는 금속 안료.
제1항 내지 제8항중 어느 한 항에 있어서, 상기 금속 코어는 은으로 구성되고, 수은의 함량은 <= 1 ppm, 비소는 <= 5 ppm, 납은 <= 10 ppm, 은의 함량은 >= 99.9% 인 것을 특징으로 하는 금속 안료.
제1항 내지 제8항중 어느 한 항에 있어서, 상기 금속 코어는 은으로 구성되고, 은의 함량은 >= 99.5% 인 것을 특징으로 하는 금속 안료.
제1항 내지 제8항중 어느 한 항에 있어서, 상기 금속 코어는 금으로 구성되고, 은의 함량이 <= 7%, 구리가 <= 4%, 금의 함량이 >= 90%인 것을 특징으로 하는 금속 안료.
제1항 내지 제5항중 어느 한 항에 있어서, 상기 안료는 코팅을 가지며, 금속 코어에 대한 코팅의 비율은 1 내지 0.001 사이의 범위에 속하는 것을 특징으로 하는 금속 안료.
제1항 내지 제16항중 어느 한 항에 있어서, 금속 기질은 플랜트 유기물의 윤활제의 연마에 의해 생산된 금속 안료인 것을 특징으로 하는 금속 안료.
제1항 내지 제17항중 어느 한 항에 있어서, 상기 금속 코어는 직경이 1㎛ 내지 100㎛이고, 평균 두께가 0.05㎛ 내지 2㎛인 플레이크 형태로 형성되는 것을 특징으로 하는 금속 안료.
상술한 항중 어느 한 항에 따른 안료의 제조방법에 있어서,

금속 기질 입자는 알콜성 수용액의 졸-겔 처리에서 가수분해 및 유기 금속산화물 전처리의 증착에 의해, 선택적으로 적절한 촉매를 사용하므로써, 금속 기질 입자가 부가의 예비처리없이 코팅되는 것을 특징으로 하는 안료 제조방법.
제1항 내지 제8항중 어느 한 항에 따른 안료를 포함하는 것을 특징으로 하는 화장품 조제.